PL166168B1 - lub podobnej konstrukcji podporowej PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Zespól zlaczny do przymocowania ochronnej lub osla- niajacej pokrywy do rusztowania lub podobnej konstrukcji podpo- rowej, który to zespól zawiera kolek kotwiacy wprowadzony po- przez te pokrywe, od strony powierzchni pokrywy skierowanej ku rusztowaniu oraz gietka tasme z materialu sprezystego, polaczona kolkiem kotwiacym i majaca szczeline lub otwór, w który wprowa- dzany jest swobodny koniec tasmy, przy czym tasma ma na czesci swojej dlugosci uzebienie lub podobne konturowane zapobiegajace wycofaniu tasmy po jej wlozeniu w szczeline lub otwór, znamienny tym, ze szczelina lub otwór (3) znajduje sie w czlonie zaciskowym (2) na przeciwleglym koncu tasmy (1) wzgledem konca wkladko- wego (4) przy czym kolek kotwiacy (7) jest wzgledem otworu (3) ustawiony poprzecznie, w odleglosci (a) od czlonu zaciskowego (2) i odpowiada wymiarom czlonu rusztowania lub konstrukcji podpo- rowej, natomiast odleglosc kolka kotwiacego (7) od konca wklad- kowego (4) jest wieksza niz odleglosc (a) od czlonu zaciskowe- go (2), przy czym kolek kotwiacy (7) zawiera dwie jednolite czesci (10, 11;34, 35), ustawione po obydwu stronach tasmy i polaczone czlonem posrednim (12, 33) majacym przeciwlegle poprzeczne powierzchnie zewnetrzne i wewnetrzne, które sa mocno polaczone z czescia tasmy (1) zawierajaca czlon zaciskowy (2, 39) i swobodny koniec wkladkowy (4, 37) tasmy, a ponadto czlon posredni (12, 33) ma dodatkowo otwór (38) do wycofania swobodnego konca ta- smy, umozliwiajacy wyciagniecie obydwu czesci tasmy od wew- netrznej strony czlonu posredniego (12, 33). PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest zespół złączny do przymocowania ochronnej lub osłaniającej pokrywy do rusztowania lub podobnej konstrukcji podporowej.

Znany zespół tego rodzaju zawiera kołek kotwiący, który jest wkładany poprzez pokrywę osłaniającą, zwłaszcza brezent impregnowany, od strony powierzchni pokrywy skierowanej

166 168 do rusztowania oraz giętką taśmę z materiału sprężystego, połączoną z kołkiem kotwiącym i mającą szczelinę lub otwór, w który wprowadzany jest swobodny koniec taśmy. Taśma ta ma na części swojej długości uzębienie lub podobne konturowanie zapobiegające wycofaniu taśmy po włożeniu jej przez szczelinę lub otwór.

Giętkie taśmy do przymocowania brezentu impregnowanego do rusztowania, np. w związku z robotami budowlanymi zimą, są znane na przykład z opisu patentowego DK-B-156 307.

W taśmie o znanej postaci, przedstawionej w opisie Międzynarodowego Zgłoszenia Patentowego nr PCT/DK87/00155 (W088/04368), kołek kotwiący stosuje się tak, że człon przekłuwający na jednym końcu taśmy ma postać zaciskającego harpunowego elementu sprzęgającego się z zewnętrzną stroną brezentu impregnowanego, a szczelina wprowadzeniowa lub otwór dla przeciwległego swobodnego końca taśmy znajduje się bezpośrednio za przekłuwającym elementem, tak aby to położenie, po przekłuciu brezentu zaciskającym harpunowym elementem sprzęgającym się z jego zewnętrzną powierzchnią, było bezpośrednio pod powierzchnią wewnętrzną brezentu, między tym brezentem a generalnie rurową konstrukcją ramy, do której brezent tą taśmą jest mocowany.

Utrudnia to montowanie, ponieważ swobodny koniec taśmy trzeba włożyć do szczeliny lub otworu od strony konstrukcji ramy, która jest zwrócona do brezentu.

Z opisu patentowego DE-3204654 znana jest inna konstrukcja zespołu złącznego, w którym kołek kotwiący połączony jest za pomocą elastycznego połączenia zawiasowego z członem pośrednim o przekroju poprzecznym w kształcie litery U, łączącym dwa końce taśmy, przy czym jeden z nich ma podłużne otwory sprzęgające się z członami blokującymi, wystającymi z drugiego końca taśmy.

