PL137041B1 - Set of rolls for a rolling stand - Google Patents

Set of rolls for a rolling stand Download PDF

Info

Publication number
PL137041B1
PL137041B1 PL1981229518A PL22951881A PL137041B1 PL 137041 B1 PL137041 B1 PL 137041B1 PL 1981229518 A PL1981229518 A PL 1981229518A PL 22951881 A PL22951881 A PL 22951881A PL 137041 B1 PL137041 B1 PL 137041B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rolling
grooves
rollers
sections
stand
Prior art date
Application number
PL1981229518A
Other languages
English (en)
Other versions
PL229518A1 (pl
Inventor
Jacques M Michaux
Original Assignee
Sacilor
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sacilor filed Critical Sacilor
Publication of PL229518A1 publication Critical patent/PL229518A1/xx
Publication of PL137041B1 publication Critical patent/PL137041B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/088H- or I-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/085Rail sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B13/00Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories
    • B21B13/06Metal-rolling stands, i.e. an assembly composed of a stand frame, rolls, and accessories with axes of rolls arranged vertically, e.g. edgers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/18Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/18Switches for directing work in metal-rolling mills or trains
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/082Piling sections having lateral edges specially adapted for interlocking with each other in order to build a wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/095U-or channel sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2269/00Roll bending or shifting
    • B21B2269/12Axial shifting the rolls
    • B21B2269/14Work rolls
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2273/00Path parameters
    • B21B2273/22Aligning on rolling axis, e.g. of roll calibers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest zestaw -walców klatki waloowniozej do walcowania krawedzi ksztaltowników* Znane jest w waloarkaoh bruzdowych duo lub w walcarkach bruzdowych trio zaopatrzenie walców w indentyozne lub podobne bruzdy wlasciwe usytuowane obok siebie* Bruzdy wlasciwe aa to bruzdy, któryoh zarys oraz rozmiary odpowiadaja zalozonemu profilowi przepustu* Znane jest w klatkach walcowniozyoh duo nawrotnych do walcowania krawedzi, w waloarkaoh uniwersal¬ nych! zmienianie rozmiarów pojedynczej bruzdy w kierunku pionowym przez unoszenie lub opu¬ szczanie waloówy ozyli zmiano odleglosci pomiedzy walcami. Rozwiazanie to zostalo opisane w opisie patentowym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 1 812 2k6.Znane jest z opisu patentowego francuskiego nr 1 298 605* w klatce walcowniczej duo nawrotnej, do walcowania krawedzi, wykorzystanie techniki przemieszczania waloów krawedzio¬ wych prostopadle do linii walcowania* w celu kolejnego ustawiania w linii waloowania co naj¬ mniej dwóch oddzielnych bruzd osadczyoh wlasciwych, o" podobnym lub róznym ksztalcie* Bruzdy te sa usytuowane obok siebie na walcaoh* Znane jest z opisu patentowego francuskiego nr 6 9kZ 489 wykorzystanie w procesie wal¬ cowania krawedzi szyn techniki znanej z francuskiego opisu patentowego nr 1 298 605 walcowa¬ nia krawedzi belek, polegajacej na przenoszeniu podczas walcowania szyny klatki walcowniczej krawedziowej prostopadle do linii walcowania w celu ustawienia w linii walcowania co naj¬ mniej dwóch bruzd osadczyoh wlasoiwyoh, o zarysie podobnym lub róznym, wykonanych na walcach obok siebie i oddzielonych wzgledem siebie* Przy stosowaniu wielu bruzd usytuowanych obok siebie lecz oddzielonych wzgledem siebie dlugosc beczki walca musi byc wieksza niz suma szerokosci bruzd* W rezultacie powstaja waloe o duzym ciezarze, których koszt jest proporcjonalnie wysoki* W walcarkach, w których klatki walcownicza sa ustawione mozliwi3 najblizej siebie jedna za druga jedynym sposobem wprowadze¬ nia szyny do odpowiedniej bruzdy osadczej wlasciwej bez jej uszkodzenia, jest przesuwanie2 137 0*l1 klatki walcowniczej na rolkach, w kierunku prostopadlym do linii walcowania* Zakres przesuwu klatki waloowniozej oraz konieczna predkosó przesuwania klatki powoduja, ze rozwiazanie to Jest kosztowne przy zakupie podozas insttalaoji oraz podczas eksploatacji.Celem opraoowania wedlug wynalazku, stosowanego w przypadku bruzd otwartyoh, w któryoh tylko ozesó zarysu bruzdy prowadzi operacje walcowania. Jest poprawa wykorzystania dlugosoi beozki walo6w9 zmniejszenie oiozaru i koisztów waloówf wykonanie wiekszej ilosoi otwartyoh bruzd na waloaoh, wyeliminowanie koniecznosci zapewnienia napedu klatkom walcowniczym lub tez zmniejszenie przesuwu tyoh klatek.V zestawie walców wedlug wynalazku najmniej dwie bruzdy walca zachodza na siebie odcin¬ kami prowadzacymi w takim