PL131668B1 - Method of drying products and apparatus therefor - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób suszenia produktów, zwlaszcza zboza oraz produktów w ka¬ walkach. Przedmiotem niniejszego wynalazku jest równiez urzadzenie do suszenia produktów. W cza¬ sie suszenia, przez poddawane suszeniu produkty przepuszcza sie gaz suszacy, którego Wilgotnosc zmniejsza sie przez zetkniecie ze srodkiem osu¬ szajacym.Znane sa rozwiazania, w których przez element zawierajacy poddawane suszeniu produkty jest kierowany strumien gazu osuszajacego za pomo¬ ca wentylatora, gdzie ten osuszajacy gaz wchodzi w kontakt z produktami, odprowadza ich wil¬ gotnosc, a nastepnie jest kierowany do ukladu obróbki gazu, w którym gaz styka sie z materia¬ lem absorpcyjnym i pozbywa sie przyjetej uprzed¬ nio wilgoci. Jako materialy absorpcyjne sa zale¬ cane stale substancje absorbujace, na przyklad zele i wegiel albo ciekle srodki osuszajace lub sorp¬ cyjne, na przyklad wodny roztwór glikolu etyleno¬ wego lub chlorku litowego. Ciagle osuszanie gazu suszacego umozliwa stosowanie zamknietego stru¬ mienia gazu.W znanym rozwiazaniu, przy osuszaniu plynem osuszajacym, wystepuje trudnosc polegajaca na tym, ze gaz suszacy moze odprowadzic z suszonych produktów piec do dziesieciu razy mniej wilgoci niz w przypadku suszenia zwyklym sposobem, na przyklad przez ogrzewanie gazu. W konsekwencji, przy pracy urzadzenia do suszenia z zastosowaniem u 15 20 plynu osuszajacego i przy stosowaniu znanego spo¬ sobu, wentylatory musza przemieszczac piec do dziesieciu razy wiecej gazu niz zwykle. Przy za¬ stosowaniu odpowiednich znanych srodków, przez dobranie malej predkosci gazu, mozliwe jest sto¬ sowanie malych predkosci przeplywu. Jednakze duza ilosc gazu i mala predkosc wymagaja tak duzego czolowego przekroju poprzecznego jaki ze wzgledów technicznych realizowany byc moze tylko przy bardzo wysokich kosztach. Inna wade sta¬ nowi to, ze wentylator o duzej przenoszonej obje- tosci i malym spadku cisnienia wykazuje znacznie nizsza wydajnosc i jest znacznie drozszy od wenty¬ latora o takiej samej mocy teoretycznej lecz o mniejszej przenoszonej objetosci i wiekszym spadku cisnienia.Celem niniejszego wynalazku jest wyeliminowa¬ nie wymienionych wad tak, by pochodzacy z ukla¬ du przemieszczajacego, na przyklad z wentylatora, strumien gazu suszacego byl osuszany za pomoca plynu osuszajacego i uzywany do suszenia produk¬ tów nie tylko jednokrotnie lecz dwukrotnie lub wiecej razy.Zgodnie z wynalazkiem sposób suszenia produk¬ tów obejmuje etapy przeplywu strumienia gazu suszacego przez produkt suszony, zetkniecia sie strumienia gazu suszacego z plynem osuszajacym dla usuniecia wilgoci z gazu i regeneracji plynu osuszajacego poprzez przepuszczenie przynajmniej 131 668131 668 3 4 czesci tego plynu przez regenerator usuwajacy wil¬ goc z gazu.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze pro¬ dukt suszy sie w przynajmniej dwu czesciach, przepuszcza sie gaz suszacy kolejno przez poszcze¬ gólne czesci produktu, doprowadza sie do zetknie¬ cia strumienia gazu suszacego z plynem osusza¬ jacym przynajmniej w dwu etapach skladajacych sie na pelny cykl przeplywu gazu przez suszony produkt, przy czym przynajmniej jeden z etapów zetkniecia dokonuje sie po przejsciu gazu przez pierwsza czesc produktu i prowadzi sie przynaj¬ mniej dwa etapy zetkniecia rozdzielone przeply¬ wem gazu przez przynajmniej jedna czesc pro¬ duktu.Strumien gazu suszacego przepuszcza sie pomie¬ dzy plynem osuszajacym a przylegajaca czescia produktu bez zmiany predkosci i przy zmianie kierunku mniejszej niz 45°. Korzystnie, strumien gazu suszacego przepuszcza sie pomiedzy plynem osuszajacym a przylegajaca czescia produktu bez zmiany predkosci i kierunku a kazdy z etapów zetkniecia sie strumienia gazu suszacego z plynem prowadzi sie z przynajmniej jedna warstwa plynu suszacego usytuowana na drodze przeplywu stru¬ mienia gazu suszacego, zas przynajmniej jedna warstwe plynu osuszajacego wytwarza sie przez przeplyw plynu osuszajacego przez elementy wy¬ twarzajace plynny film, przy czym kazdy z wy¬ mienionych etapów zetkniecia dokonuje sie przez przepuszczenie strumienia gazu suszacego miedzy elementami wytwarzajacymi plynny film, Za po¬ moca strumienia gazu suszacego przenosi sie cie¬ plo pomiedzy warstwa plynni osuszajacego a su¬ szonym produktem wywolujac zmiane tempera¬ tury suszonego produktu. Zmiane temperatury su¬ szonego produktu dokonuje sie korzystnie przez ogrzanie plynu osuszajacego przed zetknieciem sie z gazem a nastepnie przez ogrzanie strumienia gazu suszacego podczas zetkniecia sie. Korzystnie jako plyn osuszajacy stosuje sie osuszajacy roztwór.Dobry rezultat osiaga sie gdy wielokrotnie od¬ parowuje sie roztwór osuszajacy dla regeneracji plynu osuszajacego, przy czym odparowana z osu¬ szajacego roztworu para jest przynajmniej czes¬ ciowo pochlaniana przez regenerowany roztwór osuszajacy. Regeneracji plynu dokonuje sie przez wielostopniowe odparowanie rzutowe. Dokonuje sie równiez chlodzenia roztworu osuszajacego po jego zetknieciu sie z gazem i przed regeneracja. Chlo¬ dzenie roztworu osuszajacego prowadzi sie w za¬ leznosci od jego chlodzenia podczas zetkniecia sie z gazem tak, ze podlegajacy regeneracji roztwór osuszajacy ma okreslona temperature.Suszony produkt przemieszcza sie wzdluz sciezki suszacej majacej przynajmniej dwie sekcje suszace, przy czym produkt suszony przechodzac przez jed¬ na z sekcji suszacych stanowi jedna czesc produktu, a przeplyw gazu skierowuje sie tak, ze gaz su¬ szacy przeplywa kolejno przez sekcje suszace. Ko¬ rzystnie suszony produkt przemieszcza sie wzdluz przynajmniej dwu sciezek suszacych, z których kazda ma przynajmniej jedna sekcje suszaca, przy czym produkt przechodzac przez jedna z tych sekcji suszacych stanowi jedna czesc produktu, a przeplyw gazu prowadzi sie tak, ze gaz suszacy przeplywa kolejno przez sekcje suszace róznych sciezek suszacych. Dobrze jest jesli stosuje sie przynajmniej dwie pionowe sciezki suszace, a su¬ szony produkt przesuwa sie wzdluz przynajmniej dwu tych pionowych sciezek suszacych do dolu grawitacyjnie.Korzystnym jest równiez, gdy prowadzi sie ciagle przesuwanie sie suszonego produktu. Z do¬ brym rezultatem, suszenie produktu przeprowadza sie przez przynajmniej dwa strumienie suszacego gazu w co najmniej dwu etapach, przy czym ilosc etapów suszenia jest równa ilosci strumieni gazu suszacego a kazda ze sciezek suszacych ma tyle sekcji suszacych He jest etapów suszenia tak, ze kazdy ze strumieni gazu suszacego przechodzi przez sekcje suszaca w odpowiednim etapie. Sto¬ suje sie strumienie gazu suszacego od siebie od¬ dzielone, nalezace do róznych etapów suszenia.Równiez stosuje sie strumienie gazu suszacego na¬ lezace do sasiednich etapów majace ze soba po¬ laczenie. Kazdy ze strumieni gazu suszacego styka sie z bardziej stezonym plynem osuszajacym niz plyn osuszajacy stykajacy sie z poprzednim stru¬ mieniem gazu suszacego w stosunku do kierunku ruchu suszonego produktu. Kazdy ze strumieni gazu suszacego krazy w cyklu zamknietym. Ko¬ rzystnie, jako gaz suszacy stosuje sie powietrze a jako plyn osuszajacy stosuje sie wodny roztwór chlorku wapnia.Sposób kontaktowania strumienia gazu i plynu osuszajacego zgodnie z wynalazkiem jest bardzo korzystny. W znanych sposobach plyn osuszajacy jest rozpylany w przestrzeni sluzacej do kontak¬ towania go z gazem, co-w wiekszosci przypadków powoduje koniecznosc stosowania, po kontaktowa¬ niu, separatorów kroplowych. Z jednej strony po¬ woduje to trudnosci w geometrycznym usytuowa¬ niu blisko siebie ukladów do kontaktowania gazu z plynem oraz produktów, a z drugiej strony po¬ woduje to znaczne straty cisnienia. Poza tym, w przypadku rozpylania stosowane sa dysze o was¬ kich otworach, w których osadza sie i zasklepia plyn osuszajacy, zazwyczaj znacznie zanieczyszczo¬ ny pylem i brudem pochodzacym z suszonych produktów.Te trudnosci, które w dotychczasowych rozwiaza¬ niach wielokrotnie podwazaly techniczna realizo- walnosc suszenia przy zastosowaniu plynu osusza¬ jacego, szczególnie w przypadku produktów trudno poddajacych sie suszeniu, na przyklad zboza, dla których wymaganych jest wiele polaczonych sze¬ regowo zespolów suszacych i zespolów obróbki gazu, moga byc wyeliminowane wedlug wynalazku przez to, ze kontaktowanie z plynem osuszajacym jest realizowane za pomoca co najmniej jednej warstwy tego plynu na drodze strumienia gazu.Korzystne jest wytwarzanie warstw cieczy na ele¬ mentach prowadzacych warstwy cieczy i poprzecz¬ ne przepuszczanie strumienia gazu miedzy tymi elementami prowadzacymi.Kontaktowanie plynu osuszajacego i gazu jest wiec dokonywane przy przeplywaniu plynu w spo¬ sób blonkowaty a nie przy rozpylaniu jej. Plyn osuszajacy jest przeprowadzany przez przynajmniej jeden zbiornik zaporowy na skosnej, skierowany w dól, powierzchni rozprowadzajacej plyn bez 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55131 668 5 6 waskich szczelin, dysz czy otworów, a z tej roz¬ prowadzajacej plyn powierzchni elementy prowa¬ dzace, na przyklad wlókna lub plytki, prowadza ten plyn w sposób warstwowy do poprzecznie przeplywajacego strumienia gazu.W literaturze technicznej i w praktyce suszenia z zastosowaniem plynu osuszajacego stwierdza sie, ze suszenie takie jest korzystne przy obróbce pro¬ duktów przy niskiej temperaturze. Wskutek tego, cieplo skraplania pochodzace z suszarek cieklego plynu osuszajacego przy jego regenerowaniu nie jest wykorzystywane do podnoszenia temperatury suszenia do maksymalnej dopuszczalnej tempera¬ tury, okreslonej przez wlasciwosci suszonych pro¬ duktów, lecz do innych celów, na przyklad do do¬ datkowego suszenia. Poniewaz z obnizaniem tem¬ peratury zdolnosc odciagania wilgoci przez gazy .równiez obniza sie, wyzej wspomniane rozwiaza¬ nie w wielu przypadkach, szczególnie w przypad¬ kach produktów o wysokiej opornosci cieplnej, na przyklad cegiel, prowadzi do bardzo wysokich