Podczas mocowania tego zespołu złącznego, kołek kotwiący trzeba ręcznie obracać z jego normalnego położenia, poprzecznego względem taśmy, aby przesunąć poprzez oczko w brezencie aż do uzyskania sprzężenia blokującego między podłużnymi otworami na jednym końcu taśmy a członami blokującymi na drugim końcu taśmy. Trzeba przy tym manipulować obydwoma końcami taśmy, co czynność montażową czyni operacją raczej niewygodny zwłaszcza że normalnie używa się dużej liczby zespołów złącznych do umocowania brezentu na rusztowaniu.

Taka sama niedogodność występuje w innym jeszcze rozwiązaniu konstrukcyjnym, przedstawionym w opisie patentowym DE-A-2326958, w którym jeden swobodny koniec taśmy tworzy człon o kształcie harpuna z wieloma miejscowymi powiększeniami, dla sprzęgania z otworami o kształcie dziurki od klucza w drugim końcu taśmy.

Zespół złączny według wynalazku, dla mocowania ochronnej lub osłaniającej pokrywy do rusztowania lub podobnej konstrukcji podporowej, zawiera kołek kotwiący wprowadzony poprzez tę pokrywę, od strony powierzchni pokrywy skierowanej ku rusztowaniu oraz giętką taśmę z materiału sprężystego, połączoną kołkiem kotwiącym i mającą szczelinę lub otwór, w który wprowadzany jest swobodny koniec taśmy. Taśma ta ma na części swojej długości uzębienie lub podobne konturowanie zapobiegające wycofaniu taśmy po jej włożeniu w szczelinę lub otwór. Zespół złączny charakteryzuje się tym, że szczelina lub otwór znajduje się w członie zaciskowym na przeciwległym końcu taśmy względem końca wkładkowego. Kołek kotwiący jest względem otworu ustawiony poprzecznie, w określonej odległości od członu zaciskowego i odpowiada wymiarom członu rusztowania lub konstrukcji podporowej. Natomiast odległość kołka kotwiącego od końca wkładkowego jest większa niż odległość od członu zaciskowego. Kołek kotwiący zawiera dwa jednolite człony ustawione po obydwu stronach taśmy i połączone członem pośrednim mającym przeciwległe poprzeczne powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne, które są mocno połączone z częścią taśmy zawierającą człon zaciskowy i swobodny koniec wkładkowy taśmy. Ponadto, człon pośredni ma dodatkowy otwór dla wycofania swobodnego końca taśmy, umożliwiający wyciągnięcie obydwu części taśmy od wewnętrznej strony członu pośredniego.

Szczelina lub otwór członu zaciskowego są ograniczone po jednej stronie przez elastycznie sprężysty uzębiony człon sprzęgający się z uzębieniem taśmy. Ten uzębiony człon zawiera korzystnie przedłużenie w kształcie palca wystającego na zewnątrz członu zaciskowego.

166 168

W korzystnym rozwiązaniu zespołu koniec wkładkowy taśmy na części długości jest gładki i ma mniejszą grubość niż pozostała część taśmy z uzębieniem.

Korzystnie taśma, kołek kotwiący i człon zaciskowy tworzą jeden element wykonany z tworzywa sztucznego, korzystnie z nylonu. Koniec wkładkowy taśmy, w małym odstępie od kołka kotwiącego, ma poprzecznie wystające występy. W pobliżu kołka kotwiącego, taśma ma miejscowe zmniejszenie przekroju poprzecznego, zmniejszające wytrzymałość na rozciąganie. Zmniejszenie przekroju poprzecznego jest w części taśmy, która zawiera człon zaciskowy.

W odstępie od kołka kotwiącego, z końcem taśmy zawierającym człon zaciskowy, połączony jest człon ogranicznikowy opierający się na powierzchni pokrywy skierowanej do rusztowania, po włożeniu kołka kotwiącego. Człon ogranicznikowy jest utworzony przez poprzeczne powiększenie członu zaciskowego.

W korzystnym rozwiązaniu taśma na swobodnym końcu wkładkowym ma otwór dla nośnika znacznej liczby zespołów złącznych.

Zespół złączny według wynalazku znacznie ułatwia montaż pokrywy do rusztowania. Człon zaciskowy ze szczeliną lub otworem umieszcza się już po przekłuciu brezentu przez kołek kotwiący przyczepiający zewnętrzną powierzchnię brezentu, w takiej odległości od przekłucia, iż swobodny koniec taśmy, dzięki elastyczności i naturalnej sztywności taśmy, może być zakładany wokół członu rusztowania i poprzez szczelinę, przez co ciągnie zaciskowy człon na tę stronę ramy rusztowania, która jest odwrócona od brezentu.

