PL140535B1 - Apparatus for handling foundry equipment - Google Patents

Apparatus for handling foundry equipment Download PDF

Info

Publication number
PL140535B1
PL140535B1 PL1984247305A PL24730584A PL140535B1 PL 140535 B1 PL140535 B1 PL 140535B1 PL 1984247305 A PL1984247305 A PL 1984247305A PL 24730584 A PL24730584 A PL 24730584A PL 140535 B1 PL140535 B1 PL 140535B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
control cam
connector
gripper
arms
semicircular
Prior art date
Application number
PL1984247305A
Other languages
English (en)
Other versions
PL247305A1 (en
Inventor
Viggo Persson
Original Assignee
Dansk Ind Syndikat
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dansk Ind Syndikat filed Critical Dansk Ind Syndikat
Publication of PL247305A1 publication Critical patent/PL247305A1/xx
Publication of PL140535B1 publication Critical patent/PL140535B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D33/00Equipment for handling moulds
    • B22D33/02Turning or transposing moulds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/10Cores; Manufacture or installation of cores
    • B22C9/108Installation of cores

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manipulator (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do manipulowania oprzyrzadowaniem odlewni¬ czym, w szczególnosci skrzynkami formierskimi, plytami modelowymi, plytami rdzeniowymi i innymi ciezkimi elementami wymienialnymi stosowanymi w odlewniach skladajace sie z kon¬ strukcji nosnej, która stanowia polaczone ze soba podpory narozne, poziome dzwigary i po¬ ziome prowadnice slizgowe, z san wzdluznych i poprzecznych osadzonych slizgowo na prowad¬ nicach oraz z chwytaka, który stanowi mechanizm dzwigniowy, przy czym chwytak posiada obrotowe ramiona zaczepowe, które sa wprowadzane w polozenie robocze lub spoczynkowe za pomoca silowników hydraulicznych i mechanizmu dzwigniowego* Znane jest z dunskiego opisu patentowego nr 144 847 urzadzenie do przemieszczania i osadazania rdzeni w formach odlewniczych* Urzadzenie to sklada sie z konstrukcji nosnej z prowadnicami slizgowymi i osadzonych na tych prowadnicach san o ruchu wzdluznym oraz sprzezonych z nimi san o ruchu poprzecznym, do których jest zamocowana konsola z ramowa obejma do umieszczania w niej rdzenia, który nastepnie jest za pomoca hydraulicznie nape¬ dzanych san dosuwany do formy odlewniczej i w niej osadzany* Znany jest takze z dunskiego opisu patentowego nr 125 776 wózek do przemieszczania plyt podmodelowych w odlewniach.Wózek ten sklada sie z podwozia zaopatrzonego w kola, przy czym na podwoziu sa nieruchomo umieszczone cztery poprzeczne stojaki z bocznymi uchwytami, w których to uchwytach sa wy¬ konane otwory* Miedzy bocznymi uchwytami sa ustawione wsporniki z wzdluznymi otworami* Wsporniki sa polaczone ze stojakami za pomoca pretów wsunietych w otwory bocznych uchwy¬ tów i w otwory wsporników. Kazdy wspornik sklada sie z prostokatnej plyty, na której gór¬ nej krawedzi sa umieszczone trzy obracajace sie wokól poziomych osi rolki nosne, który podtrzymuja plyte podmodelowa w czasie jej przemieszczania* Wózek ma uklad kierowniczy i jest wprowadzany w ruch za pomoca znanych napedów*2 140 535 Wada tych znanych urzadzen jest to, ze maja one bardzo ograniczony zakres czyn¬ nosci, gdyz mozna za ich pomoca przemieszczac i ustawiac tylko jedne i te same przedmioty* Ponadto, w niektórych odlewniach do manipulowania oprzyrzadowaniem odlewniczym