stopniu, ze zachodzace na siebie czesci sa czescia wspólna obu bruzd• V rozwiazaniu wedlug wynalazku wiele bruzd o róznych zarysach zaohodzl na siebie. V rozwiazaniu tym wiele bruzd o jednakowych zarysaoh zaohodzi na siebie. Wiele bruzd o jednako¬ wych zarysach oraz oo najmniej jedna bruzda o innym zarysie zachodza na siebie. V rozwiazaniu wedlug wynalazku walce zawieraja wiele oddzielnych grup z zaohodzaoymi na siebie bruzdami.Walce zawieraja oo najmniej Jedna bruzde usytuowana oddzielnie od zachodzacyoh na siebie bruzd.Przedmiot wynalazku zostal uwidoczniony w przykladzie,, wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia sohematyoznie kolejne przepusty w procesie walcowania szyn zgodnie ze sta¬ nem techniki, fig. 2, 3# 11 *- przedstawiaja wycinek walców, w przekroju osiowym, przy walcowa¬ niu szyn, wedlug wynalazku, fig. k i 8 - wycinek waloów, w przekroju osiowym przy walcowaniu dwuteownlków9 fig. 5 — wycinek waloów, w przekroju osiowym, przy walcowaniu oeowników, fig. 6, 7 - wycinek walców, w przekroju osiowym, przy waloowaniu scianek grodzi szczalnyoh, fig. 9f10, 12, 13 - schematycznie plan walcowania szyn na walcarkach nawrotnyoh oraz waloarkaoh oiaglyoh, fig* 1*1, 15, 16 - przelaczniki prowadzace, w przekroju osiowym.Istota wynalazku zostanie wyjasniona w oparoiu o prooes walcowania szyn. Zgodnie z pro¬ cesem wedlug franouskiego opisu patentowego nr 1 kk7 939 przedstawionym na fig. 1, kesisko kwadratowe 1 Jest walcowane na pólwyrób 2. Pólwyrób 2 jest waloowany w waloaroe uniwersalnej w kolejnych przepustach przez co najmniej jedna klatke walcownicza uniwersalna /faza pierwsza A/, zawierajaca dwa poziome walce 3 i k oraz pionowe dwa waloe 5 16. Nastepnie walcowanie prowadzi sie w oo najmniej jednej klatce walcowniczej krawedziowej /faza druga B/ zawiera¬ jacej dwa waloe poziome 7# 6, po czym nastepuje waloowanie wykanczajace w klatoe walcowni¬ czej /faza trzeoia CA zawierajacej dwa waloe poziome 99 10 oraz jeden waleo pionowy 11.Podozas przepustów fazy A poziome waloe 3, k wywieraJ4 bezposredni naoiek na rdzen. 12 szyny, wewnetrzne boki glówki 13 oraz zewnetrzne powierzohnie kolnierza 1*l, natomiast pionowy waleo 5 wywiera bezposredni naoisk na zakrzywiona powierzchnie czolowa glówki 13 zas pionowy waleo 6 wywiera bezposredni naoisk na powierzchnie czolowa kolnierza \k* Pod¬ ozas przepustów drugiej fazy B odolnki robooze walców poziomych 7 i 3 wywieraja niewielki bezposredni naoisk na boki glówki 13 i koncówki kolnierza ik. Podozas przepustów drugiej fazy B odcinki prowadzaoe waloów 7 i 8, które nie wywieraja naoisku na rdzen 12 szyny sty¬ kaja sie z rdzeniem 12 lub go nawet nie dotykaja.Podozas przepustów trzeciej fazy wykanczajacej C walce poziome 9 i 10 wywieraja bezposredni naoisk na glówke 13f rdzen 12 oraz wewnetrzne boczne powierzohnie czolowe kolnierza lk9 zas waleo pionowy 11 wywiera bezposredni naoisk na dolna powierzohnie czo¬ lowa kolnierza \k. Podozas przepustów fazy trzeciej C szyna uzyskuje gotowy ksztalt. V tym prooesle bruzdy pierwszej fazy A oraz drugiej fazy B modyfikuje sie dokrecajac do siebie waloe poziome oraz walce pionowe pomiedzy kolejnymi przepustami. Przy stosowaniu waloarek w ukladzie oiaglym, w którym kazdy przepust jest wykonywany w oddzielnej klat¬ oe waloowniozej bruzdy pierwszej i drugiej fazy A i B sa bruzdami wlasolwymi tak, ze nastawienie waloów poziomyoh i pionowych Jest stale.137 041 3 V prooeoie walcowania szyn wedlug francuskiego opisu patentowego nr 1 kkj 939 oraz 2 025 705 przepusty fazy drugiej B' zostaly pokazane na fig. 1. V rozwiazaniu tym dwie oddzielne bruzdy o róznych ksztaltach sa usytuowane obok siebie, oo stosuje sie zwykle w konwencjonalnych prooesaoh walcowania w walcarkach duo, Podozas przepustów fazy dru¬ giej Df ozyli podozas osadczego waloowania krawedzi szyny /fig. 1/ walce 7 i 8 nie wy¬ wieraja nacisku na rdzen 12 szyny. Naoisk wywierany przez walce 7 i 8 na glówke 13 oraz kolnierz szyny jest niewielki w porównaniu z naciskami wywioranymi przez walce 3 1 ^ oraz waloe 5 i 6 podozas przepustów fazy pierwszej A. Po przepustach fazy drugiej B nastepuja przepusty fazy A i/lub fazy C tak, ze niewlasciwe uksztaltowanie rdzenia 12 szyny jest szybko korygowane podozas dalszych przepustów fazy A lub przepustów fazy C.Z powyzszego wynika, ze obróbka rdzenia 12 szyny nie jest istotna podozas przepus¬ tów osadczego waloowania krawedzi fazy B. Opierajac sie na tym stwierdzeniu rozwiazanie wedlug wynalazku polega na tym, ze dla wielu przepustów walcowania krawedzi ozecoi bruzd otaczajace rdzen 12 szyny zaohodza na siebie. Rozwiazanie to ilustruje fig. 2, na której pokazano bruzdy osadcze dla dwóch przepustów, podozas których walouje sie profile szyn X i Y. Bruzdy, w któryoh walcuje sie kolejno profile szyn X i Y w dwóoh kolejnych przepus¬ tach osadozyoh krawedziowych