PL136445B1 - Method of partially overprinting surfaces of flexible materials - Google Patents

Method of partially overprinting surfaces of flexible materials Download PDF

Info

Publication number
PL136445B1
PL136445B1 PL1983241248A PL24124883A PL136445B1 PL 136445 B1 PL136445 B1 PL 136445B1 PL 1983241248 A PL1983241248 A PL 1983241248A PL 24124883 A PL24124883 A PL 24124883A PL 136445 B1 PL136445 B1 PL 136445B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
printing
rollers
thread
strand
speed
Prior art date
Application number
PL1983241248A
Other languages
English (en)
Other versions
PL241248A1 (en
Inventor
Josef Hefele
Original Assignee
Kufner Textilwerke Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kufner Textilwerke Gmbh filed Critical Kufner Textilwerke Gmbh
Publication of PL241248A1 publication Critical patent/PL241248A1/xx
Publication of PL136445B1 publication Critical patent/PL136445B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00Rotary intaglio printing presses
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06PDYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P7/00Dyeing or printing processes combined with mechanical treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F17/00Printing apparatus or machines of special types or for particular purposes, not otherwise provided for
    • B41F17/003Special types of machines for printing textiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Coloring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób zadrukowy¬ wania czesci powierzchni gietkich materialów ta¬ kich jak wykroje lub pojedyncze czesci tkanin, dzianin, runa, naturalnej skóry, sztucznej skóry, futer, liulb im podobnych pastowatymi masami, me!toda wkleslodrukowa, na urzadzeniu, które po¬ siada pare walców, z których jeden walec dru¬ karski obraca sie obok i styka sie swoim obwo¬ dem z urzadzeniem do nanoszenia pasty, a dru¬ gi jest walcem dociskowym, które to walce ogra¬ niczaja szczeline do drukowania, przez która moz¬ na przesuwac czesci materialu do zadrukowania, i w którym to urzadzeniu jest przewidziane pas¬ mo biegnacych w oddaleniu obok siefoie, w kie¬ runku osi walca drukarskiego, nici, które w o- brebie szczeliny do drukowania przebiegaja po czesci obwodu walca drukarskiego, przylegajac do niego, i które za szczelina do drukowania, w kierunku obrotu walców drukarskich sa odciagane od walca drukarskiego powyzej urzadzenia do od¬ prowadzania czesci materialów.Znany jest sposób tego typu z opisiu patento¬ wego RFJJ DOS nr 3014 696, który nadaje sie do zadrukowywania czesci powierzchni pastami o róz¬ nej lepkosci. W tego rodzaju sposobie poruszaja sie w obrebie szczeliny do drukowania, pasma njcj w ty«n samym kierunku co obwód walca drukarskiego i z ta sama predkoscia. Jednak przy $ym powgtaja proiblemy obadania z wystarcza¬ jaca dokladnoscia zadrukowanych czesci materialu na urzadzenie do odprowadzania.Celem wynalazku jest umozliwienie malym ko¬ sztem, w znanym urzadzeniu zadowalajacego, wy¬ starczajaco dokladnego odkladania zadrukowanych czesci materialu na urzadzenie do odprowadzania, oraz zmniejszenie zuzycia pasty, która powstaje w dotychczas znanych sposobach przez to, ze czesc pasty pozostaje przyczepiona