PL125437B1 - Multi-stage drawing tool - Google Patents

Multi-stage drawing tool Download PDF

Info

Publication number
PL125437B1
PL125437B1 PL21669679A PL21669679A PL125437B1 PL 125437 B1 PL125437 B1 PL 125437B1 PL 21669679 A PL21669679 A PL 21669679A PL 21669679 A PL21669679 A PL 21669679A PL 125437 B1 PL125437 B1 PL 125437B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
arms
rollers
roller
supporting plate
working
Prior art date
Application number
PL21669679A
Other languages
English (en)
Other versions
PL216696A1 (pl
Inventor
Tadeusz Prajsnar
Zygmunt Polek
Leslaw Kus
Edward Zglobicki
Adam Godyn
Jan Wojtas
Zbigniew Smolarczyk
Jacek Cieplinski
Original Assignee
Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inst Metallurgii Zeleza Imeni filed Critical Inst Metallurgii Zeleza Imeni
Priority to PL21669679A priority Critical patent/PL125437B1/pl
Publication of PL216696A1 publication Critical patent/PL216696A1/xx
Publication of PL125437B1 publication Critical patent/PL125437B1/pl

Links

Landscapes

  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wielostopniowe narzedzie ciagarskie przeznaczone do ksztaltowania wielobocznych wyrobów ciagnionych z wielobocz- nego lub okraglego wsadu.Ze stanu technika znane sa ksztaltowe ciagadla i stale, jednolite lub skladane oraz ciagadla rolkowe, uzywane dla potrzeb ciagnienia wyrobów o wielo- bocznym ksztalcie w poprzecznym przekroju. Cia¬ gadla te sa przystosowane do realizacji kolejnych pojedynczych ciagów, przy takim ciagnieciu ksztal- io towr.ików wielobocznych z wielobocznego lub z okraglego wsadu, przy którym w strefie odksztal¬ cania materialu w ciagadle, dotrzymywany jest dokladnie lub w przyblizeniu warunek równomier-. nosci odksztalcen na calym obwodzie odksztalca- H nego materialu i na calej dlugosci strefy odksztalc cania.Wedlug dotychczas obowiazujacych teorii ciag¬ nienia ksztaltowników, omówionych zbiorczo w czasopismie „Wiadomosci Hutnicze" nr 5/1977* M str. 180 do 187 i n,r 10/1977 str. 343 do 350, ciagadla ksztaltowe projektuje sie tak, aby rozpoczynanie ciagnienia wsadu na profilowy pólwyrób lub wy¬ rób nastepowalo równoczesnie na calym jego ob¬ wodzie w jednej plaszczyznie prostopadlej do kie- 25 runku ciagnienia. Zasada ta stosowana jest rów¬ niez przy ciagnieniu wyrobów profilowych w sto¬ sunku do poszczególnych pojedynczych ciagadel ro¬ boczych zestawionych w ukladzie posobnym, w tym przykladowo w konstrukcji cisnieniowego cia^ 30 gadla wielostopniowego, wedlug polskiego patentu nr 69169, ki. Tb, 3/10. Wszystkie z. dotychczas zna¬ nych konstrukcji ciagadel, maja co najmniej tyle boków w strefie odksztalcania ciagnionego ma¬ terialu w ciagadle, ile boków w poprzecanym prze¬ kroju ma wieloboczny symetryczny wyrób gotowy* niezaleznie od tego, czy jest on ciagniony z wielo¬ bocznego, czy tez okraglego wsaduv W przeciwienstwie do dotychczas obowiazuja¬ cych teorii ciagnienia ksztaltowników, najnowsze; zgloszenia wynalazków zawartych w polskich opi¬ sach patentowych P-215903 i P-216307, przewiduja dwustopniowe ksztaltowanie symetrycznych wielo¬ bocznych ksztaltowników przy wprowadzeniu no¬ wej zasady nierównomiernosci odksztalcen na ob¬ wodzie ciagnionego materialu. W oparciu o te za¬ sade, wsad o przekroju wielobocznym lub okrag¬ lymi, co najmniej w pierwszym stopniu odksztal¬ cania ciagniony jest na niepelnym obwodzie, wzdluz co drugich boków przewidzianych dla go¬ towego wyrobu, znów w drugim