PL124381B1 - Apparatus for continuous treatment of fabric strip - Google Patents
Apparatus for continuous treatment of fabric stripInfo
- Publication number
- PL124381B1 PL124381B1 PL1980226532A PL22653280A PL124381B1 PL 124381 B1 PL124381 B1 PL 124381B1 PL 1980226532 A PL1980226532 A PL 1980226532A PL 22653280 A PL22653280 A PL 22653280A PL 124381 B1 PL124381 B1 PL 124381B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- drum
- foam
- pipe
- scraper blade
- strand
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 34
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 40
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 9
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 3
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 241001494479 Pecora Species 0.000 description 1
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229920001821 foam rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B19/00—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
- D06B19/0088—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor
- D06B19/0094—Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00 using a short bath ratio liquor as a foam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/0817—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line characterised by means for removing partially liquid or other fluent material from the roller, e.g. scrapers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/08—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line
- B05C1/12—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a roller or other rotating member which contacts the work along a generating line the work being fed round the roller
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/141—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller where an element is used to mitigate the quantity of treating material on the roller
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Paper (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do cia¬ glej obróbki pasma tkaniny.Znane jest z opisu wylozeniowego RFN nr DE—OS 27 22 082 urzadzenie zawierajace dysze do nanoszenia piany na podloze. Za pomoca tego urzadzenia mozna na pasmo tkaniny nanosic z dobrym skutkiem nawet duze ilosci spienionej cieczy, lecz niestety nie nadaje sie ono do przy¬ padków z malymi ilosciami cieczy, gdyz nie da¬ jace sie uniknac wahania w ilosciach cieczy do¬ starczanych przez dysze na okreslone miejsce na pasmie, jak równiez wahania lokalne w zdolnosci przyjmowania cieczy przez pasmo tkaniny, pro^ wadza do powaznych róznic w ilosciach cieczy na¬ lozonych na pasmo, co wyraznie uwidacznia sie zwlaszcza w róznicach glebokosci zabarwienia.Zastosowanie dodatkowych zespolów dla przecie¬ rania lub odciagania jak to ujawniono w opisie patentewym Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 719 806, w przypadku powlekania warstwowego nie daje podczas farbowania dostatecznej równo¬ miernosci nanoszonej powloki.Z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 2 795 207 znany jest uklad urzadzen nanoszacych, w którym przewidziane sa umieszczo¬ ne równolegle na tej samej wysokosci, naprzeciw siebie w nastawianym odstepie dwa bebny, a pa¬ smo tkaniny przebiega przez jeden z tych bebnów a natepnie przez szczeline pomiedzy bebnami po czym wokól dolnej czesci drugiego bebna. ii 15 ?• W klinie górnym pomiedzy bebnami usytuowane jest doprowadzenie, prze* które piana dochodzi do szczeliny pomiedzy bebnami i przylega do górnej powierzchni drugiego bebna z drugiej zas strony do powierzchna pasma tkaniny skierowanej ku niej.Doprowadzanie piany odbywa sie w miejscu w którym pasmo tkaniny przechodzi z bebna pier¬ wszego na beben drugi. Warstwa piany utzymuje sie pomiedzy pasmem tkaniny a drugim bebnem i ponownie oddziela sie razem z pasmem od dru¬ giego bebna w momencie gdy zakonczony zostaje kat opasywania wynoszacy okolo 180°. Urzadzenie to przewidziane jest do pokrywania pasm tkanin guma piankowa czyli warstwa posiadajaca wlasna grubosc. Nieznaczne