CN108672498A - 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺 - Google Patents

一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN108672498A
CN108672498A CN201810446675.7A CN201810446675A CN108672498A CN 108672498 A CN108672498 A CN 108672498A CN 201810446675 A CN201810446675 A CN 201810446675A CN 108672498 A CN108672498 A CN 108672498A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rail
roll
edger roll
rolling
pass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810446675.7A
Other languages
English (en)
Inventor
张金明
杜斌
刘鹤
廖德勇
丁宁
李响
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Angang Steel Co Ltd
Original Assignee
Angang Steel Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Angang Steel Co Ltd filed Critical Angang Steel Co Ltd
Priority to CN201810446675.7A priority Critical patent/CN108672498A/zh
Publication of CN108672498A publication Critical patent/CN108672498A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B27/00—Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/02—Shape or construction of rolls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/085—Rail sections

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

本发明涉及一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺，由底部立辊、两个水平辊组成，两个水平辊上分别加工有与成品钢轨外形相对应的辊槽，水平辊和底部立辊设置在同一轧机上，水平辊、底部立辊辊槽对应地装配起来形成钢轨成品前孔型；所述的底部立辊为平辊，水平辊与底部立辊在距轨底端部向内10～20mm处设开口辊缝。优点是：钢轨带底部立辊的轧边机孔型的底部立辊可对轨底外侧进行预整形，水平辊对轨头和轨底两侧进行宽度加工，提高了钢轨底宽、上下单腿宽度及对称度的尺寸精度。

Description

一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺
技术领域
本发明属于钢轨轧制技术领域，尤其涉及一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺。
背景技术
目前，国际上轧制钢轨大多采用万能轧制法，万能轧制法即为：万能粗轧(UR)孔型，轧边机(E)孔型，万能精轧(UF)；轧边机为成品前孔型，为万能成品精轧机UF提供尺寸精度高的轧件，通常轧边机(E)为两辊孔型，见图1，只对轨头宽度、轨底两端和轨腰部进行加工，轨底外侧自由成型，钢轨轨底宽度、上下单腿宽度和对称度控制精度较差。
发明内容
为克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺，提高钢轨底宽、上下单腿宽度及对称度的尺寸精度。
为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：
一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型，由底部立辊、两个水平辊组成，两个水平辊上分别加工有与成品钢轨外形相对应的辊槽，水平辊和底部立辊设置在同一轧机上，水平辊、底部立辊对应地装配起来形成钢轨成品前孔型；所述的底部立辊为平辊，水平辊与底部立辊在距轨底端部向内10～20mm处设开口辊缝。
钢轨轧制工艺，钢轨经万能粗轧后，采用带底部立辊的轧边机孔型进行轧制，所述水平辊对轨头和轨底两侧进行宽度加工，底部立辊对轨底外侧进行预整形，再经过精轧机轧制成成品钢轨。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型的底部立辊可对轨底外侧进行预整形，水平辊对轨头和轨底两侧进行宽度加工，提高了钢轨底宽、上下单腿宽度及对称度的尺寸精度。
附图说明
图1是原有的钢轨轧边机E孔型示意图。
图2是带底部立辊的轧边机孔型示意图。
图中：1-水平辊2-底部立辊。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述，但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图2，一种钢轨轧制带底部立辊2的轧边机孔型，由底部立辊2、两个水平辊1组成，两个水平辊1上分别加工有与成品钢轨外形相对应的辊槽，水平辊1和底部立辊2设置在同一轧机上，水平辊1、底部立辊2对应地装配起来形成钢轨成品前孔型；底部立辊2为平辊，水平辊1与底部立辊2在距轨底端部向内10～20mm处设开口辊缝。
钢轨轧制工艺，钢轨经万能粗轧后，采用带底部立辊2的轧边机孔型进行轧制，所述水平辊1对轨头和轨底两侧进行宽度加工，底部立辊2对轨底外侧进行预整形，再经过精轧机轧制成成品钢轨。
钢轨轧制带底部立辊2的轧边机孔型的底部立辊2可对轨底外侧进行预整形，水平辊1对轨头和轨底两侧进行宽度加工，提高了钢轨底宽、上下单腿宽度及对称度的尺寸精度。

Claims (2)

1.一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型，其特征在于，由底部立辊、两个水平辊组成，两个水平辊上分别加工有与成品钢轨外形相对应的辊槽，水平辊和底部立辊设置在同一轧机上，水平辊、底部立辊对应地装配起来形成钢轨成品前孔型；所述的底部立辊为平辊，水平辊与底部立辊在距轨底端部向内10～20mm处设开口辊缝。
2.采用权利要求1所述孔型的钢轨轧制工艺，其特征在于，钢轨经万能粗轧后，采用带底部立辊的轧边机孔型进行轧制，所述水平辊对轨头和轨底两侧进行宽度加工，底部立辊对轨底外侧进行预整形，再经过精轧机轧制成成品钢轨。
CN201810446675.7A 2018-05-11 2018-05-11 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺 Pending CN108672498A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810446675.7A CN108672498A (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810446675.7A CN108672498A (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108672498A true CN108672498A (zh) 2018-10-19

