PL131348B1 - Apparatus for thermochemical treatment of metal articles under electric glow discharge conditions - Google Patents

Apparatus for thermochemical treatment of metal articles under electric glow discharge conditions Download PDF

Info

Publication number
PL131348B1
PL131348B1 PL1980222156A PL22215680A PL131348B1 PL 131348 B1 PL131348 B1 PL 131348B1 PL 1980222156 A PL1980222156 A PL 1980222156A PL 22215680 A PL22215680 A PL 22215680A PL 131348 B1 PL131348 B1 PL 131348B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
rectifier bridge
cathode
anode
working chamber
thyristor
Prior art date
Application number
PL1980222156A
Other languages
English (en)
Other versions
PL222156A1 (pl
Original Assignee
Vmei Lenin Nis
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vmei Lenin Nis filed Critical Vmei Lenin Nis
Publication of PL222156A1 publication Critical patent/PL222156A1/xx
Publication of PL131348B1 publication Critical patent/PL131348B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32018Glow discharge
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/34Methods of heating
    • C21D1/38Heating by cathodic discharges
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02HEMERGENCY PROTECTIVE CIRCUIT ARRANGEMENTS
    • H02H7/00Emergency protective circuit arrangements specially adapted for specific types of electric machines or apparatus or for sectionalised protection of cable or line systems, and effecting automatic switching in the event of an undesired change from normal working conditions
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02MAPPARATUS FOR CONVERSION BETWEEN AC AND AC, BETWEEN AC AND DC, OR BETWEEN DC AND DC, AND FOR USE WITH MAINS OR SIMILAR POWER SUPPLY SYSTEMS; CONVERSION OF DC OR AC INPUT POWER INTO SURGE OUTPUT POWER; CONTROL OR REGULATION THEREOF
    • H02M7/00Conversion of ac power input into dc power output; Conversion of dc power input into ac power output
    • H02M7/02Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal
    • H02M7/04Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters
    • H02M7/12Conversion of ac power input into dc power output without possibility of reversal by static converters using discharge tubes with control electrode or semiconductor devices with control electrode
    • H02M7/125Avoiding or suppressing excessive transient voltages or currents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Arc Welding Control (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)
  • Generation Of Surge Voltage And Current (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Control Of Resistance Heating (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki metalowych przedmiotów w wa¬ runkach elektrycznego wyladowania jarzeniowego.Znany jest sposób i urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki metalowych przedmiotów w warunkach elektrycznego wyladowania jarzeniowego z zastosowaniem komory roboczej, do której dolaczony jest blok prózniowy, blok chlodzenia oraz blok elektrycznych polaczen. Anoda i katoda komory roboczej sa polaczone z blokiem elektrycznym zawierajacym wylacznik, którego jeden zacisk jest dolaczony do elektrycznej sieci zasilajacej, a drugi zacisk polaczony jest z uzwojeniem pierwotnym transformatora mocy, poprzez wzmacniacz magnetyczny. Zaciski wyjsciowe wtórnego uzwojenia transformatora sa polaczone poprzez linie sprzegowa z trójfazowym mostkiem prostowniczym. Do dodatniego zacisku prostowniczego mostka jest dolaczona jedna koncówka cewki filtrujacej, podczas gdy jej druga koncówka jest uziemiona, a przez miernik napiecia jest on dolaczony do anody komory roboczej.Ujemny zacisk trójfazowego mostka prostowniczego jest polaczony z katoda komory roboczej. Do punktu polaczenia cewki filtrujacej i miernika napiecia dolaczona jest anoda tyrystora, którego