kosz¬ tów suszenia przy zastosowaniu plynu osuszajace- jgo w porównaniu z tradycyjnymi sposobami. Na tej podstawie, korzystne jest przeprowadzenie szusze- nia wedlug wynalazku przy jatonajwyzszej tempera¬ turze gazu dopuszczalnej przez wlasciwosci suszo¬ nych produktów, a w tym celu korzystne jest ogrzewanie gazu suszacego wraz z plynem osusza¬ jacym podczas kontakjtowania ich.W korzystnym przykladzie zastosowania wyna¬ lazku regenerowanie plynu osuszajacego jest prze¬ prowadzane przez odparowywanie, a cieplo pary odparowywanej z cieczy podczas tego odparowy¬ wania jest przynajmniej czesciowo zawracane z powrotem do plynu poddawanego regeneracji. Cie¬ plo odparowywanej pary moze byc wykorzysty¬ wane do utrzymywania w stanie wrzenia lub do podgrzewania bez wrzenia regenerowanej cieczy.Korzystne jest kondensowanie pary przyswajanej podczas regenerowania za pomoca wchodzacego .plynu osuszajacego. Plyn ten, który chlodzi sie podczas procesu suszenia, moze byc od razu od¬ powiedni do tego celu lub moze wymagac najpierw dodatkowego chlodzenia. Wedlug wynalazku, ko¬ rzystne jest przeprowadzenie chlodzenia plynu osu¬ szajacego przed regeneracja w zaleznosci od jego chlodzenia podczas suszenia tak, aby plyn który ma byc poddany regeneracji, posiadal ustalona temperature.Sposób suszenia wedlug wynalazku moze byc równiez stosowany tak, ze w przedziale suszenia suszone produkty umieszcza sie w kilku war¬ stwach, nastepnie suszy sie je i w koncu wypro¬ wadza sie je z tego przedzialu suszenia. Jednakze, w korzystnym przykladzie zastosowania wynalazku suszone produkty przeprowadza sie przez przedzial suszenia w sposób przerywany lub ciagly.Wedlug wynalazku moze to byc realizowane tak, ze suszone produkty sa przeprowadzone wzdluz drogi suszenia, w której poprzez co najmniej dwie sekcje kolejno jest przepuszczany strumien gazu.Droga suszenia przecina wiec strumien gazu co najmniej dwukrotnie, przy czym sekcje suszenia naleza do tej samej drogi.To rozwiazanie jest korzystne gdy mniejsze ilosci produktów maja byc suszone na dlugiej dro¬ dze lub gdy gazem suszacym jest powietrze i suszy ono w warunkach zblizonych do warunków oto¬ czenia.Przy suszeniu zgodnie z wynalazkiem duzej ilos¬ ci produktów, na przyklad zboza, korzystne jest przeprowadzenie go po kilku równoleglych dro¬ gach, na przyklad w pionowych kanalach. Moze to byc przeprowadzane tak, ze suszone produkty sa przemieszczane po co najmniej dwu drogach su¬ szenia, a strumien gazu jest przepuszczany przez odpowiednie sekcje suszenia tych dróg suszenia kolejno. Jest wiec kilka dróg suszenia przecinaja¬ cych strumien suszacego gazu i sekcje suszenia naleza do róznych dróg. W jednej suszarce moga oczywiscie byc stosowane razem oba sposoby prze- proawdzania produktów opisane wyzej.Urzadzenie do suszenia produktów wedlug wy¬ nalazku posiada zespól do utrzymywania suszo¬ nego produktu, zespól kontaktowy umozliwajacy stykanie sie strumienia gazu suszacego z plynem osuszajacym dla usuniecia z gazu wilgoci, zespól prowadzacy i wymuszajacy obieg strumienia gazu przez zespól utrzymujacy i zespól kontaktowy, re¬ generator do usuwania wilgoci z plynu osuszaja¬ cego, oraz uklad wymuszajacy przeplyw przynaj¬ mniej czesci plynu osuszajacego przez regenerator^ i przez zespól kontaktowy.Zespól do utrzymywania suszonego produktu za¬ wiera przynajmniej dwie suszace sekcje, uklad pro¬ wadzacy gaz i powodujacy przeplyw strumienia gazu suszacego kolejno przez suszace sekcje, a ze¬ spól kontaktowy zawiera przynajmniej dwa kon- . taktowe zestawy, z których przynajmniej jeden jest umieszczony pomiedzy dwiema sekcjami susza¬ cymi a przynajmniej dwa kontaktowe zestawy sa przedzielone co najmniej jedna sekcja suszaca.Korzystnie, przekrój przeplywu kazdej z wymie¬ nionych sekcji suszacych i przekrój przeplywu sa¬ siedniego zespolu kontaktowego sa w przyblizeniu równe a zespól prowadzacy gaz ma kanal przewo¬ dzacy strumien suszacego gazu, zas sekcje suszace i zespoly kontaktowe sa ulozone w kanale przewo¬ dzacym przemiennie warstwowo. Zespól prowadza¬ cy gaz stanowi korzystnie zamkniety w postaci pierscienia kanal przewodzacy strumien gazu su¬ szacego, a suszace sekcje i kontaktowe zespoly sa umieszczone w kanale przemiennie, poprzecznie do kierunku przeplywu strumienia suszacego gazu.Dobre rezultaty osiaga sie gdy zespól prowadzacy gaz stanowi zamkniety kanal przewodzacy stru¬ mien gazu suszacego, a suszace sekcje i zespoly kontaktowe sa ulozone w tym kanale w przynaj¬ mniej dwóch grupach, z których kazda zawiera sekcje suszace i zespoly kontaktowe usytuowane przemiennie, przekladkowe. Korzystnie, odleglosc pomiedzy kazda z suszacych sekcji a przyleglym zespolem kontaktowym jest mniejsza niz srednica hydrauliczna kanalu przewodzacego strumien gazu suszacego. Zespól do utrzymywania suszonego pro¬ duktu ma przynajmniej jedna suszaca sciezke prze¬ suwajaca suszony produkt, lub w odmiennym wy¬ konaniu zespól utrzymujacy produkt ma dwie sciezki suszace a sekcje suszace sa usytuowane na róznych sciezkach suszacych. Sekcje suszace sa 10 15 20 29 so 95 40 50 55 60131 668 7 8 utworzone przez zespól przepuszczajacy suszony produkt, posiadajacy scianki przepuszczajace gaz, zas kazdy z kontaktowych zespolów jest umiesz¬ czony pomiedzy dwoma zespolami przepuszczaja¬ cymi prodiukt.Urzadzenie w korzystnym wykonaniu zawiera kilka suszacych modulów umieszczonych wzdluz suszacych sciezek, a kazdy z tych modulów su¬ szacych ma elementy prowadzace i wymuszajace obieg wlasnego strumienia suszacego gazu, i swe wlasne sekcje suszace na sciezkach suszacych oraz wlasne zespoly kontaktowe umieszczone pomiedzy wlasnymi suszacymi sekcjami.Kazdy z modulów suszacych ma swój wlasny uklad wymuszajacy obieg osuszajacego plynu dla swego zespolu kontaktowego, zespól wymuszajacy obieg plynu pierwszego d ostatniego modulu su¬ szacego jest polaczony z regeneratorem a zespól wymuszajacy obieg plynu innych modulów susza¬ cych jest polaczony z zespolami wymuszajacymi obieg plynu zarówno poprzedniego jak i kolejnego modulu suszacego.Korzystnie sciezki suszace sa pionowe dla umozli¬ wienia przemieszczania sie produktu do dolu gra¬ witacyjnie. Sciezki suszace korzystnie sa wyposa¬ zone w transporter do przemieszczania suszonego produktu. Zespól do utrzymywania suszonego pro¬ duktu ma pojedyncza, kreta sciezke suszaca, której czesc stanowi suszaca sekcje. Pojedyncza sciezka suszaca jest utworzona przez przenosnik przemie¬ szczajacy sie pod prad lulb z pradem strumienia gazu suszacego, kontaktowy zespól jest umieszczo¬ ny pomiedzy sekcjami tego (przenosnika, przy czym sekcje sa w zasadzie prostopadle do kierunku przeplywu strumienia suszacego gazu.Kazdy z zespolów kontaktowych zawiera uklad do wytwarzania przynajmniej jednej warstwy plynu osuszajacego. Uklad do wytwarzania przy¬ najmniej jednej warstwy plynu osuszajacegoma ze¬ staw do wytwarzania przynajmniej jednego plyn¬ nego filmu. Zestaw do wytwarzania plynnego fil¬ mu ma: kanal przyjmujacy i utrzymujacy wply¬ wajacy plyn osuszajacy, ruszt utrzymujacy w po¬ staci filmu wyplywajacy z kanalu plyn osuszajacy spadajacy na pochylona do dolu rozdzielajaca plaszczyzne oraz polaczone z ta plaszczyzna roz¬ dzielajaca elementy utrzymujace plynny film i zbiorczy kanal, polaczony z elementami utrzymu¬ jacymi plynny film. Korzystnie, elementy utrzymu¬ jace plynny film tworza przynajmniej jedna pio¬ nowa plaszczyzne, a regenerator ma wielostopnio¬ wa blyskowa wyparke lub ma wyparke wielodzia- lowa.W urzadzeniu wedlug wynalazku plyn osusza¬ jacy osusza i w wielu przypadkach ogrzewa pro¬ dukty. Szczególnie istotne jest zachowanie prze¬ ciwnych kierunków miedzy nimi. Poniewaz zarów¬ no cieplo jak i wilgoc sa przenoszone miedzy pro¬ duktami a plynem osuszajacym przez gaz susza¬ cy, a ten z kolei jest ujednorodniany przez uklad poruszajacy, na przyklad wentylator, wedlug zna¬ nych sposobów, w których miedzy produktami a plynem osuszajacym jest stosowany strumien gazu, który moze byc rozwazany jako jeden strumien gazu z punktu widzenia termodynamiki lub rzeczy¬ wiscie stanowi pojedynczy strumien gazu, nie¬ mozliwe jest realizowanie przeciwnych kierunków.W wieki przypadkach jest szczególnie korzystne zmienianie predkosci suszenia i ogrzewania lub na¬ wet predkosci czasowego ponownego chlodzenia i .ponownego zwiekszania wilgotnosci podczas pro¬ cesu suszenia. Jezeli jest pojedynczy strumien gazu do przeprowadzania suszenia w kazdej sekcji su¬ szenia, to wymaganie nie moze byc spelnione.Wedlug wynalazku, wyzej wspomniane wyma¬ gania moga byc spelnione w takim przykladzie su¬ szenia, w którym suszenie produktów jest doko¬ nywane za pomoca co najmniej dwu strumieni gazu suszacego w pewnej ilosci etapów, równej ilosci strumieni gazu, w (taki sposób, ze kazdy stru¬ mien gazu suszacego jest przepuszczany przez sek¬ cje suszenia nalezace do odpowiednich etapów.Przeciwienstwo kierunków moze byc realizowane tak, ze w kolejnych etapach w kierunku ruchu su¬ szonych produktów strumien gazu suszacego jest kontaktowany z coraz bardziej aktywnym plynem osuszajacym, a obiegi plynu osuszajacego poszcze¬ gólnych etapów sa polaczone szeregowo tak, ze plyn osuszajacy przeznaczony do regenerowania jest odprowadzany z etapu pierwszego pod wzgle¬ dem kierunku ruchu suszonych produktów, a zre¬ generowany srodek osuszajacy jest wprowadzany z powrotem do ostatniego etapu.Strumienie gazu doprowadzane zgodnie z wyna¬ lazkiem moga byc calkowicie zamkniete i w wielu przypadkach jest to korzystne pod wzgledem ter¬ modynamicznym. Sa jednak przypadki, w których gazem suszacym jest powietrze a wlasciwosci •pro¬ duktów wymagaja temperatury suszenia narzuca¬ jacej stosowanie parametrów powietrza suszacego zblizonych do parametrów otoczenia. W takich przypadkach zamykanie strumienia powietrza su¬ szacego nie jest korzystne i uchodzace powietrze moze byc zastepowane atmosferycznym.W innych przypadkach zamykanie strumienia powietrza moze byc zwiazane z wiekszymi