CS213383B2 - Double-component composition on the base of polyurethans - Google Patents

Double-component composition on the base of polyurethans Download PDF

Info

Publication number
CS213383B2
CS213383B2 CS792228A CS222879A CS213383B2 CS 213383 B2 CS213383 B2 CS 213383B2 CS 792228 A CS792228 A CS 792228A CS 222879 A CS222879 A CS 222879A CS 213383 B2 CS213383 B2 CS 213383B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
component
weight
polyol
composition
isocyanate
Prior art date
Application number
CS792228A
Other languages
English (en)
Inventor
Robert J Boettcher
Original Assignee
Minnesota Mining & Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minnesota Mining & Mfg filed Critical Minnesota Mining & Mfg
Publication of CS213383B2 publication Critical patent/CS213383B2/cs

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/6576—Compounds of group C08G18/69
    • C08G18/6582—Compounds of group C08G18/69 with compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/65—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen
    • C08G18/6505—Low-molecular-weight compounds having active hydrogen with high-molecular-weight compounds having active hydrogen the low-molecular compounds being compounds of group C08G18/32 or polyamines of C08G18/38
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/02—Organic and inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/02—Halogenated hydrocarbons
    • C08K5/03—Halogenated hydrocarbons aromatic, e.g. C6H5-CH2-Cl
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/06—Ethers; Acetals; Ketals; Ortho-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/10—Esters; Ether-esters
    • C08K5/12—Esters; Ether-esters of cyclic polycarboxylic acids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Description

Vynález se týká tvrditelné dvousložkové elektroizolační kompozice pro běžnou údržbu elastomerních kabelových plášťů.
Na důlní kabely se například obvykle používá vnější plášť z elastomerního materiálu. Tyto elastomerní pláště jsou obvykle ha bázi elastomerů z neoprenu, chlorsulfaniovaného polyethylenu, kopolymeru nitrilu s polyvinylchloridem a chlorovaného polyethylenu.
Jeden z běžných způsobů opravy poškozených elastomerních kabelových plášťů spočívá v tom, že se přes poškozenou oblast navine vulkanizovatelná páska, takto· 'ošetřená oblast se umístí do kovové formy vhodné velikosti a tento celek se umístí do vyhřívaného lisu a po· dostatečnou dobu se vytvrzuje lisováním.. Bylo však zjištěno, že tyto1 vulkanizovatelné pásky mají relativně krátkou skladovatelnost, jejich aplikace vyžaduje značnou kvalifikaci při navíjení pásky přes opravovanou oblast pláště а к nepřetržitému udržování vyhřívaného lisu na teplotě vulkanizace pásky je třeba značných energetických nákladů.
К odstranění těchto problémů byly pro opravy kabelových plášťů navrženy dvousložkové reaktivní systémy. Dvousložkový systém, se mísí bezprostředně před prováděním opravy, přičemž má směs regulovatelnou do2 bu vytvrzování. Bylo však zjištěno, že tyto dvousložkové systémy neposkytují opravovanému plášti požadovanou elasticitu, pevnost a odolnost .proti opotřebení oděrem a hlavně nevykazují požadovanou1 adhezi к elastomernímu kabelovému plášti pro zajištění stálosti opravy.
Nyní bylo zjištěno, že lze připravit určitou kombinaci látek tvořící dvousložkový tvrditelný systém, který podstatně zmenšuje uvedené obtíže a dále má požadované vlastnosti, tj. nízkou viskozitu a necitlivost к vlhkostí před vytvrzením, spolu s regulovatelnými dobami vytvrzování, hutnými elektroizolačními charakteristikami, elasticitou, pevností a· odolností proti opotřebení oděrem po vytvrzení. Kromě toho je velmi významnou výhodou, že kompozice vykazuje vynikající adhezi к elastomernímu materiálu opravovaného kabelového pláště. Navíc je kompozice schopna vytvrzení za přijatelnou dobu bez nutnosti zahřívání. Dále lze materiál jednoduše nalít do vhodné formy kolem kabelového pláště, čímž se zjednodušuje postup .aplikace a opravy.
