PL166716B1 - Podatne sprzeglo zebate PL - Google Patents
Podatne sprzeglo zebate PLInfo
- Publication number
- PL166716B1 PL166716B1 PL91289202A PL28920291A PL166716B1 PL 166716 B1 PL166716 B1 PL 166716B1 PL 91289202 A PL91289202 A PL 91289202A PL 28920291 A PL28920291 A PL 28920291A PL 166716 B1 PL166716 B1 PL 166716B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- gear
- clutch
- rim
- teeth
- clutch member
- Prior art date
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims abstract description 18
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims abstract description 18
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0618—Details of blocking mechanism comprising a helical spring loaded element, e.g. ball
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0625—Details of members being coupled, e.g. gears
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0656—Details of the tooth structure; Arrangements of teeth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D23/00—Details of mechanically-actuated clutches not specific for one distinct type
- F16D23/02—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches
- F16D23/04—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch
- F16D23/06—Arrangements for synchronisation, also for power-operated clutches with an additional friction clutch and a blocking mechanism preventing the engagement of the main clutch prior to synchronisation
- F16D2023/0656—Details of the tooth structure; Arrangements of teeth
- F16D2023/0662—Details relating to special geometry of arrangements of teeth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H61/00—Control functions within control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion ; Control of exclusively fluid gearing, friction gearing, gearings with endless flexible members or other particular types of gearing
- F16H61/04—Smoothing ratio shift
- F16H2061/047—Smoothing ratio shift by preventing or solving a tooth butt situation upon engagement failure due to misalignment of teeth
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H63/00—Control outputs from the control unit to change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion or to other devices than the final output mechanism
- F16H63/02—Final output mechanisms therefor; Actuating means for the final output mechanisms
- F16H63/30—Constructional features of the final output mechanisms
- F16H2063/3093—Final output elements, i.e. the final elements to establish gear ratio, e.g. coupling sleeves or other means establishing coupling to shaft
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/19—Gearing
- Y10T74/19219—Interchangeably locked
- Y10T74/19284—Meshing assisters
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Structure Of Transmissions (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Abstract
1. Podatne sprzeglo zebate do sprzegania kola zebatego z walem zawierajace pierwszy czlon sprzeglowy posiadajacy wewnetrzny wieniec zebaty, który polaczo- ny je st z obrotowym walem i drugi czlon sprzeglowy skladajacy sie z pierwszej i drugiej czesci, z których kazda ma wewnetrzny wieniec zebaty do zazebiania sie z zebami wienców zebatych kola zebatego, znamienne tym, ze pomiedzy tuleja sprzeglowa (12) stanowiaca pierwszy czlon sprzeglowy polaczony z walem (14) a druga czescia (18b) drugiego czlonu sprzeglowego usy- tuowany jest pierscien posredni (20) z zewnetrznym wiencem zebatym (22) i wewnetrzna powierzchnia stoz- kowa (40), przy czym wieniec zebaty (22) stanowi z wewnetrznym wiencem zebatym (34) tulei sprzeglowej (12) pare wspólpracujacych kól zebatych, zas cierna powierzchnia stozkowa (40) stanowi z zewnetrzna cier- n a powierzchnia stozkowa (38) drugiej czesci (18b) zespól synchronizujacy, ponadto zeby wewnetrznych wienców zebatych (36 i 39) pierwszej i drugiej czesci (18a i 18b) drugiego czlonu sprzeglowego sa zazebione z zebami wienca zebatego (26) usytuowanego n a prze- dluzeniu (28) kola zebatego (24), przy czym grubosc kazdego z zebów wienca zebatego (36) jest mniejsza niz odleglosc pomiedzy zebami (26). P L 166716 B 1 FI G .1 PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest podatne sprzęgło zębate z urządzeniem ograniczającym sprzęganie .
Ze stanu techniki na przykład z opisu patentowego RFN nr 1 040 385 znane jest urządzenie sprzęgające koło zębate z wałem, które zawiera pierwszy człon sprzęgłowy posiadający wewnętrzne zęby włączające, połączony z obrotowym wałem i drugi człon sprzęgłowy będący elementem nośnym zewnętrznych zębów włączających włączany za pomocą zespołu łączących zębów do obrotu z kołem zębatym. Ponadto znane są różne typy sprzęgieł synchronizowanych, w których stykają się powierzchnie cierne odpowiednio obracające się z kołem zębatym i wałem, aby synchronizować prędkość obrotową koła zębatego i wału, przy czym wykorzystuje się zespół pośredniczący do uniemożliwienia zetknięcia między członem sprzęgłowym skojarzonym z wałem a członem sprzęgłowym skojarzonym z kołem zębatym dopóty, dopóki nie wystąpi synchronizacja.
