PL13044B1 - Sposób przedzenia na sucho sztucznego jedwabiu tego sposobu. urzadzenie do wykonywania - Google Patents

Sposób przedzenia na sucho sztucznego jedwabiu tego sposobu. urzadzenie do wykonywania Download PDF

Info

Publication number
PL13044B1
PL13044B1 PL13044A PL1304429A PL13044B1 PL 13044 B1 PL13044 B1 PL 13044B1 PL 13044 A PL13044 A PL 13044A PL 1304429 A PL1304429 A PL 1304429A PL 13044 B1 PL13044 B1 PL 13044B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
solution
chamber
nozzles
nozzle
solvent
Prior art date
Application number
PL13044A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL13044B1 publication Critical patent/PL13044B1/pl

Links

Description

Jedwab sztuczny przed nawinieciem go na cewki powinien byc zupelnie wysu¬ szony, aby zwoje jego na cewce nie skleja¬ ly sie ze soba.Podczas przedzenia sztucznego jedwa¬ biu na sucho z roztworu estrów celulozo¬ wych lub podobnych roztworów, roztwór ten przeciska sie przez otworki wytrysko¬ we dyszy przedzalniczej, a z wycisnietych wlókien odparowuje sie rozpuszczalnik roztworu przez ogrzewanie, np. zapomoca cieplego powietrza.Prawidlowa szybkosc przedzenia sztucznego jedwabiu zalezy od iloczynu szybkosci odparowywania rozpuszczalnika z wyprzedzonych wlókien jedwabiu przez przeciag czasu ich ogrzewania. Szybkosc odparowywania rozpuszczalnika jest pro¬ porcjonalna do temperatury. Prawidlowa wiec szybkosc przedzenia jest proporcjo¬ nalna do iloczynu temperatury przez czas, czyli ze szybkosc te mozna zmieniac przez zmiane jednego lub obu wspomnianych czynników. W praktyce dotychczasowej sztuczny jedwab przedzono w temperatu¬ rze wyzszej od punktu wrzenia rozpu¬ szczalnika roztworu przedzalniczego. Na¬ lezy zaznaczyc, ze przy danej temperatu¬ rze prawidlowa szybkosc przedzenia moz¬ na zwiekszyc zapomoca przedluzenia cza¬ su, podczas którego wyprzedzone wlókna jedwabiu sztucznego poddane zostaja o- grzewaniu, a w tym celu nalezy zwiekszyc dlugosc drogi, przebieganej przez te wlók-na w czasie ogrzewania, co wlasnie prak¬ tykuje *sie zazwyczaj obecnie. Szybkosc przedzenia [osiagnieta w sposób powyzszy ograniczona byla jednak przez rozmiary urzadzenia, uzytego do tego celu.W mysl niniejszego wynalazku sposób przedzenia na sucho sztucznego jedwabiu polega na tern, ze roztwór, z którego prze¬ dzie sie jedwab, utrzymuje sie w tempera¬ turze, nizszej od punktu wrzenia rozpu¬ szczalnika tego roztworu, az do chwili przetloczenia go przez otworki wytrysko¬ we dyszy przedzalniczej, poczem otrzy¬ mane wlókna ogrzewaja sie powyzej punk¬ tu wrzenia rozpuszczalnika. W celu utrzy¬ mania roztworu przetlaczanego przez dy¬ sze w temperaturze nizszej od punktu wrzenia rozpuszczalnika, najlepiej jest u- trzymywac dysze przedzalnicze, a w razie potrzeby r sasiednia z niemi komore, w od¬ powiedniej temperaturze, co mozna osia¬ gnac, zaopatrujac te komore i dysze w pla¬ szcze chlodnicze, w których krazy wodaf solanka lub inny plyn chlodzacy.Przekonano sie, stosownie do niniejsze¬ go wynalazku, ze jezeli podczas przedzenia na sucho sztucznego jedwabiu z roztworu octanu celulozowego w acetonie dysze, a w razie potrzeby i komore sasiednia, u- trzymuje sie w temperaturze nizszej od punktu wrzenia acetonu, czyli nizszej od 56° C, wtedy wlókna wytloczone z dyszy mozna poddac dzialaniu temperatury 140°C lub jeszcze wyzszej, dzieki czemu rozpuszczalnik odparowuje z wlókien tak szybko, ze