PL149015B1 - Method for manufacturing ryfamycines - Google Patents

Method for manufacturing ryfamycines Download PDF

Info

Publication number
PL149015B1
PL149015B1 PL26286186A PL26286186A PL149015B1 PL 149015 B1 PL149015 B1 PL 149015B1 PL 26286186 A PL26286186 A PL 26286186A PL 26286186 A PL26286186 A PL 26286186A PL 149015 B1 PL149015 B1 PL 149015B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rifamycin
aqueous
phase
water
organic
Prior art date
Application number
PL26286186A
Other languages
English (en)
Other versions
PL262861A1 (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to PL26286186A priority Critical patent/PL149015B1/pl
Publication of PL262861A1 publication Critical patent/PL262861A1/xx
Publication of PL149015B1 publication Critical patent/PL149015B1/pl

Links

Landscapes

  • Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 90 04 30 Twórcywynalazku: Edward Zukowski, Kazimiera Skrzypkowska, Wieslaw Drzewinski, Stefan Ledwoch, Ryszard Andruszaniec, Krystyna Nowakowska, Miroslaw Dabrowski, Krzysztof Bujnowski, Jerzy Szymanski, Witold Szmigielski, Witold Napiórkowski, Jan Dominiak Uprawniony z patentu: TarchominskieZaklady Farmaceutyczne „POLFA", Warszawa (Polska) Sposób wytwarzania ryfamycyn Wynalazek dotyczy sposobu wytwarzania ryfamycyn, zwlaszcza ryfamycyn O i ryfamycyn S.Zwiazki te otrzymuje sie w skali przemyslowej glównie na drodze chemicznego przeksztalcania ryfamycyny B, antybiotyku wytwarzanego w procesie biosyntezy. Znany jest równiez sposób biologicznej transformacji ryfamycyny B do ryfamycyny O i ryfamycyny S przy uzyciu odpowied¬ nich enzymów.Ryfamycyny O i S stanowia pólprodukty do wytwarzania aktywnych biologicznie antybioty¬ ków stosowanych w lecznictwie, takich jak ryfamycyna SV i ryfampicyna.Z doniesien literaturowych i opisów patentowych znane sa metody otrzymywania ryfamycyn, zwlaszcza ryfamycyn O i S, polegajace na chemicznym utlenianiu ryfamycyny B, wylacznie w przesaczu z brzeczki po fermentacji, a nie bezposrednio w brzeczce, do ryfamycyny O, a nastepnie na przeksztalceniu ryfamycyny O w ryfamycyne S lub ryfamycyne SV.Próby wyodrebniania ryfamycyny B z brzeczki po fermentacji dla jej przeksztalcenia w ryfamycyne O i nastepnie w ryfamycyne S, wiazaly sie z uzyciem duzej ilosci rozpuszczalników, które wymagaly stosowania aparatury o zwiekszonej objetosci oraz prowadzenie wielokrotnej ekstrakcji. Ponadto równoczesnie z produktem wlasciwym ekstrahuje sie produkty uboczne, co powoduje koniecznosc dodatkowego oczyszczania i pociaga za soba obnizenie wydajnosci procesu.Jeden ze sposobów otrzymywania ryfamycyny B po procesie fermentacji, przed jej utlenieniem do ryfamycyny O, jest podany w opisie patentowym USA nr 2988 490. Z brzeczki uzyskuje sie przesacz pofermentacyjny (bulion), zawierajacy ryfamycyne B, który poddaje sie ekstrakcji, a nastepnie reekstrakcji ryfamycyny B. Do ekstrakcji w kwasnym zakresie pH stosowane sa rozpu¬ szczalniki organiczne, takie jak chloroform, octan etylu lub butylu oraz wodny roztwór buforowy dla przeprowadzenia ryfamycyny B, przed jej utlenieniem, z rozpuszczalnika organicznego do warstwy buforowej. Uzyskana wodna warstwe buforowa, zawierajaca ryfamycyne B, zadawano srodkiem utleniajacym i po reakcji z roztworu wodnego wytracano ryfamycyne O.2 149 015 Opisany sposób ma wiele niedogodnosci, takich jak wielokrotnosc ekstrakcji, stosowanie rozpuszczalników o duzej objetosci, niska wydajnosc i bardzo duza zawartosc substancji balastowych.Wedluginnej metody, opisanej w patencie belgijskim nr 796 018, proces utleniania ryfamycyny B do ryfamycyny O prowadzi sie w klarownym przesaczu, uzyskanym z brzeczki pofermentacyjnej, za pomoca znanych czynników