PL130653B1 - Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same - Google Patents

Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same Download PDF

Info

Publication number
PL130653B1
PL130653B1 PL1982238188A PL23818882A PL130653B1 PL 130653 B1 PL130653 B1 PL 130653B1 PL 1982238188 A PL1982238188 A PL 1982238188A PL 23818882 A PL23818882 A PL 23818882A PL 130653 B1 PL130653 B1 PL 130653B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tube
yarn
threads
container
protective
Prior art date
Application number
PL1982238188A
Other languages
English (en)
Other versions
PL238188A1 (en
Original Assignee
Schiapparelli Giovanni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schiapparelli Giovanni filed Critical Schiapparelli Giovanni
Publication of PL238188A1 publication Critical patent/PL238188A1/xx
Publication of PL130653B1 publication Critical patent/PL130653B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/22Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
    • H01B13/26Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by winding, braiding or longitudinal lapping
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/8016Storing, feeding or applying winding materials, e.g. reels, thread guides, tensioners
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C53/8008Component parts, details or accessories; Auxiliary operations specially adapted for winding and joining
    • B29C53/805Applying axial reinforcements
    • B29C53/8058Applying axial reinforcements continuously
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C53/00Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
    • B29C53/56Winding and joining, e.g. winding spirally
    • B29C53/58Winding and joining, e.g. winding spirally helically
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2023/00Tubular articles
    • B29L2023/22Tubes or pipes, i.e. rigid
    • B29L2023/225Insulated

