PL79278B1 - - Google Patents

Description

Uprawniony z patentu: Bau- Stahlgewebe GmbH., Dusseldorf (Republi¬ ka Federalna Niemiec) Sposób wytwarzania preta do zbrojenia betonu i urzadzenie do wykonywania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia preta do zbrojenia betonu i urzadzenia do wy¬ konywania tego sposobu.Znane sa sposoby wytwarzania pretów zbrojenio¬ wych z produktu wyjsciowego w postaci preta o przekroju okraglym przez obustronne zgniatanie w celu utworzenia na precie zgrubien o przekroju eli¬ ptycznym. Przy takiej obróbce nastepuje odk¬ sztalcenie pretów na calym przekroju i wynikaja¬ ce z tego umocnienie materialu na skutek obróbki plastycznej na zimno.Kolejna operacja obróbki plastycznej polega na przepuszczeniu preta przez odpowiednie walce, w których ksztaltuje sie na precie poprzeczne zebra przez wgniecenie tych owalnych zgrubien. Ponie¬ waz ta operacja wgniatania jest wykonywana na materiale juz umocnionym, przeprowadzenie jej jest bardzo trudne lub wrecz niemozliwe jesli pragnie sie uzyskac wysokie zebra. Poprzez dwukrotne odksztalcenie preta na zimno w tym samym miej¬ scu zmniejsza sie niekorzystnie odpornosc na dzia¬ lanie karbu, która jest szczególnie szkodliwa ze wzgledu na poprzeczny przebieg zeber.Zadaniem wynalazku jest opracowanie sposobu i urzadzenia do wytwarzania pretów zbrojenio¬ wych, umozliwiajacych wytwarzanie stali zbroje¬ niowej o zwiekszonej, w porównaniu do dotych¬ czas stosowanych stali, wytrzymalosci na rozciaga¬ nie i odpornosci na dzialanie karbu przy jedno¬ czesnej mozliwosci wytwarzania stosunkowo wyz- 10 15 20 szych zeber dla lepszego zakotwienia zbrojenia w betonie.Zadanie to rozwiazano przez opracowanie spo¬ sobu wedlug wynalazku, w którym pret stalowy o przekroju okraglym wytwarza sie przez walcowa¬ nie na goraco, nastepnie zmniejsza sie jego prze¬ krój przez obróbke plastyczna -na zimno, na przy¬ klad przez ciagnienie a potem walcuje sie pret wzdluznie w celu wykonania na obwodzie preta, w jednakowych odleglosciach katowych, 2 do 9 splasz¬ czen o szerokosci 10 do 30% srednicy i wreszcie na powierzchniach preta, pomiedzy splaszczeniami, wy¬ konuje sie przez walcowanie na zimno zebra, których konce lagodnie przechodza w powierzch¬ nie splaszczen wzdluznych wykonanych na precie.Splaszczenia moga byc tez wykonane sposobem ksztaltowania na zimno, podczas operacji odksztal¬ cajacej, w której przekrój preta walcowanego na goraco zostaje zmniejszony. Jako zasada, celowe jest dokonywanie obu tych czynnosci obróbki, jed¬ na po drugiej. Wykonywanie zeber odbywa sie przy pomocy tylu walców umieszczonych dokola preta, ile jest splaszczen. Obwód tych walców zaopatrzony jest w liczne wystepy w ksztalcie ze¬ bów, których odleglosc równa sie odleglosci wy¬ konywanych zeber i których krawedzie zewnetrzne odpowiadaja ksztaltowi rowków, które maja byc wykonane w precie miedzy dwoma zebrami.Przedmiotem wynalazku jest równiez urzadzenie do stosowania sposobu wedlug wynalazku, zawie- 79 2787d 278 3 4 rajace dwa do czterech cylindrycznych walców rozmieszczonych w równych od siebie odstepach wokól osi walcowania, sluzacych do wykonywania splaszczen oraz takiej samej ilosci, równiez roz¬ mieszczonych w równych od siebie odstepach wo¬ kól osi walcowania, walców do walcowania ze¬ ber nachylonych pod katem do walców cylin¬ drycznych, przy czym kazdy z walców do wal¬ cowania zeber posiada wybrania, przebiegajace ukosnie do osi walca, których dna leza na po¬ wierzchni cylindrycznej równoleglej do osi preta, majacej srednice di mniejsza niz srednica d2 pre¬ ta i których krawedzie leza na powierzchni cy¬ lindrycznej, równoleglej do osi preta i majacej srednice d3 wieksza od srednicy tego ostatniego, a glebokosc wybran jest wieksza od wysokosci otrzymywanych zeber, zas szerokosc wybran w ich srodkowej czesci równa jest 20 do 25% srednicy preta podczas, gdy zarówno szerokosc i glebokosc tych wybran zmniejsza sie do zera przy obu ich koncach, a obie powierzchnie cylindryczne den i krawedzi tych wybran przecinaja sie, a te linie przeciecia dla sasiednich walców leza od siebie w odleglosci wynoszacej od 10 do 15% srednicy preta.Szczególna zaleta wynalazku polega na tym, ze .wytlaczane sa wysokie zebra, a material plynie bez klinowania sie krysztalów, dzieki czemu wy¬ stepujacy w dotychczasowych pretach zbrojenio¬ wych spadek odpornosci na dzialanie karbu nie ma miejsca. Wytlaczanie zeber zachodzi w obre¬ bie ich konców, a w zwiazku z tym bez zaklino¬ wania krysztalów, poniewaz konce zeber przecho¬ dzily lagodnie w powierzchnie splaszczen.Ponadto sposób wedlug wynalazku posiada dal¬ sza zalete polegajaca na tym, ze umocowanie ma¬ terialu przebiega strefowo, to znaczy najpierw w obrebie splaszczen, a nastepnie w obrebie zeber.Przy walcowaniu splaszczen pozostaja pomiedzy nimi powierzchnie nieumocnione co pozwala na latwe wykonanie na tych powierzchniach wyso¬ kich zeber.