utleniajacych, takich jak nadsiarczan sodu, azotyn sodu lub nadtlenek wodoru, przy wartosci pH 4,0-7,5, w temperaturze 15-25°C, w ukladzie jednofazowym bez stosowania rozpuszczalników organicznych. Proces utleniania przebiega w jednofazowym roztworze wodnym, powstalym z brzeczki pofermentacyjnej po oddzieleniu grzybni. Uzyskana w tych warunkach ryfamycyna O, jako nierozpuszczalny produkt w przesaczu wodnym, oddzielana jest przez saczenie. Metoda ta nie zapewnia selektywnosci, a produkt wykazuje tylko 60-70% czystosci. Jednoczesnie uzyskuje sie niska wydajnosc ryfamycyny O rzedu 85% w przeliczeniu na aktywnosc produktu.Znany jest równiez sposób otrzymywania ryfamycyn B, O i S metoda adsorpcji na zasadowej zywicy makrousieciowanej, a nastepnie na desorpcji w odpowiednim ukladzie rozpuszczalników organicznych, jak podano w opisie patentowym USA nr 4402877. W tej metodzie takze nalezy stosowac znaczne ilosci rozpuszczalników, przy czym selektywnosc produktów jest mala, a wydaj¬ nosc procesu uzyskiwanej ryfamycyny O w stosunku do utlenianej ryfamycyny B nie przekracza równiez 85%.W opisie patentowym USA nr 4431 735 podano sposób przeksztalcania ryfamycyny B do ryfamycyny O, a nastepnie do ryfamycyn S lub SV metoda biologiczna, która polega na poddaniu ryfamycyny B dzialaniu enzymatycznego utleniania przy zastosowaniu drobnoustrojów z gatunku Humicola lub Monocillium. Sposób ten daje dobre wyniki ale tylko w przypadku uzywania czystych roztworów ryfamycyny B, natomiast jesli jej transformacja jest przeprowadzana bezpos¬ rednio z bulionu pofermentacyjnego lub z brzeczki, metoda ta nie zapewnia uzyskania wysokiej czystosci produtku. Z przeprowadzonych doswiadczen wynika, ze odtrzymuje sie wówczas ryfa- mycyne O o czystosci 70-75%, wymagajaca dodatkowego oczyszczania przez co obniza sie wydaj¬ nosc procesu. Bardzo powoli przebiega proces transformacji, bo okolo 10 godzin i wymaga stosowania aparatury o duzej pojemnosci z uwagi na potrzebe wprowadzania nadmiaru rozpu¬ szczalników, przy czym procesu nie mozna prowadzic w sposób ciagly.Wedlugwynalazku, sposób wytwarzania ryfamycyn O i S z ryfamycyny B, zawartej w brzeczce pofermentacyjnej lub w jej wodnym przesaczu polega na prowadzeniu procesu utleniania ryfamy¬ cyny B do ryfamycyny O w ukladzie dwufazowym wodnoorganicznym z zastosowaniem nie mieszajacego sie z woda rozpuszczalnika organicznego lub mieszaniny rozpuszczalników nie mieszajacych sie z woda w ilosci 10-30% objetosciowych w stosunku do fazy wodnej w znanym zakresie pH srodowiska reakcji oraz znanymi srodkami utleniajacymi.Jako rozpuszczalniki organiczne nie mieszajace sie z woda stosuje sie zgodnie z wynalazkiem weglowodory aromatyczne, takie jak toluen lub benzen, badz chlorowcoalkany, takie jak 1,2- dichloroetan lub chloroform.Przez wprowadzenie rozpuszczalnika organicznego nie mieszajacego sie z woda lub miesza¬ niny tych rozpuszczalników bezposrednio do wodnego przesaczu pofermentacyjnego lub brzeczki z zawartoscia ryfamycyny B, oraz przez dodanie do mieszaniny znanego czynnika utleniajacego, nastepuje transformacja ryfamycyny B do ryfamycyny O, która przechodzi z fazy wodnej do fazy organicznej. Po procesie ulteniania oddziela sie od fazy wodnej faze organiczna, zawierajaca ryfamycyne O w postaci ekstraktu, który ewentualnie przemywa sie wodnym roztworem buforu fosforanowego lub roztworem mocznika o tej samej wartosci pH w przypadku stosowania chlo- rowcoalkanu jako rozpuszczalnika organicznego nie mieszajacego sie z woda.Sposób prowadzenia procesu utleniania ryfamycyny B zarówno w brzeczce, który dotychczas nie byl stosowany,jak i w przesaczu pofermentacyjnym z udzialem rozpuszczalnikóworganicznych nie mieszajacych