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Reinforced Plastic Materials (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Details Of Indoor Wiring (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest rurka oohronna, zwlaszcza rurka izolaoyjna do oelów ele¬ ktrotechnicznych, oraz urzadzenie do wytwarzania rurki ochronnej* Tradycyjne rurki izolacyjne 1 inne rurki ochronne, stosowane zwlaazcza w elektro¬ technice stanowia zwykle rurke tkana z rozmaitych rodzajów przedzy, nasycona substanoja zywiczna i stanowiaca oslone elastyozna* Konwencjonalne rurki ochronne! spelniaja stawiane im wymagania w danej dziedzinie zastosowania, jednakze sa bardzo kosztowne wskutek zlozonosoi procesu ich wytwarzania, a wskutek koniecznosci formowania z przedzy tkanej struktury rurowej* Znane urzadzenie de wytwarzania rurek oohronnyoh, zwlaszcza rurek ochronnych do oe¬ lów izolacyjnych, zawiera snowarska rame natykowa z llezyyml szpulami, rolke wylazona filcem i przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy, ploche tkaoka, elementy do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy, obracajacy sie beben z przynajmniej jedna szpula z przedza przepuszczana przez igle formujaca zwój oraz pojemnik z substancja impre-» gnujaoa, za którym znajduje sie piec do suszenia* Celem wynalazku jest opracowanie rurki o.ohronnej, spelniajacej okreslone wymagania, ale znaoznie tanszoj od konwencjonalnej, a takze opracowanie urzadzenia do wytwarzania takiej rurki ochronnej* Rurka ochronna, zwlaszcza rurka izolacyjna stosowana w elektrotechnice, wedlog wynalazku charakteryzuje sie tym, te zawiera liczne wzajemnie równolegle^ nietkane nit¬ ki przedzy, biegnace podluznie wzgledem rurki 1 owiniete wokolo spiralnie przynajmniej jedna inna nitka przedzy, zas caly uklad nitek przedny Jest zimpregnowany substancja zywiczna*2 130 653 Urzadzenie do wytwarzania rurki ochronnej, zwlaszcza rurki ochronnej do celów izo¬ lacyjnych, zawierajacej snowarska rame natykorwa z licznymi sepulami, rolke wylozona fil¬ cem 1 przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy, ploche tkacka, elementy do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy, obraoajaey sie beben z przynajmniej Jedna szpula z przedza przepuszczana przez igle formujaca zwój oraz pojemnik z substancja impregnujaca, za którym znajduje sie piec do suszenia, wedlug wynalazku oharakt eryzuje sie tym, ze posiada rdzen usytuowany wzdluz osi pionowej urzadzenia, siegaJaoy od spodu cylindra do powyzej wylotu z pojemnika, przymocowany do podstawy bebna i przechodzacy przez krazek rozdzielajacy, zamontowany wymiennie na pokrywie cylindra rozdzielajacego, zas pojemnik z substancja impregnujaoa zawiera wlotowe ciagadlo plytkowe oraz wylotowe ciagadlo plytkowe* Przedmiot wynalazku Jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w widoku z boku odcinek rurki wedlug wynalazku, fig* 2 rurke z fig. 1, w przekroju, a figo 3 «» schematycznie podstawowe zespoly urzadzenia do ciaglego wytwarza¬ nia rurek wedlug wynalazku, które Jakkolwiek zostalo tu pokazane jako pionowe, to moze byc równiez usytuowane poziomo albo w nachyleniu* Jak pokazano na fig* 112, rurka 1 wedlug wynalazku posiada strukture, stanowiaca uklad pedluznyoh, równoleglych nitek przedzy 2 ulozonyoh obok siebie wokól obwodu rurki i owinietych wokolo nitka 3/lub kilkoma nitkami/ srubowo o dowolnym skoku, zas tego ro¬ dzaju uklad jest impregnowany substancja zywiczna, tak jak konwencjonalne rurki* Pokazane na fig* 3 urzadzenie do wytwarzania rurek 1 wedlug wynalazku zawiera sno- warska rame natykowa k z lioznymi szpulami, rolke 5 wylozona filoem i przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy 2, plooha tkacka 6, element 7 do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy 8 i towarzyszacy mu krazek rozdzielajacy 99 rdzen 10, obra- oajaoy sie beben 11 posiadajacy przynajmniej jedna szpule 12 z owijana przedza 3* formu¬ jaca spirale igle 13 prowadzaca przedze 3 ze szpuli 12, pojemnik ik z substancja impregnu¬ jaca /np* butelka/, wlotowe olagadlo plytkowe 15 od spodu pojemnika 14, wylotowe ciagadlo plytkowe 16 od góry pojemnika ih oraz suszacy pieo 17, przy czym gotowa rurka 1 jest pokazana w górnej czesci fig* 3» Urzadzenie pracuje w nastepujaoy sposób* Nitki przedzy 2* doohodzaoe ze snówars kiej ramy natykowe kt na której sa zamocowane szpule z przedza, sa grupowane i przepuszczone przez obita filcem rolke 5 tak usytuowana, aby wyrównywala naprezenie nitek przedzy, które po rozdzieleniu w znany sposób za pomoca plochy tkackiej ó sa kierowane poprzez konwencjonalne prowadnice 7 nitek do otworów wlotowych cylindra rozdzielajacego 8. Otwory te sa wykonane promieniowo w cylindrze rozdzielajaoym 8, podpartym na nieruchomej podsta» wie* Tym samym nitki przedzy 2 wchodza do wnetrza cylindra rozdzielajacego 8 wokól Jego ob¬ wodu* to znaczy sa rozstawione regularnie wokól obwodu w jeduakowyoh odstepach* Wewnatrz oylindra rozdzielajacego 8 nitki przedzy zbiegaja sie w strone Jego srodka i przeobodza do otworów w krazku rozdzielajacym 9$ który rozmieszcza wszystkie nitki przedzy wokól obwodu rdzenia 10* Rdzen 10 Jest przymocowany