Ponadto, kołek kotwiący z dwiema jednolitymi bocznymi częściami połączonymi członem pośrednim ma przekrój poprzeczny w kształcie litery U, z dwoma ramionami, które wystają z dwóch przeciwległych boków członu pośredniego, co daje mocną konstrukcję zespołu złącznego o swobodnych końcach taśmy, w mocnym połączeniu z kołkiem kotwiącym. Kompletny zespół złączny wytwarza się korzystnie jako jednoczęściowy z odpowiedniego tworzywa sztucznego. Taśmę w postaci gotowej do stosowania można wytwarzać podczas jednej operacji, korzystnie przez formowanie wtryskowe.

Podczas zakładania zespołu złącznego, swobodny koniec taśmy wciąga się, tak aby wystawał z tej samej strony kołka kotwiącego, który następnie wprowadza się poprzez oczko w brezencie. Obydwa końce taśmy mają dostęp od wewnętrznej strony brezentu naprzeciw rusztowania. Do wprowadzania kołka kotwiącego można również stosować specjalne narzędzie, przez co dodatkowo upraszcza się montaż.

Giętka taśma mająca miejscowe zmniejszenie przekroju poprzecznego blisko kotwiącego kołka, charakteryzuje się zmniejszeniem wytrzymałości na rozciąganie. Można wtedy uzyskać kontrolowane oderwanie brezentu, gdy wystąpią duże obciążenia w wyniku działania wiatru, przy czym zapobiega się uszkodzeniu rusztowania.

Rozwiązanie według wynalazku w przykładach wykonania jest odtworzone na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia pasek do brezentu, fig. 2 - kształt uzębienia taśmy w widoku z boku, fig. 3 - człon zaciskowy w przekroju poprzecznym, fig. 4 - szczegół z fig. 10 objaśniający konstrukcję kołka kotwiącego taśmy, fig. 5 - zespół złączny mocujący do elementu rusztowania brezent wykonany z folii tworzywa sztucznego wzmocnionego siatką fig. 6 - przykład wykonania narzędzia do stosowania przy montażu taśmy w widoku perspektywicznym, fig. 7 - narzędzie z fig. 6 w przekroju wzdłużnym, fig. 8 - narzędzie z fig. 6 w przekroju poprzecznym, fig. 9 - drugi przykład kołka kotwiącego, fig. 10 - kołek kotwiący z fig. 9 wraz z taśmą a fig. 11 przedstawia drugi przykład członu zaciskowego.

Na fig. 1, taśma 1 ma kształt podłużnego pasa lub elementu paskowego z elastycznego tworzywa sztucznego, korzystnie nylonu. Na jednym końcu taśma ma człon zaciskowy 2 ze szczeliną lub otworem 3, poprzez który przeciwległy swobodny koniec 4 taśmy można wkładać.

Na części swojej długości taśma 1 ma uzębienie 5 dla sprzęgania z przytrzymującym członem, przy czym wspomniane uzębienie 5 jest korzystnie tak ukształtowane, jak pokazano z boku na fig. 2.

W celu umożliwienia wycofania długości taśmy 1 włożonej do otworu 3, element przytrzymujący członu zaciskowego 2 można, jak pokazano na fig. 3, wykonać jako uzębiony człon 6, który jest elastycznie sprężysty, z przedłużeniem 29 ukształtowanym jako palcowy

166 168 uchwyt wystający ' poza człon zaciskowy 2. Po uruchomieniu powoduje on, że obszar przekroju poprzecznego otworu 3 rozszerza się, co umożliwia łatwe wycofanie taśmy 1.

W odstępie a od członu zaciskowego 2, odpowiadającym poprzecznemu wymiarowi konwencjonalnych rur rusztowania, łączy się poprzeczny kołek kotwiący 7 z taśmą 1. Kołek ten stanowi kołek kotwiący dla taśmy, przez oparcie na zewnętrznej powierzchni brezentu 8, jak przedstawiono na fig. 5. Kołek kotwiący 7 jest mocno połączony z taśmą oraz jest w znany sposób zaostrzony na jednym końcu, przez co może przekłuwać brezent bez elementów pomocniczych. Brezent jest wykonany z folii z tworzywa sztucznego wzmocnionego siatką.