katoda jest polaczona z katoda komory roboczej. Równolegle do tyrystora dolaczony jest blok wylacznika Obwód sterujacy tyrystora jest dolaczony do sterujacego bloku, którego wejscie polaczone jest z miernikiem napiecia przez komore robo¬ cza, jego pierwszy wyjsciowy zacisk polaczony jest z urzadzeniem do wylaczania tyrystora, a jego drugi zacisk wyjsciowy polaczony jest z przekaznikiem dla zmniejszania sterujacego napiecie wzmacniacza magnetycznego.Styk przekaznika bocznikuje rezystor, podczas gdy jedna koncówka rezystora jest dolaczona do zródla napiecia sterujacego wzmacniaczem magnetycznym, a druga koncówka rezystora polaczona jest za pomoca sterujacych cewek wzmacniacza magnetycznego do drugiego zacisku zródla napiecia sterujacego.Warunki pracy ukladu sa ustalone przez napiecie sterujace wzmacniacza magnetycznego. Jesli zakres regula¬ cji okreslony przez wzmacniacz magnetyczny jest niewystarczajacy, wówczas wspólczynnik fransformacji linii sprzegowej zostaje zmieniony. Jesli napiecie w komorze roboczej wzrasta powyzej okreslonej wartosci, tyrystor zostaje wlaczony i zwiera anode z katoda komory roboczej. Jednoczesnie napiecie sterujace wzmacniacza magnetycznego zostaje obnizone, tyrystor wzbudza blok wylaczajacy przy nastepujacym wzroscie napiecia sterujacego. Elektryczne wyladowanie jarzeniowe w komorze roboczej jest podtrzymywane przez 4 sekundy.2 131348 Wada tego urzadzenia jest to, ze calkowita moc pobierana z elektrycznej sieci zasilajacej w sposób zauwa¬ zalny przekracza nominalna moc ukladu okreslona przez maksymalna moc wyladowania jarzeniowego. Inna wada jest wydluzony czas dla procesu oczyszczania obrabianych przedmiotów w komorze roboczej, dla wstepne¬ go procesu. Wada urzadzenia jest równiez to, ze wydajnosc robocza komory roboczej jest wzglednie niska, a podtrzymywanie wyladowania jarzeniowego nastepujace po wylaczeniu jest otrzymywane ze znacznym opó¬ znieniem — do 4 sekund. To opóznienie prowadzi do zmniejszenia wydajnosci urzadzenia, zwlaszcza przy wyso¬ kiej czestotliwosci wystepowania wyladowania lukowego.Celem wynalazku jest opracowanie urzadzenia do chemiczno-termicznej obróbki przedmiotów metalowych w warunkach elektrycznego wyladowania jarzeniowego, którego calkowita moc dostarczana z elektrycznej sieci zasilajacej rózni sie tylko nieznacznie od nominalnej mocy urzadzenia, okreslonej przez maksymalna moc wyla¬ dowania jarzeniowego, przy czym zmniejszony jest czas niezbedny do oczyszczenia przedmiotów obrabianych w komorze roboczej podczas inicjujacego procesu, a przyspieszenie to pozwala na zwiekszenie wydajnosci komo¬ ry roboczej, jak równiez czasu podtrzymywania wyladowania jarzeniowego nastepujacego po wylaczeniu, przez co wzrasta zdolnosc produkcyjna urzadzenia.Cel ten osiagnieto w urzadzeniu do chemiczno-termicznej obróbki metalowych przedniotów w warunkach elektrycznego wyladowania jarzeniowego z zastosowaniem komory roboczej z blokiem prózniowym, blokiem chlodzenia, elektrycznym blokiem zasilajacym z elementem wylacznikowym, transformatorem mocy, tyrysto¬ rem, mostkiem prostowniczym, w obwodzie którego polaczone sa równiez cewka filtrujaca i miernik napiecia wystepujacego w komorze roboczej. Pierwotne uzwojenie transformatora mocy polaczone jest z elektryczna siecia zasilajaca za pomoca wylacznika. Jedno z wtórnych uzwojen polaczone jest z mostkiem prostowniczym, a drugie wtórne uzwojenie poprzez bierny element polaczone jest z dodatkowym mostkiem prostowniczym, równolegle do którego dolaczona jest dioda. Katoda diody polaczona jest z dodatnim zaciskiem a anoda z ujem¬ nym zaciskiem dodatkowego mostka prostowniczego.Ujemny zacisk mostka prostowniczego jest polaczony z dodatnim zaciskiem dodatkowego mostka prosto¬ wniczego. Ujemny zacisk dodatkowego mostka prostowniczego przez cewke filtrujaca dolaczony jest do katody komory