Te różne odmiany sprzęgieł synchronizowanych przeważnie pracują zadowalająco, lecz mogą powstawać problemy, gdy są stosowane w sytuacjach wystąpienia dużych przełożeń przekładni zębatej na stopniach wyjściowych przekładni, na których wykorzystuje się stopnie zmieniające zakres.
W tych zastosowaniach, aby zrealizować sprzęganie koła zębatego z wałem po uzyskaniu stanu synchronizacji, może być potrzebne w wypadku sprzęgła synchronizowanego, wytworzenie wystarczającej siły obrotowej w celu obrócenia członu sprzęgłowego skojarzonego z kołem zębatym razem z samym kołem zębatym i współpracującymi kołami zębatymi, przeciw dużej reakcji momentu obrotowego. Ponieważ siła potrzebna do obracania członu sprzęgłowego skojarzonego z kkłem zębatym i współpracującymi kołami zębatymi musi być zapewniona przez operatora pojazdu za pośrednictwem dźwigni zmiany biegów sstrująąej sprzzęłem ssyncrroizDoanym, może tt sprawić, iż będą potrzebne niezwykle duże siły, nawet niemożliwe do wy tworzenia na je j dźwizłi· Sprzęgło zębate podatne do sprzęgania koła zębatego z wałem zawierające pierwszy człon sprzęgłowy posiadający wewnętrzny wieniec zębaty, który połączony jest z obrotowym wałem i drugi człon sprzęgłowy składający się z pierwszej i drugiej części , e których każde me wewπęZΓini wieniec zębaty do zazębiania się z zębami wieńca zębatego koła zębatego charakteryzuje się tym, że pomiędzy tuleją sprzęgłową stanowiącą i^^sy e cłonn p^z^oow, oolązonn e z wałee a drugą częścią drugiego członu sprzęgłowego usytuowany jest pierścień pośredni z zewnętrznym wieńcem zębatym i wewnętrzną cierną powierzchnią stożkową.
Wieniec zębaty stanowi z wewnętrznym wieńcem zębatym tulei sprzęgłowej parę współpracujących kół zębatych zaś cierna powierzchnia stożkowa stanowi z zewnętrzną cierną powierzchnią stożkową drugiej części zespół synchronizujący. Zęby wewnętrznych wieńców zębatych pierwszej i drugiej części drugiego członu sprzęgłowego są zazębione z zębami wieńca zębatego usytuowanego na przedłużeniu koła zębatego. Grubość każdego z zębów wewnętrznego wieńca zębatego pierwszej części drugiego członu zębatego jest mniejsza niż odległość pomiędzy zębami wieńca zębatego na przedłużeniu koła zębatego. Dodatkową cechą charakterystyczną sprzęgła jest to, że ma co najmniej jeden zcttrzsk uusttowany w kol e zęb azym, im e tórym mooccwka et^pieni eupntułaπi jest w zagłębeniu w pperwszej ccęści drugiego członu sprzęgłowegoe Dalszą cechą charakterystyczną sprzęgła jest także to, że pierwsza część drugiego członu sprzęgłowego połączona jest z drugą częścią w położeniu, w którym usytuowanie trzpienia zatrzasku w zagłębieniu zapewnia środkowe położenie drugiej części drugiego członu sprzęgłowego względem koła zębatego. Inną cechą charakterystyczną sprzęgła jest również i to, że wewnętrzny wieniec zębaty tulei sprzęgłowej stanowi z zzraiytrciw wazrcąm zzymαtw pieapcrje części drruiigo c^^c^r^Lj Ξsrrzęłowego parę współpracujących okresowo kół zębatych, przy czym kirnirą zębaty z jednej strony połączony jest poprzez przesuwną tuleję sprzęgłową grupy prętów, czopy i piastę z wałem. Z drugiej strony zewnętrzny wieniec zębaty poprzez pierwszą część, wewnętrzny kżriirą zębaty współpracujący z zewnętrznym wieńcem zębatym na przedłużeniu połączony jest z kołem zębatym. ·'
Korzystne jest gdy połączenie pomiędzy pierwszą i drugą częścią drugiego członu sprzęgłowego a przedłużeniem koła zębatego stanowią kirlownrustn e pcyi czym gruboćć kaddege wypusue na wZrlłwnpuścże jees moizrssz nni oOreriołć ροπ0ο^ζ każdym z wanruPSó nn wazrołanrUśąz. Ponadto korzystne jest gdy różnica pomiędzy grubością wypustu na wZelowypuśąir a odległością między każdym z wypustów na wirlokypuśążr ma wielkość pozwalającą na obwodowe przemieszczanie się pierwszej części drugiego członu sprzęgłowego względem koła zębatego.
