PL1509B1 - Sposób i urzadzenie do wypierania plynów. - Google Patents

Sposób i urzadzenie do wypierania plynów. Download PDF

Info

Publication number
PL1509B1
PL1509B1 PL1509A PL150920A PL1509B1 PL 1509 B1 PL1509 B1 PL 1509B1 PL 1509 A PL1509 A PL 1509A PL 150920 A PL150920 A PL 150920A PL 1509 B1 PL1509 B1 PL 1509B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
displacement
fluid
point
treated
layer
Prior art date
Application number
PL1509A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL1509B1 publication Critical patent/PL1509B1/pl

Links

Description

Przy wytwarzaniu preparatów celulozo¬ wych czesto nalezy zawarty w nich plyn zastepowac innym, a zatem plyn pierwotny w pewnym stopniu wypierac przez inny.Jako przyklad tego moze sluzyc wypiera¬ nie wody z nitrocelulozy przez alkohol.Istnieja glównie dwa sposoby wypiera¬ nia plynu. Podlug jednego sposobu wypie¬ ranie przeprowadza sie w centryfugach, ale przy tym sposobie zuzywa sie duze ilosci alkoholu, przez co sposób ten nie znalazl duzego zastosowania. Przy najbardziej o- becnie stosowanym sposobie, tak zwanym garnkowym sposobie, wypieranie odbywa sie w pionowych wysokich cylindrycznych naczyniach, przyczem alkohol pod cisnie¬ niem 10 i wiecej atmosfer zostaje przepro¬ wadzony przez materjal w kierunku osi cy¬ lindra. Przy tym sposobie pracy wypie¬ ranie jest czesto nierównomierne, gdyz w materjale pozostaje woda, powodujaca pózniejsze zelatynowanie. Dalej okazalo sie, ze pewne nitrocelulozy przechodza w stan zelatynowaty, przez co proces wypie¬ rania nadmiernie sie przedluza, a nawet niekiedy staje sie nie do przeprowadzenia.Przy tym sposobie nie mozna uniknac przerw w pracy i strat materjalu.Glówna przyczyna powyzszych zjawisk przy garnkowym sposobie wypierania jest to, ze, jak wiadomo, nitroceluloza nie jest zbytnio rozpuszczalna w alkoholu i z alko¬ holowego roztworu moze byc stracona wo¬ da w formie zelu. Przy sposobie omawia¬ nym warstwy, przez które ma przejsc alko¬ hol, sa stosunkowo wysokie, az do 1 m i wiecej. Wprowadzony mocny alkohol wywoluje wprawdzie w warstwach, z któ-/ remi sie z poczatku styka, wypieranie wo¬ dy, ale nastepne ilosci alkoholu, nie znaj¬ dujac wody, rozpuszczaja znaczne ilosci nitrocelulozy. Roztwór taki wydziela przy aaiszem przenikaniu, przy którem znów styka sie z zawierajacemi wode warstwa¬ mi, rozpuszczona nitroceluloze w formie zelatynowatych mas, które pokrywaja i sklejaja wlókna, przez co równomierne przenikanie alkoholu przez mase jest u- irudnione, natomiast przyczynia sie do koloidowania, a wypieranie staje sie cze- rownomierne, przedluza sie i staje sie cze¬ sto niemozliwem do przeprowadzenia. iNie- zbedne wysokie cisnienie równiez przyczy¬ nia sie do koloidowania.Przedmiot wynalazku usuwa te wady i zezwala na osiagniecie bardzo równomier¬ nego i szybkiego wyparcia plynów przy niskiem cisnieniu. Nowy sposób polega na tern, ze materjal, z którego ma byc wypar¬ ty plyn, stosuje sie w cienkich warstwach, ewentualnie w sprasowanej poprzednio for¬ mie, a plyn do wypierania zostaje przez