PL124705B1 - Apparatus for manufacturing foamed plastics - Google Patents

Apparatus for manufacturing foamed plastics Download PDF

Info

Publication number
PL124705B1
PL124705B1 PL1980233587A PL23358780A PL124705B1 PL 124705 B1 PL124705 B1 PL 124705B1 PL 1980233587 A PL1980233587 A PL 1980233587A PL 23358780 A PL23358780 A PL 23358780A PL 124705 B1 PL124705 B1 PL 124705B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
mixing
mixing chamber
catalyst
nozzle
cross
Prior art date
Application number
PL1980233587A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL124705B1 publication Critical patent/PL124705B1/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7466Combinations of similar mixers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/401Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft having a casing closely surrounding the rotor, e.g. with a plunger for feeding the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/405Mixing heads
    • B29B7/407Mixing heads with a casing closely surrounding the rotor, e.g. with conical rotor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7404Mixing devices specially adapted for foamable substances
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/74Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
    • B29B7/7404Mixing devices specially adapted for foamable substances
    • B29B7/7409Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas
    • B29B7/7414Mixing devices specially adapted for foamable substances with supply of gas with rotatable stirrer, e.g. using an intermeshing rotor-stator system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/802Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device
    • B29B7/803Cleaning of mixers of the gun type, stream-impigement type, mixing heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/80Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/82Heating or cooling
    • B29B7/826Apparatus therefor
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40High-molecular-weight compounds
    • C08G18/54Polycondensates of aldehydes
    • C08G18/544Polycondensates of aldehydes with nitrogen compounds
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S521/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S521/917Specialized mixing apparatus utilized in cell forming process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do wy¬ twarzania tworzyw piankowych.Z polskiego zgloszenia patentowego nr P 226 577 znany jest sposóib wytwarzania metoda ciagla two¬ rzyw piankowych o polepszonych wlasciwosciach ogniochronnych. Wedlug tego sposobu w pierw¬ szym etapie mieszania do poliizocyjanianu dodaje sie zasadowy katalizator (amine organiczna) i do tej mieszaniny wprowadza sie jednoczesnie lecz osobno prekondensat aminoplastowy i kwasny ka¬ talizator, caly czas mieszajac. Obecnie okazalo sie, ze ten ciagly sposób mozna optymalnie przeprowa¬ dzic w zaskakujaco prostym urzadzeniu, które skla¬ da sie z dwóch oddzielnych komór mieszania, któ¬ re sa jednak bezposrednio ze soba polaczone. Zada¬ ny czas przebywania substratów w pierwszej ko¬ morze mieszania osiaga sie dzieki odpowiedniemu dobraniu wymiarów sumy wolnych przekrojów przewodów doprowadzajacych do pierwszej komory mieszania w stosunku do przekroju polaczenia mie¬ dzy pierwsza i druga komora mieszania, które u- ksztaltowane jest w postaci dyszy.Urzadzenie wedlug wynalazku ma pierwsza ko¬ more mieszania do mieszania poliizócyjanianów z zasadowym katalizatorem i/lub organicznym zwiaz¬ kiem metalu z przewodami doprowadzajacymi, do¬ prowadzajacymi poliizocyjanian, stabilizator piany, zasadowe katalizatory i/lub organiczny zwiazek me¬ talu oraz z przewodem dla srodka pluczacego, oto¬ czona plaszczem chlodzacym z przewodem dopro- 10 15 20 25 wadzajacym i odprowadzajacym czynnik chlodza¬ cy i zakonczony dysza, osadzona bezposrednio na drugiej komorze mieszania wyposazonej w prze¬ wody doprowadzajace i dla prekondensatu amino- plastowego i kwasnego katalizatora oraz w otwór do ciaglego odbierania zdolnej do spieniania mie¬ szaniny reakcyjnej, a obie komory mieszania wy¬ posazone sa w lopatkowe mieszadla, przy czym w pierwszej komorze mieszania wolny przekrój dy¬ szy z jej wezszego konca ma sie do sumy prze¬ krojów przewodów doprowadzajacych tak jak 0,3— 0,9 : 1..Urzadzenie wedlug wynalazku pokazane jest w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia przekrój wzdluzny urzadzenia we¬ dlug wynalazku, a fig. 2 przekrój poprzeczny gór¬ nej czesci pierwszej komory mieszania 1.Do pierwszej komory mieszania 1, doprowadzo¬ ne sa przewody 3, 4, 5 i 6 sluzace do doprowadza¬ nia poliizocyjanianu, stabilizatora piany, kataliza¬ tora lub katalizatorów zasadowych i/luib organicz¬ nych zwiazków metali. Przewodem 7 doprowadza¬ ny jest w razie potrzeby srodek pluczacy w celu oczyszczenia urzadzenia. Komora mieszania 1 oto¬ czona jest plaszczem