wahania w doprowadzaniu piany nie odgrywaja w tym przypadku zadnej roli, poniewaz wyrównywane sa one mechanicznie w czasie nastepujacego obiegu wakól drugiego bebna. v W czasie farbowania w znanych urzadzeniach uwidaczniaja sie nie do wyeliminowania róznice miejscowe w doprowadzeniu piany przez zróznico¬ wane nanoszenie cieczy barwiacej na powierzchnie pasma, co w konsekwencji prowadzi do nierówno¬ miernej glebokosci jego zabarwienia. Przyczyna tego jest to, ze piana po naniesieniu na pasmo jest przez tkanine natychmiast przyjmowana. Raz przyjeta nierównomiernie przez tkanine ilosc cie¬ czy barwiacej w wyniku zjawiska kapilarnego pomiedzy wlóknami lub w wyniku czesciowego 124381134381 wchloniecia cieczy przez wlókno, nie daje sie tak wyrównac jak to ma miejsce przy powlekaniu warstwami, gdzie istnieje mozliwosc mechanicznego wyrównywania a warstwa naniesiona na tkanine nie wykazuje sklonnosci przenikania pomiedzy jej wlókna.Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji urzadzenia, które nie ma wad urzadzen znanych ze stanu techniki. Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze urzadzenie do ciaglej obróbki pasma tkaniny zawiera dwa bebny obrotowe usytuowane ,na tej samej wysokosci, dwa uklady do doprowa¬ dzania piany usytuowane po zewnetrznych stronach i nad oraz pod bebnami, uklad krazków prowa¬ dzacych umieszczony pod pierwszym bebnem dookola pierwszego bebna, od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych umieszczony pod pier¬ wszym bebnem do dolu pomiedzy bebnami i od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych znaj¬ dujacych sie pod drugim bebnem, wokól drugiego bebna i od dolu poprzez uklad krazków prowa¬ dzacych znajdujacych sie nad drugim bebnem oraz dwie rakle zgarniajace. Kat opasania pasma materialu na bebnie wynosi od 120—240°.Rakle zgarniajace usytuowane sa przy dolnej opadajacej przy obrocie bebna cwiartce a miejsce nabiegu jest usytuowane . przy dolnej tworzacej bebna.Uklad do doprowadzania piany zawiera plyte ukosnie skierowana do obwodu bebna, usytuowana po opadajacej stronie bebna posiadajaca na dolnej krawedzi warge uszczelniajaca nalozona na górna powierzchnie rakli zgarniajaca.Rakla zgarniajaca stanowi korpus cylindryczny o powierzchni wypuklej. Rakla zgarniajaca zawiera zewnetrzna rure, przez która w pewnej odleglosci od jej powierzchni wewnetrznej i na calej dlugosci usytuowany jest rdzen, zas w plaszczyznie regu¬ lacji, po stronie szczeliny zawiera ciagnaca sie w zasadzie na calej dlugosci rury, komore o scianach podatnych w kierunku regulacji napelniona plyn¬ nym czynnikiem cisnieniowym. Po stronie przeciwleglej do szczeliny w plaszczyznie regulacji usytuowana jest pomiedzy rdzeniem i wewne¬ trznym obwodem rury, komora o scianach podat¬ nych w kierunku regulacji, napelniona oddzielnie plynnym czynnikiem cisnieniowym. Rakla zgarnia¬ jaca zawiera wybrania.Urzadzenie wedlug wynalazku mozna stosowac do pasm tekstylnych jak równiez i dla podobnych pasm takich jak pasmo z runa owczego lub papieru.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku na którym fig. 1 przedstawia fragment urzadzenia wedlug wynalazku W przekroju, fig. 2 — rakle zagarniajaca z fig. 1 w wie¬ kszej skali i przekroju poprzecznym, fig. 3 — frag¬ ment urzadzenia z fig. 2 w przekroju wzdluz linii 22 oznaczone na fig. 2, a fig. 4 — urzadzenie we¬ dlug wynalazku w przekroju.Na fig. 1 przedstawiono zespól 10 zawierajacy beben 2 rozciagajacy sie na calej szerokosci pa¬ sma 1 tkaniny, posiadajacy gladka i zamknieta powierzchnie i obracajacy sie w kierunku ozna¬ czonym strzalka 3. Pasmo 1 tkaniny porusza sie ii 21 Jl w kierunku oznaczonym strzalkami poprzez krazek prowadzacy 4, który znajduje sie w odleglosci od obwodu bebna 2 wiekszej niz grubosc warstwy piany 5 i pasma 1 tkaniny. Pasmo 1 tkaniny na¬ biega na beben 2 w miejscu 6, opasuje beben 2 pod katem opasania 7 wynoszacym w przykladzie wykonania 180° i odprowadzane jest dalej poprzez rolke prowadzaca 8.Zgodnie z fig. 1 po lewej stronie bebna 2 usytuo¬ wana jest