PL130653B1 - Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same - Google Patents
Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same Download PDFInfo
- Publication number
- PL130653B1 PL130653B1 PL1982238188A PL23818882A PL130653B1 PL 130653 B1 PL130653 B1 PL 130653B1 PL 1982238188 A PL1982238188 A PL 1982238188A PL 23818882 A PL23818882 A PL 23818882A PL 130653 B1 PL130653 B1 PL 130653B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- tube
- yarn
- threads
- container
- protective
- Prior art date
Links
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 15
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 238000004870 electrical engineering Methods 0.000 description 4
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000000499 gel Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000012261 resinous substance Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/26—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/8016—Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C53/8008—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
- B29C53/805—Applying axial reinforcements
- B29C53/8058—Applying axial reinforcements continuously
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/56—Winding and joining, e.g. winding spirally
- B29C53/58—Winding and joining, e.g. winding spirally helically
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/22—Tubes or pipes, i.e. rigid
- B29L2023/225—Insulated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Details Of Indoor Wiring (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest rurka oohronna, zwlaszcza rurka izolaoyjna do oelów ele¬ ktrotechnicznych, oraz urzadzenie do wytwarzania rurki ochronnej* Tradycyjne rurki izolacyjne 1 inne rurki ochronne, stosowane zwlaazcza w elektro¬ technice stanowia zwykle rurke tkana z rozmaitych rodzajów przedzy, nasycona substanoja zywiczna i stanowiaca oslone elastyozna* Konwencjonalne rurki ochronne! spelniaja stawiane im wymagania w danej dziedzinie zastosowania, jednakze sa bardzo kosztowne wskutek zlozonosoi procesu ich wytwarzania, a wskutek koniecznosci formowania z przedzy tkanej struktury rurowej* Znane urzadzenie de wytwarzania rurek oohronnyoh, zwlaszcza rurek ochronnych do oe¬ lów izolacyjnych, zawiera snowarska rame natykowa z llezyyml szpulami, rolke wylazona filcem i przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy, ploche tkaoka, elementy do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy, obracajacy sie beben z przynajmniej jedna szpula z przedza przepuszczana przez igle formujaca zwój oraz pojemnik z substancja impre-» gnujaoa, za którym znajduje sie piec do suszenia* Celem wynalazku jest opracowanie rurki o.ohronnej, spelniajacej okreslone wymagania, ale znaoznie tanszoj od konwencjonalnej, a takze opracowanie urzadzenia do wytwarzania takiej rurki ochronnej* Rurka ochronna, zwlaszcza rurka izolacyjna stosowana w elektrotechnice, wedlog wynalazku charakteryzuje sie tym, te zawiera liczne wzajemnie równolegle^ nietkane nit¬ ki przedzy, biegnace podluznie wzgledem rurki 1 owiniete wokolo spiralnie przynajmniej jedna inna nitka przedzy, zas caly uklad nitek przedny Jest zimpregnowany substancja zywiczna*2 130 653 Urzadzenie do wytwarzania rurki ochronnej, zwlaszcza rurki ochronnej do celów izo¬ lacyjnych, zawierajacej snowarska rame natykorwa z licznymi sepulami, rolke