PL149015B1 - Method for manufacturing ryfamycines - Google Patents
Method for manufacturing ryfamycines Download PDFInfo
- Publication number
- PL149015B1 PL149015B1 PL26286186A PL26286186A PL149015B1 PL 149015 B1 PL149015 B1 PL 149015B1 PL 26286186 A PL26286186 A PL 26286186A PL 26286186 A PL26286186 A PL 26286186A PL 149015 B1 PL149015 B1 PL 149015B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- rifamycin
- aqueous
- phase
- water
- organic
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 35
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 2
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 48
- RAFHKEAPVIWLJC-OQQFTUDCSA-N Rifamycin O Natural products COC1C=COC2(C)Oc3c(C)c(O)c4C(=O)C(=CC5(OCC(=O)O5)c4c3C2=O)NC(=O)C(=C/C=C/C(C)C(O)C(C)C(O)C(C)C(OC(=O)C)C1C)C RAFHKEAPVIWLJC-OQQFTUDCSA-N 0.000 claims description 47
- RAFHKEAPVIWLJC-TWYIRNIGSA-N z67lem9p1w Chemical compound O([C@](C1=O)(C)O/C=C/[C@@H]([C@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@H](O)[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)\C=C\C=C(C)/C(=O)N2)C)OC)C(C(=C3O)C)=C1C1=C3C(=O)C2=C[C@]11OCC(=O)O1 RAFHKEAPVIWLJC-TWYIRNIGSA-N 0.000 claims description 47
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- SQTCRTQCPJICLD-KTQDUKAHSA-N rifamycin B Chemical compound OC1=C(C(O)=C2C)C3=C(OCC(O)=O)C=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C/[C@H](C)[C@H](O)[C@@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@@H](OC)\C=C\O[C@@]1(C)OC2=C3C1=O SQTCRTQCPJICLD-KTQDUKAHSA-N 0.000 claims description 30
- SQTCRTQCPJICLD-OQQFTUDCSA-N rifomycin-B Natural products COC1C=COC2(C)Oc3c(C)c(O)c4c(O)c(NC(=O)C(=C/C=C/C(C)C(O)C(C)C(O)C(C)C(OC(=O)C)C1C)C)cc(OCC(=O)O)c4c3C2=O SQTCRTQCPJICLD-OQQFTUDCSA-N 0.000 claims description 30
- BTVYFIMKUHNOBZ-ZDHWWVNNSA-N Rifamycin S Natural products COC1C=COC2(C)Oc3c(C)c(O)c4C(=O)C(=CC(=O)c4c3C2=O)NC(=O)C(=C/C=C/C(C)C(O)C(C)C(O)C(C)C(OC(=O)C)C1C)C BTVYFIMKUHNOBZ-ZDHWWVNNSA-N 0.000 claims description 20
- BTVYFIMKUHNOBZ-ODRIEIDWSA-N Rifamycin S Chemical compound O=C1C(C(O)=C2C)=C3C(=O)C=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C/[C@H](C)[C@H](O)[C@@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@@H](OC)\C=C\O[C@@]1(C)OC2=C3C1=O BTVYFIMKUHNOBZ-ODRIEIDWSA-N 0.000 claims description 20
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims description 16
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 15
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims description 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 15
- 229930189077 Rifamycin Natural products 0.000 claims description 14
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 13
- HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N Chloroform Chemical compound ClC(Cl)Cl HEDRZPFGACZZDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 12
- 239000000284 extract Substances 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 230000009466 transformation Effects 0.000 claims description 9
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 8
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 claims description 8
- HJYYPODYNSCCOU-ODRIEIDWSA-N rifamycin SV Chemical compound OC1=C(C(O)=C2C)C3=C(O)C=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C/[C@H](C)[C@H](O)[C@@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@@H](OC)\C=C\O[C@@]1(C)OC2=C3C1=O HJYYPODYNSCCOU-ODRIEIDWSA-N 0.000 claims description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 7
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 7
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 6