materjal przeprowadzony najkrótsza dro¬ ga. Okazalo sie celowem poddac materjal poprzednio scisnieniu, przez co dzialaniu wypierania poddaje sie mase wzglednie gesta. Od stopnia scisnienia jest sie w moz¬ nosci zgóry okreslic zawartosc masy, na¬ lezy tylko starac sie przeszkodzic pózniej¬ szemu pecznieniu, wzglednie powiekszeniu objetosci materjalu. Cisnienie, potrzebne przy tym procesie, jest bardzo male i wy¬ nosi w regule ulamek 1 atm.Szkodliwy wplyw rozpuszczalnosci ma¬ terjalu w plynie do wypierania jest w znacznej mierze usuniety. Rozpuszczal¬ nosc nitrocelulozy w alkoholu moze byc widoczna dopiero wkoncu procesu, gdy wo¬ da jest juz prawie calkowicie usunieta. Wy¬ pieranie odbywa sie szybko i, jak zostab ustalone przez wielokrotne próby ostatecz¬ nego produktu, podzial plynu wypieraja¬ cego w masie materjalu jest zupelnie rów¬ nomierny.Sposób niniejszy daje równiez moznosc przeprowadzenia wypierania przy podwyz¬ szonej temperaturze. Tego rodzaju podnie¬ sienie temperatury wywiera, jak wiadomo, dodatni wplyw na materjaly, które maja byc poddane pózniejszemu zelatynowaniu.Przy poprzedniej metodzie wypierania wy¬ nik pracy przy podniesionej temperaturze byl o tyle watpliwy, ze podwyzszona tem¬ peratura powieksza rozpuszczalnosc ma¬ terjalu, przy zas nowym sposobie pracy ta rozpuszczalnosc nie jest zbytnio szkodliwu.Techniczne przeprowadzenie sposobu podlug wynalazku moze byc wykonane w najrozmaitszy sposób, np. materjal, z któ¬ rego ma byc wyparty plyn, zostaje prze dewszystkiem sprasowany, zapomoca hy¬ draulicznego albo innego cisnienia, w od¬ powiednich formach, jak ramy drewniane i t. d. na cienkie kuchy w postaci plytek, próznych cylindrów i t. p. Moga byc przy- tem uzyte proste wydrazone ramy drew¬ niane albo metalowe, do których materjal po sprasowaniu przylega tak scisle, ze wy¬ twarza z rama w pewnym stopniu jedna calosc. Na fig. 1 jest przedstawiona taka kucha wraz z prasujaca rama. Sprasowa¬ ne kuchy zostaja nastepnie wprowadzone do odpowiednich przestrzeni do wypierania, jak to przedstawiono na fig. 2, na której / oznacza drewniana rame, w która zostaje wcisniety materjal. Rama ta zostaje, e- wentualnie przy wlaczeniu sukna, szczelnie wprowadzona pomiedzy wydrazone obie plyty 2, których przerwane sciany 3 sci¬ sle przylegaja do materjalu i przeszkadza¬ ja pecznieniu kuch. Doprowadzanie alko¬ holu odbywa sie przez rurowy przewód 4, odplyw—przez rure 5. Alkohol porusza sie w kierunku strzalek najkrótsza droga przez odwadniana warstwe.Przy praktycznem wykonaniu, wskaza- nem jest laczyc w baterje wieksza ilosc ta-kich elementów do wypierania. Otrzymuje sie wtedy urzadzenia w rodzaju pras filtro¬ wych, jak to jest schematycznie przedsta¬ wione na fig. 3. Traktowany materjal moze byc równiez wycisniety w ksztalcie wy¬ drazonych cylindrów albo t p., a plyn wy¬ pierajacy mozna doprowadzac w ten spo¬ sób, zeby przenikal sciany materjalu z ze¬ wnatrz do wnetrza albo odwrotnie.Jesli wyjsciowym materjalem ma byc otrzymana przez namulenie celuloza, to mozna material taki uwolnic od