komora 11, skierowana w strone bebna 2, to jest zblizajaca sie do jego dolnego obszaru. Komora 11 do której doprowadzona jest piana 13 za pomoca rury doprowadzajacej 12 utworzona jest przez plyte 9 i rozciaga sie na calej dlugosci bebna 2.Calosc stanowi zespól 14, dla doprowadzenia piany. Na dolnej krawedzi plyty 9 zamontowana jest warga uszczelniajaca 15, przylegajaca :do gprnej strony rakli zgarniajacej 16* wykonanej z rury i zamontowanej równolegle do osi bebna 2 w malej odleglosci od jego obwodu.Piana 13 dostarczona do komory 11 podczas obrotu bebna w kierunku strzalki 3 zabierana jest przez beben 2 w kierunku strzalki 17 i dopro¬ wadzana do obszaru przenoszenia 40. Po przejsciu poprzez dolny otwór 18 komory 11 w kierunku oznaczonym strzalka 17 piana przeprowadzana jest pomiedzy bebnem 2 i rakla zgarniajaca 16 i osta¬ tecznie tworzy na bebnie 2 równa ujednorodniona warstwe 5. ^ Istotnym jest, aby komora 11, której przekrój ma postac lejka, otwarta byla do dolu i nie posiadala zadnych podciec stwarzajacych martwe katy, w których piana przebywajac przez dluzszy okres czasu, mogla by opasc. Calkowita ilosc piany z chwila doprowadzania jest natychmiast odprowadzana dalej i z dolnego otworu 18 komory 11 przeciagana za rakle zgarniajaca 16.Rakla zgarniajaca 16 przedstawiona na fig. 2 wykonana jest z rury 20, zamotowanej nieobrotowo na calej dlugosci wzdluz bebna 2. Wewnatrz rury usytuowany jest rdzen staly 21, na którego koncach zamocowana jest rura 20, a który wykonany jest z preta stalowego. Rdzen 21 jest zamocowany w stosunku do bebna 2 przesuwnie w kierunku promieniowym oznaczonym przez strzalke 19 (fig. 1)- W plaszczyznie regulacji przechodzacej wzdluz linii 22, umieszczone sa zarówno po stronie szcze¬ liny 23 pomiedzy bebnem 2 i rakla zgarniajaca 16 jak i po stronie przeciwleglej, plasko scisniete przewody gietkie 24, 25 usytuowane w zasadzie na calej dlugosci rury 20, zamkniete na koncaach i dajace sie bardzo dokladnie sterowac za pomoca plynnego czynnika na przyklad powietrza. Prze¬ wody gietkie 24, 25 utrzymywane sa w swoim (polo¬ zeniu przez listwy 26, wsparte na czopach 27 w rdzeniu 21.Nacisk wystepujacy w szczelinie 23 wywoluje w rurze 20 moment zginajacy, który powoduje odsuniecie nieznaczne srodka rury 20 od górnej powierzchni bebna 2. W takim przypadku szcze¬ lina 23 jak równiez przenoszona na beben 2 ilosc piany jest nierównomierna. Aby zapobiec temu wygieciu, wytwarza sie w przewodzie gietkim cisnienie, przeciwdzialajace od wewnatrz wyginaniu124: i sie rury 20, przy czym przewód 24 wspiera sie na rdzeniu 21, który ze swojej strony pod nacis¬ kiem moze wyginac sie w lewo do dolu, z tym, ze wygiecie to nie przenosi sie na rure 20. Cisnienie w przewodzie nastawiane jest na odpowiednio • mala wartosc wzglednie redukowane do zera.Zrozumialym jest, ze mozna celowo postepowac w kierunku przeciwnym i swiadomie spowodowac nierównomiernosc szczeliny 23 przy czym w wy¬ niku nadzwyczaj duzego cisnienia w przewodzie 24, U rura 20 wygieta zostaje w kierunku do bebna 2, wzglednie przy wysokim cisnieniu w przewodzie 25 szczególnie mocno odsunieta zostaje na swoim srodku od bebna 2.Piana 13 dostarczana jest z otworu 18 do szcze- 11 liny 23, która jest dokladnie okreslona geometry¬ cznie. Beben 2 stanowi bardzo dokladne podloze dla piany, która przecieka przez najwyzsze miejsce szczeliny 23 i przy tym jest zgarniana do wymaga¬ nej równomiernej grubosci a jednoczesnie w wyni- Ji ku sciskania przy przechodzeniu przez szczeline 23 o przekroju lejkowym jest dodatkowo ujedno- radniana. Wyrównana warstwa 5 niesiona jest przez beben 2. Dopiero przy odpowiednim odstepie katowym nastepuje przy obiegu bebna 2 w kie- i* runku strzalki 3 nabieg pasma 1 tkaniny w miej¬ scu 6. Zatem az do momentu wytwarzania sie wyrównanej warstwy 5 pasmo 1 tkaniny nie styka sie z piana 13.Naprezanie pasma 1 tkaniny zezwala na swobo- *o dne jej prowadzenie w obrebie kata opasania 7.Uzaleznione jest ono w pewnym wzgledzie równiez i od rodzaju tkaniny, poniewaz rózne tkaniny wy¬ kazuja