- 229960003292 rifamycin Drugs 0.000 claims description 5
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 5
- WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 1,2-Dichloroethane Chemical compound ClCCCl WSLDOOZREJYCGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- BBNQHOMJRFAQBN-UPZFVJMDSA-N 3-formylrifamycin sv Chemical compound OC1=C(C(O)=C2C)C3=C(O)C(C=O)=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C/[C@H](C)[C@H](O)[C@@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)[C@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@@H](OC)\C=C\O[C@@]1(C)OC2=C3C1=O BBNQHOMJRFAQBN-UPZFVJMDSA-N 0.000 claims description 2
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 2
- 239000008363 phosphate buffer Substances 0.000 claims description 2
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims 1
- 150000008282 halocarbons Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims 1
- 238000000844 transformation Methods 0.000 claims 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 33
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000000047 product Substances 0.000 description 11
- BTVYFIMKUHNOBZ-QXMMDKDBSA-N rifamycin s Chemical class O=C1C(C(O)=C2C)=C3C(=O)C=C1NC(=O)\C(C)=C/C=C\C(C)C(O)C(C)C(O)C(C)C(OC(C)=O)C(C)C(OC)\C=C/OC1(C)OC2=C3C1=O BTVYFIMKUHNOBZ-QXMMDKDBSA-N 0.000 description 9
- 229940081192 rifamycins Drugs 0.000 description 9
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 8
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 7
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 2-(2,4-difluorophenoxy)pyridin-3-amine Chemical compound NC1=CC=CN=C1OC1=CC=C(F)C=C1F LCPVQAHEFVXVKT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 4
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 4
- CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L sodium persulfate Substances [Na+].[Na+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O CHQMHPLRPQMAMX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- HJYYPODYNSCCOU-ZDHWWVNNSA-N Rifamycin SV Natural products COC1C=COC2(C)Oc3c(C)c(O)c4c(O)c(NC(=O)C(=C/C=C/C(C)C(O)C(C)C(O)C(C)C(OC(=O)C)C1C)C)cc(O)c4c3C2=O HJYYPODYNSCCOU-ZDHWWVNNSA-N 0.000 description 3
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 239000012485 toluene extract Substances 0.000 description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 2
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 description 2
- 101100491149 Caenorhabditis elegans lem-3 gene Proteins 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 2
- 239000012062 aqueous buffer Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002026 chloroform extract Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- 229940109171 rifamycin sv Drugs 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M sodium nitrite Chemical compound [Na+].[O-]N=O LPXPTNMVRIOKMN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N Benzyl alcohol Chemical compound OCC1=CC=CC=C1 WVDDGKGOMKODPV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Natural products CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000223198 Humicola Species 0.000 description 1
- 241001576943 Monocillium Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000001348 alkyl chlorides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229940088710 antibiotic agent Drugs 0.000 description 1
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 description 1
- 229960004217 benzyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 1