obejmuja wspólny odcinek Z oznaozony liniami ciaglymi i przerywanymi • Na fig. 3 przedstawiono bruzdy dwóoh przepustów osadozyoh krawedziowyoh z pominie- oiem waloowanyoh profilów szyn X i Y. Zakreslony odcinek Z stanowi wspólna ozesó obu bruzd* V zaleznosci od ksztaltu walcowanej szyny oraz rozmieszozenia przepustów osadozyoh, krawedziowyoh w prooesie walcowania mozliwe jest zaprojektowanie wielu przepustów krawe¬ dziowych dla tego samego profilu szyny lub wielu oddzielnych grup zaohodzaoyoh na siebie bruzd osadozyoh dla tego samego profilu szyny lub nawet grup zaohodzaoyoh na siebie bruzd oraz oo najmniej jednej oddzielnej bruzdy lub tez zaohodzaoyoh na siebie przepustów kra¬ wedziowyoh róznych profilów szyny. Mozliwe Jest równiez wykonanie usytuowanyoh obok siebie grup zaohodzaoyoh na siebie bruzd dla róznych profilów szyny.Rozwiazanie wedlug wynalazku znajduje zastosowanie do walcowania profilów majacych odcinki, które w poszozególnyoii przepustach nie ulegaja walcowaniu. Przykladowo wynalazek znajduje zastosowanie do walcowania osadozego krawedzi ksztaltowników pokazanyoh na fig.*L.Poziome waloe krawedziowe 15# 1ó* obejmuja trzy zachodzaca na siebie bruzdy osadoze wlaó- oiwe dla tego samego ksztaltownika. Po pierwszym przepusoie krawedziowym przekrój ksztal¬ townika uzyskuje profil 17* po drugim przepusoie krawedziowym przekrój ksztaltownika uzyskuje profil 18, zas po trzecim przepusoie krawedziowym przekrój ksztaltownika uzyskuje profil 19.Zgodnie z fig. k podozas przepustu krawedziowego bruzdy waloów 15, 16 walcuja kra¬ wedzie 20 kolnierzy ksztaltownika stykajac sie w razie potrzeby z wewnetrznymi powierzch¬ niami ozolowymi 21 kolnierzy oraz rdzenia ksztaltownika. Mozliwoió zetkniecia sie waloów 15 i 16 z wewnetrznymi powierzchniami czolowymi 21 kolnierzy i rdzenia ksztaltownika za¬ pewnia symetryczny uklad kolnierzy ksztaltownika wzgledem osi wzdluznej ksztaltownika.Symetria ta Jest zapewniona dla wszystkich trzeoh przepustów.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku mozliwe Jest uzyskanie symetrii waloowanyoh ksztaltowników przy wszystkioh zaohodzaoyoh na siebie bruzdaoh bez wzgledu na iloóó prze¬ pustów, poniewaz w kazdym przepuscie stosuje sie bruzdy osadoze wla^oiwe, a nie bruzdy osadoze wspólne dla wszystkioh przepustów jak to ma miejsoe w znanych walcarkaoh nawrot- nyoh, w któryoh przepusty krawedziowe prowadzi sie przy uzyoiu Jednej bruzdy, pokrecajac waloe w kierunku do siebie pomiedzy kolejnymi przepustami. Przy zastosowaniu wynalazku w walcarce nawrotnej waloe 15 i 16 dokreoa sie do siebie przy kazdym przepusoie krawedzio¬ wym i dlatego waloe sa zaprojektowane tak, ze przy kazdym przepusoie krawedziowym znaj-k 137 0*M duja sie one w najblizszym punkcie rdzenia ksztaltownika* Rozwiazanie wedlug wynalazku mozna równiez zastosowac w walcowniach w ukladzie ciaglym. V tym przypadku mozliwe jest wyeliminowanie koniecznosci wymiany walców 15 i 16 przy walcowaniu róznyoh profilów ksztaltowników.Zgodnie z wynalazkiem bruzdy osadoze dla róznych profilów zaohodza na siebie, co eliminuje koniecznosc zmiany walców przy zmianie profilu* Wymiany zuzytych walców mozna uniknaó wykonujac zastopoze bruzdy osadoze, którymi mozna zastapic bruzdy zuzyte* Rozwiazanie wedlug wynalazku mozna równiez zastosowac do walcowania krawedzi oe- ownlków /fig* 5/* Walce 22, 23 zawieraja trzy zaohodzaoe na siebie bruzdy umozliwiaja— oe walcowanie w pierwszym przepuscie krawedzi kolnierzy.241 nastepnie w .drugim przepus- oie kolnierzy 25# zas w trzecim przepuscie kolnierzy 26. Proces wedlug wynalazku zapo¬ biega powstawaniu zaokraglen narozy 27? oo etanowi czesta wade oeowników walcowanych w wal- oowniaoh uniwersalnych* Ponadto rozwiazanie wedlug wynalazku zapewnia symetrie kolnierzy oeowników.Zgodnie z fig* 6 17 wynalazek znajduje zastosowanie równiez przy walcowaniu pakietów blach* Rozwiazanie wedlug wynalazku mozna zastosowac do zamykania koncówek 269 29 pakietów* Fig* 6 przedstawia walcowanie prostych pakietów blach, zas fig* 7 przedstawia walcowanie pakietów blaoh w ksztalcie litery Z. Na kazdej figurze przedstawiono Jeden przepust, przy czym bruzda kolejnego przepustu jest pusta, Druga bruzda moze byc wykonana dla pakietu blach o lnnyoh rozmiarach lub tez moze stanowic bruzde zastepcza uzywana po zuzyciu pier¬ wszej bruzdy, lub tez bruzda ta moze sluzyc do zamykania koncówek pakietu w kolejnych przepustach przy dokreoaniu do siebie walców 30, 31 lub 32 i 33* Zachodzenie na siebie bruzd nie Jest ograniczone do dwóch lub trzech przepustów* W zaleznosci od walcowanych profilów, rozmiarów ksztaltowników stosuja sie zgodnie z fig* 8 wymieszanie bruzd dla róznyoh profilów lub tez w zaleznosci od dlugosci beozki walców sto¬ suje sie wiele grup zaohodzaoyoh na siebie bruzd* Na walcach 15 i 16 /fig* 8/ wykonano dwie grupy 3^, 35 