Předmětem vynálezu je kompozice tvořená dvěma .odděleně skladovanými složkami, která při vytvrzování ve styku s elastomerem na bázi neoprenu má adhezi к tomiuto elastomeriu alespoň asi 1,23 k-N/m a elek213383 trické a fyzikální vlastnosti· srovnatelné s •vlastnostmi ela-stom.eru. na bázi neuprenu, přičemž kompozice je tvořena reaktivní· směsí, .skládající se z isokyanátové a polyolové složky, obsahující, vztaženo na celkovou hmotnost pevných polymerů:
aj v isokyanátové složce 20 až 40 °/o hmotnostních -alespoň jedné isokyanátové sloučeniny obsahující 1,0 až 2,5 skupin NCO v molekule a. -mající molekulovou hrnoUic-st nižší než 5000,
b) v joyootové -sOžcee 50 až 70 ψο hmotnostních alespoň jednoho polyolu obsahujícíhio 1,0 až 4,0 koncové hydroxytové skupiny v molekule a majícího molekulovou hmotnost 500 -až 5000,
o) v polyolové složce, popřípadě až 20 % hmotnostních polyolu o molekulové hmotnosti 50 až 500, obsahujícího 1,0 -až 4,0 koncové hydroxylové skupiny v molekule,
d) v -jedné z obou- složek popřípadě až 15 °/o hmotnostních zahušĚovadla,
e) v jedné -z obou složek 10 až 70 o/o hmotnostních kapalného nereaktivního- ředidla,
f) v jedné z obou složek popřípadě až 50 % hmotnostních plniv a
g) v polyolové složce, popřípadě až 5 °/o hmotnostních alespoň jednoho katalyzátoru schopného podporovat -reakci- mezi- -uvedenoui isoky-anátovou sloučeninou a uvedeným polyolem.
Bylo zjištěno, že kompozice je výborně použitelná při opravě elastomerních -kabelových -plášťů, při vytvrzování v místě poškození -kabelového pláště vykazuje k .materiálu pláště vynikající adhezi -a má srovnatelné fyzikální a elektrické vlastnosti se samotným materiálem, kabelového. - pláště.
Kompozice podle vynálezu je -v- podstatě dvousložkový kapalný - systém, který při smísení a vytvrzování poskytuje uretanový elastotaer. - Jedna - kapalná složka v podstatě obsahuje hlavně isokyanátovou - složku - a druhá kapalná -složka -hlavně polyolovou složku.
Jako - isokyanátové složka se podle vynálezu používají isokyanáty obsahující asi 1 až
2,5, výhcicbiě aai 2 NCO v molekule a -mající -molekulovou - hmotnost - než asi
5000, - výhodně nižší než 3500. Jako· příklady isokyanátů podle vynálezu- lze· uvést methylendifenylisokyanát, isoi-orondlisokyanát, diisokyanát dimerní kyseliny a tolylendiisokyanát. Isokyanátové složka· -může -dále obsahovat běžně používaná nereaktivní kapalná - ředidla nebo nastavovadla. Jako příklady lze uvést oleje odvozené z ropy, estery - kyseliny ftalové, kapalné směsi terfenylu a halogenované uhlovodíky. Dále může isokyanátová složka obsahovat pigmenty, plniva, nereaktivní retardéry hoření atd.
.Polyolová složka -obsahuje polyoly s asi 1 až 4, výhodně - -asi 2 až 3 hydroxyliovými skupinami, o molekulové hmotnosti asi 500 až asi 5000, výhodně 1000- až 3000. Jako příklady polyolů lze -uvést polyoxypnopylenglykol, polyesterglykol, -poιlyУutadieinglykoI, glykol kopolymerů styren-butadien, glykol kopolymerů akrylonitril-butadien, polyoxyethylenglykol, polyoxytetratóethylenglykol a poSykaproSaktongSykoS. Kromě toho -může být přítomna druhá polyolová složka se stejným -obsahem hydroxylových skupin jako první polyolová složka· a s molekulovou hmotností asi 90 až asi 500. Příklady takovýchto polyolů jsou polyoxypropylenglykol, pOtyoxyet.hylenglykol, polyoxyte.traméthylenglykol, polyalkylglykol, polykaprolatonglykol a N-hydroxyalkyl-substitucvané deriváty anilinu.
Isokyanátovou složku - lze obvyklým způsobem - předreagovat s částí polyolové složky na předpolymer -s koncovými isoíkyanátovými skupinami, který se pak - nechá reagovat se zbývající polyolovou složkou za vzniku uretanového elastomeru o požadovaných vlastnostech.
Isokyanát má být přítomen ve stechiometrickém množství, tj. v takovém množství, aby poměr NCO/OH byl asi 0,9 až asi 1,1.