roboczej, której anoda jest uziemiona i dolaczona przez urzadzenie do mierzenia napiecia do dodatniego zacisku mostka prostowniczego. Równolegle do anody i katody komory roboczej dolaczone sa uzwojenia pier¬ wotne transformatora nasycenia oraz kondensator. Katoda tyrystora dolaczona jest do odczepu uzwojenia pier¬ wotnego transformatora nasycenia, a jego anoda do anody komory roboczej. Blok sterujacy tyrystora polaczony jest z wtórnym uzwojeniem transformatora nasycenia go z anoda i katoda diody, ze sterujaca elektroda i katoda tyrystora, z blokiem sterujacym, który z kolei polaczony jest z dodatkowym mostkiem prostowniczym i blokiem sterujacym mostka prostowniczego. Dwa wejscia bloku sterujacego mostka prostowniczego dolaczone sa odpo¬ wiednio do anody i katody komory roboczej, trzecie wejscie dolaczone jest do miernika napiecia, a zacisk wyjsciowy polaczony jest z mostkiem prostowniczym.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku jest to, ze pelna moc doprowadzana z elektrycznej sieci nie rózni sie w sposób zauwazalny od nominalnej mocy instalacji, okreslonej przez maksymalna moc wyladowania jarzeniowe¬ go. Przejscie od rezimu oczyszczania katodowej powierzchni do rezimu chemiczno-termicznej obróbki nie wyma¬ ga dodatkowego przelaczania styków w obwodzie mocy. Czas dla oczyszczania katodowej powierzchni jest skrócony. Energia elektryczna komory roboczej zostaje oddana w krótszym okresie czasu. Pobudzenie elektrycz¬ nego wyladowania jarzeniowego nastepujace po wylaczeniu odbywa sie praktycznie bez opóznienia, co w rezul¬ tacie zabezpiecza wzrost wydajnosci urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest objasniony blizej w przykladzie wykonania na rysunku, który przedstawia sche¬ mat urzadzenia do chemiczno-termicznej obróbki metalowych przedmiotów w warunkach elektrycznego wylado¬ wania jarzeniowego.Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera transformator mocy 1, którego pierwotne uzwojenie dolaczone jest do elektrycznej sieci zasilajacej 2 poprzez elektryczny wylacznik 3. Jedno z wtórnych uzwojen transformatora 1 dolaczone jest do pradowego mostka prostowniczego 4. Drugie wtórne uzwojenie poprzez bierny element 5 dolaczone jest do dodatkowego pradowego mostka prostowniczego 6, do którego równolegle dolaczona jest dioda 7 w taki sposób, ze jej katoda polaczona jest z dodatnim zaciskiem, a anoda z ujemnym zaciskiem dodatko¬ wego pradowego mostka prostowniczego 6. Ujemny zacisk mostka prostowniczego 4 polaczony jest z dodatnim zaciskiem dodatkowego mostka prostowniczego 6. Ujemny zacisk dodatkowego mostka 6 poprzez cewke filtruja¬ ca 8 dolaczony jest do katody komory roboczej 9. Anoda komory roboczej 9 jest uziemiona za pomoca urzadze¬ nia dozujacego prad 10 do dodatniego zacisku pradowego mostka prostowniczego 4.Równolegle do anody i katody roboczej komory 9 sa dolaczone kolejno pierwotne uzwojenie transforma¬ tora nasycenia 11 oraz kondensator 12. Katoda kondensatora 13 polaczona jest z odczepem pierwotnego uzwoje¬ nia transformatora nasycenia 11, a jego anoda z anoda komory roboczej 9. Blok sterujacy 14 tyrystora 13 jest polaczony z wtórnym uzwojeniem transformatora nasycenia 11, z anoda i katoda diody 7, ze sterujaca elektroda i katoda tyrystora, z blokiem sterujacym 15 polaczonym z dodatkowym mostkiem prostowniczym 6 oraz z blo-131348 3 kiem sterujacym 16 polaczonym z mostkiem prostowniczym 4. Dwa wejscia bloku sterujacego 16 mostek prosto¬ wniczy 4 sa polaczone z anoda i katoda komory roboczej 9, trzecie wejscie jest polaczone z urzadzeniem dozuja¬ cym napiecie 10, a zacisk wyjsciowy dolaczony jest do mostka prostowniczego 4. Do komory roboczej 9 dola¬ czone sa blok prózniowy 17 oraz blok chlodzenia 18.Urzadzenie dziala w sposób nastepujacy. Komore robocza 9 napelniona metalowymi przedmiotami przeznaczonymi do obróbki zamyka