zaohodzaoyoh na siebie bruzd przeznaozonyoh do walcowania dwuteowników* Na rysunku przedstawiono profile dwóch dwuteowników 36, 37 nalezacych do róznych grup poszczególnych bruzd* Korzystnie, zaohodzaoe na siebie bruzdy lub grupy zaohodzaoyoh na siebie bruzd sa usytuowane mozliwie blisko siebie tak, ze wzdluzne plaszczyzny symetrii bruzd sa mozli¬ wie bliskie linii walcowania* Zgodnie z fig* 2 linie 38, 39 oznaczaja plaszczyzna prostopadle do waloów, w któ¬ rych leza osie bruzd profilów X i Y. Przy walcowaniu szyn za os bruzdy przyjmuje sie li¬ nie przeciecia poziomtj plaszczyzny walcowania oraz pionowej plaszczyzny przechodzacej przez srodek rdzenia profilu* Korzystnie, plaszczyzna oznaczona jako linia 38 pokrywa sie ze wzdluzna plaszczyzna waloowania przeohodzaoa przez linie waloowanla* Po przejsciu szy¬ ny przez bruzde X nalezy wprowadzic szyne do bruzdy Y» Jest to realizowane przez prze¬ suniecie poprzeczne linii waloowanla lub walców 7 18* Odleglosc 40 pomiedzy dwoma pla¬ szczyznami bruzd pokazanymi jako linie 38 i 39 jest niewielka* Dla profilu szyny UJC 60 wynosi ona zwykle okolo 75 milimetrów* Tak wiec aby przejsc od plaszozyzny 38 do plasz- ozyzny 39 konieozne jest przesunieoie lipijl waloowanla o 75 milimetrów.Przy walcowaniu szyn walce osadoze 7 i 8( usytuowane przed lub za klatka waloowni- oza uniwersalna, sa usytuowane zwykle w odleglosci okolo 3 - h metrów do klatki walcow¬ niczej uniwersalnej* Umozliwia to odchylenie poprzeczne szyny o 75 milimetrów na drodze od 3 do ^ metrów bez wiekszych problemów* Wielkosc przesunleola poprzecznego szyny wzgledem osi waloowania kk mozna joszoze zmniejszyc przez umleszozenie po obu stronach osi hk bruzd osadozyoh E1 i E2 wedlug fig* 9* Odchylenie szyny pomiedzy klatka walcownicza uniwersalna a klatka walcownicza137 o4l 5 krawedziowa v oelu dokonania zmiany bruzdy osadozej nozna zrealizowac w prosty sposób za pomoca przegubowego prowadnika osadzonego przegubowo na osi pionowej uaytuowanej w pla¬ szczyznie wzdluznej osi walcowania. Fig. 9 przedstawia sohematyoznie walcarke uniwer¬ salna nawrotna do walcowania szyn, zawierajaca klatke waloownicza nawrotna 4lf klatke waloownioza krawedziowa nawrotna 42 oraz riie nawrotna klatke waloownioza wykanozajcioa 43* Pierwsza walcarka walcujaca kesisko kwadratowe na pólwyrób nie jest pokazana na rysunku* Gdy pólwyrób zostanie doprowadzony do klatki waloowniozaj 41 w kierunku strzal¬ ki, wzdluz linii walcowania 44, podlega on waloowaniu w klatce waloowniozej 4l w wielu przepustach.Nastepnie prowadzi sie wiele przepustów w klatce waloowniozej krawedziowej 42 oraz przepust wykanozajaoy w klatce walcowniczej 43* Walce poziome i pionowo klatki wal¬ oowniozej 41 sa dokrecane do slebia po kazdym przepuscie, zas walce poziome klatki wal¬ oowniozej 42 zgodnie ze stanem techniki moga byó dokrecane do siebie po kazdym prze¬ puscie* Walce klatki walcowniczej 43 nie sa dokrecane do siebie* Przykladowo przy wal¬ cowaniu w trzeoh przepustach w klatce waloowniozej 4l, przy nieprzesuwnej klatce waloow¬ niozej krawedziowej 42 wymagaJaoej dokreoania do siebie walców, uzyskuje sie nastepujacy rozklad przepustowi U1# E1, U2f U3, E2, F. V tym rozkladzie przepustów U1, U2 i U3 oznacza¬ ja przepusty walcowania uniwersalnego przy uzyciu tej samej bruzdy, wymagajaoe skrecania waloów po kazdym przepusole, E1, E2 i El oznaczaja przepusty walcowania krawedzi wymagaja¬ ce bruzd nastawnych przez dokreoeinie walców, zas przepust F oznacza przepust wykanczajacy prowadzony na bruzdzie wlasoiwej o ustalonych rozmiarach* Przy zastosowaniu niniejszego wynalazku w ^k./enoil z trzema przepustami uniwersal¬ nymi mozna uzyskaó, przy zastosowaniu pojedynczej nie nastawnej klatki waloowniozej krawe¬ dziowej 42 nastepujacy rozklad przepustów /fig, 9/x TT1, El, U2, V3, E2, F, gdzie E1 ozna¬ cza przepust, w którym bruzda osadcza ma rozmiary dokladnie dopasowane do przepustu U1, E2 oznacza przepust, w którym bruzdo osadoza » Zastosowanie niniejszego wynalazku w sekwencji z piecioma przepustami uniwersalnymi w walcowni wedlug fig* 9 urapzliwia uzyskanie nastepujacego rozkladu przepustów, przy zasto¬ sowaniu nie nastawnej klatki waloowniozej krawedziowej: U1, E1, U2, U3, E2, U4, U5, E3. F* Fig* 10 przedstawia schematycznie walcownie nawrotna zawierajaoa druga klatke waloow¬ nicza krawedziowa 45 usytuowana przed klatka waloownioza uniwersalna 41. Przy zastosowaniu rozwiazania wedlug wynalazku mozna uzyskaó nastepujacy rozklad przepustów: U1, E1, U2, E2, U3f E3, F, gdy w klatce waloowniozej uniwersalnej 41 prowadzi sie trzy przepusty* W klatoe waloowniozej krawedziowej 42 prowadzi sie dwa przepusty E1 i E39 zas w klatoe walcowniczej krawedziowej 45 prowadzi sie jeden przepust E2* Mozliwe jest równiez uzyskanie rozkladu: U1, E1, U2, E2, U3, E3, U4, E4, U5, E5, F, gdy w klatoe waloowniozej 41 