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania, uwidocznionym na ry¬ sunku, na którym fig. 1 przedstawia ciagnienie okraglego preta walcowanego, fig. 2 — w zwiek¬ szonej podzialce przekrój ciagnionego preta okrag¬ lego, fig. 3 — przekrój preta ciagnionego, maja¬ cego na swym obwodzie trzy splaszczenia, fig. 4 — ustawienie walców do wykonywania splaszczen, fig. 5 — pret zaopatrzony w zebra wykonane wed¬ lug wynalazku, fig. 6 — uklad walców do wyko¬ nywania zeber w widoku, fig. 7 — uklad walców do wykonywania zeber w przekroju wzdluz linii VII—VII na fig. 6, fig. 8 — czesc ukladu z fig. 7 w zwiekszonej podzialce, fig. 9 — pret zbrojenio¬ wy wykonany wedlug wynalazku w zwiekszonej podzialce i w widoku perspektywicznym oraz fi¬ gura 10 — pret zbrojeniowy wykonany wedlug wynalazku w przekroju wzdluz linii X—X na fig. 3.Dla wykonania preta zbrojeniowego wedlug wy¬ nalazku, pret stalowy 1 o srednicy di wytworzony przez walcowanie na goraco, ciagniony jest na ciagadle 2 bez uprzedniego podgrzania go do tem¬ peratury powyzej punktu rekrystalizacji. Z re¬ guly wystarcza ciagnienie bez jakiegokolwiek pod¬ grzania wstepnego preta 1. Skutkiem ciagnienia zmniejszona zostaje srednica di wytworzonego w ten sposób preta 1', na przyklad o 10°/o, do sred¬ nicy d2. W ten sposób zwiekszona zostaje równo¬ czesnie wytrzymalosc preta na rozciaganie. Przez ciagnienie winno nastapic kalibrowanie, to zna¬ czy wyrównanie przekroju preta, przy czym przez zmniejszenie pola powierzchni przekroju, korzyst¬ nie o okolo 4—15%, wzrasta wytrzymalosc na rozciaganie na przyklad z 40 kG/mm2 do okolo 50 kG/mm2. Pret 1' wytworzony w ten sposób zostaje nastepnie zaopatrzony wedlug fig. 3 i 4 w trzy splaszczenia 4a, 4b, 4c przy pomocy zespo¬ lu trzech walców 3a, 3b', 3c umieszczonych dokola obwodu preta 1 z wzajemnym przemieszczeniem katowym o 120°. Walcowanie to odbywa sie przy temperaturze ponizej temperatury krystalizacji, korzystnie bez ogrzewania preta. Pret 1 zaopa¬ trzony w splaszczenie zostaje nastepnie zaopatrzo¬ ny w zebra 6a, 6b, 6c przy pomocy trzech walców 5a, 5b, 5c (patrz fig. 6 i 7) ustawionych równiez z wzajemnym przemieszczeniem katowym o 120°.Przekrój wytworzonego tak preta zbrojeniowego 1'" przedstawiono na fig. 5. Widok perspektywicz¬ ny podaje fig. 9.Na fig. 8 przekrój preta 1" wedlug fig. 3 przed¬ stawiony jest linia kreskowo-punktowa. Dalej po¬ kazano tylko czesc 5 jednego z walców 5a, 5b, 5c.Wybranie 7 tego walca ograniczone jest z jednej strony linia 1', odpowiadajaca powierzchni wy¬ twarzanego preta I"', która polozona jest w kie¬ runku osiowym miedzy zebrami. Patrzac od stro¬ ny walca 5 wystaje linia 7', poza linia kreskowo- -punktowa, która ogranicza przekrój preta 1". Ta krawedzia walca 5 wypierany jest zatem material preta. To wypieranie materialu odbywa sie glów¬ nie do przestrzeni pustej (wneki) 7, przez która utworzone zostaje zebro 6. Skutkiem tego utwo¬ rzone zostaje zebro (patrz takze fig. 9), którego wysokosc h w stosunku do powierzchni 8 preta, odpowiadajacej powierzchni 7', jest wieksza niz odleglosc a pomiedzy liniami obwodu 7' walca 5, a obwodem preta 1". Wysokosc maksymalna h zeber w stosunku do powierzchni 8 jest jednak mniejsza niz maksymalna odleglosc e pomiedzy liniami T a 7", a zatem glebokoscia wybrania 7.Miedzy krawedzia górna zeber a dnem wybran pozostaje wiec wolna przestrzen (patrz takze fig. 10). Wybranie 7 ma skosne powierzchnie boczne 11, które przechodza zaokragleniami 10 w powie¬ rzchnie 7'. Wysokosc e i szerokosc b wybrania 7 zmniejszaja sie od jednego srodka, gdzie maja obie wielkosci maksymalne, stopniowo w kierunku konców, do zera. Skutkiem splaszczen 4a, 4b, 4c przekroju preta 1" zostaje wyparta pewna ilosc materialu podczas wykonywania zeber przez wal¬ ce 5a, 5b, 5c w obreb splaszczen tak, ze zebra 6, malejace w swojej wysokosci i szerokosci w kie¬ runku konców do zera, przechodza na swoich kon¬ cach stopniowo w czesc nieuzebrowana powierzch¬ ni preta. 10 15 20 25 30 35 40 45 CO 55 607427* PL PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wytwarzania preta do zbrojenia be¬ tonu, w którym wytworzony przez walcowanie na goraco pret o przekroju okraglym jest od¬ ksztalcony plastycznie na zimno w celu zmniej¬ szenia jego przekroju, a nastepnie wykonuje sie na jego obwodzie zebra, znamienny tym, ze pod¬ daje sie go walcowaniu na zimno uzyskujac co najmniej dwa splaszczenia rozmieszczone równo¬ miernie na obwodzie, z których kazde ma sze¬ rokosc równa 10—30% srednicy (d2 preta, a na pozostalych czesciach obwodu, miedzy splaszcze¬ niami, wykonuje sie przez walcowanie na zimno zebra (6a, 6b, 6c), których konce lagodnie obni¬ zaja sie w kierunku splaszczen i zanikaja przy tych splaszczeniach.