166 716
Innym wariantem rozwiązania jest to, że wielkość· różnicypomiędzy grubością wypustu na wielowypuście a odległością pomiędzy każdym z wypustów na wielowypuście w każdym z dwóch kierunków od środkowego położenia ma wartość nie większą niż grubość jednego zęba zewnętrznego wieńca zębatego na pierwszej części drugiego członu sprzęgłowego. Następnym wariantem rozwiązania jest to, że wielkość różnicy pomiędzy grubością wypustu na wielowypuście a odległością pomiędzy każdym z wypustów na wielowypuście w każdym z dwóch kierunków od środkowego położenia ma wartość równą połowie grubości jednego z zębów na wieńcu na pierwszej części drugiego członu sprzęgłowego.
Przedmiot wynalazku jest uwiooczniony w orzykiazzie wykaaania aa rysunuu aa ktrrym fig. 1 przedstawia sprzęgło według wynalazku w przekroju, fig. 2 - układ zębów w widoku w kierunku strzałki A z fig. 1, a fig. 3 - zatrzask w widoku w kierunku strzałki B z fig. 1.
Przedstawione na fig. 1 sprzęgło 10 służy do przekazywania momentu obrotowego z koła zębatego 24 na wał 14. Dla realizacji tego celu sprzęgło 10 zawiera: dwa człony sprzęgłowe; pierwszy w postaci tulei sprzęgłowej 12 i drugi utworzony z dwóch części 18a i 18b, ponadto pierścień pośredni 20 z zewnętrznym wieńcem zębatym 22 o większej średnicy przedłużenia 28 z zewnętrznym wieńcem zębatym 26, które jest integralną częścią koła zębatego 24 oraz trzy grupy prętów 30 dociskane przez sprężyny 30d rozmieszczone równomiernie na obwodzie. Tuleja sprzęgłowa 12 jest zewnętrznym członem sprzęgła 10 i połączona jest z jednej strony z wybierakowymi widełkami nie przedstawionymi na rysunku, które łączą tuleję sprzęgłową 12 z dźwignią zmiany biegów również nie przedstawioną na rysunku. Od wewnętrznej tuleja ssrręgłowa ppłąązona jest z wałem 14 za pośrednictwem ppasty 16.
Pierwsza część 18a drugiego członu sprzęgłowego m a n a w powierzchn i faagment wieńca zębatego złożony z kilku zębów 32, zaś na wewnętrznej powierzchni ma fragment wieńca zębatego złożony z kilku zębów 36. Zęby wieńca zębatego 32 zazębiają się z zębami wewnętrznego wieńca zębatego 34 Uueei sprzęgłowej 12, natomiast zęby wewnętrznego wieńca zębatego 36 zazębiają się z zębami zewnętrznego wieńca zębatego 26 usytuowanego na przedłużeniu 28 koła zębatego 24. Pomiędzy tuleją sprzęgłową 12 a drugą częścią 18b drugiego członu zębatego znajduje się pierścień pośredni 20. Dla ograniczenia ruchu obwodowego pierścienia pośredniego 20 względem tulei sprzęgłowej 12 przewidziano zapadkę nie przedstawioną na rysunku.
Grubość każdego z zębów wieńca zębatego 36 jest mniejsza niż odstęp między każdym z zębów wieńca zębatego 26, co powoduje, że pierwsza część 18a ma przestrzeń do przemieszczania obwodowego względem koła zębatego 24 w każdym z dwóch kierunków, od środkowego położenia, o wartość uiw większą niż grubość jednego z zębów na drugim członie sprzęgłowym, zanim zęby 36, 26 zazębią się i zostanie przez uiw przekazany moment obrotowy. Korzystnie jest kiedy pierwsza część 18a przemieszcza się obwodowo względem koła zębatego 24 w każdym z dwóch kierunków od' swojego środkowego położenia o wartość wystarczającą do umieszczenia zębów wieńca zębatego 32 usytuowanych na zewnętrznej powierzchni pierwszej części 18a, w odstępach równych połowie grubości jednego z zębów 32.
Druga część 18b ma wewnętrzny wieniec zębaty 39, którego zęby zazębiają się z zębami wieńca zębatego 26. Zewnętrzna cierna powierzchnia stożkowa 38 drugiej części 18b dostosowana jest do współpracy z wewnętuzną cierną powierzchnią stożkową 40 pierścienia pr0śrWaaewg 20.