prowadzi sie pieó przepustów* Z powyzszych rozkladów przepustów wynika, ze po kazdym przepuscie uniwersalnym nastepuje przepust krawedziowy tak, z& walcownia nawrotna zastepuje walcownie w ukladzie ciaglym w zakresie przepustów krawedziowych* Zgodnie z fig* 11 zamiast przepuszozaó pólwyrób 2 szyny przez klatke waloownioza 45 po uniesieniu walców stosuje sie w klatoe waloowniozej bruzde do walcowania zgrubnego przez powierzchnie boozne zaohodzaoyoh na siebie bruzd osadozych wlasciwyoh X i Y. Rozwiazanie ta¬ kie umozliwia skompensowanie niedostatecznej dlugosci beczki zgniatacza wlewków lub pozwala na wykonanie zapasowej bruzdy do walcowania pólwyrobu* V waloowni przedstawionej na fig* 12 stosuje sie klatke waloownioza nawrotna 4l oraz klatke walcownicza krawedziowa 42 nawrotna, klatke waloownicza uniwersalna 46 oraz klatke waloownioza krawedziowa 47$ nawrotna lub nie w polaczeniu z klatka walcownicza wykanczajaca 43 nie nawrotna* Stosujac rozwiazanie wedlug wynalazku mozna uzyskaó przykladowo nastepujacy rozklad przepustowi U1f E1, U2, U3, E2, U4, E3, F.6 137 0**1 Fig, 13 przedstawia sohematycznie uniwersalna waloownie w ukladzie ciaglym zawieraja- oa trzy uniwersalne klatki walcownicze k89 k9 i 509 trzy klatki waloownicze krawedziowe 51f 52 i 53 oraz uniwersalna lub póluniwersalna klatke walcownicza wykanczajaca 54* Rozwiazanie wedlug wynalazku oczywiscie nie jest ograniczone do trzeoh grup klatek waloowniczyoh uni¬ wersalnych oraz klatek waloowniczyoh krawedziowyoh 1 moze byó stosowane w dowolnym ukladzie klatek waloowniczyoh.V walcowni w ukladzie liniowym /fig. 13/ rozklad przepustów zgodnie ze stanem techniki jest nastepujaoys U19 E19 U29 E2, U3, E39 F.Wykorzystanie wynalazku umozliwia zastosowanie zachodzacych na siebie bruzd osadozych9 które wykazuja wiele zalet walcowni w ukladzie liniowym. Jezeli na walcach klatek waloow¬ niczyoh 51, 52, 53 jest wykonane wiele identycznych bruzd osadozych i/oozywisoie w przypad¬ ku kazdej klatki walcowniczej bruzdy sa rózne/ mozliwe jest walcowanie profilu szyny bez zmiany walców w klatkach walcowniczych 51s 529 53) jak równiez zmniejszenie ilosci przecho¬ wywanych na skladzie walców krawedziowych Ula tego samego profilu szyny. Jezeli na waloaoh krawedziowyoh klatek walcowniczych 51, 5Zf 53 wykonuje sie zachodzace na siebie bruzdy osad- oze dla wielu róznych profilów szyn mozliwe jest walcowanie róznyoh profilów szyn zmienia¬ jac wylacznie walce uniwersalnyoh klatek walcowniczych kS9 k9t 50 oraz klatki walcowniczej wykanczajacej 5*1. Mozliwe jest równiez wykonanie na waloaoh zapasowych bruzd osadozych.Opisane zalety wystepujace w waloowniaoh w ukladzie ciaglym wystepuja równiez przy zastoso¬ waniu wynalazku w waloowniaoh nawrotnyoh /fig. 9, 10, 12/. V zakresie klatek waloowniozyoh krawedziowych rozwiazanie wedlug wynalazku nadaje walcarkom nawrotnym zalety walcarek w ukladzie ciaglym.Zgodnie z rozwiazaniem wedlug wynalazku podawanie waloowanyoh profilów do zachodza* oyoh na siebie bruzd mozna zrealizowaó przez przesuniecie linii waloowanla przed lub za bruzdami lub tez przez przesuniecie boczne bruzd tak, aby ich osie pokrywaly sie z linia walcowania. Mozliwe jest równiez polaozenie tyoh dwóch rozwiazan. Jezeli odchylenie linii walcowania nie jest zbyt duze, to znaczy jezeli odksztalcenie waloowanego profilu miesci sie w zakresie dopuszczalnym, korzystnie odchyla sie linie walcowania za pomoca prowadnika usytuowanego przed 1 za klatka waloownioza, której waloe sa zaopatrzone w zachodzace na siebie bruzdy. V przypadku walcarki pokazanej na fig. 9, na której sa wykonywane tylko dwa przejscia osadcze wlasoiwe E1 i E2 wystarczy zastosowac jeden prowadnik 55 pomiedzy klatka walcownicza ky i klatka walcownicza kZ9 który po przejsciu profilu przez przepust U5 wpro¬ wadza profil do bruzdy przepustu E2.Uklad prowadników usytuowanyoh za klatka waloownlozA 42 zawiera tyle prowadnic,ile jest zaohodzaoyoh na siebie bruzd. V waloaroe pokazanej na fig. 10 mozliwe jest zastosowa¬ nie kilku wariantów. Wedlug pierwszego wariantu stosuje sie pojedynczy prowadnik 55 usytu¬ owany pomiedzy uniwersalna klatka walcownicza ki oraz klatka waloownioza krawedziowa 42.Zgodnie z drugim wariantem stosuje sie dodatkowy prowadnik 56, usytuowany pomiedzy uniwer¬ salna klatka waloownioza ki oraz przed klatka waloownioza; krawedziowa 45. Zgodnie z pierw¬ szym wariantem przedstawionym na fig. 10 prowadnik 55 ma dwa polozenia. Sluzy on do wpro¬ wadzania walcowanego profilu do bruzdy przepustu E1, nastepnie po przepusoie uniwersalnym U3 prowadnik wprowadza waloowany profil do bruzdy przepustu E3.Zgodnie z drugim wariantem przedstawionym na fig. 10 prowadnik 55 ma trzy polozenia.Sluzy on do wprowadzania waloowanego profilu do bruzd przepustów E1, E3 i E5. Prowadnik 56 usytuowany pomiedzy klatkami walcowniczymi ki i k$ wprowadza