sie hermetycznie. Za pomoca wylacznika 3 do urzadzenia doprowadza sie napiecie. Za pomoca sterujacego bloku 15 mozna wybrac dla calego urzadzenia automatyczny kib reczny rezim roboczy. Nastepnie blok sterujacy 15 powoduje pobudzenie bloku prózniowego, który po danym czasie zapewnia cisnienie niezbedne dla rozpoczecia procesu obróbki. Za pomoca transformatora 1 napiecie zostaje doprowadzo¬ ne do pradowego mostka prostowniczego 4 oraz do dodatkowego pradowego mostka prostowniczego 6, które sa polaczone w taki sposób, ze napiecie mostków zostaja zsumowane. Blok sterujacy 15 powoduje wlaczenie doda¬ tkowego mostka 6, co powoduje przeplyw stalego pradu pomiedzy anoda a katoda komory roboczej 9.Nastepnie za pomoca regulatorów recznych lub programatora w bloku 15, stopniowo wlaczony zostaje mostek prostowniczy 4, az do punktu wystapienia elektrycznego wyladowania jarzeniowego. Ze wzrostem pradu dla wyladowania jarzeniowego napiecie na zaciskach dodatkowego mostka 6 maleje. Jesli napiecie wyladowania przewyzsza napiecie zwarcia dodatkowego mostka 6, dioda 7 zaczyna przewodzic, a informacja o tym powoduje, ze blok 14 zapewnia polaczenie wtórnego uzwojenia transformatora nasycenia 11 dla stosowania tyrystora 13.Jednoczesnie sygnal wejsciowy bloku 15 zostaje odlaczony od dodatkowego mostka 6, a wyladowanie jarzenio¬ we jest dolaczone tylko do mostka 4.Chemiczno-termiczna obróbka metalowych przedmiotów w warunkach elektrycznego wyladowania jarze¬ niowego rozpoczyna sie przy niskim cisnieniu w roboczej komorze 9, wysokim napieciu pomiedzy anoda a kato¬ da i niskim napieciu wyladowania, przez co stworzone sa warunki dla czyszczenia powierzchni katodowej, wzglednie przedmiotów obrabianych. Oczyszczaniu towarzysza czesto okresy przejscia wyladowania jarzeniowe¬ go na wyladowanie lukowe. Informacja o okresie przejsciowym przechodzi za pomoca wtórnego uzwojenia transformatora 11. Jesli napiecie wyladowania jest mniejsze niz napiecie, przy którym dioda 7 zaczyna przewo¬ dzic, kib jesli operator daje odpowiedni sygnal sterujacy za pomoca bloku 15, sygnaly z wtórnego uzwojenia transformatora 11 nie przelaczaja tyrystora 13, gdy wystepuje wyladowanie lukowe.W takim przypadku wystepuje proces oscylacyjny pomiedzy kondensatorem 2 a pierwotnym uzwojeniem transformatora 11. Ten proces przebiega w czterech etapach. Podczas pierwszego etapu, którego czas trwania jest równy czasowi potrzebnemu dla wytworzenia przewodzenia magnetycznego transformatora 11, napiecie na kon¬ densatorze 12 powoli spada. Podczas drugiego etapu kondensator i uzwojenie pierwotne transformatora 11 two¬ rza obwód oscylacyjny, w którym powstaje oscylacja o dlugosci równej polowie okresu, która to dlugosc jest znacznie krótsza od czasu niezbednego dla magnesowania przewodzenia magnetycznego transformatora 11. Pod¬ czas tego okresu kondensator 12 jest ladowany ponownie, a napiecie do tego ladowania ma znaczna wartosc amplitudy i przechodzi przez kanal wyladowania lukowego. Z tego powodu chwilowo kanal wyladowania lukowego ostro zmniejsza swoja czesc, a w zwiazku z tym, dla bardziej intensywnego oczyszczania powierzchni obrabianych przedmiotów.Podczas trzeciego etapu o dlugosci równej czasowi dla usuniecia magnetycznego przewodzenia transforma¬ tora 11, ale przeciwnie, napiecie na kondensatorze 12 spada powoli. Podczas czwartego etapu, analogicznej do drugiego etapu, rozpoczyna sie proces oscylacji lecz z przeciwna faza. Napiecie wyladowania lukowego zostaje wylaczone, do roboczej komory 9 zostaje doprowadzone ujemne napiecie, które zaczyna wzrastac w kierunku wzmacniacza az rozpoczyna sie nowe pobudzenie wyladowania jarzeniowego. Jesli napiecie wyladowania jarze¬ niowego jest wieksze niz napiecie zwarcia dodatkowego mostka 6, sygnal z wtórnego uzwojenia transformato¬ ra 11, za pomoca bloku 14, przelacza tyrystor 13 