do pasma nici i mu¬ si byc z nich starta. Oba cele uzyskuje sie we¬ dlug wynalazku przez przesuwanie pasma nici z predkoscia rózniaca sie od predkosci obwodowej walca drukarskiego. Przy tym predkosc przesu¬ wania sie pasma nici powinna wynosic tylko 1/2O0' do 1/3 predkosci obwodowej walca drukar¬ skiego. Dzieki teij wzglednie duzej róznicy pred¬ kosci poruszania sie pasma nici w stosunku do predkosci obwodowej walców drukarskich i przez to do przesuwajacych sie przez szczeline do dru¬ kowania czesci materialu ulatwia sie do tego stop¬ nia uwolnienie czesci materialu od pasma nici i odkladanie tych czesci na urzadzenie do odipro¬ wadzania, ze nie potrzeba w tym celu przepro¬ wadzac zadnych innych zabiegów. Równiez zmniej¬ sza sie zuzycie pasty.Ruch pasma nici moze w Obrebie szczeliny do drukowania przebiegac w kierunku ruchu obwo¬ dowego walców drukarskich. Jednak szczególnie korzysitne wyniki, uzyskuje sie, jezeli pasmo nici przesuwa sie w kierunku przeciwnym do kierun*- 136 4453 136 445 4 ku ruchu obwodowego walców. Podczas gdy przy ruchu pasma nici w kierunku ruchu obwodowe¬ go walców drukarskich (przy lepkosci pasty wyz¬ szej od okolo 50 000 mPa, a przy stasowaniu u- rzgdzenia do jSeSSJaru lepkosci SV I typu Haake, model VT 23, liczbie obrotów 5,8 na minute, zgru- ! bienie masy pasty na pasmie nici, przy ich ni- i skiej prejdkosci przesuwu, jest wzglejdnie duze i jego zmniejszenie wymaga ponownie niekorzystne¬ go dla zuzycia pasty podwyzszenia predkosci prze¬ suwania pasma nici, — to w przypadku prze¬ ciwbieznego kieruntou ruchu pasma nici wzgledem ruchu obwodowego walców drukarskich ta wada prawie nie wystejpuje. fPrzy tym przeciwbieiznyim kierunku ruchu pasma nici nie powstaje zgrubienie masy pasty równiez przy nizszych predkosciach przesuwania pasma ni¬ ci i bardzo mala jest ilosc pasty przyczepiajacej sie do pasma, dziejki czemu nie ma potrzeby sto¬ sowania scierania po przejsciu nici przez szczeli¬ ne do drukowania, powoduje to powazne zmniej¬ szenie zuzycia pasty i mniejsze koszty konstruk¬ cyjne. Jezeli nawet jest przewidziane urzadzenie do scierania pasma nici, wymaga ono malego na¬ kladu na srodki czyszczace. iZarówno przy zmniejszonej predkosci .ruchu pas¬ ma nici jak i przy ruchu przeciwbieznym dio kierunku nuchu obwodowego walców drukarskich, czesci materialu zostaja dosc dokladnie odczeJpio- ne, w pierwszym przypadku w miejscu, w któ¬ rym pasmo nici nachodzi na obwód walca dru¬ karskiego, — w drugim przypadku w miejscu, w którym pasmo nici opuszcza' obwód walca dru¬ karskiego.Poniewaz po stronie odprowadzenia z walców drukarskich, pnzy przeciwbieznym kierunku ruchu pasma nici, w kazdym przypadku odpada zabieg scierania pasty z pasma nici, mozna doprowadzic pasmo nici do walca drukarskiego w malej odle- gosci powyzej toTU przenoszenia urzadzenia do od¬ prowadzania, prawie równolegle do niego co po¬ woduje bardzo male opadanie czesci materialu.W przeciwienstwie do tego pasmo nici po przej¬ sciu przez szczeline do drukowania na stronie do¬ prowadzania do walców drukarskich moze byc wzglednie stromo odprowadzone do góry z gór¬ nego walca drukarskiego, dzieki czemu powstaje duze miejsce w kierunku pionowym dla zamon¬ towania urzadzenia do obcierania pomiedzy