wylozona fil¬ cem 1 przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy, ploche tkacka, elementy do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy, obraoajaey sie beben z przynajmniej Jedna szpula z przedza przepuszczana przez igle formujaca zwój oraz pojemnik z substancja impregnujaca, za którym znajduje sie piec do suszenia, wedlug wynalazku oharakt eryzuje sie tym, ze posiada rdzen usytuowany wzdluz osi pionowej urzadzenia, siegaJaoy od spodu cylindra do powyzej wylotu z pojemnika, przymocowany do podstawy bebna i przechodzacy przez krazek rozdzielajacy, zamontowany wymiennie na pokrywie cylindra rozdzielajacego, zas pojemnik z substancja impregnujaoa zawiera wlotowe ciagadlo plytkowe oraz wylotowe ciagadlo plytkowe* Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z boku odcinek rurki wedlug wynalazku, fig* 2 rurke z fig. 1, w przekroju, a figo 3 «» schematycznie podstawowe zespoly urzadzenia do ciaglego wytwarza¬ nia rurek wedlug wynalazku, które Jakkolwiek zostalo tu pokazane jako pionowe, to moze byc równiez usytuowane poziomo albo w nachyleniu* Jak pokazano na fig* 112, rurka 1 wedlug wynalazku posiada strukture, stanowiaca uklad pedluznyoh, równoleglych nitek przedzy 2 ulozonyoh obok siebie wokól obwodu rurki i owinietych wokolo nitka 3/lub kilkoma nitkami/ srubowo o dowolnym skoku, zas tego ro¬ dzaju uklad jest impregnowany substancja zywiczna, tak jak konwencjonalne rurki* Pokazane na fig* 3 urzadzenie do wytwarzania rurek 1 wedlug wynalazku zawiera sno- warska rame natykowa k z lioznymi szpulami, rolke 5 wylozona filoem i przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy 2, plooha tkacka 6, element 7 do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy 8 i towarzyszacy mu krazek rozdzielajacy 99 rdzen 10, obra- oajaoy sie beben 11 posiadajacy przynajmniej jedna szpule 12 z owijana przedza 3* formu¬ jaca spirale igle 13 prowadzaca przedze 3 ze szpuli 12, pojemnik ik z substancja impregnu¬ jaca /np* butelka/, wlotowe olagadlo plytkowe 15 od spodu pojemnika 14, wylotowe ciagadlo plytkowe 16 od góry pojemnika ih oraz suszacy pieo 17, przy czym gotowa rurka 1 jest pokazana w górnej czesci fig* 3» Urzadzenie pracuje w nastepujaoy sposób* Nitki przedzy 2* doohodzaoe ze snówars kiej ramy natykowe kt na której sa zamocowane szpule z przedza, sa grupowane i przepuszczone przez obita filcem rolke 5 tak usytuowana, aby wyrównywala naprezenie nitek przedzy, które po rozdzieleniu w znany sposób za pomoca plochy tkackiej ó sa kierowane poprzez konwencjonalne prowadnice 7 nitek do otworów wlotowych cylindra rozdzielajacego 8. Otwory te sa wykonane promieniowo w cylindrze rozdzielajaoym 8, podpartym na nieruchomej podsta» wie* Tym samym nitki przedzy 2 wchodza do wnetrza cylindra rozdzielajacego 8 wokól Jego ob¬ wodu* to znaczy sa rozstawione regularnie wokól obwodu w jeduakowyoh odstepach* Wewnatrz oylindra rozdzielajacego 8 nitki przedzy zbiegaja sie w strone Jego srodka i przeobodza do otworów w krazku rozdzielajacym 9$ który rozmieszcza wszystkie nitki przedzy wokól obwodu rdzenia 10* Rdzen 10 Jest przymocowany do podstawy bebna 11, przechodzi przez kra¬ zek rozdzielaJacy 9 i biegnie wzdluz osi pionowej* Krazek rozdzielajacy 9 posiada tyle otworów ile jest nitek przedzy w rurce 1 i jest montowany wymiennie na pokrywie oylindra rozdzielajacego 8, tak by bylo mozliwe montowanie innych krazków