PL124484B1 - Two-component composition,especially for repair of elastomeric cable coverings - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest kompozycja dwusklad¬ nikowa, nadajaca sie zwlaszcza do trwalych napraw elastomerycznych powlok kabli.W kablach górniczych zewnetrzna powloka wykonana jest z reguly z elastomeru. Tworzywami, z których wy- 5 konuje sie takie powloki sa przewaznie elastomery oparte na neoprenie, chlorosulfonowym polietylenie, kopolimerze nitrylu z chlorkiem winylu lub chloro¬ wanym polietylenie.Stosowane powszechnie w przemysle sposoby napra- 10 wiania uszkodzonych powlok kabli sa znane fachowcom.W celu dokonania naprawy przewaznie owija sie uszkodzone miejsce powloki dajaca sie wulkanizowac tasma i umieszcza w metalowej formie o odpowiedniej wielkosci, po czym na pewien czas wprowadza sie calosc 15 do ogrzewanej pracy wulkanizujacej.Stwierdzono jednak, ze dupuszczalny okres magazyno¬ wania takich dajacych sie wulkanizowac tasm jest sto¬ sunkowo krótki, do wlasciwego ich nawiniecia wokól uszkodzonej powloki potrzebni sa wysokokwalifiko- 23 wani pracownicy, a utrzymanie w prasie temperatury odpowiedniej do przeprowadzenia wulkanizacji wymaga znacznych nakladów energii elektrycznej.Dlatego tez do naprawy powlok kabli zaproponowano kompozycje dwuskladnikowe, których skladniki miesza 25 sie ze soba bezposrednio przed przystapieniem do naprawy. Czas wulkanizacji takich kompozycji mozna regulowac Z opisów patentowych St. Zjedn. Ameryki nr nr 2 932 385, 2 967 795, 2 756 875, 3 074 544, 3 087 605 33 i 4 060 583 znane jest przechowywanie kompozycji dwuskladnikowych do momentu uzycia w jednym opakowaniu, lecz w odzielnych pojemnikach, przedzie¬ lone sa membrana lub spoina, które bezposrednio przed uzyciem rozrywa sie i miesza sie ich zawartosc ze soba.Stwierdzono jednak, ze elastycznosc, rozciagliwosc oraz odpornosc na scieranie powlok naprawianych przy uzyciu znanych dwuskladnikowych kompozycji jest niewystarczajaca, a ponadto, co wazniejsze, przy¬ czepnosc uzyskanych tworzyw do elastomerycznej powloki nie gwarantuje trwalosci dokonanej naprawy.Nieoczekiwanie okazalo sie, ze wad tych nie wykazuje kompozycja wedlug wynalazku, przeznaczona zwlaszcza do naprawy elastomerycznych powlok kabli, której skladniki przechowuje sie w oddzielnych pojemnikach jednego opakowania i miesza bezposrednio przed uzy¬ ciem.Cecha kompozycji wedlug wynalazku jest to, ze skladnik I stanowi co najmniej jeden zwiazek izocyja- nianowy o ciezarze czasteczkowym ponizej okolo 5000, zawierajacego w jednej czasteczce okolo 1,0—2,5 grup NGO, ewentualnie w mieszaninie ze srodkiem zageszczajacym i/lub cieklym niereaktywnym rozcien¬ czalnikiem i /lub wypelniaczem a skladnik II stanowi poliol o ciezarze czasteczkowym okolo 90—500, zawie¬ rajacy w jednej czasteczce okolo 1,0—4,0 koncowych grup hydroksylowych i co najmniej jeden poliol o cie¬ zarze czasteczkowym okolo 500—5000, zawierajacy w jednej czasteczce okolo 1,0—4,0 koncowych grup hydroksylowych, uzyty wespól z co najmniej jednym 