pas¬ mem nici oraz teren podawania, urzadzenia do¬ prowadzajacego czesci materialu, jezeli w ogóle takie urzadzenie jest potrzebne.W wykonaniu z przeciwbieznym kierunkiem przesuwanego pasma nici, z reguly moze byc pred¬ kosc ruchu pasma nici nizsza niz w postaci wy¬ konania z ruchem pasma nici skierowanym zgod¬ nie z kierunkiem ruchu obwodowego walców dru¬ karskich. Im wieksza Jest predkosc przeciwbiez¬ nie przesuwajacego sie pasma nici, tym wyzsze moga byc zastosowane w obu przypadkach lep¬ kosci pasty. W ten sposób wystarcza przy prze¬ ciwbieznym ruchu pasma nici i przy lepkosci pa¬ sty 5(2000 mJPa. s i predkosci drukowania okolo 2 nVmfinute, predkosc nici okolo 6 cm/minute, zeby zapobiec tworzeniu sie zgrubienia pasty na pas¬ mie nici, które prowadzi do spadania pasty kro¬ plami na zadrukowane czesci materialu przebie¬ gajace pod pasmem nici. 5 Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladach wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia pierwszy przyklad wykonania urza¬ dzenia dla zastosowania sposobu wedlug wynalaz¬ ku, w widoku z boku, fig. 2 — drugi przyklad wykonania tego urzadzenia, równiez w widoku z boku.W przykladzie wykonania uwidocznionym na fig. 1 tasma przenosnikowa 1 bez konca, prowa¬ dzona brzegami, nabiega na dwa walce drukar¬ ski 2 i dociskowy 3, ukosnie wzgledem siebie u- stawione. Górny walec drukarski posiada powierz¬ chnie grawerowana, podczas gdy dolny walec do¬ ciskowy 3 jest wykonany jako gladki walec sta¬ lowy, lub jako walec ze wzglednie gladka powlo¬ ka gumowa. Miedzy walcami drukarskimi 2 i do¬ ciskowym 3 znajduje sie szczelina przez która prze¬ prowadza sie czesci 4 materialu, na które ma byc naniesiony druk. Czesc 4 materialu doprowa¬ dzane sa tasma przenosnikowa 1 bez konca.Dolny walec dociskowy 3 obraca sie zgodnie z kierunkiem ruchu wskazówek zegara, górny walec drukarski 2 obraca sie w kierunku prze¬ ciwnym, ale z taka sama predkoscia. Obok gór¬ nego walca drukarskiego 2 usytuowany jest nóz drukarski 5, który wsuwa paste 6 do drukowa¬ nia do rowków na powierzchni tego walca dru¬ karskiego 2.Za nozem drukarskim 5, w kierunku ruchu o- brotu walca drukarskiego 2, lezy na tym wal¬ cu, na czesci jego obwodu, pasmo 7 nici prze¬ biegajacych obok siebie w odleglosci na przyklad 2 do 5 mm, które sa odwijane po stronie do¬ prowadzenia do walców drukarskich z rolek 8 do nitek, a na stronie odjprowadzenia z walców drukarskich sa nawijane na rolki 9, walki lub cewki na skutek czego nitka przesuwa sie w szczelinie do drukowania w tym samym kierun¬ ku co walce drukarski 2 i dociskowy 3. Jednak ruch pasma nitek przeprowadza sie z predkoscia znacznie mniejsza od predkosci obwodowej wspom¬ nianych walców. Predkosc ruchu pasma nici mo¬ ze wynosic 1/100 do 1/3 predkosci obwodowej walców. Szczególnie korzystna jest predkosc ru¬ chu pasma nici od okolo 1/30 do 1/10 predkosci obwodowej walców.Pasmo 7 nici jest doprowadzone do walca dru¬ karskiego poprzez rowki lub im podobna listwe prowadzaca 10, i z walca drukarskiego 2 jest odprowadzana poprzez krazki kierunkowe 11 na rolke 9 do zawijania.Pasm/o 7 nici moze byc równiez intworzone z przebiegajacych nici bez konca, jak to ma miej¬ sce na przyklad w urzadzeniu wedlug opisu pa¬ tentowego