SU1327799A3 - Устройство дл сушки продуктов - Google Patents
Устройство дл сушки продуктов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1327799A3 SU1327799A3 SU802982399A SU2982399A SU1327799A3 SU 1327799 A3 SU1327799 A3 SU 1327799A3 SU 802982399 A SU802982399 A SU 802982399A SU 2982399 A SU2982399 A SU 2982399A SU 1327799 A3 SU1327799 A3 SU 1327799A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- drying
- sections
- products
- circulation
- drying chamber
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F3/1411—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant
- F24F3/1417—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by absorbing or adsorbing water, e.g. using an hygroscopic desiccant with liquid hygroscopic desiccants
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
- F26B21/083—Humidity by using sorbent or hygroscopic materials, e.g. chemical substances, molecular sieves
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
- F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
- F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
- F24F3/14—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification
- F24F2003/144—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by humidification; by dehumidification by dehumidification only
Abstract
Изобретение м.б. использовано дл сушки зерна и изделий из кожи. Изобретение позвол ет интенсифицировать процессе тепломассообмена. Сушильна камера (СК) 1 состоит по крайней мере из двух расположенных одна за другой по ходу газообразного теплоносител (ГТН) секций 12, образующих между собой канал циркул ционного контура FTH. Жидкостный осушитель выполнен многосекцион- нь1М с секци ми 13, расположенными и /yx/x/vwvx, со ы
Description
между секци ми 12 СК. При этом сек- ции 12 и 13 сгруппированы по крайней мере в два блока с общей разделительной стенкой, а контур ГТН выполнен замкнутым. Кажда секци 12 СК разделена на по русно размещенные отсеки 16. Стенки 17 последних выполнены газопроницаемыми. Отсеки 16 всех секций 12 одного руса снабжены автономным циркул ционным контуром ГТН, а каждьй рус имеет свой контур циркул ции осушающей жидкости, причем контуры смежных русов.соединены последовательно , а контуры первого и последнего русов снабжены общим регенератором (Р). Держатели дл высу-. шиваемых продуктов м.б. выполнены в виде зигзагообразного транспортера , последовательно проход щего че- ,рез секции СК, а секции осушител
1
Изобретение относитс к сушильной технике и может быть использовано дл сушки кусковых сыпучих материалов, преимущественно зерна, и изделий, например , из кожи.
Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса тепломассообмена.
На фиг. 1 изображена камера дл сушки продуктов пр моугольного поперечного сечени , вертикальньй разрез; на .фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - камера круглого поперечного сечени , вертикальный разрез; .на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - камера с горизонтальньм зигзагообразным транспортером дл перемещени продуктов, продольное сечение; на фиг. 6 - сечение В-В на фиг. 5.
Устройство дл сушки продуктов содержит сушильную камеру 1.с вертикальными держател ми 2 дл непрерьш- ного перемещени высушиваемого продукта , например зерна, от загрузочного устройства 3 в верхней части к разгрузочному устройству 4 с регул тором 5 выгрузки, циркул ционный контур 6 дл газообразного теплоносител , в который включены вентил тор 7 и жидкостный осушитель 8 газообразного теплоносител , и контур 9 циркурасположены между ветв ми транспортера поперек направлени движени ГТН,.. Высушиваемый продукт поступает в секции 12 СК 1 и под т жестью собственного веса перемещаетс через отсеки 16 к разгрузочному устройству. При этом в каждом отсеке 16 происходит продувка продукта теплоносителем в поперечном .направлении и одновременное осушение теплоносител в осушител х . Последние включены в контур циркул ции осушающей жидкости с Р. Высушиваемые издели транспортируютс горизонтальным транспортером между секци ми осушител и продуваютс теплоносителем из центра СК к откры- тым торцам. При этом также происходит осушение теплоносител и регенераци осушающей жидкости в Р. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.
л ции осушающей жидкости с циркул - ционным насосом 10 и регенератором 11. Сушильна камера 1 состоит по крайней мере из двух расположенных
одна за другой по ходу газообразного теплоносител секций 12, образующих между собой канал циркул ционного контура 6 газообразного теплоносител , а жидкостный осушитель 8 выполней многосекционным с секци ми 13, расположенными между смежными секци ми 12 сушильной камеры, при зтом секции 12 и 13 сгруппированы по крайней мере в два блока 14 с общей разделительной стенкой 15, а циркул ционный контур 6 дл газообразного теплоносител выполнен замкнутым.