jeszcze dosc powszechnie sa stosowane dzwignice wyposazone w haki, kleszcze lub lancuchy, za po¬ moca których chwyta sie przy pomocy rak ludzkich oprzyrzadowanie odlewnicze i przemiesz¬ cza sie go w zadane polozenie* Ten sposób manipulowania oprzyrzadowaniem odlewniczym jest uciazliwy i niebezpieczny dla pracowników* Celem wynalazku jest opracowanie takiego wymienionego na wstepie urzadzenia, za pomoca którego bedzie mozna sprawnie, dokladnie i bezpiecznie chwytac, przemieszczac i ustawiac w zadane polozenie oprzyrzadowanie odlewnicze* Zgodnie z wynalazkiem cel ten osiagnieto dzieki temu, ze kazde ramie zaczepowe chwytaka, w który zostalo wyposazone urzadzenie do manipulowania oprzyrzadowaniem odlew¬ niczym, jest polaczone przegubowo z tloczyskiem silownika poprzez lacznik, który jednym swym koncem jest polaczony obrotowo z ramieniem zaczepowym, a drugim swym koncem jest po¬ laczony obrotowo za pomoca sworznia z wodzikiem, w który jest zaopatrzony wolny koniec tloczyska silownika, przy czym cylinder silownika jest osadzony wahliwie na wsporniku lo¬ zyskujacym, zas ten koniec lacznika, który jest polaczony z wodzikiem tloczyska ma na czesci swojego obwodu ksztalt pólkolisty i jest w polozeniu roboczym ramion zaczepowych umiejscowiony w pólkolistej czesci blokujacej krzywki sterujacej, natomiast w polozeniu spoczynkowym ramion zaczepowych pólkolista czesc lacznika jest umiejscowiona na krzywoli¬ niowym odcinku obwodu krzywki sterujacej* Szczególnie korzystna cecha urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze na sworzniu pomiedzy lacznikiem i wodzikiem jest osadzony obrotowo popychacz rolkowy, który swa obwo¬ dowa powierzchnia styka sie w roboczym polozeniu ramion zaczepowych z pólkolista czescia blokujaca krzywki sterujacej* Dalsza cecha urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze krzywka sterujaca posiada po¬ miedzy swym krzywoliniowym odcinkiem obwodu i swa pólkolista czescia blokujaca wypuklosc, której wierzcholek stanowi czesc kuli osadzonej ruchomo w wycieciu krzywki sterujacej, przy czym kula jest pod naciskiem sprezyny srubowej osadzonej równiez w wycieciu krzywki sterujacej* Wreszcie istotnym jest to, ze ramiona zaczepowe sa usytuowane w jednej plaszczyz¬ nie i sa obracalne w granicach od ich polozenia spoczynkowego, w którym znajduja sie one jeden obok drugiego we wnetrzu obudowy chwytaka a polozeniem roboczym, w którym odwrócone od siebie ich wyciecia obejmuja czopy przemieszczanego przedmiotu.Dzieki temu, ze ramiona zaczepowe leza w jednej plaszczyznie i daja sie przekrecac w granicach miedzy polozeniem spoczynkowym i polozeniem roboczym mozna stwierdzic uzyska¬ nie wysokiego stopnia swobody manewrowej, a to dzieki temu, ze ramiona zaczepowe w swym po¬ lozeniu spoczynkowym sa calkowicie wsuniete w obudowe chwytaka* W wyniku tego mozna nie tyl¬ ko zblizac urzadzenie manewrujace bezposrednio do przeznaczonego do przemieszczenia ciezaru, lecz równiez wymijac z bliska tym urzadzeniem nieruchome elementy maszynowe i mechanizmy transportowe, takie jak na przyklad przenosniki tasmowe sluzace do przewozenia rdzennic z magazynu do miejsca, z którego zostana zabrane przez chwytaki* Przedmiot wynalazku jest blizej objasniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym flg*1 przedstawia urzadzenie do manipulowania oprzyrzadowaniem odlewniczym w wido¬ ku z przodu, fig* 2 - urzadzenie wedlug fig* 1 w widoku z góry, fig. 3 - urzadzenie wedlug fig* 1 