chlodzacym i zakonczonym dysza 10, przez która wytworzony w tej komorze addukt wstepny przeprowadzany jest bezpo;srednio do komory mieszania 2 drugiego etapu. Przekrój poprzeczny dyszy 10 ma takie wymiary, ze po swo¬ jej wezszej stronie ma sie do sumy wolnych prze- 124 705124 705 wodów 3, 4, 5 i 6 jak 0,3—0,9 :1. Przez odpowied¬ nie ustalenie tego przekroju, w zakresie objetym wynalazkiem utrzymuje sie zadany w granicach wynalazku czas przebywania.Komory mieszania 1 i 2 wyposazone sa w mie¬ szadla lopatkowe 8. Do komory mieszania 2 dru¬ giego etapu dochodzi przewód 11 sluzacy do wpro¬ wadzania prekondensatu aminoplastu i przewód 12 do doprowadzania kwasnego katalizatora. Przewo¬ dem 13 odbierana jest zdolna do spienienia mie¬ szanina reakcyjna.Wynalazek blizej ~objasnia nastepujacy przyklad.Przyklad. Do pierwszej komory mieszania 1 wyposazonej w mieszadlo lopatkowe 8 o predkos¬ ci 3000 obr/min, co godzina wprowadza sie nizej podane komponenty do wytwarzania adduktu wstejpnego: 90,6 kg surowego dwuizocyjanianu dwufenylomety¬ lowego przez przewód 3, 5,43 kg oleju silikonowe¬ go jako stabilizatora piany przez przewód 4 oraz 7,24 kg trójetanoloaminy i 0,91 kg dwumetyloetano- loaminy (razem 9,0°/o wagowych w przeliczeniu na poliizocyjanian) przez przewody 5 i 6.Intensywnie wymieszana zawartosc, ochlodzona woda przez plaszcz chlodzacy 9 do temperatury 87°C opuszcza pierwsza komore mieszania 1 po czasie przebywania równym 3 sekundy i wchodzi przez dysze 10 do drugiej komory mieszania 2, bezposrednio dolaczonej. Tam do cieklego adduktu wstepnego dodaje sie przez doprowadzajace prze¬ wody 11 i 12 362,3 kg wodnego roztworu prekon¬ densatu mocznikowo-formaldehydowego o zawar¬ tosci substancji stalej wynoszacej 90% oraz 9,6 kg 10 15 20 25 30 chlorku benzoilu, intensywnie mieszajac mieszad¬ lem lopatkowym 8 o predkosci 3000 obr/min. Zdol¬ na do tworzenia piany mieszanina opuszcza dru¬ ga komore mieszania 2 przez otwór 13, po czasie przebywania wynoszacym 2 sekunde. Wolny prze¬ krój dyszy 10, w najwiekszym miejscu ma sie do sumy wolnych przekrojów doprowadzajacych przewodów 3, 4, 5 i 6 tak jak 0,5: 1.Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania, metoda ciagla two¬ rzyw piankowych o polepszonych wlasciwosciach JOgniioocihroininych, znamienne tym, ze ma pierwsza komore mieszania (1) do mieszania poliizocyjania- nów z zasadowym katalizatorem iAub organicznym zwiazkiem metalu z przewodami (3), (4), (5) i (6) doprowadzajacymi poliizocyjanian, stabilizator pia¬ ny, zasadowe katalizatory i/lub organiczny zwiazek metalu oraz z przewodem (7) dla srodka pluczace¬ go, otoczona plaszczem chlodzacym z przewodem doprowadzajacym i odprowadzajacym czynnik chlo¬ dzacy i zakonczona dysze (10) osadzona bezposred¬ nio na drugiej komorze mieszania (2) wyposazonej w przewody doprowadzajace (11) i (12) dla prekon¬ densatu aminoplastowego i kwasnego katalizatora oraz w otwór (13) do ciaglego odbierania zdol¬ nej do spieniania mieszaniny reakcyjnej, a obie komory mieszania wyposazone sa w lopatkowe mieszadlo (8), przy czym w pierwszej komorze mieszania wolny przekrój dyszy (10) z jej wezszego konca ma sie do sumy przekrojów przewodów do¬ prowadzajacych (3), (4), (5) i (6) tak jak 0,3—0,9 :1.Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 458/84 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Urzadzenie do wytwarzania, metoda ciagla two¬ rzyw piankowych o polepszonych wlasciwosciach JOgniioocihroininych, znamienne tym, ze ma pierwsza komore mieszania (1) do mieszania poliizocyjania- nów z zasadowym katalizatorem iAub organicznym zwiazkiem metalu z przewodami (3), (4), (5) i (6) doprowadzajacymi poliizocyjanian, stabilizator pia¬ ny, zasadowe katalizatory i/lub organiczny zwiazek metalu oraz z przewodem (7) dla srodka pluczace¬ go, otoczona plaszczem chlodzacym z przewodem doprowadzajacym i odprowadzajacym czynnik chlo¬ dzacy i zakonczona dysze (10) osadzona bezposred¬ nio na drugiej komorze mieszania (2) wyposazonej w przewody doprowadzajace (11) i (12) dla prekon¬ densatu aminoplastowego i kwasnego katalizatora oraz w otwór (13) do ciaglego odbierania zdol¬ nej do spieniania mieszaniny reakcyjnej, a obie komory mieszania wyposazone sa w lopatkowe mieszadlo (8), przy czym w pierwszej komorze mieszania wolny przekrój dyszy (10) z jej wezszego konca ma sie do sumy przekrojów przewodów do¬ prowadzajacych (3), (4), (5) i (6) tak jak 0,3—0,9 :1. Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 458/84 Cena 100 zl PL
PL1980233587A 1979-09-07 1980-09-04 Apparatus for manufacturing foamed plastics PL124705B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792936299 DE2936299A1 (de) 1979-09-07 1979-09-07 Kontinuierliches verfahren zur herstellung von schaumkunststoffen mit verbessertem brandverhalten und vorrichtung zu dessen durchfuehrung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL124705B1 true PL124705B1 (en) 1983-02-28

