PL172737B1 - Rura wielowarstwowa - Google Patents

Rura wielowarstwowa

Info

Publication number
PL172737B1
PL172737B1 PL30193694A PL30193694A PL172737B1 PL 172737 B1 PL172737 B1 PL 172737B1 PL 30193694 A PL30193694 A PL 30193694A PL 30193694 A PL30193694 A PL 30193694A PL 172737 B1 PL172737 B1 PL 172737B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pipe
middle layer
layer
gloss
macromolecular materials
Prior art date
Application number
PL30193694A
Other languages
English (en)
Other versions
PL301936A1 (en
Inventor
Robert Sikora
Jan Urbanek
Andrzej Galeski
Original Assignee
Inst Naukowo Techniczny
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Naukowo Techniczny filed Critical Inst Naukowo Techniczny
Priority to PL30193694A priority Critical patent/PL172737B1/pl
Publication of PL301936A1 publication Critical patent/PL301936A1/xx
Publication of PL172737B1 publication Critical patent/PL172737B1/pl

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Rura wielowarstwowa, mająca ściankę składającą się z co najmniej trzech różnych warstw tworzyw wielkocząsteczkowych złączonych ze sobą kohezyjnie, znamienna tym, że warstwa (1) wewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa o ściśle ustalonych właściwościach fizycznych, chemicznych, biologicznych, zwłaszcza wytrzymałościowych, warstwa (2) zewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa o ustalonej strukturze geometrycznej powierzchni, zwłaszcza chropowatości powierzchni, określonej barwie i ustalonym połysku, a warstwa (3) środkowa jest wykonana z tworzywa o dobrymprzewodnictwie elektrycznym, cieplnym lub drganiowym albo o ustalonym polu magnetycznym.

Description

Przedmiotem wynalazku jest rura wielowarstwowa wykonana z wielu warstw tworzyw wielkocząsteczkowych złączonych kohezyjnie.
Dotychczas w technice stosuje się rury wielowarstwowe do przesyłania różnego rodzaju mediów w zróżnicowanych warunkach fizycznych, takich jak natężenia przepływu, prędkości przepływu, ciśnienia i temperatury, bądź do umieszczania w nich różnych elementów, na przykład kabli elektrycznych lub telekomunikacyjnych. Znana jest rura z polskiego opisu patentowego nr 80 914, gdzie ścianka rury składa się z warstw tworzywa napełnionego włóknem szklanym, przy czym długość włókien i ich ułożenie jest odmienne w poszczególnych warstwach. Rura według polskiego opisu patentowego nr 121 593 ma ściankę składającą się z warstw tworzywa litego i spienionego, odpowiednio usytuowanych względem siebie. Znana rura z polskiego opisu patentowego nr 149 812 ma ściankę z lepiszcza i włókien odpowiednio nawijanych, natomiast rura według polskiego zgłoszenia patentowego nr 293 877 ma wzmacniany korpus z tworzywa, utworzony z nasyconego żywicą nawoju z wysokowytrzymałych włókien z wykorzystaniem żywicy utwardzalnej. Znana jest również rura z niemieckiego opisu patentowego nr 4204759 mająca ściankę składającą się z warstw tworzywa litego i spienionego ułożonych w sposób naprzemianległy. Rura według amerykańskiego opisu patentowego nr 4905734 ma ściankę składającą się z wielu warstw tworzyw, podobnie jak rura według amerykańskiego opisu patentowego nr 5016675.
Istotą rury wielowarstwowej według wynalazku składającej się z co najmniej trzech warstw tworzyw wielkocząsteczkowych złączonych ze sobą kohezyjnie jest to, że warstwa wewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa o ściśle ustalonych właściwościach fizycznych, chemicznych, biologicznych, zwłaszcza wytrzymałościowych, warstwa zewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa o ustalonej strukturze geometrycznej powierzchni, zwłaszcza chropowatości powierzchni, określonej barwie i ustalonym połysku, a warstwa środkowa jest wykonana z tworzywa o dobrym przewodnictwie elektrycznym, cieplnym lub drganiowym albo o ustalonym polu magnetycznym. Warstwa środkowa jest ciągła lub ażurowa albo w kształcie wzdłużnego paska.
Korzystnym skutkiem wynalazku jest to, że rura wielowarstwowa spełnia złożone warunki eksploatacyjne i ekonomiczne. Ścianka wewnętrzna przenosi mechaniczne obciążenia zewnętrzne i jest odporna na czynniki chemiczne, biologiczne i inne, co powoduje, że musi być wykonana z tworzywa o dobrej jakości, a więc drogiego, ale jej grubość można minimalizować, co obniża koszty. Ścianka zewnętrzna łączy ściankę środkową ze ścianką wewnętrzną, pogrubia całą rurę i nadaje jej określony kolor oraz połysk, a więc może być wykonana z tworzywa pospolitego-tańszego, zwłaszcza pochodzącego z odpadów.
172 737
Rura wielowarstwowa według wynalazku jest przedstawiona w przykładach wykonania na rysunku w przekroju poprzecznym.
Przykład 1. Rura wielowarstwowa ma ściankę składającą się z co najmniej trzech różnych warstw 1, 2, 3 z tworzyw wielkocząsteczkowych złączonych ze sobą kohezyjnie, czyli bez użycia kleju. Warstwa 1 wewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa - polietylenu o gęstości 950 kg/m3, pierwotnego, pochodzącego od producenta tworzywa, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia 0,8 g/10 min, odpornego na działanie zimnej wody, o wydłużeniu przy zerwaniu powyżej 350%. Warstwa 2 zewnętrzna rury jest wykonana z polietylenu o gęstości 918 kg/m3, wtórnego, czyli pochodzącego z odpadów produkcyjnych, o gładkiej powierzchni barwionego na czarno z połyskiem. Natomiast warstwa 3 środkowa jest ażurowa - trójpaskowa symetryczna wykonana z tworzywa ferroplastycznego o drobnym przewodnictwie elektryczym.
Przykład 2. Rura wielowarstwowa ma ściankę składającą się z co najmniej trzech różnych warstw 1, 2, 3 tworzyw wielkocząsteczkowych złączonych ze sobą kohezyjnie, czyli bez użycia kleju. Warstwa 1 wewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa - polietylenu o gęstości 942 kg/m3, pierwotnego, pochodzącego od producenta, o masowym wskaźniku szybkości płynięcia 0,9 g/10 min, odpornego na działanie zimnej wody, o wydłużeniu przy zerwaniu powyżej 380%. Warstwa 2 zewnętrzna rury jest wykonana z mieszaniny różnych tworzyw olefinowych, wtórnych, to znaczy pochodzących z odpadów poużytkowych, o chropowatej powierzchni, barwionych na czerwono bez połysku - matowych. Natomiast warstwa 3 środkowa jest ciągła wykonana z tworzywa o dobrym przewodnictwie cieplnym.
172 737
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 2,00 zł