Kromě uvedených komponent může druhá kapalná složka -obsahovat opět nereaktivní ředidla nebo- nastavovadla nebo další látky, jak byly uvedeny výše.
Požaduje-li -se, aby správková kompozice působila jako retardér hoření, může dále- obsahovat nereaktivní- kapaliny- nebo pevné látky -s podstatným obsahem halogenu. Jako příklady lze uvést halogenovaný bifenyl, halogenovaný bifenyloxid a halogenované alicyklické sloučeniny. Dále mohou - být přítomny látky, které obvykle působí synerglcky -s -halogeny pro zvýšení odolnosti vůči hoření, jako -je -kysličník antimonitý.
Podobně mohou být přítomny sloučeniny, které -slouží jako -antioxidanty, -například oxydecylbis (3,5-^^i^^.bi^l^^]^) propionát.
V polyolové složce jsou rovněž obsaženy sloučeniny, které jsou schopny působit jako katalyzátory pro reakci isokyanát/hydroxyl a jsou vhodné pro- konkrétní zvolenou kombinaci polyolů -a- isokyanátů. Jako příklady lze uvést triethylendiamin, čtyřvazné sloučeniny cínu, kovové acetylacetonáty a organortuťnaté sloučeniny.
Předpokládá se, že kompozice,- se bude jednoduše -lít do formy kolem poškozeného elastomerního kabelového pláště a že tedy nejvhodnější formou bude kapalná' kompozice. V tom případě - musí -mít kompozice dostatečně nízkou viskozitu, aby ji bylo možno nalévat, -tj. asi pod 10 Pa, a při teplotě místnosti.
V určitých případech může být rovněž žádoucí používat samonosný tuk nebo -pastu. Je-li to žádoucí, je -možno· k jedné nebo· druhé kapalné složce při-dat zahušťovadlo. Jako příklady lze uvést diprimární aminy, jako je o-fenylendiamin nebo o-dtethylbisantl·in.
Vztaženo na celkovou hmotnost polymerních pevných -látek, které tvoří reaktivní komponenty, tj. isokyanáty a polyoly, má isokyanátová složka tvořit asi 2Ό až asi 40, výhodně 27 až 30 °/o hmotnostních. Výšemolekulární polyolová složka má tvořit asi 50 až asi 70, výhodně as! 60 % hmotnostních polymemích pevných látek. Nížemolekulární polyolová složka může tvořit až 20, výhodně 11 až 17 o/o hmotnostních poilymerních pevných podílů. Je-li to žádoucí, může být přítomno .až asi 15, výhodně až asi 6 % hmotnostních, zahušťovadla, vztaženo» na polym-erní pevné látky. Koncentrace kapalného ředidla .nebo nastavovadla má být asi 10 až asi 70, výhodně 20 ' až 50 · % hmotnostních z polymerních pevných látek.
Dále m-ůže· být přítomno až asi 50, výhodně až asi 40 .% hmotnostních plniv, pigmentů atd., vztaženo· na polymeru! pevné látky. Katalyzátory promotující vznik metanu mohou být přítomny v množství až asi 5, výhodně .až asi 0,5 % hmotnostních.
Kompozice podle vynálezu se před nanesením na poškozený kabelový plášť skladuje ve dvou oddělených částech, z nichž jednu tvoří reaktivní isokyanát (nebo prepolymer s iso-kyanátovým· zakončením) a druhou reaktivní polyol. Jak je známo' (viz například patenty č. 2 932 385, 2 967 795, 2 756 875, 3 074 544, 3 087 606 a 4 060· 583) je možno dvousložkové kompozice před použitím výhodně skladovat v · oddělených prostorech členěného jednotkového balení. Prostory jsou obvykle odděleny membránou nebo švem, který může být protržen, čímž dojde ke smísení oddělených složek těsně před použitím.
Aby kompozice účinně působila jako správkový materiál, má mít po vytvrzení adhezi k čistému elastcmernímu kabelovému plášti na bázi neoprenu alespoň asi 1,23 kN/m. Vy.tvrzená kompozice má dále vykazovat podobnou odolnost vůči povětrnosti, teplotě, oděru atd. jako samotný materiál kabelového pláště.
Vynález je blíže popsán následujícími příklady, které však nelze chápat· jako omezující. Uváděné díly jsou hmotnostní, pokud není uvedeno jinak.