wiekszej czesci jego wody zapomoca ssacego urza¬ dzenia, prasy filtrowej i t. p., a nastepnie doprowadzic powstajace w ten sposób ku¬ chy do potrzebnej do wypierania gestosci zapomoca, np. mechanicznego pózniejsze¬ go sprasowania i dopiero poddac procesowi wypierania. Pózniejsze sprasowanie kuch moze równiez miec miejsce po procesie wy¬ pierania.Okazalo sie nastepnie, ze mozna w pro¬ sty sposób przeprowadzic stabilizacje pre¬ paratu celulozy, np. bawelny strzelniczej.Nalezy w tym celu przeprowadzac przez materjal plyn wypierajacy tak dlugo po¬ nad czas, potrzebny do wypierania, zeby prócz wyparcia osiagnac jeszcze stabiliza¬ cje preparatów celulozowych.Dzieki rozlozeniu materialu , na cienkie warstwy i przeprowadzaniu plynu najkrót¬ sza droga, potrzeba dla osiagniecia stabili¬ zacji nie wiele wiecej czasu, niz dla o- siagniecia tylko wypierania, przyczem za¬ pewniona jest bardzo znaczna równomier¬ nosc stabilizacji w calej objetosci materjalu.Wskazanem jest przeprowadzanie pro¬ cesu stabilizacji przy wyzszej temperatu¬ rze: na przebieg stabilizacji wywiera rów¬ niez korzystny wplyw poprzednie spraso¬ wanie traktowanej warstwy.Przy róznicach w ciezarze wlasciwym pomiedzy plynem, który ma byc wyparty, a plynem wprowadzanym okazal sie waz¬ nym sposób wprowadzania i odprowadza¬ nia wypartego plynu, co powinno byc re¬ gulowane w zaleznosci od ciezaru wlasci¬ wego. Jezeli do wypierania plynu stosuje sie urzadzenie, przy którem warstwy trak¬ towanych substancyj sa umieszczone prze¬ waznie poziomo i przez które wskutek te¬ go prad plynu przeplywa przewaznie w kierunku pionowym, to moga miec miejsce nastepujace wypadki: gdy ciezar wlasciwy wypieranej cieczy jest wyzszy od cieza rj wlasciwego cieczy wypierajacej, to dopro¬ wadzanie plynu powinno odbywac sie prze¬ waznie zgóry nadól, a odprowadzanie plynu musi miec miejsce przy naj¬ nizszym punkcie warstwy; gdy ciecz wypierana jest lzejsza od doprowadzanej, to doprowadzanie powinno miec miejsce przewaznie zdohi ku górze, a odprowadza¬ nie odbywac sie przy najwyzszym punkcie warstwy.Przy pionowem urzadzeniu, to znaczy, gdy traktowane warstwy sa ulozone prze¬ waznie pionowo, a zatem kierunek przeply¬ wu plynu przez warstwe jest przewaznie poziomy, to odprowadzanie wypartej cie¬ czy powinno nastepowac przy najnizszym punkcie warstwy w tym wypadku, gdy wyparta ciecz jest ciezsza od wprowadzo¬ nej i odwrotnie. Sposób wprowadzania ma w tym wypadku male znaczenie, ale jednak wskazane jest regulowanie doprowadza nia odpowiednio do ciezatu wlasciwego.Dzieki niniejszemu sposobowi umozli¬ wione jest wykorzystanie do wyparcia cze¬ sci otrzymanego podczas wypierania sply- nu. Stosownie do wynalazku zostaja frak¬ cje o okreslonej koncentracji, np., 9(¥, o- trzymane podczas wypierania, znów do¬ prowadzone do materjalu i sluza powtór¬ nie jako plyny do wypierania. Wskazanem jest uzycie przy wypieraniu przedewszyst- kiem splynów, poprzednio otrzymanych przy wypieraniu, a dopiero pózniej dopro¬ wadzenie do traktowanego materjalu swie¬ zego plynu wypierajacego. — 3 — PL