Każdy z zębów wieńca zębatego 22 na pierścieniu pośrednim 20, wieńca zębatego 32 na pierw szej części 18a drugiego członu sprzęgłowego i wewnętrznego wieńca zębatego 34 tulei sprzęgłowej 12 ma wprowadzającą część odpowiednio 22a, 32a, 34a utworzoną przez zukosonauie każdego boku czołowej krawędzi wspomnianych zębów.
Wprowadzające części 34a na zębach wewnętrznego wieńca zębatego 34 tulei sprzęgłowej 12 przesuwają się po wprowadzających częściach 22a zębów wieńca zębatego 22 na pierścieniu pośrednim 20 albo po wprowadzających częściach 32a zębów fragmentu wie'ńca zębatego 32 pierwszej części 18a drugiego członu sprzęgłowego, aby obracać pierścień pośredni 20 albo pierwszą część 18a podczas poosiowego przesuwania tulei sprzęgłowej 12.
Sprzęgło 10 ma zatrzaski do ograniczania obrotu pierwszej części 18awzględem koła zębatego 24. Przykład takiego zatrzasku przedstawiony jest na fig. 1 i 3, których kilka może być rozmieszczonych obwodowo w kole zębatym 24. Zatrzask stanowi trzpień 42 usytuowany w otworze 44, który poddany jest działaniu sprężyny śrubowej 46 umieszczonej pomiędzy auwm otworu 44
166 716 a kołnierzem 50 trzpienia 42. Po drugiej stronie kołnierza 50 w otworze 44 znajduje się pierścień 48 ograniczający ruch trzpienia 42 na zewnątrz koła zębatego 24. Zewnętrzna końcówka 52 trzpienia 42 każdego zatrzasku wchodzi do kątowego zagłębienia 54 w tylnej powierzchni 56 pierwszej części 18a drugiego członu sprzęgłowego.
Zagłębienia 54 są usytuowane promieniowo a ich ścianki są wykonane pod odpowiednim kątem tak, aby obwodowe przesunięcie w każdym z dwóch kierunków pierwszej części 18a względem koła zębatego 24 sprawia, że trzpienie 42 pod działaniem sprężyn 46 dają wstępny nacisk na pierwszą część 18a kierując ją do neutralnego położenia, w którym zęby 36 są obwodowo centrowane w odstępach między zębami 26 na kole zębatym 24.
Pręty 30 usytuowane w bloku 30c są dociskane przez czopy kuliste 30a, rozmieszczonych w otworach 30b poddane działaniu śrubowej sprężyny 30d w kierunku na zewnątrz. Każdy czop kulisty styka się w czasie pracy z obwodowym rowkiem 12a wyciętym w zębach wewnętrznego wieńca zębatego 34, tak, że działa jako zaczep przeciw ruchowi sprzęgłowej tulei względem bloków 30c.
Podczas działania, aby zapoczątkować włączanie koła zębatego 24, nastawcza dźwignia zmiany biegów przesuwa się, przesuwając sprzęgłową tuleję 12 do koła zębatego 24 tak, aby znajdujące się pod działaniem sprężyny 30b pręty 30 przechyliły się i osiowo przesunęły oraz naciskały na cierną powierzchnię stożkową 40 na pierścieniu pośrednim 20 w celu zetknięcia jej z cierną powierzchnią stożkową 38 na drugiej części 18b drugiego członu sprzęgającego. Wytwarza się efekt wleczenia, znany jako stożkowy moment obrotowy, między dwiema ciernymi powierzchniami, powodującymi obracanie pierścienia pośredniego 20 względem sprzęgłowej tulei dopóty, dopóki wprowadzające części 34a, 22a zębów na tulei i na pierścieniu pośrednim nie zetkną się. Dalsze osiowe przesuwanie sprzęgłowej tulei 12 wytwarza osiowy nacisk wzdłużny na pierścień pośredni 20 poprzez zęby 34a, 22a, aby zwiększyć efekt wleczenia na powierzchniach 38, 40 i synchronizować prędkość obrotu tulei 12 i koła zębatego 24.
Podczas synchronizacji, obracanie pierścienia pośredniego 20 stożkowym momentem obrotowym uniemożliwia zębom wieńca zębatego 34 sprzęgłowej tulei 12 przechodzenia między zębami wieńca zębatego 22 pierścienia 20, aby zazębić się z zębami fragmentu wieńca zębatego 2, obracającymi się razem z kołem zębatym 24.
Zapadkowa funkcja czopów kulistych 30a jest taka, aby siła jaka ma być doprowadzona do tulei 12 uwalniała czopy 30a z rowka 12a i była wystarczająca do wytworzenia koniecznego efektu wleczenia na powierzchni 38, 40 i zapoczątkowała obracanie drugiej części 18b.