kosz¬ tami niz zysk energetyczny, z powodu trudnosci w rozwiazaniach geometrycznych urzadzenia. Moz¬ liwe jest równiez stosowanie strumienia gazu su¬ szacego, który krazy w obwodzie zamknietym tyl¬ ko czesciowo, przy czym czesc tego gazu musi byc ciagle odprowadzana i zastepowana swiezym ga¬ zem. W jeszcze innym przypadku moze byc ko¬ nieczne wprowadzanie pewnego gazu dla obróbki produktów, na przyklad dla dezynfekcji lub kon¬ serwacji. W koncu, na przyklad przy bardzo zim¬ nej pogodzie, moze byc korzystne, oprócz ogrzewa¬ nia plynem osuszajacym, ogrzewanie produktów goracymi spalinami, które sa do dyspozycji jako substaitcje odpadowe.Z wyzej wymienionych powodów moze byc rów¬ niez korzystne rozwiazanie, w którym oddzielne strumienie gazu nie sa calkowicie odizolowane lecz sa polaczone z soba i/lub z atmosfera albo za po¬ moca sieci dostarczajacej i przenoszacej gaz po¬ przez przewodzace gaz wyposazenie, na przyklad przez otwór wyposazony w klape lub odpowiednio kalibrowany.Najbardziej ogólnym zastosowaniem wynalazku jest zmniejszanie zawartosci wody w produktach przy zastosowaniu powietrza jako gazu suszacego.W tym przypadku bardzo korzystne jest stosowa¬ lo 15 20 25 30 as 40 45 50 55 60131 668 9 nie jako plynu osuszajacego wodnego roztworu chlorku wapniowego, gdyz jest on znacznie tanszy od bardziej powszechnie stosowanego chlorku li¬ towego. Wynalazek nie jest ograniczony tylko do zmniejszania zawartosci Wody, ale ntoze byc wy¬ korzystywany do zmniejszania lub eliminowania na przyklad zawartosci mieszaniny alkoholowej za pomoca benzyny jako roztworu osuszajacego. W tym przypadku jest wymagane stosowanie zamknie¬ tego strumienia gazu.W urzadzeniu wedlug wynalazku plyn osuszaja¬ cy, na przyklad wodny roztwór chlorku wapnio¬ wego, jest regenerowany przez wielostopniowy pa¬ rownik z rozprezaniem rozgrzanej cieczy lub pa¬ rownik skladajacy sie z wielu korpusów, co umoz¬ liwia regenerowanie korzystne pod wzgledem eko¬ nomicznym.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie posiadajace korpus do su¬ szenia o podstawie prostokatnej, odpowiednie do suszenia produktów rolnych, na przyklad zboza, w przekroju pionowym w plaszczyznie B—B z fig. 2, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w przekroju poziomym w plaszczyznie A—A, fig. 3 — korpus kolowego urzadzenia do suszenia produktów rol¬ nych, na przyklad zboza, w przekroju pionowym w plaszczyznie D—D z fig. 4, fig. 4 — korpus z fig. 3 w przekroju poziomym w plaszczyznie C—C, fig. 5 — korpus urzadzenia do suszenia skór prze¬ noszonych na przenosniku poziomym, w przekroju pionowym w plaszczyznie F—F z fig. 6, fig. 6 — korpus z fig. 5 w przekroju pionowym w plaszczyz¬ nie E—E, fig. 7 — schemat regeneratora plynu osuszajacego o kierunkach zgodnych, który moze byc stosowany w urzadzeniu do suszenia wedlug wynalazku, fig. 8 — schemat regeneratora plynu osuszajacego o kierunkach przeciwnych, który moze byc stosowany w urzadzeniu do suszenia wedlug wynalazku, fig. 9 — schemat wielostopnio¬ wego regeneratora z rozprezaniem ogrzanej cieczy, który moze byc stosowany w urzadzeniu do susze¬ nia wedlug wynalazku, a fig. 10—12 — schematy ukladów sluzacych do chlodzenia regenerowanego plynu osuszajacego, które moga byc stosowane w regeneratorach z fig. 7—8.Fig 1 i 2 przedstawiaja przyklad wykonania urza¬ dzenia do suszenia, w którego korpusie 10 suszone produkty 1, na przyklad zboze, przemieszczaja sie w sposób ciagly w dól pod wplywem sil ciazenia, wzdluz równoleglych dróg SA, 3B, 3C9 3D, 3E i 3F.Produkty 1 wchodza na drogi 3A, 3B i 3C suszenia przez gardziele 4A, 4B i 4C, a opuszczaja je przez wyloty 6A, 6B i 6C, których przekroje poprzeczne moga byc regulowane za pomoca zastawek 7A, 7B i 7C. Moze wiec byc równiez ustalana predkosc przemieszczania produktów 1 na drogach 3A, 3B i 3C suszenia. Podobne gardziele i wyloty naleza do dróg SD, 3E i 3F suszenia, przy czym nie sa one pokazane na rysunku. Suszone produkty od¬ chodzace poprzez wyloty sa przenoszone do na¬ stepnego procesu technologicznego przez jeden lub dwa przenosnikowe pasy 11.Korpus 10 sklada sie z modulów suszacych 2A, 2B i 2C, umieszczonych jeden nad drugim i w po- 10 kazanym na rysunku przykladzie wykonania, su¬ szenie produktów I przeprowadza sie w trzech eta¬ pach" odpowiadajacych trzem modulom suszacym 2A, 2B i 2C. Kazda droga suszenia ma trzy sek- B cje, na przyklad droga 3A suszenia ma sekcje 5AA, 5AB i 5AC suszenia. W kazdym module su¬ szacym miedzy sekcjami suszenia umieszczone sa uklady obróbki gazu z plynem osuszajacym. W mo¬ dule suszacym 2C zespól obróbczy gazu 8AC 10 umieszczony jest za sekcja suszaca 5AC, podobnie w suszacych modulach 2A i SB zespoly obróbcze gazu 8AA i 8AB sa umieszczone za suszacymi sekcjami 5AA i 5AB. Kazdy modul suszacy 2At 2B i 2C jest wyposazony we wlasny kanal 37A, 15 37B i 37C odpowiednio, wlasny uklad do powodo¬ wania przeplywu gazu suszacego i wlasny uklad obiegu plynu osuszajacego. Poniewaz moduly su¬ szace 2A, 2B i 2C sa skonstruowane prawie iden¬ tycznie, ponizej zostanie opisany tylko jeden mo- M dul suszacy 2C, a o modulach suszacych 2A i 2B wspomina sie tylko, wtedy, gdy posiadaja one czesci modulu suszacego 2C.W module suszacym 2C elementem powoduja¬ cym przeplyw gazu suszacego jest wentylator 13C, 25 napedzany silnikiem elektrycznym 15C, z otworem wlotowym 12C i otworem wylotowym 14C. Stru¬ mien gazu suszacego przeplywa przez sekcje su¬ szenia i uklady obróbki gazu, które sa umieszczone W dwu grupach 39C i 38C na przemian, a takze 80 przeplywa przez otwór 16C w kierunku strzalek 21C. W pierwszej grupie 39C w kierunku strumie¬ nia gazu znajduje sie sekcja suszaca 5FC, uklad 8EC obróbki gazu, sekcja suszaca 5EC, uklad 8DG obróbki gazu i sekcja suszaca 5DC. Do drugiej * grupy 38C nalezy sekcja suszaca 5CC, uklad 8CC obróbki gazu, sekcja suszaca 5BC, uklad 8BC obróbki gazu, sekcja suszaca 5AC i uklad 8AJD obróbki gazu. Przekroje poprzeczne sekcji susza¬ cych i ukladów obróbki gazu dla strumienia gazu 40 suszacego sa w przyblizeniu równe. Mozna zauwa¬ zyc, ze sekcja suszaca 5AC stanowi czesc drogi 3A suszenia, sekcja suszaca 5BC stanowi czesc drogi 3B suszenia, itd. Wielkosc przeprowadzanego strumienia gazu moze byc regulowana przez na- 45 stawianie kratowej przeslony 17C, usytuowanej w otworze 16C. Dla kazdej drogi suszenia uklad pro¬ wadzacy produkty jest tworzony przez równolegle, przepuszczajace gaz sciany 9, które zapewniaja pio¬ nowe przemieszczenie sie produktów oraz w przy- 80 blizeniu poziomo przeplywajacy strumien gazu po¬ przez warstwe produktów, w kierunku strzalek 21C. Przepuszczajace gaz sciany 9 moga byc wyko¬ nane z perforowanych arkuszy lub z siatki dru¬ cianej o odpowiednich oczkach. W omawianym 55 przykladzie wykonania, produkty 1 przechodzace po drogach suszenia tworza warstwy o prawie rów¬ nej grubosci, z wyjatkiem dróg 3C i 3D suszenia; dla których warstwa produktów jest w przyblize¬ niu dwa razy ciensza od pozostalych. Odnosnie tego, 60 miedzy sekcjami 5DC i 5CC suszenia nie ma ukla¬ du obróbki gazu i wilgoc odprowadzana przez stru¬ mien gazu w sekcjach 5DC i 5CC jest usuwana za sekcja 5CC przez uklad 8CC obróbki gazu. Pod¬ czas procesu suszenia wilgoc odprowadzana przez 65 strumien gazu suszacego z produktów 1 w sek-11 131 668 12 cjach 5FC, 5EC i 5BC i 5AC suszenia jest usu¬ wana przez odpowiednio uklad 8EC, 8DC, SBC i 8AC obróbki gazu, który znajduje sie za odpo¬ wiednia sekcja suszenia* Urzadzenie do suszenia wedlug wynalazku moze pracowac tak, ze kazdy modul suszacy ma wlasny 5 oddzielny strumien gazu. W takim przypadku, klapa 18 miedzy modulami 2A i 2B oraz klapa 18* miedzy modulami 2B i 2C sa zamkniete. Jezeli, na przyklad przy stosowaniu powietrza, wymagany jest przeplyw powietrza miedzy modulami susza- 10 cymi lub caly korpus 10 ma byc otwarty do oto¬ czenia, moze to byc latwo uzyskiwane przez usta¬ wianie klap 18 i 18' oraz klapy 19, która zamyka kanal wlotowy 20 modulu suszacego 2C.Uklady 8AC, 8BC, 8DC, 8EC i 8FC sa jednakowe 15 i w pokazanym przykladzie wykonania wytwarzaja one warstwe plynu osuszajacego. Uklad do wy¬ twarzania warstwy plynu osuszajacego zawiera górny kanal 31, przyjmujacy wchodzacy plyn osu¬ szajacy, przegrode zbiorcza 32, która przenosi plyn osuszajacy z kanalu 31 na skierowana w dól po¬ wierzchnie 33 rozprowadzajaca plyn, elementy 34 przewodzace warstwe plynu, na przyklad wlókna lub tasmy, ulozone w wiele, w zasadzie piono¬ wych, plaszczyzn i polaczone z powierzchnia 33 roz- ffi prowadzajaca plyn oraz dolny kanal 35, który zbiera plyn osuszajacy, splywajacy po elementach 34 przewodzacych warstwe plynu. Strumien gazu przeplywa poprzecznie miedzy elementami 34 prze¬ wodzacymi warstwe plynu i styka sie z tym ply- 30 nem osuszajacym. W wymdku tego zetkniecia wil¬ gotnosc strumienia gazu zmniejsza sie, a skladnik wilgotnosciowy plynu osuszajacego wzrasta, to jest plyn ten rozciencza sie. Uklady obróbki gazu moga byc wykonane w znany sposób odmienny od a przedstawionego.Kazdy modul suszacy 2A, 2B i 2C ma swój wlas¬ ny uklad obiegu plynu osuszajacego. W module 2C ten uklad obiegu jest tworzony przez dolny zbior¬ czy przewód 28C, który przechodzi od dolnych ka- *° nalów zbiorczych plynu ukladów 8AC, 8BC, 8CC, 8DC i 8EG obróbki gazu do pompy 25C, napedza¬ nej przez silnik elektryczny 24C oraz górny prze¬ wód rozdzielczy 27C, który przenosi plyn osuszaja¬ cy z pompy 25C przez cisnieniowy przewód 26C do 45 górnego kanalu 31 ukladów obróbki gazu. Oprócz obiegu musi byc równiez zapewniane ciagle re¬ generowanie rozcienczonego plynu osuszaiaceigo.W omawianym przykladzie wykonania Jes* to re¬ alizowane za pomoca pojedynczego regeneratora 50 57 w taki sposób, ze zregenerowany, czynny plyn osuszajacy przechodzi przez przewód 22 do dal¬ szego modulu suszacego 2C, na przyklad do dolnego kanalu 35 ukladu 8AC obróbki gazu, a rozcien¬ czony plyn osuszajacy przechodzi od górnego mo- 55 dulu suszacego 2A, na przyklad z przelewu 36, przez