w widoku z boku, a fig* 4 - chwytak* Konstrukcja nosna urzadzenia (fig* 1) sklada sie z naroznych podpór 10, górnych dzwigarów wzdluznych 11 oraz górnych dzwigarów poprzecznych 12 i 13* Miedzy czterema kon¬ solami 14, z których dwie zamocowane sa do naroznych podpór 10, zas pozostale dwie do jed-140 535 3 nego z poprzecznych dzwigarów 13, osadzona sa nieruchomo dwie prowadnice 15 o przekroju okraglym, rozciagajace sie równolegle i w niewielkiej odleglosci od wzdluznych dzwigarów 11 * Na tych prowadnicach osadzone sa za posrednictwem opór nosnych 16 san 17, dajacych sie przesuwac po prowadnicach 15 w granicach zawartych miedzy ich dwoma skrajnymi polozeniami na ich koncach, jak to uwidoczniono linia ciagla wzglednie linia przerywana na fig* 1 i 2, Erzesuniecia te moga byc dokonywane za pomoca dwóch hydraulicznych silowników 18 osadzonych za posrednictwem konsoli 19 na wzdluznym dzwigarze 11 • Miedzy silownikami 18 znajduje sie nie pokazana na rysunku zebatka wspóldzialajaca z równiez nie pokazanym zebnikiem, który to zebnik osadzony jest na pionowym obrotowym wale 20? Na dolnym koncu walu 20 osadzone jest ramie 21 o dlugosci odpowiadajacej polowie dlugosci calkowitego przesuwu san 17* Na zew¬ netrznym koncu ramienia 21 osadzony jest nie uwidoczniony na rysunku czop, który to czop wsuniety jest w rowek prowadnicy 22 osadzonej na dwóch sposród opór nosnych 16 i rozciaga¬ jacej sie miedzy nimi w kierunku prostopadlym do prowadnic 15* W przypadku, gdy ramie 21 zostanie przestawione o kat 180° z jednego z pokazanych na fig* 2 skrajnych polozen w polo¬ zenie drugie, nastepuje przesuniecie jego czopa w rowku prowadnicy 22 do przodu, a nastep¬ nie do tylu, wskutek czego sanie 17 zostaja przesuniete z oznaczonego linia ciagla na fig* 2 skrajnego polozenia zewnetrznego w zaznaczone linia przerywana skrajne polozenie wewnetrzne* Sanie 17 maja dwa skierowane ku dolowi boczne kolnierze 17a 1 17b, z których pier¬ wszy 17a jest nieco dluzszy niz drugi* Miedzy kolnierzami 17a i 17b osadzone sa na stale dwie poprzeczne prowadnice 23, na których z kolei osadzona jest przesuwnie Lórna pozioma czesc 24a san 24* W poblizu jednego z dolnych narozników prostokatnej pionowej czesci 24b san 24, osadzony jest obrotowo krótki i ciezki walek 25 wyposazony w chwytak 26* Walek 23 wprawiany jest w ruch obrotowy za pomoca umieszczonego w pionowej czesci 24b san 24 i nie uwidocznio¬ nego na rysunku znanego ogólnie mechanizmu napedowego hydraulicznego, pneumatycznego lub elektrycznego* W górnej czesci san 24 umieszczone sa dwa hydrauliczne silowniki 27 i 28 usytuowane podstawami do siebie wspólosiowo i równolegle do prowadnic poprzecznych 23* Wolny koniec tloczyska 29 krótszego silownika 27 zamocowany jest do prawego bocznego kolnierza 17a san 17, a wolny koniec tloczyska 30 dluzszego silownika 28 zamocowany jest do dennej czesci majace¬ go postas litery nUn jarzma 31, przy czym konce tego jarzma przymocowane sa do san 24* W wyniku uruchomienia krótszego silownika 27 nastepuje przesuniecie sie san 24 wzdluz prowad¬ nic poprzecznych 23 z polozenia pokazanego na fig* 3 na odleglosc odpowiadajaca dlugosci sko¬ ku wspomnianego silownika* Przez uruchomienie natomiast dluzszego silownika 28 uzyskuje sie odpowiednio do dluzszego skoku tego silownika nieco dluzsze przesuniecie san 24 w kierunku poprzecznym do kierunku ruchu san 17* Uruchomienie silowników 27 i 28 w odwrotnej kolejnosci pozwala na osiagniecie przez sanie 