- 238000010170 biological method Methods 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004587 chromatography analysis Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003301 hydrolyzing effect Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- -1 methanol Chemical compound 0.000 description 1
- GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N methanol;hydrate Chemical compound O.OC GBMDVOWEEQVZKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- ZQGJEUVBUVKZKS-UHFFFAOYSA-N n,2-dimethylpropan-2-amine Chemical compound CNC(C)(C)C ZQGJEUVBUVKZKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 239000008055 phosphate buffer solution Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- JQXXHWHPUNPDRT-WLSIYKJHSA-N rifampicin Chemical compound O([C@](C1=O)(C)O/C=C/[C@@H]([C@H]([C@@H](OC(C)=O)[C@H](C)[C@H](O)[C@H](C)[C@@H](O)[C@@H](C)\C=C\C=C(C)/C(=O)NC=2C(O)=C3C([O-])=C4C)C)OC)C4=C1C3=C(O)C=2\C=N\N1CC[NH+](C)CC1 JQXXHWHPUNPDRT-WLSIYKJHSA-N 0.000 description 1
- 229960001225 rifampicin Drugs 0.000 description 1
- 230000003248 secreting effect Effects 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 235000010288 sodium nitrite Nutrition 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002798 spectrophotometry method Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
- YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N tert-butylamine Chemical compound CC(C)(C)N YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 90 04 30 Twórcywynalazku: Edward Zukowski, Kazimiera Skrzypkowska, Wieslaw Drzewinski, Stefan Ledwoch, Ryszard Andruszaniec, Krystyna Nowakowska, Miroslaw Dabrowski, Krzysztof Bujnowski, Jerzy Szymanski, Witold Szmigielski, Witold Napiórkowski, Jan Dominiak Uprawniony z patentu: TarchominskieZaklady Farmaceutyczne „POLFA", Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania ryfamycyn Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ryfamycyn, zwlaszcza ryfamycyn O i ryfamycyn S.Zwiazki te otrzymuje sie w skali przemyslowej glównie na drodze chemicznego przeksztalcania ryfamycyny B, antybiotyku wytwarzanego w procesie biosyntezy. Znany jest równiez sposób biologicznej transformacji ryfamycyny B do ryfamycyny O i ryfamycyny S przy uzyciu odpowied¬ nich enzymów.Ryfamycyny O i S stanowia pólprodukty do wytwarzania aktywnych biologicznie antybioty¬ ków stosowanych w lecznictwie, takich jak ryfamycyna SV i ryfampicyna.Z doniesien literaturowych i opisów patentowych znane sa metody otrzymywania ryfamycyn, zwlaszcza ryfamycyn O i S, polegajace na chemicznym utlenianiu ryfamycyny B, wylacznie w przesaczu z brzeczki po fermentacji, a nie bezposrednio w brzeczce, do ryfamycyny O, a nastepnie na przeksztalceniu ryfamycyny O w ryfamycyne S lub ryfamycyne SV.Próby wyodrebniania ryfamycyny B z brzeczki po fermentacji dla jej przeksztalcenia w ryfamycyne O i nastepnie w ryfamycyne S, wiazaly sie z uzyciem duzej ilosci rozpuszczalników, które wymagaly stosowania aparatury o zwiekszonej objetosci oraz prowadzenie wielokrotnej ekstrakcji. Ponadto równoczesnie z produktem wlasciwym ekstrahuje sie produkty uboczne, co powoduje koniecznosc dodatkowego oczyszczania i pociaga za soba obnizenie wydajnosci procesu.Jeden ze sposobów otrzymywania ryfamycyny B po procesie fermentacji, przed jej utlenieniem do ryfamycyny O, jest podany w opisie patentowym USA nr 2988 490. Z brzeczki uzyskuje sie przesacz pofermentacyjny (bulion), zawierajacy ryfamycyne B, który poddaje sie ekstrakcji, a nastepnie reekstrakcji ryfamycyny B. Do ekstrakcji w kwasnym zakresie pH stosowane sa rozpu¬ szczalniki organiczne, takie jak chloroform, octan etylu lub butylu oraz wodny roztwór buforowy dla