stopniu odksztalc cania, ksztaltowane sa równiez ciagnieniem te po¬ zostale co drugie boki wielobokiu, które nde byly ciagnione w pierwszym stopniu odksztalcenia.Itoki sposób ksztaltowania powoduje, ze w pierw¬ szym stopniu odksztalcania nastepuje speczanie wsadowego materialu na tych bokach lub na tych zaokraglonych czesciach jego obwodu, które nie sa w tym stopniu ciagnione, znów w drugim stopniu odksztalcania przy ksztaltowaniu pozostalych bo- 125 437125 437 ków wieloboku na spaczonych bokach wsadu lub, zaokraglonych czesciach jego obwodu, nastepuj6 lepsze wypelnianie narozy ciagnionego wieloboku.Opisy paitentowe P-215903 i P-216307 przewiduja, ze dwustopniowe ksztaltowanie wielobocznych dru¬ tów i pretów z ewentualnym dodatkowym ciagnie¬ niem kalibrujacym, prowadza sie w sposób roz¬ czlonkowany na oddzielne operacje dwukrotnego ciagnienia badz równoczesnie, korzystnie w ukla¬ dzie posobnym w jednym stopniu ciagarki i przy uzyciu stalych ciagadel podwójnych lub wielostop¬ niowych ciagadel cisnieniowych. t Wad^ dotychczas znanych ciagadel jest to, ze nie pozwalaja one w sposób optymalny realizowac sposób ciagnienia ksztaltowników wedlug sposobów ob|etych opisami paitentowymi P-215903 i P-216307^ Wynika to stad, ze w przypadku stosowania ciaga¬ del pojedynczych w rozczlonkowanych operacjach ksztaltowania ciagnieniem wielobocznym wyrobów, niezaleznie od tego czy uzytym jest ciagadlo stale, czy tez rolkowe, w drugim stopniu ksztaltowania wystepuja trudnosci z utrzymaniem poprawnego ulozenia i nieateretnosci materialu ciagnionego w stosunku do otworu roboczego ciagadla. Trudnosci te wystepuja zwlaszcza wtedy, gdy material wej¬ sciowy dla drugiego stopnia ciagnienia zgodnie z opisem patentowym P-216307 ma o polowe mniej¬ sza ilosc boków od ilosci boków lub rolek, tworza¬ cych roboczy otwór ciagadla.W przypadku stosowania podwójnych ciagadel stalych lub wielostopniowych ciagadel cisnienio¬ wych i zespolonych operacji ksztaltowania wielo-v bocznych wyrobów, nie uzyskuje sie w pelni prze^ widzianego zalozeniami wypelniania narozy ze wzgledu na fakt iz przy ciagnieniu przez ciagadla stale, speczanie na ndeodksztalconych czesciach obwodu wsadu w zasadzie nie wystepuje. Wypel¬ nianie to nie wystepuje zwlaszcza w ciagadlach cisnieniowych, w których oprócz przeciwciagu, ujemnym zjawiskiem jest blokowanie dostepu wsadowego materialLi do narozy otwonu ciagadla przez przeplywajacy pod wysokim cisnieniem smar technologiczny.Najbardziej korzystnym dla apeczania podczas ciagnienia, a tym samym dla wypelniania narozy wieloboku, jest 'zastosowanie ciagadel wielorolko- wych. Ciagadla te przy znanych dotychczas kon-? strukcjach sa ciagadlami jetkiostqpniowymi i maja tak duze wymiary skmjfle, ze proste ich usta¬ wienie w ukladzie tandem nie tylko zajmuje duzo miejsca, ale dodatkowo jest uciazliwe z uwagi na koniecznosc zaostrzenia wsadu na znacznej dlu¬ gosci. Ponadto ustawienie obecnych jednostopnio- wych ciagadel rolkowych w ukladzie tandem nie eliminuje wspomnianej juz 3teretnosci materialu miedzy ciagadlami.Celem wynalazku jest opracowanie takiego wie¬ lostopniowego narzedzia ciagarskiego, które w jed¬ nym stopniu ciagarki umozliwialoby w sposób optymalny ksztaltowac wielostopniowo wieloboczny wyrób gotowy z wielobocznego lub z okraglego wsadu.Cel ten osiagnieto przez opracowanie wielostop¬ niowego narzedzia ciagarskdego, które przy wy¬ miarach skrajnych, jakie maja znane ze stanu tech- if 15 35 40 50 niki jednostopniowe ciagadla rolkowe stanowi konstrukcje dwustopniowego rolkowego ciagadla.Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug wy¬ nalazku ma jak dotychczas oporowa plyte mocujaca ramiona, w kazdym, z których zabudowana jest jedna robocza rolka rolkowego ciagadla, przy czym ramiona wraz z rolkami ma rozmieszczone syme¬ trycznie i dosrodkowo wokól wspólnej osi ciagnie¬ nia, a wszystkie rolki rolkowego ciagadla maja takie same robocze srednice i znamionuje sie tym, ze ramiona, w których mocowane sa robocze rolki ciagadla maja dwie rózne dlugosoi, przy czym ich rozmieszczenie wokól osi ciagnienia jest takie, ze ramiona o wiekszej dlugosci dziela na polowe od¬ leglosc katowa miedzy ramionami o mniejszej dlu¬ gosci z tym, ze zarówno ramiona o wiekszej dlu¬ gosci jak i ramiona o mniejszej dlugosci leza wraz z roboczymi rolkami po jednej i tej samej stronie oporowej plyty. Ramiona o wiekszej dlugosci wraz a z zabudowanymi w nich rolkami i oporowa plyta tworza zespól jednego rolkowego ciagadla, a ra¬ miona o mniejszej dlugosci wraz z zabudowanymi w nich rolkami i oporowa plyta tworza zespól dru¬ giego rolkowego ciagadla. Skrajna odleglosc rolek 5 od oporowej plyty jest wieksza dla zespolu rolek o wiekszej dlugosci ramion.Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug wy¬ nalazku jest zabudowane równiez tak, ze ma jak dotychczas oporowa plyte mocujaca ramiona, w , kazdym z których zabudowana jest jedna robocza rolka rolkowego ciagadla, przy czym ramiona wraz z rolkami ma rozmieszczone symetrycznie i dosrod¬ kowo wokól wspólnej osi ciagnienia, a wszystkie ramiona maja takie same dlugosci i znamionuje sie tym, ze robocze rolki maja dwie rózne srednice* przy czym ich rozmieszczenie wraz z ramionami, w których sa one osadzone wokól osi ciagnienia jest takie, ze ramiona z rolkami o wiekszej sred¬ nicy dziela na polowe odleglosc katowa miedzy ramionami z rolkami o mniejszej srednicy z tym, ze zarówno ramiona z rolkami o mniejszej srednicy jak i ramiona z rolkami o wiekszej srednicy leza po jednej, tej samej stronie oporowej plyty.Ramiona z rolkami o wiekszej srednicy tworza wraz z oporowa plyta zespól jednego rolkowego ciagadla, a ramiona z rolkami o mniejszej sred¬ nicy tworza wraz z oporowa plyta zespól drugiego rolkowego ciagadla. Skrajna odleglosc rolek od oporowej plyty jest wieksza dla zespolu rolek o wiekszej ich srednicy.Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug wy¬ nalazku zarówno o zróznicowanej dlugosci ramion jak i o zróznicowanej srednicy rolek ma w opor^ wej plycie zabudowane dodatkowo stale profilowe ciagadlo, osadzone korzystnie w oporowym lozysku.Przedmiot wynalazku jest objasniony na przy¬ kladach wykonania ra rysunkach, na których fig. 1 przedstawia wielostopniowe narzedzie w wi¬ doku z boku przekroju A—A, a fig. 2, wielostop¬ niowe narzedzie w widoku od czola, przeznaczone do ciagnienia drutów i pretów szesciokatnych, zlo¬ zone z dwóch rolkowych ciagadel uzyskanych przez zróznicowanie dlugosoi ramion, w których osadza sie robocze rolki i z jednego stalego ciagadla, fig. 3 przedstawia przebieg odksztalcanego materialus 12S 437 6 i Szczegól przesuniecia rolek jednego rolkowego ciagadla wagledem rolek drogiego rolkowego cia¬ gadla wzdluz osi ciagnienia w plaszczyznie B—B z fig. 2, fig. 4 przedstawia pcrzekrój wsadowego ma¬ terialu w plaszczyznie O—C z £ig. 3, fig. 5 przed¬ stawia przekrój przez pierwszy