Claims (2)

Zastrzeżenia patentowe
1. Rura wielowarstwowa, mająca ściankę składającą się z co najmniej trzech różnych warstw tworzyw wielkocząsteczkowych złączonych ze sobą kohezyjnie, znamienna tym, że warstwa (1) wewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa o ściśle ustalonych właściwościach fizycznych, chemicznych, biologicznych, zwłaszcza wytrzymałościowych, warstwa (2) zewnętrzna rury jest wykonana z tworzywa o ustalonej strukturze geometrycznej powierzchni, zwłaszcza chropowatości powierzchni, określonej barwie i ustalonym połysku, a warstwa (3) środkowa jest wykonana z tworzywa o dobrym przewodnictwie elektrycznym, cieplnym lub drganiowym albo o ustalonym polu magnetycznym.
2. Rura według zastrz. 1, znamienna tym, że warstwa (3) środkowajest ciągła lub ażurowa albo w kształcie wzdłużnego paska.
PL30193694A 1994-01-17 1994-01-17 Rura wielowarstwowa PL172737B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL30193694A PL172737B1 (pl) 1994-01-17 1994-01-17 Rura wielowarstwowa

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL30193694A PL172737B1 (pl) 1994-01-17 1994-01-17 Rura wielowarstwowa

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL301936A1 PL301936A1 (en) 1995-07-24
PL172737B1 true PL172737B1 (pl) 1997-11-28

Family

ID=20061653

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL30193694A PL172737B1 (pl) 1994-01-17 1994-01-17 Rura wielowarstwowa

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL172737B1 (pl)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL132404U1 (pl) * 2024-11-28 2026-06-01 Budmax Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Elastyczna rura z tworzywa sztucznego do budowy barier

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
PL132404U1 (pl) * 2024-11-28 2026-06-01 Budmax Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Elastyczna rura z tworzywa sztucznego do budowy barier

Also Published As

Publication number Publication date
PL301936A1 (en) 1995-07-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940006651B1 (ko) 고배향성 수지제 보강부재 및 이의 제조방법
EP0223252B1 (en) Method for preparing molded articles of ultra-high molecular weight polyethylene
US3604461A (en) Composite tubing
FI72680C (fi) Skiktat polymerroer och dess anvaendning.
US8505587B2 (en) Method of manufacturing a reinforcement element for a flexible pipeline
KR101234494B1 (ko) 열가소성 플라스틱-연속섬유 혼성복합체 제조방법
US2606574A (en) Reinforced high-temperature glass conduit
US6167180A (en) Cable having at least one layer of flexible strength members with adhesive and non-adhesive yarns for coupling an outer protective jacket and a buffer tube containing optical fibers
DE69525964T2 (de) Rohrleitungen auf Polyamid- und Polyolefin-Basis zum Transport und/oder zur Verteilung von Gas
IE52815B1 (en) Optical fibre cable
SA93140301B1 (ar) روابط تقوية ذات مقاومة فائقة للشد وطرق لعملها
ATE239185T1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen rohrleitung
US6067394A (en) Structures of optical fiber cables self-reinforced against compression
JP2002518201A (ja) 被覆された長繊維強化複合材料構造体およびその製造方法
CN217302087U (zh) 连续纤维增强塑料复合管道的连接结构
RU2167357C1 (ru) Конструкционный слой трубы из композиционного материала
CN102834244B (zh) 连接嵌入热塑性材料内的钢丝帘线带的接头
PL241756B1 (pl) Sposób wytwarzania rury trzywarstwowej
JP3480506B2 (ja) 熱可塑性コンポジット成形材料及びその成形品
GB2299145A (en) Pipe with anti-corrosion and weight coatings
JPH06159561A (ja) 可撓性流体輸送管
JPS6069315A (ja) コントロ−ルケ−ブル用導管
DE202008012024U1 (de) Wasserschläuche zum Transport von Trinkwasser-Wellrohre
JPS6260625A (ja) 長繊維で補強された熱可塑性樹脂線材の製造方法
Schurzky Design parameters for LLDPE film resin selection