PL15003B1 - Sposób elektrolitycznego otrzymywania wapniowców oraz metali alkalicznych. - Google Patents

Sposób elektrolitycznego otrzymywania wapniowców oraz metali alkalicznych. Download PDF

Info

Publication number
PL15003B1
PL15003B1 PL15003A PL1500329A PL15003B1 PL 15003 B1 PL15003 B1 PL 15003B1 PL 15003 A PL15003 A PL 15003A PL 1500329 A PL1500329 A PL 1500329A PL 15003 B1 PL15003 B1 PL 15003B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
molten
halides
electrolysis
metal
lead
Prior art date
Application number
PL15003A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL15003B1 publication Critical patent/PL15003B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy otrzymywania wap¬ niowców, wzglednie metali alkalicznych albo ich mieszanin, zapomoca elektrolizy odpowiednich haloidków przy pomocy ka¬ tod z plynnego stopu, a zwlaszcza katod o- lowianych.Znane sposoby otrzymywania, zwla¬ szcza stopów olowiu z wapniowcami, wy¬ kazuja te wade, ze pominawszy inne niedo¬ godnosci, wymagaja nadzwyczaj duzego zuzycia pradu.Dokladne badania wykazaly, ze niedo¬ godnosci te i wady mozna usunac w naj- rozmaitsizy sposób, Przy elektrolitycznej obróbce stopio¬ nego materjalu wyjsciowego, np. chlorków wapniowców, w kapieli olowiowej uwol¬ nione metale tworza ze stopionym olowiem stopy, które pokrywaja powierzchnie ka¬ pieli olowianej i zaklócaja dalszy prze¬ bieg elektrolizy, skutkiem tego, ze wydzie¬ lony w dalszym ciagu wapniowiec wznosi sie do góry poprzez stopiony chlorek wap- niowca i spala sie. Aby usunac te niedo¬ godnosc proponowano zarówno stopiony olów, jak i stopiona sól, wprawiac w osob¬ ne 'krazenie w aparacie w taki sposób, ze¬ by oba (stopione materjaly przeplywaly cienkiemi warstwami pod elektroda.Obecnie wykryto, ze wydzielaniu sie^'szkodliwych Warsftw jposrednich na po- ,;¦;wierzchni stopionej Jptody mozna zapo- 1 *bile, re|ilijAo^)dfwAviednio jej tempera¬ ture, a mianowicie, prowadzac elektrolize w temperaturach, w których tworzace sie stopy, wzglednie zwiazki stale, pozostaja równiez stopione. Przy przeróbce chlorku wapniowego wzglednie mieszanin, zawie¬ rajacych ten zwiazek jako glówny sklad¬ nik, okazalo sie naogól koniecznem utrzy¬ mywanie temperatury kapieli powyzej 630°, a najlepiej powyzej 650°, np. mie¬ dzy 650° a 700°C.Przy przeróbce mieszaniny, np, chlor¬ ku wapniowego i sodowego lub- potasowe¬ go, nad stopiona katoda olowiana spo¬ strzezono, ze w miare przebiegu elektro¬ lizy nastepuje tworzenie sie Pb^Ca o tem¬ peraturze topienia okolo 630°C. Poniewaz zwiazek ten, zarówno w stanie stopionym, jak i stalym, bezposrednio sie oddziela, wiec przy pracy ponizej 650° istnieje nie- bezpieczenstwio zakrzepniecia powierzchni katody olowianej na twarda skorupe tak, iz wydzielajacy isie wapn nie móglby juz byc pochlaniany przez olów, lecz unosil¬ by sie na powierzchnie i tam spalalby sie albo tez reagowal z weglem, tworzac we¬ glik wapnia. Wydajnosc pradu opada przy- tem, a skutkiem zanieczyszczenia wystepu¬ je zjawisko anodowe (Anodeneffekt). Nie¬ dogodnosci tych zgodnie z wynalazkiem mozna uniknac utrzymujac stopiona katode w odpowiedniej temperaturze.Dalej okazalo sie korzystnem prowa¬ dzenie procesu, dobrze mieszajac stopiona katode, aby (przeszkodzic szkodliwemu wy¬ dzielaniu sie, -np. wytapianiu sie cieklego PbgCa, Mieszanie to okazalo sie korzyst¬ nem nawet przy pracy w dostatecznie wy¬ sokiej temperaturze, np. powyzej 650°C.Mieszanie stopionego olowiu uskutecznia sie w sposób zwlaszcza korzystny zapo- moca mieszadel, poruszajacych sie zgóry nadól. Mieszadlo moze stanowic, np., po¬ dziurawiony krazek, poruszany zgóry na¬ dól w stopionej katodzie. Ten iSposób mie¬ szania daje te korzysc, ze powierzchnia cieklej katody olowianej pozostaje stale gladka, natomiast przy uzyciu innych spo¬ sobów mieszania moga wystepowac zjawi¬ ska szkodliwe, np.