sie z woda, w ukladzie dwufazowym wodnoorganicznym, jest nie znany w technice i stanowi istote wynalazku.Ryfamycyne O wydziela sie z ekstraktu przez krystalizacje. Jesli jako rozpuszczalnik organi¬ czny nie mieszajacy sie z woda stosowany jest toluen lub benzen, to ekstrakt z zawartoscia ryfamycyny O zageszcza sie prawie do sucha pod zmniejszonym cisnieniem, a do pozostalosci149015 3 dodaje sie nizszy alkohol alifatyczny, np. metanol, odpedza resztki toluenu lub benzenu, dodaje wode, obnizajac temperature krystalizacji do 4°C i otrzymuje sie krystaliczna ryfamycyne O z wydajnoscia 95% o czystosci 98%.Przy zastosowaniu toluenu lub benzenu jako rozpuszczalnika organicznego nie mieszajacego sie z woda mozna bez dodatkowej obróbki zagescic ekstrakt do stezenia okolo 120 000/ig ryfamy- cyny Owi cm3 i przeprowadzic transformacje ryfamycyny O bez jej wydzielania do ryfamycyny S przy uzyciu kwasu siarkowego i alkoholu alifatycznego o 1-4 atomach wegla, korzystnie metanolu.Po transformacji wydziela sie ryfamycyne S przez krystalizacje z wydajnoscia 80% i o czystosci 98%. Oznaczenie czystosci dokonywano metoda spektrofotometryczna i chromatograficzna.Roztwór toluenowy zawierajacy ryfamycyne S, po uprzedniej transformacji ryfamycyny B do ryfamycyny O i drugiej transformacji ryfamycyny O do Sjest przydatny do dalszego przerobu dla otrzymania 3-formyloryfamycyny SV wedlug znanych metod bez koniecznosci dodatkowego oczyszczania i wyodrebniania krystalicznej ryfamycyny S.Znamienna cecha prowadzonego wedlug wynalazku procesu utleniania ryfamycyny B jest fakt, ze powstajaca w czasie procesu ryfamycyna Ojest natychmiast ekstrahowana do rozpuszczal¬ nika organicznego nie mieszajacego sie z woda, jako nierozpuszczalna w fazie wodnej, a rozpu¬ szczalna w fazie organicznej, w której nie ulega rozkladowi, co zapewnia znaczne zwiekszenie wydajnosci utleniania i zabezpiecza czystosc produktu. W ten sposób unika sie równiez mechani¬ cznego osadzania ryfamycyny O na smolistych pozostalosciach zwiazków zanieczyszczajacych wyjsciowy roztwór.Procesy utleniania, ekstrakcji i rozdzialu faz przebiegaja szybko w ciagu zaledwie 1-2 godzin.Wybór szczególnie toluenu do procesu utleniania wiaze sie z istnieniem takiego fazowego napiecia powierzchniowego, które zabezpiecza ryfamycyne O przed dzialaniem reagentów w fazie wodnej oraz szybko i skutecznie odprowadza ryfamycyne O ze srodowiska wodnego po jej utworzeniu. Ponadto charakter fizykochemiczny toluenu sprzyja selektywnosci w minimalizowa¬ niu rodzaju zanieczyszczen i ich ilosci, które przechodza do fazy organicznej, nie zaburzajac kontaktu ryfamycyny B z czynnikiem utleniajacym.Selektywnosc utleniania ryfamycyny B do ryfamycyny O w brzeczce lub w przesaczu pofer¬ mentacyjnym i ekstrakcji wedlug wynalazku przedstwione sa na zalaczonym do opisu chromato- gramie /TLC/ wykonanym na folii firmy Merck-DC-Alufolien Kieselgel 60F 254, w ukladzie benzen — metanol /5:1/, w którym kolejne pozycje oznaczaja: 1. ryfamycyna O — standard, 2. ryfamycyna O — produkt wyodrebniony sposobem wedlug wynalazku, 3. ryfamycyny O — ekstrakt toluenowy otrzymany sposobem wedlug wynalazku, 4 i 5. ryfamycyna O — ekstrakty ograniczne otrzymane sposobem wedlug innych wynalazków.Przyklad I. Do 2 dm3 brzeczki pofermentacyjnej, zawierajacej 400//g/cm3 ryfamycyny B, dodano przy ciaglym mieszaniu 350 cm benzenu i 9 g nadsiarczanu sodu, po czym mieszano przez 1 godzine. Staly osad grzybni oddzielono na wirówce, a warstwe ciekla pozostawiono do rozdzialu dwóch faz: wodnej i organicznej. Faze wodna odrzucono pozostawiajac faze benzenowa do dalszego postepowania. Odwirowany osad grzybni wymieszano z 1 dm3 wody i powtórnie ekstra¬ howano