sztuczny jedwab mozna nawi¬ jac na cewki z szybkoscia okolo 180 m na minute, a nawet z szybkoscia przewyzsza¬ jaca 230 m na minute.Urzadzenie do wykonywania niniejsze¬ go wynalazku sklada sie z komory, w któ¬ rej w jednej ze scianek, a najlepiej w gór¬ nej sciance, osadzone sa dysze, przyczem specjalne ogrzewacze, jak np. rury paro¬ we, ogrzewaja wnetrze tej komory, a spe¬ cjalne chlodnice, np. plaszcze wodne, chlo¬ dza wspomniane dysze oraz w razie po¬ trzeby scianke lub scianki, w których sa osadzone. Dysze polaczone sa przyteni jak zwykle z filtrami, chlodzonemi rów¬ niez zapomoca plaszcza wodnego.W razie osadzenia dysz w górnej scian¬ ce komory, wlókna sztucznego jedwabiu, wytloczone z kazdej dyszy, wychodza ze wspomnianej komory przez regulowany otwór w dnie komory pod kazda dysza.Kazdy z tych dajacych sie regulowac o- tworów utworzony jest przez dwie zasu¬ wy, umieszczone w dnie komory.Dysza w mysl wynalazku sklada sie ze skrzynki, zaopatrzonej w plaszcz chlodza¬ cy z otworami doplywowym i odplywo¬ wym, przyczem do dna tej skrzynki przy¬ mocowana jest lub utworzona w tern dnie dziurkowana plytka przedzalnicza oraz lacznik, sluzacy do wlaczania rury, do¬ prowadzajacej roztwór, z którego przedzie sie sztuczny jedwab.Urzadzenie, sluzace do wykonywania niniejszego wynalazku, przedstawione jest na rysunku.Fig. 1 przedstawia schematyczny wi¬ dok konca urzadzenia wedlug wynalazku; fig. 2 — przekrój pionowy jednej z komór; fig. 3 — widok zprzodu jednej komory; fig. 4 — widok ód spodu dna jednej z ko¬ mór; fig, 5—przekrój dyszy, zaopatrzonej w plaszcz chlodzacy; fig. 6 — przekrój od¬ miennej dyszy, zaopatrzonej w plaszcz chlodzacy.Urzadzenie w mysl wynalazku posiada okolo 8,2 m dlugosci, 4,2 m wysokosci i 1,2 m szerokosci i sklada sie z dwóch ko¬ mór przedzalniczych 1 i 2, równoleglych do siebie i umieszczonych w pewnej od siebie odleglosci. Kazda z tych komór po¬ siada w górnej sciance dwadziescia dysz 3, a w dnie takaz ilosc otworów 4. Komory te umieszczone sa na podstawie metalowej o wysokosci okolo 2,3 m, przyczem w cze¬ sci górnej tej podstawy pod kazda para otworów 4 znajduje sie urzadzenie nape- — 2 —dowe 7, obracajace zespól cewek 8, nawi¬ jajacych wytworzone nitki sztucznego je¬ dwabiu. Kazda dysza 3 umieszczona jest na stozkowatym korku 9, osadzonym luzno w odpowiednim otworze, zrobionym w górnej sciance komory, w dnie zas komory pod kazda ze wspomnianych dysz umie¬ szczone sa dwie przesuwane zasuwy 49, które mozna przysuwac lub odsuwac od siebie, przyczem w zwróconych ku sobie krawedziach tych zasuw znajduja sie wy¬ ciecia 10, które z chwila calkowitego zsu¬ niecia ku sobie tych zasuw tworza otwór, przez który wytworzona nitka sztucznego jedwabiu wychodzi z komory przedzalni¬ czej. Komory 1 i 2, zaopatrzone zboku w ruchome okienka 11, ogrzewane sa zapo- moca rur parowych 12, ulozonych jedna nad druga wzdluz scian bocznych tych ko¬ mór w odleglosci okolo 45 cm od ich gór¬ nej scianki, posiadajacej plaszcz wodny 13. Kazda z tych komór posiada wysokosc okolo 1,8 m.Ponizej opisane sa dwa sposoby wyko¬ nania dysz w mysl wynalazku do przedze¬ nia sztucznego jedwabiu. Dysza w jednem wykonaniu ma ksztalt skrzynki cylindrycz¬ nej 14, zaopatrzonej w plaszcz chlodniczy; w srodku dna znajduje sie otwór 15, w który wchodzi pusty wewnatrz niklowy za¬ zwyczaj cylinder o odwinietych górnych krawedziach i o plaskiem dnie, posiada- jacem