124 484124 484 3 katalizatorem reakcji izocyjanianu z poliolem i ewentu¬ alnie w mieszaninie ze srodkiem zageszczajacym i/lub 7~ 7cTd*lym n{eria%ywnym rozcienczalnikiem i/lub wy- ¦ l pelniaczem,' tfrzy czym w przeliczeniu na mase zestalo¬ nego polimeru ilosc zwiazku izocyjanianowego wy- , ^nosi oko^o.20^40% wagowych, zwiazku poliolowego ] .,- - o. ciezarne caattfcczkowym 90—500 do okolo 30% wa- w "gbwych, zwlazEu polioloWego, o ciezarze czasteczko¬ wym okolo 500—5000 okolo 50—70% wagowych, srodka zageszczajacego do okolo 15% wagowych, cie¬ klego niereaktywnego rozcienczalnika okolo 10—70% wagowych, wypelniacza do okolo 50% wagowych, a katalizatora reakcji izocyjanianu z poliolem do okolo 5%.Po zwulkanizowaniu tworzywa uzyskanego z tej kom¬ pozycji jego przyczepnosc do elastomerycznego two¬ rzywa neoprenowego wynosi co najmniej okolo 1275,3 N/ /m, a wiec jest nieoczekiwanie wysoka w porównaniu z przyczepnoscia torzyw uzyskanych ze znanych kom¬ pozycji dwuskladnikowych.Kompozycja wedlug wynalazku charakteryzuje sie niska lepkoscia i dobra odpornoscia na dzialanie wilgoci przed zwulkanizowaniem, a tworzywo uzyskane z tej kompozycji wykazuje odpowiednie wlasciwosci izola¬ cyjne, elastycznosc, rozciagliwosc i odpornosc na scie¬ ranie po zwulkanizowaniu. Czas wulkanizacji tego tworzywa mozna regulowac. Poza tym, co jest najwaz¬ niejsze, charakteryzuje sie ono doskonala przyczepnoscia do naprawianej powloki kabla. Tworzywo to zachowuje ponadto zdolnosc wulkanizacji nawet w przypadku stosunkowo dlugo trwajacym napraw, bez koniecznosci v ogrzewania. Kompozycje wlewa sie po prostu do odpo¬ wiedniej formy, w której umieszczony jest kabel, dzieki czemu poslugiwanie sie nia oraz sama naprawa nie przedstawiaja wiekszych trudnosci.Stwierdzono, ze kompozycja wedlug wynalazku do¬ skonale nadaje sie do naprawy elastomerycznych powlok kabli, gdyz uzyskane z niej tworzywo wykazuje po zwulkanizowaniu bardzo dobra przyczepnosc do uszko¬ dzonej powloki oraz wlasciwosci fizyczne i elektryczne podobne do tworzywa, z którego wykonano powloke.Kompozycja wedlug wynalazku jest w zasadzie cie¬ kla mieszanina dwóch skladników, z których po zmie¬ szaniu i zwulkanizowaniu otrzymuje sie elastomer poli¬ uretanowy. Jednym z cieklych skladników jest zwiazek typu izocyjanianu, a drugim zwiazek typu poliolu.W skladniku izocyjanianowym ilosc funkcyjnych grup izocyjanianowych NCO wynosi od okolo 1 do 2,5, a korzystniej okolo 2. Ciezar czasteczkowy izocyjanianu wynosi ponizej okolo 5000, a korzystniej ponizej okolo 3500. Przykladem odpowiednich izocyjanianów sa izo¬ cyjanian metylenowodwufenylowy, izoforonodwuizo- cyjanian, oraz tolilenodwuizocyjanian.Izocyjanianowy skladnik tworzywa moze równiez zawierac znane fachowcom niereaktywne, ciekle rozcien¬ czalniki lub zmiekczacze, takie jak oleje pochodzenia naf¬ towego, ftalany, ciekle mieszaniny terfenylowe oraz chlo- rwcopochodne weglowodorów, a takze pigmenty, wypel¬ niacze, niereaktywne srodki obnizajace palnosc, itp.Poliol, bedacy drugim reaktywnym skladnikiem