RFN DOS nr 3 014656. Przy tym nitki bez konca sa prowadzone w odleglosci od walca drukarskiego poprzez walki wzglednie krazki kie¬ runkowe i moga byc znowu z powrotem dopro¬ wadzone do strony doprowadzajacej.Przy tym pasmo nici moze byc wykonane w 15 20 25 90 35 40 45 60 55 605 postaci jednej obiegajacej bez konca nici, która jest wielokrotnie odprowadzona dokola walca dru¬ karskiego, jak równiez walka kierunkowego, i po kazdymi obiegu jest przesuwana za pomoca kraz¬ ków prowadzacych o czesc dlugosci osiowej wal¬ ca drukarskiego. Poniewaz nitki w .przypadku we¬ dlug1 wynalazku, z powodu ich predkosci zasad¬ niczo mniejszej od predkosci otowodowej walca drukarskiego, slizgaja sie wzdluz walca, musia¬ lyby one byc wykonane w przypadku nici bez konca 1 stalego powtarzajacego wlaczania sie do . pracy, z materialu bardzo ooTpornego na sciera¬ nie, na przyklad z cienkiego drutu metalowego lufo z niltek z tworzywa sztucznego odjpornych na scieranie, korzystnie z nitek monofilowych.Na skutek wyzej wspomnianej znacznie mniej¬ szej od predkosci obwodowej waflca drukarskiego 2 predkosci ruchu pasma nici, czesci 4 materialu przeprowadzane poprzez szczeline do drukowania beda bezpiecznie odiozone ha urzadzenie odpro¬ wadzajace zaczynajace sie pod walcem drukar¬ skim 2, wykonane znowu jako tasma przenosni¬ kowa 12 bez konca. Odczepienie zadrukowanych czesci od pasana 7 nici nastepuje dosc dokladnie W rtiiejscu, w którym wspólbieznie przebiegajace pasmo nici opuszcza walec drukarski.Poniewaz pozostaja reszitki pasty £ zdjetej np- zem. drukarskim 5, na powierzchni pasma 7 nici odbiegajacych z walca drukarskiego 2, jest prze¬ widziany, przed walkiem kierunkowym 11 pro¬ wadzacy i zgarniajacy walek 29, a przy walku kierunkowym 11 urzadzenie do wilgotnego prze-t cierania nitek, które sklada sie z gajbczastego ele¬ mentu 14 z doprowadzeniem 15 wody i ze znaj¬ dujacej sie pod nim wanny zbiornikowej 16, z której odprowadza sie mieszanine pasty i wody urzadzeniem przenoszacym 17. Dla usuniecia luz¬ nych wlókien, które w czasie procesu drukowa¬ nia moga sie odczepic od czesci materialu1 i odlo¬ zyc na walcu drukarskim 2, jest przewidziany, przed nozem drukarskim 5 w kierunku ruchu do¬ wodowego walca drukarskiego, grzebien szpilko¬ wy 18, który ostrzami swoich szpilek przylega do powierzchni walca i zczesuje zanieczyszczenia.Postac wykonania przedstawiona na fig. 2 od¬ powiada postaci wykonania z fig. 1 pod wzgle¬ dem rozmieszczenia i ruchu obrotowego walca drukarskiego 2 oraz walca dociskowego 3, oraz znajdujacej sie miedzy nimi szczeliny do drukowa¬ nia, kierunku 1 doprowadzenia i kierunku odpro¬ wadzenia czesci 4 materialu, które maja byc za¬ drukowane — oraz urzadzenia do nanoszenia pa¬ sty w postaci noza drukarskiego 5. Jednak rózni sie ona prowadzeniem pasma nici «raz urzadze¬ niem do przecierania nici.W tym przykladzie wykonania pasmo 20, nici, które równiez w obrebie szczeliny do drukowa¬ nia obiegaja dokola czesci obwodu walca drukar¬ skiego 2, i przeciwbieznie do kierunku ruchu ob¬ wodowego oibu walców 2, 3, przesuwaja sie w ob¬ rebie szczeliny do drukowania. Ponadto nitki zo¬ staja sciagniete w kierunku ruchu obwodowego walców 2, 3, za nimi, z rolek 21 do nitek i zo¬ staja doprowadzone