PL161955B1 - Urzadzenie do drazenia chodników lub tp. w podziemnych pracach górniczych lub tp. PL PL PL - Google Patents
Urzadzenie do drazenia chodników lub tp. w podziemnych pracach górniczych lub tp. PL PL PLInfo
- Publication number
- PL161955B1 PL161955B1 PL89282952A PL28295289A PL161955B1 PL 161955 B1 PL161955 B1 PL 161955B1 PL 89282952 A PL89282952 A PL 89282952A PL 28295289 A PL28295289 A PL 28295289A PL 161955 B1 PL161955 B1 PL 161955B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- crusher
- running gear
- machine
- receiving chute
- Prior art date
Links
- 238000005553 drilling Methods 0.000 title 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 2
- 238000009527 percussion Methods 0.000 abstract 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 3
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21F—SAFETY DEVICES, TRANSPORT, FILLING-UP, RESCUE, VENTILATION, OR DRAINING IN OR OF MINES OR TUNNELS
- E21F13/00—Transport specially adapted to underground conditions
- E21F13/002—Crushing devices specifically for conveying in mines
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02F—DREDGING; SOIL-SHIFTING
- E02F5/00—Dredgers or soil-shifting machines for special purposes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/01—Methods or apparatus for enlarging or restoring the cross-section of tunnels, e.g. by restoring the floor to its original level
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21D—SHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
- E21D9/00—Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
- E21D9/12—Devices for removing or hauling away excavated material or spoil; Working or loading platforms
- E21D9/126—Loading devices or installations
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do drazenia chodników lub tym podobnych, w podziemnych pracach górni- czych lub tym podobnych, zawierajace drazarke, która ma mechanizm jezdny i jest wyposazona w lyzke ladujaca, przy czym na mechanizmie jezdnym drazarki znajduje sie przenosnik bez konca, który rozciaga sie od miejsca wyladunku lyzki ladujacej w kierunku wzdluznym drazarki az nad jej koniec, odwrócony od lyzki ladujacej, znamienne tym, ze kruszarka (19), która na mechanizmie jezdnym (20) zawiera co najmniej jeden agregat rozdrabniajacy (22) z zsypem przyjmujacym (21) oraz dalszym przenosnikiem (25) bez konca, jest wlaczona za drazarka (1) w ten sposób, ze odwrócony od lyzki ladujacej (3) koniec przenosnika (5) drazarki (1) jest przyporzadkowany do zsypu przyjmujacego (21) agregatu rozdrabniajacego (22) kruszarki (19), i ze kruszarka (19) na swoim koncu zwróconym do dra- zarki (1) zawiera wystajaca prowadnice (42), na której jest umieszczony przesuwnie zsyp przyjmu- jacy (21). Fig. 1 PL PL PL
Description
Wynalazek dotyczy urządzenia do drążenia chodników lub tp. w podziemnych pracach górniczych lub tp., zawierającego drążarkę, która posiada mechanizm jezdny i jest wyposażona w łyżkę ładującą, ewentualnie zaopatrzoną w młoty udarowe, przy czym na mechanizmie jezdnym znajduje się przenośnik bez końca, kto'ry od miejsca załadunku łyżki ładującej rozciąga się w kierunku wzdłużnym drązarki aż do końca odwróconego od łyżki ładującej.
Jest znane wykorzystanie przy drążeniu chodników lub tp. w podziemnych pracach górniczych tak zwanych drążarek, które mają mechanizmy jezdne gąsienicowe, na których są umieszczone wychylnie na wysięgnikach wychylnie i przychylnie łyżki ładujące, wyposażone w młoty udarowe.
Oo rozłupywaniu spągu ustawia się łyżki prostopadle do dołu tak, że przyrządy uderzające w ich dolnym obszarze mogą uderzać w spąg i przy tym go rozłupywać. Ten sposób pracy jest jednakże nakładczy, ponieważ zawsze może być obrabiany tylko mały obszar. Aby uniknąć tej niedogodności znany jest sposób pracy, w którym łyżki ładujące, wyposażone w przyrządy uderzające z nieznacznie nachylonymi do dołu krawędziami, uderzają w spąg, aby go odrywać warstwami. Przy tym osiąga się porównywalnie duże płyty, które nie mogą być podawane na istniejące w pracach podziemnych układy przenośników i transportowane na powierzchnię. Oo rozbicia tych płyt ponownie jest wymagane prostopadłe ustawienie łyżek, aby można było płyty rozdrobnić do transportowalnych wielkości za pomocą istniejących na nich przyrządów. Także ten sposób pracy okazał się nakładczy.