kompozyqi, powinien zawierac w przyblizeniu od 1 do 4, a korzystniej okolo 2 do 3 funkcyjnych grup hydroksy¬ lowych, zas jego ciezar czasteczkowy powinien wynosic okolo 500—5000, a korzystniej 1000—3000. Przykladem takich polioll jest glikol polioksypropylenowy, poliestro- 4 glikol, glikol polibutadienowy, glikol kopolimeru sty- renowo-butadienowego, glikol kopolimeru akryloni- trylobutadienowego, glikol polioksyetylenowy, glikol polioksyczterometylenowy oraz glikol polikaprolakto- 5 nowy.Mozna równiez stosowac poliole o takiej samej ilosci grup hydroksylowych, lecz o ciezarze czasteczkowym okolo 90—500. Przykladem takich pólióli jest glikol polioksypropylenowy, glikol polioksyetylenowy, glikol 10 polioksyczterometylenowy, polilkiloglikol glikol poli- kaprolaktonowy oraz N-hydroksyalkilowe pochodne aniliny.Zgodnie z powszechnie przyjetym mechanizmem reakcji nastepnej izocyjanian poddaje sie najpierw re- 15 akcji z pewna iloscia poliolu, uzyskujac prepolimer za¬ konczony grupa izocyjanianowa, który nastepnie poddaje sie reakcji z pozostala czescia poliolu, uzyskujac elasto¬ mer poliuretanowy o zadanych wlasciwosciach.Izocyjanian nalezy stosowac w ilosciach stechiome- 20 trycznych, to znaczy w takich ilosciach, aby stosunek NCO/OH wynosil okolo 0,9—1,1.Do drugiego cieklego skladnika kompozycji (poliolu) mozna takze dodawac niereaktywne rozcienczalniki, zmiekczacze oraz inne substancje dodatkowe, omówione 25 uprzednio.Jesli tworzywo ma byc niepalne, wówczas dodaje sie do kompozycji niereaktywne ciecze lub ciala stale zawie¬ rajace w czasteczce atomy chlorowca. Przykladem takich zwiazków sa chlorowcopochodne dwufenylu, chlowco- 30 pochodne tlenku dwufenylu oraz chlorowcopochodne zwiazków alicyklicznych. Dla obnizenia palnosci mozna dodatkowo stosowac zwiazki, które wspomagaja dzia¬ lanie chlorowca, takie jak trójtlenek antymonu.Do kompozycji mozna takze dodawac srodki zapo- 35 biegajace utlenianiu, takie jak ester oktadecylowy kwasu bis (3,5 - III - rzed.butylo - 4 - hydroksyfenylo)propiono- wego.Razem z poliolem stosuje sie zwiazki, które w odniesie¬ niu do poszczególnych polioli i izocyjanianów dzialaja 40 jako katalizatory reakcji grupy izocyjanianowej z grupa hydroksylowa. Przykladem takich zwiazków jest trój- etylenodwuamina, zwiazki czterowartosciowej cyny, acetyloacetoniany metali oraz zwiazki rtecioorganiczne.Poniewaz przyjeto, ze kopmozycje bedzie sie po 45 prostu nalewac do formy, w której znajduje sie kabel, przeto za najodpowiedniejsza uznano kompozycje o konsystencji cieczy. Kompozycja taka powinna miec odpowiednio mala lepkosc, tak aby dawala sie przelewac, to znaczy ponizej okolo 10000 mPa.s w temperaturze 50 pokojowej.Niekiedy moze byc korzystna kompozycja o konsys¬ tencji smaru zachowujacego nadany ksztalt lub pasty.W takim przypadku do jednego z cieklych skladników kompozycji dodaje sie srodki zageszczajace. Przykladem 55 takich srodków sa pierwszorzedowe dwuaminy, takie jak o-fenylenodwuamina lub dwuetylo-o-fenyleno-dwu- amina.W kompozycji, której