Podczas synchronizacji, stożkowy moment obrotowy wytwarzany na powierzchniach 38, 40 jest większy lub równy wprowadzającemu momentowi obrotowemu, wytwarzanemu przez wprowadzające części 34a, 22a zębów wieńca zębatego 34 i 22 tak, że wzajemnie zazębiające się wprowadzające części 34a, 22a nie mogą wtedy obracać pierścienia pośredniego 20 i umożliwić całkowitego włączenia koła zębatego.
Po synchronizacji, stożkowy moment obrotowy jest mniejszy niż wprowadzający moment obrotowy i wtedy wzajemnie zazębiające się wprowadzające części 34a, 22a mogą obracać pierścień 20 ku tyłowi i wystarczająco, aby umożliwić zębom wewnętrznego wieńca zębatego 34 przechodzenie między zębami wieńca zębatego 22 i zazębienie z zębami fragmentu wieńca zębatego 32 skojarzonymi z kołem zębatym 24 w celu sprzęgania koła zębatego 24.
Ze względu na zdolność pierwszej części 18a obracania się na ograniczonym obwodowym odstępie względem koła zębatego 24, gdyby zęby wewnętrznego wieńca zębatego 34 nie były ustawione w jednej chwili ze szczelinami między zębami wieńca 32, wtedy trzeba jedynie, aby współpracujące wprowadzające części 34a, 32a tych zębów wytworzyły wystarczającą siłę obrotową do napędu pierwszej części 18a względem koła zębatego 24 przeciw działaniu sprężynowe dociskanych trzpieni 42 i umożliwiły sprzęganie tulei 12 z zębami wieńca 32 skojarzonymi z kołem zębatym 24. Dzięki temu unika się konieczności wytworzenia przez sprzęgło wystarczającej siły w celu obracania koła zębatego 24 oraz wszelkich skojarzonych z nim kół zębatych współpracujących w przekładni, działającej przeciw dużym obciążeniom obrotowym i tym sposobem znacznie zmniejsza się siły, jakie operator musi doprowadzić do dźwigni zmiany biegów, aby osiągnąć całkowitą synchronizację oraz sprzęganie koła zębatego 24 z wałem 14.
Gdy tuleja 12 jest sprzężona z zębami wieńca zębatego 32, pierwsza część 18a obraca się względem koła zębatego 24 o mały odstęp. Gdy przekazuje się moment obrotowy, zęby wieńca zębatego 36 opierają się na zębach wieńca zębatego 26 koła zębatego 24.
166 716
Za każdym razem, gdy koło zębate 24 jest odłączane, sprężynowo naciskane trzpienie 42 tak działają, aby ponownie przesunąć do środka pierwszą część 18a względem koła zębatego w celu przygotowania do ponownego sprzęgania koła zębatego 24.
Na podstawie powyższego widać, że sprzęganie koła zębatego 24 w skrzyni przekładniowej, która zawiera sprzęgło według wynalazku, nie będzie ograniczana zdolnością operatora do wywarcia potrzebnej siły, aby obracać człon sprzęgłowy skojarzony z kołem zębatym razem z samym tym kołem zębatym i wszelkimi współpracującymi kołami zębatymi przeciw dużej reakcji momentu obrotowego.
Mimo że wynalazek opisano w nawiązaniu dla sprzęgła podatnego z pierścieniem pośreoniczącym, rozumie się, iż ma to zastosowanie do wszystkich innych odmian sprzęgła synchronizowanego, takich jak np. typu palca blokującego, przedstawianego i objętego zastrzeżeniami w EP-E-0098841. Wynalazek ma też zastosowanie sprzęgła typu awaryjnego, nie obejmującego Żadnej funkcji synchronizacji, tak jak w przypadku, gdy pośredniczący pierścień 20 i druga część 18b zostałyby pominięte w układzie według wynalazku.
FIG.2
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.
Cena 1 ,(00 zł.