Příklad 1
Do skleněného tříhrdlého reaktoru, vyloženého- pryskyřicí, . se nadávkuje:
Složka Díly
Póly bd R-45HT, tj. polybutadien s hydroxylovým zakončením, obsahujícím 20 % hmotnostních, postranních vinyIbvých řetězců, počet OH skupin 2,2 až 2,4, molekulová hmotnost asi 2800, výrobce Areo- Chemical 43,91
Ν-ΙΑΧ 2025, tj. polyoxyp.ro'pyleng'lykol o molekulové hmotnosti asi 2000, výrobce Union Carbide Corp.16,46
SložkaDíly
Isonol C-100, tj. N,N-bis(2-hydro'Xypropyl) anilin, výrobce Upjohn Co.10,38
Dipropyl-englykol6,03
Irganox 1076, tj. antioxidant, oktadecylbis (3,5-terc.butyl-4-hydroxyfenyl) propionát, výrobce Ciba-Geigy Corp. 0,98
DUP, tj. diundecylftalát, výrobce
Monsanto Chemical 21,34
Směs .se míchá a zahřívá na 95 °C, přičemž se pomalu aplikuje vakuum do dosažení hodnoty 1,3 kPa. Poj· dvou hodinách se vakuum zruší suchým dusíkem. Směs se ochladí na 65 °C, .načež se přidá 0,90 dílu DABCO 33LV, což je roztok triethylendiaminu v dipropylenglykolu, a směs se· homogenizuje 30 min. Viskozita- při 24 °C je 2,1 Pa. . s.
Do podobné reakční nádoby se nadávkuje 9,6 dílu diundecylftalátu, zahřeje se na 60° Celsia a přidá se 39,88 dílu Is-onate 143L, což je difenylmethandiisokyanát, výrobce Upjohn Co. K této směsi se· přidá 5,72 dílu NIAX 2025, načež se směs zahřeje na 115 °C a přidá se 15,53 dílu Póly bd · R-45HT. Směs se pak ochladí na 105 °C a při této· teplotě se 1 hodinu míchá. Viskozita při 24 cc je 1 Pa. s.
První a druhá složka se pak vzájemně smísí v poměru 1,0/0,71, což představuje poměr ekvivalentů NCO/OH 1,05. 100 g hmoty želatinuje za 9,3 min., měřeno- přístrojem Sunshine Gel Meter.
Po vytvrzování po dobu 16 hodin při 65 °C má vzorek tvrdost Shore A 80, měřeno podle normy ASTM D 2240. Mez pevnosti v tahu podle ASTM D 412 je 5,06 MPa a tažnost podle ASTM D 412 je 237 o/o. strukturní pevnost podle ASTM D 624 · (Dis C) je 21,2 kN/m šířky. Teplota skelného přechodu, měřená přístrojem pro diferenciální termální analýzu fy Du Pont (model 900), je —78 °C. Abirasní index podle ASTM D 1630· je 40 a elektrická pevnost podle ASTM D 149 je 17 MV/m.
Bl-Cky vytvrzené kompozice o-· rozměrech 2,54 x 5,08 x 1,72 cm se podrobí· stárnutí po dobu· 1 týdne při 121 °C pro stanovení tepelné stability. Bylo zjištěno, že nedošlo k deformaci vzorků.
Pro stanovení stability vůči hydrolýze se vzorky uvedených rozměrů vaří po- dobu 1 týdne ve vodě. Bylo· zjištěno; že průměrný přírůstek hmotnosti činí 2,21 %.
Adheze vytvrzené elastomerní kompozice k materiálu kabelového pláště je mimořádně důležitou vlastností; proto bylo sestaveno zařízení ke zjišťování, zda kompozice vyhovuje hranici adheze 1,23 kN/m.
Připraví se elastomer na· bázi neoprenu tak, že se nejprve mastikuje a pásuje 100 dílů Neoprene W, což je polychloropren vyráběný firmou Ε, I. Du Pont na běžném dvouválcovém hnětači při teplotě místnosti. V polymeru se pak disperguje 20 dílů Sterling SO, což jsou saze vyráběné firmou Cabot a 2,0 díly Age-Rite HP-S, což je směs· asi 65 dílů alkylovaných difenylaminů a 35 dílů dlíenyl-p-fenylendiamínu, vyráběná firmou R. T. Vanderbilt.