Jak pokazano na fig. 4 kołek kotwiący 7 ma dwa jednolite boczne człony 10, 11 o stosunkowo cienkich ścianach, umieszczone po każdej z dwóch stron taśmy 1 i połączone na części ich długości członem pośrednim 12, którego spód łączy się z częścią taśmy, zawierającej człon zaciskowy 2, podczas gdy górna strona członu pośredniego 12 łączy się z częścią taśmy, stanowiącą jej swobodny koniec 4.

Aby zachować połączenie części taśmy z górną stroną członu pośredniego 12 w miejscu roboczym, przed umieszczeniem kołka kotwiącego 7 w brezencie 8, wspomniana część taśmy może mieć w małym odstępie od kołka 7 występy 31 wystające poprzecznie, jak przedstawiono na fig. 1 do fig. 4, aby sprzęgać poprzeczne brzegi bocznych członów 10, 11 kołka kotwiącego 7, naprzeciw członu zaciskowego 2.

Jako oparcie dla kołka kotwiącego 7, brezent 8 jest w znany sposób zaopatrzony w podstawową ilość oczek 8a, jak przedstawiono na fig. 5.

Ustawienie położenia kołka kotwiącego w odstępie od członu zaciskowego 2, umieszczonego na jednym końcu taśmy powoduje, jak pokazano na fig. 5, iż człon zaciskowy 2, po przekłuciu brezentu przez, kołek kotwiący 7 i po sprzęgnięciu tego kołka 7 ze spodem członu pośredniego 12 oraz z zewnętrzną powierzchnią brezentu, ustawiony jest w takim odstępie od perforacji, że swobodny koniec taśmy 4 może być przesunięty wokół rury 9 rusztowania poprzez wkładkową szczelinę 3 członu zaciskowego 2. Po zaciśnięciu taśmy 1, człon zaciskający 2 jest ciągnięty w stronę rury 9 rusztowania, skierowaną przeciwnie do brezentu, tak jak przedstawiono na fig. 5.

Aby dodatkowo ułatwiać działanie wkładkowego końca taśmy 1, nie ma on żadnego uzębienia na pewnej długości i ma zmniejszoną grubość.

Ilustrowane ustawienie członu zaciskowego 2 ułatwia wyjęcie taśmy 1 w opisany sposób.

Aby zabezpieczyć przed nadmiernym naprężeniem i związanym z tym ryzykiem zerwania taśmy 1 przy gięciu wkładkowego końca wokół końca członu pośredniego 12, który umieszcza się naprzeciw zaostrzonego końca kołka kotwiącego 7, jak przedstawiono na fig. 5, taśma 1 ma jeden lub więcej wystających kołków 30, tuż nad kołkiem kotwiącym 7, przy czym łączy się wspomnianym zagięciem do członu pośredniego 12.

Taśma 1 z uzębieniem 5, kołek kotwiący 7 i człon zaciskowy 2 z elastycznie odkształcalnym uzębionym członem 6 korzystnie wykonane są w postaci jednoczęściowej za pomocą formowania wtryskowego z tworzywa sztucznego, korzystnie z nylonu.

Taśma według wynalazku może być w ten sposób wytwarzana w postaci gotowej do stosowania podczas jednej operacji, korzystnie za pomocą formowania wtryskowego.

Korzystnie można wykonać miejscowe zmniejszenie przekroju poprzecznego 14 w taśmie 1, blisko kołka kotwiącego 7, a korzystnie w tej części taśmy, która zawiera człon zaciskowy 2, jak pokazano przerywaną linią na fig. 1, aby zmniejszyć ostateczną wytrzymałość taśmy 1 na rozciąganie. W szczególności jest to korzystne, gdy układa się brezent na rusztowaniu, które jest niezupełnie pewnie umocowane do konstrukcji budowlanej. W przypadku dużego obciążenia od naporu wiatru zapewnia się wówczas pęknięcie taśmy 1, aby uwolnić brezent bez uszkodzenia rusztowania.

Przez zmniejszenie przekroju poprzecznego dzięki układowi członu rdzeniowego, podczas formowania wtryskowego można uzyskać stosunkowo dokładną kontrolę wytrzymałości na rozciąganie, przy różnych wymiarach rdzeni.

Aby dodatkowo ułatwić stosowanie zespołu złącznego, stosuje się na swobodnym końcu taśmy 1 otwór 15 przeznaczony dla wspólnego nośnika, służącego dla dużej liczby taśm.