go 200 cm3 benzenu. Odwirowany osad odrzucowno, a warstwe ciekla rozdzielono na wodna i organiczna, benzenowa, wykorzystujac tylko faze organiczna. Polaczone wyciagi benze¬ nowe zawierajace ryfamycyne O odparowano do sucha pod zmniejszonym cisnieniem. Do suchej pozostalosci dodano 150 cm3 metanolu, ogrzano do temperatury 35-40°C i roztwór odsaczono do stalych zanieczyszczen. Do metanolowego roztworu ryfamycyny O dodano podczas mieszania 40 cm3 wody i po 4 godzinach krystalizacji w temperaturze 4°C oddzielono wytracone krysztaly ryfamycyny O, przemytoje 50 dm3 mieszaniny wodno-metanolowej /l: 1/ i wysuszono w tempera¬ turze 45-55°C pod zmniejszonym cisnieniem. Otrzymano 7,6 g ryfamycyny O z wydajnoscia 95% i o czystosci 98%.Przyklad II. Do 5dm3 brzeczki pofermentacyjnej o zawartosci 5200/yg ryfamycyny B w lem3 dodano podczas mieszania 1 dm3 toluenu i 28,5g nadsiarczanu amonu, po czym calosc mieszano przez 1,5 godziny.Osad grzybni oddzielono przez odwirowanie a ciecz pozostawiono do rozdzialu faz, jak w przykladzie I. Po odrzuceniu grzybni i warstwy wodnej uwolniono warstwe toluenowa jako faze organiczna od stalych zanieczyszczen przez filtracje. Odparowano do sucha faze toluenowa, zawierajaca ryfamycyne O pod zmniejszonym cisnieniem i po krystalizacji z4 149 015 "uwodnionego metanolu /l :1/ oraz wysuszeniu otrzymano 25 g ryfamycyny O, co stanowi 96% wydajnosci produktu o czystosci 98,5%.Przyklad III. Do 200 dm3 przesaczu pofermentacyjnego /bulionu/, zawierajacego 5000//g ryfamycyny B i 1 cm3, przy wartosci pH 7,2 dodano podczas mieszania 40 dm3 toluenu i 1,1 kg nadsiarczanu sodu. Calosc mieszano 0,5 godziny i pozostawiono do rozdzialu dwóch faz. Wodna faze odrzucono a organiczna faze toluenowa, zawierajaca ryfamycyne O zageszczono do objetosci 10 dm3. Nastepnie do zageszczonego roztworu dodano 10 dm3 metanolu i 0,64 dm3 oraz 33% roztworu kwasu siarkowego. Calosc mieszano w temperaturze 20°C przez 8 godzin. Ekstrakt organiczny, zawierajacy ryfamycyne S, po odmyciu z niego metanolu i kwasu siarkowego woda, zageszczono pod zmniejszonym cisnieniem do objetosci 2 dm3, dodano 20 dm3 metanolu i odparo¬ wano do objetosci 3 dm3. Wykrystalizowany osad ryfamycyny S mieszano w temperaturze -5°C przez 3 godziny, odsaczono go, przemyto ochlodzonym metanolem i wysuszono. Otrzymano 0,8 kg ryfamycyny S o aktywnosci 940/ig/mg, co stanowi 81% wydajnosci. Czystosc 98,5%.Przyklad IV. Do 2,5dm3 przesaczu pofermentacyjnego /bulionu/ o zawartosci 4000//g ryfamycyny B w 1 cm3 dodano podczas mieszania 350 cm3 chloroformu i 8 g nadsiarczanu sodu, po czym calosc mieszano przez 6 godzin. Po reakcji utlenienia ryfamycyny B do ryfamycyny O dodano stezony 0,5% roztwór buforu fosforanowego do wartosci pH 7,2. Calosc mieszanoprzez godzine, a nastepnie ogrzano do temperatury 35-40°C i dodano roztwór wodny NaCl w ilosci 4% wagowo/ objetosciowo. Po 15 minutach przerwano mieszanie i roztwór schlodzono powoli do temperatury 18-20°C. Po 6 godzinach oddzielono faze chloroformowa a faze wodna ekstrahowano ponownie 170 cm3 chloroformu. Po rozwarstwieniu faz wodna faze oddzielono i odrzucono, a zebrane ekstrakty chloroformowe, zawierajace ryfamycyne O, odsaczono do zanieczyszczen stalych i zageszczono do stezenia ryfamycyny O okolo 150000 — 180 000//g/cm3. Nastepnie dodano metanol w ilosci równej objetosci zageszczonego ekstraktu chloroformowego i 6,4 cm3 33% kwasu siarkowego, prowadzac hydrolize ryfamycyny O od ryfamycyny S, jak w przykladzie III. Otrzy¬ mano 7,7 g ryfamycyny S o aktywnosci 950//g/mg i czystosci 98%. Wydajnosc procesu 77%.Przyklad V. Do 150dm3 bulionu o zawartosci ryfamycyny B 4500//g w lem3 dodano podczas mieszania rozpuszczalniki nie