Válce hnětače se pak ochladí vodou а к polymeru se přidá směs 2,0 (dílu Octamlne, což je reakční produkt difenylaminů a diisobutylenu fy Uníroyal Chemicals, 3,0 díly Heliozone, což je směs ropných vosků fy Ε. I. Diu Pont, 60,0 dílů Dixie Clay, což je kaolinická hlinka fy R. T. Vanderbilt, 6,0 dílů Sundex 790, což je aromatický olej (ASTM D-2226, typ 102) fy Sun Oil, a 2,0 dílů ZO-9, což je směs přírodních vosků a derivátů vosků fy Harwick Standard Chemlcal. Pak se do polymeru zamíchá 22,0 dílů TRD-90, což je 90 °/o hmotnostních suříku (РЬзСЦ) v pojivo EPDM fy Wyrough and Loser, lne., 1,0 díl Thicnex, což je tetTamethylthiurammonosulfid fy Ε. I. DuPont, a 0,75 dílu síry, načež se kompozice vytahuje na folie o tloušťce asi 1,72 cm.
Materiál se pak slisuje na tyče o rozměrech 2,54 x 15,24 x 0,63 cm a vytvrzuje se v běžném vyhřívaném deskovém lisu při 166° Celsia po dobu 15 min. při tlaku desky 276 MPa.
Homiogenizovaná elastomerní kompozice podle vynálezu se litím zpracuje na tyče o tloušťce 0,63 cm a vytvrdí se. Část každé tyče byla před litím maskována páskou Teflonu R, aby mohl být získán odlitek vytvrzené kompozice, vhodný к uchopení běžným přístrojem pro měření napětí. Přístrojem se pak měří pevnost adheze při 180°, přičemž čelisti jsou taženy rychlostí 5 imm/s. Adhe ze ke kompozici na bázi neoprenu je takto
7,55 kN/m·,
Podobným způsobem byla naměřena adheze к elastomerů na bázi chlorsulfonovanéhioi polyethylenu 2,98 kN/m, na bázi polymeru nitrll/pclyvinylchlorid 5,26 kN/m a na bázi polyvinylchloridu 3,10 kN/m.
Příklad 2
Tento příklad ilustruje přípravu samonosné kompozice tukovité konzistence.
Připraví se první složka podle příkladu 1, к níž se přidá 6,0 dílů Zeolith L, což je suspenze práškového· molekulárního síta (zeolit 4A) v ricinovém oleji, výrobce Mobay, lne., a 4,0 díly O-dleťhylbisanilínu.
Pro druhou složku, opět připravenou podle příkladu 1, se použije 11,54 dílu diundecylftalátu, 47,93 dílu Isonate 143L, 6,87 dílu NIAX 2025 a 18,66 dílu Póly bd R-45HT. .
Obě složky se smísí v poměru 1,1/0,85, načež vzniklá směs rychle zhoustne na tukovitou konzistenci, přičemž je stupeň houstnutí regulován množstvím b-díethylbisanilinu. Směs zůstane několik minut ve zhoustlém stavu a tato forma je vhodná pro vyplňování dutin samonosným materiálem.
Směs se vytvrzuje podobným způsobem jako v příkladu 1 na elastomer, který má tvrdost Shone A 78, mez pevnosti v tahu 7,5 MPa, tažnost 240 °/o, strukturní pevnost 33 kN/m šířky a elektrickou pevnost 13,9 MV/ /m. Adheze к elastome.ru na bázi neoprenu je 7,16 kN/m, na bázi chlorsulfonovaného polyethylenu 3,5 kN/m a na bázi kopolymeru nitril/polyvinylchlOTid 11,2 kN/m.