Family

ID=6080350

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980233587A PL124705B1 (en) 1979-09-07 1980-09-04 Apparatus for manufacturing foamed plastics
PL1980226577A PL123841B3 (en) 1979-09-07 1980-09-04 Method of manufacture of foamed plastics of improved fireproof properties

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1980226577A PL123841B3 (en) 1979-09-07 1980-09-04 Method of manufacture of foamed plastics of improved fireproof properties

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4311802A (pl)
EP (1) EP0025486A1 (pl)
JP (1) JPS5649723A (pl)
AU (1) AU539010B2 (pl)
CA (1) CA1136348A (pl)
CS (1) CS231977B2 (pl)
DD (1) DD153881A1 (pl)
DE (1) DE2936299A1 (pl)
DK (1) DK355980A (pl)
ES (1) ES8400128A2 (pl)
PL (2) PL124705B1 (pl)
ZA (1) ZA805420B (pl)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4481308A (en) * 1983-05-03 1984-11-06 Anti-Fire Foam, Inc. Pretreatment method of producing fire retardant foam
DE3702833A1 (de) * 1987-01-30 1988-08-11 Peter Julius Verfahren und vorrichtung zur herstellung von kautschukmischungen
US4833175A (en) * 1988-07-21 1989-05-23 Polyvoltac Canada Inc. Mixing process
GB9304850D0 (en) * 1993-03-10 1993-04-28 Arnott Thomas C Improvements relating to syntactic pipeline insulation and anticorrosion protection
DE19735809A1 (de) * 1997-08-18 1999-02-25 Basf Ag Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Amino- und/oder Phenoplasten
US9233385B2 (en) * 2013-05-14 2016-01-12 Fomo Products, Inc. Temperature indicating foam gun nozzles and hoses
US9630767B2 (en) 2013-05-14 2017-04-25 Icp Adhesives And Sealants, Inc. Temperature indicating foam gun nozzles and hoses
CN107053515A (zh) * 2017-03-13 2017-08-18 佛山市奔浩塑料机械有限公司 一种新型高分子材料混合拌料机