mieszajace sie z woda w mieszaninie skladajacej sie z 20 dm3 toluenu i 5 dm3 1,2-dichloroetanu oraz 0,8 kg nadsiarczanu amonu. Calosc mieszano 0,5 godziny i pozostawiono ja do rozdzialu faz, po czym faze wodna odrzucono a faze organiczna zageszczono pod zmniejszonym cisnieniem do objetosci 4,5 dm3. Nastepnie do zageszczonego roztworu, zawie- rajacego ryfamycyne O , dodano 4,5 dm metanolu i 0,4 dm 33% kwasu siarkowego, przeprowa¬ dzajac hydrolize ryfamycyny O do ryfamycyny S, jak w przykladzie III. Otrzymano 0,54 kg ryfamycyny S o aktywnosci 960//g/mg, co stanowi 83% wydajnosci. Czystosc produktu — 98,5%.Przyklad VI. Do 200 cm3 ekstraktu toluenowego, otrzymanego sposobem jak w przykla¬ dzie III, zawierajacego 15 g ryfamycyny S dodano 15 g bezwodnego siarczanu sodu i calosc mieszano przez 30 minut. Po odwodnieniu ekstraktu odsaczono osad siarczanu sodu i dodano do ekstraktu 7,5 g dwutlenku manganu, 10 cm3 N-metylo-tertbutyloaminy i 4,3 cm3tertbutyloaminy.Calosc ogrzewano w temperaturze 50°C przez 12 godzin przy ciaglym mieszaniu. Nastepnie odsaczono dwutlenek manganu zjego zredukowanymipochodnymi i ekstrakt przemyto niewielka iloscia toluenu. Roztwór toluenowy zageszczono pod zmniejszonym cisnieniem az do sucha, rozpuszczono sucha pozostalosc w 75 cm3 czterowodorofuranu i dodano podczas mieszania roz¬ twór, zawierajacy 80 cm3 15% kwasu siarkowego i 5 g kwasu askorbinowego. Calosc mieszano w ciagu 3 godzin w temperaturze 45°C do czasu calkowitej hydrolizy i redukcji do 3-formylo- ryfamycyny SV.Nastepnie po redukcji roztwór ochlodzono do temperatury 15°C w celu krystalizacji, miesza¬ jac przez 2 godziny.Wytracony osad odsaczono i przemyto 50% roztworem wodnym czterowodo¬ rofuranu. Po wysuszeniu osadu otrzymano 13,5 g 3-formyloryfamycyny SV o aktywnosci 900//g/mg, co stanowi 90% wydajnosci, obliczonej w stosunku do ryfamycyny S w ekstrakcie toluenowym. Czystosc produktu — 98,5%.149 015 5 PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania ryfamycyny O i S z ryfamycyny B, zawartej w przesaczu brzeczki pofermentacyjnej, przez jej utlenienie do ryfamycyny O znanymi srodkami utleniajacymi i nastep¬ nie przez dalsze przekszatlcenie w ryfamycyne S oraz w 3-formyloryfamycync SV, znamienny tym, ze proces utleniania ryfamycyny B do ryfamycyny O prowadzi sie w brzeczce pofermentacyjnej lub wjej wodnym przesaczu w ukladzie dwufazowym wodnoorganicznym z zastosowaniem nie miesza¬ jacego sie z woda rozpuszczalnika organicznego lub mieszaniny rozpuszczalników organicznych nie mieszajacych sie z woda, w ilosci 10-30% objetosciowych w stosunku do fazy wodnej, nastepnie oddziela sie od fazy wodnej faze organiczna, zawierajaca ryfamycyne O w postaci ekstraktu, który ewentualnie przemywa sie roztworem wodnym buforu fosforanowego* lub wodnym roztworem mocznika i zageszcza, po czym albo wydziela sie ryfamycyne O przez krystalizacje i poddaje hydrolizie do ryfamycyny S, albo bez jej wydzielania przeprowadza sie transformacje ryfamycyny O do ryfamycyny S lub do 3-formyloryfamycyny SV bezposrednio w ekstrakcie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, zejako rozpuszczalniki organiczne nie mieszajace sie z woda stosuje sie weglowodory aromatyczne, takie jak toluen lub benzen, badz chlorowcoal- kany, takie jak 1,2-dichloroetan lub chloroform. gooo? r; Sr' "i C3 o u li II O r \ z 3 PL
PL26286186A 1986-12-08 1986-12-08 Method for manufacturing ryfamycines PL149015B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26286186A PL149015B1 (en) 1986-12-08 1986-12-08 Method for manufacturing ryfamycines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL26286186A PL149015B1 (en) 1986-12-08 1986-12-08 Method for manufacturing ryfamycines