waloowany profil do bruzd przepustów E2 i Ek klatki waloowniozej krawedziowej k$t usytuowanej przed uniwersalna kla¬ tka waloownioza ki* Prowadnik 57 powinien znajdowac sie za klatka walcownicza krawedziowa k2 w celu powtórnego wprowadzenia walcowanego profilu, w miare potrzeby do odpowiednich bruzd przepustów E1 i E5. Prowadnik 58 usytuowany przed klatka walcownicza k$ wprowadza ponownie walcowany profil do odpowiednich bruzd. Ten sam prowadnik zastosowano w waloar-137 04l oe pokazanej na fig* 12) Jak równiez w waloaroo przedstawionej na fig. 13* Nastawianie prowadnika przed odpowiednimi bruzdami moze byc sterowane recznie lub zaprogramowane* Uklad prowadników zostal pokazany eobematycznie na fig, 1*1, gdzie prowadnik 56" z rozwiazania przedstawionego na fig. 10 Jest usytuowany pomiedzy uniwersalna klatka wal¬ cownicza ki oraz klatka walcownicza krawedziowa k5* Klatka walcownicza **5 zawiera dolny walec 59 wraz ze zderzakami 60 oraz stojakami 6l. Linia walcowania kk0 bruzdy przepustu El* Jest oddalona od linii walcowania kk walcarki. Odleglosc pomiedzy liniami walcowania kk i kk' Jest niewielka, rzedu 75 milimetrów dla profilu szyny U1C 60 i wynosi srednio okolo 65 milimetrów dla innyob profilów stfyn. Prowadnik 56 zaznaczono liniami olaglymi Jako prowadnik 5Ó*B usytuowany naprzeoiw bruzdy przepustu E*l. Prowadnik $6B Jest osadzo¬ ny przegubowo wzgledem pionowej osi 62 usytuowanej w poblizu uniwersalnej klatki walcow¬ niczej kim Prowadnik Jest przestawiany do wzdluznej plaszczyzny walcownia za pomoca zes¬ polu napedowego 63$ hydraulioznego, pneumatycznego lub elektrycznego, sterowanego przy¬ kladowo za pomoca komputera walcowni. Polozenie prowadnika 56A naprzeciw bruzdy prze¬ pustu E2 zaznaczono liniami przerywanymi. Odleglosc pomiedzy liniami waloowania kk i kk' mozna zmniejszyc o polowe stosujao przemieszczenia prowadników po obu stronach linii wal¬ oowania kk* Aby zapobiec uszkodzeniom bruzd walców korzystnie stosuje sie prowadnice posrednie 69 usytuowane pomiedzy prowadnikiem 56 i bruzdami walców. Zmiane zachodzacych na siebie bruzd mozna równiez uzyskac bez odchylania profilu wzgledem linii waloowania kkm poprzez przemieszczenie walców poziomyoh. W tym celu do czesoi nieruchomych klatki walcowniczej krawedziowej mocuje sie silowniki poprze ozne. przemieszczajace ruchome elementy klatki waloowniozej.Zgodnie z fig* 15 zarówno waleo 59 Jak i górny walec nie pokazany na rysunku moga byc przemieszczane poprzecznie za pomoca silowników 6k osadzonych w stojakach 61 klatki walcow¬ niczej. Silowniki dzialaja na zderzaki 69 zawierajace kolnierz 60B, którego wewnetrzna po¬ wierzchnia 601 Jest zwrócona w kierunku czesci 61E zewnetrznej powierzchni stojaków 61 klat¬ ki waloowniozej1 która równiez podtrzymuje tloozyska 6k* silowników 64.Zgodnie z fig. 16 przemieszczanie waloów mozna zrealizowac równiez za pomoca silowni¬ ków 65 polaczonych z blokiem montazowym 66 zamocowanym do czopów 67 waloów poziomych. Czopy slizgaja sie w obrebie zderzaków i wystaja z nich po jednej stronie na dlugosc równa 00 naj¬ mniej odleglosoi pomiedzy osiami najdalszych bruzd. Klocek montazowy 66 jest zamocowany do dolnego walca poziomego 59# zas przeoiwny konieo silownika jest zamocowany do wspornika 68 osadzonego po Jednej stronie stojaka na zderzaku 60, który Jest zamocowany do stojaka 61.Mozliwe jest równiez zastosowanie w walcarce 00 najmniej jednej klatki walcowniczej krawe¬ dziowej przemieszczanej poprzecznie wzgledem linii waloowania. Mozliwe jest równiez pola¬ czenie przemieszczania poprzecznego waloów wzgledem obudowy klatki waloowniozej z przemiesz¬ czaniem poprzecznym klatki waloowniozej wzgledem linii walcowania.Zastrzezenia patentowe 1. Zestaw walców klatki walcowniczej, majaoyoh otwarte bruzdy, obejmujace odcinki ro- booze oraz odcinki prowadzace, przeznaczony do waloowania krawedzi ksztaltowników takich jak szyny,'dwuteowniki, oeowniki, do zawaloowania solanek grodzi szczelnych lub do walcowa¬ nia podobnych ksztaltowników w przepustach stanowiaoyoh zlozenie walców do osadozego walco¬ wania krawedzi, zas odcinki prowadzace sa usytuowane w obszarze srodków waloowanyoh profi- 78 137 041 lów.znamienny t y w, ze oo najmniej dwie bruzdy woloa zachodza na siebie wymienio¬ nymi odcinkami prowadzacymi w takim stopniu, ze zaohodzaoe na siebie czesoi sa czesoia wspól¬ na obu bruzd* 2. Zestaw waloów wedlug zaatrz. 19 znamienny t y m, ze wiole bruzd o róznyoh zarysaoh zaohodzi na siebie. 3. Zestaw waloóv wedlug zaetrz. 1, znamienny t y iat ze wiele bruzd o Jedna¬ kowych zarysaoh zaohodzi na siebie* k. Zestaw waloów wedlug zastrz* 1, znamienny t y mr ze wiole bruzd o Jedna¬ kowych zarysaoh oraz oo najmniej Jedna bruzda o innym zarysie zachodza na siebie. 5, Zestaw waloów wedlug zasirz* 1, znamienny t y m, ze walce zawieraja wie¬ le oddzielnyoh grup z zaohodzaoyml na siebie bruzdami. 