do walca drukarskiego 2 po- 445 8 przez rolki kierunkowe 24 i listwe prowadzaca 23. Po ich przyleganiu na malej czesci obwodu walca, to nitki zostaja po drugiej stronie walca drukarskiego prowadzone ukosnie do góry za po- * moca listwy prowadzacej 25 i w dalszym ciagu nawiniete na rolki, walce 22 lub cewkL Pomie¬ dzy listwa prowadzaca 25 oraz nawijajacymi rol¬ kami, walkami lulb cewkami nitki przebiegaja przez urzadzenie do zagarniania pasty, naklada- K jacej sie z dwóch gabczastych elementów 26, przy¬ legajacych z obu stron do nitek, z umieszczonym ponad nimi doprowadzeniem 27 wody oraz znaj¬ dujacej sie pod nimi wanny zbiorczej 28 wfaz z niepokazanym urzadzeniem odprowadzajacym. 15 'Równiez i w tej postaci wykonania predkosc ruchu pasma 20 nici jest znacznie mniejsza, mniej wiecej o 1/200 do 1/10 od predkosci obwodowej walców drukarskich 2, 3. Wynikajaca przy tym przeciwibieznoscia pasma 20 nici wzgledem ruchu 20 obwodowego walców 2, 3 oraz ruchem nadru¬ kowanych czesci materialu zapewnia sie szcze¬ gólnie dokladne I pewne odkladanie czesci ma¬ terialu na urzadzenie odprowadzajace 12 sklada¬ jace sie z tasmy przenosnilDowej bez konca. Przy 85 takiej samej lepkosci pasty mozna wyibcac mniej¬ sza szybkosc przesuwu pasma nici, co zmniejsza zuzycie pasty. '* ¦'•¦•¦*'¦ Na skutek odwrdtnego kierunku ruchu pasma 20 nici odpada tutaj urzadzenie do scierania pa¬ sty ^hici. Przy tym pasmo nici moze byc do¬ prowadzone do walca 'drukarskiego 2 w mniej¬ szej odleglosci ponad torem przenoszenia dla odL prowadzania nadrukowanych czesci materialu, dzieki czemu uzyskuje sie bardzo mala wysokosc spadania zadrukowanych czesci materialu. Przez to ulepsza sie czyste i równomierne odkladanie czesci materialu na urzadzenie odprowadzajace.Przy tej postaci wykonania odczepienie nadruko- • wanych czesci materialu od pasma 20 nici wy¬ stepuje dokladnie w tym miejscu, w którym do¬ biegajace z przeciwnej strony pasmo nici styka sie z walcem drukarskim 2.Okazalo sie, ze pasmo 20 nici przebiegajace prze- 45 ciwbieznde w postaci wykonania wedlug fig. 2, jest oblozone mniejsza iloscia pasty niz pasmo 7 nici w postaci wykonania wedlug fig. 1, co po¬ woduje zmniejszenie zuzycia pasty. Na skutek te¬ go urzadzenie do scierania 26, 27, 28 pasty wy- 50 maga mniejszego nakladu i mniejszej ilosci wody do oczyszczenia. Równiez w postaci wykonania wedlug fig. 2 jest przewidziany grzebien szpilko¬ wy 18, który moze byc uzupelniony drugim grze¬ bieniem szpilkowym. Równiez i tutaj pasmo 20 55 nici moze byc utworzone z obiegajacych bez kon¬ ca nici.W obu postaciach wykonania urzadzenie odpro¬ wadzajace zadrukowane czesci 4 materialu, skla¬ dajace sie z tasmy przenosnikowej 12 bez konca, 60 przebiega celowo z predkoscia wieksza przynaj¬ mniej o 10V# od predkosci obwodowej walców 2, 3. Dzieki temu mozna zadrukowane czesci ma¬ terialu odlozyc nieporozrzucane, wzglednie rozciag¬ niete, na urzadzenie 12 do odprowadzania, i w 65 dalszym ciagu doprowadzic do innych maszyn136 445 obrabcajacych, np. do agregatu do flokowania za¬ drukowanych czesci materialu w polu wysokiego napiecia, na którym w danym przypadku, za u- rzadzeniem do wstepnego oczyszczenia, urzadzeniem do wstepnego suszenia lub stezenia nadrukowanej pasty znajduje sie urzafdzemie do dodatkowego oczyszczenia i ukladania w stos.Po opuszczeniu urzadzenia do flokowania czesci materialu moga byc doprowadzone do urzadze¬ nia do wysuszenia pasty drukarskiej, w którym czesci materialu przebiegaja docisniete do atmo¬ sfery pary z daLeko idacym zabezpieczeniem przed doplywem powietrza.