Příklady 3 až 10
Stejným způsobem jako v příkladu 1 se připraví následující kompozice:
О QO
CD
CO CM
1Л o
... .in ιΛ
© со О
СО cd co
rH CD CO CO OO xT O
CD~ C0~ CD CD{ CO~ CD
co cc o co o rH θ'
*Φ rl т-J CM
co OO CM O
°o 1П S CO
Cd in U0 Cd
co rH
rH cp oo co co co o CD co cd o co сз H
4—1 СО Ф СО Ú
Tabulka· 1 — pokračování
Příklad 7 Příklad 8 Příklad 9 složka A složka B · složka A složka B složka A složka B
Isonate 143L
IPD1W
Póly bd R-45HT NIAX 2025
Isonol C-100 dipropylenglykol Irganox 1076 diundecylftalát dkoctylftalát
Santicizer 711(2) HB-40(3)
Ke.nplast G(4)
FR-300 BA(5, kysličník antimonitý Zeolith L
Dabco 33LV acetylacetonát železa
39,88 41,54
43,91 15,53 44,36 17,90 36,72
16,46 5,72 14,79 5,96 13,18
10,38 10,84 12,97
6,03 6,63 8,28
0,98 1,00 1,22
21,75 10,00 26,68
35,92
18,14
6,68
21,34 9,60
38,00
13,00
1,,23
0,90 0.50
0,25 (1) isoforiondilsokyianát, výrobce Weba Chemie (2·) směs ftalátů alkoholů se 7, 9 a 11 uhlíkovými atomy, výrobce Monsanto Corp.
(3) částečně hydrogenovaná směs isomerních terfenylů, výrobce Monsarnto Chěmlcal (4) ' aromatický uhlovodík, výrobce Kenrlch Petrochemieals (5) dekiabnomdlfenyloxid, výrobce Dow Chemical
Fyzikální' vlastnosti kompozice byly měřeny jako v příkladu 1 s těmito výsledky:
TABULKA 2
Příklad 3 Příklad 4 Příklad 5 Příklad 6 Příklad 7 Příklad 8 Příklad 9
viskozita při 24 °C, mPa . s, složka A, složka B 2440,122 1620,920 1280,840 1600,920 1140,760 2400,112 1300,760
doba· želatinace 100 g hmoty, min. 6,9 8,9 8,2 8,1 7,9 15,0 8,4
mísící poměr složka A/složka B 1,44 1,41 1,41 1,41 1,41 2,02 1,65
tvrdost Sbore A 77 80 80 80 80 75 65
mez pevnosti v tahu, MPa 5,75 5,17 5,0 5,28 5,86 6,58 6,26
tažnost, °/o 167 217 180 207 203 310 613
strukturní pevnost, kN/m 20 .22,4 22,8 24,2 25,8 27,5 27,4
teplota skelného· přechodu, °C —75 —80 —78 —64,5 —75 -79 —74
abrazní índex 87 70 79 33 90 26 ___
elektrická pevnost MV/m 13,9 14t2 13,75 19,0 18,8 ' 13,7 19,2
tepelná stabilita žádná žádná žádná žádná žádná žádná žádná
deformace deformace deformace deformace deformace •deformace Ideformace
stabilita vůči hydrolýze, přírůstek hmotnosti v % 1,30 2,13 0,89 1,41 0,38 2,05 1,51
pevnost adheze, kN/m neopren 3,92 7,25 7,95 7,28 6,3 9,82 9,35
chlor sulfonovaný 2,32 — — — — 8,78 12,68
polyethylen nitril/PVC 5,86 2,16 1,81 1,75 2,66 _ 10,40

Claims (3)

  1. PŘEDMĚT VYNALEZU
    1. Dvousložková kompozice .na bázi polyuretanů, skládající se z isokyanát-ové a polyolové složky, vhodná po smísení pro opravy materiálu elastomerních kabelových plástů, vyznačující se tím, že obsahuje, vztaženo na celkovou hmotnost polymerních pevných látek, •a) v isokyanátové složce 2D až 40 % hmotnostních alespoň jedné isokyanátové sloučeniny obsahující 1,0 až 2,5 skupin NCO v molekule a mající molekulovou hmotnost nižší než 5000,
    b) v polyolové složce 50 až 70 % hmotnostních alespoň jednoho polyolu obsahujícího 1,0 až 4,0 koncové hydroxylové skupiny v molekule a. majícího molekulovou hmotnost 500 až 5000,
    c] v polyolové složce popřípadě až 20 % hmotnoistnifch polyolu o molekulové hmot nosti 90 až 500, obsahujícího 1,0 až 4,0 koncové hydroxylové skupiny v molekule, id) v jedné z obolu složek popřípadě až 15 procent hmotnostních zhuštovadla,
    e) v jedné z obou složek 10 až 70 o/o hmotnostních kapalného nereaktivního ředidla,
    f) v jedné z obou složek popřípadě až 50 procent hmotnostních plniv a
    g) v polyolové složce popřípadě až 5 .% hmotnostních alespoň jednoho katalyzátoru schopného· podporovat reakci mezi uvedenou isokyanátovou sloučeninou a uvedených. polyolem.