Wychodząc z tego stanu techniki zadaniem wynalazku, przy uniknięciu wspomnianych niedogodności, jest stworzenie urządzenia, wspomnianego na wstępie rodzaju, które umożliwiałoby w dalekim stopniu ciągły sposób pracy nie tylko dla rozłupywania porównywalnie dużych płyt ze spągu chodnika, lecz także do ich rozdrabniania w dalszym przebiegu procesu odtransportowania. Zgodnie z wynalazkiem zadanie to zostało rozwiązane dzięki temu, że kruszarka, która na mechanizmie jezdnym zawiera co najmniej jeden agregat rozdrabniający ze zsypem przyjmującym oraz dalszy przenośnik bez końca, jest włączona za drążarką w ten sposób, że odwrócony od łyżki ładującej koniec przenośnika drążarki jest przyporządkowany do zsypu przyjmującego agregatu rozdrabniającego i że kruszarka na swoim końcu zwróconym do drążarki zawiera wystającą prowadnicę, na której jest umieszczony przesuwnie zsyp przyjmujący.
Przez przyporządkowanie drążarki i kruszarki jest w dalekim stopniu możliwy ciągły sposób przy drążeniu chodników itp., przy czym także wielkopowierzchniowe płyty, rozłupane przez drążarkę, są przenoszone do przyporządkowanej kruszarki, w której są rozdrabniane do przewidzianych transportowalnych wielkości i z niej przenoszone na układ przenośników w chodniku i
161 955 transportowane na powierzchnię. Jako agregat rozdrabniający stosuje się co najmniej jeden zespół kruszący tak, że rozłupane płyty są rozdrabniane w następującym procesie roboczym na kawałki o określonej długości krawędzi, a zatem jest zapewniony bezzakłóceniowy transport z przestrzeni odbiorczej na powierzchnię;.
Łyżka ładująca w swoim dolnym obszarze na końcu, zwróconym do łyżki, przenośnika jest ułożyskowana wychylnie, mianowicie w ten sposób, że jej zawartość po przełożeniu może być podawana na przyłączony przenośnik drążarki. Łyżka ładująca w swoim górnym obszarze jest połączona wychylnie w kierunku drążenia przez parę jarzm oraz parę łączników z mechanizmem jezdnym lub przenośnikiem. Do łączników jest przyłączony jeden koniec siłowników, zasilanych ciśnieniowo, których drugi koniec jest umieszczony wychylnie w kierunku wzdłużnym na mechanizmie jezdnym lub przenośniku. Osiąga się zatem przegub czteropunktowy, przy czym łyżka jest wychylna pomiędzy jarzmami a łącznikami. Zgodnie z dalszą cechą wynalazku przenośnik jest ułożyskowany wychylnie na mechanizmie jezdnym drążarki tak, że koniec, odwrócony od drążarki jest nastawialny w wysokości. W tym celu przenośnik jest połączony z mechanizmem jezdnym przez co najmniej jedną dźwignię wychylną o podwójnych ramionach, która jest wychylna wokół osi, ułożyskowanej w mechanizmie jezdnym, której jedno ramię jest sprzęgnięte przesuwalnie z przenośnikiem, przy czym do obu ramion jest przyłączony każdorazowo jeden koniec siłownika, zasilanego ciśnieniowo, którego drugi koniec jest umieszczony wychylnie na mechanizmie jezdnym. Te elementy wychylne przenośnika mogą być przewidziane parami.
Koniec mechanizmu jezdnego drążarki, odwrócony od łyżki ładującej, jest wyposażony w zderzak, do którego jest dostosowany zsyp przyjmujący przyporządkowanej kruszarki. Drążarka i kruszarka są między sobą połączone przez zespół drągów, który jednym końcem jest przyłączony do zderzaka drążarki, a drugim końcem do zsypu przyjmującego.