reaktywnymi skladnikami jest izocyjanian i poliol, ilosc izocyjanianu powinna wyno- 60 sic okolo 20—40% korzystnie 27—30% wagowych w przeliczeniu na mase zestalonego polimeru. Ilosc po¬ liolu o duzym ciezarze czasteczkowym powinna wynosic okolo 50—70%, a korzystnie okolo 60% wagowych.Ilosc poliolu o malym ciezarze czasteczkowym powinna 65 wynosic okolo 20%, a korzystnie 11—17% wagowych124 484 5 w stosunku do masy stalego polimeru. Ilosc srodka za¬ geszczajacego jesli jest on stosowany, powinna wynosic do okolo 15%, a korzystnie do okolo 6% wagowych.Stezenie cieklego rozcienczalnika lab zmiekczacza wy¬ nosi okolo 10—70%, a korzystnie 20—50% wagowych.Wypelniacze, pigmenty, itp. stosuje sie w ilosci do okolo 50% j a korzystnie do okolo 40% wagowych w stosunku do zestalonego polimeru. Katalizatory re¬ akcji izocyjanianu z poliolem stosuje sie w ilosci do okolo 5%, a korzystnie do okolo 0,5% wagowych.Jak podano powyzej, skladniki kompozycji wedlug wynalazku przechowuje sie przed uzyciem w oddzielnych pojemnikach jednego opakowania. Konieczne jest by izocyjanian i poliol znajdowaly sie w oddzielnych po¬ jemnikach opakowania, przy czam katalizator moze byc zawarty wylacznie w pojemniku z poliolem. Rozcien¬ czalniki, zageszczacze i wypelniacze moga znajdowac sie w dowolnym pojemniku opakowania. W opakowaniu umieszcza sie poszczególne skladniki kompozycji i sub¬ stancje pomocnicze w takich ilosciach, by ich zawaitosc w tworzywie w przeliczeniu na mase zestalonego poli¬ meru odpowiadala wyzej podanym zakresom.Wynalazek omówiono szczególowo w podanych nizej przykladach. Jezeli nie zaznaczono inaczej, wszystkie ilosci podano w czesciach wagowych.Przyklad I. W szklanym trójszyjnym naczyniu reakcyjnym umieszczono nastepujace skladniki: Skladnik Ilosc Poly bd R-45HT — nazwa handlowa 43,91 polibutadienu o ciezarze czasteczkowym okolo 2800, zakonczonego grupami hydro- ksylowami, w którym 20% wagowych sta¬ nowia boczne lancuchy winylowe, a ilosc funkcyjnych grup OH wynosi od 2,2 do 2,4 (firma Arco Chemical) NIAX 2025 — nazwa handlowa glikolu 16,46 polioksypropylenowego o ciezarze czastecz¬ kowym okolo 2000 (firma Union Carbide Corp.) Isonol C-100 — nazwa handlowa N,N-bis 10,38 (2-hydroksypropylo)aniliny (firma Upjohn Co.) Glikol dwupropylenowy 6,03 Irganox 1076 — nazwa handlowa estru 0,98 oktadecylowego kwasu bis (3,5-III-rzed.- butylo - 4 - hydroksyfenylo)propionowego, bedacego srodkiem zapobiegajacym utle¬ nianiu firma Ciba-Geigy Corp.) DOP — nazwa handlowa ftalanu dwu- undecylu (firma Monsanto Chemical) 21,34 Poszczególne skladniki zdyspergowano i ogrzewano do temperatury 95 CC, zmniejszajac cisnienie az do wartosci ponizej 1333 Pa. Po uplywie 2 godzin cisnienie wyrównano doprowadzajac bezwodny azot. Calosc ochlodzono do temperatury 65°C i dodano 0,9 czesci preparatu o nazwie handlowej DABOO 33LV (roztwór trójetylenodwuaminy w glikolu dwupropylenowym) i calosc mieszano w ciagu 30 minut. W temperaturze 24°C lepkosc mieszaniny reakcyjnej wynosila 2,1 Pa.s.W podobnym naczyniu reakcjynym