przewód 23 do regeneratora 57, przy czym uklady obiegu plynu osuszajacego modulów susza¬ cych 2C, 2B i 2A sa polaczone szeregowo. Szere¬ gowe polaczenie jest zapewniane na przyklad w so taki sposób, ze do cisnieniowego przewodu 26C jest dolaczony przewód laczacy 29C, posiadajacy zawór regulacyjny 30C i doprowadzajacy ciekly srodek osuszajacy do ukladu obiegu modulu susza¬ cego 2B, na przyklad do dolnego kanalu jednego 55 z ukladów obróbki gazu, Stosunek ilosci plynu osuszajacego w module suszacym 2C do ilosci tego plynu wprowadzanego do modulu suszacego 2B, usytuowanego nad poprzednim modulem, moze byc regulowany przez odpowiednie nastawienie zaworu 30C. Ilosc rozcienczonego plynu osuszajacego wcho¬ dzaca do modulu suszacego 2B musi byc regulo¬ wana przez nastawienie zaworu 30C w taki sposób, aby w dolnych kanalach 35 modulu suszacego 2G poziom plynu byl staly. W ten sposób plyn osu¬ szajacy przy przemieszczaniu od dolu do góry staje sie coraz bardziej rozcienczony i w górnym module suszacym 2A w przelewie 36 plyn zawiera juz wil¬ goc odprowadzana z produktów 1 we wszystkich modulach suszacych. To rozwiazanie zapewnia ko¬ rzystny, przeciwny kierunek przemieszczania pro¬ duktów 1 i plynu osuszajacego, dzieki czemu sto¬ sunkowo najbardziej suche produkty 1 w dolnym module suszacym 2C napotykaja najbardziej ak¬ tywny plyn osuszajacy, przy wspomaganiu strumie¬ niem gazu. Warunek realizacji przeciwnego kierun¬ ku przemieszczania stanowi wymaganie, aby stru¬ mienie gazu przeprowadzane w poszczególnych modulach suszacych 2A, 2B i 2C byly przynajmniej czesciowo odseparowane od siebie.Korpus 10 urzadzenia do suszenia, wedlug wy¬ nalazku, które suszy w kilku etapach, moze byc odmiennie wykonany, z dwu lub wiecej niz trzech modulów suszacych lub tez moze miec inna ilosc lub ksztalt dróg suszenia. Srodkowy modul 2B moze byc pominiety lub tez miedzy pierwszy mo¬ dul 2A a ostatni modul 2C moze byc wstawionych kilka modulów takich jak modul 2B. Duza zalete produkcyjna rozwiazania wedlug wynalazku sta¬ nowi to, ze wszystkie moduly suszace maja za¬ sadniczo identyczna konstrukcje, a uchwyty i ele¬ menty scianowe korpusu 10 moga stanowic czesci modulów suszacych. Caly wiec korpus 10 urzadze¬ nia moze byc wykonany przez umieszczenie na so¬ bie i przytwierdzenie prefabrykowanych modulów suszacych, co zmniejsza zakres prac montazowych na miejscu eksploatacji Inna zaleta polega na tym, ze oprócz suszenia produkty moga byc nie tylko ogrzewane ale i chlo¬ dzone przez ustalenie temperatury plynu osusza¬ jacego w poszczególnych modulach suszacych. Przy suszeniu ziarna, na przyklad zboza, moze byc bar¬ dzo korzystne osuszanie zboza w górnych modu¬ lach suszacych przy ogrzaniu go do mozliwie naj¬ wyzszej temperatury i chlodzenie go z powrotem do wymaganej temperatury w dolnym module susza¬ cym. Funkcja chlodzenia moze byc spelniana przez modul suszacy zbudowany zasadniczo w taki sam sposób jak pozostale moduly. Chlodzenie zboza moze byc równiez przeprowadzane za pomoca tra¬ dycyjnych urzadzen nadmuchujacych zimne po¬ wietrze, w powiazaniu z modulami suszacymi we¬ dlug wynalazku.Regenerator 57, którego schemat jest przedsta¬ wiony na fig. 2, zmniejsza zawartosc wilgoci w roz¬ cienczonym plynie osuszajacym, wchodzacym cia¬ gle przewodem 23 i ciagle dostarcza zregenerowa¬ ny, aktywny plyn osuszajacy przewodem 22. Re¬ generator 57 regeneruje plyn osuszajacy przez od¬ parowywanie i moze byc korzystnie stosowany,13 131 668 14 gdy plyn osuszajacy stanowi wodny roztwór chlor¬ ku wapniowego. Zespoly regeneratora 57 sa znane w przemysle chemicznym i dlatego uwidoczniono na rysunku tylko schemat pogladowy.Rozcienczony plyn osuszajacy, przez przewód 23 wchodzi do osadnika 42 przez wymiennik ciepla 40. W wymienniku ciepla 40 wchodzacy plyn osu¬ szajacy jest chlodzony, na przyklad przez chlodze¬ nie woda wprowadzana przez polaczenie rurowe 41, przy czym woda ta jest dostarczana na przy¬ klad przez wieze chlodnicza (nie pokazana na ry¬ sunku). W tym przypadku, chlodzenie to jest istot¬ ne, poniewaz wchodzacy, rozcienczony plyn osu¬ szajacy musi skondensowac pare odparowywana pózniej z niego przez regenerowanie. W tym celu wchodzacy, rozcienczony plyn osuszajacy moze nie byc wystarczajaco ochlodzony, gdyz stopien jego chlodzenia w korpusie 10 urzadzenia jest podatny na zmiany w zaleznosci od pogody i temperatury wprowadzanych produktów poddawanych suszeniu.Z tego powodu, zgodnie z wynalazkiem, przewiduje sie dodatkowe chlodzenie o charakterze regulacyj¬ nym, które zapewnia, ze rozcienczony plyn osusza¬ jacy wchodzacy do parownika, na przyklad wielo¬ stopniowego parownika 45 o pracy przez rozpreze¬ nie ogrzanej cieczy, zawsze posiada ustalona tem¬ perature. Niektóre mozliwe przyklady wykonania tego dodatkowego chlodzenia sa przedstawione na fig. 10 do 12 i opisane nizej.W osadniku osadzone sa zanieczyszczenia zawar¬ te w plynie osuszajacym, pochodzace z suszonych produktów. Jest wskazane wykonanie osadników 42 w taki znany sposób, aby mogly byc oddzielane od cieczy zarówno zanieczyszczenia osiadajace jak i (zanieczyszczenia plywajace na powierzchni.W tym celu konieczne jest usytuowanie otworów odprowadzajacych osadnika 42 w kierunku pompy 44 ponizej powierzchni cieczy. Osadnik 42 jest wy¬ posazony w spustowy zawór 43.Pompa 44 pompuje plyn osuszajacy do wymien¬ nika 46 przywracajacego cieplo i do wymiennika 47 ciepla, ogrzewanego na przyklad za pomoca pary, poprzez polaczenia rurowe 48 i poprzez za¬ wór dlawiacy 49 do komór 50 odparowywania wielostopniowego parownika 45 o dzialaniu przez rozprezanie. W przestrzeni powyzej komór 50 od¬ parowywania ma miejsce wykorzystywanie ciepla pary odparowywanej z cieklego srodka osuszaja¬ cego, do podgrzewania1 kondensowanego plynu osu¬ szajacego. Aktywny plyn osuszajacy 51 pochodzacy z wielostopniowego parownika 45 jest pompowany pompa 52 przez zawór 53 i przewód 22 do kor¬ pusu 10. Jezeli jest to potrzebne przy rozruchu luib dla celów regulacyjnych, mozliwe jest podawanie zwrotne calosci lub czesci skondensowanego plynu osuszajacego, który jest znacznie cieplejszy od plynu wchodzacego przez przewód 23, przewodem 55 przez odpowiednie ustawienie zaworów 54 i 53.Skropliny powstajace w wielostopniowym parow¬ niku 45 sa odparowywane za pomoca pompy 56.Figury 3 i 4 przedstawiaja odpowiednio przekrój pionowy i przekrój poziomy korpusu 10 o ksztal¬ cie kolowym. W tym korpusie 10 suszone produkty 1 przemieszczaja sie z góry na dól pod wplywem ciazenia. Podobnie do przykladu wykonania z fig. 1 i 2 równiez tutaj, produkty 1 przesuwaja sie po równoleglych drogach 3A do 3G suszenia, z któ¬ rych kazda sklada sie z kilku sekcji suszenia zgod¬ nie z modulami 2A, 2B i 2C suszenia, na przyklad droga 3A suszenia sklada sie z sekcji 5AA, 5AB i 5AC. Jednak w tym przykladzie wykonania, sek¬ cje suszenia i uklady obróbki gazu sa usytuowane w plaszczyznie poziomej na przemian w pierscieniu miedzy zewnetrzna sciana 59 a wewnetrzna sciana 60, na przyklad w module 2C w kierunku strumie¬ nia gazu przechodzacego zgodnie ze strzalkami 21C znajduja sie sekcje 5GC, 5FC, 5EC, 5DC, 5CC, SBC i 5AC suszenia i za kazda z nich znajduje sie od¬ powiedni uklad 8GC, 8FC, 8EC, 8DC, 8CC, SBC i 8AC obróbki gazu. Moduly suszace 2A, 2B i 2C maja podobna konstrukcje; na fig. 3 uwidoczniono jedynie zespoly obróbcze gazu 8FA i 8FB modulów suszacych 2A i 2B w module suszacym 2C. Stru¬ mien gazu jest wywolywany przez wentylator 13C napedzany przez silnik elektryczny 15C, przy czym wielkosc tego strumienia moze byc regulowana przez ustawianie przeslony kratkowej 17C, a kanal 65C przewodzacy strumien gazu jest pierscieniem o prostokatnym przekroju poprzecznym, w któ¬ rym sekcje suszenia i uklady obróbki gazu sa usy¬ tuowane promieniowo. Suszone produkty 1, wcho¬ dzace od góry, sa przeprowadzane po drogach 3A do 3C suszenia, które sa wyposazone w przepusz¬ czalne dla gazu sciany 9 i spadaja na obracane koryto 61, skad znajdujaca sie w stalym polozeniu lopatka odchylajaca 62 zabiera wysuszone produk¬ ty. Predkosc przemieszczania produktów 1 po dro¬ gach 3A do 3C suszenia moze byc regulowana przez zmienianie predkosci zabierania produktów, to jest przez zmienianie predkosci obrotowej ko¬ ryta 61. Korpus 10 stoi na nodze 63.Uklad plynu osuszajacego w korpusie 10 z fig. 3 i 4 jest taki sam jak uklad pokazany na fig. 1 i 2.Kazdy modul 2A, 2B i 2C jest wyposazony we wlasny uklad obiegu plynu, przy czym uklady te sa polaczone tak, ze plyn osuszajacy zawracany z ukladów obróbki gazu wchodzi przynajmniej czes¬ ciowo do przestrzeni nastepnego modulu z najniz¬ szego modulu suszacego przez rure laczaca 29D i zawór regulacyjny 30D do modulu suszacego 2C, z modulu suszacego 2C przez rure laczaca 29C i za¬ wór regulacyjny 30C do modulu suszacego 2B i tak dalej. Uklad plynu osuszajacego jest dolaczony do nie pokazanych elementów regenerujacych przez przewód 22 wchodzacy do dolnego modulu i przez przewód 23 wchodzacy z górnego modulu, którym jest modul 2A. Elementy regenerujace moga byc takie jak elementy 57 z fig. 2. Tu równiez w kor¬ pusie 10 ma miejsce przeciwienstwo kierunków suszonych produktów 1 i plynu osuszajacego.Korpus 10 w wykonaniu uwidocznionym na fig. 3 i 4 moze byc równiez zestawiony na miejscu z prefabrykowanych modulów.Figury 5 i 6 przedstawiaja korpus 68 i droge 8 suszenia odmienne od omówionych przykladów wykonania. Podstawa 71, strop 72 i sciany 70 i 70' korpusu 68 tworza poziomy kanal 69 przewodzacy strumien gazu suszacego. Tym gazem suszacym jest powietrze z otoczenia, które jest wtlaczane przez wentylator 13 napedzany elektrycznym sil¬ nikiem 15 przymocowanym do stropu 72 w srodku kanalu 69, w przyblizeniu w równej odleglosci od 10 15 20 25 30 85 40 45 50 55 6015 131 t68 1* obu konców 66 i 67 kanalu 69, otwartego do oto¬ czenia. Wtlaczane na srodku powietrze dazac w kierunku obu konców 66 i 67 kanalu 69 tworzy dwa strumienie powietrza o przeciwnych kierun¬ kach zgodnych ze strzalkami 75 i 76. W tym przy¬ kladzie rozwiazania oba strumienie powietrza sa calkowicie otwarte i wychodza do otoczenia na koncach 66 i 67.W kanale 69, który tworzy tunel suszenia, pro¬ dukty, którymi sa produkty w kawalkach, przesu¬ waja sie z lewa na prawo po zakrzywionej drodze 3 suszenia. Ta droga 3 ima sekcje, które sa po¬ przeczne do osi kanalu 69, a sekcje te lacza czesci zawracajace o 180°. W pokazanym przykladzie wy¬ konania droga 3 jest tworzona przez ciagle prze¬ suwajacy sie przenosnik 73, który przesuwa sie w kierunku przeciwnym do kierunku pierwszego strumienia [powietrza przeplywajacego w lewo, a w kierunku zgodnym z kierunkiem drugiego stru¬ mienia powietrza plywajacego w prawo. Su¬ szone produkty, na przyklad skóry 74 sa zamo¬ cowane na przyklad na ramach przenosnika 73.Sekcje przenosnika 73, które sa poprzeczne wzgle¬ dem strumieni powietrza, pierwszego i drugiego, oraz w pokazanym przykladzie tworza z nimi za- , sadniczo kat prosty, tworza sekcje. 