przeprowadzenia ryfamycyny B, przed jej utlenieniem, z rozpuszczalnika organicznego do warstwy buforowej. Uzyskana wodna warstwe buforowa, zawierajaca ryfamycyne B, zadawano srodkiem utleniajacym i po reakcji z roztworu wodnego wytracano ryfamycyne O.2 149 015 Opisany sposób ma wiele niedogodnosci, takich jak wielokrotnosc ekstrakcji, stosowanie rozpuszczalników o duzej objetosci, niska wydajnosc i bardzo duza zawartosc substancji balastowych.Wedluginnej metody, opisanej w patencie belgijskim nr 796 018, proces utleniania ryfamycyny B do ryfamycyny O prowadzi sie w klarownym przesaczu, uzyskanym z brzeczki pofermentacyjnej, za pomoca znanych czynników utleniajacych, takich jak nadsiarczan sodu, azotyn sodu lub nadtlenek wodoru, przy wartosci pH 4,0-7,5, w temperaturze 15-25°C, w ukladzie jednofazowym bez stosowania rozpuszczalników organicznych. Proces utleniania przebiega w jednofazowym roztworze wodnym, powstalym z brzeczki pofermentacyjnej po oddzieleniu grzybni. Uzyskana w tych warunkach ryfamycyna O, jako nierozpuszczalny produkt w przesaczu wodnym, oddzielana jest przez saczenie. Metoda ta nie zapewnia selektywnosci, a produkt wykazuje tylko 60-70% czystosci. Jednoczesnie uzyskuje sie niska wydajnosc ryfamycyny O rzedu 85% w przeliczeniu na aktywnosc produktu.Znany jest równiez sposób otrzymywania ryfamycyn B, O i S metoda adsorpcji na zasadowej zywicy makrousieciowanej, a nastepnie na desorpcji w odpowiednim ukladzie rozpuszczalników organicznych, jak podano w opisie patentowym USA nr 4402877. W tej metodzie takze nalezy stosowac znaczne ilosci rozpuszczalników, przy czym selektywnosc produktów jest mala, a wydaj¬ nosc procesu uzyskiwanej ryfamycyny O w stosunku do utlenianej ryfamycyny B nie przekracza równiez 85%.W opisie patentowym USA nr 4431 735 podano sposób przeksztalcania ryfamycyny B do ryfamycyny O, a nastepnie do ryfamycyn S lub SV metoda biologiczna, która polega na poddaniu ryfamycyny B dzialaniu enzymatycznego utleniania przy zastosowaniu drobnoustrojów z gatunku Humicola lub Monocillium. Sposób ten daje dobre wyniki ale tylko w przypadku uzywania czystych roztworów ryfamycyny B, natomiast jesli jej transformacja jest przeprowadzana bezpos¬ rednio z bulionu pofermentacyjnego lub z brzeczki, metoda ta nie zapewnia uzyskania wysokiej czystosci produtku. Z przeprowadzonych doswiadczen wynika, ze odtrzymuje sie wówczas ryfa- mycyne O o czystosci 70-75%, wymagajaca dodatkowego oczyszczania przez co obniza sie wydaj¬ nosc procesu. Bardzo powoli przebiega proces transformacji, bo okolo 10 godzin i wymaga stosowania aparatury o duzej pojemnosci z uwagi na potrzebe wprowadzania nadmiaru rozpu¬ szczalników, przy czym procesu nie mozna prowadzic w sposób ciagly.Wedlugwynalazku, sposób wytwarzania ryfamycyn O i S z ryfamycyny B, zawartej w brzeczce pofermentacyjnej lub w jej wodnym przesaczu polega na prowadzeniu procesu utleniania ryfamy¬ cyny B do ryfamycyny O w ukladzie dwufazowym wodnoorganicznym z zastosowaniem nie mieszajacego sie z woda rozpuszczalnika organicznego lub mieszaniny rozpuszczalników nie mieszajacych sie z woda w ilosci 10-30% objetosciowych w stosunku do fazy wodnej w znanym zakresie pH srodowiska reakcji oraz znanymi srodkami utleniajacymi.Jako rozpuszczalniki organiczne nie mieszajace sie z woda stosuje sie zgodnie z wynalazkiem weglowodory aromatyczne, takie jak toluen lub benzen, badz chlorowcoalkany, takie jak 1,2- dichloroetan lub chloroform.Przez wprowadzenie rozpuszczalnika organicznego nie mieszajacego sie z woda lub miesza¬ niny tych rozpuszczalników bezposrednio do wodnego