Ozięki takiemu ukształtowaniu osiąga się tę zaletę, że przy jeździe do przodu i do tyłu drążarki zsyp przyjmujący kruszarki jest przymusowo zabierany a więc ciągniony lub cofany, dzięki czemu kruszarka nie traci styku ze zderzakiem drążarki. W ten sposób osiąga się zwiększoną ruchliwość bez potrzeby każdorazowego doprowadzania kruszarki.
W przypadku, gdy drążarka przejeżdża dłuższą drogę niż wynosi skok zsypu przyjmującego następuje korzystne samoczynne doprowadzenie kruszarki. W tym celu na wystającej prowadnicy są przewidziane włączniki końcowe, które są przewidziane do sterowania kruszarką. Zgodnie z dalszą propozycją wynalazku, przenośnik kruszarki rozciąga się od zsypu przyjmującego w kierunku wzdłużnym aż do jej końca, odwróconego od zsypu przyjmującego. Poniżej przedziału górnego przenośnika, w obszarze agregatu rozdrabniającego, zwłaszcza przy zastosowaniu rozdrabniacza, jest przewidziana nakładka wzmacniająca, jako podpora dla elementów rozdrabniających tak, że żądane rozdrobnienie jest przeprowadzane w przedziale górnym przenośnika, który również jest wykonany jako wzmocniony. Przenośnik ma w obszarze mechanizmu jezdnego kruszarki zawinięcie, w ten sposób ukształtowane, że jego część, odwrócona od zsypu przyjmującego, przebiega ukośnie do góry. Ta część jest wykonana jako składalna tak, że ta część, gdy kruszarka znajduje się w położeniu postojowym, w którym może być wychylane do układu przenośników, znajdujących się w chodniku. Mechanizm jezdny kruszarki, poniżej przebiegającej ukośnie do góry część przenośnika, jest wyposażony w wystającą ramę, na której jest umieszczony wieniec obrotowy, na którym są umieszczone obracalnie podpory przenośnika odbiorczego, który za pomocą co najmniej jednego siłownika, zasilanego ciśnieniowo, jest podnoszony i obniżany wokół osi wychylnej w podporach. Urobek transportowany przez przenośnik kruszarki jest podawany do tego przenośnika, który dzięki możliwości obrotu i wychylania jest w położeniu, w którym dociera do każdego żądanego położenia wobec układu przenośników istniejących w chodniku.
Kruszarka, według dalszej propozycji wynalazku, jest wyposażona w stanowisko napędu, które ma co najmniej jeden napęd i co najmniej jedną sprężarkę z nim sprzężoną, do której są przyłączone przez przewody agregaty drążarki i/lub kruszarki. Istnieje więc centralna stacja zasilania w energię dla wszystkich agregatów obu urządzeń. Stanowisko napędu jest ukształtowane
161 955 przejezdnie lub przesuwalnie tak, że może ono poruszać się za ruchami kruszarki. Stanowisko napędu może być sprzęgnięte z kruszarkę tak, że następuję synchroniczne ruchy do przodu i do tyłu. Korzystnie drężarka i/lub kruszarka i/lub stanowisko napędu sę zdalnie sterowane tak, że jest możliwe ich zastosowanie w ograniczonej przestrzeni.
Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia widok z boku drężarki, fig. 2 - widok z góry na fig. 1, fig. 3 - widok z boku na kruszarkę, fig. 4 - widok z góry na fig. 3, fig. 5 - widok z boku na stanowisko napędu, fig. 6 - widok z góry na fig. 5, fig. 7 - widok z boku na koniec drężarki i kruszarki w innej postaci wykonania, a fig. 8 - widok z góry na fig. 7.
Drężarka, przedstawiona na fig. 1 i 2 jest oznaczona 1. Posiada ona mechanizm jezdny 2, który jest ukształtowany jako mechanizm jezdny gąsienicowy. Mechanizm jezdny 2 jest w swoim obszarze końcowym wyposażony w łyżkę ładujęcę 3, która w obszarze dna jest wyposażona w młotki udarowe 4. Na mechanizmie jezdnym 2 znajduje się przenośnik 5 bez końca, który rozcięga się od jednego końca drężarki do drugiego końca. Łyżka ładujęca 3 w swoim dolnym obszarze, na końcu zwróconym do przenośnika 5, jest ułożyskowana wychylnie. Oś wychylna jest oznaczona 6, która stanowi także oś obrotu przenośnika 5 na jego końcu. Łyżka ładujęca 3 w swoim górnym obszarze jest połęczona wychylnie przez parę jarzm 7 oraz parę łęczników 8 z przenośnikiem 5 drężarki. Do łęczników 8 sę przyłączone jednym końcem siłowniki 9 zasilane środkiem ciśnieniowym, których drugi koniec jest umieszczony wychylnie na przenośniku 5.