Claims (11)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. J. Sposób mechanicznego wypierania plynów w preparatach celulozowych przez inne plyny, tern znamienny, ze materjal celulozowy stosuje sie w cienkiej warstwie, a plyn wypierajacy przeprowadza sie przez warstwe pod zwiekszonem cisnie¬ niem w kierunku najkrótszej drogi.
  2. 2. Sposób podlug zastrz. 1, tern zna¬ mienny, ze traktowana warstwa zostaje poddana uprzedniemu sprasowaniu.
  3. 3. Sposób podlug zastrz. 1 i 2, tern zna¬ mienny, ze traktowana warstwa zostaje sprasowana w forme plyt albo wydrazo¬ nych cial.
  4. 4. Sposób podlug zastrz. 1—3, tern zna¬ mienny, ze przez dodanie odpowiednich srodków zapobiega sie pecznieniu materja- lu, podczas wypierania plynu.
  5. 5. Sposób podlug zastrz. 1—3, tern zna¬ mienny, ze wypieranie plynu zostaje wyko¬ nane przy podniesionej temperaturze.
  6. 6. Sposób podlug zastrz. 1^5, tern zna¬ mienny, ze czas przeprowadzania plynu przez traktowany materjal, potrzebny do wyparcia, przedluza sie az do osiagniecia stabilizacji materjalu.
  7. 7. Sposób podlug zastrz, 1—6, tern zna¬ mienny, ze doprowadzanie wypierajacego plynu, wzglednie odprowadzanie wypar¬ tego plynu znajduje sie w zaleznosci od ciezaru wlasciwego plynu,
  8. 8. Sposób podlug zastrz. 1—7, tern zna¬ mienny, ze, w razie uzycia, jako materjalu wyjsciowego, wodnego wyszlarmwania. zostaje traktowany materjal przedewszyst- kiem uwolniony od wiekszej czesci swojej wody przez odessanie, prase filtrowa i t. p., a nastepnie wytworzone przez to kuchy, w razie potrzeby po uprzedniem sprasowa¬ niu, zostaja poddane procesowi wypierania plynu.
  9. 9. Sposób podlug zastrz. 1—8, tern zna¬ mienny, ze czesc splynu, otrzymywanego z wypierania, zostaje znów uzyta do wypie¬ rania.
  10. 10. Sposób podlug zastrz. 1—9, tern zna¬ mienny, ze przy wypieraniu zostaja uzyte przedewszystkiem odpowiednie frakcje splynu, otrzymanego podczas poprzednie¬ go wypierania, a nastepnie—swiezy plyn do wypierania.
  11. 11. Urzadzenie do wykonania sposobu podlug zastrz. 1—10, tern znamienne, ze kilka ram, sluzacych do uprzedniego spra¬ sowania materjalu w kuchy, wraz z wy- tworzonemi kuchami, przy wlaczeniu prze¬ puszczajacych wode bocznych plyt, i odno- szacemi sie do kazdych dwóch ram prze¬ strzeniami doprowadzajacemi—i odprowa- dzajacemi dla plynu do wypierania sa zbu¬ dowane jako jeden przyrzad do wypiera¬ nia. E lek tr o-Os mose, Aktien- gesellschaft(QrafSchwe- rin Gesellschaft). Zastepca: M. Brokman, rzecznik patentowyIln opisu patentowego JSfb 1509. du\A V^-A 5-*» PL
PL1509A 1920-06-30 Sposób i urzadzenie do wypierania plynów. PL1509B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL1509B1 true PL1509B1 (pl) 1925-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2374516B1 (en) Method for extracting materials and device for implementing same
PL1509B1 (pl) Sposób i urzadzenie do wypierania plynów.
DE69210692T2 (de) Diskontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Kraft-Zellstoffen
DE2623259C2 (de) Verfahren zum Imprägnieren von Fasermaterial und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
DE1287663B (pl)
DE843659C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entfasern von zellulosehaltigen Stoffen
DE69629955T2 (de) Verfahren zur behandlung von holz
FI71259B (fi) Saett att torka impregnerat virke och andra impregnerade cellulosabaserade material
DE2653594C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum selektiven Imprägnieren eines heterogenen Fasermaterials vor dem Aufschließen
US3007919A (en) Continuous viscose degasification
DE2601076A1 (de) Verfahren zur vermeidung der verkrustung von polymerisationsreaktoren
DE347349C (de) Verfahren zum Impraegnieren von Buchenholz
DE316614C (pl)
DE480643C (de) Verfahren zum Auspressen von Fluessigkeit aus Sulfat-Zellstoff
DE2132544A1 (de) Verfahren zum Abtrennen von Blutfeststoffen aus einer Fluessigkeit
JPH1044107A (ja) 木材内部の樹液等の流去方法とこの前処理を前提とした防腐剤の浸透処理方法
DE681269C (de) Vorrichtung zur Behandlung von Cellulosetafeln mit Alkalilauge
DE237497C (pl)
DE605785C (de) Verfahren zum Impraegnieren von dicken und dichten Faserstoffgegenstaenden mit Kautschukmilch
DE513929C (de) Verfahren zur Behandlung von Haeuten mit Fluessigkeiten in einem Autoklaven unter hohem Vakuum
CN109049201B (zh) 一种户外材脱油处理方法及其防腐处理方法
JP2002137207A (ja) 木材の可塑化方法
DE393403C (de) Entwaessern von Torf o. dgl.
PL720B1 (pl) Sposób wypierania z substancji plynów przez inne plyny.
DE680781C (de) Verfahren zur Verbesserung der Margarine durch Kneten