Claims (8)
- Zastrzeżenia patentowe1. Podatne sprzęgło zębate do sprzęgania koła zębatego z wałem zawierające pierwszy człon sprzęgłowy posiadający wewnętrzny wieniec zębaty, który połączony jest z obrotowym wałem i drugi człon sprzęgłowy składający się z pierwszej i drugiej części, z których każda ma wewnętrzny wieniec zębaty do zazębiania się z zębami wieńców zębatych koła zębatego, znamienne tym, że pomiędzy tuleją sprzęgłową (12) stanowiącą pierwszy człon sprzęgłowy połączony z wałem (14) a drugą częścią (18b) drugiego członu sprzęgłowego usytuowany jest pierścień pośredni (20) z zewnętrznym wieńcem zębatym (22) i wewnętrzną powierzchnią stożkową (40), przy czym wieniec zębaty (22) stanowi z wewnętrznym wieńcem zębatym (34) tulei sprzęgłowej (12) parę współpracujących kół zębatych zaś cierna powierzchnia stożkowa (40) stanowi z zewnętrzną cierną powierzchnią stożkową (38) drugiej części (18b) zespół synchronizujący, ponadto zęby wewnętrznych wieńców zębatych (36 i 39) pierwszej i drugiej części (18a i 18b) drugiego członu sprzęgłowego są zazębione z zębami wieńca zębatego (26) usytuowanego na przedłużeniu (28) koła zębatego (24), przy czym grubość każdego z zębów wieńca zębatego (36) jest mniejsza niż odległość pomiędzy zębami (26).
- 2. Sprzęgło według zastrz. 1, znamienne tym, że ma co najmniej jeden zatrzask (42, 44, 46, 48, 50, 52) usytuowany w kole zębatym (24), w którym końcówka (52), trzpienia (42) usytuowana jest w zagłębieniu (54) w pierwszej części (18a) drugiego członu sprzęgłowego .
- 3. SSrręgło weeług zastrz. 2, znamienne tym, że pierwsza część (18a) drugiego członu sprzęgłowego połączona jest z drugą częścią (18b) w położeniu, w którym usytuowanie trzpienia (42) zatrzasku w zagłębieniu (54) zapewnia środkowe położenie drugiej części (18b) drugiego członu sprzęgłowego względem koła zębatego (24).
- 4. Sspzęgło wwdług zastrz. 1, znamienne ty,, ie wewnętrzny wieniec zębaty (34) tulei sprzęgłowej (12) stanowi z zewnętrznym wieńcem zębatym (32) pierwszej części (18a) parę współpracujących okresowo kół zębatych, przy czym wieniec zębaty (34) z jednej strony połączony jest poprzez przesuwną tuleję sprzęgłową (12), grupy prętów (30), czopy (30a) i piastę (16) z wałem (14) zaś z drugiej strony zewnętrzny wieniec zębaty (32) poprzez pierwszą część (18a), wewnętrzny wieniec zębaty (36) współpracujący z zewnętrznym wieńcem zębatym (26) na przedłużeniu (28) połączony jest z kołem zębatym (24).
- 5. Ssrzęgło zastrz. 4, znamienne tym, że połączenie pomiędzy pierwszą i drugą częścią (18a, 18b) drugiego członu sprzęgłowego a przedłużeniem (28) koła zębatego (24) stanowią wielowypusty (26, 36), przy czym grubość każdego wypustu na widlowyruście (36) jest mniejsza niż odległość pomiędzy każdym z wypustów na wielowyruście (26).
- 6. Ssrzęgła według zastrz, 5, znamienne tym, że różnica pomiędzy grubością wypustu na wielowypuścid (36) a odległością między każdym z wypustów na widloeyruścid (26) ma wielkość pozwalającą na obwodowe przemieszczanie się pierwszej części (18a) drugiego członu sprzęgłowego względem koła zębatego (24).
- 7. Sprzęgło według zastrz. 5, znamienne tym, że wielkość różnicy pomiędzy grubością wypustu na widloeyruście (36) a odległością pomiędzy każdym z wypustów na eidlowypuście (26) w każdym z dwóch kierunków od środkowego położenia ma wartość nie większą niż grubość jednego zęba zewnętrznego wieńca zębatego (32) na pierwszej części (18a) drugiego członu sprzęgłowego.