o odmiennej ilosci otwo¬ rów, w zaleznosci od zadanej srednicy rurki 1* Na cylindrze rozdzielajacym 8 jest równiez zamontowany obrotowy beben 11 majacy srodkowy otwór 1 napedzany uzebionym pasem 11a w kierunku zgodnym lub przeciwnym wzgledem kierunku ruchu wskazówek zegara, podczas gdy cylinder r&zdzielajaoy 8 pozostaje nieruchomy* Na bebnie 11 sa zamontowane szpule 12 z przedza 1 igla 13 formujaca z tej przedzy spiralny zwój* Przez otwór w swobodnw koncu tej igly 13 przechodzi przedza 3 z* szpuli 12* V trakcie pracy urzadzenia, to znaczy gdy pionowo rozmieszozono wzdluz rdzenia 10 nitki przedzy 2 przesuwaja sie w góre wskutek wywieraneJ na nie sily ciagnienia, beben 11 obraoa sie z szybkoscia odniesienia do liniowej130 653 3 predkosci przeciagania odpowiednio do pozadanej ilosci zwojów, jaka chce sie uzyskac.Igla 13 uklada prsedze 3 wokól pionowych nitek przedzy Z spiralnie z pozadanym •kokiem oraz mocuje je wokolo rdzenia 10. Otrzymana struktura jest nastepnie wprowadzona w tym stanie do pojemnika \k z substancja impregnujaca przez wlotowe ciagadlo plytkowe 15* W pojemniku \k dany uklad nitek przedzy zostaje zImpregnowany znajdujaca sie w nim substancja a nastepnie wychodzi prv*m wylotowe ciagadlo plytkowe 16, zdejmujaoe z po* wierzchni rurki. 1 zbedna ilosc substancji impregnujaoeJ* Po opuszczeniu pojemnika ik 1 zdjeciu z rdzenia 10, który w tym miejscu sie konczy, rurka Jest wprowadzana do.pieca 17, gdzie zostaje osuszona 1 wypalona zgodsale z konwencjonalna praktyka 1 wychodzi z pieca w postaci gotowej rurki 1* V urzadzeniu powyzszym moga byc dokonane rozmaite modyfikacje nie wykraczajaoe poza zakres wynalazku* Wlókna przedzy tworzaoej rurke 1 moga mlec dowolny charakter, tak samo jak substanoja impregnujaoa, w zaleznosci od praktycznych wymagan* Rdzen 10, przykrecony lub w inny sposób zamocowany do dna cylindra rozdzielajacego i siegajacy ponad wylot z pojemnika 1ht moze miec srednice jednakowa lub tsz pomniejszona w jednym lub w kilku rozstawionych wzgledem siebie Blejscaoh9 tak aby zredukowac w tych miejsoach taro&e spowo¬ dowane ukladem wlókien, które to tarcie jest uzaleznione od rodzaju przedzy. Cylinder rozdzielajacy 8 moze byc zastapiony pojedynczym czlonem z otworom o odpowiedniej sredni¬ cy, zas do prowadzenia nitek przedzy 2 do otworów w krazku rozdzielajacym 9 moze byc uzyta zakrzywiona rurka* Ponadto* obrotowy beben 11 moze podtrzymywac wiele szpul 12 z przedza 3, tak aby na ruroe 1 mozna bylo otrzymywac rozmaite wzory linii srubowej # Po¬ nadto nalezy podkreslic* ze opisane urzadzenie moze pracowac pionowo* poziomo lub w na¬ chyleniu zas przez wymiane odpowiednich elementów /wszystkie elementy sa wymienione dla mozliwosci wytwarzania rurek e dowolnej pozadanej srednicy/ mozna otrzymywac rurki o dowolnym przekroju innym niz kolowy* na przyklad kwadratowe* szesciokatne lub tym po¬ dobne* Wspólna jednakze pozostaje struktura zlozona z licznych wlókien przedzy w rozmai¬ tej ilosci* ulozonych podluznie i równolegle wzgledem siebie, oraz owinietych przynajmniej jednym spiralnym wlóknem przedzy, a nastepnie zimpragnowanyoh substanoja zywiczna tworza- oa warstwe oslonowa* Zastrzezenia patentowe 1* Rurka ochronna zwlaszcza rurka izolacyjna stosowana w elektrotechnice* znamienna tym, ze zawiera liczne wzajemnie równolegle, nitki przedzy* biegna¬ ce podluznie wzgledem rurki 1 owiniete wokolo spiralnie przynajmniej