przesaczu pofermentacyjnego lub brzeczki z zawartoscia ryfamycyny B, oraz przez dodanie do mieszaniny znanego czynnika utleniajacego, nastepuje transformacja ryfamycyny B do ryfamycyny O, która przechodzi z fazy wodnej do fazy organicznej. Po procesie ulteniania oddziela sie od fazy wodnej faze organiczna, zawierajaca ryfamycyne O w postaci ekstraktu, który ewentualnie przemywa sie wodnym roztworem buforu fosforanowego lub roztworem mocznika o tej samej wartosci pH w przypadku stosowania chlo- rowcoalkanu jako rozpuszczalnika organicznego nie mieszajacego sie z woda.Sposób prowadzenia procesu utleniania ryfamycyny B zarówno w brzeczce, który dotychczas nie byl stosowany,jak i w przesaczu pofermentacyjnym z udzialem rozpuszczalnikóworganicznych nie mieszajacych sie z woda, w ukladzie dwufazowym wodnoorganicznym, jest nie znany w technice i stanowi istote wynalazku.Ryfamycyne O wydziela sie z ekstraktu przez krystalizacje. Jesli jako rozpuszczalnik organi¬ czny nie mieszajacy sie z woda stosowany jest toluen lub benzen, to ekstrakt z zawartoscia ryfamycyny O zageszcza sie prawie do sucha pod zmniejszonym cisnieniem, a do pozostalosci149015 3 dodaje sie nizszy alkohol alifatyczny, np. metanol, odpedza resztki toluenu lub benzenu, dodaje wode, obnizajac temperature krystalizacji do 4°C i otrzymuje sie krystaliczna ryfamycyne O z wydajnoscia 95% o czystosci 98%.Przy zastosowaniu toluenu lub benzenu jako rozpuszczalnika organicznego nie mieszajacego sie z woda mozna bez dodatkowej obróbki zagescic ekstrakt do stezenia okolo 120 000/ig ryfamy- cyny Owi cm3 i przeprowadzic transformacje ryfamycyny O bez jej wydzielania do ryfamycyny S przy uzyciu kwasu siarkowego i alkoholu alifatycznego o 1-4 atomach wegla, korzystnie metanolu.Po transformacji wydziela sie ryfamycyne S przez krystalizacje z wydajnoscia 80% i o czystosci 98%. Oznaczenie czystosci dokonywano metoda spektrofotometryczna i chromatograficzna.Roztwór toluenowy zawierajacy ryfamycyne S, po uprzedniej transformacji ryfamycyny B do ryfamycyny O i drugiej transformacji ryfamycyny O do Sjest przydatny do dalszego przerobu dla otrzymania 3-formyloryfamycyny SV wedlug znanych metod bez koniecznosci dodatkowego oczyszczania i wyodrebniania krystalicznej ryfamycyny S.Znamienna cecha prowadzonego wedlug wynalazku procesu utleniania ryfamycyny B jest fakt, ze powstajaca w czasie procesu ryfamycyna Ojest natychmiast ekstrahowana do rozpuszczal¬ nika organicznego nie mieszajacego sie z woda, jako nierozpuszczalna w fazie wodnej, a rozpu¬ szczalna w fazie organicznej, w której nie ulega rozkladowi, co zapewnia znaczne zwiekszenie wydajnosci utleniania i zabezpiecza czystosc produktu. W ten sposób unika sie równiez mechani¬ cznego osadzania ryfamycyny O na smolistych pozostalosciach zwiazków zanieczyszczajacych wyjsciowy roztwór.Procesy utleniania, ekstrakcji i rozdzialu faz przebiegaja szybko w ciagu zaledwie 1-2 godzin.Wybór szczególnie toluenu do procesu utleniania wiaze sie z istnieniem takiego fazowego napiecia powierzchniowego, które zabezpiecza ryfamycyne O przed dzialaniem reagentów w fazie wodnej oraz szybko i skutecznie odprowadza ryfamycyne O ze srodowiska wodnego po jej utworzeniu. Ponadto charakter fizykochemiczny toluenu sprzyja selektywnosci w minimalizowa¬ niu rodzaju zanieczyszczen i ich ilosci, które przechodza do fazy organicznej, nie zaburzajac kontaktu ryfamycyny B z czynnikiem utleniajacym.Selektywnosc utleniania ryfamycyny B do ryfamycyny O w brzeczce lub w przesaczu pofer¬ mentacyjnym i ekstrakcji wedlug wynalazku przedstwione sa na zalaczonym do opisu