PL165836B1 - Urzadzenie tamponowe do nanoszenia medium zadrukowujacego PL PL PL PL PL - Google Patents

Abstract

1. Urzadzenie tamponowe do nanoszenia medium zadrukowujacego, znamienne tym, ze co najmniej czesc (23) tamponu (20) ma nie- równosci powierzchniowe. Fig. 1 P L 1 6 5 8 3 6 B 1 PL PL PL PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie tamponowe do nanoszenia medium zadrukowującego w określonej ilości na jednostkę powierzchni.

Metody drukowania tamponem są znane od 1968 r. i nadają się także do zadrukowywania powierzchni niepłaskich, do których dopasowują się giętkie tampony, przenoszące medium zadrukowujące. Drukarkę tamponową opisano na przykład w niemieckim opisie patentowym nr DEOS 19 39437. Element obrazu, jaki ma zostać wydrukowany, jest tam wytrawiony wgłębnie w kliszy-formie drukarskiej. Medium zadrukowujące doprowadza się do tej kliszy, następnie po przeciągnięciu nożem drukarskim, za pomocą którego dawkuje się ilość tego medium przyjętego przez kliszę, medium pozostałe w kliszy podejumuje się za pomocą tamponu i przenosi na zadrukowywany przedmiot. Przegląd zastosowań i właściwości sposobu drukowania tamponem znajduje się w prospekcie firmy Tampoprint GmbH, Daimlerstrasse 27/1, Korntal-M uchingen, na który powołujemy się tu celem uniknięcia powtórzeń.

Drukarki tamponowe są bardzo korzystne, gdyż dają się bez trudności włączać w linie wytwórcze, a także szczelnie obudowywać, co ma znaczenie przy przeróbce wysoce aktywnych lub trujących mediów, jak substancji lekowych, płynów trawiących, inicjatorów polimeryzacji lub tp. dla ochrony personelu obsługi, ale także dla zmniejszenia odparowywania substancji lotnych.

Dotychczas nie próbowano jeszcze stosowania drukarek tamponowych do wydawania precyzyjnie odmierzonych ilości medium. Nieoczekiwanie okazało się, że znany już sposób drukowania tamponami umożliwia w ramach jednej operacji drukowania dokładne dawkowanie substancji o ciężarze do 26 g/m² z odchyleniem ± 2% i poniżej. Możliwe jest przy tym, jak podano w równoległym niemieckim zgłoszeniu firmy LTS Lohmann Therapie-Systeme GmbH &Co. KG „sposób wytwarzania środków do podawania 17 lub dawkowania czynnych substancji leków za pomocą metody drukowania o tej samej dacie zgłoszenia, nakładanie na odpowiednie podkłady nawet bardzo wrażliwych leków lub przepon sterujących do wydawania substancji czynnych o stałym ciężarze powierzchniowym.

Przy zastosowaniu dotychczas znanych środków, mianowicie zmieniania materiału tamponu (przy miększych tamponach przenosi się więcej medium) oraz lepkości medium, możliwe było przekazywanie na podkład tylko nieznacznie zwiększonej, nadal jeszcze stałej jego ilości; ilość ta nie wystarczała jednak do wykonywania powłok o większym ciężarze powierzchniowym, na przykład ponad 100 g/m2. Wskutek tego sposobu drukowania tamponem mimo doskonałych właściwości nie nadawał się do takich zastosowań, jak wykonywanie grubszych powłok materiałów o z góry określonym wzorze. Dotychczas nie było też żadnego zainteresowania nakładaniem warstw tym sposobem.

Stosowano kłopotliwe sposoby druku sitowego lub złożone metody nakładania wieloetapowego.

W związku z tym celem wynalazku jest takie opracowanie urządzenia tamponowego, aby na podkład można było przenosić większe ilości medium, niż to jest możliwe przy użyciu znanych tamponów.

165 836

Według wynalazku zadanie rozwiązano za pomocą urządzenia opisanego na wstępie rodzaju, w którym co najmniej część tamponu ma nierówności powierzchniowe to znaczy, ze stykająca się z obiektem przy drukowaniu powierzchnia jest powiększona przy zachowaniu w zasadzie takiego samego kształtu zewnętrznego i objętości tamponu.

Korzystnie nierówności powierzchniowe stanowią rowki, pączki i zagłębienia.

Zwiększenie powierzchni może przy tym polegać przykładowo na rastrowaniu, nadaniu chropowatości, rowkowaniu lub powierzchni tamponu, i być uzyskane przez obróbkę gotowego korpusu tamponu lub przez wykonanie powiększonej powierzchni tamponu przy kształtowaniu jego korpusu w odpowiedniej formie.

