PL129201B2 - Apparatus for transfering a workpiece between stages of a follow die - Google Patents

Apparatus for transfering a workpiece between stages of a follow die Download PDF

Info

Publication number
PL129201B2
PL129201B2 PL23131281A PL23131281A PL129201B2 PL 129201 B2 PL129201 B2 PL 129201B2 PL 23131281 A PL23131281 A PL 23131281A PL 23131281 A PL23131281 A PL 23131281A PL 129201 B2 PL129201 B2 PL 129201B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
plate
treatment
feeding
workpiece
die
Prior art date
Application number
PL23131281A
Other languages
English (en)
Other versions
PL231312A2 (pl
Inventor
Antoni Wierzbicki
Jerzy Mojsa
Jozef Dutkowski
Stanislaw Pietrzak
Jan Lopyta
Original Assignee
Os Bad Rozwojowy Predom Dezame
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Os Bad Rozwojowy Predom Dezame filed Critical Os Bad Rozwojowy Predom Dezame
Priority to PL23131281A priority Critical patent/PL129201B2/pl
Publication of PL231312A2 publication Critical patent/PL231312A2/xx
Publication of PL129201B2 publication Critical patent/PL129201B2/pl

Links

Landscapes

  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do podawania przedmiotu miedzy zabiegami tlo¬ cznika wielozabiegowego, a zwlaszcza do podawania przedmiotu o ksztalcie naczyniowym.Znane jest podawanie przedmiotu miedzy zabiegami w tlocznikach wielozabiegowych przy pomocy podajnika szczekowego. Szczeki tego podajnika wykonuja ruch zaciskajacy przedmiot obrabiany, a nastepnie przemieszczaja ten przedmiot o skok miedzy zabiegami, zwalniaja i powra¬ caja do polozenia wyjsciowego. Wszystkie ruchy tego podajnika sa przewaznie sterowane i wyko¬ nywane za pomoca pneumatyki, która jest zawodna. Problemem jest odbieranie oddzielonego do tasmy krazka wyjsciowego z obszaru roboczego tlocznika oddzielajacego, aby przekazac go do nastepnego zabiegu. Awaryjnosc sterowania sprawia, ze dochodzi do zniszczenia tlocznika i szczek podajnika. Przykladem moze byc konstrukcja wedlug patentu nr 102 172 udzielonego przez Urzad Patentowy PRL, przy pomocy której wytwarza sie naczynia o pionowych lub ukosnych scianach bocznych z podtloczeniami ijednoczesnym wykonywaniem operacji dziurkowania. Konstrukcja ta nie spelnia wymogu podawania przedmiotu miedzy zabiegami.Celem wynalazku jest odejscie od ruchów sterowanych pneumatycznie do takiego mechani¬ cznego powiazania elementów podajacych, które zalezne sa od ruchów suwaka prasy.Cel ten osiagnieto przez powiazanie plyty spychajacej z plyta podajaca lacznikami, co sprawia, ze plyta podajaca moze wykonywac wzgledem plyty spychajacej ruch wahadlowy, który wykorzy¬ stano jako ruch podajacy.Plyta podajaca posiada gniazda wielkoscia i ksztaltem odpowiadajace przedmiotowi obrabia¬ nemu w poszczególnych zabiegach. W górnym polozeniu plyty glowicowej tlocznika pierwsze gniazdo plyty podajacej znajduje sie w obszarze pierwszego zabiegu tlocznika. W tym polozeniu nastepuje wypchniecie przedmiotów we wszystkich zabiegach. Przedmioty te wpadaja w odpowied- nie gniazda w plycie podajacej. Z poczatkiem ruchu plyty glowicowej w dól naciska ona za posrednictwem rolek na plyte podajaca, która umocowana na lacznikach w wyniku wstepnego ich pochylenia przemieszcza sie w dól po luku, a wiec wykonuje równiez ruch poziomy, az do skrajnego wychylenia jakim jest oparcie o plyte spychajaca, kiedy to pierwsze gniazdo jej znajduje sie w obszarze drugiego zabiegu tlocznika.2 129201 Dalszy ruch w dól ugina sprezyny pod plyte spychajaca, a elementy robocze w poszczególnych zabiegach dokonuja tloczenia obrabianych przedmiotów. Powrót plyty glowicowej ku górze sprawia, ze plyta spychajaca spycha przedmioty obrabiane z dolnych elementów roboczych, wynikiem czego przedmioty te pozostaja w górnych elementach roboczych. Plyta podajaca ponow¬ nie ruchem wahadlowym zmienia swe polozenie dzieki dzialaniu sprezyn naciagowych umocowa¬ nych jednym koncem do zaczepu utwierdzonego do plyty spychajacej, drugim do lacznika.Zakonczenie tego