5A do 5G su¬ szenia, miedzy którymi sa umieszczone uklady 8A do 8F obróbki gazu cieklym plynem osuszajacym w taki sposób, ze w kierunku strumieni powietrza za kazda sekcja suszenia znajduje sie uklad obrób¬ ki gazu, z wyjatkiem konców 66 i 67 kanalu 69, gdzie za ostatnia sekcja 5A i 5G strumienie gazu, odpowiednio pierwszy i drugi, wchodza do otocze¬ nia. Podczas suszenia kazdy ze strumieni powie¬ trza, pierwszy i drugi, staje sie wilgotny w odpo¬ wiedniej sekcji suszenia, nastepnie jest suszony w ukladzie obróbki gazu, ponownie staje sie wilgot¬ ny w nastepnej sekcji suszenia, jest suszony w nastepnym ukladzie obróbki gazu, itd.Uklady 8A do 8F sa wykonane tak samo jak pokazane na fig. 1 i 2. We wszystkich z nich, ak¬ tywny plyn osuszajacy przechodzi z górnego ka¬ nalu 31 przez zaporowy zbiornik 32 na skierowana w dól powierzchnie 33 rozprowadzajaca plyn a stamtad na elementy 34 przewodzace warstwe tego plynu. Plyn osuszajacy, po skontaktowaniu z pier¬ wszym lub drugim strumieniem gazu i rozciencze¬ niu wilgocia, jest zbierany w dolnym kanale 35.Z kanalów 35 ukladów 8B, 8D i 8F plyn osuszaja¬ cy, na przyklad wodny roztwór chlorku wapnio¬ wego o stezeniu 40 do 50%, wchodzi przez wspólny dolny zbiorczy przewód 28 do pompy 25 napedza¬ nej elektrycznym silnikiem 24, która poprzez nie pokazany górny rozprowadzajacy przewód 27 tloczy ten plyn do górnych kanalów 31 ukladów 8B, 8D i 8F obróbki gazu, to jest porusza ten srodek w tych ukladach obróbki. Plyn osuszajacy przezna¬ czony do regenerowania Jest prowadzony z dolnego zbiorczego przewodu 28 przez przewód 23 do nie pokazanego regeneratora. Regenerator ten moze byc taki sam jak pokazany na fig. 2. Zregenero¬ wany, aktywny plyn osuszajacy wchodzi do gór¬ nego rozprowadzajacego przewodu 27 (nie po¬ kazanego na rysunku), przez przewód 22. Identycz¬ ny uklad obiegu i regeneracji nalezy do ukladów fcA, 1$C i UE obróbki gazu, a zawiera dolny przewód zbiorczy 28' i dolaczony do niego wyjsciowy prze¬ wód 23*, pompe 25' napedzana elektrycznym silni¬ kiem 24f, górny rozprowadzajacy przewód tf i do¬ laczony do niego wejsciowy przewód 22/. Prze¬ wody 23' i 22' sa dolaczone do (nie pokazanego na rysunku) regeneratora, który moze byc taki sam jak pokazany na fig. 2. Oczywiscie, w przykladzie wykonania wedlug fig. 5 i 6 sa dwa odrebne ukla¬ dy plynu osuszajacego, ale regenerowanie moze byc przeprowadzane za pomoca tylko jednego regene¬ ratora. Wymagana do odpowiedniego ogrzewania suszonych produktów temperatura aktywnego plynu osuszajacego moze byc ustalona w regeneratorze.W przykladzie wykonania uwidocznionym na fig. 1 do 5, elementy do utrzymywania produktów suszonych stanowila jedna lub wiecej dróg susze¬ nia, po których ciagle przechodza produkty. Jed¬ nakze, wynalazek nie jest oczywiscie ograniczony do ciag7ego przeprowadzania produktów, ale moze byc równiez stosowane przemieszczanie przerywa¬ ne, a nawet nie jest wcale konieczne przemieszcza¬ nie suszonych produktów podczas suszenia wedlug wynalazku. Zgodnie z wynalazkiem, suszenie moze byc przeprowadzane równiez w taki sposób, ze suszone produkty sa umieszczone w przedziale su¬ szenia warstwowo, nastepnie jest przeprowadzone suszenie i w koncu wysuszone prodiukty zostaja wyjete z przedzialu suszenia.Figury 7—9 przedstawiaja wielozadaniowe rege¬ neratory, które korzystnie moga byc stosowane w urzadzeniu do suszenia wedlug wynalazku. Fig. 7 przedstawia schemat parownika o zgodnych kierun¬ kach, w którym wchodzacy, rozcienczony plyn osu¬ szajacy jest na poczatku ogrzewany a potem utrzy¬ mywany w stanie wrzenia za pomoca pary odpa¬ rowywanej z plynu osuszajacego podczas odparo¬ wywania.Zimny, rozcienczony plyn, ewentualnie po wstep¬ nym chlodzeniu, pochodzacy z korpusu 10, przez przewód 23 jest wprowadzony do skraplacza 81 przez pompe 80, gdzie plyn ten chlodzi skraplacz 81, nastepnie plyn jest dalej ogrzewany w wy¬ miennikach 82, 83 i 84 ciepla, w których rozcien¬ czony plyn chlodzi odparowana ciecz. Nastepnie ogrzany, rozcienczony plyn wchodzi przewodem 83 do kotla 86 pierwszego stopnia 77. W kotle 86, wskutek dodawania ciepla z zewnatrz, para odpa¬ rowuje z cieczy i wychodzi przewodem 87. Osro¬ dek grzejny dla kotla 86 wchodzi polaczeniem ru¬ rowym 88, a wychodzi polaczeniem rurowym 89.Odparowywana ciecz w kotle 86 wchodzi przez wymiennik 84 ciepla i zawór dlawiacy 90 do stop¬ nia srodkowego 78 parownika, to jest do kotla 91.W kotle 91 ciecz jest dalej odparowywana za po¬ moca pary, która zostala wytworzona w pierwszym stopniu 77 i która weszla przewodem 87. Wytwa¬ rzana tu para uchodzi przez przewód 92 do ostat¬ niego 'stopnia 79, gdzie dodatkowo odparowana ciecz równiez przeplywa z kotla 91 przez wy¬ miennik 83 ciepla i zawór dlawiacy 93. W ko¬ tle 94 para wchodzaca przewodem 92 i mie¬ szanina pary z ciecza wchodzaca z kotla 91 przez zawór dlawiacy 99 ogrzewa ciecz. Aktywna ciecz wytwarzana w ostatnim stopniu 79 jest przepro¬ wadzana za pomoca pompy 96 przez wymiennik 82 ciepla do polaczenia rurowego 97, do którego 10 16 20 25 30 35 40 45 50 55 60131 468 17 18 jest dolaczony przewód 22 prowadzacy do korpusu 10. Para wytwarzana w ostatnim stopniu 79 i uchodzaca przewodem 95 oraz czesc parowa mie¬ szaniny pary z ciecza wchodzaca przez zawór dla¬ wiacy 100 jest skraplana za pomoca zimnej, roz¬ cienczonej cieczy w skraplaczu 81. Wytwarzane tu skropliny i nie skondensowane gazy sa odpro¬ wadzane z parownika przez pompe 98.Fig, 8 przedstawia schemat parownika o przeciw- _nych warunkach, W którym wchodzacy, rozcienczony plyn osuszajacy jest ogrzewany przez pare od¬ parowywana z cieczy podczas odparowywania.Plyn osuszajacy, wychodzacy z korpusu 10 prze¬ wodem 23, po ewentualnym wstepnym chlodzeniu, jest wtlaczany do skraplacza 111 przez pompe 110, gdzie skrapla on pare wytwarzana w ostatnim stopniu 79 parownika. Nastepnie rozcienczony plyn chlodzi aktywna ciecz opuszczajaca parownik w wymienniku 112 ciepla i potem wchodzi do ko¬ tla 113 ostatniego stopnia 79. Stamtad ciecz jest przenoszona przez wymiennik 115 ciepla do kotla 116 przez pompe 114. Jest to srodkowy stopien 78 parownika. Z tego srodkowego stopnia 78 ciecz jest przeprowadzona przez wymiennik 118 ciepla do ikotla 119 pierwszego stopnia 77 przez pompe 117. Tutai, pod wplywem dodawania ciepla z zew¬ natrz, para jest odparowywana z rozcienczonej cieczy, wchodzi przewodem 120 do srodkowego stopnia 78 i wspomaga jego ogrzewanie. Osrodek ogrzewajacy z zewnatrz wchodzi przewodem 121 i wychodzi z kotla 119 przewodem 122. Wytwa¬ rzana goraca i aktywna ciecz wychodzi przewodem 123 i przez wymienniki 118, 115 i 112 jest wprowa¬ dzana do przewodu 22 prowadzacego do korpusu 10 przez polaczenie rurowe 124. Para wytwarzana iv posrednim stopniu 78 przemieszczana jest prze¬ wodem 125 do ostatniego stopnia 79. Para wytwa¬ rzana w ostatnim stopniu 79 i uchodzaca prze¬ wodem 126 jest przeprowadzana w stan ciekly w skraplaczu 111, z którego skropliny i nie skroplone gazy sa odprowadzane przez pompe 127. Skropliny wytwarzane w przestrzeni pary grzejnej kotlów sa zawsze wprowadzane do nastepnego stopnia za pomoca zaworu dlawiacego 128 lub 129.Figura 9 przedstawia schemat regeneratora, w Trtórym skraplana para odparowywana z cieczy tylko podgrzewa ciiecz ale nie odparowuje jej.-Zimna, rozcienczona ciecz wchodzaca z korpusu 10 przewodem 23, po ewentualnym wstepnym chlo¬ dzeniu, jest przenoszona najpierw przez skrapla¬ cze 141, 142 i 143 za pomoca pompy 140, w któ¬ rych ciecz jest ogrzewana podczas gdy przepro¬ wadza ona w stan ciekly pare wytwarzana w pa¬ rownikach 149, 151 i 153. Rozcienczona, stopniowo ogrzewajaca sie ciecz wchodzi do wymiennika 144 ciepla, gdzie wskutek dodawania ciepla z zewnatrz jest ona dalej ogrzewana. Osrodek grzejacy do¬ prowadzany z zewnatrz wchodzi przez polaczenie rurowe 145 a wychodzi przez polaczenie rurowe 146. Rozcienczona ciecz, ogrzana prawie do tempe¬ ratury rosienia, wclhodzi przez przewód 147 i za¬ wór dlawiacy 148 do parownika 149 pierwszego stopnia 77. Zawór dlawiacy 148 zawsze powinien byc ustawiony tak, alby cisnienie rozcienczonej cieczy podczas przechodzenia przez szereg skrap¬ laczy bylo zawsze wieksze niz cisnienie punktu rosy, by nigdzie nie zachodzilo odparowywanie.W parowniku 149 para jest odparowywana z cie¬ czy bez dodawania ciepla z zewnatrz, to jest wie¬ cej cieczy skrapla sie. Wytwarzana para uchodzi do skraplacza 143, gdzie rozcienczona ciecz prze¬ prowadza pare w stan ciekly, jak opisano powyzej.Bardziej skondensowana ciecz wytwarzana w skraplaczu 149 wychodzi do skraplacza 151 stopnia srodkowego 78 przez przewód 150 i tam znowu z niej jest odparowywana para. Nastepnie ciecz wchodzi do skraplacza 153 ostatniego stopnia 79 przez przewód 152, gdzie jest ona dalej kondenso- wana. Aktywna ciecz jest przeprowadzana do prze¬ wodu 22 korpusu 10 przez pompe 154.Skropliny wytwarzane w skraplaczach 143 i 142 sa wprowadzane przez zawory dlawiace 153 i 156 do nastepnego stopnia, to jest do skraplacza