6. Zestaw waloów wedlug zastrz, 5f znamienny t y mf ze walce zawieraja oo najmniej Jedna bruzdo usytuowana oddzielnie od zaohodzaoyoh na siebie bruzd.18 20 21 17 1& 2/ 20 16 aa.4 PI'1 p - 7 r^- a137 041 44 4'' 55 O 42 43 i, 44 El 45 A) An £\X5?Pj^i 51 44 \H-| ) 53 ALi O 4 A o 43-r •El m- 1D U •-.47 42 0/ ^.O .E2 £7 Q 46 47 O 43 0) n-1 o 43 S/ Q^J o 49 52 50 53 0/J QJJ 54 O VI E1 U2 E2 O L3 E3 O F n- 13137 Oh1 ¦±n_l4 ric\ 61-A ^q—-60 61 ¦=*4. -. &4 IP-15 rici rici- 1B Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.Cena 130 zl PL PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Zestaw walców klatki walcowniczej, majaoyoh otwarte bruzdy, obejmujace odcinki ro- booze oraz odcinki prowadzace, przeznaczony do waloowania krawedzi ksztaltowników takich jak szyny,'dwuteowniki, oeowniki, do zawaloowania solanek grodzi szczelnych lub do walcowa¬ nia podobnych ksztaltowników w przepustach stanowiaoyoh zlozenie walców do osadozego walco¬ wania krawedzi, zas odcinki prowadzace sa usytuowane w obszarze srodków waloowanyoh profi- 78 137 041 lów.znamienny t y w, ze oo najmniej dwie bruzdy woloa zachodza na siebie wymienio¬ nymi odcinkami prowadzacymi w takim stopniu, ze zaohodzaoe na siebie czesoi sa czesoia wspól¬ na obu bruzd* 2. Zestaw waloów wedlug zaatrz. 19 znamienny t y m, ze wiole bruzd o róznyoh zarysaoh zaohodzi na siebie. 3. Zestaw waloóv wedlug zaetrz. 1, znamienny t y iat ze wiele bruzd o Jedna¬ kowych zarysaoh zaohodzi na siebie* k. Zestaw waloów wedlug zastrz* 1, znamienny t y mr ze wiole bruzd o Jedna¬ kowych zarysaoh oraz oo najmniej Jedna bruzda o innym zarysie zachodza na siebie. 5, Zestaw waloów wedlug zasirz* 1, znamienny t y m, ze walce zawieraja wie¬ le oddzielnyoh grup z zaohodzaoyml na siebie bruzdami. 6. Zestaw waloów wedlug zastrz, 5f znamienny t y mf ze walce zawieraja oo najmniej Jedna bruzdo usytuowana oddzielnie od zaohodzaoyoh na siebie bruzd.18 20 21 17 1& 2/ 20 16 aa.4 PI'1 p - 7 r^- a137 041 44 4'' 55 O 42 43 i, 44 El 45 A) An £\X5?Pj^i 51 44 \H-| ) 53 ALi O 4 A o 43-r •El m- 1D U •-.47 42 0/ ^. O .E2 £7 Q 46 47 O 43 0) n-1 o 43 S/ Q^J o 49 52 50 53 0/J QJJ 54 O VI E1 U2 E2 O L3 E3 O F n- 13137 Oh1 ¦±n_l4 ric\ 61-A ^q—-60 61 ¦=*4. -. &4 IP-15 rici rici- 1B Pracownia Poligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz. Cena 130 zl PL PL PL PL
PL1981229518A 1980-02-04 1981-02-04 Set of rolls for a rolling stand PL137041B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8002382A FR2474905A1 (fr) 1980-02-04 1980-02-04 Methode de placement de cannelures sur des cylindres de laminoir, procede et dispositif d'alimentation en profiles desdites cannelures, cylindres de laminoir munis de telles cannelures, cages de laminoirs munies de tels cylindres et laminoirs comportant de telles cages

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL229518A1 PL229518A1 (pl) 1982-01-04
PL137041B1 true PL137041B1 (en) 1986-04-30

Family

ID=9238175

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1981229518A PL137041B1 (en) 1980-02-04 1981-02-04 Set of rolls for a rolling stand

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4370877A (pl)
JP (1) JPS56114507A (pl)
AU (1) AU545121B2 (pl)
BE (1) BE887368A (pl)
CA (1) CA1151447A (pl)
DE (1) DE3103530A1 (pl)
ES (1) ES499070A0 (pl)
FR (1) FR2474905A1 (pl)
GB (1) GB2068282B (pl)
IN (1) IN155976B (pl)
IT (1) IT1143352B (pl)
LU (1) LU83109A1 (pl)
MX (1) MX155349A (pl)
PL (1) PL137041B1 (pl)
SE (2) SE8005432L (pl)
SU (1) SU1304738A3 (pl)
TR (1) TR21186A (pl)
ZA (1) ZA804791B (pl)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2474906A1 (fr) * 1980-02-04 1981-08-07 Sacilor Procede de logement, par emboitage, d'une pluralite de cannelures refouleuses differentes sur un seul jeu de cylindres d'une cage refouleuse d'un laminoir universel a poutrelles, a rails ou autres profils similaires, ainsi que cylindres, cages et laminoirs
FR2490115A1 (fr) * 1980-09-15 1982-03-19 Sacilor Procede de placement de cannelures, cylindres, cages et laminoirs permettant sur une cage universelle ou semi-universelle finisseuse des passes refouleuses pour des rails
JPS5921402A (ja) * 1982-06-30 1984-02-03 Nippon Steel Corp 連続h形鋼圧延工程における軌条のユニバ−サル圧延方法
DE3624721A1 (de) * 1986-07-22 1988-01-28 Teves Gmbh Alfred Bremsanlage mit blockierschutz- und antriebsschlupfregelung
DE3627729C2 (de) * 1986-08-16 1996-03-07 Schloemann Siemag Ag Formstahl-Walzwerk
GB8624502D0 (en) * 1986-10-13 1986-11-19 Davy Mckee Sheffield Rolling section product
DE3730471A1 (de) * 1987-09-11 1989-03-23 Schloemann Siemag Ag Kompaktwalzwerk und arbeitsverfahren zum walzen von formstahl
US5896770A (en) * 1995-12-21 1999-04-27 Nippon Steel Corporation Method and apparatus for rolling shape steel
TW355149B (en) * 1996-12-04 1999-04-01 Schloemann Siemag Ag A method of rolling pre-formed steel into finished steel using a roller frame device in reciprocating motion