jedna inna nitka przedzy* zas caly uklad nitek przedzy Jest zlmpregnowany substancja zywiozna* 2* Urzadzenie do wytwarzania rurki ochronnej* zwlaszcza rurki ochronnej do celów izolacyjnych, zawierajaca snowarska rame natykowa z lleznyml szpulami, rolke wylozona filcem 1 przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy, ploche tkacka, elementy do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy, obracajacy sie beben z przynajmniej Jedna szpula z przedza przepuszczana przez igle formujaca zwój oraz pojemnik z substanoja impregnujaoa, za którym znajduje sie piec do ruszenia, znamienne tym, ze po¬ siada rdzen /10/ usytuowany wzdluz osi pionowej urzadzenia, siegaJaoy od spodu cylin¬ dra /8/ do powyzej wylotu z pojemnika /1^/» przycowany do podstawy bebna /11/ i przecho¬ dzacy przez krazek rozdzielajacy /9/t zamontowany wymiennie na pokrywie cylindra rozdzie¬ lajacego /8/, zas pojemnik /\k/ *s substanoja impregnujaca zawiera wlotowe ciagadlo plyt¬ kowe /15/ oraz wylotów© ciagadlo plytkowe /16/©130 653 FIG.1 i i 3 ^3 /' 3 1 ' • FIG. 2 FIG. 3 ffiaannaaflaoB/ PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.GcnalOOzl PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT12620/81A IT1146803B (it) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Tubetto isolante per uso elettrotecnico o tubetto di protezione in genere e sistema semplificato per la sua produzione |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL238188A1 PL238188A1 (en) | 1983-04-11 |
PL130653B1 true PL130653B1 (en) | 1984-08-31 |
Family
ID=11142267
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1982238188A PL130653B1 (en) | 1981-09-10 | 1982-09-09 | Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5851712A (pl) |
BE (1) | BE894341A (pl) |
CH (1) | CH655597B (pl) |
CS (1) | CS253705B2 (pl) |
DD (1) | DD206863A5 (pl) |
DE (1) | DE3221168A1 (pl) |
ES (1) | ES8306848A1 (pl) |
FR (1) | FR2512577B1 (pl) |
GB (1) | GB2106073B (pl) |
IT (1) | IT1146803B (pl) |
NL (1) | NL8203536A (pl) |
PL (1) | PL130653B1 (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3537142A1 (de) * | 1985-10-18 | 1987-04-23 | Reinhausen Maschf Scheubeck | Im filament-winding-verfahren hergestelltes isolierstoffrohr |
JPH0644810B2 (ja) * | 1986-05-20 | 1994-06-08 | 三洋電機株式会社 | 基準信号発生回路 |
DE19846852C2 (de) * | 1998-10-12 | 2001-07-26 | Contitech Holding Gmbh | Vorrichtung zur Einarbeitung einzelner Verstärkungsfäden in einen Schlauchrohling und Verfahren zur Herstellung eines fadenverstärkten Schlauchrohlings mit Hilfe der Vorrichtung |
US6494980B1 (en) | 1998-10-12 | 2002-12-17 | Contitech Luftfedersysteme Gmbh | Device for incorporating individual reinforcing threads into an unfinished tube and process for manufacturing a thread-reinforced unfinished tube with the aid of this device |
GB2423648B (en) * | 2005-02-24 | 2009-06-17 | New Chapel Electronics Ltd | Impact resistant conduit |
CN107248439B (zh) * | 2017-06-30 | 2023-03-21 | 浙江宏策电缆有限公司 | 电缆自动裹布设备 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE565686A (pl) * | 1957-03-14 | |||
FR1285766A (fr) * | 1961-04-06 | 1962-02-23 | Procédé et installation pour le filage de tuyaux en matière plastique ou en caoutchouc, avec armature de renfort noyée dans la paroi du tuyau, et tuyaux fabriqués selon ce procédé | |
FR2294047A1 (fr) * | 1974-12-09 | 1976-07-09 | Mackenhus Corp | Procede et appareil de production en continu de longs elements composites |