24 dwóch nowych charakterystycznych polozen* Chwytak 26, jak to najwyrazniej pokazano na fig* 4, ma obudowe 32 w postaci stosunko¬ wo waskiej skrzynki, w której osadzone sa wychylnie dwa ramiona zaczepowe 33 i 34 usytuowa¬ ne w jednej plaszczyznie. Kazde z ramion zaczepowych 33, 34 wyposazone jest w mechanizm po¬ ruszaJaco-sterujacy, przy czym oba te mechanizmy sa zbudowane jednakowo i dzialaja jednakowo* Ponizej wiec opisany zostanie szczególowe tylko pokazany na fig* 114 mechanizm przynalezny do górnego ramienia zaczepowego 33* Ramie zaczepowe 33 osadzone jest na stale na obrotowej osi 35* Na osi 33 zamocowane jest równiez w pewnym odstepie od ramienia zaczepowego 33 ramie 36* Do ramienia zaczepowego 33 1 ramienia 36 zamontowany jest czop 37, na którym osadzony jest obrotowo jednym ze swoich konców lacznik 38* Drugi koniec lacznika 38 poladzomy jest obrotowo za pomoca obrotowego czo¬ pa 39 z wodzikiem 40 osadzonym na wolnym koncu tloczyska 41 hydraulicznego silownika 42, którego cylinder osadzony jest wahliwie w polowie swej dlugosci na wsporniku lozyskujacym 43*4 140 535 Na czopie obrotowym 39 osadzony jest obrotowo rolkowy popychacz 44 wspóldzialajacy z zamocowana do obudowy 32 chwytaka krzywica sterujaca 45• Na fig* 4 ramiona zaczepowe 33» 34 uwidocznione sa linia ciagla v swym polozeniu roboczym, w którym wyciecie 46 ich krawe¬ dzi zewnetrznych zaczepiaja o czopy nosne 47 przemieszczanego przedmiotu 46, który to przed¬ miot uwidoczniony jest na rysunku w postaci prostokatnej plyty mogacej przedstawiac na przyklad oslone rdzenia. W tym polozeniu reakcja obciazenia dziala na ramie zaczepowe wy¬ wolujace moment obrotowy w kierunku wskazówek zegara - jak to widac na fig* 4 - w wyniku czego pod naciskiem lacznika 38 popychacz rolkowy 44 zostaje docisniety do pólkolistej czesci blokujacej 49 krzywizny 50 krzywki sterujacej 45* Czesc ryglujaca 49 stanowi kon¬ cowa powierzchnie przytrzymujaca popychacz rolkowy 44 i jest oddzielona od pozostalej czes¬ ci krzywizny 50 wystepem 51 $ w którego srodku usytuowana jest kula 529 mieszczaca sie w wybraniu 53 krzywki sterujacej 45 i jest dociskana sprezyna srubowa 54* Popychacz rolkowy 44 moze wyjsc z czesci ryglujacej 49 dopiero wtedy, gdy nastapi wysuniecie sie tloozyska 41 silownika 42 z jego cylindra, w wyniku czego najpierw odbywa sie wcisniecie kuli 52 przez rolkowy popychacz 44 pokonujac przeciwdzialanie sprezyny 54 i równoczesnie, pod dzia¬ laniem tego samego popychacza, obrót lacznika 36 wokól czopa 37. po czym pod wspólnym dzia¬ laniem silownika 42 i obciazonego ramienia zaczepowego 33 popychacz rolkowy 44 zjezdza tak dlugo po krzywifnie 50, dopóki tloczysko 41 nie osiagnie swego polozenia koncowego* Pod¬ czas tego ruchu popychacza rolkowego 44 ramie zaczepowe 33 przemieszcza sie od swego polo¬ zenia roboczego az do polozenia spoczynkowego, w którym znajdzie sie ono calkowicie we wnetrzu obudowy 32 chwytaka* Ramie 35 ma wystajace do tylu przedluzenie 57 wyposazone w nastawny element ryglujacy 58 wspóldzialajacy z nieruchomym zderzakiem 59 w celu ogranicze¬ nia wychylen ramienia zaczepowego 33 do zewnatrz* Takze i drugie ramie zaczepowe 34 poka¬ zane jest na rysunku w polozeniu roboczym* Poniewaz oba ramiona zaczepowe 33 i 34 leza w jednej plaszczyznie, musza ich silowniki byc sterowane w sposób zapewniajacy wczesniejsze przekrecenie górnego ramienia zaczepowego 33 do polozenia spoczynkowego przed dolnym ra¬ mieniem zaczepowym 34* W