rózne wlasciwosci przesuwania sie.Urzadzenie jest szczególnie przydatne do nano- * szenia malych ilosci czynnika stosowanego do obróbki. Przy tych ilosciach czynnika pasmo tka¬ niny nie jest nasycane, lecz pozostaje on w obsza¬ rze powierzchniowym. Z tego wzgledu wystarcza w zasadzie normalny docisk przylegania, wyma- *• gany do samego prowadzenia pasma tkaniny, poniewaz wciskanie piany prowadzi do przesycenia pasma tkaniny i jest niepozadane.Za pomoca jednego z tego typu urzadzen udalo sie biala tkanine bawelniana calkowicie zabarwic 45 z jednej strony równomiernym Odcieniem rózowym bez przebicia barwnika na druga strone. Przy tym stosowana byla piana o wysokim stopniu spienienia czyli o wysokim stosunku miedzy objetoscia piany i objetoscia cieczy, na przyklad wynoszacym * od 15—20.Na fig. 3 przedstawiony jest fragment urzadzenia w przekroju w najwezszym miejscu pomiedzy bebnem 2 i rakla zgarniajaca 16. Fig. 3 przedstawia dwa rozwiazania v rakli zgarniajacej 16. W pie wszym rozwiazaniu naprzeciw prostej linii pla¬ szcza bebna 2, znajduje sie w najwezszym miej¬ scu szczeliny 23 linia prosta 41 plaszcza rakli 16.W tym przypadku uzyskuje sie na calej dlugosci szczeliny 23 warstwe 5 piany o równomiernej gru- w bosci, umozliwiajaca równomierne barwienie.Linia 41 plaszcza moze byc równiez wyprofilo¬ wana przez wybrania 42, w wyniku których war¬ stwa 5 piany nie jest równa lecz ma wyprofilo^ warne pozwalajace na uzyskanie odpowiedniego m 6 wzoru na pasmie 1 tkaniny.Równiez i w tym przy¬ padku urzadzenie wedlug wynalazku ma istotne znaczenie, gdyz zapewnia równomierne profilo¬ wanie, poniewaz obszary linii 41 plaszcza pomiedzy wybraniami 42 usytuowane sa zawsze w tej samej odleglosci od bebna.Jezeli rakla zgarniajaca 16 wykonana jest w po¬ staci rury 20, to wówczas wybrania 42 wykony¬ wane sa w rurze 20 w postaci wyfrezowanyeh lub wytoczonych wybran. Równiez mozliwe jest stoso¬ wanie rakli podobnej do ostrza lub plochy i wów¬ czas wybrania 42 stanowia wyciecia w krawedzi rakli.Na fig. 4 przedstawiono urzadzenie 100 zawiera¬ jace dwa zespoly 10 usytuowane w taki sppsób, ze kolejno nanosza piane na obie strony pasma 1 tkaniny.Obydwa bebny 2 zespolów 10 usytuowane sa równolegle wzgledem siebie, prawie na tej samej wysokosci. Pasmo i tkaniny wprowadzane jest'od dolu do obudowy 28 urzadzenia 100, a naste¬ pnie wprowadzone jest do góry poprzez rolke prowadzaca 4, która zgodnie z fig. 4 znajduje sie pod lewym bebnem 2. Nastepnie pasmo opasuje lewy beben 2 oraz znajdujacy sie nad nim krazek prowadzacy 8 jak równiez krazek prowadzacy 30 znajdujacy sie na tej samej wysokosci, po czym pasmo 1 tkaniny przechodzi bezstykowo pomiedzy bebnami 2 poprzez krazek prowadzacy 31 znajdu¬ jacy sie pod prawym bebnem 2, a nastepnie po¬ przez krazek prowadzacy 4 znajdujacy sie pod prawym bebnem 2, nastepnie prowadzone jest przez beben 2 oraz znajdujacy sie nad nim krazek pro¬ wadzacy 8 z którego jest odprowadzane.Zespoly 14 doprowadzania piany usytuowane sa kazdorazowo na stronach zewnetrznych. Rakle zgarniajace 16 przysuwane sa do' bebnów 2 za po¬ moca napedu srubowego 29. Polozenie skosne plyty 9 regulowane jest na prowadnicy 32. Rury 12 doprowadzajace piane zamocowane sa ha sa¬ niach 33, poruszajacych sie na rolkach 34 ruchem posuwis^to-zwrotnym, napedzanych za* pomoca sil¬ nika 36 po szynie 35, usytuowanej poprzecznie ponad pasmem. Piana doprowadzana jest za po¬ moca gietkich przewodów 37. W ten sposób piana rozdzielana jest nierównomiernie do komór 11, Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglej obróbki pasma tkaniny, czynnikiem obrabiajacym, nanoszonym na pasmo materialu w postaci piany, zwlaszcza do barwienia, posiadajace beben obrotowy, którego 4lugosc od¬ powiada conajmniej szerokosci pasma materialu, zespól doprowadzajacy piane przenoszacy ja-na'ob¬ wód bebna równolegla do osi bebna i umieszczona w odleglosci od obwodu bebna, rakle zgarniajaca piane przenoszona na beben, znamienne t$fii, ze zawiera dwa bebny obrotowe (2, 2) usytuó^arie^ha tej samej wysokosci, dwa