Кажда секци 12 сушильной камеры разделена на по русно размещенные
отсеки 16 с последовательным прохождением через них высушиваемого продукта . Количество отсеков равно, например , шести. Стенки 17 отсеков 16 выполнены газопроницаемыми, отсеки 16 всех секций 12 одного руса снабжены автономным циркул ционным контуром газообразного теплоносител , и каждьй рус имеет свой контур 9 циркул ции осушающей жидкости, на
пример водного раствора хлористого кальци , причем контуры 9 смежных
31
русов соединены последовательно, а контуры 9 первого и последнего русов снабжены общим регенератором.
Держатели 2 дл высушиваемых продуктов (фиг. 5 и 6) могут быть выполнены в виде зигзагообразного транспортера 18, последовательно проход щего через секции сушильной
камеры, а секции осушител расположены между ветв ми транспортера поперек направлени движени газообразного теплоносител .
Высушенный материал из разгрузочного устройства 4 поступает на транспортер 19 и подаетс на последующую обработку.
Вентил тор 7 каждого руса подключен к электромотору 20 и снабжен всасывающим 21 и нагнетающим 22 патрубками .
Циркулирующий в каждом отсеке каждого руса теплоноситель последовательно проходит в поперечном направлении через секции 12 сушильной камеры и секции 13 осушител одного блока 14 и через отверстие 23 с регулирующей поток заслонкой 24 в разделительной стенке 15 поступает в секции другого блока 14 того же от- с.ека и затем во всасывающий патрубок 21 вентил тора, т.е. совершает замк- нутьш цикл. Газопроницаемые стенки 17 отсеков 16 могут быть выполнены из перфорированных листов или проволочной ткани с чейками. Ширина, например, четырех секций 12 равна между собой, а ширина двух остальных секций составл ет половину от ширины каждой из вьш1еуказанных секций (фиг. 1 и 2),
Все отсеки 16 отделены друг от друга перегородками 25 и.соединены посредством отверстий 26 с откидным клапаном 27.
Когда необходимо осуществить перток теплоносител из одного отсека в другой, регулируют открытие клапанов 27, а когда необходимо осущесвить св зь с атмосферой, регулируют положение клапана 28 в трубопроводе 29.
Жидкостный осушитель 8 вл етс пленочным и содержит устройство дл
образовани пленки с верхним каналом 55 Ром 18 содержит вентил тор 52, уста- 30 дл активной осушающей жидкости, новленный на ее потолке, и электронакопительной камерой 31, распределителем 32 жидкости, элементами 33 дл рбразовани пленки, например волокмотор 53, при этом вентил тор 52 расположен в центральной части камеры и служит дл нагнетани атмосферного
0
5
0
5
нами или полосами, нижним каналом 34 дл сбора осушающе)Ч жидкости
,(фиг. 3). Теплоноситель течет поперек пленок жидкости, в результате контакта влагосодержание теплоносител снижаетс , а жидкости повьппает- с и она разбавл етс . Осушительный контур самого нижнего отсека имеет собирающий трубопровод 35, насос 36 с электромотором 37, верхний распределительный трубопровод 38, соединенный посредством трубопровода 39 и насоса 36 с верхним каналом 30. Регулировка перетока осушающей жидкости из одного отсека в другой производитс клапаном 40. Активна осушающа жидкость по контуру 9 поступает из регенератора 11 в самый нижний отсек, а разбавленна (отработанна ) осушающа жидкость из самого верхнего отсека поступает в регенератор 11.
Продукты, движущиес по отсекам, могут быть не только осушены и нагреты , но и охлаждены путем задани температуры охлаждающей жидкости, циркулирующей в отдельных отсеках. Например , при обработке зерна в верхних отсеках необходимо его обезвоживать и нагревать, а в нижнем - охлаждать до требуемой температуры.
Дл осуществлени регенерации осушающей жидкости дл всех контуров предусмотрен один регенератор 11. Разбавленна осушакнца жидкость, например водный раствор хлористого кальци , поступает по контуру 9 в отстойник 41 через теплообменник 42, где охлаждаетс , например, водой и затем насосом 10 подаетс в многоступенчатый испаритель 43 с испарительными камерами 44, паровой теплообменник 45. Активна осушающа жидкость насосом 46 через клапан 47 попадает в контур 9 и из него - в камеру 1. 5 Конденсат из испарител 43 отводитс насосом 48.