pokazanym rozwiazaniu krzywka sterujaca 45 osadzona jest wychylnie okolo czopa 60 i jest wyposazona w srube nastawcza 61, która to sruba przylega do nieruchomego zde¬ rzaka 62, co umozliwia regulacje polozenia krzywki sterujacej 45* Ramiona zaczepowe 33 1 34 maja od strony zwróconej ku obciazeniu po dwa plaskie wystepy 68, które to wystepy w polozeniu odpowiadajacym chwytaniu przylegaja do tej plasz¬ czyzny ciezaru, do której przymocowane sa czopy nosne 47 przyczyniajac sie tym samym do stabilnego polozenia tego ciezaru wzgledem ramion zaczepowych 33 i 34* Na fig* 1 pokazane sanie 17 i chwytak 26 w polozeniu, w którym ten ostatni przy¬ trzymuje w pogotowiu rdzennice w celu wlozenia rdzeni do formy wykonanej na krótko przed tym w automatycznej pokazanej w sposób schematyczny maszynie formierskiej 70# Zabieg wsu- nieoia rdzeni do formy moze wówczas nastapic przez przesuwanie san 24 wzdluz prowadnic po¬ przecznych 23 droga uruchamiania jednego lub obydwóch silowników 27 i 28 # V przypadku na¬ tomiast, gdy sanie 17 znajduja sie w polozeniu oznaczonym na fig* 1 linia przerywana, moga opisane ruchy san sluzyc na przyklad do wyjmowania rdzennic albo plyt modelowych, albo, w razie potrzeby, pojedynczych duzych rdzeni z magazynu, wzglednie wkladania tych elementów do magazynu* Dzieki temu, ze chwytak 26 daje sie obracac okolo osi walu 25, pozwala na jego zastosowanie do chwytania rdzennic lub tych podobnych elementów doprowadzanych w pozycji lezacej na tasmie przenosnikowej w celu automatycznego ustawiania ich nastepnie w polozeniu odpowiadajacym wkladaniu rdzeni do form* Operacje te mozna tez naturalnie odwrócic w celu ukladania rdzennic lub tym podobnych przedmiotów na tasmie przenosnikowej dla dalszego tran¬ sportu*140 535 5 Zastrzezenia patentowe 1# Urzadzenie do manipulowania oprzyrzadowaniem odlewniczym, w szczególnosci skrzyn¬ kami formierskimi, plytami modelowymi, plytami rdzeniowymi i innymi ciezkimi elementami wymienialnymi, skladajace sie z konstrukcji nosnej, która stanowia polaczone ze soba podpory narozne, poziome dzwigary i poziome prowadnice, z san wzdluznych i poprzecznych osadzonych slizgowo na prowadnicach oraz, chwytaka, który stanowi mechanizm dzwigniowy, przy czym chwy¬ tak posiada obrotowe ramiona zaczepowe, które sa wprowadzane w polozenie robocze lub spoczyn¬ kowe za pomoca silowników hydraulicznych i mechanizmu dzwigniowego, znamienne tym, ze kazde ramie zaczepowe (33, 34) jest polaczone przegubowo z tloczyskiem (41) silow¬ nika (42) poprzez lacznik (38), który jednym swym koncem jest polaczony obrotowo z ramie¬ niem zaczepowym (33, 34), a drugim swym koncem jest polaczony obrotowo za pomoca sworznia (39) z wodzikiem (40), w który jest zaopatrzony wolny koniec tloczyska (41) silownika (42), przy czym cylinder silownika (42) jest osadzony wahliwie na wsporniku lozyskujacym (43), zas ten koniec lacznika (38), który jest polaczony z wodzikiem (40) tloczyska (41) mana czesci swojego obwodu ksztalt pólkolisty i jest w polozeniu roboczym ramion zaczepowych (33f 34) umiejscowiony w pólkolistej czesci blokujacej (49) krzywki sterujacej (45)t natomiast w po¬ lozeniu spoczynkowym ramion zaczepowych (33, 34) pólkolista czesó lacznika (38) jest umiej¬ scowiona na krzywoliniowym odcinku obwodu (50) krzywki sterujacej t45)# 2i Urzadzenie wedlug zastrzi 1, znamienne tym, ze na sworzniu (39) pomiedzy lacznikiem (38) i wodzikiem (40) jest osadzony obrotowo popychacz rolkowy (44), któ¬ ry swa obwodowa powierzchnia styka sie w roboczym polozeniu ramion zaczepowych (33t 34) z pólkolista czescia blokujaca (49) krzywki sterujacej (45)• 3. urzadzenie wedlug zastrzi 1, znamienne tym, ze krzywka sterujaca (45) posiada pomiedzy swym krzywoliniowym odcinkiem obwodu (50) i swa pólkolista czescia blokujaca (49) wypuklosc (51), której wierzcholek stanowi czesó kuli (52) osadzonej rucho¬ mo w wycieciu (53) krzywki sterujacej (45), przy czym kula (52) jest pod naciskiem sprezyny srubowej (54) osadzonej równiez w wycieciu (53) krzywki sterujacej (45)i 4. Urzadzenie wedlug zastrz# 1f znamienne tym, ze ramiona zaczepowe (33, 34) sa usytuowane w jednej plaszczyznie i sa obracalne w granicach od ich polozenia spoczynkowego, w którym znajduja sie one jeden obok drugiego wewnatrz obudowy (32) chwytaka, a polozeniem roboczym, w którym odwrócone od siebie ich wyciecia (46) obejmuja czopy (47) przemieszczanego przedmiotu*1W 535 19 / l0T. [JT""fiEL^ n\ Mi 18 11 12- 10 N 21 23 r23 =J-=-: 3-32 i 15 ¦22 7- 16 M3 -17 -16 -1-11 FIG. 2 45 60 53 N ,\l 50 ,59/58 39/^ tó.N43! .57 33 O FIG. 4 F36 T3T ¥-32 68 c\6 ^*—-^^.^ Cj 1 _-——^r"68 ^^46 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1# Urzadzenie do manipulowania oprzyrzadowaniem odlewniczym, w szczególnosci skrzyn¬ kami formierskimi, plytami modelowymi, plytami rdzeniowymi i innymi ciezkimi elementami wymienialnymi, skladajace sie z konstrukcji nosnej, która stanowia polaczone ze soba podpory narozne, poziome dzwigary i poziome prowadnice, z san wzdluznych i poprzecznych osadzonych slizgowo na prowadnicach oraz, chwytaka, który stanowi mechanizm dzwigniowy, przy czym chwy¬ tak posiada obrotowe ramiona zaczepowe, które sa wprowadzane w polozenie robocze lub spoczyn¬ kowe za pomoca silowników hydraulicznych i mechanizmu dzwigniowego, znamienne tym, ze kazde ramie zaczepowe (33, 34) jest polaczone przegubowo z tloczyskiem (41) silow¬ nika (42) poprzez lacznik (38), który jednym swym koncem jest polaczony obrotowo z ramie¬ niem zaczepowym (33, 34), a drugim swym koncem jest polaczony obrotowo za pomoca sworznia (39) z wodzikiem (40), w który jest zaopatrzony wolny koniec tloczyska (41) silownika (42), przy czym cylinder silownika (42) jest osadzony wahliwie na wsporniku lozyskujacym (43), zas ten koniec lacznika (38), który jest polaczony z wodzikiem (40) tloczyska (41) mana czesci swojego obwodu ksztalt pólkolisty i jest w polozeniu roboczym ramion zaczepowych (33f 34) umiejscowiony w pólkolistej czesci blokujacej (49) krzywki sterujacej (45)t natomiast w po¬ lozeniu spoczynkowym ramion zaczepowych (33, 34) pólkolista czesó lacznika (38) jest umiej¬ scowiona na krzywoliniowym odcinku obwodu (50) krzywki sterujacej t45)# 2i Urzadzenie wedlug zastrzi 1, znamienne tym, ze na sworzniu (39) pomiedzy lacznikiem (38) i wodzikiem (40) jest osadzony obrotowo popychacz rolkowy (44), któ¬ ry swa obwodowa powierzchnia styka sie w roboczym polozeniu ramion zaczepowych (33t 34) z pólkolista czescia blokujaca (49) krzywki sterujacej (45)• 3. urzadzenie wedlug zastrzi 1, znamienne tym, ze krzywka sterujaca (45) posiada pomiedzy swym krzywoliniowym odcinkiem obwodu (50) i swa pólkolista czescia blokujaca (49) wypuklosc (51), której wierzcholek stanowi czesó kuli (52) osadzonej rucho¬ mo w wycieciu (53) krzywki sterujacej (45), przy czym kula (52) jest pod naciskiem sprezyny srubowej (54) osadzonej równiez w wycieciu (53) krzywki sterujacej (45)i 4.