umieszczono 9,6 czesci ftalanu dwuundecylu i ogrzano do temperatury 60°C, a nastepnie dodano 39,888 czesci preparatu o nazwie handlowej Izónate 143L (dwuizocyjanian * dwufenylornetami, produkcji firmy Upjohn Co.). Do mieszaniny doadno 5,72 czesci preparatu o nazwie han¬ dlowej NIAX 2025 l calosc ogrzano do temperatury 115 CC, po czym dodano 15^53 czesci preparatu o nazwie 5 handlowej Poly bd R-45HT. Mieszanine reakcyjna o- chlodzono do temperatury 105°C i w tej temperaturze mieszano ja W ciagu 1 godziny. Lepkosc mieszaniny w temperaturze 24°C wynosila 1 Pa.s.Mieszaniny reakcyjne z obu reaktorów polaczono 10 razem w stosunku, odpowiednio, 1,0 i 0,71 czesci, co oznacza, ie stosunek grup NCO/OH wynosil 10,05. Za pomoca aparatu do pomiaru stopnia zzelowania (Sun- shine Gel Metar) stwierdzono, ze czas zelowania 100 gramów mieszaniny wynosi 9,3 minuty. 15 Próbke mieszaniny wulkanizowano w temperaturze 65 CC w ciagu 16 godzin. Twardosc A Wedlug Shore'a (mierzona wedlug normy ASTM D 2240) wynosila 80; Wytrzymalosc na rozciaganie (mierzona wedlug normy ASTM D 412) wynosila 5,06 MPa, zas wydluzenie 20 237%. Wytrzymalosc na rozdzieranie (wedlug normy ASTM D 624, matryca C) wynosila 211,9 N na 1 cm szerokosci. Temperatura zeszklenia, mierzona za pomoca róznicowego analizatora termicznego firmy DuPont* Model 900 wynosila — 78 °C. Scieralnosc (mierzona 25 wedlug normy ASTM D 1630) Wynosila 40. Wytrzy¬ malosc dielektryczna (wedlug normy ASTM D 149) wynosila 433 V/mm.W celu okreslenia odpornosci cieplnej próbki zwul- kanizowanego tworzywa o wymiarach 2,54 x 5,08 X 30 x 1,27 cm poddawano starzeniu w ciagu 1 tygodnia w temperaturze 121 °C — nie stwierdzono odksztalcen próbek.W celu okreslenia chlonnosci wody próbki o podanych wyzej wymiarach utrzymywano we wrzacej wodzie 35 w ciagu 1 tygodnia — sredni przyrost wagi wyniósl 2,21%.Poniewaz przyczepnosc zwulkanlzowanego tworzywa do powloki kabla jest cecha szczególnie istotna, przeto opracowano test wytrzymalosciowy pozwalajacy stwier- 40 dzic, czy istotnie zachowana zostanie przyczepnosc 1275,3 N/m.W tym celu wytworzono elastomer neoprenowy roz¬ cierajac i mieszajac w typowej walcarce dwuwalcowej w temperaturze pokojowej, 100 czesci polichloroprenu 45 o nazwie handlowej Neopren W, produkcji firmy E.I.DuPont. Do tworzywa tego dodano nastepnie 20 czesci sadzy o nazwie handlowej Sterling SO, produkcji firmy Cabot, 2,0 czesci preparatu o nazwie handlowej Age-Rite HP-S oraz mieszanine zawierjaca 65 czesci al- 50 kilowanych dwufenyloamin i 35 czesci dwufenylo-p- -fenylenodwuaminy, produkcji firmy R.T. Vanderbilt.Do polimeru tego dodano, chlodzac walce walcarki zimna woda, mieszanine zawierajaca 2,0 czesci prepa¬ ratu o nazwie handlowej Octamine, produkcji firmy 55 Uniroyel Chemicals, stanowiacego produkt reakcji dwu- fenyloaminy z dwuizobutylenem, 3,0 czesci preparatu o nazwie handlowej Heliozone, produkcji firmy E.I.Du Pont, stanowiacego mieszanine wosków pochodzacych z przeróbki ropy naftowej, 60,0 czesci glinki kaolinowej 60 o nazwie