PL165387B1 - Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych - Google Patents

Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych

Info

Publication number
PL165387B1
PL165387B1 PL29037791A PL29037791A PL165387B1 PL 165387 B1 PL165387 B1 PL 165387B1 PL 29037791 A PL29037791 A PL 29037791A PL 29037791 A PL29037791 A PL 29037791A PL 165387 B1 PL165387 B1 PL 165387B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mechanical strength
high mechanical
raw material
obtaining
burning
Prior art date
Application number
PL29037791A
Other languages
English (en)
Other versions
PL290377A2 (en
Inventor
Czeslaw Ostrowski
Original Assignee
Politechnika Krakowska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Krakowska filed Critical Politechnika Krakowska
Priority to PL29037791A priority Critical patent/PL165387B1/pl
Publication of PL290377A2 publication Critical patent/PL290377A2/xx
Publication of PL165387B1 publication Critical patent/PL165387B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B11/00Calcium sulfate cements
    • C04B11/05Calcium sulfate cements obtaining anhydrite, e.g. Keene's cement

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych z surowców, których głównym składnikiem jest siarczan wapniowy, polegający na wypaleniu w temperaturze 750-1100°C surowca i na końcowym rozdrobnieniu, znamienny'tym, że przed wypaleniem surowiec o rozdrobnieniu wyrażającym się pozostałością 5-20% na sicie o boku oczka kwadratowego 0,2 mm poddaje się aglomeracji pod ciśnieniem, zaś po jego wypaleniu szybko schładza do temperatury pokojowej.

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych.
Znany z książki pt. „Budownictwo ogólne, Arkady 1964 r., W. Zeńczykowskiego str. 183-186 sposób otrzymywania spoiwa gipsowego polega na wypalaniu gipsu surowego w temperaturze 800-1000°C i mieleniu wypalonego produktu. Uzyskany gips jastrychowy jest spoiwem posiadającym słabe własności techniczne a mianowicie długi czas wiązania dochodzący do 36 godzin i wytrzymałość na ściskanie 15MPa. Tak niskie parametry techniczne spoiwa nie są akceptowane przez budownictwo.
Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych z surowców, których głównym składnikiem jest siarczan wapniowy, wypalanych w temperaturze 750-1100°C i końcowo rozdrabnianych, według wynalazku polega na tym, że przed wypalaniem surowiec o rozdrobnieniu wyrażającym' się pozostałością 5-20% na sicie o boku oczka kwadratowego 0,2 mm poddaje się aglomeracji pod ciśnieniem, zaś po jego wypaleniu szybko schładza do temperatury pokojowej.
W sposobie według wynalazku wypalaniu poddaje się pastylki lub brykiety wykonane z fosfogipsu, gipsu, anhydryto-gipsu, gipsu z odsiarczania gazów spalinowych, gipsu z odsalania wód kopalnianych.
W rozwiązaniu według wynalazku spoiwo anhydrytowe składa się z ziarn o pokroju izometrycznym i bardzo drobnych, klasy 5-15 gm. Taki pokrój kryształów wpływa na jego podwyższoną reaktywność chemiczną z wodą, tak że gros spoiwa ulega hydratacji do gipsu, który zapewnia powstałym strukturom wysoką wytrzymałość. Właściwości związanego spoiwa są więc w dużym stopniu zdeterminowane cechami budowy wewnętrznej (silne zrosty krystaliczne, niska porowatość). Są one określone poprzez jego mikrostrukturę.
Uzyskanie kryształów CaSO-JI o pokroju izometrycznym i bardzo drobnych okazało się możliwe przez aglomerację i szybkie schładzanie od temperatury wypału do temperatury pokojowej. Oba te czynniki blokują rozrost kryształów anhydrytu II (CaSO4I) odpowiedzialny za pogorszenie właściwości przedmiotowych spoiw. Jest to uwarunkowane, tym że podczas przemiany fazowej zaglomerowanego materiału w temperaturze 750-1100°C kryształy anhydrytu II mają małą objętość, w której mogą swobodnie krystalizować a podczas gwałtowanego schładzania nie mają możliwości rozrostu, tak jak to dzieje się podczas schładzania powolnego, w którym zachodzące procesy dyfuzji prowadzą do zaniku jednych kryształów kosztem rozrostu innych.
W wyniku stosowania sposobu według wynalazku uzyskuje się produkt, którego wytrzymałość na ściskanie w stanie surowym po 14 dniach hydratacji osiąga około 60 MPa i jest porównywalna z cementami portlandzkimi wysokich klas. Proponowany sposób stwarza potencjalne możliwości wykorzystania olbrzymich krajowych złóż surowców siarczanowych naturalnych i wtórnych do celów techniki budowlanej.
Przykład I. Fosfogips apatytowy, bez oczyszczania, o składzie chemicznym: wilgoć 8,10%;
165 387
H2O krystalizacyjna 14,80%; CaO 31,40%; SO3 46,80%; AI2O3 0,64%; SiO2 0,58%; P2O5 1,99%; F 0,57%; Na20 0,20%; K2O 0,10%, uprzednio spastylkowany pod ciśnieniem, wypalono w temperaturach: 750°C, 850°C i 1100°C przez 1h, szybko schłodzono do temperatury pokojowej w chłodniku obrotowym o przeciwprądowym przepływie powietrza a następnie rozdrobniono w młynku kulowym do pozostałości na sicie o boku oczka kwadratowego 0,2 mm nie większej niż 5%. Pokrój kryształów anhydrytu II otrzymanego w wymienionych temperaturach był izometryczy o wielkości ziaren nie przekraczających 5-10 gm. Wytrzymałość na ściskanie beleczek normowych w stanie suchym po 14 dniach hydratacji wynosiła odpowiednio dla temperatur wypału: 56MPa, 57,5 MPa, 60MPa.
Przykład II. Kamień gipsowy zmielono w młynie kulowym do pozostałości na sicie o boku oczka kwadratowego 0,2 mm nie przekraczającej 10%. Zawartość CaSO« · 2H2O w mączce gipsowej wynosiła 95%. Mączkę zbrykietowano pod ciśnieniem i wypalono w temperaturze 1100°C przez 1 h, po czym szybko schłodzono do temperatury pokojowej w chłodniku obrotowym o przeciwprądowym przepływie powietrza a następnie przemielono w młynku kulowym do pozostałości na sicie 0,2% mmnie większej niż 5%. Drobne kryształy CaSO4 miały pokrój izometryczny, Rc beleczek normowych w stanie suchym po 14 dniach hydratacji wynosiła 60 MPa.
Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz Cena 10 000 zł