Przenośnik 5 jest ułożyskowany wychylnie na mechanizmie jezdnym 2 drężarki 1. W tym celu przenośnik 5 jest połączony z mechanizmem jezdnym 2 przez dźwignię wychylną 10 o podwójnych ramionach, która jest wychylna wokół osi 16 na mechanizmie jezdnym 2. Jedno ramię 11 dźwigni wychylnej 10 jest sprzęgnięte przesuwalnie z przenośnikiem 5, mianowicie przez czop 12, który jest prowadzony w otworze wzdłużnym 13. Oba ramiona 11, 14 dźwigni wychylnej 10, 15 sę połęczone do jednego końca siłowników 9, których drugi koniec jest umieszczony wychylnie na mechaniźmie jezdnym 2, jak wspomniano w osi 16. Napęd 17 przenośnika 5 znajduje się na końcu, odwróconym od łyżki ładującej 3. Na tym końcu mechanizm jezdny jest także wyposażony w zderzak 18.
Drężarce 1 jest przyporządkowana kruszarka 19, przedstawiona na fig. 3 i 4. Kruszarka ma mechanizm jezdny 20 w postaci mechanizmu jezdnego gąsienicowego. Na końcu mechanizmu jezdnego 20, zwróconym do drężarki 1, znajduje się zsyp przyjmujący 21, któremu jest przyporządkowany agregat 22 w postaci rozdrabniacza, którego mimośrodowo ułożyskowane walce 23 sę napędzane za pomocą napędu 24. Na mechanizmie jezdnym 20 kruszarki 19 jest przewidziany dalszy przenośnik 25 bez końca.
Przyporządkowanie kruszarki 19 do drężarki jest tego rodzaju, że koniec przenośnika 5 drężarki 1, odwrócony od łyżki ładujęcej 3 jest zwrócony do zsypu przyjmujęcego 21 agregatu 22 to znaczy urobek przenoszony na wolny koniec przenośnika 5 jest podawany bezpośrednio do zsypu przyjmującego 21 i z niego przez przenośnik 25 do agregatu 22, skąd jest podawany na drugi koniec kruszarki 19. Przenośnik 25 kruszarki 19 rozciąga się od zsypu przyjmujęcego 21 w jej kierunku wzdłużnym aż do jej końca, odwróconego od zsypu przyjmujęcego 21. Poniżej przedziału górnego 26 przenośnika 25, w obszarze agregatu 22, jest przewidziana nakładka wzmacniająca 27, która stanowi podporę dla walców 23 agregatu 22. Przenośnik 25 ma w obszarze mechanizmu jezdnego załamanie w ten sposób ukształtowane, że część 28, odwrócona od zsypu przyjmujęcego 21, przebiega ukośnie do góry. Napęd przenośnika 25 jest oznaczony 29.
Mechanizm jezdny 20 kruszarki 19 poniżej przebiegającej ukośnie do góry części 28 przenośnika 25, jest zaopatrzony w wystającą ramę 30. Na ramie 30 jest umieszczony wieniec obrotowy 31, na którym sę umieszczone obrotowo podpory 32 przenośnika odbiorczego 33. Przenośnik odbiorczy 33 jest co najmniej za pomocą jednego siłownika 34, zasilanego środkiem ciśnieniowym, podnoszony i opuszczany wokół osi wychylnej 35 w podporach 32. Kruszarka 19 jest wyposażona w stanowisko napędu 36, przedstawione na fig. 5 i 6, które posiada co najmniej jeden silnik napędowy 37, który jest sprzęgnięty z obu sprężarkami 38. Do sprężarek 38 sę przyłęczone przez nie przedstawione przewody pojedynczo zasilane środkiem ciśnieniowym agregaty
161 955 drężarki 1 i kruszarki 19. Stanowisko napędu 36 jest przesuwalne na płozie 41. Stanowisko napędu 36 może być bezpośrednio sprzęgnięte z kruszarkę 19, przykładowo przez otwory 39 na końcach płozy 41. Zespoły te mogę być także połęczone między sobę przez łańcuchy.