- 8. Sprzęgło według zastrz. 5, znamienne tym, że wielkość różnicy pomiędzy grubością wypustu na eidloeyruścid (36) a odległością pomiędzy każdym z wypustów na wielowypuście (26) w każdym z dwóch kierunków od środkowego położenia ma wartość równą połowie grubości jednego z zębów na wieńcu (32) na pierwszej części (18a) drugiego członu sprzęgłowego.* * *166 716
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB9004540A GB2241542B (en) | 1990-02-28 | 1990-02-28 | A gear coupler |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL289202A1 PL289202A1 (en) | 1991-09-23 |
| PL166716B1 true PL166716B1 (pl) | 1995-06-30 |
Family
ID=10671788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL91289202A PL166716B1 (pl) | 1990-02-28 | 1991-02-26 | Podatne sprzeglo zebate PL |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5090263A (pl) |
| EP (1) | EP0444785B1 (pl) |
| JP (1) | JPH04228929A (pl) |
| BR (1) | BR9100890A (pl) |
| DE (1) | DE69104518T2 (pl) |
| GB (1) | GB2241542B (pl) |
| IN (1) | IN176205B (pl) |
| MX (1) | MX171247B (pl) |
| PL (1) | PL166716B1 (pl) |
| ZA (1) | ZA911026B (pl) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5479835A (en) * | 1994-08-09 | 1996-01-02 | Transmisiones Y Equipos Mecanicos, S.A. De C.V. | Reverse gear synchronizer |
| DE19702541B4 (de) * | 1996-02-01 | 2005-04-07 | Volkswagen Ag | Zweiteiliges Gangrad für Schaltgetriebe |
| DE19635182B4 (de) * | 1996-08-30 | 2006-01-19 | Audi Ag | Sperrsynchronkupplung |
| DE19903115C2 (de) * | 1999-01-27 | 2003-09-04 | Getrag Getriebe Zahnrad | Getriebe für ein Kraftfahrzeug |
| US6467598B2 (en) | 1999-12-08 | 2002-10-22 | Eaton Corporation | Synchronizer |
| GB2357126A (en) * | 1999-12-08 | 2001-06-13 | Eaton Corp | Synchronizer with force limiter which prevents damage |
| KR20030050249A (ko) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | 현대자동차주식회사 | 자동차의 수동변속기구 |
| DE102006051399B4 (de) * | 2006-10-27 | 2008-10-02 | Hofer-Pdc Gmbh | Getriebesynchronisation mit Druckpunktfilter |
| DE102007055846B4 (de) * | 2007-12-18 | 2016-03-31 | Zf Friedrichshafen Ag | Synchronisierungsanordnung für ein Bereichsgetriebe |
| FR2959544B1 (fr) * | 2010-04-29 | 2013-02-15 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Dispositif de synchronisation pour boite de vitesses et boite de vitesses le comportant |
| FR2982001A1 (fr) * | 2011-10-28 | 2013-05-03 | Peugeot Citroen Automobiles Sa | Pignon a couronne crabot filtrante |
| DE102013200397A1 (de) * | 2013-01-14 | 2014-07-17 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Synchronisiereinrichtung eines Kraftfahrzeug-Zahnräderwechselgetriebes |
| US9746038B2 (en) * | 2015-10-26 | 2017-08-29 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Dual actuation ball contour synchronizing clutch |
| EP3527840A1 (en) * | 2018-02-20 | 2019-08-21 | Ningbo Geely Automobile Research & Development Co., Ltd. | A gear wheel |
| DE102023200518A1 (de) * | 2023-01-24 | 2024-07-25 | Zf Friedrichshafen Ag | Getriebevorrichtung |
Family Cites Families (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2504409A (en) * | 1943-12-24 | 1950-04-18 | Austin Motor Co Ltd | Change-speed gear of motor vehicles |
| US2416083A (en) * | 1944-12-04 | 1947-02-18 | John R Battaline | Self-adjusting gear or clutch disk |
| GB786828A (en) * | 1954-11-23 | 1957-11-27 | Daimler Benz Ag | Improvements relating to synchronizing clutch devices |
| DE1040385B (de) * | 1957-04-11 | 1958-10-02 | Opel Adam Ag | Vorrichtung zum Kuppeln zweier Teile durch Ineingriffbringen von axial verschiebbaren Kupplungszaehnen, insbesondere fuer Zahnraederwechsel-getriebe von Kraftfahrzeugen |
| GB843143A (en) * | 1957-09-05 | 1960-08-04 | Elliott Brothers London Ltd | Improvements in or relating to shaft couplings |
| US3204731A (en) * | 1961-05-26 | 1965-09-07 | Gardner Denver Co | Positive engaging jaw clutch or brake |
| GB1083459A (en) * | 1963-02-04 | 1967-09-13 | Fairey Eng | Improvements relating to rotary coupling devices employing separable toothed members |
| US3270843A (en) * | 1964-05-04 | 1966-09-06 | Ford Motor Co | Synchronizer clutch assembly |
| US3385407A (en) * | 1966-01-10 | 1968-05-28 | Veeder Industries Inc | Clutch mechanism for counter drive |