zespól profilujacych rclek i profilowany material w plaszczyznie D—D z fig. 3, fig. 6 przedstawia przekrój przez drugi zespól profilujacych rolek i profilowany material w plaszczyznie E—E z fig. 3 fig. 7 przedstawia przekrój przez ciagadlo stale i kalibrowany ma¬ terial w plaszczyznie F—F z fig. 3, fig. 8 przed¬ stawia przekrój przez gotowy szesciokatny ciag¬ niony wyrób w plaszczyznie G—G z fig. 3, fig. 9 przedstawia wielostopniowe narzedzie ciagarskie w widoku z froku w przekroju B—B z fig. 10, fig. 10 wielostopniowe narzedzie w widoku od czola, przez¬ naczone do ciagnienia drutów i pretów szesciokat¬ nych, zlosone z dwóch rolkowych ciagadel uzyska¬ nych przez zróznicowanie srednic roboczych rolek i z jedrnego stalego ciagadla, fig. 11 przedstawia przebieg odksztalcanego materialu i szczegól zróz¬ nicowania srednic rolek jednego rolkowego ciagadla wzgledem rolek drugiego rolkowego ciagadla wzdluz osi ciagnienia w plaszczyznie B—B z fig. 10, fig. 12 przedstawia przekrój wsadowego materialu w platfLCzyznie C—C i Ci—Ci z fig. 11, fig. 13 przedstawia przekrój przez zespól proflilujacych rolok i profilowany material w plaszczyznie Di—Di z fig. 11, fig. 14 przedstawia przekrój przez zespól profilujacych rolek i profilowany material w plasz¬ czyznie Da—Da z fig. 11, fig. 15 przedstawia prze¬ krój przez zespól profilujacych rolek i profilowany material w plaszczyzna E—E z fig. 11, fig. 16 przedstawia przekrój pnzez ciagadlo stale i kalibro¬ wany material w plaszczyznie F—F z Mg. 11, a fig. 17 przedstawia przekrój przez gotowy osmio¬ katny ciagniony wyrób w plaszczyznie CMS zi* 11.Wielostopniowe narzedzie ciagarskie, jak na fig. 1 i fig. 2 sklada sie z trzech ciagadel i ma wspólna dla wszystkich ciagadel oporowa plyte 1, na której zabudowane sa: jedno rolkowe ciagadlo I, zlozone z zespolu trzech ramion 2 i trzech rolek Z, drugie rolkowe ciagadlo 11, zlozone z zespolu trzech ra¬ mion 4 i trzech rolek 5 oraz jedno stale profilowe ciagadlo 6. Ramiona 2 14 kazdego z rolkowych ciagadel I, II sa rc^mieszcanone symetrycznie/i do- srodkowo wokól wspólnej osi x—x ciagmienia oraz tak, ze kazde ramie 2 jednego rolkowego ciagadla I znajduje sie w srodku odleglosci (katowej a miedzy dwoma sasiadujacymi ramionami 4 drugiego rol¬ kowego ciagadla II.Dlugosc Li zespolu ramion 2 wraz z rqlkami 3 jednego rolkowego ciagadla I jest rózna od dlu¬ gosci L2 zespolu ramion 4 wraz z rolkami 5 dru¬ giego rolkowego ciagadla n. Zróznicowana dlugosc Li w stosunku do dlugosci L2 jest spowodowana rózna dlugoscia ai ramion 2 w stosunku do dlu¬ gosci a2 ramion 4 poszczególnych rolkowych cia¬ gadel I, II, przy posiadaniu przez te ciagadla zes¬ polów rolek 3 i 5 o tej samej srednicy d. Stale profilowe ciagadlo 6 osadzone jest korzystnie w oporowym losyaku 7 i ma mozliwosc samonastaw¬ nego obrotu w lewo i w prawo, wokól osd x—x ciagnienia.Wymiary skrajne wszystkich trzech ciagadel wchodzacych w sklad wielostopniowego narzedzia * ciajgajEdkiego mieszcza sie w. wymialrac-h skrajnych L x D wyznaczonych srednica D oporowej p&yty i dlugoscia L, bedaca suma gruibosci P oporowej plyty 1 i dlugosci Li zespolu ramion .2 wraz z rol¬ kami 3 pierwszego rolkowego ciagadla I. Zrtzrri* io cowanie dlugosci ai i a2 ramiom Vi 4 p&szczegisU nych rolkowych ciagadel powadiUje, ze proces Ciag¬ nienia wielobocznego wyrobu zachodzi zgodnie z zasada nierówncmiernosci odksztalcen, co przy¬ kladowo dla ciagnienia szesciokatnego- preta