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zadrakowywamia czesci powierzchni giejtfricli materialów, takich jak wykroje lub po¬ jedyncze tkanin, dzianin, runa naturalnej skóry, sztucanej skóry, futer lub im podobnych pasto- walnymi masami metoda wkleslodrukowa, za po¬ moca pary waków, miedzy którymi prowadzi sie material do zadrukowywania, z których to wal¬ ców jeden stosuje sie jako drukarski, a dragi jako dociskowy, przy ezym w szczelinie prowadzi sie pasma nici, znamienny tym, ze pasmo nici prowadzi sie z predkoscia rózniaca sie od pred¬ kosci obwodowej walca drukarskiego. (2. Sposób wedlug zasta. X, znamienny tym, ze pasmo nici prowadzi sie z predkoscia wynoszaca od 1/200 do 1/3 predkosci obwodowej walca dru^ kanskiego. 3. Sposób wedlug zastrz. h znamienny tym, ze pasmo nici przesuwa sie w obrejbie szczeliny do • drukowania w kierunku ruchu obwodowego wal¬ ca drukarskiego. 4, S(posób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze pasmo nici przesuwa sie w oibrejbie szczeliny do drukowania w kierunku przeciwnym 4ko ruchu i* obwodowego walca drukarskiego. 15. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo nici sciaga sie za pomoca rolek po stro¬ nie doprowadzania do walca drukarskiego, zas po stronie odprowadzania z walca drukarskiego i* nawija sie na walki, rolki luib cewki. 6. Sposób wedlug zastrz. .1, znamienny tym, ze jako pasmo nici stosuje sie pasimo utworzone z co najmniej jednej nici bez konca, przy czym pas* mo nici prowadzi sie w odstepie od walca dru- » karskiego za pomoca rolek kierunkowych. 7. Slpolsób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ie zadrukowane czesci materialu przenosi sie z pred¬ koscia wieksza od predkosci obwodowej walca drukarskiego i walca dociskowego. * 8, Siposób wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze zadrukowane czesci materialu przenosi sie z pred¬ koscia co najmniej o JOM wieksza od predkosci obwodowej walców drukarskiego i dociskowego. 9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze •• sciera sie z pasma nici pozostalosci pasty po za¬ drukowaniu materialu.'• Flfi.1 dn-3, zim. lu/fce Cena 100 zl PL PL PL PL

Claims (9)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób zadrakowywamia czesci powierzchni giejtfricli materialów, takich jak wykroje lub po¬ jedyncze tkanin, dzianin, runa naturalnej skóry, sztucanej skóry, futer lub im podobnych pasto- walnymi masami metoda wkleslodrukowa, za po¬ moca pary waków, miedzy którymi prowadzi sie material do zadrukowywania, z których to wal¬ ców jeden stosuje sie jako drukarski, a dragi jako dociskowy, przy ezym w szczelinie prowadzi sie pasma nici, znamienny tym, ze pasmo nici prowadzi sie z predkoscia rózniaca sie od pred¬ kosci obwodowej walca drukarskiego. (
2. Sposób wedlug zasta. X, znamienny tym, ze pasmo nici prowadzi sie z predkoscia wynoszaca od 1/200 do 1/3 predkosci obwodowej walca dru^ kanskiego.