*dzialanie sily odsrod¬ kowej powoduje tworzenie sie lejkowatej powierzchni, co moze zaklócic elektrolize, powodujac np. krótkie spiecia.Dalej stwierdzono, ze przy prowadze¬ niu elektrolizy, wystepuje czesto tak zwa¬ ne „zjawisko anodowe" (Anodeneffekt), t. j. tworzenie sie cienkich warstw nie- przewodzacych przerywanych przez prad elektryczny, przyczem tworza sie male luki swietlne. Wykryto obecnie, ze wyste¬ powaniu zjawiska anodowego sprzyja sto¬ sowanie duzego napiecia, natomiast sto¬ sujac stosunkowo mniejisze gestosci pradu, mozna zjawisku temu przeciwdzialac. Na¬ ogól okazalo sie korzystnem stosowanie gestosci pradu, nieprzekraczajacych znacz¬ nie 4 amp/cm2, a nawet niedosiegajacych tej wartosci. Dalej stwierdzono, ze bar¬ dzo waznym warunkiem jest stosowanie zupelnie albo praktycznie zupelnie od¬ wodnionych elektrolitów. Zawartosc wo¬ dy, wprowadzona z elektrolitem dziala szkoidilftwie w dwóch kierfuinikach, z jednej strpny wydajnosc pradb dhnliza sie skut¬ kiem rozpoczynajacej siie elektrolizy wod¬ nej, z idrfUjg|i;ej zas — metali lekki reaguje z wioda, tworzac produkty reakcji, sprzy¬ jajace wystepowaniu zjawiska anodowe¬ go.Calkowite od-wodmienie surowców, jak chlfoffiku wapnia, który ja nawet zatrzymu¬ je po istopieniu, okazalo sie bardzo uciazli¬ we. Stwierdzono jednak, ze odwadnianie moizina iznaiczriie tulatwlic, poddajac odwad¬ nianiu prodtukty mieszane, pp. mieszaniny truidho isiie odwadniajacych materjalów wyjiscaowiych z innemi lialoidkami metali alkalicznych lulb wapniowców. Mieszaminy chlorku wapinioweigo i sodowego albo po- tasioweigo, zawierajace przeszlo 15% chlor- — 2ku sodowego, (cap. 20 do 40% ailbo okolo 60%—80% chlorku potasowego) np. uda¬ je sie odwodnic zapomoca krótkotrwalego ogrzewania w ciagu % godziny do 800°C, Przy wykonywaniu (niniejszego sposobu w praktyce okazalo sie korzystneim laczne stosowainie kilku uprzednio wymienionych zabiegów. Korzystnie jest wiec prowadzic proces* utrizymiujac temperature kapieli w granicach niepozwaliajajcych (na wydziela¬ nie isie szkodliwych wansitw posrednich, a wiec od 650° 'dlo 700°C i doprowadlzac elek¬ trolit w stlamiie mozliwie odwodnionym.Dobrze jest przytem stosowac mala ge¬ stosc pradu.Stosowainie wysokiej temperatury ka¬ tody, a tern isamem i wysokich (temperatur stopionego miaterjaliu* znajdujacego sie po¬ nad katoda, diaije ^gojdmie z wynalazkiem jeszcze idalisiza korzysc, polegajaca na tern, ze do nastepnych ladunków mozna ewen¬ tualnie stosowac zwykly, zawierajacy o- kolo 7—10% wodly chllorek wapnia bez o- bawy wlprowiaidzenia przytem szkodliwych ilosci iwody do elektrolitu. Przy diamej tem¬ peraturze kapieli, np. od 650 do 700°C, wpnowajdzome ii poczatkowo ma powierzchni plywajace kawalki chlorku wapnia lub inne zwykle sole tub niieszamlilny soli, za¬ wierajace wode, otaczaja sie podobnie, jak krojpelki Leidenfirosfa pewnego ro¬ dzaju blomka pary. A zatem po bardzo szylbkiem wyschnieciu nastepuje przejscie soli do roztworu, lecz dzieje sie to dopiero po calkowitem wyparowaniu zawartej w niej wodly. Unika sie przytem bardzo nie¬ przyjemnych wybuchów, towarzyszacych wprowadzaniu takich uwodnionych soli w nizszych temperaturach do sitopabnego e- lektrolffitu. Moznosc stosowania do nastep¬ nych ladiunków równiez handlowego uwod¬ nionego chlorku wapnia bez uprzedniego kosztownego specjalnego stapiania i od¬ wadniania, powodowana jest podwyzsze¬ niem temperatury