Podczas pracy całe urządzenie przylega krawędzią czołową 40 zsypu przyjmujęcego 21 kruszarki 19 do zderzaka 18 na tylnym końcu drężarki 1. Dzięki temu jest zapwenione, że urobek spadajęcy z tylnego końca przenośnika 5 dociera do zsypu przyjmujęcego 21 kruszarki 19 i przez jej przenośnik 25 jest transportowany przymusowo przez agregat 22 i po rozdrobnieniu urobek, poprzez część 28 przenośnika 25 jest przenoszony do przenośnika odbierajęcego 33 a z niego na układ taśmocięgów, znajdujęcy się w chodniku.
Jak jest widoczne z fig. 7 i 8 kruszarka 19 na końcu, zwróconym do drężarki 1, ma wystajęcę prowadnicę 42, na której jest umieszczony przesuwalnie zsyp przyjmujęcy 21, jak to jest zaznaczone podwójnę strzałkę 44. Drężarka 1 i kruszarka 19 sę połęczone między sobę przez zespół dręgów 43, które jednym końcem sę przyłęczone przegubowo do zderzaka 18 drężarki 1, a drugim końcem do zsypu przyjmujęcego 21. Przenośnik 25 rozcięga się na prowadnicę 42 tak, ze urobek przyjmowany od zsypu przyjmujęcego 21 jest doprowadzany do agregatu 22 kruszarki 19.
Za pomocę urzędzenia według wynalazku jest możliwe szybkie drężenie chodnika lub tp., także przy ograniczonej przestrzeni, zwłaszcza, że wszystkie zespoły konstrukcyjne sę obsługiwane za pomocę zdalnego sterowania.
Claims (20)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do drążenia chodników lub tym podobnych w podziemnych pracach górniczych lub tym podobnych, zawierające drążarką, która ma mechanizm jezdny i jest wyposażona w łyżkę ładującą, przy czym na mechanizmie jednym drążarki znajduje się przenośnik bez końca, który rozciąga się od miejsca wyładunku łyżki ładującej w kierunku wzdłużnym drążarki aż nad jej koniec, odwrócony od łyżki ładującej, znamienne tym, że kruszarka /19/, która na mechanizmie jezdnym /2/ zawiera co najmniej jeden agregat rozdrabniający /22/ z zsypem przyjmującym /21/ oraz dalszym przenośnikiem /25/ bez końca, jest włączona za drążarką /1/ w ten sposób, że odwrócony od łyżki ładującej /3/ koniec przenośnika /5/ drążarki /1/ jest przyporządkowany do zsypu przyjmującego /21/ agregatu rozdrabniającego /22/ kruszarki /19/, i że kruszarka /19/ na swoim końcu zwróconym do drążarki /1/ zawiera wystającą prowadnicę /42/, na której jest umieszczony przesuwnie zsyp przyjmujący /21/.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jako agregat rozdrabniający /22/ ma zastosowanie co najmniej jeden zespół kruszący.
- 3. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że łyżka ładująca /3/ w swoim dolnym obszarze jest ułożyskowana wychylnie na końcu przenośnika /5/ zwróconym do niej.
- 4. Urządzenie według zastrz. 3, znamienne tym, że łyżka ładująca /3/ w swoim górnym obszarze jest połączona wychylnie poprzez parę jarzm /7/ oraz parę łączników /8/ z mechanizmem jezdnym /2/.
- 5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że do łączników /8/ jest przyłączony jeden koniec siłowników /9/ zasilanych ciśnieniowo, których drugi koniec jest zamocowany wychylnie do mechanizmu jezdnego /2/.
- 6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przenośnik /5/ jest ułożyskowany wychylnie na mechanizmie jezdnym /2/ drążarki /1/.
- 7. Urządzenie według zastrz. 6, znamienne tym, że przenośnik /5/ jest połączony z mechanizmem jezdnym przez co najmniej jedną dźwignię wychylną /10/ o podwójnych ramionach /11/, /14/, która jest wychylną wokół osi /16/ w mechanizmie jezdnym /2/, przy czym do obu ramion /11, 14/ jest przyłączony wychylnie jeden koniec siłownika /15/ zasilanego ciśnieniowo, a jego drugi koniec do mechanizmu jezdnego /2/.