168

Mimo że kołek kotwiący 7, jak przedstawiono na fig. 1 i 4, może mieć ostry koniec, aby można go było przepchnąć poprzez oczko 8a w brezencie 8 bez narzędzi pomocniczych, operacja ta jest jednak nieco kłopotliwa i czasochłonna.

W celu ułatwienia montażu, na fig. 6 do 8 pokazano odpowiednie narzędzie do montowania zespołów złącznych.

Przedstawione narzędzie zawiera wydrążony tłok 16, którego przednia krawędź jest sfazowana i zaostrzona, tworząc ostrze tnące 17, które łatwo przekłuwa folię polietylenową wzmocnioną siatką. Wydrążony tłok 16 jest przystosowany do wkładania kołka kotwiącego 7 taśmy 1. Ma on wzdłużną szczelinę 18 otwartą ku przedniej krawędzi, poprzez którą dwie części taśmy zostają wysunięte oraz umieszczone po każdą z dwóch stron kołka kotwiącego 7.

Wydrążony tłok 16 jest przesuwny wzdłużnie w obsadzie 19 za pomocą kołka 20, będącego pod działaniem sprężyny i wsuniętego do otworu 21 w suwaku 22, umieszczonym wewnątrz wydrążonego tłoka 16, który za pomocą kołka 20 jest osiowo umocowany względem obsady 19.

Kołek 20 ma część 23 znajdującą się w otworze 21 i mającą większą średnicę niż szerokość szczeliny 24 w wydrążonym tłoku 16, naprzeciw szczeliny 18. Część szczeliny 24, która w początkowym położeniu znajduje się naprzeciw kołka 20, ma kołowe rozszerzenie odpowiadające części 23. Kołek 20 ma wystający na zewnątrz roboczy kołek 25 o mniejszej średnicy niż szerokość szczeliny 24.

Przy przepychaniu roboczego kołka 25 wbrew sile sprężyny 26 przesuwa się go do szczeliny 24, tak że obsadę 19 i suwak 22 można osiowo przesuwać w poprzek lub do wydrążonego tłoka 16, aby spowodować wypchnięcie kołka kotwiącego 7, jak również skojarzonej taśmy 1.

Blisko tnącej przedniej krawędzi 17, wydrążony tłok 16 ma zewnętrznie umieszczony kołnierz 27, który łączy się z wewnętrzną powierzchnią brezentu, po przekłuciu brezentu przednią krawędzią tnącą. Następnie kołek kotwiący 7 zostaje wypchnięty z wydrążonego tłoka 16, aby zaczepić zewnętrzną powierzchnię brezentu.

Następnie narzędzie zdejmuje się z brezentu, za pomocą obsady 19. Dzięki tarciu między folią plastikową a wydrążonym tłokiem 16, tłok ten w ruchu cofnięcia jest wyciągany osiowo na zewnątrz w obsadzie dopóty, dopóki nie przesunie się do swojego wyjściowego położenia, jak przedstawiono na fig. 7, w którym to położeniu zostaje unieruchomiony względem obsady za pomocą kołka 20, będącego pod działaniem sprężyny.

Aby dodatkowo ułatwić pracę, obsada 19 ma zewnętrzny hak 28, służący do dociskania taśmy 1, po przepchnięciu jej swobodnego końca 4 przez człon zaciskowy 2, przy czym hak 28 zahacza przez otwór 15 swobodny koniec 4 taśmy.

Na fig. 9 przedstawiono inny przykład kołka kotwiącego 32 w widoku z góry, prostopadle do płaszczyzny pośredniego członu 33, a na fig. 10 w widoku z boku w stronę jednego końca bocznych członów 34 i 35.

Człon pośredni 33 kołka kotwiącego 32, do którego łączy się dwa końce 36, 37 taśmy w ten sam sposób jak opisano, znajduje się na całej długości bocznych członów 34 i 35, przez co zmniejsza ryzyko uszkodzenia bocznych członów 34 i 35 po umieszczeniu kołka kotwiącego za pomocą narzędzia, jak przedstawiono na fig. 6 do fig. 8. Kołek kotwiący 32 ma otwór 38, poprzez który wkłada się koniec 37 taśmy, który jest tak zagięty, że dwa końce 36 i 37 taśmy wystają po tej samej stronie członu pośredniego 33, aby je umieścić w narzędziu montażowym w taki sposób, jak przedstawiono na fig. 6.