  2. 2. Dvousložková kompozice podle bodu 1, vyznačující se tím, že je po Smísení složek kapalná.
  3. 3. Dvousložková kompozice podle bodu 1, vyznačující se tím, že je po* smísení složek samoinosná a má tukovitou konzistenci.
CS792228A 1978-04-03 1979-04-02 Double-component composition on the base of polyurethans CS213383B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/892,783 US4168363A (en) 1978-04-03 1978-04-03 Elastomeric cable jacket repair composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS213383B2 true CS213383B2 (en) 1982-04-09

Family

ID=25400475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS792228A CS213383B2 (en) 1978-04-03 1979-04-02 Double-component composition on the base of polyurethans

Country Status (13)

Country Link
US (1) US4168363A (cs)
JP (1) JPS54135898A (cs)
AU (1) AU528894B2 (cs)
BR (1) BR7902020A (cs)
CA (1) CA1129573A (cs)
CH (1) CH658147A5 (cs)
CS (1) CS213383B2 (cs)
DE (1) DE2913604A1 (cs)
FR (1) FR2422273A1 (cs)
GB (1) GB2019423B (cs)
IT (1) IT1116859B (cs)
PL (2) PL124484B1 (cs)
ZA (1) ZA791038B (cs)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4329442A (en) * 1981-02-13 1982-05-11 Minnesota Mining And Manufacturing Company High adhesion plugging and encapsulating polyurethane prepared from a polyol, a tri or tetra functional aliphatic polyol and a monofunctional aliphatic alcohol
US4533598A (en) * 1983-11-18 1985-08-06 Caschem, Inc. Extended polyurethanes
USRE33754E (en) * 1983-11-18 1991-11-26 Caschem, Inc. Grease compatible extended polyurethanes
US4555277A (en) * 1985-01-29 1985-11-26 The United States Of America As Represented By The Unites States Department Of Energy Extrusion cast explosive
US4666968A (en) * 1985-03-19 1987-05-19 Caschem, Inc. Ester plasticizers for polyarethane compositions
USRE33354E (en) * 1985-03-19 1990-09-25 Caschem, Inc. Process for using ester plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
USRE33755E (en) * 1985-03-19 1991-11-26 Caschem, Inc. Ester plasticizers for polyurethane compositions
US4666969A (en) * 1985-03-19 1987-05-19 Caschem, Inc. Ricinoleate plasticizers for polyurethane compositions
USRE33761E (en) * 1985-03-19 1991-12-03 Caschem, Inc. Ricinoleate plasticizers for polyurethane compositions
US4705724A (en) * 1986-03-03 1987-11-10 Caschem, Inc. Process for using ester plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
US4705723A (en) * 1986-03-03 1987-11-10 Caschem, Inc. Process for using ricinoleate plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
USRE33392E (en) * 1986-03-03 1990-10-16 Caschem, Inc. Process for using ricinoleate plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
US4787905A (en) * 1987-07-24 1988-11-29 Nearly Me Gel for breast prosthesis
DE3823312A1 (de) * 1988-07-09 1990-01-11 Minnesota Mining & Mfg Verfahren zum abdichten eines kabelbuendels in laengsrichtung
US5530467A (en) * 1990-02-01 1996-06-25 Kabushiki Kaisha Toshiba Sputtering target, film resistor and thermal printer head
FR2705680B1 (fr) * 1993-05-24 1995-08-11 Corning Inc Composition thermodurcissable en un polyuréthane élastomère ininflammable, procédé de surmoulage de composants optiques à l'aide de cette composition, et composants optiques obtenus.