z u okraglego wsadu pokazaino na fig. 3 i fig. 4, 5, i, 7, 8.Wsadowy material 8 o okraglym ksztalcie w po¬ przecznym przekroju c—c jak na fig. 3 i 4 przfcfciaga sie przez wielostopniowe narzedzie ciagatotófe Jak * na fig. 1 i 3, w trakcie 'którego Jest on p^dawairry kolejno pierwszemu stopniowi odksztalcania w* ról¬ kach 3 rolkowego ciagadla I, w których ksztaltuje sie pierwsze trzy boki 9 przyszlego szesciokatnego wyrobu, rozmieszczone symetrycznie ti& olbwodzie 25 wsadu i rozdzielone swobodnie zaók^glonymi, spa¬ czonymi narozami 10, jak na ffig. 5, po czytn tak odksztalcony material poddaje Sie dalej diftlfitemui stopniowi" odksztalcania w rolkach 5 rolkowego ciagadla U, w którym na naffozach przefaWahego 30 materialu ksztaltuje sie nastepne trzy botki 12 i£&£- ciokatnego wyrobu jak na fig. 6.Bieznie 11 rolek 3 w pterwazym stopniu odksztal¬ cania sa plaskie. Bieznie rolek 5 w drugim stopniu odksztalcania sa korzystnie protilow* i okladaja sie x z plaskich den 13 i prowiitoact*profilujacych kol¬ nierzy 14. Material po dnigini stopniu odikartataftttta Jest dodatkowo ciagniony kalibnijacó w staljffn ciagadle 6 o szesciokatnym roboczym otwór** 15 jak na fig. 7, po którym to ciagniwiiu uzyafeuje im 40 ostateczne wymiary gotowego wyrobu 1^ o saas- ciokatnyim ksztalcie w poprzeccnym przekroju G—G Ja*: na fig. 8.Wielostopniowe narzedzie ciagarskie jak na fig< 9 i 10 sklada sie z analogicznych czesci jak narzedzie a przedstawione na fig. 1 i 2 z tym, ze zróznicowa¬ nie dlugosci Li zespolu ramic-n 2 wite z rolkami 3 jednego rolkowego ciagadla t w sto«ttdku do dlu¬ gosci L2 zespolu ramion. 4 wtraz z rolkami 5 dru¬ giego rolkowego ciagadla II Jest spowodowane róz- 50 nymi wymiarami srednicy di rolek 3 i srednicy d2 rolek 5 poszczególnych rolkowych ciagadel I, II, przy posiadaniu przez te ciagadla zespolów ramion 2 i 4 o tej samej dlugosci a.Zróznicowanie srednic di i d2 rolek 3 i 5 posz- czególnych rolkowych ciagadel I, II powoduje, ze proces ciagnienia wielobocznego wyrobu zachodzi równiez przy nierównomiernosci odksztalcen co drugich jego boków, ale nierównomiernosc ta ma nieco inny przebieg anizeli przedstawiono to na fig. 3, 4, 5, 6, 7, 8. Ilustruja to fig. 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, na których wsad 8 o okraglym ksztalcie w poprzecznym przekroju C—C i Ci—Ci jak na fig. 11 i 12, przeciaga sie przez wielostopniowe na¬ rzedzie ciagarskie jak na fig. 9 i 10, w trakcie któ- h rego jest on poddawamy kolejno pierwszemu stop-125 437 8 niowi odksztalcania w rolkach 3 rolkowego cia¬ gadla I, w których na odcinku miedzy plaszczyzna¬ mi Ci^C] i E—E jak na fig. 11 ksztaltuje sie pierw¬ sze boki 9 przyszlego szesciokatnego wyrobu, roz¬ mieszczone symetrycznie na obwodzie wsadu i dru- 5 giemu stopniowi odksztalcania w rolkach 5 rolko¬ wego ciagadla II, w których na odcinku miedzy plaiszc^yiznami Di—Di i E—E jak na fig. 11 ksztal¬ tuje sie pozostale trzy boki 12 szesciokatnego wy- 10 robu nanoszone na zaokraglonych miedzy bokami 9 uksztaltowanymi z wyprzedzeniem w stosunku do boków 12, co obrazilje fig. 11 i poprzeczne przekroje odksztalconego materialu i odksztalcajacych go rolek, pokazane na fig. 12, 13, 14 i 15, odpowiednio M w plaszczyznach ciecia Ci—Ci, Di—Di, D2—12 i E—E.Ciagnienie kalibrujace w stalym ciagadle 6 o ro¬ boczym otworze 15 jak na fig. 11 i 16, na wyrób gotowy 16 jak na fig. 17 przebiega analogicznie jak 20 w ciagadle przedstawionym na fig. 1 i 2. W wielo¬ stopniowych narzedziach ciagairskich wedlug wy¬ nalazku ksztaltuje sie wieloboczne wyroby równiez przy przeciwnym kierunku ciagnienia w stosunku do pokajanego na fig. 1 i 3 oraz fig. 9 i 11.Zaleta wielostopniowego narzedzia ciagarskiego wedlug wynalazku jest to, ze posiada stosunkowo nieduze wymiary skrajne oraz to, ze pozwala ono w sposób ekonomiczny w jednym stopniu ciagarki ciagnac wielostopniowo wieloboczne gotowe wyro by z okraglego lub wielobocznego wsadu.Zastrzezenia patentowe 1. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie przezna¬ czone do ksztaltowania ciagnieniem wielobocznych wyrobów z wielobocznego lub okraglego wsadu, 35 które ma oporowa plyte mocujaca ramiona, w kaz¬ dym z których zabudowana jest jedna robocza rolka rolkowego ciagadla, przy czym ramiona wraz z rolkami ma rozmieszczone symetrycznie i dosrod- kowo wokól wspólnej osi ciagnienia, a wszystkie 40 rolrii rolkowego ciagadla maja takie same srednice, znamienne tym, ze ramiona (2) maja dlugosc (ai) rózna od dlugosci (a2) ramion (4), przy czym ramio¬ na (2) o wi dlugosci sa rozmieszczone wokól wspólnej osi 45 (x—x) ciagnienia z tym, ze ramiona (2) dziela na polowe odleglosc katowa (a) miedzy ramionami (4) oraz, ze zarówno ramiona (2) wraz z roboczymi rol¬ kami (3) jak i ramiona (4) wraz z roboczymi rolka¬ mi(g) leza po tej samej stronie oporowej plyty (1). 50 30 2. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramiona (2) wraz z rolkami (3) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól jednego rolkowego ciagadla (I), a ramiona (4) wraz z rolkami (5) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól drugiego rol¬ kowego ciagadla (II), przy czym skrajna odleglosc (Li) rolek (3) od oporowej plyty (1) jest wieksza od skrajnej odleglosci (L2) rolek (5) od oporowej plyty (1). 3. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze w oporowej plycie (1) ma dodatkowo zabudowane stale profi¬ lowe ciagadlo (6) osadzone korzystnie w oporowym lozysku (7). 4. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie przezna¬ czone do ksztaltowania ciagnieniem wielobocznych wyrobów z wielobocznego lub okraglego wsadu, które ma oporowa plyte mocujaca ramiona, w kaz¬ dym z których zabudowana jest jedna robocza rolka rolkowego ciagadla, przy czym ramiona wraz. z rolkami ma rozmieszczone symetrycznie i dosrod- kowo wokól wspólnej osi ciagnienia, a wszystkie ramiona maja taikie same dlugosci, znamienne tym, ze robocze rolki (3) maja srednice (di) rózna od srednicy (d2) roboczych rolek (5), przy czym rolki (3) o wiekszej srednicy (di) osadzone w ramionach (2) i rolki (5) o mniejszej srednicy (d2) osadzone w ramionach (4) sa rozmieszczone wokól wspólnej osi (x—x) ciagnienia z tym, ze ramiona (2) dziela na polowe odleglosc katowa (a) miedzy ramionami (4) oraz, ze zarówno ramiona (2) wraz z rolkami (3) jak i ramiona (4) wraz z rolkami (5) leza po tej samej stronie oporowej plyty (1). 5. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ramiona (2) wraz z rolkami (3) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól jednego rolkowego ciagadla (I), a ramiona (4) wraz z rolkami (5) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól drugiego rol¬ kowego ciagadla (II), przy czym skrajna odleglosc (Li) rolek (3) od oporowej plyty (1) jest wieksza od skrajnej odleglosci (L2) rolek (5) od oporowej Plyty (1). 6. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienne tym, ze w oporowej plycie (1) ma dodatkowo zabudowane stale profilo¬ we ciagadlo (6), osadzone korzystnie w oporowym lozysku (7).125 437 A-A Figi Fig. 2 G\ F\ Qz£ Ddl 11 3 J\ L£ M 5 EzE £4 fig. 6 Rg.7 Fig.8125 «T A-A 1 2 Fig.9 Fig.10 Fig.12 Fig.13 Fig.1* fig.15 Fig.16 fig. 17 OZGraf. Z.P. Dz-WO, z. 886 (90+15) 3.85 Otiia IN it PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe 1. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie przezna¬ czone do ksztaltowania ciagnieniem wielobocznych wyrobów z wielobocznego lub okraglego wsadu, 35 które ma oporowa plyte mocujaca ramiona, w kaz¬ dym z których zabudowana jest jedna robocza rolka rolkowego ciagadla, przy czym ramiona wraz z rolkami ma rozmieszczone symetrycznie i dosrod- kowo wokól wspólnej osi ciagnienia, a wszystkie 40 rolrii rolkowego ciagadla maja takie same srednice, znamienne tym, ze ramiona (2) maja dlugosc (ai) rózna od dlugosci (a2) ramion (4), przy czym ramio¬ na (2) o wi dlugosci sa rozmieszczone wokól wspólnej osi 45 (x—x) ciagnienia z tym, ze ramiona (2) dziela na polowe odleglosc katowa (a) miedzy ramionami (4) oraz, ze zarówno ramiona (2) wraz z roboczymi rol¬ kami (3) jak i ramiona (4) wraz z roboczymi rolka¬ mi(g) leza po tej samej stronie oporowej plyty (1). 50 30
  2. 2. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze ramiona (2) wraz z rolkami (3) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól jednego rolkowego ciagadla (I), a ramiona (4) wraz z rolkami (5) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól drugiego rol¬ kowego ciagadla (II), przy czym skrajna odleglosc (Li) rolek (3) od oporowej plyty (1) jest wieksza od skrajnej odleglosci (L2) rolek (5) od oporowej plyty (1). 3. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 1 lub 2, znamienne tym, ze w oporowej plycie (1) ma dodatkowo zabudowane stale profi¬ lowe ciagadlo (6) osadzone korzystnie w oporowym lozysku (7). 4. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie przezna¬ czone do ksztaltowania ciagnieniem wielobocznych wyrobów z wielobocznego lub okraglego wsadu, które ma oporowa plyte mocujaca ramiona, w kaz¬ dym z których zabudowana jest jedna robocza rolka rolkowego ciagadla, przy czym ramiona wraz. z rolkami ma rozmieszczone symetrycznie i dosrod- kowo wokól wspólnej osi ciagnienia, a wszystkie ramiona maja taikie same dlugosci, znamienne tym, ze robocze rolki (3) maja srednice (di) rózna od srednicy (d2) roboczych rolek (5), przy czym rolki (3) o wiekszej srednicy (di) osadzone w ramionach (2) i rolki (5) o mniejszej srednicy (d2) osadzone w ramionach (4) sa rozmieszczone wokól wspólnej osi (x—x) ciagnienia z tym, ze ramiona (2) dziela na polowe odleglosc katowa (a) miedzy ramionami (4) oraz, ze zarówno ramiona (2) wraz z rolkami (3) jak i ramiona (4) wraz z rolkami (5) leza po tej samej stronie oporowej plyty (1). 5. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze ramiona (2) wraz z rolkami (3) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól jednego rolkowego ciagadla (I), a ramiona (4) wraz z rolkami (5) przytwierdzone do oporowej plyty (1) tworza zespól drugiego rol¬ kowego ciagadla (II), przy czym skrajna odleglosc (Li) rolek (3) od oporowej plyty (1) jest wieksza od skrajnej odleglosci (L2) rolek (5) od oporowej Plyty (1). 6. Wielostopniowe narzedzie ciagarskie wedlug zastrz. 4 lub 5, znamienne tym, ze w oporowej plycie (1) ma dodatkowo zabudowane stale profilo¬ we ciagadlo (6), osadzone korzystnie w oporowym lozysku (7).125 437 A-A Figi Fig. 2 G\ F\ Qz£ Ddl 11 3 J\ L£ M 5 EzE £4 fig. 6 Rg.7 Fig.8125 «T A-A 1 2 Fig.9 Fig.10 Fig.12 Fig.13 Fig.1* fig.15 Fig.16 fig. 17 OZGraf. Z.P. Dz-WO, z. 886 (90+15)