Tego rodzaju tampony nadają się, w odróżnieniu od dotychczasowych tamponów o gładkiej powierzchni, do przenoszenia medium w ilości ponad trzykrotnie większej od tej, która dawała się przenosić dotychczas przy tym samym kształcie.

Dzięki rozwiązaniu według wynalazku urządzenia tamponowego możliwe jest po raz pierwszy korzystne użycie tych urządzeń względnie sposobu w zupełnie nowych dziedzinach zastosowań do wytwarzania powłok. Są to przykładowo wytwarzanie tablic z grubszą warstwą farby, obwodów scalonych, przy czym można nadrukowywać lakiery fotograficzne a także materiał przewodzący; celowe nakładanie inicjatorów polimeryzacji na prepolimery, nakładanie cieczy trawiących do wykonywania wzorów trawionych; przenoszenie farb na porcelanę; wytwarzanie farmaceutycznych środków służących do podawania i/lub dawkowania, jak tabletki, środki stosowane naskórnie, przy czym należy tu rozumieć także środki, przekazujące substancje lecznicze przez śluzówkę, a więc do stosowania doodbytniczego i dopochwowego.

Szczególnie korzystne jest zastosowanie urządzeń tamponowych według wynalazku przy wytwarzaniu środków terapeutycznych działających przez skórę, w rodzaju plastrów.

Dzięki wynalazkowi ilość medium, przekazywanego w jednym procesie drukowania, daje się w nieoczekiwany sposób zwiększyć, a mimo tego można zachować zaskakującą stałość dawkowania, zmieniającą się w wąskich granicach.

Za pomocą urządzenia według wynalazku można po raz pierwszy wytwarzać w żądanej postaci także małe dawki mediów, zawierających substancje czynne, bez strat, jak to miało miejsce w dotychczas stosowanych sposobach powlekania powierzchni, na przykład przy terapeutycznych środkach działających przez skórę. Dzięki temu oszczędza się drogich substancji czynnych i unika się problematycznego usuwania ich odpadów.

Dalej możliwe jest jednoczesne nakładanie w jednej operacji, dzięki zastosowaniu odpowiednich klisz, kilku mediów, jak na przykład kilku farb, farb i kleju i składnika aseptycznego lub zawierającego substancję czynną, w plastrach lub innych środkach terapeutycznych, z ich wyraźnym oddzieleniem przestrzennym od siebie, co pozwala uniknąć dodatkowej operacji. Kliszę i sam tampon można utrzymywać w odpowiedniej temperaturze, jeśli ma się przerabiać materiały wrażliwe na jej zmiany łub też dające się obrabiać tylko w stanie podgrzanym, jak pewne kleje. Podobnie- możliwe jest chłodzenie takowych oraz całego urządzenia przy przeróbce materiałów wrażliwych na zmiany temperatury.

Przez dobór odpowiedniego materiału na tampon można uwzględniać różne wymagania. Nadają się tu wszystkie znane fachowcom materiały o sprężystości gumy, jak kauczuk naturalny i syntetyczny, a zwłaszcza guma silikonowa, które można wybierać odpowiednio do żądanych właściwości, jak obrabialność, odporność na rozpuszczalniki, odporność cieplna lub wystarczająca sprężystość w niskich temperaturach.

Kształt tamponu można dobrać odpowiednio do występującego w danym przypadku podkładu. Można stosować wszystkie przyjęte kształty tamponów, zarówno w postaci stożka ściętego, jak i płaskie lub jajowate o powiększonej powierzchni drukującej.

W urządzeniu według wynalazku można w jednej operacji drukowania przenosić medium w ilości około 200g na metr kwadratowy i więcej. Dalsze zwiększenie przenoszonej ilości można osiągnąć przez oczywiste dla fachowca ulepszenia sposobu, jak np. zastosowanie większych tamponów, innych mediów itp.

Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urządzenie tamponowe w czasie nakładania warstwy medium na podkład, fig. 2 4

165 836 urządzenie tamponowe z fig. 1 w czasie pobierania świeżego medium z kliszy, fig. 3 - tampon dla urządzenia według wynalazku o powiększonej części powierzchni, fig. 4 - inny przykład wykonania tamponu według wynalazku o powiększonej powierzchni, fig. 5 - środek terapeutyczny działający przez skórę, w postaci plastra, wykonany za pomocą urządzenia według wynalazku w przekroju, oraz fig. 6 - inną warstwę substancji czynnej, wykonaną za pomocą urządzenia według wynalazku, z dwoma różnymi składnikami, w widoku z góry, jak również fig. 7 - inny korzystny przykład wykonania leku do podawania - pastylkę wykonaną za pomocą urządzenia według wynalazku.