handlowej Dixie Cley, produkcjifirmy R.T.Van- derbilt, 6,0 czesci oleju aromatycznego (wedlug normy ASTM D 2226, typ 102) o nazwie handlowej Sundex 790), produkcji firmy Sun Oil oraz 2,0 czesci preparatu o nazwie handlowej ZO-9, produkcji firmy Harwick 65 Standard Chemical, stanowiacego mieszanine wosków124 484 naturalnych i ich pochodnych. Do mieszaniny tej dodano nastepnie 22,0 czesci preparatu o nazwie handlowej TRD-90, produkcji firmy Wyrough and Leser, Inc., zawierajacego 90% wagowych Pb304 w spoiwie typu EPDM, 1,0 czesci preparatu o nazwie handlowej Thionex, produkcji firmy E.I.DuPont, bedacego siarcz¬ kiem czterometylotiuranu oraz 0,75 czesci siarki. O- trzymano tworzywo rozwalcowane do grubosci 3,8 cm.Z tworzywa tego wytlaczano ksztaltki o wymiarach 2,54x15,24x0,63 cm, które wulkanizowano nastepnie w typowej prasie o temperaturze 165,6°C pod cisnie¬ niem 275,8 MPa w ciagu 15 minut.Z elastomerycznego tworzywa otrzymanego z kompo¬ zycji wedlug wynalazku odlano ksztaltki o grubosci 0,63 cm i zwulkanizowano je. Przed odlewaniem kazda ksztaltke owijano czesciowo tasma teflonowa, tak aby utworzyla sie krawedz za która mozna bylo pózniej zamo- cowywac próbki w szczekach dynamometru. Próbe przeprowadzono dla kata rozwarcia 180°, rozciagajac szczeki aparatu z szybkoscia 5 mm/sekunde. W ten sposób stwierdzono, ze przyczepnosc tworzywa otrzy¬ manego z kompozycji wedlug wynalazku do tworzywa neoprenowego wynosila 7553,7 N/m.Podobne próby przeprowadzono stosujac chlorosul- fonowy polietylen, kopolimer nitrylu z chlorkiem winylu oraz polichlorek winylu. Przyczepnosc do tych two¬ rzyw wynosila odpowiednio 2943, 5297,4 i 3139,2 N/m.Przyklad II. Omówiono w tym przykladzie kompozyqe o konsystencji smaru, zachowujacego nadany ksztalt.Do skladników wymienionych w pierwszej czesci przykladu I dodano 6,0 czesci preparatu o nazwie han- 10 15 20 25 30 8 dlowej Zeolith L, stanowiacego zawiesine sit moleku¬ larnych (zeolit 4A) w oleju rycynowym produkcji firmy Mobay, Inc. oraz 4,0 czesci dwuetylo-o-fenylenodwu- aminy.Postepujac w sposób omówiony w drugiej czesci przykladu I wytworzono mieszanine zawierajaca 11,54 czesci ftalanu dwuundecylu, 47,93 czesci preparatu, o nazwie handlowej Isonate 145L, 6,87 czesci preparatu o nazwie handlowej NIAX 2025 oraz 18,66 czesci pre¬ paratu o nazwie handlowej Poly bd R-45HT.Obie mieszaniny reakcyjne zmieszano w stosunku 1,1/0,85 i calosc szybko zageszczono do konsystencji smaru, dodajac odpowiednia ilosc dwuetylo-o-fenyleno- dwuaminy. Tak zageszczona mieszanine pozostawiono na okres kilkunastu minut. Po uplywie tego czasu u- zyskala ona konsystencje pozwalajaca nakladac ja lo¬ patka lub zapelniac nia otwory bez koniecznosci pod¬ trzymywania.Mieszanine poddano wulkanizacji w sposób omówiony w przykladzie I, uzyskujac elastomer, którego twardosc wedlug Shore'a wynosila 78, wytrzymalosc na rozcia¬ ganie wynosila 7,5 MPa, wydluzenie wynosilo 240%, wytrzymalosc na rozdzieranie wynosila 329,6 N na 1 cm szerokosci, zas wytrzymalosc dielektryczna wynosila 