od¬ powiednio 142 lub 141. W ostatnim stopniu 79 woda zbierana w skraplaczu 141 i nie skroplone igazy sa odprowadzanie przez pompe 158. Na wszy¬ stkich fig. 7, 8 i 9, przedstawiajacych rózne roz¬ wiazania, obwód zawiera pierwszy stopien 77, srodkowy stopien 78 i ostatni stopien 79, to znaczy skraplacz sklada sie z trzech stopni. Nie zawsze jest to konieczne. Przez zmienianie ilosci stopni srodkowych 78, dla wszystkich trzech przypadków moze byc wykonany skraplacz o dwu lub wiecej niz trzech stopniach. Wieksza ilosc stopni jest ko¬ rzystna ze wzgledu na wzrost wydajnosci ener¬ getycznej.Ostatni stopien 79 jest zawsze chlodzony przez ^chlodzona, rozcienczona ciecz wchodzaca z kor¬ pusu, która w wielu przypadkach jest niedosta¬ tecznie chlodna do spelnienia zadania chlodzenia.W takich przypadkach rozcienczona ciecz musi byc chlodzona dodatkowo, jak to opisano w odniesie¬ niu do fig. 2. Fig. 10—12 przedstawiaja trzy roz¬ wiazania dodatkowego chlodzenia rozcienczonej cieczy.Fig. 10 przedstawia dodatkowe chlodzenie, gdzie rozcienczona ciecz wchodzaca z korpusu jest chlo¬ dzona woda. Chlodzaca woda, wchodzaca przez po¬ laczenie rurowe 170, chlodzi rozcienczona ciecz wchodzaca przez przewód 172 w wymienniku 171 ciepla z dwiema cieczami. Przez polaczenie rurowe 173 ochlodzona ciecz wchodzi do skraplacza parow¬ nika, na przyklad skraplacza 81, 111 lub 141 z fig. 7, 8 lub 9. Rozcienczona ciecz jest pompo¬ wana przez pompe 174, która moze byc pompa 80, 110 lub 140 z fig. 7, 8 lub 9. Dodatkowe chlodzenie moze byc regulowane przez wtracenie do przewodu chlodzacej wody zaworu 179.Fig. 11 przedstawia dodatkowe chlodzenie przez skraplacz wibudowany do odrebnego korpusu. Do¬ datkowe chlodzenie jest zapewnione przez dodat¬ kowy skraplacz 176, który jest chlodzony woda i polaczony ze skraplaczem 175 po stronie pary i po stronie cieczy. Z kolei skraplacz 175 jest chlodzony przez rozcienczona ciecz wchodzaca przez przewód 172. Chlodzaca woda wchodzi do dodatkowego skraplacza 176 przez polaczenie rurowe 170 a wychodzi przez polaczenie rurowe 177. Pompa 174 jest równowazna na przyklad pompie 80, 110 lub 140 z fig. 7, 8 lub 9. Dodatkowe chlodzenie tutaj 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 6019 131 668 20 140 z fig. 7, 8 lutb 9. Dodatkowe chlodzenie tutaj równiez moze byc regulowali za pomoca zaworu 179.Figura 12 przedstawia dodatkowe chlodzenie przez skraplacz wbudowany do tego samego kor¬ pusu. Skraplacz 178, który jest taki sam jak skrap¬ lacz 81, 111 lub 141 z fig. 7, 8 lub 9, ma jedna przestrzen pary a jego przestrzen po stronie cieczy jest podzielona na dwie. Wiazka przewodów prze¬ prowadza rozcienczona ciecz pompowana przez pompe 174 w przewodzie 172, w innej wiazce prze¬ wodów przeplywa chlodzaca ciecz wchodzaca przez polaczenie rurowe 170 i wychodzaca przez pola¬ czenie rurowe 177. Tutaj równiez dodatkowe chlo¬ dzenie moze byc regulowane za pomoca zaworu m Przyklad zastosowania przedmiotu wynalazku.W urzadzeniu wedlug wynalazku, w jego po¬ staci wykonania, bardzo podobnej do tej, jaka przedstawiono na fig. 5 i 6, suszy sie kawalki su¬ rowej skóry stosujac sposób wedlug wynalazku.W czasie jednej zmiany roboczej (tj. w czasie 8 godzin ciaglej pracy) okolo 300 kawalków su¬ rowej skóry przesuwa sie przez kolejno ustawione sekcje wzdluz zakrzywionej drogi suszenia. Wy¬ mieniona droga suszenia jest usytuowana w tu¬ nelu suszenia, który jest otwarty na obu koncach.Pierwszy i drugi strumien powietrza, gdyz powie¬ trze sluzy jako srodek suszacy w tym szczególnym przykladzie, sa wytwarzane przez elektrycznie na¬ pedzany wentylator przymocowany do stropu w srodku tunelu w przyblizeniu w srodku w równej odleglosci od obu konców tunelu. Tak wiec, su¬ szone kawalki skóry przesuwaja sie w kierunku przeciwnym do kierunku pierwszego strumienia po którym nastepuje sekcja drogi suszenia, na której wymienione kawalki skóry przesuwaja sie w kierunku zgodnym z kierunkiem drugiego stru¬ mienia powietrza. Miedzy kolejnymi sekcjami su¬ szenia sa ustawione urzadzenia do obróbki gazu cieklego srodkiem osuszajacym wzdluz drogi su¬ szenia w taki sposób, ze za kazda sekcja suszenia znajduje sie uklad obróbki gazu. W niniejszym przykladzie wykonania urzadzenia wedlug wy¬ nalazku, droga suszenia zawiera 40 takich ko¬ lejnych urzadzen do obróbki gazu przy czym kazde z nich sklada sie z elementów prze¬ wodzacych warstwe cieczy. Plyn osuszajacy ply¬ nie z górnego kanalu poprzez zbiornik zapo¬ rowy na skierowana w dól powierzchnie roz¬ prowadzajaca ciecz, a stamtad na elementy prze¬ wodzace warstwe cieczy. Plyn osuszajacy po skon¬ taktowaniu z pierwszym lub drugim strumieniem powietrza i rozcienczony wilgocia z kawalków su¬ szonej skóry jest zbierany w dolnym kanale, a jego czesc jest zawracana do kanalu górnego, pod¬ czas gdy pozostala czesc jest przekazywana do regeneracji. Jak juz wspomniano powyzej, w ciagu 8 godzin roboczych 300 kawalków skóry przesuwa sie po drodze suszenia. Maksymalna ilosc wycia¬ ganej wody wynosi 116 kg wody/godz. Dla utrzy¬ mania tej predkosci wyciagania wody trzeba wprowadzic 64.444 mtygodz. powietrza z otoczenia i przetloczyc je przez tunel suszenia. Jako plyn osuszajacy stosuje sie roztwór CaCl2 o stezeniu 50% i o temperaturze {padgrzandaD 50°C w ogólnej ilos¬ ci bedacej w obiegu 40 m'/godz. co daje razem 63.200 kg/godz.Plyn osuszajacy wprowadzona, o stezeniu 50% rozciencza sie do 49,8% w czasie jednego obiegu. 5 Z calkowitej ilosci bedacej w obiegu, 696 kg/godz* jest ciagle przekazywane do regeneracji dzieki której stezenie podnosi sie do 60%. Przekazujac- ponownie te zregenerowana czesc plynu osusza¬ jacego do ukladu, nominalnie poczatkowe stezenie 10 50% calej ilosci cieczy bedacej w obiegu jest utrzy¬ mywane znowu za pomoca mieszania. W czasie- regeneracji trzeba wyciagnac 116 kg wody/godL.Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób suszenia produktów obejmujacy etapy przeplywu strumienia gazu suszacego przez pro¬ dukt suszony, zetkniecia sie strumienia gazu su¬ szacego z plynem osuszajacym dla usuniecia wil- u goci z gazu, regeneracji plynu osuszajacego po¬ przez przepuszczenie przynajmniej czesci tego- plynu przez regenerator usuwajacy .wilgoc z gazu, znamienny tym, ze produkt suszy sie w przynaj¬ mniej dwu czesciach, przepuszcza sie gaz suszacy kolejno przez poszczególne czesci produktu, dopro¬ wadza sie do zetkniecia strumienia gazu suszacego z plynem osuszajacym przynajmniej w dwu eta¬ pach skladajacych sie na pelen cykl przeplywu gazu przez suszony produkt, przy czym przynaj¬ mniej jeden z etapów zetkniecia dokonuje sie po« przejsciu gazu przez pierwsza czesc produktu i prowadzi sie przynajmniej dwa etapy zetkniecia rozdzielone przeplywem gazu przez przynajmniej.4 jedna czesc produktu. 2. Sposób wedlug zastriz. 1, znamienny tym, ze strumien gazu suszacego przepuszcza sie miedzy plynem osuszajacym a przylegajaca czescia pro¬ duktu bez zmiany predkosci i przy zmianie kie¬ runku mniejszej niz 45°. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze- strumien gazu suszacego przepuszcza sie miedzy plynem osuszajacym a przylegajaca czescia pro¬ duktu bez zmiany predkosci i kierunku. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze- kazdy z etapów zetkniecia sie strumienia gazu su- 45 szacego z plynem prowadzi sie z przynajmniej jedna warstwa plynu osuszajacego usytuowana n& drodze przeplywu strumienia suszacego gazu. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze przynajmniej jedna warstwe plynu osuszajacego wytwarza sie przez przeplyw plynu osuszajacego- przez elementy wytwarzajace plynny film, a kaz¬ dy z etapów zetkniecia dokonuje sie przez prze¬ puszczenie strumienia gazu suszacego miedzy ele¬ mentami wytwarzajacymi plynny film. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, te¬ za pomoca strumienia gazu suszacego przenosi sie cieplo pomiedzy warstwa plynu osuszajacego a su¬ szonym produktem wywolujac zmiane tempera- M tury suszonego produktu. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze* zmiany temperatury suszonego produktu dokonuje sie przez ogrzanie plynu osuszajacego przed ze¬ tknieciem sie z gazem a nastepnie przez ogrzanie- 55 strumienia gazu suszacego podczas zetkniecia sie*.131 668 21 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 3ako plyn osuszajacy stosuje sie osuszajacy roztwór. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze wielokrotnie odparowuje sie roztwór osuszajacy dla regeneracji plynu osuszajacego, przy czym od¬ parowana z osuszajacego roztworu para jest przy¬ najmniej czesciowo pochlaniana przez regenero¬ wany roztwór osuszajacy. 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze regeneracji plynu dokonuje sie przez wielostop¬ niowe odparowanie rzutowe. 11. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze dokonuje sie chlodzenia roztworu osuszajacego po jego zetknieciu sie z gazem i przed regeneracja. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze chlodzenie roztworu osuszajacego prowadzi sie w zaleznosci od chlodzenia roztworu osuszajacego podczas zetkniecia sie z gazem tak, ze podlegajacy regeneracji roztwór osuszajacy ma okreslona tem¬ perature. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suszony produkt przesuwa sie wzdluz sciezki su¬ szacej majacej przynajmniej dwie sekcje suszace, przy czym produkt suszony przechodzac przez jed¬ na z sekcji suszacych stanowi jedna czesc produk¬ tu, a przeplyw gazu skierowuje sie tak, ze gaz suszacy przeplywa kolejno przez sekcje suszace. 14. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze produkt suszony przemieszcza sie wzdluz przynaj¬ mniej dwu sciezek suszacych, z których kazda ma przynajmniej jedna sekcje suszaca, przy czym pro¬ dukt przechodzac przez jedna z sekcji suszacych stanowi jedna czesc produktu, a przeplyw gazu prowadzi sie tak, ze gaz suszacy przeplywa kolejno przez sekcje suszace róznych sciezek suszacych. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze stosuje sie przynajmniej dwie sciezki suszace pionowe. 16. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze przesuwa sie produkt suszony wzdluz przynajmniej dwu pionowych sciezek suszacych do dolu gra¬ witacyjnie. 17. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze prowadzi sie ciagle przesuwanie sie produktu suszonego. 18. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze suszenie produktu przeprowadza sie przez przy¬ najmniej dwa strumienie gazu suszacego w co naj¬ mniej dwu etapach, przy czym ilosc etapów su¬ szenia jest równa ilosci strumieni gazu suszacego, a kazda ze sciezek suszacych ma tyle sekcji susza¬ cych ile jest etapów suszenia tak, ze kazdy ze stru¬ mieni gazu suszacego przechodzi przez sekcje su¬ szaca w odpowiednim etapie. 19. Sposób wedlug zastrz. 18, znamienny tym, ze stosuje sie strumienie gazu suszacego nalezace do róznych etapów suszenia od siebie oddzielone. 20. Sposób wedlug zastrz. 18, znamienny tym, ze stosuje sie strumienie gazu suszacego nalezace do sasiednich etapów majace ze soba polaczenie. 21. Sposób wedlug zastrz. 18 albo 20, znamienny tym, ze kazdy ze strumieni gazu suszacego styka sie z bardziej stezonym plynem osuszajacym niz plyn osuszajacy stykajacy sie z poprzednim stru- 22 mieniem gazu suszacego w stosunku do kierunku suszonego produktu. 22. Sposób wedlug zastrz. 21, znamienny tym, ze kazdy strumien gazu suszacego krazy w cyklu 5 zamknietym. 23. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie powietrze jako gaz suszacy a jako plyn osuszajacy stosuje sie wodny roztwór chlorku wapnia. l0 24. Urzadzenie do suszenia produktów posiada¬ jace zespól do utrzymywania suszonego produktu, zespól kontaktowy umozliwiajacy stykanie sie stru¬ mienia gazu suszacego z plynem osuszajacym dla usuniecia z gazu wilgoci, zespól prowadzacy i wy- muszajacy obieg strumienia gazu przez wymie¬ niony zespól utrzymujacy i wymieniony ze¬ spól kontaktowy, regenerator do usuwania wil¬ goci z plynu osuszajacego, uklad wymuszajacy przeplyw przynajmniej czesci plynu osuszajacego przez regenerator i przez zespól kontaktowy, zna¬ mienne tym, ze zespól do utrzymywania suszonego produktu zawiera przynajmniej dwie suszace sek¬ cje (5AC...5GC, 5A...5G), uklad (59, 60; 70, 70'; 71 72) prowadzacy gaz i powodujacy przeplyw strumie- nia gazu suszacego kolejno przez suszace sekcje (5AC... 5GC; 5A...5G), zespól kontaktowy zawiera przynajmniej dwa kontaktowe zestawy (8AC.8GC; 8A...8F), z których przynajmniej jeden (8BC, 8B) jest umieszczony miedzy dwiema suszacymi sek- cjami (5AC, 5BC; 5B, C5) a przynajmniej dwa wy¬ mienione kontaktowe zestawy (8BC, 8CC; 8B, 8C), sa przedzielone co najmniej jedna suszaca sekcja (5BC; 5C). 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym, ze przekrój przeplywu kazdej z suszacych sekcji (5AC) i przekrój przeplywu sasiedniego zespolu kontaktowego (8AC, 8BC) sa w przyblizeniu równe. 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 24 albo 25, zna¬ mienne tym, ze zespól prowadzacy gaz ma kanal (69) przewodzacy strumien gazu suszacego a susza- 40 ce sekcje (5A...5G) i kontaktowe zespoly (8A...8F) sa ulozone w tym kanale (69) przemiennie war¬ stwowo. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 24 albo 25, zna- mienne tym, ze zespól prowadzacy gaz stanowi zamkniety, w postaci pierscienia, kanal (65C) prze¬ wodzacy strumien gazu suszacego, suszace sekcje (5AC...5GC) i kontaktowe zespoly (8AC...8GC) sa umieszczone w tym kanale (65C) przemiennie, po- przecznie do kierunku przeplywu strumienia su- 50 szacego gazu. 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 24 albo 25, zna¬ mienne tym, ze zespól prowadzacy gaz stanowi zamkniety kanal (37C) przewodzacy strumien gazu 55 suszacego, suszace sekcje (SAC...5FC) i kontaktowe zespoly (8AC...8EC) sa ulozone w kanale (37C) w przynajmniej dwóch grupach (38C, 39C) a kazda z tych grup 38C zawiera sekcje suszace (3A, 3B, 3C) i kontaktowe zespoly (8AC, 8BC, 8CC) usytuo- 60 wane przemiennie w formie przekladkowej. 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze odleglosc miedzy kazda z suszacych sek¬ cji (5B) a przyleglym kontaktowym zespolem (8A, 8B) jest mniejsza niz srednica hydrauliczna kanalu 65 (69) przewodzacego strumien gazu suszacego.131 668 22 24 tym, ze sciezki suszace sa wyposazone w transpor¬ ter do przemieszczania produktu suszonego. 38. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze zespól do utrzymywania suszonego pro-/ s duktu ma pojedyncza kreta suszaca sciezka (3k której czesc stanowi suszaca sekcja (5AJ&G). 39. Urzadzenie wedlug zastrz. 38, mamienie tym, ze pojedyncza suszaca sciezka (3) jest utwo¬ rzona przez przenosnik (73) przemieszczajacy^sie. io pod prad lub z pradem strumienia gazu suszacego, kontaktowy zespól (ftA_8E) jest umieszczona mie¬ dzy sekcjami tego przenosnika (73), przyy czym wymienione sekcje sa w zasadzie prostopadle do kierunku przeplywu strumienia gazu suszacego. 19 40. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym,. ze kazdy z kontaktowych zespolów (8AC—8GC, 8A-.8F) zawiera uklad do wytwarzania przynaj¬ mniej jednej warstwy plynu osuszajacego. 41. Urzadzenie wedlug zastrz. 40, znamienne tym, 20 ze uklad do wytwarzania przynajmniej jednej warstwy plynu osuszajacego ma zestaw do wy¬ twarzania przynajmniej jednego plynnego filmu* 42. Urzadzenie wedlug zastrz. 41, znamienne tym, ze zestaw do wytwarzania plynnego filmu ma ka¬ nal (31) przyjmujacy i utrzymujacy wplywajacy plyn osuszajacy, ruszt (32) utrzymujacy w postaci ytblmu wyplywajacy z kanalu (31) plyn osuszajacy _g spadajacy na pochylona do dolu rozdzielajaca plaszczyzne (33), polaczone z ta rozdzielajaca plasz- 10 czyzna (33) elementy (34) utrzymujace plynny film i polaczony z tymi elementami (34), utrzymujacy¬ mi plynny film, zbiorczy kanal (35). 30. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym, ze zespól do utrzymywania suszonego produktu ma przynajmniej jedna suszaca sciezke (3A—3F, 3) przesuwajaca suszony produkt (1, 74). 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze zespól utrzymujacy produkt ma dwie sciezki suszace (3A.~3F) a sekcje suszace (5ACJ5FC) sa usytuowane na róznych sciezkach suszacych. 32. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne tym, ze sekcje suszace (5AC.5FC) sa utworzone przez zespól przepuszczajacy produkt posiadajacy scian¬ ki (9) przepuszczajace gaz, zas kazdy z kontakto¬ wych zespolów <8AC~8EC) jest umieszczony mie¬ dzy dwoma zespolami przepuszczajacymi produkt. 33. Urzadzenie wedlug zastrz. 31 albo 32, zna¬ mienne tym, ze zawiera kilka suszacych modulów (2A, 2B, 2C), umieszczonych wzdluz suszacych scie¬ zek (3A, 3G), kazdy z suszacych modulów (2C) ma swe wlasne elementy (59, 60; 13C) prowadzace i wymuszajace obieg wlasnego strumienia gazu su¬ szacego, swe wlasne suszace sekcje (5ACJSGC) na tych suszacych sciezkach (3A.-3G) i wlasne kon¬ taktowe zespoly (8ACL.8GC) umieszczone miedzy wlasnymi suszacymi sekcjami (5AC~5GC). 34. Urzadzenie wedlug zastrz. 33, znamienne tym, ze kazdy z suszacych modulów (2C) ma swój wlasny uklad (24C_28C) wymuszajacy obieg osu¬ szajacego plynu dla swego kontaktowego zespolu (8AC...8GC), zespól wymuszajacy obieg plynu pier¬ wszego i ostatniego suszacego modulu (2A, 2C) jest polaczony z regeneratorem (57), zespól wymusza¬ jacy obieg plynu innych suszacych modulów (2B) Jest polaczony z zespolami wymuszajacymi obieg plynu zarówno poprzedniego jak i kolejnego su¬ szacego modulu (2A, 2G). 35. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne tym, ze suszace sciezki (3A...3G) sa pionowe. 36. Urzadzenie wedlug zastrz. 35, znamienne tym, ze ma odpowiednio uksztaltowane pionowo suszace sciezki (3A^.3G) dla umozliwienia przesu¬ wania sie produktu (1) do dolu grawitacyjnie. 37. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne 43. Urzadzenie wedlug zastrz. 42, znamienne tym,. ze element (34) utrzymujacy plynny film tworzy przynajmniej jedna pionowa plaszczyzne. 44. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne- tym, ze regenerator (57) ma wielostopniowa blys¬ kowa wyparke (45). 45. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tynv ze regenerator (517) ma wielodizjalowa wyparke. 10 15 20 25 s 30 35131 668 38C Fig. 2131 €68 Fig.3 Figi131 668 2C.J3fc£fc*MLliJF 58 ,70' 25 jj'5B ^ 28 ^23V5D 5E 5F 5G 70 Fig.6 .22 Fig.10 Fig.11 Fig.12 Fig.9 PL

Claims (6)

1. Zastrzezenia patentowe 15 1. Sposób suszenia produktów obejmujacy etapy przeplywu strumienia gazu suszacego przez pro¬ dukt suszony, zetkniecia sie strumienia gazu su¬ szacego z plynem osuszajacym dla usuniecia wil- u goci z gazu, regeneracji plynu osuszajacego po¬ przez przepuszczenie przynajmniej czesci tego- plynu przez regenerator usuwajacy .wilgoc z gazu, znamienny tym, ze produkt suszy sie w przynaj¬ mniej dwu czesciach, przepuszcza sie gaz suszacy kolejno przez poszczególne czesci produktu, dopro¬ wadza sie do zetkniecia strumienia gazu suszacego z plynem osuszajacym przynajmniej w dwu eta¬ pach skladajacych sie na pelen cykl przeplywu gazu przez suszony produkt, przy czym przynaj¬ mniej jeden z etapów zetkniecia dokonuje sie po« przejsciu gazu przez pierwsza czesc produktu i prowadzi sie przynajmniej dwa etapy zetkniecia rozdzielone przeplywem gazu przez przynajmniej.4 jedna czesc produktu.

2. Sposób wedlug zastriz. 1, znamienny tym, ze strumien gazu suszacego przepuszcza sie miedzy plynem osuszajacym a przylegajaca czescia pro¬ duktu bez zmiany predkosci i przy zmianie kie¬ runku mniejszej niz 45°.

3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze- strumien gazu suszacego przepuszcza sie miedzy plynem osuszajacym a przylegajaca czescia pro¬ duktu bez zmiany predkosci i kierunku.

4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze- kazdy z etapów zetkniecia sie strumienia gazu su- 45 szacego z plynem prowadzi sie z przynajmniej jedna warstwa plynu osuszajacego usytuowana n& drodze przeplywu strumienia suszacego gazu.