Na figurze 1 pokazano schematycznie nakładanie warstwy medium za pomocą tamponu 20, ukształtowanego według wynalazku, na płaski podkład 22. Sprężysty jajowaty tampon 20 z gumy silikonowej, powleczony na obszarze o zwiększonej powierzchni 23 na drukowanym medium, które w poprzedniej operacji roboczej pobrał z wgłębienia, ukształtowanego odpowiednio do żądanego wzoru nakładania medium w kliszy 24 (patrz fig. 2), zostaje przy tym dociśnięty do płaskiego podkładu 22, na którym po uniesieniu w górę pozostawia warstwę medium o równomiernej grubości. W podobny sposób można zadrukowywać podkłady niepłaskie, przykładowo o powierzchni kulistej lub sfalowanej, jak również o kształcie naczyń stołowych i tym podobne.

Na figurze 3 pokazano uprzywilejowaną postać jajowatego tamponu 20 według wynalazku, w którego górnej części 23, służącej do przenoszenia medium, wykonano wgłębienia w rodzaju rowków celem zwiększenia powierzchni. Dzięki nim możliwe jest nabieranie i przenoszenie większych ilości medium. W tym sposobie pobierana ilość medium jest wyznaczona przez głębokość i postać trawienia kliszy 24, z której medium, po uprzednim nałożeniu na kliszę jego warstwy o równomiernej grubości przy użyciu noża drukarskiego, zostaje w tej postaci całkowicie zebrane i przeniesione.

Na figurze 4 przedstawiono inny korzystny przykład wykonania tamponu 20, który jest tu w zasadzie walcowy. Na jego części przenoszącej wykonano tu celem zwiększenia powierzchni miseczki, które umożliwiają również pobieranie zwiększonych ilości medium.

Na figurze 5 pokazano plaster zawierający substancję czynną, wytworzony za pomocą urządzenia według wynalazku. Można go wykonać za pomocą tego urządzenia np. przez równomierne nadrukowanie pierścieniowej warstwy kleju akrylowego 16, nie przepuszczającej substancji czynnej, na folii zakrywającej 15, tutaj papierze silikonowym, który ściąga się przed użyciem plastera, oraz krążkowej warstwy sterującej 18, która dzięki swej stałej grubości i właściwościom fizykochemicznym steruje przenikaniem substancji, a następnie nadrukowanie warstwy zbiornikowej 14, zawierającej substancję czynną, oraz laminowanie nieprzepuszczającą warstwą tylną, tu laminatem aluminiowo-poliestrowym 10. Zarówno warstwa 18, której właściwości są zagwarantowane tylko w przypadku ściśle stałej grubości, jak i warstwa 14, której zawartość substancji czynnej także daje się utrzymać tylko przy stałości grubości i powierzchni nałożonej warstwy w postaci stosowanej dla zastosowań farmaceutycznych, dają się nakładać za pomocą urządzeń według wynalazku.

Na figurze 6 przedstawiono plaster jak na fig. 5 przed nałożeniem tylnej warstwy 10, przy czym tu występują dwie substancje czynne 14 i 14'. Również i ten przykład wykonania daje się wytwarzać za pomocą urządzenia tamponowego według wynalazku w jednej operacji nakładania substancji, przy czym widoczny jest tu znów pierścień klejowy 16 nie przepuszczający tej substancji.

Na figurze 7 pokazano inną postać leku do podawania, dającą się wytwarzać za pomocą urządzenia według wynalazku, a mianowicie drażetkę 30 zatopioną w cukrze, z dwuwarstwowym rdzeniem 34, 36, który można wykonać przez nadrukowanie warstwy 36 na krążkowy podkład 34 bez powstawania odpadów materiału tego podkładu lub warstwy 36.

Inne przykłady wykonania, kombinacje i zastosowania urządzenia według wynalazku są możliwe w ramach wiedzy posiadanej przez fachowców i leżą w granicach zakresu ochrony wynalazku.

165 836

Fig. 7

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz. Cena 1,00 zl

Claims (2)

1. Zastrzeżenia patentowe

   1. Urządzenie tamponowe do nanoszenia medium zadrukowującego, znamienne tym, że co najmniej część (23) tamponu (20) ma nierówności powierzchniowe.
2. 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, ze nierówności części (23) tamponu (20) stanowią rowki, pęczki i zagłębienia.