354 V/mm. Przyczepnosc tego tworzywa do neoprenu chlorosulfonowanego polietylenu oraz kopolimeru ni¬ trylu z chlorkiem winylu wynosila — odpowiednio 7181, 3531,6 i 11183,4 N/m.Przyklad III—IX. W sposób omówiony w przy¬ kladzie I wytworzono tworzywa, których sklad podano w tabeli.Tabela Wlasciwosci tworzyw Lepkosc w temperaturze 24°C, Ps x s, czesc A, czesc B 1 Czas zelowania próbki 100 g, minuty 1 Stosunek czesci A/czesci B | Twardosc wedlug Shore'a Wytrzymalosc na rozciaganie, MPa | Wydluzenie, % Wytrzymalosc na rozdzieranie, N na 1 cm szerokosci | Temperatura zeszklenia, °G Scieralnosc Wytrzymalosc dielektryczna, V/mm Odpornosc cieplna | Chlonnosc wody, przyrost wagi w % Przyczepnosc, N/m Neopren Chlorosulfonowany polietylen Kopolimer nitrylu z chlorkiem winylu Przyklad in 2,44:1,22 6,9 1,44 77 5,75 167 200,1 —75 87 353 brak od¬ ksztal¬ cen 1,30 3924 2354,4 5886 Przyklad IV 1,62:0,92 8,9 1,41 80 5,16 217 224,6 —80 76 360 brak od¬ ksztal¬ cen 2,13 7259,4 — 2158,2 Przyklad V 1,28:0,84 8,2 1,41 80 4,99 180 227,6 —78 79 349 brak od¬ ksztal¬ cen 0,89 7946,1 — 1756,8 Przyklad VI 1,6:0,92 8,1 1,41 80 5,26 207 241,3 —64,5 33 481 brak od¬ ksztal¬ cen 1,41 7259,4 — 1756,8 Przyklad VII 1,14:0,76 7,9 1,41 80 5,86 203 258,0 —75 90 476 brak od¬ ksztal¬ cen 0,38 6278,4 — 2648,7 Przyklad VIII 2,4:1,12 15,0 2,02 75 6,57 310 274,7 —79 26 348 brak od¬ ksztal¬ cen 2,05 9810 8829 — Przyklad IX 1,3:0,76 8,4 1,65 65 6,25 613 273,7 | —74 | — 487 brak 1 od¬ ksztal¬ cen 1,51 9319,5 12654,9 10398,6124484 9 Zastezezenie patentowe Kompozycja dwuskladnikowa, zwlaszcza do naprawy elastomerycznych powlok kabli, której skladniki prze¬ chowuje sie w oddzielnych pojemnikach jednego opako¬ wania i miesza bezposrednio przed uzyciem, znamienna tym, ze skladnik I stanowi co najmniej jeden zwiazek izocyjanianowy o ciezarze czasteczkowym po¬ nizej okolo 5000, zawierajacy w jednej czasteczce o- kolo 1,0—2,5 grup NCO, ewentualnie w mieszaninie ze srodkiem zageszczajacym i/lub cieklym niereaktyw- nym rozcienczalnikiem i/lub wypelniaczem a skladnik II stanowi poliol o ciezarze czasteczkowym okolo 90—500, zawierajacego w jednej czasteczce okolo 1,0—4,0 kon¬ cowych grup hydroksylowych i co najmniej jeden po¬ liol o ciezarze czasteczkowym okolo 500—5000, za- 10 wierajacy w jednej czasteczce okolo 1,0—4,0 koncowych grup hydroksylowych, z co najmniej jednym kataliza* torem reakcji izocyjanianu z poliolem i ewentualnie w mieszaninie ze srodkiem zageszczajacym i/lub cie- 5 klym niereaktywnym rozcienczalnikiem i/lub wypelnia¬ czem, przy czym w przeliczeniu na mase zestalonego po¬ limeru ilosc zwiazku izocyjanianowego wynosi okolo 20—40% wagowych, zwiazku poliolowego o ciezarze czasteczkowym 90—500 do okolo 20% wagowych, 10 zwiazku poliolowego, o ciezarze czasteczkowym okolo 500—5000 okolo 50—70% wagowych, srodka zagesz¬ czajacego do okolo 15% wagowych, cieklego niereak- tywnego rozcienczalnika okolo 10—70% wagowych, wypelniacza do okolo 50% wagowych, a katalizatora 15 reakcji izocyjanianu z poliloem do okolo 5%. PL PL