z wystapieniem wyladowania lukowego, jesli do tego dochodzi dodatkowo równiez sygnal sterujacy z bloku 15. W tym przypadku, jesli wyladowanie jarzeniowe zamienia sie w lukowe, róznica napiecia wyladowania do napiecia wystepujacego tuz przed wyladowaniem jarzeniowym przelacza kondensator 12, a wyladowanie lukowe jest doprowadzone do pierwotnego uzwojenia transformato¬ ra 11. Jego wtórne uzwojenie daje sygnal dla wlaczenia za pomoca bloku 14 tyrystora 13. Po wlaczeniu tyrysto¬ ra 13 kondensator 12 zostaje dolaczony równolegle do czesci pierwotnego uzwojenia transformatora 11. T% czescia uzwojenia, która nie jest objeta przez tyrystor 13, pomiedzy anoda a katoda komory roboczej 9 dopro¬ wadzone zostaje ujemne napiecie, które przyspiesza odlaczenie napiecia wyladowania lukowego i prowadzi do bardziej intensywnego zwrotu jego energii elektrycznej. Po okresie czasu okreslonym przez czas potrzebny dla wytworzenia przewodzenia magnetycznego transformatora 11, kondensator 12 zostaje ponownie naladowany poprzez uzwojenie pierwotne transformatora 11 i tyrystor 13. Po naladowaniu kondensator 12 oraz tyrystor 13 zostaja rozlaczone, a pomiedzy anode i katode komory roboczej 9 zostaje ponownie doprowadzone stale napie¬ cie, na okres czasu okreslony ponownie przez czas potrzebny dla wytworzenia przewodzenia magnetycznego transformatora 11, lecz teraz w przeciwnym kierunku, w nastepstwie czego pomiedzy anoda i katoda komory roboczej 9 wystepuje calkowite napiecie kondensatora 12, które jest przeciwnie skierowane. Napiecie to zaczyna narastac z liniowa zaleznoscia do wartosci w dodatnim kierunku, az zostanie wywolane jarzeniowe w komorze roboczej 9.4 131348 W ten sposób wyladowanie lukowe, które mogloby wystapic pomiedzy anoda a katoda w komorze robo¬ czej 9 jest praktycznie natychmiast przerwane, a do komory roboczej 9, przez pewien okres czasu jest doprowa¬ dzane napiecie, które cztery razy zmienia swój znak i sprzyja szybkiemu zwrotowi jego energii elektrycznej. Tak wiec, w zwiazku z wielkoscia napiecia rozladowania zostaje wybrany krótki czas narastania napiecia dzieki kanalowi szybko zwierajacemu wyladowanie lukowe, tak ze oczyszczanie katodowe powierzchni jest przyspie¬ szone, a przez to równiez obróbka przedmiotów, lub szybko a praktycznie natychmiast przerwane zostaje wyla¬ dowanie lukowe, co jest osiagniete automatycznie lub recznie za pomoca sygnalów sterujacych pochodzacych z bloku15. .Zmiana rezimu oczyszczajacej obróbki przedmiotów przez krótki czas wyladowania lukowego z okreslona gestoscia napiecia na rezim ustabilizowanego wyladowania jarzeniowego z wysoka wartoscia napiecia wyladowa¬ nia, zostaje osiagniete bez dodatkowych specjalnych sygnalów sterujacych i bardzo lagodnie, dzieki wystepuja¬ cej diodzie 7 i elementowi biernemu 5. Przez automatyczne lub reczne odlaczenie dodatkowego mostka prostow¬ niczego 6 od bloku 15 osiagniety zostaje spadek mocy dostarczanej z elektrycznej sieci zasilajacej 2. Cewka filtrujaca 8 sluzy do zmniejszenia tetnien napiecia wyladowania, co jednoczesnie wspomaga mostek prostowni¬ czy 4 podczas szybkiej zmiany procesów w roboczej komorze 9.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki przedmiotów metalowych w warunkach elektrycznego wyla¬ dowania jarzeniowego, posiadajace komore robocza z blokiem prózniowym, blok chlodzenia i elektryczny blok zasilajacy zawierajacy wylacznik, transformator mocy, tyrystor, pradowy mostek prostowniczy, który z kolei zawiera cewke filtrujaca, urzadzenie do pomiaru napiecia w komorze roboczej, znamienne tym, ze pierwotne uzwojenie transformatora mocy (1) polaczone jest z elektryczna siecia zasilajaca (2) poprzez wylacz¬ nik (3), jedno z uzwojen wtórnych polaczone jest z pradowym mostkiem prostowniczym (4), drugie wtórne uzwojenie poprzez element bierny (5) jest polaczone z dodatkowym pradowym