kapieli, i daje znaczne potanienie procesu elektrolitycznego.W praktyce okazalo sie korzystnem o- grzewanae kapieli nietyiko pradem elek¬ trycznym, lecz takze i z zewnaltinz. Ponie¬ waz przy ogrzewaniu leliektryczmtem eiek- trolit dziala jako opór, imozna wiec latwo stopiona sól ogrzac powyzej 700° i wyzej.Okazalo sie jednak w praktyce, ze lezacy pod mim stopiony olów nie stanowi oporu dla pradu i skutkiem tego moze byc nawet o 200°C izimndejsizy, niz znajdujaca sie ponad nim fwanstwa stopionej soli Jed¬ nakze z wyzej wspomnianych wzgledów nalezy olów utrzymywac w wymienionych temperaturach- W tym celu stosuje sie naczynia elkktroiiltyczne, latwo dostepne od spodu itak, zeby zjnaijdujacy sie w nich olów dawal sie z latwoscia pgjrzewac, na¬ tomiast górna czesc naczynia jest izolowa¬ na^ np. zapomoca szamoty. Wazna jest rzecza, ze ta warstwa szamotowa dochodzi az do dolu, poprzez stopiona sól, do po¬ wierzchni olowiu^ aby zapewnic calkowita izolacje elektryczna miedzy anoda a ka¬ toda, to znaczy, ze wapn metaliczny moze sie wydzielac tylko do olowiu, a nie na czesciach zelaznych, wystajacych /bez izo¬ lacji ponad olofwiem.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie dwie postaci urzadzenia ido wykonania sposobu /wedliug wynalazku.Fig. 1 wyobraza naczynie metalowe, którego dolina czesc b zawiera stopiony o- lów g, a górna czesc * zawiera elektrolit /.Górna czesc naczynia jest otoczona pier¬ scieniem szamotowym d tak, iz plaszcz szamotowy calkowicie izoluje elektrolit od najozynia eiliektrolitttycznego £ jest zanurzo¬ ny w olowiu. Przez e oznaczono elektrode, zanurzona w elektrolicie /.Fig. 2 odpowiada fig. 1 z tta róznica, ze w naczyniu metalbwem zanurzony jest pierscien izolacyjny d, czesciowo pogra¬ zony w kapieli olowianej. Pierscien ten w razie pptrzeby moze byc wykonany rów¬ niez w taki1 sposób, ze plywa on w kapieli, t j. unosi sie na olowiu. Zadany stopien — 3 -pograzenia w olowiu wynika sam przez sie, poniewaz materjal izolacyjny (szamota, porcelana i t. d.) jest gatunkowoi ciezszy od stopionej sollii.Spoisób wedlug wynalazku nadaje sie do przeróbki haloidków, wapniOwców i mettali alkalicznych, jak np. soli wapnia, magnezm, sod(u( lirtfu i podobnych metali, a zwlaszcza mieszanin róznych materjalów wyjsciowych. Obok chlomków mozna prze¬ rabiac równiez fluorki, a takze mieszaniny chlorków i fluorków, jjak np. fluorku wap¬ nia z chlorkiem sodu. Jako materjal kato¬ dowy mozna równiez stosowac inne meta¬ le, istniejace w stanie stopionym przy po¬ danych temperaturach, jak snp.. glin i t. d. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania wapniowiców oraz metali alkalicznych zapomoca elek¬ trolizy haloidków metali grupy ziem alka¬ licznych, ewentualnie stopów solili,, zawie¬ rajacych kilka takich haloidków, przy u- zyciu istopionych cieklych katod, np. z olo¬ wiu, znamienny teim, ze podczas elektroli¬ zy utrzymuje sie tak wysoka temperature stopionego metalu, iz zapobiega sie stalym polaczeniom (np. Pb^Ca) pomiedzy meta¬ lem katodowym i metalem grupy ziem al¬ kalicznych, wydzielonym przez; elektrolize na powierzchni stopionej cieklej katody. 2. spoisób wedlug zastrz, 1„ znamien¬ ny tern, ze istoisuije sile calkowicie, albo praktycznie calkowicie, odwodnione stopy soli, zawierajace obok haloidków metali ziejm alkalicznych, ,nie imniej niz 15% ha- loidku alkalji, np. obok chlorku wapnia — 20 do 40% chlorku sodowego albo 60 do 80% chlorku potasowego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1—Z, zna¬ mienny tern, ze plynny metal katodowy zostaje podczas -elektrolizy poddany stale¬ mu mieszaniu, dla unikniecia odksztalca¬ nia poiwienzchni, korzystnie zapomoca po¬ ruszajacych sie w kierunku pionowym wstrzasów, np. przedziurawionych tarcz. 