pietnascie lub wiecej malutkich o- tworków. Cylinder ten, mieszczacy sie w otworze dna skrzynki, wspiera sie na niem zapomoca swych odwinietych krawedzi, pomiedzy któremi i dnem tej skrzynki znajduje sie podkladka papierowa.Skrzynka 14 od góry jest otwarta tak, ze w skrzynke te mozna wsrubowac nagwinto¬ wany korek 1S w gwint 17, znajdujacy sie na cylindrycznej wewnetrznej powierzch¬ ni tej skrzynki; w korku 18 wywiercony jest osiowy kanal 19, laczacy sie z cylin¬ drem przedzacym 16. Pomiedzy spodem korka 18 i szczytem cylindra 16 znajduje sie filtr 20, skladajacy sie z dwóch warstw dobrej bawelny egipskiej i dwóch warstw batystu, na których znajduje sie jeszcze podkladka 21, wykonana z fibry wulkani¬ zowanej. Filtr powyzszy docisniety jest do dna skrzynki 14 zapomoca wsrubowa- nia korka 18 wglab tej skrzynki. Skrzynka 14 posiada na linji srednicowej w miej¬ scach przeciwleglych plaszcza wodnego rury doplywowa i odplywowa 22 i 23. Gór¬ ny koniec kanalu 19 w korku 18 zaopatrzo¬ ny jest w lacznik 24, sluzacy do przylacze¬ nia do tego korka rury, doprowadzajacej roztwór, z którego przedzie sie jedwab.Skrzynke 14 najlepiej wykonac z mosia¬ dzu.W drugiem wykonaniu dysza przedzal¬ nicza, chlodzona woda, ma ksztalt kolpa¬ ka cylindrycznego 25, posiadajacego we¬ wnatrz gwint 26. W dnie 27 kolpaka znaj¬ duje sie otwór 28, w który wchodzi cylin¬ der przedzacy 16, osadzony w oddzielnej oprawce cylindrycznej 29, zamknietej na jednym koncu i zaopatrzonej w gwint we¬ wnetrzny 30, sluzacy do wsrubowania do tej oprawki korka 31, posiadajacego gwint zewnetrzny i otwór srodkowy. Cylinder przedzacy 16 jest taki sam, jak w dyszy, opisanej poprzednio, i zaciska sie go wraz z filtrem 20 pomiedzy korkiem 31 i dnem oprawki 29, umieszczonej w kolpaku 25 tak, aby cylinder 16 wysuwal sie przez o- twór w dnie oprawki i przez otwór 28 te¬ go kolpaka nazewnatrz. W nagwintowane wnetrze kolpaka 25 wsrubowany jest ko¬ rek 32, posiadajacy gwint zewnetrzny 33, kanal osiowy 36 oraz plaszcz wodny; ko¬ rek ten sluzy do zacisniecia oprawki 29 pomiedzy spodem korka 32 i dnem kolpa¬ ka 25. Wydrazony korek 32 zaopatrzony jest w rure doplywowa 34 i odplywowa 35 oraz w kanal 36, polaczony w jednym kon¬ cu z cylindrem przedzacym 16, a w drugim koncu z lacznikiem 37, sluzacym do lacze¬ nia tego kanalu z rura, doprowadzajaca roztwór tloczony do kazdej z dysz zapo- — 3 —moca pompy 38 poprzez filtr 39, zaopa¬ trzony w plaszcz wodny. Rurka 40, do¬ prowadzajaca wode z plaszcza kazdego filtra, laczy sie z doplywem wody plaszcza wodnego dyszy odpowiadajacej temu fil¬ trowi. Komory 1, 2 posiadaja wewnatrz wykladzine korkowa 41.Przed rozpoczeciem przedzenia komo¬ re ogrzewa sie az do osiagniecia stalej temperatury 110°C lub wyzszej w wiek¬ szej czesci tej komory, a nastepnie dopro¬ wadza sie do dysz roztwór, z którego prze¬ dzie sie jedwab. Poniewaz na powierzchni zewnetrznej dna kazdego cylindra prze¬ dzacego 16 tworzy sie poczatkowo stezala warstwa ze wspomnianego roztworu, wyj¬ muje sie korek 9, utrzymujacy kazda z dysz w sciance szczytowej komory, i usu¬ wa sie te stezona warstwe zapomoca szczypczyków. Nastepnie powierzchnie dy¬ szy wyciera sie szybko galgankiem i roz¬ poczyna wyciskac z niej wlókna, przy- czem odsuwa sie zasuwy 49 w dnie komo¬ ry i po dojsciu konca nitki jedwabiu do dna tej komory chwyta sie ten koniec i przymocowuje do cewek, zwijajacych je¬ dwab. Zamyka sie nastepnie okienka 11 oraz zasuwa zasuwy 49, a wówczas urza¬ dzenie przedzie bez przerwy.W zakresie niniejszego wynalazku moz¬ na oczywiscie w szczególach opisanego u- rzadzenia wprowadzic rozmaite zmiany. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób przedzenia na sucho sztucz¬ nego jedwabiu, znamienny tern, ze roztwór, z którego przedzie sie jedwab, utrzymuje sie w temperaturze nizszej od punktu wrze¬ nia rozpuszczalnika tego roztworu przed przetloczeniem go przez otworki dyszy przedzalniczej, a wytloczone przez otwor¬ ki dyszy wlókna poddaje sie dzialaniu temperatury wyzszej od punktu wrzenia rozpuszczalnika roztworu przedzalniczego.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze dysze przedzalnicze utrzymu¬ je sie w temperaturze nizszej od punktu wrzenia rozpuszczalnika roztworu prze¬ dzalniczego. r 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze roztwór przetlacza sie zgóry na dól przez otworki dysz, umieszczonych w górnej sciance komory, które to dysze o- raz górna scianka tej komory utrzymywa¬ ne sa w temperaturze nizszej od punktu wrzenia rozpuszczalnika roztworu prze¬ dzalniczego. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tern, ze wlókna, wytworzone po przecisnieciu roztworu przedzalniczego przez otworki dyszy, poddaje sie dziala¬ niu temperatury od 100° do 140°C. 5. Sposób przedzenia na sucho sztucz¬ nego jedwabiu z roztworu octanu celulozo¬ wego w acetonie wedlug zastrz. 4, zna¬ mienny tern, ze roztwór przeznaczony do przedzenia utrzymuje sie w temperaturze nizszej od 56°C, az do chwili przetloczenia go przez otworki dysz. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tern, ze wlókna wytworzone wskutek przetloczenia roztworu przez dysze prze¬ chodza przez komore, mieszczaca te dysze, z szybkoscia 300 lub wiecej metrów na mi¬ nute. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 6, zna¬ mienny tern, ze w chwili rozpoczynania przedzenia jedwabiu pozwala sie stward¬ niec niewielkiej ilosci masy roztworu na dyszy, a nastepnie mase te usuwa sie i wy¬ ciera szybko dysze, przez co czysci sie o- tworki dyszy. 8. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1 — 7, znamienne tern, ze sklada sie z komory przedzalniczej, o- grzewanej wewnatrz zapomoca np. rur pa¬ rowych i posiadajacej w jednej ze scianek osadzone dysze przedzalnicze, chlodzone zapomoca plaszcza wodnego wraz z ta scianka komory, w której sa osadzone* 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna- - 4 —mienne tern, ze posiada filtr, przez który przechodzi roztwór doplywajacy do dysz, przyczem filtr ten posiada plaszcz wodny chlodniczy, utrzymujacy temperature tego roztworu ponizej punktu wrzenia jego rozpuszczalnika. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 8 i 9, znamienne tern, ze dysze osadzone sa w górnej sciance komory, a dno tej komory posiada regulowane otwory, z których kaz¬ dy znajduje sie pod jedna z dysz. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, zna¬ mienne tern, ze wielkosc kazdego z otwo¬ rów w dnie komory jest regulowana przez dwie zasuwy. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tern, ze dysza sklada sie ze skrzyn¬ ki, zaopatrzonej w plaszcz, której prze¬ wód wlotowy i wylotowy lacza sie z wne¬ trzem plaszcza, przyczem wnetrze skrzyn¬ ki zamkniete jest od góry korkiem, przez który przechodzi kanal polaczony od dolu z umieszczona na dnie skrzynki plytka przedzalnicza, a od góry — z przewodem, doprowadzajacym roztwór przedzalniczy. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, zna¬ mienne tern, ze dysza przedzalnicza skla¬ da sie z nagwintowanego wewnatrz kolpa¬ ka, w który wkrecony jest cylindryczny korek, zaopatrzony w plaszcz chlodzacy z przewodami doplywowym i odplywowym i przyciskajacy do dna kolpaka oprawke z materjalem filtrujacym, obejmujaca cylin¬ der z dziurkowana plytka przedzalnicza, do której prowadzi kanal w nagwintowa¬ nym korku, który to kanal zapomoca lacz¬ nika laczy sie z rura, doprowadzajaca roz¬ twór przedzalniczy. Synth eta A. G. Zastepca: Inz. S. Pawlikowski, rzecznik patentowy.Ma.l 10 Ify.s. 10 49 4 49 t)o opisii patentowego tsTr 13044. *$m U U/'11'MIII A II.. —MJII J*Jig.
  3. 3. <-CS\ 9' J^Sl\J~9. 9/^S9 Druk L. Boguslawskiego i Skl, Warszawa. PL
PL13044A 1929-01-30 Sposób przedzenia na sucho sztucznego jedwabiu tego sposobu. urzadzenie do wykonywania PL13044B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL13044B1 true PL13044B1 (pl) 1931-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3786376T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von synthetischen thermoplastischen Garnen.
CH430567A (fr) Sac de forte résistance, et procédé pour sa fabrication
DE102014201298B4 (de) Aufnahmevorrichtung des gesponnenen Fadens
DE2160854C3 (de) Verfahren zum Kühlen eines nach dem Blasverfahren hergestellten Hohlkörpers aus thermoplastischem Kunststoff innerhalb einer Blasform
DE2214351A1 (de) Verfahren und Vorrichtungen zur Herstellung von Fasern aus thermoplastischen Materialien, insbesondere von Glasfasern
DE428745C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung kuenstlicher Faeden nach dem Trockenspinnverfahren
PL13044B1 (pl) Sposób przedzenia na sucho sztucznego jedwabiu tego sposobu. urzadzenie do wykonywania
US1952877A (en) Apparatus for making artificial silk
DE756808C (de) Verfahren zum Entfernen von Wasser aus laufenden kuenstlichen Fadenbaendern
JPS6119805A (ja) 高速度湿式紡糸方法およびその装置
US2000047A (en) Process of making artificial silk
DE611683C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstfaeden nach dem Trockenspinnverfahren
CH714959B1 (de) Verfahren zum Erhitzen eines Mediums.
DE524217C (de) Kerzenfilter zum Filtern von Spinnloesungen fuer Kunstseide
US2022260A (en) Dry spinning artificial textile fibers
DE749504C (de) Verfahren zur Gewinnung von Kunstfaeden aus Eiweisstoffen durch Trockenspinnen
US1950026A (en) Manufacture of artificial filaments or threads
US2162575A (en) Manufacture and treatment of threads of artificial filaments
DE618742C (de) Umlaufende Walze mit Einrichtung zum Erwaermen bzw. Kuehlen der Walzenwand
DE443414C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstfaeden aus Cellulosederivaten nach dem Trockenspinnverfahren
PL12068B1 (pl) Sposób wytwarzania nieblyszczacych sztucznych wlókien.
DE498418C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trockenspinnen von kuenstlichen Faeden in einer geheizten Spinnkammer
DE2147078B2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung von aus einer kupferoxyd- ammoniak-celluloseloesung regenerierten faeden
DE542811C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trockenspinnen von Kunstseidenfaeden
DE645696C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Trockenspinnen von Kunstseide aus Kupferoxydammoniakcelluloseloesung