ruchu jest ograniczone zderzakiem, o który opiera sie lacznik. W tym czasie gniazdo pierwsze plyty podajacej znajduje sie w obszarze pierwszego zabiegu, gdzie do tego i pozostalych gniazd wpadaja wypchniete wyrzutnikiem przedmioty obrabiane. W ten sposób zostal rozpoczety nastepny cykl dzialania urzadzenia.Przedmiot wynalazku jest objasniony w przykladzie wykonania na rysunku w przekroju osiowym.Do plyty glowicowej 1 umocowana jest obsada 2, w której osadzone sa górne elementy robocze 3, z nimi wspóldziala zespól wyrzutników 4. Do plyty podstawowej 5 umocowana jest plyta 6, w której osadzono dolne elementy robocze 7. Na sworzniach 8 i sprezynach 9do plyty podstawowej 5 przesuwnie pionowo umocowana jest plyta spychajaca 10. Do niej przez wspornik 11 i lacznik 12 zakonczone przegubami umocowanajest plyta podajaca 13. W górnym polozeniu plyty glowicowej 1, przedmioty obrabiane 14 wypchniete zespolem wyrzutników 4 wpadaja odpowiednio: w zabiegu A do gniazda 15, w zabiegu B do gniazda 16 i w zabiegu C do gniazda 17.Z chwila rozpoczecia ruchu plyty glowicowej 1 w dól za pomoca rolek 18 umocowanych w wysiegu 19 naciskana jest plyta podajaca 13. Poniewaz wychylenie laczników 12 ograniczone jest zderzakami 20 ze wstepnym pochyleniem do pionu o kat /3, to nacisk rolek 18 powoduje przemie¬ szczanie plyty podajacej 13 tak jak na to pozwalaja laczniki 12, to jest po luku a, az do momentu zetkniecia sie jej z plyta spychajaca 10. W tym czasie gniazdo 15 z górnej przestrzeni roboczej zabiegu A przemiesci sie do dolnej przestrzeni roboczej zabiegu B i analogicznie gniazdo 16 zmieni polozenie zabiegu B do zabiegu C oraz gniazdo 17 z zabiegu C do zabiegu D. Bedace w gniazdach 15,16 i 17 przedmioty obrabiane 14 zostaly w ten sposób podane o jeden zabieg dalej. Dalszy ruch plyty glowicowej 1 w dól, przemieszcza zetkniete ze soba, plyty podajace 13 i plyte spychajaca 10 powodujac uginanie sprezyn 9.W tym czasie odbywa sie obróbka uprzednio podanych przedmiotów obrabianych 14 i tak w zabiegu A z tasmy 21 wykrawany jest krazek, w zabiegu B odbywa sie tloczenie, w zabiegu C wykrawanie otworu, a w zabiegu D wypchniecie gotowej wytloczki przez kolek 22 na co pozwalaja rozmieszczone na obwodzie gniazda 17 i zatrzaski 23. Po tym nastepuje ruch w góre plyty glowicowej 1, a wraz z nia w wyniku dzialania sprezyn 9, ku górze poruszaja sie plyta spychajaca 10 i plyta podajaca 13, az do chwili, gdy ruch ten zostanie ograniczony sworzniem 8.Przedmioty obrabiane 18 w tym czasie sa juz zepchniete z dolnych elementów roboczych 7wiec pozostaja w górnych elementach roboczych 3. Od momentu ograniczenia ruchu plyty spychajacej 10 sworzniami 8, plyta podajaca 13 dzieki dzialaniu sprezyn 24, którychjeden koniec zamocowany jest do zaczepu 25, utwierdzonego do plyty spychajacej 10 drugi zas do lacznika 12 wykonuje ruch po luku a, lecz w przeciwnym niz uprzednio kierunku. W ten sposób gniazda 15,16 i 17 powrócily do obszarów roboczych zabiegów A, B i C, a wypchniecie przedmiotów obrabianych 14 przez zespól wyrzutników 4 rozpocznie nastepny cykl pracy urzadzenia.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do podawania przedmiotu miedzy zabiegami tlocznika wielozabiegowego, zawie¬ rajace plyte spychajaca, plyte podajaca, znamienne tym, ze plyta podajaca (13) jest polaczona z plyta spychajaca (10) lacznikami (12) zakonczonymi przegubami.129201 PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do podawania przedmiotu miedzy zabiegami tlocznika wielozabiegowego, zawie¬ rajace plyte spychajaca, plyte podajaca, znamienne tym, ze plyta podajaca (13) jest polaczona z plyta spychajaca (10) lacznikami (12) zakonczonymi przegubami.129201 PL
PL23131281A 1981-05-21 1981-05-21 Apparatus for transfering a workpiece between stages of a follow die PL129201B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23131281A PL129201B2 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Apparatus for transfering a workpiece between stages of a follow die