2. Urzadzenie wedlug zastrz# 1f znamienne tym, ze ramiona zaczepowe (33, 34) sa usytuowane w jednej plaszczyznie i sa obracalne w granicach od ich polozenia spoczynkowego, w którym znajduja sie one jeden obok drugiego wewnatrz obudowy (32) chwytaka, a polozeniem roboczym, w którym odwrócone od siebie ich wyciecia (46) obejmuja czopy (47) przemieszczanego przedmiotu*1W 535 19 / l0T. [JT""fiEL^ n\ Mi 18 11 12- 10 N 21 23 r23 =J-=-: 3-32 i 15 ¦22 7- 16 M3 -17 -16 -1-11 FIG. 2 45 60 53 N ,\l 50 ,59/58 39/^ tó.
3. N43! .57 33 O FIG.
4. F36 T3T ¥-32 68 c\6 ^*—-^^.^ Cj 1 _-——^r"68 ^^46 Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz Cena 220 zl PL PL PL
PL1984247305A 1983-04-18 1984-04-18 Apparatus for handling foundry equipment PL140535B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK168383A DK159598C (da) 1983-04-18 1983-04-18 Manoevreringsapparat til brug i stoeberianlaeg

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL247305A1 PL247305A1 (en) 1985-01-02
PL140535B1 true PL140535B1 (en) 1987-05-30

Family

ID=8107173

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984257226A PL142723B1 (en) 1983-04-18 1984-04-18 Foundry equipment
PL1984247305A PL140535B1 (en) 1983-04-18 1984-04-18 Apparatus for handling foundry equipment

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1984257226A PL142723B1 (en) 1983-04-18 1984-04-18 Foundry equipment

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4615374A (pl)
EP (1) EP0144346B1 (pl)
JP (1) JPS60500853A (pl)
CA (1) CA1215519A (pl)
DD (2) DD239735A5 (pl)
DE (1) DE3465434D1 (pl)
DK (1) DK159598C (pl)
ES (1) ES8507024A1 (pl)
IT (1) IT1176087B (pl)
PL (2) PL142723B1 (pl)
SU (1) SU1336944A3 (pl)
WO (1) WO1984004061A1 (pl)
ZA (1) ZA842791B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK431584A (da) * 1984-09-10 1986-03-11 Dansk Ind Syndikat Fremgangsmaade og apparat til udskiftning af modelplader ved et formeanlaeg til fremstilling af kasseloese formparter af sand eller lignende materiale
DK489786A (da) * 1986-10-14 1988-04-15 Dansk Ind Syndikat Kraftdreven griber, navnlig til manipulering af formparter og hermedsamvirkende dele i et automatiseret stoeberianlaeg
DK489886A (da) * 1986-10-14 1988-04-15 Dansk Ind Syndikat Anlaeg med en kraftdreven griber og et antal gribeobjekter, navnlig til brug i et automatiseret stoeberianlaeg, med fluidumforbindelse mellem griberen og et deraf grebet gribeobjekt
ES2008260A6 (es) * 1987-10-08 1989-07-16 Erana Agustin Arana Carro doble para cambio automatico de herramienta en maquinas de fabricacion de machos para fundicion.
DK241689A (da) * 1989-05-18 1990-11-19 Dansk Ind Syndikat Fremgangsmaade og apparat til udskiftning af kernemasker ved et kerneilaegningsapparat til et automatisk formfremstillingsanlaeg
WO1996008327A1 (de) * 1994-09-12 1996-03-21 Adolf Hottinger Maschinenbau Gmbh Vorrichtung zum einlegen eines teils in einen zu einem kernpaket zu ergänzenden giessereikern
CH690356A5 (de) * 1996-04-19 2000-08-15 Kwc Ag Niederdruck-Kokillengiessanlage.