chromato- gramie /TLC/ wykonanym na folii firmy Merck-DC-Alufolien Kieselgel 60F 254, w ukladzie benzen — metanol /5:1/, w którym kolejne pozycje oznaczaja: 1. ryfamycyna O — standard, 2. ryfamycyna O — produkt wyodrebniony sposobem wedlug wynalazku, 3. ryfamycyny O — ekstrakt toluenowy otrzymany sposobem wedlug wynalazku, 4 i 5. ryfamycyna O — ekstrakty ograniczne otrzymane sposobem wedlug innych wynalazków.Przyklad I. Do 2 dm3 brzeczki pofermentacyjnej, zawierajacej 400//g/cm3 ryfamycyny B, dodano przy ciaglym mieszaniu 350 cm benzenu i 9 g nadsiarczanu sodu, po czym mieszano przez 1 godzine. Staly osad grzybni oddzielono na wirówce, a warstwe ciekla pozostawiono do rozdzialu dwóch faz: wodnej i organicznej. Faze wodna odrzucono pozostawiajac faze benzenowa do dalszego postepowania. Odwirowany osad grzybni wymieszano z 1 dm3 wody i powtórnie ekstra¬ howano go 200 cm3 benzenu. Odwirowany osad odrzucowno, a warstwe ciekla rozdzielono na wodna i organiczna, benzenowa, wykorzystujac tylko faze organiczna. Polaczone wyciagi benze¬ nowe zawierajace ryfamycyne O odparowano do sucha pod zmniejszonym cisnieniem. Do suchej pozostalosci dodano 150 cm3 metanolu, ogrzano do temperatury 35-40°C i roztwór odsaczono do stalych zanieczyszczen. Do metanolowego roztworu ryfamycyny O dodano podczas mieszania 40 cm3 wody i po 4 godzinach krystalizacji w temperaturze 4°C oddzielono wytracone krysztaly ryfamycyny O, przemytoje 50 dm3 mieszaniny wodno-metanolowej /l: 1/ i wysuszono w tempera¬ turze 45-55°C pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymano 7,6 g ryfamycyny O z wydajnoscia 95% i o czystosci 98%.Przyklad II. Do 5dm3 brzeczki pofermentacyjnej o zawartosci 5200/yg ryfamycyny B w lem3 dodano podczas mieszania 1 dm3 toluenu i 28,5g nadsiarczanu amonu, po czym calosc mieszano przez 1,5 godziny.Osad grzybni oddzielono przez odwirowanie a ciecz pozostawiono do rozdzialu faz, jak w przykladzie I. Po odrzuceniu grzybni i warstwy wodnej uwolniono warstwe toluenowa jako faze organiczna od stalych zanieczyszczen przez filtracje. Odparowano do sucha faze toluenowa, zawierajaca ryfamycyne O pod zmniejszonym cisnieniem i po krystalizacji z4 149 015 "uwodnionego metanolu /l :1/ oraz wysuszeniu otrzymano 25 g ryfamycyny O, co stanowi 96% wydajnosci produktu o czystosci 98,5%.Przyklad III. Do 200 dm3 przesaczu pofermentacyjnego /bulionu/, zawierajacego 5000//g ryfamycyny B i 1 cm3, przy wartosci pH 7,2 dodano podczas mieszania 40 dm3 toluenu i 1,1 kg nadsiarczanu sodu. Calosc mieszano 0,5 godziny i pozostawiono do rozdzialu dwóch faz. Wodna faze odrzucono a organiczna faze toluenowa, zawierajaca ryfamycyne O zageszczono do objetosci 10 dm3. Nastepnie do zageszczonego roztworu dodano 10 dm3 metanolu i 0,64 dm3 oraz 33% roztworu kwasu siarkowego. Calosc mieszano w temperaturze 20°C przez 8 godzin. Ekstrakt organiczny, zawierajacy ryfamycyne S, po odmyciu z niego metanolu i kwasu siarkowego woda, zageszczono pod zmniejszonym cisnieniem do objetosci 2 dm3, dodano 20 dm3 metanolu i odparo¬ wano do objetosci 3 dm3. Wykrystalizowany osad ryfamycyny S mieszano w temperaturze -5°C przez 3 godziny, odsaczono go, przemyto ochlodzonym metanolem i wysuszono. Otrzymano 0,8 kg ryfamycyny S o aktywnosci 940/ig/mg, co stanowi 81% wydajnosci. Czystosc 98,5%.Przyklad IV. Do 2,5dm3 przesaczu pofermentacyjnego /bulionu/ o zawartosci 4000//g ryfamycyny B w 1 cm3 dodano podczas mieszania 350 cm3 chloroformu i 8 g nadsiarczanu sodu, po czym calosc mieszano przez 6 godzin. Po reakcji utlenienia ryfamycyny B do ryfamycyny O dodano stezony 0,5% roztwór buforu