Выгрузка продукта из камеры 1 по фиг. 3, 4 осуществл етс через вращающийс лоток 49 и отклон ющий нож 0 50, который находитс в фиксированном положении. Камера 1 устанавливаетс на стойках 51.
Камера 1 по фиг. 5 и 6 с зигзагообразным горизонтальным транспорте0
5
0
Ром 18 содержит вентил тор 52, уста- новленный на ее потолке, и электромотор 53, при этом вентил тор 52 расположен в центральной части камеры и служит дл нагнетани атмосферного
воздуха к открытым торцам 54 и 55 камеры , образу противоположно направленные потоки 56 и 57. Предразначен- ные дл сушки издели 58, например куски кожи, закрепл ют на рамах транспортера 18, образующего при перемещении секции 59 сушильной камеры и секции 60 жидкостного осушител , при этом в качестве осушающей жидкости используют 40-50%-ный раствор хлористого кальци . Подача и циркул ци осушающей жидкости по контуру осуществл етс так же, как и в варианте исполнени по фиг. 2 и 3, а регенераци так же, как по фиг. 2. Устройство дл сушки продуктов работает следующим образом.
Высушиваемый продукт (фиг. 1-4) через загрузочное устройство 3 поступает в секции 12 сушильной камеры 1 и под т жестью собственного веса непрерывно перемещаетс через по русно установленные отсеки 16 к разгрузочному устройству 4 с регул тором 5 выгрузки5 при этом в каждом отсеке происходит продувка высушиваемого продукта теплоносителем в поперечном направлении и одновременное осушение теплоносител в о.сушител х, включенных в контур 9 циркул ции осу шающей жидкости с регенератором 11. Высушиваемые издели (фиг, 5, 6) транспортируютс горизонтальным транспортером 18 по зигзагообразному пути между секци ми осушител и продуваютс теплоносителем из центра камеры к открытым торцам, при этом также происходит осушение теплоносител и регенераци осушающей жидкости в регенераторе 11.
Описанна установка позволит интенсифицировать процесс сушки изделий и продуктов.
Claims (7)
1. Устройство дл сушки продуктов, содержащее сушильную камеру с держател ми дл высушиваемого продукта, циркул ционный контур дл газообразного теплоносител , в который включены вентил тор и жидкостный осушитель газообразного теплоносител , и контур циркул ции осушающей жидкости
5
0 5 0
5
с циркул ционным насосом и регенератором , отличающеес тем, что, с целью интенсификации процесса тепломассообмена, сушильна камера состоит по крайней мере из двух расположенных одна за другой по ходу газообразного теплоносител секций, образующих между собой канал циркул ционного контура газообразного теплоносител , а жидкостный осушитель выполнен многосекционным с секци ми, расположенными между смежными секци ми сушильной камеры..
2.Устройство по П.1, отличающеес тем, что секции сушильной камеры и секции жидкостного осушител сгруппированы по крайней мере в два блока с общей разделительной стенкой, а циркул ционный контур дл газообразного теплоносител выполнен замкнутым.
3.Устройство-по п.2, о т л и - чающеес тем, что кажда секци сушильной камеры разделена на по русно размещенные стенки с последовательным прохождением через них высушиваемого продукта.
4.Устройство по п.3, о т л и - чающеес тем, что стенки отсеков, выполнены газопроницаемыми.
5.Устройство по пп.З и 4, отличающеес тем, что отсеки всех секций одного руса снабжены автономным циркул ционным контуром- газообразного теплоносител .
6.Устройство по пп.3-5, отличающеес тем, что каждый рус имеет свой контур циркул ции осушающей жидкости, причем контуры смежных русов соединены последовательно , а контуры первого и последнего русов снабжены общим регенератором .
7.Устройство по П.1, отличающеес тем, что держатели дл высушиваемых продуктов выполнены в виде зигзагообразного транспортера , последовательно проход щего
0 через секции сушильной камеры, а секции осушител расположены между ветв ми транспортера поперек направлени движени газообразного теплоносител .
5
0
ftue.2
.1
григЗ
12
a
a
a
54
W777I///7/777777//y777/
. BO
60
so80 SO
.5 B-tf
55
. BO
J7 W
y/////////)///Y///////
4-4JL
ff
rr
37 J
.
ВНШти Заказ 3397/58 Тираж 636 Произв.-полигр. , г. Ужгород, ул.
60 60
ё
y//////y///)///.