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL262861A1 PL262861A1 (en) 1988-10-27
PL149015B1 true PL149015B1 (en) 1989-12-30

Family

ID=20033911

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL26286186A PL149015B1 (en) 1986-12-08 1986-12-08 Method for manufacturing ryfamycines

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL149015B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL262861A1 (en) 1988-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0026044B1 (en) Amine salt of clavulanic acid, its preparation and use
EP0387178A1 (en) Process for the preparation of clavulinic acid and pharmaceutically acceptable salts from fermentation broths of Streptomyces sp.
SK279780B6 (sk) Spôsob izolácie kyseliny klavulánovej a jej farmac
US3616242A (en) Hydrolysis process for the preparation of rubidomycin
US4007169A (en) Method of preparing derivatives of rifamycin S
FI77471B (fi) Foerfarande foer rening av tylosin.
WO1994021647A1 (en) Diclavulanate salt with a diamine and process of preparation
EP0813536B2 (en) Process for the preparation of pharmaceutically acceptable salts of clavulanic acid
KR100200242B1 (ko) 클라불란산염의 제조 방법
KR870001071B1 (ko) 고 결정성 나트륨 세포페라존의 제조방법
PL149015B1 (en) Method for manufacturing ryfamycines
WO2004055025A1 (en) Pure levofloxacin hemihydrate and processes for preparation thereof
NO143026B (no) Analogifremgangsmaate ved fremstilling av nye, terapeutisk virksomme halogenderivater
HRP960186A2 (en) Preparation of clavulanate salts
KR100827898B1 (ko) 클라불란산의 염의 정제 방법
CA2007367C (en) Process and composition for the purification of amphotericin b
SU1207396A3 (ru) Способ выделени винкристина
SU423303A3 (ru) Способ получения производных цефалоспорина с
KR860001495B1 (ko) 결정성 나트륨 세포페라존의 제조방법
WO2000004028A1 (en) Improved process for the preparation of salts and esters of clavulanic acid
RU2088585C1 (ru) Способ получения очищенного феноксиметилпенициллина
PL142175B1 (en) Method of isolating erythromycin
RU2107068C1 (ru) СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ КИСЛОТ β ЛАКТАМНЫХ АНТИБИОТИКОВ
PL158315B1 (en) Method for deriving rifamycin s from ryfamycin b
SU831078A3 (ru) Способ получени цис-изомера ,-ди-МЕТил-9- 3-(4-МЕТил-1-пипЕРАзиНил)пРОпилидЕН -ТиОКСАНТЕН -2-СульфАМидА