zespoly (14, 14) do dopro¬ wadzania piany usytuowane po zewnetrznych stro¬ nach i nad oraz pod bebnami (2, 2) uklad krazków prowadzacych (4, 8, 30, 31, 4, 8), dla prowadzenia pasma (!) matrialu przez uklad krazków prowa¬ dzacym (4) umieszczony pod pierwszym beb-124981 nem (2), dokola pierwszego bebna (2) od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych (8, 30) znaj¬ dujacy sie ponad pierwszym bebnem (2), do dolu pomiedzy bebnami (2, 2) i od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych (31, 4) znajdujacych sie pod drugim bebnem (2), wokól drugiego bebna (2) i od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych (8) znajdujacych sie nad drugim bebnem (2) oraz dwie rakle zgarniajace (16). ¦t 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kat opadania pasma (1) materialu na bebnie (2) wynosi od 120—240°. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rakle zgarniajace (16) sa usytuowane w dolnej, Opadajacej przy obrocie bebna (2) cwiartce, a miejsce nabiegu (6) jest usytuowana przy dolnej tworzacej bebna (2). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól (14) do doprowadzania piany zawiera plyte (9) ukosnie nachylona do obwodu bebna (2) Usytuowana po opadajacej stronie bebna (2), posia¬ dajaca na dolnej krawedzi warge uszczelniajaca (15) nalozona na górria powierzchnie rakli zgarniaja¬ cej \W 10 15 20 25 5. Urzadzenie wedlug zatrz- 1, znamienne tym, ze rakla zgarniajaca (16) stanowi korpus cylindry¬ czny o powierzchni wypuklej. 6. Urzadzenie wedlug zastrz.. 1 albo 5, znamien¬ ne tym, ze rakla zgarniajaca (16) zawiera zew¬ netrzna rure (20), przez która w pewnej odleglosci od jej powierzchni wewnetrznej i na calej dlugosci usytuowany jest rdzen (21) zas w plaszczyznie regulacji (22), po stronie szczeliny (23) zawiera ciagnaca sie w zasadzie na calej dlugosci rury (20) komore o scianach podatnych w kierunku regulacji, napelniona plynnym czynnikiem cisnieniowym. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze i po stronie przeciwleglej do szczeliny (23) w plaszczyznie (22) regulacji, usytuowana jest po¬ miedzy rdzeniem (21) i wewnetrznym obwodem rury (20), ciagnaca sie w zasadzie na calej dlugosci rury (20) komora o scianach podatnych w kierun¬ ku regulacji, napelniona oddzielnie plynnym czynnikiem cisnieniowym. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze conajmniej jedna komora stanowi przewód gietki (24, 25) zamkniety az do miejsca doprowa¬ dzenia czynnika cisnieniowego. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rakla zgarniajaca (16) zawiera wybrania (42).LZGraf. Z-d Nr 2 — 1399/35 90 egz. A-4 Cena 100 ii PL PL PL
Claims (9)
1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ciaglej obróbki pasma tkaniny, czynnikiem obrabiajacym, nanoszonym na pasmo materialu w postaci piany, zwlaszcza do barwienia, posiadajace beben obrotowy, którego 4lugosc od¬ powiada conajmniej szerokosci pasma materialu, zespól doprowadzajacy piane przenoszacy ja-na'ob¬ wód bebna równolegla do osi bebna i umieszczona w odleglosci od obwodu bebna, rakle zgarniajaca piane przenoszona na beben, znamienne t$fii, ze zawiera dwa bebny obrotowe (2, 2) usytuó^arie^ha tej samej wysokosci, dwa zespoly (14, 14) do dopro¬ wadzania piany usytuowane po zewnetrznych stro¬ nach i nad oraz pod bebnami (2, 2) uklad krazków prowadzacych (4, 8, 30, 31, 4, 8), dla prowadzenia pasma (!) matrialu przez uklad krazków prowa¬ dzacym (4) umieszczony pod pierwszym beb-124981 nem (2), dokola pierwszego bebna (2) od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych (8, 30) znaj¬ dujacy sie ponad pierwszym bebnem (2), do dolu pomiedzy bebnami (2, 2) i od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych (31, 4) znajdujacych sie pod drugim bebnem (2), wokól drugiego bebna (2) i od dolu poprzez uklad krazków prowadzacych (8) znajdujacych sie nad drugim bebnem (2) oraz dwie rakle zgarniajace (16). ¦t
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze kat opadania pasma (1) materialu na bebnie (2) wynosi od 120—240°.