-f
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| HU79EE2693A HU179162B (en) | 1979-09-13 | 1979-09-13 | Method and apparatus for drying products particularly corn or lumpy goods |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1327799A3 true SU1327799A3 (ru) | 1987-07-30 |
Family
ID=10995868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU802982399A SU1327799A3 (ru) | 1979-09-13 | 1980-09-12 | Устройство дл сушки продуктов |
Country Status (25)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4367595A (ru) |
| EP (1) | EP0026074B1 (ru) |
| JP (1) | JPS5649873A (ru) |
| AR (1) | AR223548A1 (ru) |
| AT (1) | ATE11177T1 (ru) |
| AU (1) | AU541605B2 (ru) |
| BG (1) | BG45390A3 (ru) |
| BR (1) | BR8005850A (ru) |
| CA (1) | CA1155293A (ru) |
| CS (1) | CS251759B2 (ru) |
| DE (1) | DE3069936D1 (ru) |
| DK (1) | DK157378C (ru) |
| ES (1) | ES8105465A1 (ru) |
| FI (1) | FI74138C (ru) |
| GR (1) | GR70287B (ru) |
| HU (1) | HU179162B (ru) |
| IL (1) | IL60952A (ru) |
| IN (1) | IN152975B (ru) |
| MX (1) | MX151119A (ru) |
| NO (1) | NO151910C (ru) |
| PL (1) | PL131668B1 (ru) |
| PT (1) | PT71798B (ru) |
| RO (1) | RO81200A (ru) |
| SU (1) | SU1327799A3 (ru) |
| YU (1) | YU46500B (ru) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734395C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-10-15 | Яхя Алиевич Дибиров | Гелиосушильный комплекс |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL1020603C2 (nl) * | 2002-05-15 | 2003-11-18 | Tno | Werkwijze voor het drogen van een product met behulp van een regeneratief adsorbens. |
| WO2005062831A2 (en) * | 2003-12-21 | 2005-07-14 | Albers Walter F | Migro-cycle energy transfer systems and methods |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2017027A (en) * | 1931-08-19 | 1935-10-08 | Henry O Forrest | Method of air conditioning |
| US2249625A (en) * | 1939-07-26 | 1941-07-15 | Dow Chemical Co | Apparatus for drying |
| FR939336A (fr) * | 1943-06-08 | 1948-11-10 | Cie Belge Des Freins Westingho | Procédé et installation de séchage adiabatique |
| US2557204A (en) * | 1947-06-17 | 1951-06-19 | Allan S Richardson | Concentrating hygroscopic solution |
| FR1031415A (fr) * | 1951-01-25 | 1953-06-23 | Neu Sa | Séchoir à air chaud pour le blé et autres graines y compris les graines oléagineuses |
| US3094574A (en) * | 1958-10-20 | 1963-06-18 | Nat Tank Co | Gas dehydrator |
| GB1024835A (en) * | 1961-10-11 | 1966-04-06 | Andre Gabriel Margittai | A process and apparatus for low-temperature dehydration |
| GB969061A (en) * | 1962-01-08 | 1964-09-09 | Satchwell Controls Ltd | Improvements in or relating to the measurement of heat |
| US3348601A (en) * | 1964-12-21 | 1967-10-24 | Combustion Eng | Means for reconcentrating liquid absorbent |
| CA931070A (en) * | 1968-10-24 | 1973-07-31 | A. Hodgson Robert | Gas dehydration process |
| US3738016A (en) * | 1970-08-20 | 1973-06-12 | Seymour C Yater | Sequential drying system |
| BE767730R (fr) * | 1970-11-06 | 1971-10-18 | Fabelta Sa | Procede et appareillage pour la mise en contact de fluides et le transfert de matiere et de chaleur entre |
| CH580263A5 (ru) * | 1973-12-18 | 1976-09-30 | Pretema Ag | |
| DE2402181C3 (de) * | 1974-01-17 | 1979-03-29 | Energiagazdalkodasi Intezet, Budapest | Vorrichtung zur Wärme- und Stoffübertragung zwischen Flüssigkeiten und Gasen |
| CH558925A (de) * | 1974-01-17 | 1975-02-14 | Energiagazdalkodasi Intezet | Vorrichtung zur waerme- und stoffuebertragung zwischen fluessigkeiten und gasen. |
| JPS5147653A (en) * | 1974-10-21 | 1976-04-23 | Kucho Kogyo Kk | Teionkansohohoto sonosochi |
| JPS5436661A (en) * | 1977-07-07 | 1979-03-17 | Seibu Giken Kk | Plant growing*drying apparatus employing solar heat |
| US4189848A (en) * | 1977-08-04 | 1980-02-26 | The United States Of America As Represented By The Department Of Energy | Energy-efficient regenerative liquid desiccant drying process |