CN112775419B (zh) * 2020-12-24 2022-04-22 临沂凯士彼机械有限公司 一种铸件加工用旋转式浇注机

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US775374A (en) * 1903-11-23 1904-11-22 Charles P Melvin Molding apparatus.
GB815859A (en) * 1956-04-25 1959-07-01 Tiroler Roehren & Metallwerk Device for clamping flask sections together in foundry plants
DE1962131B1 (de) * 1969-12-11 1971-10-28 Badische Maschf Gmbh Automatische Formanlage und Betriebsverfahren hierzu
US4155401A (en) * 1974-04-26 1979-05-22 Gerosa Ettore Device for the extraction of molding shells
JPS5346431A (en) * 1976-10-09 1978-04-26 Sintokogio Ltd Method and apparatus to transport casting mould for vertilal type frameless die moulding machine
US4378835A (en) * 1980-07-28 1983-04-05 The Osborn Manufacturing Corporation Foundry core or mold making machine
DK159600C (da) * 1981-02-20 1991-04-29 Dansk Ind Syndikat Anlaeg til fremstilling af lodret delte stoebeforme bestaaende af kasseloese formparter og med udstyr til modelpladeskift.

Also Published As

Publication number Publication date
EP0144346A1 (en) 1985-06-19
DD229325A5 (de) 1985-11-06
DK159598B (da) 1990-11-05
DD239735A5 (de) 1986-10-08
DK168383A (da) 1984-10-19
IT1176087B (it) 1987-08-12
PL247305A1 (en) 1985-01-02
PL142723B1 (en) 1987-11-30
ES531699A0 (es) 1985-08-16
WO1984004061A1 (en) 1984-10-25
ES8507024A1 (es) 1985-08-16
SU1336944A3 (ru) 1987-09-07
JPH0231625B2 (pl) 1990-07-16
CA1215519A (en) 1986-12-23
DK168383D0 (da) 1983-04-18
DE3465434D1 (en) 1987-09-24
IT8420607A1 (it) 1985-10-18
ZA842791B (en) 1984-11-28
US4615374A (en) 1986-10-07
IT8420607A0 (it) 1984-04-18
EP0144346B1 (en) 1987-08-19
DK159598C (da) 1991-04-15
JPS60500853A (ja) 1985-06-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL121854B1 (en) Mobile machine for trackwork within the area of turnouts, crossings and railway lineshnykh perevodov, peresechenijj putejj i putejj na peregone /mezhdustanocionnykh putejj/
PL140535B1 (en) Apparatus for handling foundry equipment
DE60013871T2 (de) Greifervorrichtung
CZ219397A3 (cs) Přesouvací zařízení
JPS6341304A (ja) メカニカルトランスフアフイ−ダ
DE2352945A1 (de) Manipulator fuer gusstuecke
CN217020424U (zh) 一种稳定性好的机械手夹持装置
CN107639226B (zh) 一种铸件的柔性铸造系统
US20190300212A1 (en) Robot and method of operating the same
US4293271A (en) Device for translating a movement in one plane to a movement in a plane essentially perpendicular thereto
EP2403717A1 (de) Transfervorrichtung, bedruckungsvorrichtung sowie verfahren zum betreiben einer transfervorrichtung
CN210081138U (zh) 一种双工位工件抓取装置
DE2611945A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum hantieren von formkaesten und gusstuecken
EP0062071B1 (en) Through double hand
EP0311547B1 (en) Double carriage for automatic tool change in core making machines for casting
SU649567A1 (ru) Блок манипул торов
SU821380A1 (ru) Траверса дл транспортировки иуКлАдКи лиСТОВыХ издЕлий
CN220786606U (zh) 一种货物搬运辅助结构
SU1033407A1 (ru) Перегружатель
SU789368A1 (ru) Автоматический магнитный захват
GB2114961A (en) Apparatus for opening and closing lids
JPS6348573Y2 (pl)
CS233128B1 (cs) Hydraulický seřizovači mechanismus odklopných manipulačních čelisti
WO1996026044A2 (en) Material handling
SU1046043A1 (ru) Агрегат дл резки листового проката