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rakle zgarniajace (16) sa usytuowane w dolnej, Opadajacej przy obrocie bebna (2) cwiartce, a miejsce nabiegu (6) jest usytuowana przy dolnej tworzacej bebna (2).
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze zespól (14) do doprowadzania piany zawiera plyte (9) ukosnie nachylona do obwodu bebna (2) Usytuowana po opadajacej stronie bebna (2), posia¬ dajaca na dolnej krawedzi warge uszczelniajaca (15) nalozona na górria powierzchnie rakli zgarniaja¬ cej \W 10 15 20 255.
5.Urzadzenie wedlug zatrz- 1, znamienne tym, ze rakla zgarniajaca (16) stanowi korpus cylindry¬ czny o powierzchni wypuklej.
6. Urzadzenie wedlug zastrz.. 1 albo 5, znamien¬ ne tym, ze rakla zgarniajaca (16) zawiera zew¬ netrzna rure (20), przez która w pewnej odleglosci od jej powierzchni wewnetrznej i na calej dlugosci usytuowany jest rdzen (21) zas w plaszczyznie regulacji (22), po stronie szczeliny (23) zawiera ciagnaca sie w zasadzie na calej dlugosci rury (20) komore o scianach podatnych w kierunku regulacji, napelniona plynnym czynnikiem cisnieniowym.
7. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze i po stronie przeciwleglej do szczeliny (23) w plaszczyznie (22) regulacji, usytuowana jest po¬ miedzy rdzeniem (21) i wewnetrznym obwodem rury (20), ciagnaca sie w zasadzie na calej dlugosci rury (20) komora o scianach podatnych w kierun¬ ku regulacji, napelniona oddzielnie plynnym czynnikiem cisnieniowym.
8. Urzadzenie wedlug zastrz. 6, znamienne tym, ze conajmniej jedna komora stanowi przewód gietki (24, 25) zamkniety az do miejsca doprowa¬ dzenia czynnika cisnieniowego.
9. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze rakla zgarniajaca (16) zawiera wybrania (42). LZGraf. Z-d Nr 2 — 1399/35 90 egz. A-4 Cena 100 ii PL PL PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2935413A DE2935413C2 (de) | 1979-09-01 | 1979-09-01 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer textilen oder ähnlichen Warenbahn mit einem Behandlungsmedium in Schaumform |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL226532A1 PL226532A1 (pl) | 1981-05-22 |
| PL124381B1 true PL124381B1 (en) | 1983-01-31 |
Family
ID=6079842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980226532A PL124381B1 (en) | 1979-09-01 | 1980-09-01 | Apparatus for continuous treatment of fabric strip |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4400953A (pl) |
| JP (2) | JPS5637361A (pl) |
| BR (1) | BR8005039A (pl) |
| CA (1) | CA1138605A (pl) |
| CH (1) | CH628768B (pl) |
| DD (1) | DD152819A5 (pl) |
| DE (1) | DE2935413C2 (pl) |
| ES (1) | ES494589A0 (pl) |
| FR (1) | FR2464328A1 (pl) |
| GB (1) | GB2057303B (pl) |
| IN (1) | IN153162B (pl) |
| IT (1) | IT1132470B (pl) |
| NL (1) | NL8004532A (pl) |
| PL (1) | PL124381B1 (pl) |
Families Citing this family (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2939796C2 (de) * | 1979-10-01 | 1981-11-26 | Fa. A. Monforts, 4050 Mönchengladbach | Verfahren zum kontinuierlichen Ausrüsten und/oder Färben von textilen Flächengebilden und Vorrichtung zum Durchführen des Verfahrens |
| DE3010037C2 (de) * | 1980-03-15 | 1985-12-05 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Streichrakel |
| DE3103359C2 (de) * | 1981-01-31 | 1985-11-28 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum gleichmäßigen Aufbringen einer kleinen Menge eines Behandlungsmittels in Schaumform |
| GB2120959B (en) * | 1982-04-13 | 1985-08-14 | Tootal Group Plc | Applying foamed treating solutions to textiles |
| DE3218113A1 (de) * | 1982-05-13 | 1983-11-24 | Mathias 4815 Schloss Holte Mitter | Rakeleinrichtung mit rakelrolle fuer auftragseinrichtungen zum auftragen von fluessigen, verschaeumten oder pastoesen medien auf warenbahnen |
| JPS60158712U (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-22 | 日本電気ホームエレクトロニクス株式会社 | フライバツクトランスの漏洩防止構造 |
| DE3417487A1 (de) * | 1984-05-11 | 1985-11-21 | J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim | Vorrichtung zum auftragen einer fluessigkeit auf eine laufende bahn |
| US4548840A (en) * | 1984-06-15 | 1985-10-22 | Graham Magnetics Incorporated | High speed coating |