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL23131281A PL129201B2 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Apparatus for transfering a workpiece between stages of a follow die

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL231312A2 PL231312A2 (pl) 1982-03-29
PL129201B2 true PL129201B2 (en) 1984-04-30

Family

ID=20008584

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL23131281A PL129201B2 (en) 1981-05-21 1981-05-21 Apparatus for transfering a workpiece between stages of a follow die

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL129201B2 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL231312A2 (pl) 1982-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN115069894B (zh) 一种不锈钢金属零件的自动成型设备
JP4852087B2 (ja) プレス金型装置
JPH08141664A (ja) プレス加工装置
CN111438292A (zh) 一种制作冷凝器端板的模具、冲床装置、制作方法
PL129201B2 (en) Apparatus for transfering a workpiece between stages of a follow die
JPH06269869A (ja) ワークのプレス装置
CN118237456A (zh) 一种电梯导轨的冲压加工装置及使用方法
CN210754633U (zh) 一种浮动对向冲孔模具
CN110899581B (zh) 圆扣成型机
JPH09122817A (ja) プレスモーションを利用したアプセット装置
US3504839A (en) Stapling machine
SU1489897A1 (ru) Комбинированный штамп последовательного действи дл изготовлени полых тонкостенных заклепок
US4483170A (en) Press machine structure
SU1488095A1 (ru) Устройство дл выталкивани деталей из матрицы штампа
JP2606889B2 (ja) プレス金型装置
US3534582A (en) Automatic stamping mechanism for progressive stamping of metal articles
JPS6010821B2 (ja) プレス機械の自動送り装置
SU1094665A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей
JP2000202526A (ja) 曲げ加工装置
SU1574319A1 (ru) Штамп дл гибки штучных заготовок
JPH0214817Y2 (pl)
SU1733167A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1230721A1 (ru) Роботизированна лини дл многопереходной штамповки
SU1593758A1 (ru) Устройство дл удалени деталей из рабочей зоны штампа
SU1123787A2 (ru) Штамп дл штамповки деталей