PL16902B1 - Sposób wtórnej obróbki zhydrolizowanej celulozy. - Google Patents
Sposób wtórnej obróbki zhydrolizowanej celulozy. Download PDFInfo
- Publication number
- PL16902B1 PL16902B1 PL16902A PL1690231A PL16902B1 PL 16902 B1 PL16902 B1 PL 16902B1 PL 16902 A PL16902 A PL 16902A PL 1690231 A PL1690231 A PL 1690231A PL 16902 B1 PL16902 B1 PL 16902B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- treatment
- fact
- cellulose
- acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 title claims description 7
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 title claims description 7
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 17
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 14
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical group OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000000346 sugar Nutrition 0.000 claims description 7
- 150000008163 sugars Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 230000013872 defecation Effects 0.000 claims description 3
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 2
- 230000000249 desinfective effect Effects 0.000 claims 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 6
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 6
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 5
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 2
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 2
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 2
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 239000002367 phosphate rock Substances 0.000 description 1
- OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N phosphorous acid Chemical compound OP(O)O OJMIONKXNSYLSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Description
KI. 6 b 3.Wynalazek niniejszy idotyczy wtórnej obróbki cieczy, otrzymywanej podczas hy¬ drolizy celulozy. Wiiadomo, ze dzialanie kwasami mineralnemi na materjal celulozo¬ wy, jak np. trociny, daje w odpowiednich warunkach temperatury i cisnienia cukry fermentujace. Obok pozadanych cukrów fer¬ mentujacych otrzymana ciecz zawiera pew¬ na ilosc wielo-sacharydów niefermentuja- cych oraz pewne substancje hamujace fer¬ mentacje, które przed zastosowaniem tej cieczy do procesów fermentacyjnych oraz do hodowli mikroorganizmów, jak np. droz¬ dzy, nalezy bezwarunkowo usunac.Przedmiotem wynalazku jest obróbka wtórna cieczy zhydrolizowanej w celu prze¬ miany niefermentujacych sacharydów na produkty fermentujace oraz w celu usunie¬ cia substancyj ..szkodliwych dla fermentacji.Zgodnie z wynalazkiem ciecz, otrzyma¬ na po hydrolizie czyli traktowaniu materja- lu celulozowego kwasem jeszcze na goraco i pod cisnieniem, panujacem w ciagu obrób¬ ki glównej czyli hydrolizy, doprowadza sie do temperatury od 160° do 180°C w naczy¬ niu lub komorze pomocniczej. W ten sposób pewna czesc cieczy zhydrolizowanej., która- by ewentualniie mogla nie ulec dzialaniu wspomnianej temperatury i cisnienia, zosta¬ je poddana temu dzialaniu, przyczem wie- losachairydy zostaja przemienione calkowi¬ cie na cukry fermentacyjne.Nastepnie obrabiany plyn jeszcze gora¬ cy wpuszcza sie bezposrednio albo przez filtr do kolumny, wiezy luib podobnego u- rzadzenia, zawierajacego materjal klaruja¬ cy albo defekujacy, albo oba te materjaly lacznie, dzieki czemu z cieczy zostaja usu¬ niete substancje, utrudniajace fermentacje.Materjalami odpowiedniemi do tego celu sasubstancje, zawierajace fosforan, w rodza¬ ju naprzyklad ziarnistego iostoranu mme- j&knego, napirizyiklad fosforytu z. nad Lahnu, albo wegla zwierzecego lub wreszcie pozo¬ stalej! ligniny, otrzymywanej podczas hy¬ drolizy materjalów celulozowych i nasyco¬ nej solami kwasu fosforowego. Zastosowa¬ nie tych materjalów stanowi dalsza zalete wynalazku, poniewaz kwas uzyty do hydro¬ lizy zostaje zastapiony kwasem fosforo¬ wym.Wynalazek niniejszy nadaje sie szcze¬ gólnie do obróbki wtórnej plynów, otrzy¬ mywanych przy obróbce sproszkowanego materjalu celulozowego (np, trocin), wsku¬ tek przesiakania przezen kwasów mineral¬ nych.W celu wyjasnienia istoty wynalazku ponizej opisano dla przykladu przypadek obróbki wtórnej plynu otrzymanego zapo- moca hydrolizy celulozy.Ciecz otrzymana po obróbce celulozo¬ wego materjalu slabym kwasem siarkowym na goraco i pod cisnieniem zawierala 0,2% kwasu siarkowego i 2,37% cukrów fermen¬ tujacych. Po wyjsciu cieczy z glównego na¬ czynia przepuszczano ja jeszcze goraca i pod cisnieniem okolo 12 do 15 atm przez ogrzana wezownice o temperaturze od 165°C do 175°C z taka szybkoscia, iz czas przeplywu przez strefe ogrzana wynosil od 6 do 10 min. Dzieki tej obróbce wielosacha- rydy izostaly przemienione na monozy. O- stateczmie otrzymano 2,93% cukrów fer¬ mentujacych.Otrzymana w ten sposób ciecz w stanie jeszcze goracym i pod cisnieniem przepu¬ szcza sie nastepnie przez kolumne, zawie¬ rajaca wegiel kostny, uzyty dlo odbarwiania i defekacji, przyczem zawarty w materjale tym kwas siarkowy zostaje wskutek reakcji zastapiony kwasem fosforowym. Zamiast pojedynczej kolumny mozna zastosowac dtyie lub wiecej kolumn.Jest rzecza konieczna, aby ciecz we wszystkich stadjach procesu wykazywala reakcje wyraznie kwasna, a zatem w razie uzycia do defekacji materjalu o odczynie wyraznie alkalicznym nalezy go uprzednio przemyc kwasem.W obróbce powyzszej zostaje w cieczy zwiekszona nietylko ilosc cukrów fermentu¬ jacych, lecz takze jej zdolnosc do fermen¬ tacji. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wtórnej obróbki zhydrolizo- wanej celulozy, znamienny tern, ze plynna zhydrolizowana celuloze jeszcze na goraco poddaje sie dalszemu ogrzewaniu w tempe¬ raturze 160° — 180°C pod odpowiedniem cisnieniem, przyczem cukry niefermentu- jace przemieniaja sie na produkty fermen¬ tujace.
- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tern, ze stosuje sie na goraco odbarwianie albo defekacje.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 lub 2, zna¬ mienny tern, ze do przeróbki stosuje sie zhydrolizowana celuloze o wyraznie kwa¬ snym odczynie.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze jiaJko materjal odbarwiajacy, ewentualnie defekujacy, stosuje sie mate¬ rjal, zawierajacy fosforan, przyczem kwas uzyty do hydrolizowania cieczy zostaje za¬ stapiony kwasem fosforowym.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 2, znamien¬ ny tern, ze niepozadana reakcje alkaliczna materjalu odbarwiajacego, ewentualnie de¬ fekacyjnego usuwa sie, przemywajac ten materjal uprzednio kwasem.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze ciecz ogrzewa sie od 6 do 10 min podczas jej przeplywu z odpowiednia szybkoscia przez ogrzana wezownice. The Distillers Company L i m i t e d. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL16902B1 true PL16902B1 (pl) | 1932-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3212932A (en) | Selective hydrolysis of lignocellulose materials | |
| PL16902B1 (pl) | Sposób wtórnej obróbki zhydrolizowanej celulozy. | |
| GB348740A (en) | Improvements relating to the treatment of cellulose materials | |
| US31650A (en) | Improvement in decalcifying liquids | |
| AT134980B (de) | Verfahren zur Nachbehandlung der von der Verzuckerung von Zellulose mittels verdünnter Mineralsäure unter Einwirkung von Hitze und Druck erhaltenen Lösung. | |
| DE967724C (de) | Verfahren zum Aufbereiten der beim Aufschluss von zellulosehaltigen Materialien anfallenden Ablaugen | |
| DE1567350B2 (de) | Verfahren zur Verzuckerung von Holz | |
| DE2628971A1 (de) | Verfahren zur herstellung von zellstoff in verbindung mit der gewinnung von holzzuckern | |
| US2111684A (en) | Boiler water composition | |
| AT387981B (de) | Verfahren zur hydrothermalen und enzymatischen hydrolyse von stroh und anderen pflanzenmaterialien | |
| GB647129A (en) | Process for treating cellulosic raw materials | |
| SU104692A1 (ru) | Способ получени кле щего препарата | |
| GB354462A (pl) | ||
| JPH024277B2 (pl) | ||
| SU1079716A1 (ru) | Способ отбелки древесной массы | |
| US2507773A (en) | Process for treating wooden battery separators | |
| TsUjI et al. | Studies on the Silica Removal by Calcium Oxide Addition from the Black Liquor of Bamboo Sulphate Pulping | |
| CN109295786A (zh) | 一种去除稻壳杂质的方法 | |
| US845378A (en) | Method of obtaining cellulose. | |
| GB638496A (en) | Process for treating cellulosic raw material in order to obtain valuable products and by-products | |
| AT131575B (de) | Verfahren zur Herstellung von organischer huminhaltiger, in Wasser löslicher Mischdünger aus Braunkohlen, Wachskohlen, Ligniten, Sapropeliten, Karbohumaten und Torf durch Behandlung derselben mit Mineralsäuren und Alkalien. | |
| DE607927C (de) | Verfahren zur Gewinnung von fluechtigen Fettsaeuren, insbesondere Essigsaeure, aus Gaerfluessigkeiten | |
| AT159456B (de) | Verfahren zur Aufarbeitung von Rübenschnitzeln. | |
| AT153979B (de) | Verfahren zum Aufschließen von Pflanzenfaserstoffen. | |
| AT148123B (de) | Verfahren zur Herstellung von pulverförmigem Kaliummetasilikat. |