do podstawy bebna 11, przechodzi przez kra¬ zek rozdzielaJacy 9 i biegnie wzdluz osi pionowej* Krazek rozdzielajacy 9 posiada tyle otworów ile jest nitek przedzy w rurce 1 i jest montowany wymiennie na pokrywie oylindra rozdzielajacego 8, tak by bylo mozliwe montowanie innych krazków o odmiennej ilosci otwo¬ rów, w zaleznosci od zadanej srednicy rurki 1* Na cylindrze rozdzielajacym 8 jest równiez zamontowany obrotowy beben 11 majacy srodkowy otwór 1 napedzany uzebionym pasem 11a w kierunku zgodnym lub przeciwnym wzgledem kierunku ruchu wskazówek zegara, podczas gdy cylinder r&zdzielajaoy 8 pozostaje nieruchomy* Na bebnie 11 sa zamontowane szpule 12 z przedza 1 igla 13 formujaca z tej przedzy spiralny zwój* Przez otwór w swobodnw koncu tej igly 13 przechodzi przedza 3 z* szpuli 12* V trakcie pracy urzadzenia, to znaczy gdy pionowo rozmieszozono wzdluz rdzenia 10 nitki przedzy 2 przesuwaja sie w góre wskutek wywieraneJ na nie sily ciagnienia, beben 11 obraoa sie z szybkoscia odniesienia do liniowej130 653 3 predkosci przeciagania odpowiednio do pozadanej ilosci zwojów, jaka chce sie uzyskac.Igla 13 uklada prsedze 3 wokól pionowych nitek przedzy Z spiralnie z pozadanym •kokiem oraz mocuje je wokolo rdzenia 10. Otrzymana struktura jest nastepnie wprowadzona w tym stanie do pojemnika \k z substancja impregnujaca przez wlotowe ciagadlo plytkowe 15* W pojemniku \k dany uklad nitek przedzy zostaje zImpregnowany znajdujaca sie w nim substancja a nastepnie wychodzi prv*m wylotowe ciagadlo plytkowe 16, zdejmujaoe z po* wierzchni rurki. 1 zbedna ilosc substancji impregnujaoeJ* Po opuszczeniu pojemnika ik 1 zdjeciu z rdzenia 10, który w tym miejscu sie konczy, rurka Jest wprowadzana do.pieca 17, gdzie zostaje osuszona 1 wypalona zgodsale z konwencjonalna praktyka 1 wychodzi z pieca w postaci gotowej rurki 1* V urzadzeniu powyzszym moga byc dokonane rozmaite modyfikacje nie wykraczajaoe poza zakres wynalazku* Wlókna przedzy tworzaoej rurke 1 moga mlec dowolny charakter, tak samo jak substanoja impregnujaoa, w zaleznosci od praktycznych wymagan* Rdzen 10, przykrecony lub w inny sposób zamocowany do dna cylindra rozdzielajacego i siegajacy ponad wylot z pojemnika 1ht moze miec srednice jednakowa lub tsz pomniejszona w jednym lub w kilku rozstawionych wzgledem siebie Blejscaoh9 tak aby zredukowac w tych miejsoach taro&e spowo¬ dowane ukladem wlókien, które to tarcie jest uzaleznione od rodzaju przedzy. Cylinder rozdzielajacy 8 moze byc zastapiony pojedynczym czlonem z otworom o odpowiedniej sredni¬ cy, zas do prowadzenia nitek przedzy 2 do otworów w krazku rozdzielajacym 9 moze byc uzyta zakrzywiona rurka* Ponadto* obrotowy beben 11 moze podtrzymywac wiele szpul 12 z przedza 3, tak aby na ruroe 1 mozna bylo otrzymywac rozmaite wzory linii srubowej # Po¬ nadto nalezy podkreslic* ze opisane urzadzenie moze pracowac pionowo* poziomo lub w na¬ chyleniu zas przez wymiane odpowiednich elementów /wszystkie elementy sa wymienione dla mozliwosci wytwarzania rurek e dowolnej pozadanej srednicy/ mozna otrzymywac rurki o dowolnym przekroju innym niz kolowy* na przyklad kwadratowe* szesciokatne lub tym po¬ dobne* Wspólna jednakze pozostaje struktura zlozona z licznych wlókien przedzy w rozmai¬ tej ilosci* ulozonych podluznie i równolegle wzgledem siebie, oraz owinietych przynajmniej jednym spiralnym wlóknem przedzy, a nastepnie zimpragnowanyoh substanoja zywiczna tworza- oa warstwe oslonowa* Zastrzezenia patentowe 1* Rurka ochronna zwlaszcza rurka izolacyjna stosowana w elektrotechnice* znamienna tym, ze zawiera liczne wzajemnie równolegle, nitki przedzy* biegna¬ ce podluznie wzgledem rurki 1 owiniete wokolo spiralnie przynajmniej jedna inna nitka przedzy* zas caly uklad nitek przedzy Jest zlmpregnowany substancja zywiozna* 2* Urzadzenie do wytwarzania rurki ochronnej* zwlaszcza rurki ochronnej do celów izolacyjnych, zawierajaca snowarska rame natykowa z lleznyml szpulami, rolke wylozona filcem 1 przeznaczona do wyrównywania naprezenia nitek przedzy, ploche tkacka, elementy do prowadzenia nitek, cylinder rozdzielajacy, obracajacy sie beben z przynajmniej Jedna szpula z przedza przepuszczana przez igle formujaca zwój oraz pojemnik z substanoja impregnujaoa, za którym znajduje sie piec do ruszenia, znamienne tym, ze po¬ siada rdzen /10/ usytuowany wzdluz osi pionowej urzadzenia, siegaJaoy od spodu cylin¬ dra /8/ do powyzej wylotu z pojemnika /1^/» przycowany do podstawy bebna /11/ i przecho¬ dzacy przez krazek rozdzielajacy /9/t zamontowany wymiennie na pokrywie cylindra rozdzie¬ lajacego /8/, zas pojemnik /\k/ *s substanoja impregnujaca zawiera wlotowe ciagadlo plyt¬ kowe /15/ oraz wylotów© ciagadlo plytkowe /16/©130 653 FIG.1 i i 3 ^3 /' 3 1 ' • FIG. 2 FIG. 3 ffiaannaaflaoB/ PracowniaPoligraficzna UP PRL. Naklad 100 egz.GcnalOOzl PL PL PL
PL1982238188A 1981-09-10 1982-09-09 Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same PL130653B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT12620/81A IT1146803B (it) 1981-09-10 1981-09-10 Tubetto isolante per uso elettrotecnico o tubetto di protezione in genere e sistema semplificato per la sua produzione