| DE1815167A1 (de) * | 1967-12-20 | 1969-08-28 | Mitsubishi Electric Corp | Vorrichtung zur UEbertragung einer Drehbewegung |
| US3797325A (en) * | 1971-06-07 | 1974-03-19 | Gearmatic Co Ltd | Two speed primary drive assembly for hydraulic winch |
| DE2161715C3 (de) * | 1971-12-13 | 1981-02-19 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Spitzzahnkupplung |
| JPS4915861A (pl) * | 1972-06-13 | 1974-02-12 | ||
| JPS5940584Y2 (ja) * | 1980-08-20 | 1984-11-19 | トヨタ自動車株式会社 | 歯車変速機のギヤ構造 |
| DE3221712C2 (de) * | 1982-06-09 | 1984-10-11 | Zahnradfabrik Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen | Sperrsynchronisierung für Getriebeschaltung |
| JPS60129428A (ja) * | 1983-12-16 | 1985-07-10 | Nissan Motor Co Ltd | 変速装置 |
| DE3444670C1 (de) * | 1984-12-07 | 1986-07-17 | Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Gmbh, 7140 Ludwigsburg | Synchronisiereinrichtung fuer Schaltkupplungen |
| GB8523115D0 (en) * | 1985-09-18 | 1985-10-23 | Green P C | Gear coupling |
| US4686869A (en) * | 1986-01-13 | 1987-08-18 | Ford Motor Company | Ratio change gear speed synchronizing in a tractor transmission |
| DE3622464C1 (pl) * | 1986-07-04 | 1987-12-17 | Getrag Getriebe- Und Zahnradfabrik Gmbh, 7140 Ludwigsburg, De | |
| JPH0619190B2 (ja) * | 1987-05-20 | 1994-03-16 | トヨタ自動車株式会社 | 同期装置 |
-
1990
- 1990-02-28 GB GB9004540A patent/GB2241542B/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-01 EP EP91300812A patent/EP0444785B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-01 DE DE69104518T patent/DE69104518T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-02-12 ZA ZA911026A patent/ZA911026B/xx unknown
- 1991-02-13 MX MX024529A patent/MX171247B/es unknown
- 1991-02-15 US US07/656,997 patent/US5090263A/en not_active Expired - Lifetime
- 1991-02-26 PL PL91289202A patent/PL166716B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1991-02-26 JP JP3114214A patent/JPH04228929A/ja active Pending
- 1991-02-27 IN IN185CA1991 patent/IN176205B/en unknown
- 1991-02-27 BR BR919100890A patent/BR9100890A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69104518T2 (de) | 1995-03-02 |
| EP0444785B1 (en) | 1994-10-12 |
| MX171247B (es) | 1993-10-13 |
| IN176205B (pl) | 1996-03-09 |
| EP0444785A1 (en) | 1991-09-04 |
| US5090263A (en) | 1992-02-25 |
| GB9004540D0 (en) | 1990-04-25 |
| DE69104518D1 (de) | 1994-11-17 |
| JPH04228929A (ja) | 1992-08-18 |
| ZA911026B (en) | 1992-09-30 |
| PL289202A1 (en) | 1991-09-23 |
| GB2241542B (en) | 1993-12-01 |
| BR9100890A (pt) | 1991-11-05 |
| GB2241542A (en) | 1991-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL166716B1 (pl) | Podatne sprzeglo zebate PL | |
| EP0698748B1 (en) | Synchronizer for transmission | |
| US4732247A (en) | Triple cone synchronizer with servo action | |
| US4727968A (en) | Synchronizer clutch assembly | |
| US2735528A (en) | dodge | |
| US3910390A (en) | Synchronizing device for gear couplings in change-speed gears | |
| JPS5831493B2 (ja) | ヘンソクハグルマデンドウソウチ | |
| US2535388A (en) | Transmission coupling device | |
| JP2001512219A (ja) | クラッチ | |
| US2202271A (en) | Transmission mechanism | |
| JP3245792B2 (ja) | 自己付勢力制限手段を備えた変速機用同期装置 | |
| EP0272134A2 (en) | Gear synchronizer mechanism | |
| US3618724A (en) | Synchronizer devices for stepped-ratio change-speed gears for motor vehicles | |
| US3419120A (en) | Transmission synchronizing clutch with balk pins that are circumferentially biased | |
| EP0465080A2 (en) | Self-energizing synchronizer | |
| US3365039A (en) | Positive-clutch synchroniser mechanism | |
| US6419063B1 (en) | Self-energizing synchronizer | |
| US5785162A (en) | Re-indexing manual transmission synchronizer | |
| US2214819A (en) | Variable-speed power-transmission mechanism | |
| KR102496249B1 (ko) | 변속기구 | |
| WO1986006804A1 (en) | Self engaging freewheel toothed clutch | |
| US6467598B2 (en) | Synchronizer | |
| US2801721A (en) | Power transmitting mechanism | |
| US2529492A (en) | Positive clutch mechanism | |
| US2619210A (en) | Synchronizer clutch |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Decisions on the lapse of the protection rights |
Effective date: 20070226 |