JPS5933085B2 (ja) * | 1976-12-09 | 1984-08-13 | クラレプラスチツクス株式会社 | 合成樹脂管の製造方法および製造装置 |
-
1981
- 1981-09-10 IT IT12620/81A patent/IT1146803B/it active
-
1982
- 1982-06-03 FR FR8209641A patent/FR2512577B1/fr not_active Expired
- 1982-06-04 DE DE19823221168 patent/DE3221168A1/de not_active Withdrawn
- 1982-06-07 GB GB08216517A patent/GB2106073B/en not_active Expired
- 1982-06-07 ES ES512901A patent/ES8306848A1/es not_active Expired
- 1982-06-23 JP JP57108259A patent/JPS5851712A/ja active Pending
- 1982-08-27 CS CS826248A patent/CS253705B2/cs unknown
- 1982-09-06 DD DD82243040A patent/DD206863A5/de unknown
- 1982-09-08 CH CH534182A patent/CH655597B/fr unknown
- 1982-09-08 BE BE6/47715A patent/BE894341A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-09-09 PL PL1982238188A patent/PL130653B1/pl unknown
- 1982-09-10 NL NL8203536A patent/NL8203536A/nl not_active Application Discontinuation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2106073B (en) | 1985-10-02 |
DD206863A5 (de) | 1984-02-08 |
FR2512577A1 (fr) | 1983-03-11 |
BE894341A (fr) | 1983-01-03 |
CH655597B (pl) | 1986-04-30 |
IT1146803B (it) | 1986-11-19 |
JPS5851712A (ja) | 1983-03-26 |
FR2512577B1 (fr) | 1986-12-26 |
CS624882A2 (en) | 1987-05-14 |
GB2106073A (en) | 1983-04-07 |
IT8112620A0 (it) | 1981-09-10 |
NL8203536A (nl) | 1983-04-05 |
ES512901A0 (es) | 1983-06-01 |
DE3221168A1 (de) | 1983-03-17 |
CS253705B2 (en) | 1987-12-17 |
PL238188A1 (en) | 1983-04-11 |
ES8306848A1 (es) | 1983-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3921419A (en) | Apparatus for the continuous treatment of textile fibers | |
PL130653B1 (en) | Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same | |
US3577872A (en) | Method and apparatus for coating textile material | |
JPS6211098B2 (pl) | ||
RU2005107866A (ru) | Технологическая линия для изготовления композитной арматуры | |
SU1494872A3 (ru) | Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом | |
US3514351A (en) | Method of obtaining an optical image transferable fiber bundle | |
US3654030A (en) | Connecting cable between a control post and flying missile | |
ES304580A1 (es) | Un procedimiento para la introduccion de hilos en un dispositivo para el rizado de dos o mas hilos textiles termoplasticos. | |
US3885279A (en) | Yarn feed guide arms | |
US3643300A (en) | Apparatus for producing nonwoven scrim fabrics | |
US3686772A (en) | Apparatus for drying textile material | |
US1945709A (en) | Method and means for insulating electric conductors | |
US3223126A (en) | Tensioning device | |
RU2005824C1 (ru) | Устройство для укладки неизвитого жгутового волокна на транспортер сушильной машины | |
US3056289A (en) | Method and apparatus for preparing and testing sample skeins | |
US3730813A (en) | Apparatus for combining textile strands | |
SU901374A1 (ru) | Ткацкий навой | |
US3184529A (en) | Process for the continuous processing of synthetic yarns | |
US3320977A (en) | Method of making hollow shapes of resin-impregnated glass fiber, and hollow shape resulting therefrom | |
US1934176A (en) | Spool and holder therefor | |
SU947021A1 (ru) | Способ намотки нити на бобину | |
JPS5516852A (en) | Method of winding glass fiber strand | |
KR970002557B1 (ko) | 신축성을 갖도록 합연사된 모직물용 원사와 그를 제조하기 위한 제조방법 및 제조장치 | |
SU1657546A1 (ru) | Технологическа лини дл получени нитей из жгута |