fosforanowego do wartosci pH 7,2. Calosc mieszanoprzez godzine, a nastepnie ogrzano do temperatury 35-40°C i dodano roztwór wodny NaCl w ilosci 4% wagowo/ objetosciowo. Po 15 minutach przerwano mieszanie i roztwór schlodzono powoli do temperatury 18-20°C. Po 6 godzinach oddzielono faze chloroformowa a faze wodna ekstrahowano ponownie 170 cm3 chloroformu. Po rozwarstwieniu faz wodna faze oddzielono i odrzucono, a zebrane ekstrakty chloroformowe, zawierajace ryfamycyne O, odsaczono do zanieczyszczen stalych i zageszczono do stezenia ryfamycyny O okolo 150000 — 180 000//g/cm3. Nastepnie dodano metanol w ilosci równej objetosci zageszczonego ekstraktu chloroformowego i 6,4 cm3 33% kwasu siarkowego, prowadzac hydrolize ryfamycyny O od ryfamycyny S, jak w przykladzie III. Otrzy¬ mano 7,7 g ryfamycyny S o aktywnosci 950//g/mg i czystosci 98%. Wydajnosc procesu 77%.Przyklad V. Do 150dm3 bulionu o zawartosci ryfamycyny B 4500//g w lem3 dodano podczas mieszania rozpuszczalniki nie mieszajace sie z woda w mieszaninie skladajacej sie z 20 dm3 toluenu i 5 dm3 1,2-dichloroetanu oraz 0,8 kg nadsiarczanu amonu. Calosc mieszano 0,5 godziny i pozostawiono ja do rozdzialu faz, po czym faze wodna odrzucono a faze organiczna zageszczono pod zmniejszonym cisnieniem do objetosci 4,5 dm3. Nastepnie do zageszczonego roztworu, zawie- rajacego ryfamycyne O , dodano 4,5 dm metanolu i 0,4 dm 33% kwasu siarkowego, przeprowa¬ dzajac hydrolize ryfamycyny O do ryfamycyny S, jak w przykladzie III. Otrzymano 0,54 kg ryfamycyny S o aktywnosci 960//g/mg, co stanowi 83% wydajnosci. Czystosc produktu — 98,5%.Przyklad VI. Do 200 cm3 ekstraktu toluenowego, otrzymanego sposobem jak w przykla¬ dzie III, zawierajacego 15 g ryfamycyny S dodano 15 g bezwodnego siarczanu sodu i calosc mieszano przez 30 minut. Po odwodnieniu ekstraktu odsaczono osad siarczanu sodu i dodano do ekstraktu 7,5 g dwutlenku manganu, 10 cm3 N-metylo-tertbutyloaminy i 4,3 cm3tertbutyloaminy.Calosc ogrzewano w temperaturze 50°C przez 12 godzin przy ciaglym mieszaniu. Nastepnie odsaczono dwutlenek manganu zjego zredukowanymipochodnymi i ekstrakt przemyto niewielka iloscia toluenu. Roztwór toluenowy zageszczono pod zmniejszonym cisnieniem az do sucha, rozpuszczono sucha pozostalosc w 75 cm3 czterowodorofuranu i dodano podczas mieszania roz¬ twór, zawierajacy 80 cm3 15% kwasu siarkowego i 5 g kwasu askorbinowego. Calosc mieszano w ciagu 3 godzin w temperaturze 45°C do czasu calkowitej hydrolizy i redukcji do 3-formylo- ryfamycyny SV.Nastepnie po redukcji roztwór ochlodzono do temperatury 15°C w celu krystalizacji, miesza¬ jac przez 2 godziny.Wytracony osad odsaczono i przemyto 50% roztworem wodnym czterowodo¬ rofuranu. Po wysuszeniu osadu otrzymano 13,5 g 3-formyloryfamycyny SV o aktywnosci 900//g/mg, co stanowi 90% wydajnosci, obliczonej w stosunku do ryfamycyny S w ekstrakcie toluenowym. Czystosc produktu — 98,5%.149 015 5 PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ryfamycyny O i S z ryfamycyny B, zawartej w przesaczu brzeczki pofermentacyjnej, przez jej utlenienie do ryfamycyny O znanymi srodkami utleniajacymi i nastep¬ nie przez dalsze przekszatlcenie w ryfamycyne S oraz w 3-formyloryfamycync SV, znamienny tym, ze proces utleniania ryfamycyny B do ryfamycyny O prowadzi sie w brzeczce pofermentacyjnej lub wjej wodnym przesaczu w ukladzie dwufazowym wodnoorganicznym z zastosowaniem nie miesza¬ jacego sie z woda rozpuszczalnika organicznego lub mieszaniny rozpuszczalników organicznych nie mieszajacych sie z woda, w ilosci 10-30% objetosciowych w stosunku do fazy wodnej, nastepnie