- 8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tyrn, że elementy wychylne na przykład dźwignie /10, 15/ przenośnika /5/ są rozmieszczone parami.
- 9. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne t y rn, że koniec mechanizmu jezdnego /2/ drążarki /1/ odwrócony od łyżki ładującej /3/ jest wyposażony w zderzak /18/.
- 10. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że drążarka /1/ i kruszarka /19/ są połączone między sobą przez zespół drągów /43/, który jest połączony przegubowo swoim jednym końcem do zderzaka /18/ drążarki /1/, a drugim końcem do zsypu przyjmującego /21.
- 11. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tyrn, że prowadnica /42/ kruszarki /19/ w obszarze końcowym jest wyposażona we włączniki końcowe do sterowania kruszarką /19/.
- 12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne t y rn, że przenośnik /25/ kruszarki /19/ rozciąga się od zsypu przyjmującego /25/ aż do jej końca, odwróconego od zsypu przyjmującego /21/.
- 13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że poniżej przedziału górnego /26/ przenośnika /25/, w obszarze agregatu rozdrabniającego /22/ ma nakładkę wzmacniającą /27/.
- 14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że przenośnik /25/ w obszarze mechanizmu jezdnego /20/ kruszarki /19/ jest w ten sposób zagięty, że jego część /28/, odwrócona od zsypu przyjmującego /21/ przebiega ukośnie do góry.
- 15. Urządzenie według zastrz. 14, znamienne tym, że część /28/ przenośnika /25/ jest składalna.161 955
- 16. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że mechanizm jezdny /20/ kruszarki /19/, poniżej przebiegającej ukośnie do góry części /28/ przenośnika /25/, jest wyposażony w ramę /30/, na której jest umieszczony wieniec obrotowy /31/, na którym są umieszczone obrotowo podpory /32/ przenośnika odbiorczego lYil, który jest podnoszony i opuszczany wokół osi wychylnej /35/ w podporach /32/ za pomocą co najmniej jednego siłownika /~iM zasilanego ciśnieniowo.
- 17. Urządzenie według zastrz. 16, znamienne tym, że kruszarka /19/ jest wyposażona w stanowisko napędu /36/, które posiada co najmniej jeden napęd /37/ i co najmniej jedną z nim sprzężoną sprężarkę /38/, do której są przyłączone przez przewody agregaty drążarki -/1/ i/lub kruszarki /19/.
- 18. Urządzenie według zastrz. jest przesuwne.
- 19. Urządzenie według zastrz. jest sprzęgnięte z kruszarką /19/.
- 20. Urządzenie według zastrz.17, znamienne tym,18, znamienne że stanowisko napędu /36/ że stanowisko napędu /36/ tym, że drążarka /1/, kruszarka y m,1, znamienne /19/, stanowisko napędu /36/ są sterowane zdalnie.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3843808 | 1988-12-24 | ||
DE3916767A DE3916767A1 (de) | 1988-12-24 | 1989-05-23 | Vorrichtung zum senken von strecken od. dgl. in untertaegigen grubenbetrieben od. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL161955B1 true PL161955B1 (pl) | 1993-08-31 |
Family
ID=25875650
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL89282952A PL161955B1 (pl) | 1988-12-24 | 1989-12-22 | Urzadzenie do drazenia chodników lub tp. w podziemnych pracach górniczych lub tp. PL PL PL |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
BG (1) | BG60878B1 (pl) |
DE (1) | DE3916767A1 (pl) |
GB (1) | GB2233999B (pl) |
HU (1) | HU206143B (pl) |
PL (1) | PL161955B1 (pl) |
RO (1) | RO111487B1 (pl) |