mostkiem prostowniczym (6), przy czym równolegle do tego mostka (6) dolaczona jest dioda (7) w taki sposób, ze jej katoda jest polaczona z dodatnim zaciskiem, a anoda z ujemnym zaciskiem dodatkowego mostka (6), przy czym ujemny zacisk mostka prostowniczego (4) jest polaczony z dodatnim zaciskiem dodatkowego mostka prostowniczego (6), którego ujemny zacisk poprzez cewke filtrujaca (8) jest polaczony z katoda komory roboczej (9), a anoda jest uziemiona i polaczona za pomoca urzadzenia do pomiaru napiecia (10) z dodatnim zaciskiem mostka prostowniczego (4), a ponadto równolegle do katody i anody komory roboczej (9) dolaczone sa pierwotne uzwojenie transformatora nasycenia (11) i kondensator (12), przy czym katoda tyrystora (13) polaczona jest z odczepem pierwotnego uzwojenia transformatora nasycenia (11), a jego anoda z anoda komory roboczej (9), blok sterujacy (14) tyrysto¬ ra (13) jest dolaczony do wtórnego uzwojenia transformatora nasycenia (11), do anody i katody diody (7), do sterujacej elektrody i katody tyrystora (13), do drugiego bloku sterujacego (15), który z kolei dolaczony jest do dodatkowego mostka prostowniczego (6) i do trzeciego sterujacego bloku (16) mostka prostowniczego (4) przy czym dwa wejscia trzeciego sterujacego bloku (16) mostka prostowniczego (4) sa odpowiednio polaczone z ano¬ da i katoda komory roboczej (9). trzecie wejscie polaczone jest z urzadzeniem do pomiaru napiecia (10), a wyjs¬ cie tego bloku sterujacego (16) polaczone jest z pradowym mostkiem prostowniczym (4).PracowniaPoligraficzni UF PRL.Naklad 100egz.Cena 100zl PL PL PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do chemiczno-termicznej obróbki przedmiotów metalowych w warunkach elektrycznego wyla¬ dowania jarzeniowego, posiadajace komore robocza z blokiem prózniowym, blok chlodzenia i elektryczny blok zasilajacy zawierajacy wylacznik, transformator mocy, tyrystor, pradowy mostek prostowniczy, który z kolei zawiera cewke filtrujaca, urzadzenie do pomiaru napiecia w komorze roboczej, znamienne tym, ze pierwotne uzwojenie transformatora mocy (1) polaczone jest z elektryczna siecia zasilajaca (2) poprzez wylacz¬ nik (3), jedno z uzwojen wtórnych polaczone jest z pradowym mostkiem prostowniczym (4), drugie wtórne uzwojenie poprzez element bierny (5) jest polaczone z dodatkowym pradowym mostkiem prostowniczym (6), przy czym równolegle do tego mostka (6) dolaczona jest dioda (7) w taki sposób, ze jej katoda jest polaczona z dodatnim zaciskiem, a anoda z ujemnym zaciskiem dodatkowego mostka (6), przy czym ujemny zacisk mostka prostowniczego (4) jest polaczony z dodatnim zaciskiem dodatkowego mostka prostowniczego (6), którego ujemny zacisk poprzez cewke filtrujaca (8) jest polaczony z katoda komory roboczej (9), a anoda jest uziemiona i polaczona za pomoca urzadzenia do pomiaru napiecia (10) z dodatnim zaciskiem mostka prostowniczego (4), a ponadto równolegle do katody i anody komory roboczej (9) dolaczone sa pierwotne uzwojenie transformatora nasycenia (11) i kondensator (12), przy czym katoda tyrystora (13) polaczona jest z odczepem pierwotnego uzwojenia transformatora nasycenia (11), a jego anoda z anoda komory roboczej (9), blok sterujacy (14) tyrysto¬ ra (13) jest dolaczony do wtórnego uzwojenia transformatora nasycenia (11), do anody i katody diody (7), do sterujacej elektrody i katody tyrystora (13), do drugiego bloku sterujacego (15), który z kolei dolaczony jest do dodatkowego mostka prostowniczego (6) i do trzeciego sterujacego bloku (16) mostka prostowniczego (4) przy czym dwa wejscia trzeciego sterujacego bloku (16) mostka prostowniczego (4) sa odpowiednio polaczone z ano¬ da i katoda komory roboczej (9). trzecie wejscie polaczone jest z urzadzeniem do pomiaru napiecia (10), a wyjs¬ cie tego bloku sterujacego (16) polaczone jest z pradowym mostkiem prostowniczym (4). PracowniaPoligraficzni UF PRL.Naklad 100egz. Cena 100zl PL PL PL