IT1315029B1 (it) 2000-08-28 2003-01-27 Danieli Off Mecc Metodo e linea per la laminazione di rotaie o altre sezioni
UA103795C2 (ru) * 2009-03-16 2013-11-25 Тата Стил Юк Лимитед Способ прокатки рельсов, устройство для прокатки рельсов и рельс, изготовленный по указанному способу
RU2569624C2 (ru) * 2013-12-11 2015-11-27 Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Пензенский Государственный Университет Архитектуры И Строительства" Способ изготовления рельса
RU2668626C1 (ru) * 2017-05-02 2018-10-02 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ прокатки рельсов
RU2684126C1 (ru) * 2018-02-26 2019-04-04 Акционерное общество "ЕВРАЗ Объединенный Западно-Сибирский металлургический комбинат", АО "ЕВРАЗ ЗСМК" Способ калибровки косорасположенных калибров с чередующимся направлением наклонов в валках клети дуо для прокатки железнодорожных рельсов
CN108672498A (zh) * 2018-05-11 2018-10-19 鞍钢股份有限公司 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺
RU2717251C1 (ru) * 2019-02-21 2020-03-19 Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Уральский федеральный университет имени первого Президента России Б.Н. Ельцина" Способ прокатки рельсов
CN111195651B (zh) * 2020-02-13 2021-08-13 鞍山紫竹科技型钢有限公司 一种热轧u型钢板桩的轧制工艺
PL441428A1 (pl) * 2022-06-09 2023-12-11 Arcelormittal Poland Spółka Akcyjna Wykroje walców walcarki przeznaczonej do walcowania szyn kolejowych i tramwajowych

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US525207A (en) * 1894-08-28 Rolling-mill
US341570A (en) * 1886-05-11 Rolls for rolling i-beams into plates
US1228782A (en) * 1914-10-23 1917-06-05 Robert B Kernohan Universal mill.
US1546025A (en) * 1922-06-20 1925-07-14 Jones & Laughlin Steel Corp Metal rolling
DE1012887B (de) * 1954-11-06 1957-08-01 Inter Continentaler Huettenbau Mehrgeruestige Umkehr-Walzwerksanlage zum Warmwalzen von traegerartigen I-Vorprofilen
BE606422A (fr) * 1960-07-23 1961-11-16 Yawata Iron & Steel Co Procédé de laminage d'éléments profilés en acier à section en double-T, et ensemble de laminoirs pour mettre en oeuvre ce procédé
FR1447939A (fr) * 1964-04-15 1966-08-05 Wendel & Cie De Perfectionnements au laminage de rails
US3657912A (en) * 1968-12-09 1972-04-25 Nippon Steel Corp Universal method of rolling rails and a mill train for the same

Also Published As

Publication number Publication date
GB2068282B (en) 1983-05-25
JPS56114507A (en) 1981-09-09
AU545121B2 (en) 1985-07-04
MX155349A (es) 1988-02-22
TR21186A (tr) 1983-12-06
LU83109A1 (fr) 1982-09-10
SE8005432L (sv) 1981-08-05
BE887368A (fr) 1981-08-03
SU1304738A3 (ru) 1987-04-15
FR2474905A1 (fr) 1981-08-07
IT8167146A0 (it) 1981-02-03
AU6111180A (en) 1981-08-13
GB2068282A (en) 1981-08-12
CA1151447A (en) 1983-08-09
DE3103530A1 (de) 1981-12-24
IN155976B (pl) 1985-04-20
SE446950B (sv) 1986-10-20
US4370877A (en) 1983-02-01
ES8202275A1 (es) 1982-01-16
ES499070A0 (es) 1982-01-16
PL229518A1 (pl) 1982-01-04
FR2474905B1 (pl) 1983-02-11
ZA804791B (en) 1981-08-26
IT1143352B (it) 1986-10-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL137041B1 (en) Set of rolls for a rolling stand
RU2118920C1 (ru) Правильная машина, в частности для правки листов и полос
CN102161422A (zh) 一种防止皮带跑偏的皮带在线调整装置
KR100532511B1 (ko) 가역 압연 작업식 롤 스탠드 배열 설비에 의해 예비 형상재로부터 마감 형상재를 압연하는 방법
US4400962A (en) Improved rolling mills apparatus for rolling rails with universal and edging passes wherein edging passes are made in a reversing universal finishing stand
US5911174A (en) Calender
RU2123968C1 (ru) Способ направления и разворота стальной ленты при прохождении через установку для непрерывной обработки (варианты) и устройство для его осуществления
KR100240605B1 (ko) 형강 압연 방법 및 이를 위한 장치
US4601324A (en) Belt support for a twin-belt continuous casting mold
US3913369A (en) Entry and delivery guides for cold rolling mills
US5687603A (en) Strip side-guides
US4096725A (en) Stripper guides for rolling mill
KR840004875A (ko) 연속압연설비(連續壓延設備)
US5195347A (en) Guide device for shape rolling
US4433716A (en) Roller apron for the withdrawal and/or straightening region of a continuous casting installation for strands
US3623348A (en) Roller leveler with removable roll units
EP0634231B1 (en) System to roll at least two sections in blocks of fast rolling mill stands
EP0162020B1 (en) Method and apparatus for allowing the free passage of heavy-gauge material through a flying drum shear
MXPA97000189A (en) Lamination block compa
US4480680A (en) Bow-type continuous casting plant for strands
US3283554A (en) Rolling mill guide in a multistrand rolling mill
EP0764480B1 (en) Fast rolling block
SU928717A1 (ru) Многоручьева машина непрерывного лить заготовок
RU2254947C2 (ru) Манипулятор прокатного стана
SK14942003A3 (sk) Spôsob a zariadenie na zmenu smeru pohybu pásov