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL238188A1 PL238188A1 (en) 1983-04-11
PL130653B1 true PL130653B1 (en) 1984-08-31

Family

ID=11142267

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1982238188A PL130653B1 (en) 1981-09-10 1982-09-09 Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same

Country Status (12)

Country Link
JP (1) JPS5851712A (pl)
BE (1) BE894341A (pl)
CH (1) CH655597B (pl)
CS (1) CS253705B2 (pl)
DD (1) DD206863A5 (pl)
DE (1) DE3221168A1 (pl)
ES (1) ES8306848A1 (pl)
FR (1) FR2512577B1 (pl)
GB (1) GB2106073B (pl)
IT (1) IT1146803B (pl)
NL (1) NL8203536A (pl)
PL (1) PL130653B1 (pl)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3537142A1 (de) * 1985-10-18 1987-04-23 Reinhausen Maschf Scheubeck Im filament-winding-verfahren hergestelltes isolierstoffrohr
JPH0644810B2 (ja) * 1986-05-20 1994-06-08 三洋電機株式会社 基準信号発生回路
DE19846852C2 (de) * 1998-10-12 2001-07-26 Contitech Holding Gmbh Vorrichtung zur Einarbeitung einzelner Verstärkungsfäden in einen Schlauchrohling und Verfahren zur Herstellung eines fadenverstärkten Schlauchrohlings mit Hilfe der Vorrichtung
US6494980B1 (en) 1998-10-12 2002-12-17 Contitech Luftfedersysteme Gmbh Device for incorporating individual reinforcing threads into an unfinished tube and process for manufacturing a thread-reinforced unfinished tube with the aid of this device
GB2423648B (en) * 2005-02-24 2009-06-17 New Chapel Electronics Ltd Impact resistant conduit
CN107248439B (zh) * 2017-06-30 2023-03-21 浙江宏策电缆有限公司 电缆自动裹布设备

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE565686A (pl) * 1957-03-14
FR1285766A (fr) * 1961-04-06 1962-02-23 Procédé et installation pour le filage de tuyaux en matière plastique ou en caoutchouc, avec armature de renfort noyée dans la paroi du tuyau, et tuyaux fabriqués selon ce procédé
FR2294047A1 (fr) * 1974-12-09 1976-07-09 Mackenhus Corp Procede et appareil de production en continu de longs elements composites
JPS5933085B2 (ja) * 1976-12-09 1984-08-13 クラレプラスチツクス株式会社 合成樹脂管の製造方法および製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
GB2106073B (en) 1985-10-02
DD206863A5 (de) 1984-02-08
FR2512577A1 (fr) 1983-03-11
BE894341A (fr) 1983-01-03
CH655597B (pl) 1986-04-30
IT1146803B (it) 1986-11-19
JPS5851712A (ja) 1983-03-26
FR2512577B1 (fr) 1986-12-26
CS624882A2 (en) 1987-05-14
GB2106073A (en) 1983-04-07
IT8112620A0 (it) 1981-09-10
NL8203536A (nl) 1983-04-05
ES512901A0 (es) 1983-06-01
DE3221168A1 (de) 1983-03-17
CS253705B2 (en) 1987-12-17
PL238188A1 (en) 1983-04-11
ES8306848A1 (es) 1983-06-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3921419A (en) Apparatus for the continuous treatment of textile fibers
PL130653B1 (en) Protective tube in particular insulating tube for use in electrotechnics and apparatus for making the same
US3577872A (en) Method and apparatus for coating textile material
JPS6211098B2 (pl)
RU2005107866A (ru) Технологическая линия для изготовления композитной арматуры
SU1494872A3 (ru) Ротор пневматического ткацкого станка с подвижным вдоль основных нитей зевом
US3514351A (en) Method of obtaining an optical image transferable fiber bundle
US3654030A (en) Connecting cable between a control post and flying missile
ES304580A1 (es) Un procedimiento para la introduccion de hilos en un dispositivo para el rizado de dos o mas hilos textiles termoplasticos.
US3885279A (en) Yarn feed guide arms
US3643300A (en) Apparatus for producing nonwoven scrim fabrics
US3686772A (en) Apparatus for drying textile material
US1945709A (en) Method and means for insulating electric conductors
US3223126A (en) Tensioning device
RU2005824C1 (ru) Устройство для укладки неизвитого жгутового волокна на транспортер сушильной машины
US3056289A (en) Method and apparatus for preparing and testing sample skeins
US3730813A (en) Apparatus for combining textile strands
SU901374A1 (ru) Ткацкий навой
US3184529A (en) Process for the continuous processing of synthetic yarns
US3320977A (en) Method of making hollow shapes of resin-impregnated glass fiber, and hollow shape resulting therefrom
US1934176A (en) Spool and holder therefor
SU947021A1 (ru) Способ намотки нити на бобину
JPS5516852A (en) Method of winding glass fiber strand
KR970002557B1 (ko) 신축성을 갖도록 합연사된 모직물용 원사와 그를 제조하기 위한 제조방법 및 제조장치
SU1657546A1 (ru) Технологическа лини дл получени нитей из жгута