2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze splaszczenia wykonuje sie po zmniejszeniu prze¬ kroju preta.

3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zmniejszenie przekroju preta wykonuje sie przez ciagnienie.

4. Urzadzenie do stosowania sposobu wedlug 10 15 20 25 zastrz. 1—4, znamienne tym, ze zabiera dwa lub wiecej walców cylindrycznych (3&, 3b, 3c) przeznaczonych do wykonywania splaszczen i roz¬ mieszczonych równomiernie wokól osi walcowa¬ nia oraz taka sama ilosc walców (5a, 5b, 5c) do wykonywania zeber rozmieszczonych równomier¬ nie wokól osi walcowania, z których kazdy po¬ siada wybrania (7) przebiegajace ukosftie do osi walca, a dna tych wybran leza na powierzch¬ niach cylindrycznych (7") równoleglych do osi preta i majacych srednice mniejsza niz srednica (0*2) preta (1") zas krawedzie tych wybran leza na powierzchni cylindrycznej (7') równoleglej do osi preta ale majacej srednice wieksza od srednicy preta walcowanego, przy czym glebokolc wybran (7) jest wieksza od wysokosci wykonywanych zeber zas szerokosc wybran w ich srodkowej czes¬ ci jest równa 20 do 25°/o srednicy pr^ta walco¬ wanego, podczas gdy szerokosc i glebokosc tych wybran (7) zmniejsza sie do zera przjf obu ich koncach i obie powierzchnie cylindryczne (7", 7') obu krawedzi tych wybran przecinaja sie, a li¬ nie przeciecia tych powierzchni cylindrycznych w sasiednich walcach leza od siebie w odleglosci równej od 10 do 15#/» srednicy preta walcowanego. *- » l-LNJAi Urzedu Potentowpoo fol 9< t I*v KI. 7f,8/00 79 278 MKP B21h 8/00 Fig. 8 Fig. 10 r'+*f u^ W.D.Kart. C/993/75, 105+15, A4 Cena 10 zl PL PL