| DE3440257A1 (de) * | 1984-11-03 | 1986-05-15 | Babcock Textilmaschinen GmbH, 2105 Seevetal | Anordnung zum aufbringen von fluessigkeiten auf laufende warenbahnen |
| JPH0240082Y2 (pl) * | 1985-10-24 | 1990-10-26 | ||
| DE3739873C1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-01-19 | Kurt Hausmann | Verfahren und Vorrichtung zum Beschichten eines bahnfoermigen Substrats |
| JP3034292B2 (ja) * | 1990-10-23 | 2000-04-17 | 株式会社東芝 | 感光液塗布方法 |
| DE4038874C2 (de) * | 1990-12-06 | 1997-01-23 | Kuesters Eduard Maschf | Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine laufende Textilbahn |
| DE4205515A1 (de) * | 1991-06-01 | 1993-08-26 | Chimitex Cellchemie Gmbh | Vorrichtung zum schlichten von webketten aus textilen garnen |
| DE4228991A1 (de) * | 1992-08-31 | 1994-03-03 | Hoechst Ag | Beschichtungsvorrichtung |
| DE4440711A1 (de) * | 1994-11-15 | 1996-05-23 | Kuesters Eduard Maschf | Streichvorrichtung |
| US6607783B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-08-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition onto a tissue and tissue products formed therefrom |
| US6503412B1 (en) | 2000-08-24 | 2003-01-07 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Softening composition |
| AU2002228914B2 (en) | 2000-11-08 | 2006-05-04 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Foam treatment of tissue products |
| US6805965B2 (en) * | 2001-12-21 | 2004-10-19 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for the application of hydrophobic chemicals to tissue webs |
| US6835418B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-12-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Use of gaseous streams to aid in application of foam to tissue products |
| US6797116B2 (en) | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method of applying a foam composition to a tissue product |
| US6797319B2 (en) * | 2002-05-31 | 2004-09-28 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Application of foam to tissue products using a liquid permeable partition |
| US6977026B2 (en) | 2002-10-16 | 2005-12-20 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Method for applying softening compositions to a tissue product |
| US6761800B2 (en) | 2002-10-28 | 2004-07-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Process for applying a liquid additive to both sides of a tissue web |
| US7029756B2 (en) | 2002-11-06 | 2006-04-18 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue hydrophilic tissue products containing polysiloxane and having unique absorbent properties |
| US6964725B2 (en) | 2002-11-06 | 2005-11-15 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft tissue products containing selectively treated fibers |
| US6949168B2 (en) | 2002-11-27 | 2005-09-27 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Soft paper product including beneficial agents |
| US7396593B2 (en) | 2003-05-19 | 2008-07-08 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Single ply tissue products surface treated with a softening agent |
| US20050136242A1 (en) * | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Porous substrates having one side treated at a higher concentration and methods of treating porous substrates |
| US20080034811A1 (en) * | 2006-08-10 | 2008-02-14 | Klaus Kubik | Device for the sectional application of liquor to a fabric web |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US530831A (en) * | 1894-12-11 | plorin-leclercq | ||
| GB280570A (en) * | 1926-11-10 | 1928-11-29 | Peter Wilhelm Cuesters | Improvements in or relating to machines for the moistening and cooling of textile fabrics |
| DE1065344B (pl) * | 1948-10-01 | |||
| BE525629A (pl) * | 1952-12-31 | |||
| US2754796A (en) * | 1953-09-10 | 1956-07-17 | Rock Hill Printing & Finishing | Design coloring means for fabric material |
| US2795207A (en) * | 1954-08-10 | 1957-06-11 | Marco Company Inc | Apparatus for coating fabrics |
| US2970564A (en) * | 1955-12-23 | 1961-02-07 | Champion Paper & Fibre Co | Apparatus for coating paper |
| US2971458A (en) * | 1957-12-30 | 1961-02-14 | Interchem Corp | Process of coloring textile materials |