PL1980222156A 1979-03-11 1980-02-21 Apparatus for thermochemical treatment of metal articles under electric glow discharge conditions PL131348B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BG7943198A BG29362A1 (en) 1979-03-11 1979-03-11 Apparatus for chemical- thermal processing of matal articles in the condition of electrical smouldering charge

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL222156A1 PL222156A1 (pl) 1980-11-03
PL131348B1 true PL131348B1 (en) 1984-10-31

Family

ID=3905917

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980222156A PL131348B1 (en) 1979-03-11 1980-02-21 Apparatus for thermochemical treatment of metal articles under electric glow discharge conditions

Country Status (17)

Country Link
JP (1) JPS55125275A (pl)
AT (1) AT365659B (pl)
BG (1) BG29362A1 (pl)
CH (1) CH644398A5 (pl)
CS (1) CS215904B1 (pl)
DD (1) DD235802A3 (pl)
DE (1) DE3007420C2 (pl)
FR (1) FR2451629A1 (pl)
GB (1) GB2045553B (pl)
GR (1) GR68091B (pl)
HU (1) HU190769B (pl)
IT (1) IT1145262B (pl)
NO (1) NO153320C (pl)
PL (1) PL131348B1 (pl)
SE (1) SE440169B (pl)
SU (1) SU1198132A1 (pl)
YU (1) YU41906B (pl)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BG41745A1 (en) * 1984-12-29 1987-08-14 Minchev Device for discontinuing of arc dicharges in gas dicharge vessel
DE3514690A1 (de) * 1985-04-24 1986-10-30 Aeg-Elotherm Gmbh, 5630 Remscheid Gleichspannungsquelle fuer anlagen zur oberflaechenbearbeitung von werkstuecken, insbesondere fuer eine ionitrierhaertanlage
DE4127505C2 (de) * 1991-08-20 2003-05-08 Unaxis Deutschland Holding Einrichtung zur Unterdrückung von Lichtbögen in Gasentladungsvorrichtungen
US5281321A (en) * 1991-08-20 1994-01-25 Leybold Aktiengesellschaft Device for the suppression of arcs
CH689767A5 (de) 1992-03-24 1999-10-15 Balzers Hochvakuum Verfahren zur Werkstueckbehandlung in einer Vakuumatmosphaere und Vakuumbehandlungsanlage.
JP3631246B2 (ja) * 1992-09-30 2005-03-23 アドバンスド エナージィ インダストリーズ,インコーポレイテッド 形状的に精密な薄膜フィルムコーティングシステム
DE4239218C2 (de) * 1992-11-21 2000-08-10 Leybold Ag Anordnung zum Verhindern von Überschlägen in einem Plasma-Prozeßraum
DE4242633C2 (de) * 1992-12-17 1996-11-14 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zur Durchführung von stabilen Niederdruck-Glimmprozessen
US6217717B1 (en) * 1992-12-30 2001-04-17 Advanced Energy Industries, Inc. Periodically clearing thin film plasma processing system
US5427669A (en) * 1992-12-30 1995-06-27 Advanced Energy Industries, Inc. Thin film DC plasma processing system
US5718813A (en) * 1992-12-30 1998-02-17 Advanced Energy Industries, Inc. Enhanced reactive DC sputtering system
RU2048601C1 (ru) * 1993-12-20 1995-11-20 Рыжов Николай Михайлович Способ диагностики процесса химико-термической обработки сталей и сплавов в тлеющем разряде и устройство для его осуществления
US5584972A (en) * 1995-02-01 1996-12-17 Sony Corporation Plasma noise and arcing suppressor apparatus and method for sputter deposition
WO1996031899A1 (en) 1995-04-07 1996-10-10 Advanced Energy Industries, Inc. Adjustable energy quantum thin film plasma processing system
US5576939A (en) * 1995-05-05 1996-11-19 Drummond; Geoffrey N. Enhanced thin film DC plasma power supply
US5584974A (en) * 1995-10-20 1996-12-17 Eni Arc control and switching element protection for pulsed dc cathode sputtering power supply
US5882492A (en) * 1996-06-21 1999-03-16 Sierra Applied Sciences, Inc. A.C. plasma processing system
US5682067A (en) * 1996-06-21 1997-10-28 Sierra Applied Sciences, Inc. Circuit for reversing polarity on electrodes
DE19651615C1 (de) * 1996-12-12 1997-07-10 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren zum Aufbringen von Kohlenstoffschichten durch reaktives Magnetron-Sputtern