Człon zaciskowy 39 przedstawiony na fig. 11 stanowi alternatywne wykonanie członu zaciskowego z poprzecznym powiększeniem 40, tworzącym człon ogranicznikowy opierający się na powierzchni brezentu, skierowanej ku rusztowaniu, po skośnym przesunięciu kołka kotwiącego. W ten sposób zabezpiecza się, że stosunkowo krótki koniec taśmy z członem zaciskowym zostaje zatrzymany w brezencie.

166 168

Π6.5

FIG. 7

166 168

166 168

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zł.

Claims (11)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Zespół złączny do przymocowania ochronnej lub osłaniającej pokrywy do rusztowania lub podobnej konstrukcji podporowej, który to zespół zawiera kołek kotwiący wprowadzony poprzez tę pokrywę, od strony powierzchni pokrywy skierowanej ku rusztowaniu oraz giętką taśmę z materiału sprężystego, połączoną kołkiem kotwiącym i mającą szczelinę lub otwór, w który wprowadzany jest swobodny koniec taśmy, przy czym taśma ma na części swojej długości uzębienie lub podobne konturowanie zapobiegające wycofaniu taśmy po jej włożeniu w szczelinę lub otwór, znamienny tym, że szczelina lub otwór (3) znajduje się w członie zaciskowym (2) na przeciwległym końcu taśmy (1) względem końca wkładkowego (4), przy czym kołek kotwiący (7) jest względem otworu (3) ustawiony poprzecznie, w odległości (a) od członu zaciskowego (2) i odpowiada wymiarom członu rusztowania lub konstrukcji podporowej, natomiast odległość kołka kotwiącego (7) od końca wkładkowego (4) jest większa niż odległość (a) od członu zaciskowego (2), przy czym kołek kotwiący (7) zawiera dwie jednolite części (10, 11; 34, 35), ustawione po obydwu stronach taśmy i połączone członem pośrednim (12,33) mającym przeciwległe poprzeczne powierzchnie zewnętrzne i wewnętrzne, które są mocno połączone z częścią taśmy (1) zawierającą człon zaciskowy (2, 39) i swobodny koniec wkładkowy (4, 37) taśmy, a ponadto człon pośredni (12, 33) ma dodatkowo otwór (38) do wycofania swobodnego końca taśmy, umożliwiający wyciągnięcie obydwu części taśmy od wewnętrznej strony członu pośredniego (12, 33).
2. 2. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że szczelina lub otwór (3) członu zaciskowego (2) jest ograniczony po jednej stronie przez elastycznie sprężysty uzębiony człon (6) sprzęgający się z uzębieniem (5) taśmy.
3. 3. Zespół według zastrz. 2, znamienny tym, że uzębiony człon (6) zawiera przedłużenie (29) w kształcie palca wystającego na zewnątrz członu zaciskowego (2).
4. 4. Zespół według zastrz. 1, znamienny tym, że koniec wkładkowy (4) taśmy na części długości jest gładki i ma mniejszą grubość niż pozostała część taśmy (1) z uzębieniem (5).
5. 5. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że taśma (1), kołek kotwiący (7) i człon zaciskowy (2) tworząjeden element wykonany z tworzywa sztucznego, korzystnie z nylonu.
6. 6. Zespół według zastrz. 5, znamienny tym, że koniec wkładkowy taśmy (1) w małym odstępie od kołka kotwiącego (7) ma poprzecznie wystające występy (31).
7. 7. Zespół według zastrz. 6, znamienny tym, że w pobliżu kołka kotwiącego (7), taśma (1) ma miejscowe zmniejszenie przekroju poprzecznego (14), zmniejszające wytrzymałość na rozciąganie.
8. 8. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, że zmniejszenie przekroju poprzecznego (14) jest w części taśmy (1), która zawiera człon zaciskowy (2).
9. 9. Zespół według zastrz. 7, znamienny tym, w odstępie od kołka kotwiącego (7), z końcem taśmy zawierającym człon zaciskowy (39) połączony jest człon ogranicznikowy opierający się na boku pokrywy (8) skierowanej do rusztowania (9) po włożeniu kołka kotwiącego (7).
10. 10. Zespół według zastrz. 9, znamienny tym, że człon ogranicznikowy jest utworzony przez poprzeczne powiększenie (40) członu zaciskowego (39).
11. 11. Zespół według zastrz. 4, znamienny tym, że taśma (1) na swobodnym końcu wkładkowym (4) ma otwór (15) dla nośnika znacznej liczby zespołów złącznych.

    * * *