WO (1) | WO1990007629A2 (pl) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4039964A1 (de) * | 1990-12-14 | 1992-06-17 | Hausherr & Soehne Rudolf | Vorrichtung zum senken von strecken o. dgl. in untertaegigen grubenbetrieben o. dgl. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3617094A (en) * | 1970-03-11 | 1971-11-02 | Eagle Construction Corp The | Method and apparatus for handling material |
US3720331A (en) * | 1971-01-12 | 1973-03-13 | Westinghouse Air Brake Co | Loading machine |
DE2330698A1 (de) * | 1973-06-16 | 1975-01-09 | Becorit Grubenausbau Gmbh | Streckenvortriebsmaschine |
DE3015319A1 (de) * | 1980-04-22 | 1981-10-29 | Deilmann-Haniel GmbH, 4600 Dortmund | Anlage, verfahren und vorrichtung im ortsbrustbreich eines untertaegigen streckenvortriebs zum aufnehmen und uebergeben des anfallenden stueckigen rolligen haufwerks an ein nachgeschaltetes foerdermittel |
CA1191487A (en) * | 1981-11-06 | 1985-08-06 | Richard Crawshay | Continuous loading apparatus and method |
DE8230528U1 (de) * | 1982-10-30 | 1983-02-03 | Rudolf Hausherr & Söhne GmbH & Co KG, 4322 Sprockhövel | Vorrichtung zur Durchführung von Reinigungs-, Planierungsarbeiten in Strecken Untertage |
AT383648B (de) * | 1985-09-12 | 1987-07-27 | Voest Alpine Ag | Einrichtung fuer den untertagbetrieb einer fahrbaren gewinnungsmaschine |
-
1989
- 1989-05-23 DE DE3916767A patent/DE3916767A1/de not_active Withdrawn
- 1989-12-19 RO RO145802A patent/RO111487B1/ro unknown
- 1989-12-19 GB GB9017114A patent/GB2233999B/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-12-19 HU HU90572A patent/HU206143B/hu not_active IP Right Cessation
- 1989-12-19 WO PCT/EP1989/001562 patent/WO1990007629A2/de active Application Filing
- 1989-12-22 PL PL89282952A patent/PL161955B1/pl unknown
-
1990
- 1990-08-22 BG BG92732A patent/BG60878B1/bg unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BG92732A (bg) | 1993-12-24 |
DE3916767A1 (de) | 1990-07-05 |
HU206143B (en) | 1992-08-28 |
GB2233999A (en) | 1991-01-23 |
HUT57383A (en) | 1991-11-28 |
GB9017114D0 (en) | 1990-09-19 |
RO111487B1 (ro) | 1996-10-31 |
HU900572D0 (en) | 1991-03-28 |
BG60878B1 (bg) | 1996-05-31 |
WO1990007629A3 (de) | 1990-08-09 |
GB2233999B (en) | 1993-07-07 |
WO1990007629A2 (de) | 1990-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5762446A (en) | Methods & means for on-roadway recycling of pavement and recovering steels therefrom | |
US5333937A (en) | Excavation machine having combined impact hammers and static ripper pick | |
CN107165630B (zh) | 一种煤矿快速掘锚一体机 | |
US5054958A (en) | Apparatus to prepare a road surface | |
CA1159090A (en) | Continuous mining machine | |
JPH07150892A (ja) | 油圧掘削機 | |
US6185847B1 (en) | Continuous shovel | |
CN101029494A (zh) | 巷道用矿石铲装机 | |
PL161955B1 (pl) | Urzadzenie do drazenia chodników lub tp. w podziemnych pracach górniczych lub tp. PL PL PL | |
CN201010916Y (zh) | 巷道用矿石铲装机 | |
WO2002032798A1 (en) | Scoop wheel excavator | |
RU2023880C1 (ru) | Устройство для проходки штреков или подобных подземных выработок | |
US11274551B2 (en) | Material handling apparatus for a mining machine | |
CN219570083U (zh) | 一种切割式无尘硬岩掘进机 | |
CN219327123U (zh) | 一种用于大坝施工的挖掘装置 | |
WO1989011569A1 (en) | Trench filling unit | |
PL167194B1 (en) | Apparatus for deepening galleries or the like in underground mines and the like | |
JP2024093152A (ja) | ずり積込み装置 | |
JP3743595B2 (ja) | 自走式ソイルセメント製造システム及びその施工法 | |
JPS62124884A (ja) | 掘削機 | |
CN118273728A (zh) | 一种配合转载机使用的巷道底鼓破碎清底系统 | |
JP2024089096A (ja) | テールピース台車、及びズリ搬送方法 | |
JP2024089095A (ja) | テールピース台車、及びズリ搬送方法 | |
CN115405310A (zh) | 一种掘进机及异形截面隧道tbm施工一次成型装置 | |
CN116291532A (zh) | 一种切割式无尘硬岩掘进机 |