PL169739B1 - Sposób wytwarzania cerezyny kosmetycznej - Google Patents

Abstract

Sposób wytwarzania cerezyny kosmetycznej na bazie stałych węglowodorów naftowych krystalizujących z wrzących frakcji olejowych z rop parafinowych względnie parafinowo-asfaltowych powstałych w procesie dwu względnie trójstopniowego rozpuszczalnikowego odparafmowania dodatkowo podpoconych o zawartości oleju do 2% masy i n-parafin poniżej 40% oraz izoparafin powyżej 60% rafinowanych ziemią aktywną w ilości od 10 -15% wagowych co najmniej w trzech porcjach w temperaturze 110 -115°C oraz węglem aktywnym od 5 -10% wagowych, znamienny tym, że masę stałych węglowodorów naftowych krystalizujących z frakcji olejowych o zakresie temperatur wrzenia od 450 - 580°C w ilości 85 - 95% wagowych stapia się z mikrowoskiem w ilości od 5 do 15% wagowych zawierających wagowo n-parafin poniżej 10% oraz izoparafin powyżej 80% zrafinowanym ziemią odbarwiającą w ilości od 15 - 20% oraz węglem aktywnym w ilości od 2 - 4% wagowych najkorzystniej w chwili zakończenia trzykrotnej rafinacji podstawowej masy ziemią aktywną

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cerezyny mającej szczególne zastosowanie w przemyśle kosmetycznym do produkcji kremów.

Znany jest sposób wytwarzania cerezyny kosmetycznej przedstawiony w polskim opisie wynalazku opatentowanym pod nr 142 179. Sposób wytwarzania cerezyny kosmetycznej według przedstawionego wynalazku polega na tym, że podstawową bazę surowcową stanowią stałe węglowodory krystalizujące z określonej frakcji olejowej o zakresie temperatur wrzenia od 480 - 570°C z rop parafinowych względnie parafinowo-asfaltowych uzyskane w procesie dwustopniowego rozpuszczalnikowego odparafinowania oraz dodatkowo podpocone, względnie powstałe w procesie trójstopniowego rozpuszczalnikowego odparafinowania o zawartości oleju od 0,5 do 2% masy, zawartości n-parafin poniżej 40% oraz izoparafin powyżej 60%, które następnie rafinuje się ziemią aktywną w ilości od 10 do 15% wagowych co najmniej w 3-ch porcjach w temperaturze 110 do 115°C oraz węglem aktywnym w ilości od 5 - 10% wagowych a następnie stapia się w temperaturze 130 - 140°C z polietylenem względnie z woskiem polietylenowym o ciężarze cząsteczkowym od 1 x 10⁴ do 3 x 10⁴ w ilości od 0,1 do 1%.

Cerezyna wyprodukowana według powyższego wynalazku jest mało mikrokrystaliczna i plastyczna a dodatek polimerów ją utwardza co nie gwarantuje wysokiej jakości kremów wyprodukowanych na jej bazie.

Sposób wytwarzania cerezyny kosmetycznej według wynalazku na bazie stałych węglowodorów naftowych krystalizujących z wrzących frakcji olejowych z rop parafinowych względnie parafinowo-asfaltowych powstałych w procesie dwu względnie trójstopniowego rozpuszczalnikowego odparafinowania dodatkowo podpoconych o zawartościach wagowych oleju do 2%, n-parafin poniżej 40% oraz izoparafin powyżej 60% rafinowanych ziemią aktywną w ilości od 10 -15% wagowych co najmniej w trzech porcjach w temperaturze 110-115% oraz węglem aktywnym od 5 - 10% wagowych polega na tym, że masę stałych węglowodorów naftowych krystalizujących z frakcji olejowych o temperaturze wrzenia od 450 - 580°C w ilości 85 - 95% wagowych stapia się z mikrowoskiem w ilości od 5-15% wagowych o zawartości w nim n-parafin powyżej 10% wagowych oraz izoparafin powyżej 80% wagowych, zrafinowanym zwłaszcza trzykrotnie ziemią odbarwiającą w ilościach wagowych od 15 - 20% i węglem aktywnym w ilości od 2-4%, najkorzystniej w chwili zakończenia rafinacji podstawowej masy ziemią aktywną.