US5990668A (en) * 1997-11-07 1999-11-23 Sierra Applied Sciences, Inc. A.C. power supply having combined regulator and pulsing circuits
US5889391A (en) * 1997-11-07 1999-03-30 Sierra Applied Sciences, Inc. Power supply having combined regulator and pulsing circuits
US6011704A (en) * 1997-11-07 2000-01-04 Sierra Applied Sciences, Inc. Auto-ranging power supply
US5910886A (en) * 1997-11-07 1999-06-08 Sierra Applied Sciences, Inc. Phase-shift power supply
US5993613A (en) * 1997-11-07 1999-11-30 Sierra Applied Sciences, Inc. Method and apparatus for periodic polarity reversal during an active state

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1068972B (de) * 1959-11-12 Dortmund-Hörder Hüttenunion Aktiengesellschaft, Dortmund Vorrichtung zum Betreiben stromstarker Glimmentladungen in Entladungsgefäßen, insbesondere zur Behandlung von in das Entladungsgefäß eingebrachten Körpern
NL254957A (pl) * 1959-08-17
CH561285A5 (pl) * 1973-02-19 1975-04-30 Berghaus Bernhard Elektrophysi
FR2297927A1 (fr) * 1975-01-17 1976-08-13 Anvar Perfectionnements aux
FR2423914A1 (fr) * 1978-04-20 1979-11-16 Aizenshtein Anatoly Procede d'alimentation, en courant electrique, des installations de traitement d'articles, notamment au moyen de decharges luminescentes, et dispositif pour sa mise en oeuvre

Also Published As

Publication number Publication date
YU41906B (en) 1988-02-29
SE440169B (sv) 1985-07-15
YU29880A (en) 1983-06-30
NO153320C (no) 1986-02-19
HU190769B (en) 1986-11-28
ATA62880A (de) 1981-06-15
GB2045553B (en) 1983-08-17
SU1198132A1 (ru) 1985-12-15
SE8000931L (sv) 1980-09-12
DE3007420A1 (de) 1980-09-25
JPS6253593B2 (pl) 1987-11-11
FR2451629B1 (pl) 1984-12-07
IT8047884A0 (it) 1980-02-13
CH644398A5 (de) 1984-07-31
DE3007420C2 (de) 1984-08-30
JPS55125275A (en) 1980-09-26
GR68091B (pl) 1981-10-30
PL222156A1 (pl) 1980-11-03
IT1145262B (it) 1986-11-05
NO800613L (no) 1980-09-12
GB2045553A (en) 1980-10-29
CS215904B1 (en) 1982-10-29
NO153320B (no) 1985-11-11
BG29362A1 (en) 1980-11-14
FR2451629A1 (fr) 1980-10-10
AT365659B (de) 1982-02-10
DD235802A3 (de) 1986-05-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL131348B1 (en) Apparatus for thermochemical treatment of metal articles under electric glow discharge conditions
US5750951A (en) Power supply system for an electric discharge machine
JPS56139286A (en) Pulse arc welding equipment
PL90222B1 (pl)
JPS6475881A (en) Combination of refrigerator and electronic oven and operating method thereof
US5216567A (en) Device for the alternating current cut-in limitation
CN209844857U (zh) 高能电子直线加速器脉冲调制器
US3456087A (en) Power supply and automatic control system for high-speed electric discharge machining apparatus
SU1522181A1 (ru) Стабилизатор напр жени переменного тока
JPS6439294A (en) Control method for multi-voltage generator
SU1382611A1 (ru) Устройство дл дуговой сварки
JPS5680374A (en) Controlling device for arc welding machine
US2900529A (en) Non-linear compensation circuit for commutating reactors
JPS5653599A (en) Ac generator excitation adjusting device
SU1330729A1 (ru) Стабилизированный импульсный источник питани
KR830000297B1 (ko) 삼상 전력 제어장치
SU1374294A1 (ru) Устройство дл импульсного намагничивани
Smart et al. The use of steel-tank mercury-arc inverters for generating medium frequencies for induction heating
SU1252854A1 (ru) Способ удержани кор коммутационного аппарата переменного тока в бестоковую паузу и устройство дл его осуществлени
SU763060A1 (ru) Генератор импульсов дл электроэрозионной обработки
SU1742934A1 (ru) Устройство дл защиты тиристорного преобразовател от аварийных токов
SU1095461A1 (ru) Устройство дл питани дуговой сталеплавильной электропечи
RU2094882C1 (ru) Устройство для бездуговой коммутации цепи с индуктивностью
Van Ness et al. Elimination of output-current transients in the MFTF sustaining neutral-beam-arc power supplies
KR970019747A (ko) 자계/비자계 금속겸용 유도가열조리기의 가열동작 전환회로