US5390386A (en) * 1993-06-01 1995-02-21 The D. S. Brown Company, Inc. Suspension bridge cable wrap and application method
US5494190A (en) * 1994-12-29 1996-02-27 Minnesota Mining And Manufacturing Company Method and combination for dispensing two part sealing material
US5841065A (en) * 1997-04-15 1998-11-24 Autoliv Asp, Inc. Gas generants containing zeolites
KR20020070407A (ko) * 2002-07-31 2002-09-09 최우석 발포 폴리머 미네랄 화합물 단열방수재
CN101538380B (zh) * 2009-04-14 2011-06-15 张云龙 一种煤矿用电缆护套材料
US8765871B2 (en) * 2011-05-05 2014-07-01 Ets Surfaces, Llc Non-porous thermoformable polyurethane solid
CN108676186A (zh) * 2018-05-14 2018-10-19 国网山东省电力公司荣成市供电公司 一种电缆抗老化方法

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB731071A (en) * 1951-07-19 1955-06-01 Du Pont Preparation of elastomers from polyalkylene ether glycols and diisocyanates
DE1252404B (cs) * 1953-10-19 1967-10-19
US2756875A (en) * 1955-09-08 1956-07-31 Wallace A Erickson & Co Compartmented bag and package
US2967795A (en) * 1955-10-18 1961-01-10 Minnesota Mining & Mfg Protection of wire-splices
US2932385A (en) * 1956-03-05 1960-04-12 Minnesota Mining & Mfg Multicompartment package with internal breaker strip
NL111984C (cs) * 1958-12-22
US3378511A (en) * 1965-01-15 1968-04-16 Dow Chemical Co Polymeric urethane compositions
GB1146885A (en) * 1966-08-01 1969-03-26 Ass Elect Ind A method of insulating a joint between electrical conductors
DE2409789C3 (de) * 1974-03-01 1981-08-20 Akzo Gmbh, 5600 Wuppertal Verfahren zur Herstellung von Polyurethanlösungen sowie deren Anwendung
US4060583A (en) * 1975-02-28 1977-11-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Electrically insulating composition
US3963680A (en) * 1975-03-17 1976-06-15 Minnesota Mining And Manufacturing Company One-part, room-temperature latent, curable isocyanate compositions
US4010146A (en) * 1975-09-29 1977-03-01 Samuel Moore And Company Polyol blends and polyurethane prepared therefrom

Also Published As

Publication number Publication date
FR2422273A1 (fr) 1979-11-02
GB2019423A (en) 1979-10-31
PL120687B1 (en) 1982-03-31
GB2019423B (en) 1982-10-20
DE2913604A1 (de) 1979-10-04
US4168363A (en) 1979-09-18
PL124484B1 (en) 1983-01-31
CH658147A5 (de) 1986-10-15
AU528894B2 (en) 1983-05-19
PL214621A2 (cs) 1980-01-02
FR2422273B1 (cs) 1984-01-20
JPS54135898A (en) 1979-10-22
CA1129573A (en) 1982-08-10
IT1116859B (it) 1986-02-10
JPS6325604B2 (cs) 1988-05-26
BR7902020A (pt) 1979-11-20
IT7948574A0 (it) 1979-04-02
ZA791038B (en) 1980-10-29
DE2913604C2 (cs) 1989-06-29
AU4563279A (en) 1979-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS213383B2 (en) Double-component composition on the base of polyurethans
US4596743A (en) Grease compatible extended polyurethanes
US4666968A (en) Ester plasticizers for polyarethane compositions
US4375521A (en) Vegetable oil extended polyurethane systems
EP0326704B1 (en) Polymeric compositions
US4355130A (en) Polyalphaolefin extended polyurethane systems
NO155971B (no) Dielektrisk polyuretanharpiks, fremgangsmaate til fylling av et rom i en kabelskjoet med en slik harpiks og tokomponents blanding for bruk ved blokking eller skjoeting av kommunikasjonskabler.
US3639567A (en) Method for cable-blocking with polyurethane foam
AU577600B2 (en) Encapsulating composition
USRE33755E (en) Ester plasticizers for polyurethane compositions
USRE33392E (en) Process for using ricinoleate plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
CA2994186A1 (en) Storage stable activated prepolymer composition
US4876303A (en) Mineral-oil-free encapsulant composition
EP0217863B1 (en) Polyurethane plasticizers
US4705724A (en) Process for using ester plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
USRE33354E (en) Process for using ester plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
US4705723A (en) Process for using ricinoleate plasticized polyurethanes for sealing electrical devices
US4666969A (en) Ricinoleate plasticizers for polyurethane compositions
USRE33761E (en) Ricinoleate plasticizers for polyurethane compositions
CA1187236A (en) Polyalphaolefin extended polyurethane systems
US4849579A (en) Articles comprising a mineral-oil-free encapsulant
US3062772A (en) Non-scorching polyurethane compositions and method of making same
USRE33754E (en) Grease compatible extended polyurethanes
JPH01319524A (ja) ポリウレタン組成物
JPH05247169A (ja) ポリウレタン樹脂組成物