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3523093A (en) * 1961-11-28 1970-08-04 Paul Stamberger Method of producing polyurethanes by reacting polyisocyanate with a preformed polymer resulting from polymerization of ethylenically unsaturated monomers
GB1029963A (en) * 1962-03-30 1966-05-18 Intubloc Ltd Cellular resinous condensation products
US3632531A (en) * 1967-08-25 1972-01-04 Midwest Research Inst Polyurethane foams from aromatic polyisocyanate and methylol resin
FR1584467A (fr) * 1968-01-19 1968-01-19 Crediplast Nouvelles mousses isolantes de faible densite et leur procede de fabrication
US4043950A (en) * 1973-08-27 1977-08-23 Wilmsen Hans Process for the manufacture of plastic foams and flame-proofing foams characterized by the use of a carrier foam
US4122049A (en) * 1975-04-03 1978-10-24 Bayer Aktiengesellschaft Process for the production of polyurethane foam
GB1546705A (en) * 1975-06-23 1979-05-31 Tenneco Chem Production of polyurethane foam
DE2633457A1 (de) * 1976-07-24 1978-06-08 Bayer Ag Verfahren zur herstellung von chemisch nachvernetzten polyurethankunststoffen
US4176217A (en) * 1976-07-30 1979-11-27 Chemie Linz Aktiengesellschaft Process for the manufacture of foamed plastics with improved combustion characteristics
DE2634417A1 (de) * 1976-07-30 1978-02-02 Lentia Gmbh Verfahren zur herstellung von schaumkunststoffen mit verbessertem brandverhalten
DE2732105A1 (de) * 1977-07-15 1979-01-25 Lentia Gmbh Verfahren zur herstellung von schaumkunststoffen mit verbessertem brandverhalten

Also Published As

Publication number Publication date
ES494830A0 (es) 1983-10-16
CA1136348A (en) 1982-11-23
EP0025486A1 (de) 1981-03-25
JPS5649723A (en) 1981-05-06
AU6197480A (en) 1981-03-12
DK355980A (da) 1981-03-08
DE2936299A1 (de) 1981-04-02
JPS5761764B2 (pl) 1982-12-25
AU539010B2 (en) 1984-09-06
CS231977B2 (en) 1985-01-16
DD153881A1 (de) 1982-02-10
ZA805420B (en) 1981-08-26
US4311802A (en) 1982-01-19
PL226577A1 (pl) 1981-05-22
ES8400128A2 (es) 1983-10-16
CS607880A2 (en) 1984-02-13
PL123841B3 (en) 1982-11-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL124705B1 (en) Apparatus for manufacturing foamed plastics
CA1068840A (en) Production of stable dispersions of polyureas and/or polyhydrazodicarbonamides in polyethers
US4565645A (en) Single-stage process for the production of polyamines and polyamines produced by such process
JPH0715000B2 (ja) ラクタム類の活性化アニオン性重合
EP0228016A1 (en) An improved process for preparing molded microcellular elastomers
CA2466292A1 (en) Method for producing alkyl ketene dimers
US6353053B1 (en) Method and device for producing polyurethanes containing filling materials
US3947484A (en) Continuous prephosgenation process for the production of organic isocyanates
KR900001767A (ko) 폴리우레탄 발포체의 제조방법
JP4102471B2 (ja) ビウレット構造を有するポリイソシアネートの製造方法
US3385671A (en) Foam injection head
US3326787A (en) Method of manufacturing polyurethane foam using a gas to create sonic energy
CA2105390C (en) An improved process for preparing dinitrotoluene
SU710520A3 (ru) Способ получени пенопластов
CN106493894A (zh) 一种在线动态混合器
US3838109A (en) Heat and flame resistant polyurethanes
JPS6448815A (en) Production of rigid polyurethane foam
JPS6372738A (ja) 発泡体の製造方法
KR850001009B1 (ko) 4-메톡시-3-니트로아세트아닐리드의 제조방법
WO1996012757A1 (en) Phenolic foam composition and use thereof for 'in place' foaming
RU2059665C1 (ru) Способ получения эластичного пенополиуретана холодного формования
KR830001136B1 (ko) 요소 수지 발포체의 제조방법
TW230777B (en) Continuous production method for polycarbonates through interfacial method
CS253850B1 (cs) Způsob kontinuální výroby N-nitrosoditenylaminu
JPH0252708A (ja) ポリウレタンフォームの製造方法