Family

ID=63805904

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810446675.7A Pending CN108672498A (zh) 2018-05-11 2018-05-11 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108672498A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069278A (zh) * 2019-11-27 2020-04-28 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 控制钢轨轨高高点缺陷的方法
CN112024606A (zh) * 2020-07-31 2020-12-04 鞍钢股份有限公司 高速铁路钢轨带轨头立辊加工的成品孔型结构
CN113732054A (zh) * 2021-09-02 2021-12-03 马鞍山钢铁股份有限公司 一种热轧h型钢的ur孔型及热轧h型钢轧制方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5437054A (en) * 1977-08-29 1979-03-19 Nippon Steel Corp Universal rolling milis for rails
GB2068282B (en) * 1980-02-04 1983-05-25 Sacilor Rolling sections
CN1799718A (zh) * 2005-01-05 2006-07-12 东北大学 带轨头踏面曲线浅槽立辊的全万能成品孔型重轨轧制方法
CN101844150A (zh) * 2010-05-18 2010-09-29 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 钢轨万能法轧制工艺
CN201632472U (zh) * 2009-12-11 2010-11-17 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 钢轨万能轧机生产线
CN105665444A (zh) * 2016-02-26 2016-06-15 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 用于提高钢轨轧制对称质量的万能孔型结构

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5437054A (en) * 1977-08-29 1979-03-19 Nippon Steel Corp Universal rolling milis for rails
GB2068282B (en) * 1980-02-04 1983-05-25 Sacilor Rolling sections
CN1799718A (zh) * 2005-01-05 2006-07-12 东北大学 带轨头踏面曲线浅槽立辊的全万能成品孔型重轨轧制方法
CN201632472U (zh) * 2009-12-11 2010-11-17 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 钢轨万能轧机生产线
CN101844150A (zh) * 2010-05-18 2010-09-29 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 钢轨万能法轧制工艺
CN105665444A (zh) * 2016-02-26 2016-06-15 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 用于提高钢轨轧制对称质量的万能孔型结构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069278A (zh) * 2019-11-27 2020-04-28 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 控制钢轨轨高高点缺陷的方法
CN112024606A (zh) * 2020-07-31 2020-12-04 鞍钢股份有限公司 高速铁路钢轨带轨头立辊加工的成品孔型结构
CN113732054A (zh) * 2021-09-02 2021-12-03 马鞍山钢铁股份有限公司 一种热轧h型钢的ur孔型及热轧h型钢轧制方法
CN113732054B (zh) * 2021-09-02 2024-04-05 马鞍山钢铁股份有限公司 一种热轧h型钢的ur孔型及热轧h型钢轧制方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108672498A (zh) 一种钢轨轧制带底部立辊的轧边机孔型及轧制工艺
CN102886381B (zh) 一种厚板轧制方法
CN105983576B (zh) 一种钢轨全万能精轧成品孔型及轧制工艺
CN103831412B (zh) 一种控制中厚板表面边直裂缺陷的生产方法
CN102441584B (zh) 一种倒棱钛合金厚板坯的制备方法
CN106862269A (zh) 一种抑制镁合金板材边裂的方法
CN108067501B (zh) 适用于大方坯和矩形坯高温大压下的轧机工作辊曲线设计方法
CN103302094A (zh) 一种横向楔形轧制变厚度钢板的生产方法
WO2014117519A1 (zh) 紧凑式万能立式钢轨轧制方法
CN107520249B (zh) 一种全万能四辊成品孔型轧制钢轨的方法
CN108620434A (zh) 一种x型钢热轧成型工艺方法
RU2012138505A (ru) Способ изготовления тонкостенных оболочек сложной формы
CN107803401A (zh) 一种球扁钢的轧制装置及轧制方法
CN108380669A (zh) 一种钢轨轨头侧面自由成型的全万能成品孔型及轧制工艺
CN103056160A (zh) H型钢的x-i短流程轧制机组
CN203030624U (zh) H型钢的x-i短流程轧制机组
CN206936012U (zh) 大型型钢轧钢生产系统
CN207668163U (zh) 一种球扁钢的轧制装置
CN107597841B (zh) 全万能四辊成品孔型轧制钢轨的方法
CN102873089B (zh) 一种四切分热轧生产带肋钢筋的生产系统
CN206936011U (zh) 一种用于角钢切分轧制的轧辊组件
CN203316478U (zh) 一种高速线材紧凑式无孔轧制生产线
CN107363093B (zh) 一种改善轧制前中间坯板形的薄规格钢板轧制方法
CN115538693A (zh) 一种非对称翼缘热轧h型钢及其生产方法
CN111112327B (zh) 万能轧机有限参与的钢轨生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181019