3. Sposób wedlug zastrz. h znamienny tym, ze pasmo nici przesuwa sie w obrejbie szczeliny do • drukowania w kierunku ruchu obwodowego wal¬ ca drukarskiego.
4. , S(posób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze pasmo nici przesuwa sie w oibrejbie szczeliny do drukowania w kierunku przeciwnym 4ko ruchu i* obwodowego walca drukarskiego. 15.
5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pasmo nici sciaga sie za pomoca rolek po stro¬ nie doprowadzania do walca drukarskiego, zas po stronie odprowadzania z walca drukarskiego i* nawija sie na walki, rolki luib cewki.
6. Sposób wedlug zastrz. .1, znamienny tym, ze jako pasmo nici stosuje sie pasimo utworzone z co najmniej jednej nici bez konca, przy czym pas* mo nici prowadzi sie w odstepie od walca dru- » karskiego za pomoca rolek kierunkowych.
7. Slpolsób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ie zadrukowane czesci materialu przenosi sie z pred¬ koscia wieksza od predkosci obwodowej walca drukarskiego i walca dociskowego. *
8. , Siposób wedlug zastrz. I, znamienny tym, ze zadrukowane czesci materialu przenosi sie z pred¬ koscia co najmniej o JOM wieksza od predkosci obwodowej walców drukarskiego i dociskowego.
9. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze •• sciera sie z pasma nici pozostalosci pasty po za¬ drukowaniu materialu. '• Flfi.1 dn-3, zim. lu/fce Cena 100 zl PL PL PL PL
PL1983241248A 1982-09-06 1983-03-29 Method of partially overprinting surfaces of flexible materials PL136445B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3233061A DE3233061C2 (de) 1982-09-06 1982-09-06 Vorrichtung zum Bedrucken flexibler Flächenteile

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL241248A1 PL241248A1 (en) 1984-03-12
PL136445B1 true PL136445B1 (en) 1986-02-28

Family

ID=6172562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1983241248A PL136445B1 (en) 1982-09-06 1983-03-29 Method of partially overprinting surfaces of flexible materials

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4471692A (pl)
JP (1) JPS6027570B2 (pl)
KR (1) KR870001977B1 (pl)
CH (1) CH659430A5 (pl)
DE (1) DE3233061C2 (pl)
FR (1) FR2537057B1 (pl)
GB (1) GB2126528B (pl)
IN (1) IN161931B (pl)
PL (1) PL136445B1 (pl)
SU (1) SU1303019A3 (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3402515C2 (de) * 1984-01-26 1986-11-20 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Offsetrotationsdruckmaschine
CN106350621B (zh) * 2015-07-19 2019-02-01 毕开南 一种油边镶嵌方法
IT201900025099A1 (it) * 2019-12-20 2021-06-20 Rotacoat S R L Macchina per la rifinizione a rullo di pelli

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US581056A (en) * 1897-04-20 Machine for damping and giving press-copied effects to letters
US365972A (en) * 1887-07-05 Combined ruling-machine and pri nti ng-press
US501816A (en) * 1893-07-18 Mail-marking machine
US419399A (en) * 1890-01-14 ainsworth
US853480A (en) * 1905-06-12 1907-05-14 Stokes & Smith Co Machine for gluing blanks.
US917857A (en) * 1908-07-22 1909-04-13 Geo Mckibbin & Son Leather-shrinking machine.
AT101500B (de) * 1924-01-10 1925-11-10 Soennecken Fa F Abstreifvorrichtung für die Schriftstücke an den Druckwalzen von Kopiermaschinen.