5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze przynajmniej jedna warstwe plynu osuszajacego wytwarza sie przez przeplyw plynu osuszajacego- przez elementy wytwarzajace plynny film, a kaz¬ dy z etapów zetkniecia dokonuje sie przez prze¬ puszczenie strumienia gazu suszacego miedzy ele¬ mentami wytwarzajacymi plynny film. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, te¬ za pomoca strumienia gazu suszacego przenosi sie cieplo pomiedzy warstwa plynu osuszajacego a su¬ szonym produktem wywolujac zmiane tempera- M tury suszonego produktu. 7. Sposób wedlug zastrz. 6, znamienny tym, ze* zmiany temperatury suszonego produktu dokonuje sie przez ogrzanie plynu osuszajacego przed ze¬ tknieciem sie z gazem a nastepnie przez ogrzanie- 55 strumienia gazu suszacego podczas zetkniecia sie*.131 668 21 8. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 3ako plyn osuszajacy stosuje sie osuszajacy roztwór. 9. Sposób wedlug zastrz. 8, znamienny tym, ze wielokrotnie odparowuje sie roztwór osuszajacy dla regeneracji plynu osuszajacego, przy czym od¬ parowana z osuszajacego roztworu para jest przy¬ najmniej czesciowo pochlaniana przez regenero¬ wany roztwór osuszajacy. 10. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze regeneracji plynu dokonuje sie przez wielostop¬ niowe odparowanie rzutowe. 11. Sposób wedlug zastrz. 9, znamienny tym, ze dokonuje sie chlodzenia roztworu osuszajacego po jego zetknieciu sie z gazem i przed regeneracja. 12. Sposób wedlug zastrz. 11, znamienny tym, ze chlodzenie roztworu osuszajacego prowadzi sie w zaleznosci od chlodzenia roztworu osuszajacego podczas zetkniecia sie z gazem tak, ze podlegajacy regeneracji roztwór osuszajacy ma okreslona tem¬ perature. 13. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze suszony produkt przesuwa sie wzdluz sciezki su¬ szacej majacej przynajmniej dwie sekcje suszace, przy czym produkt suszony przechodzac przez jed¬ na z sekcji suszacych stanowi jedna czesc produk¬ tu, a przeplyw gazu skierowuje sie tak, ze gaz suszacy przeplywa kolejno przez sekcje suszace. 14. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze produkt suszony przemieszcza sie wzdluz przynaj¬ mniej dwu sciezek suszacych, z których kazda ma przynajmniej jedna sekcje suszaca, przy czym pro¬ dukt przechodzac przez jedna z sekcji suszacych stanowi jedna czesc produktu, a przeplyw gazu prowadzi sie tak, ze gaz suszacy przeplywa kolejno przez sekcje suszace róznych sciezek suszacych. 15. Sposób wedlug zastrz. 14, znamienny tym, ze stosuje sie przynajmniej dwie sciezki suszace pionowe. 16. Sposób wedlug zastrz. 15, znamienny tym, ze przesuwa sie produkt suszony wzdluz przynajmniej dwu pionowych sciezek suszacych do dolu gra¬ witacyjnie. 17. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze prowadzi sie ciagle przesuwanie sie produktu suszonego. 18. Sposób wedlug zastrz. 13, znamienny tym, ze suszenie produktu przeprowadza sie przez przy¬ najmniej dwa strumienie gazu suszacego w co naj¬ mniej dwu etapach, przy czym ilosc etapów su¬ szenia jest równa ilosci strumieni gazu suszacego, a kazda ze sciezek suszacych ma tyle sekcji susza¬ cych ile jest etapów suszenia tak, ze kazdy ze stru¬ mieni gazu suszacego przechodzi przez sekcje su¬ szaca w odpowiednim etapie. 19. Sposób wedlug zastrz. 18, znamienny tym, ze stosuje sie strumienie gazu suszacego nalezace do róznych etapów suszenia od siebie oddzielone. 20. Sposób wedlug zastrz. 18, znamienny tym, ze stosuje sie strumienie gazu suszacego nalezace do sasiednich etapów majace ze soba polaczenie. 21. Sposób wedlug zastrz. 18 albo 20, znamienny tym, ze kazdy ze strumieni gazu suszacego styka sie z bardziej stezonym plynem osuszajacym niz plyn osuszajacy stykajacy sie z poprzednim stru- 22 mieniem gazu suszacego w stosunku do kierunku suszonego produktu. 22. Sposób wedlug zastrz. 21, znamienny tym, ze kazdy strumien gazu suszacego krazy w cyklu 5 zamknietym. 23. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze stosuje sie powietrze jako gaz suszacy a jako plyn osuszajacy stosuje sie wodny roztwór chlorku wapnia. l0 24. Urzadzenie do suszenia produktów posiada¬ jace zespól do utrzymywania suszonego produktu, zespól kontaktowy umozliwiajacy stykanie sie stru¬ mienia gazu suszacego z plynem osuszajacym dla usuniecia z gazu wilgoci, zespól prowadzacy i wy- muszajacy obieg strumienia gazu przez wymie¬ niony zespól utrzymujacy i wymieniony ze¬ spól kontaktowy, regenerator do usuwania wil¬ goci z plynu osuszajacego, uklad wymuszajacy przeplyw przynajmniej czesci plynu osuszajacego przez regenerator i przez zespól kontaktowy, zna¬ mienne tym, ze zespól do utrzymywania suszonego produktu zawiera przynajmniej dwie suszace sek¬ cje (5AC...5GC, 5A...5G), uklad (59, 60; 70, 70'; 71 72) prowadzacy gaz i powodujacy przeplyw strumie- nia gazu suszacego kolejno przez suszace sekcje (5AC... 5GC; 5A...5G), zespól kontaktowy zawiera przynajmniej dwa kontaktowe zestawy (8AC.8GC; 8A...8F), z których przynajmniej jeden (8BC, 8B) jest umieszczony miedzy dwiema suszacymi sek- cjami (5AC, 5BC; 5B, C5) a przynajmniej dwa wy¬ mienione kontaktowe zestawy (8BC, 8CC; 8B, 8C), sa przedzielone co najmniej jedna suszaca sekcja (5BC; 5C). 25. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym, ze przekrój przeplywu kazdej z suszacych sekcji (5AC) i przekrój przeplywu sasiedniego zespolu kontaktowego (8AC, 8BC) sa w przyblizeniu równe. 26. Urzadzenie wedlug zastrz. 24 albo 25, zna¬ mienne tym, ze zespól prowadzacy gaz ma kanal (69) przewodzacy strumien gazu suszacego a susza- 40 ce sekcje (5A...5G) i kontaktowe zespoly (8A...8F) sa ulozone w tym kanale (69) przemiennie war¬ stwowo. 27. Urzadzenie wedlug zastrz. 24 albo 25, zna- mienne tym, ze zespól prowadzacy gaz stanowi zamkniety, w postaci pierscienia, kanal (65C) prze¬ wodzacy strumien gazu suszacego, suszace sekcje (5AC...5GC) i kontaktowe zespoly (8AC...8GC) sa umieszczone w tym kanale (65C) przemiennie, po- przecznie do kierunku przeplywu strumienia su- 50 szacego gazu. 28. Urzadzenie wedlug zastrz. 24 albo 25, zna¬ mienne tym, ze zespól prowadzacy gaz stanowi zamkniety kanal (37C) przewodzacy strumien gazu 55 suszacego, suszace sekcje (SAC...5FC) i kontaktowe zespoly (8AC...8EC) sa ulozone w kanale (37C) w przynajmniej dwóch grupach (38C, 39C) a kazda z tych grup 38C zawiera sekcje suszace (3A, 3B, 3C) i kontaktowe zespoly (8AC, 8BC, 8CC) usytuo- 60 wane przemiennie w formie przekladkowej. 29. Urzadzenie wedlug zastrz. 27, znamienne tym, ze odleglosc miedzy kazda z suszacych sek¬ cji (5B) a przyleglym kontaktowym zespolem (8A, 8B) jest mniejsza niz srednica hydrauliczna kanalu 65 (69) przewodzacego strumien gazu suszacego.131 668 22 24 tym, ze sciezki suszace sa wyposazone w transpor¬ ter do przemieszczania produktu suszonego. 38. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze zespól do utrzymywania suszonego pro-/ s duktu ma pojedyncza kreta suszaca sciezka (3k której czesc stanowi suszaca sekcja (5AJ&G). 39. Urzadzenie wedlug zastrz. 38, mamienie tym, ze pojedyncza suszaca sciezka (3) jest utwo¬ rzona przez przenosnik (73) przemieszczajacy^sie. io pod prad lub z pradem strumienia gazu suszacego, kontaktowy zespól (ftA_8E) jest umieszczona mie¬ dzy sekcjami tego przenosnika (73), przyy czym wymienione sekcje sa w zasadzie prostopadle do kierunku przeplywu strumienia gazu suszacego. 19 40. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym,. ze kazdy z kontaktowych zespolów (8AC—8GC, 8A-.8F) zawiera uklad do wytwarzania przynaj¬ mniej jednej warstwy plynu osuszajacego. 41. Urzadzenie wedlug zastrz. 40, znamienne tym, 20 ze uklad do wytwarzania przynajmniej jednej warstwy plynu osuszajacego ma zestaw do wy¬ twarzania przynajmniej jednego plynnego filmu* 42. Urzadzenie wedlug zastrz. 41, znamienne tym, ze zestaw do wytwarzania plynnego filmu ma ka¬ nal (31) przyjmujacy i utrzymujacy wplywajacy plyn osuszajacy, ruszt (32) utrzymujacy w postaci ytblmu wyplywajacy z kanalu (31) plyn osuszajacy _g spadajacy na pochylona do dolu rozdzielajaca plaszczyzne (33), polaczone z ta rozdzielajaca plasz- 10 czyzna (33) elementy (34) utrzymujace plynny film i polaczony z tymi elementami (34), utrzymujacy¬ mi plynny film, zbiorczy kanal (35). 30. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tym, ze zespól do utrzymywania suszonego produktu ma przynajmniej jedna suszaca sciezke (3A—3F, 3) przesuwajaca suszony produkt (1, 74). 31. Urzadzenie wedlug zastrz. 30, znamienne tym, ze zespól utrzymujacy produkt ma dwie sciezki suszace (3A.~3F) a sekcje suszace (5ACJ5FC) sa usytuowane na róznych sciezkach suszacych. 32. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne tym, ze sekcje suszace (5AC.5FC) sa utworzone przez zespól przepuszczajacy produkt posiadajacy scian¬ ki (9) przepuszczajace gaz, zas kazdy z kontakto¬ wych zespolów <8AC~8EC) jest umieszczony mie¬ dzy dwoma zespolami przepuszczajacymi produkt. 33. Urzadzenie wedlug zastrz. 31 albo 32, zna¬ mienne tym, ze zawiera kilka suszacych modulów (2A, 2B, 2C), umieszczonych wzdluz suszacych scie¬ zek (3A, 3G), kazdy z suszacych modulów (2C) ma swe wlasne elementy (59, 60; 13C) prowadzace i wymuszajace obieg wlasnego strumienia gazu su¬ szacego, swe wlasne suszace sekcje (5ACJSGC) na tych suszacych sciezkach (3A.-3G) i wlasne kon¬ taktowe zespoly (8ACL.8GC) umieszczone miedzy wlasnymi suszacymi sekcjami (5AC~5GC). 34. Urzadzenie wedlug zastrz. 33, znamienne tym, ze kazdy z suszacych modulów (2C) ma swój wlasny uklad (24C_28C) wymuszajacy obieg osu¬ szajacego plynu dla swego kontaktowego zespolu (8AC...8GC), zespól wymuszajacy obieg plynu pier¬ wszego i ostatniego suszacego modulu (2A, 2C) jest polaczony z regeneratorem (57), zespól wymusza¬ jacy obieg plynu innych suszacych modulów (2B) Jest polaczony z zespolami wymuszajacymi obieg plynu zarówno poprzedniego jak i kolejnego su¬ szacego modulu (2A, 2G). 35. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne tym, ze suszace sciezki (3A...3G) sa pionowe. 36. Urzadzenie wedlug zastrz. 35, znamienne tym, ze ma odpowiednio uksztaltowane pionowo suszace sciezki (3A^.3G) dla umozliwienia przesu¬ wania sie produktu (1) do dolu grawitacyjnie. 37. Urzadzenie wedlug zastrz. 31, znamienne 43. Urzadzenie wedlug zastrz. 42, znamienne tym,. ze element (34) utrzymujacy plynny film tworzy przynajmniej jedna pionowa plaszczyzne. 44. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne- tym, ze regenerator (57) ma wielostopniowa blys¬ kowa wyparke (45). 45. Urzadzenie wedlug zastrz. 24, znamienne tynv ze regenerator (517) ma wielodizjalowa wyparke. 10 15 20 25 s 30 35131 668 38C Fig. 2131 €68 Fig. 3. Figi131 668 2C.J3fc£fc*MLliJF 58 ,70' 25 jj'5B ^ 28 ^23V5D 5E 5F 5G 70 Fig.

6 .22 Fig.10 Fig.11 Fig.12 Fig.9 PL