| HU179156B (en) * | 1978-11-28 | 1982-08-28 | Energiagazdalkodasi Intezet | Process and apparatus for desiccating ware with closed gas stream and sorptive liquide |
-
1979
- 1979-09-13 HU HU79EE2693A patent/HU179162B/hu not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-09-02 IL IL60952A patent/IL60952A/xx unknown
- 1980-09-04 US US06/184,184 patent/US4367595A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-10 CS CS806132A patent/CS251759B2/cs unknown
- 1980-09-10 NO NO802680A patent/NO151910C/no unknown
- 1980-09-10 AR AR282479A patent/AR223548A1/es active
- 1980-09-11 EP EP80303202A patent/EP0026074B1/en not_active Expired
- 1980-09-11 AT AT80303202T patent/ATE11177T1/de active
- 1980-09-11 MX MX183908A patent/MX151119A/es unknown
- 1980-09-11 DE DE8080303202T patent/DE3069936D1/de not_active Expired
- 1980-09-11 FI FI802856A patent/FI74138C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-09-12 JP JP12613780A patent/JPS5649873A/ja active Pending
- 1980-09-12 DK DK390180A patent/DK157378C/da active
- 1980-09-12 GR GR62875A patent/GR70287B/el unknown
- 1980-09-12 AU AU62364/80A patent/AU541605B2/en not_active Ceased
- 1980-09-12 BR BR8005850A patent/BR8005850A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-09-12 IN IN1046/CAL/80A patent/IN152975B/en unknown
- 1980-09-12 YU YU233580A patent/YU46500B/sh unknown
- 1980-09-12 SU SU802982399A patent/SU1327799A3/ru active
- 1980-09-12 CA CA000360134A patent/CA1155293A/en not_active Expired
- 1980-09-12 BG BG8049042A patent/BG45390A3/xx unknown
- 1980-09-12 PT PT71798A patent/PT71798B/pt unknown
- 1980-09-12 RO RO80102153A patent/RO81200A/ro unknown
- 1980-09-12 ES ES495023A patent/ES8105465A1/es not_active Expired
- 1980-09-13 PL PL1980226747A patent/PL131668B1/pl unknown
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Патент СССР № 1209043, :к. F 26 В 5/16, 1978. (.54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ ПРОДУКТОВ * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2734395C1 (ru) * | 2019-11-18 | 2020-10-15 | Яхя Алиевич Дибиров | Гелиосушильный комплекс |
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4270283A (en) | Air recycling apparatus for drying a textile web | |
| US4125945A (en) | Multiple stage grain dryer with intermediate steeping | |
| US3621585A (en) | Materials dryer | |
| RU2367868C2 (ru) | Конвейерная сушилка многоярусного типа, в частности для плитообразных изделий | |
| EP1926385B1 (en) | Device for treating elongate food products with a conditioned airflow | |
| SU1327799A3 (ru) | Устройство дл сушки продуктов | |
| US2949119A (en) | Liquid handling apparatus | |
| US3541807A (en) | Air drying device | |
| CH623402A5 (en) | Installation and method for drying at high temperatures short and long pasta | |
| US3279094A (en) | Apparatus for controlling flow of gases | |
| RU2237720C2 (ru) | Машина для кондиционирования слоистых гибких изделий, например, промышленных кож и шкур | |
| US3119673A (en) | Marine dehumidification system | |
| JPS62272084A (ja) | 連続軌道上を通される物質の乾燥装置 | |
| CN212299827U (zh) | 一种高效长网干燥机 | |
| US3257733A (en) | Drying apparatus and method | |
| US3591928A (en) | Continuous fluidization-type powder drying plant and method of use | |
| US1415010A (en) | Apparatus for drying fruits, vegetables, and other substances | |
| US3134654A (en) | High velocity dryer tube | |
| JP2001300594A (ja) | 汚泥の乾燥方法及び乾燥装置 | |
| SU1449803A1 (ru) | Сушилка дл продуктов | |
| US1328396A (en) | Fruit, vegetable, and other food dehydrating furnace and its cooperating apparatus | |
| SU1209043A3 (ru) | Способ сушки изделий | |
| US687305A (en) | Drying-kiln. | |
| US3462849A (en) | Freeze-drying of porous materials during storage | |
| GB2199644A (en) | Dryer |