US1959124A (en) * 1932-08-19 1934-05-15 G M Co Mfg Company Inc Continous stripper
CH254524A (de) * 1947-02-28 1948-05-15 Frantiska Zimmera Dedicove Kom Trockeneinrichtung für das Mitläuferband.
DE1885222U (de) * 1961-08-24 1964-01-02 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Vorrichtung an rotationsdruckmaschinen zum entfernen von schmutzreilchen von formzylindern.
DE2011925A1 (de) * 1970-03-13 1971-09-30 Kannegiesser Maschinenfabrik Gmbh, 4973 Vlotho Verfahren und Vorrichtung zum Verkleben von flachenförmigen Textilstucken
FR2293319A1 (fr) * 1974-12-02 1976-07-02 Codama Holding Sa Procede et machine de renforcement d'un tissu par application d'une matiere de renfort a l'etat fluide contre une de ses faces
DE3014656C2 (de) * 1980-04-16 1985-08-01 Kufner Textilwerke GmbH, 8000 München Verfahren zur Verstärkung von Oberstoffen für Kleidungsstücke und Vorrichtung hierfür
CH648772A5 (de) * 1980-12-11 1985-04-15 Steinemann Ulrich Ag Maschine zum einseitigen beschichten duenner bogen, insbesondere papierbogen.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3233061A1 (de) 1984-06-07
JPS5949976A (ja) 1984-03-22
SU1303019A3 (ru) 1987-04-07
JPS6027570B2 (ja) 1985-06-29
DE3233061C2 (de) 1986-03-06
PL241248A1 (en) 1984-03-12
FR2537057A1 (fr) 1984-06-08
CH659430A5 (de) 1987-01-30
KR870001977B1 (ko) 1987-10-23
KR840006035A (ko) 1984-11-21
GB8308240D0 (en) 1983-05-05
US4471692A (en) 1984-09-18
GB2126528A (en) 1984-03-28
IN161931B (pl) 1988-02-27
GB2126528B (en) 1986-08-13
FR2537057B1 (fr) 1987-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2620399C3 (de) Vorrichtung zum elektrostatischen Versprühen
CA1298079C (en) Coating apparatus and method
PL71022B1 (pl)
US4081304A (en) Metallizing process and apparatus for applying metal sheet onto variously shaped ledges or frames
US4325321A (en) Glue applicator
US4300476A (en) Apparatus for the stiffening of textile sheets by coating with plastic
EP1124005B1 (en) Pollution prevention method for a canvas used in a paper machine
US4132617A (en) Apparatus for continuous application of strip-, ribbon- or patch-shaped coatings to a metal tape
EP1124006B1 (en) Pollution control method for cylindrical dryer used in paper machine
PL136445B1 (en) Method of partially overprinting surfaces of flexible materials
US6557470B1 (en) Method and apparatus for cleaning a rubber coated cylinder in an offset press
EP1007786B1 (en) Method and apparatus for cleaning a moving surface
JPH0379470B2 (pl)
EP0336058B1 (en) An apparatus for surface grinding of planar members
US3636662A (en) Circuit board cleaning machine
US7322221B2 (en) Device for applying lubricants on the peripheral surfaces of rollers in roll stands
GB2031305A (en) Treatment liquid supplying apparatus for a textile product
EP0026922A1 (en) Liquid applicator for textile yarns
FI3966139T3 (fi) Menetelmä ja laitteisto kuljetinhihnan pinnan puhdistamiseksi kaivostoiminnassa kuljetettujen raaka-aineiden ja louhintajätteiden jäämistä
US12049365B2 (en) Cleaning device for a conveyor belt contaminated with coating agent residues, coating device, method for cleaning a conveyor belt contaminated with coating agent residues
US1259925A (en) Tile-glazing machine.
DE102012214686A1 (de) Maschine zum Herstellen von Papier
US20070039481A1 (en) Device for forming a dough portion
DE10056245B4 (de) Schmutzabstreifer
SU878801A1 (ru) Машина дл промывки шерсти