  3. 3.85 Otiia IN it PL
PL21669679A 1979-06-27 1979-06-27 Multi-stage drawing tool PL125437B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21669679A PL125437B1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Multi-stage drawing tool

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21669679A PL125437B1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Multi-stage drawing tool

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL216696A1 PL216696A1 (pl) 1981-01-30
PL125437B1 true PL125437B1 (en) 1983-05-31

Family

ID=19997143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21669679A PL125437B1 (en) 1979-06-27 1979-06-27 Multi-stage drawing tool

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL125437B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL216696A1 (pl) 1981-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE19942704A1 (de) Zusammengerollter Serpentinen-Leiter-Stent
DE102004012400B4 (de) Laschenkette für ein Kegelscheibenumschlingungsgetriebe sowie Wiegedruckstück
DE2537188A1 (de) Verfahren und warmbandstrasse zur verbesserung der qualitaetseigenschaften von warmband
DE2121206B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metaligitterträgern
DE102010044695A1 (de) Verfahren zur Herstellung von netzartigen Metallmatten sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
PL79278B1 (pl)
PL125437B1 (en) Multi-stage drawing tool
WO2009029967A1 (de) Profilform für einen kranarm
DE1402731B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen rundquerschnittiger,mit haftungserhoehenden Einpraegungen versehener Betonbaustaehle
EP0712673A1 (de) Kalibrierung von Asselwalzen
DE1777366A1 (de) Verfahren zum herstellen von profilen mit duennen wandstaerken
DE69007677T2 (de) Rippenstahl mit hoher Haftfestigkeit und dessen Herstellungsverfahren.
DE69004558T2 (de) Vorrichtung zum Walzen und Längsteilen ohne Verwindung und Verfahren zur Herstellung von Bewehrungsstäben.
DE2936680C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Warmwalzen von Doppel-T-Trägern
DE1814238C2 (de) Walzenkalibrierung für Feineisen-, insbesondere für Drahtwalzstraßen
DE2830890B1 (de) Verfahren zum mit einer Durchmesserabnahme einhergehendem Verlaengern von warmgewalztem,einen Ausgangsdurchmesser d? bis bspw. 20 mm aufweisenden Runddraht von 0,1 bis 1% Kohlenstoffgehalt durch Hochgrad-Kaltumformen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens
DE69009102T3 (de) Vielwalzengerüst.
DE1814950C3 (de) Universalgerüst zum Herstellen von asymmetrischen, H-förmigen Stahlprofilen
DE102019215233B4 (de) Fördergurt aus einem flexiblen Grundmaterial mit eingebetteten Zugträgern
DE102023109502B3 (de) Verfahren zum Richten eines mit Planheitsfehlern behafteten Metallbands
EP0084354A2 (de) Gleitschutzkette mit verzweigtem Laufteil
DE928102C (de) Verfahren bei der Herstellung von Draehten, insbesondere Dubleedraehten, im mehrstufigen Kaltwalzverfahren mit im Querschnitt polygonalen Kalibern
DE2045302B2 (de) Verfahren zum richten von warmband fuer grobbleche
DE3924261A1 (de) Kaliberkontur der walzen eines reduzier- oder streckreduzierwalzwerkes
RU2089305C1 (ru) Система калибров валков непрерывного сортового прокатного стана