Claims (1)

  1. Zastrzeżenie patentowe
    Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych z surowców, których głównym składnikiem jest siarczan wapniowy, polegający na wypaleniu w temperaturze 750-1100°C surowca i na końcowym rozdrobnieniu, znamienny tym, że przed wypaleniem surowiec o rozdrobnieniu wyrażającym się pozostałością 5-20% na sicie o boku oczka kwadratowego 0,2 mm poddaje się aglomeracji pod ciśnieniem, zaś po jego wypaleniu szybko schładza do temperatury pokojowej.
PL29037791A 1991-05-23 1991-05-23 Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych PL165387B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29037791A PL165387B1 (pl) 1991-05-23 1991-05-23 Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL29037791A PL165387B1 (pl) 1991-05-23 1991-05-23 Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL290377A2 PL290377A2 (en) 1992-02-24
PL165387B1 true PL165387B1 (pl) 1994-12-30

Family

ID=20054698

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL29037791A PL165387B1 (pl) 1991-05-23 1991-05-23 Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL165387B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL290377A2 (en) 1992-02-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Tzouvalas et al. Alternative calcium-sulfate-bearing materials as cement retarders: Part II. FGD gypsum
DE60029770T2 (de) Schnellerhärtende ultrafrüh hochfeste portland-artige zementzusammensetzungen, neue klinker und herstellungsverfahren
Garg et al. Development of alpha plaster from phosphogypsum for cementitious binders
Garg et al. Waste gypsum from intermediate dye industries for production of building materials
RS56201B1 (sr) Kontejner
PL196630B1 (pl) Sposób otrzymywania spoiwa hydraulicznego i spoiwo hydrauliczne
Demirbaş Optimizing the physical and technological properties of cement additives in concrete mixtures
Singh et al. Durability of phosphogypsum based water-resistant anhydrite binder
RU2356863C1 (ru) Полифазное гипсовое вяжущее и способ его получения
PL165387B1 (pl) Sposób otrzymywania spoiw anhydrytowych o wysokich wytrzymałościach mechanicznych
JP2007126294A (ja) 高硫酸塩スラグセメント・早強スラグセメントおよびこれらの製造方法
Alujas et al. Influence of calcination temperature in the pozzolanic reactivity of a low grade kaolinitic clay
JPH0149657B2 (pl)
RU2125545C1 (ru) Вяжущее
PL85108B1 (pl)
WO2012169005A1 (ja) 膨張材クリンカの製造方法
Chandara Study of pozzolanic reaction and fluidity of blended cement containing treated palm oil fuel ash as mineral admixture
JP3367010B2 (ja) 土質安定処理用組成物
GB2153341A (en) Cement compositions
JP7260998B2 (ja) 膨張組成物、セメント組成物およびセメント・コンクリート
SU1235838A1 (ru) В жущее
JP7576994B2 (ja) セメントクリンカ粉砕物含有粉末
JP2020152610A (ja) 膨張混和材、セメント組成物、及び、コンクリート
DK153321B (da) Raablanding til fremstilling af cement
JPS59128239A (ja) 石炭灰を利用した特殊セメントの製造法