Do wytwarzania cerezyny kosmetycznej może służyć również frakcja wycięta z mikrowosku na komorach potnych w temperaturze 75 - 80°C.

169 739

Cerezyna wyprodukowana według wyżej opisanego sposobu posiada konsystencję gwarantującą wysoką jakość kremów produkowanych na jej bazie.

Przykład I. Do reaktora wprowadza się 100 kg mieszaniny stałych węglowodorów naftowych krystalizujących z frakcji olejowych o zakresie temperatur wrzenia od 450 - 560°C uzyskanych w procesie dwustopniowego rozpuszczalnikowego odparafinowania, dodatkowo podpoconych na komorach potnych o zawartości oleju 1,5%. Zawartość reaktora podgrzewa się pośrednio parą wodną do temperatury 110 - 115°C i równocześnie miesza znanymi sposobami, najkorzystniej mieszadłem mechanicznym w celu ujednolicenia masy. Następnie ciągle mieszając wprowadza się do reaktora 3 kg ziemi odbarwiającej i utrzymuje się mieszanie w temperaturze 110 - 115°C przez okres jednej godziny, po czym dokonuje się oddzielenia zużytej ziemi odbarwiającej metodą filtracji na prasach. Do tak przefiltrowanej masy wprowadza się 4 kg ziemi odbarwiającej i 3 kg węgla aktywnego w. postaci pyłu. Całość miesza się przez okres 1 godziny utrzymując stale temperaturę 110-115°C, a następnie dokonuje się oddzielenia ziemi i pyłu od masy znaną metodą filtracji. Do dwukrotnie przefiltrowanej masy ponownie wprowadza się 4 kg ziemi odbarwiającej i 2 kg węgla aktywnego i miesza się ją w powyższej temperaturze przez okres 1 godziny a następnie dokonuje się ostatecznego oddzielenia ziemi na prasach filtracyjnych. Do tak przefiltrowanej masy wprowadza się w oddzielnym reaktorze zrafinowany mikrowosk o zawartości poniżej 10% n-parafin oraz powyżej 80% izoparafm w ilości 7 kg, zrafinowany sposobem jak wyżej z tą tylko różnicą, że zwiększa się ilość ziemi odbarwiającej w poszczególnych porcjach z 3 do 5 kg i z 4 do 6 kg. Całość miesza się mechanicznie do ujednolicenia masy uzyskując gotowy produkt.

Przykład II. W przykładzie Nr II postępuje się identycznie jak w przykładzie Nr I z tą różnicą, że zamiast mikrowosku wprowadza się jego frakcję wyciętą na komorach potnych w temperaturze 75 do 80°C.

169 739

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 2,00 zl

Claims (1)

1. Zastrzeżenie patentowe

   Sposób wytwarzania cerezyny kosmetycznej na bazie stałych węglowodorów naftowych krystalizujących z wrzących frakcji olejowych z rop parafinowych względnie parafinowo-asfaltowych powstałych w procesie dwu względnie trójstopniowego rozpuszczalnikowego odparafinowania dodatkowo podpoconych o zawartości oleju do 2% masy i n-parafin poniżej 40% oraz izoparafin powyżej 60% rafinowanych ziemią aktywną w ilości od 10 - 15% wagowych co najmniej w trzech porcjach w temperaturze 110 - 115°C oraz węglem aktywnym od 5 - 10% wagowych, znamienny tym, że masę stałych węglowodorów naftowych krystalizujących z frakcji olejowych o zakresie temperatur wrzenia od 450 - 580°C w ilości 85 - 95% wagowych stapia się z mikrowoskiem w ilości od 5 do 15% wagowych zawierających wagowo n-parafin poniżej 10%o oraz izoparafin powyżej 80% zrafinowanym ziemią odbarwiającą w ilości od 15 - 20% oraz węglem aktywnym w ilości od 2 - 4% wagowych najkorzystniej w chwili zakończenia trzykrotnej rafinacji podstawowej masy ziemią aktywną.