oddziela sie od fazy wodnej faze organiczna, zawierajaca ryfamycyne O w postaci ekstraktu, który ewentualnie przemywa sie roztworem wodnym buforu fosforanowego* lub wodnym roztworem mocznika i zageszcza, po czym albo wydziela sie ryfamycyne O przez krystalizacje i poddaje hydrolizie do ryfamycyny S, albo bez jej wydzielania przeprowadza sie transformacje ryfamycyny O do ryfamycyny S lub do 3-formyloryfamycyny SV bezposrednio w ekstrakcie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako rozpuszczalniki organiczne nie mieszajace sie z woda stosuje sie weglowodory aromatyczne, takie jak toluen lub benzen, badz chlorowcoal- kany, takie jak 1,2-dichloroetan lub chloroform. gooo? r; Sr' "i C3 o u li II O r \ z 3 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26286186A PL149015B1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Method for manufacturing ryfamycines |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL26286186A PL149015B1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Method for manufacturing ryfamycines |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL262861A1 PL262861A1 (en) | 1988-10-27 |
| PL149015B1 true PL149015B1 (en) | 1989-12-30 |
Family
ID=20033911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL26286186A PL149015B1 (en) | 1986-12-08 | 1986-12-08 | Method for manufacturing ryfamycines |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL149015B1 (pl) |
-
1986
- 1986-12-08 PL PL26286186A patent/PL149015B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL262861A1 (en) | 1988-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0026044B1 (en) | Amine salt of clavulanic acid, its preparation and use | |
| EP0387178A1 (en) | Process for the preparation of clavulinic acid and pharmaceutically acceptable salts from fermentation broths of Streptomyces sp. | |
| SK279780B6 (sk) | Spôsob izolácie kyseliny klavulánovej a jej farmac | |
| US3616242A (en) | Hydrolysis process for the preparation of rubidomycin | |
| US4007169A (en) | Method of preparing derivatives of rifamycin S | |
| FI77471B (fi) | Foerfarande foer rening av tylosin. | |
| WO1994021647A1 (en) | Diclavulanate salt with a diamine and process of preparation | |
| EP0813536B2 (en) | Process for the preparation of pharmaceutically acceptable salts of clavulanic acid | |
| KR100200242B1 (ko) | 클라불란산염의 제조 방법 | |
| KR870001071B1 (ko) | 고 결정성 나트륨 세포페라존의 제조방법 | |
| PL149015B1 (en) | Method for manufacturing ryfamycines | |
| WO2004055025A1 (en) | Pure levofloxacin hemihydrate and processes for preparation thereof | |
| NO143026B (no) | Analogifremgangsmaate ved fremstilling av nye, terapeutisk virksomme halogenderivater | |
| HRP960186A2 (en) | Preparation of clavulanate salts | |
| KR100827898B1 (ko) | 클라불란산의 염의 정제 방법 | |
| CA2007367C (en) | Process and composition for the purification of amphotericin b | |
| SU1207396A3 (ru) | Способ выделени винкристина | |
| SU423303A3 (ru) | Способ получения производных цефалоспорина с | |
| KR860001495B1 (ko) | 결정성 나트륨 세포페라존의 제조방법 | |
| WO2000004028A1 (en) | Improved process for the preparation of salts and esters of clavulanic acid | |
| RU2088585C1 (ru) | Способ получения очищенного феноксиметилпенициллина | |
| PL142175B1 (en) | Method of isolating erythromycin | |
| RU2107068C1 (ru) | СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КИСЛОТ β ЛАКТАМНЫХ АНТИБИОТИКОВ | |
| PL158315B1 (en) | Method for deriving rifamycin s from ryfamycin b | |
| SU831078A3 (ru) | Способ получени цис-изомера ,-ди-МЕТил-9- 3-(4-МЕТил-1-пипЕРАзиНил)пРОпилидЕН -ТиОКСАНТЕН -2-СульфАМидА |