4. Sposób iweidlug zaistrz, 1—3, zna¬ mienny tern, ze stosowane sa male igestoi- sci pradu, które, np., przy elektrolizie mieszaniny CaCl2 z KCl, nie przekraczaja znacznie 4 Amp/om2 powierzchnil anodlo- wej. 5. Sposób wedlug zaistrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze trudno odwadniajace sie haloidki ziem alkalicznych, np. chlorek wapnia, zostaja odwodnione pirzez ogrza¬ nie w zmieszaniu z haloidkami alkalji, np. z okolo 20 do 40% chlorku sodowego albo z okolo 60 do 80% chlorku potasowego, a nastepnie poddane elektrolizie. 6. Sposób iwedliuig zastrz. 1—6, zna¬ mienny teimj, ize prace prowadizi sie w ka¬ pielach, których dolina Czesc daje sie o- grzewac od zewnatrz, zas w górnej czesci kapieli zastosowane sa srodki, isluzace do izolowania elektrycznego (stopionego mate- ,rjalu i naczynia elektrolitycznego, zapo¬ moca warstwy izolujacej albo tez zapo¬ moca narzadu izolujacego, np. w postaci pierscienia, umiesziczonego w kadzi alibo w górnej czesci] kapieli, który izoluje od na¬ czynia elektrolltycznegoi stopiony ciekly e- lektrolilt i igórna czesc stopionej cieklej ka¬ tody. M e t a 11 g e is e 11 s c h a f t Aktien ge sell scha f t. Zastepca: Inz, M. Brokman, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 15003. Hg.1 ^i ^//W/)] b — B.g.2 y 9 hllllll\vmTTTTl e /• a^za —6 —c — Q ~6 Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszdwa. PL
PL15003A 1929-09-04 Sposób elektrolitycznego otrzymywania wapniowców oraz metali alkalicznych. PL15003B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL15003B1 true PL15003B1 (pl) 1931-12-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100227921B1 (ko) 마그네슘 및 마그네슘 합금의 전해제조방법
NO147862B (no) Fremgangsmaate for konsentrasjon av en suspensjon av fast materiale i et trykkfilter, og trykkfilter derfor
RU2274680C2 (ru) Способ получения металлов электролизом расплавленных солей
DE600555C (de) Verfahren zum elektrolytischen Raffinieren von Aluminium
PL15003B1 (pl) Sposób elektrolitycznego otrzymywania wapniowców oraz metali alkalicznych.
US1882525A (en) Process for the electrolytic production of metals of the alkalis or alkaline earths
JP2024005002A (ja) 複極の製造方法及び金属マグネシウムの製造方法
US2665244A (en) Refining aluminum electrolytically
NO801022L (no) Anodesammensetning.
US1066787A (en) Process of producing zinc from blue powder.
CH615700A5 (en) Method for operating a cell for the electrolytic decomposition of alumina into aluminium metal
CN105177631B (zh) 电解精炼制备高纯铝的方法及电解槽
Gana et al. Electrochemical production of cuprous iodide using the anode-support system
SU47448A1 (ru) Способ электролитического получени магниевых сплавов
US1563187A (en) Process of producing calcium copper alloy
DE468700C (de) Verfahren zum elektrolytischen Raffinieren von Aluminium
AT106694B (de) Verfahren und elektrolytische Zelle zur Gewinnung von reinem metallischen Aluminium durch elektrolytisches Raffinieren einer geschmolzenen Anodenlegierung.
SU452106A3 (ru) Электролит дл получени магни и хлора
US1408142A (en) Electrolytic apparatus
US3326644A (en) Electrowinning copper and product thereof
DE465336C (de) Zelle fuer Schmelzflusselektrolyse zum Raffinieren von Aluminiumlegierungen und Verfahren zur Herstellung eines isolierenden Futters auf der Innenseite der Zelle
SU54608A1 (ru) Электролизер дл рафинировани алюмини
SU49250A1 (ru) Способ устранени анодного эффекта при электролизе
Kannan et al. Current trends towards energy reduction in electrolytic magnesium production
RU2123544C1 (ru) Способ получения кадмия