| NL259799A (pl) * | 1960-04-02 | |||
| JPS4827442B1 (pl) * | 1965-05-10 | 1973-08-22 | ||
| GB1203629A (en) * | 1966-11-30 | 1970-08-26 | Stenay Papeterie | Improved rolling or calendering roll |
| DE2110492A1 (de) * | 1971-03-05 | 1972-09-07 | Mitter & Co | Streichrakel fuer Rund- und Flachschablonen |
| US3701269A (en) * | 1971-05-07 | 1972-10-31 | Riggs & Lombard Inc | Apparatus for applying liquids to a running web |
| DE2208016B2 (de) * | 1972-02-21 | 1977-05-18 | Vorrichtung zum aufbringen einer faerbeflotte auf eine kontinuierlich bewegte textile warenbahn | |
| AR205639A1 (es) * | 1974-04-03 | 1976-05-21 | Hoechst Ag | Procedimiento para la obtencion de tinciones y estampaciones sobre materiales fibrosos celulosicos |
| US4118526A (en) * | 1975-06-06 | 1978-10-03 | United Merchants And Manufacturers, Inc. | Method for treating fabrics |
| DE2537324A1 (de) * | 1975-08-21 | 1977-03-03 | Bayer Ag | Verfahren zum gleichmaessigen aufbringen fluessiger systeme in verschaeumter form im einweg-verfahren auf monofile, filamentgarne, kabel, faserbaender und textile flaechengebilde |
| NO762394L (pl) * | 1976-07-16 | 1977-01-18 | Aku Goodrich Chem Ind | |
| SE416970C (sv) * | 1977-01-03 | 1985-03-18 | Inventing Ab | Sett for att behandla eller bestryka ytor, exempelvis lopande materialbanor |
| DE2722082A1 (de) * | 1977-05-16 | 1978-11-23 | Union Carbide Corp | Schaumpraeparat zur behandlung eines poroesen substrates |
| DE2753580C3 (de) * | 1977-12-01 | 1980-06-12 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Auftragen einer minimalen Flottenmenge auf eine Textilbahn |
| US4193762A (en) * | 1978-05-01 | 1980-03-18 | United Merchants And Manufacturers, Inc. | Textile treatment process |
| DE2915289C2 (de) * | 1979-04-14 | 1983-01-05 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum Auftragen von Schaum auf eine laufende Bahn |
-
1979
- 1979-09-01 DE DE2935413A patent/DE2935413C2/de not_active Expired
- 1979-11-16 JP JP14785979A patent/JPS5637361A/ja active Pending
- 1979-11-16 GB GB7939679A patent/GB2057303B/en not_active Expired
-
1980
- 1980-01-16 CA CA000343789A patent/CA1138605A/en not_active Expired
- 1980-08-06 CH CH596480A patent/CH628768B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-08-08 NL NL8004532A patent/NL8004532A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-08-11 BR BR8005039A patent/BR8005039A/pt unknown
- 1980-08-14 IN IN929/CAL/80A patent/IN153162B/en unknown
- 1980-08-19 DD DD80223396A patent/DD152819A5/de unknown
- 1980-08-25 IT IT24276/80A patent/IT1132470B/it active
- 1980-08-27 FR FR8018621A patent/FR2464328A1/fr active Granted
- 1980-08-29 ES ES494589A patent/ES494589A0/es active Granted
- 1980-09-01 PL PL1980226532A patent/PL124381B1/pl unknown
-
1982
- 1982-04-19 US US06/369,609 patent/US4400953A/en not_active Expired - Fee Related
-
1983
- 1983-08-09 JP JP1983122885U patent/JPS5919752Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2057303A (en) | 1981-04-01 |
| IN153162B (pl) | 1984-06-09 |
| JPS5637361A (en) | 1981-04-11 |
| DD152819A5 (de) | 1981-12-09 |
| IT1132470B (it) | 1986-07-02 |
| IT8024276A0 (it) | 1980-08-25 |
| DE2935413A1 (de) | 1981-03-19 |
| ES8104460A1 (es) | 1981-04-01 |
| ES494589A0 (es) | 1981-04-01 |
| GB2057303B (en) | 1983-04-07 |
| US4400953A (en) | 1983-08-30 |
| CA1138605A (en) | 1983-01-04 |
| CH628768B (de) | |
| JPS5947698U (ja) | 1984-03-29 |
| JPS5919752Y2 (ja) | 1984-06-07 |
| DE2935413C2 (de) | 1986-02-27 |
| FR2464328A1 (fr) | 1981-03-06 |
| NL8004532A (nl) | 1981-03-03 |
| FR2464328B1 (pl) | 1983-09-23 |
| CH628768GA3 (pl) | 1982-03-31 |
| PL226532A1 (pl) | 1981-05-22 |
| BR8005039A (pt) | 1981-04-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL124381B1 (en) | Apparatus for continuous treatment of fabric strip | |
| CA1307105C (en) | Device for coating a material web | |
| US4588614A (en) | Pseudoplastic gel transfer | |
| US5203043A (en) | Method for continuously intensively wetting a flat article, especially a textile strip | |
| US2304818A (en) | Art of coating paper | |
| DE2053284A1 (de) | Trockeneinrichtung | |
| KR100210356B1 (ko) | 홈진 보이드-볼륨 벨트 및 그 제조방법 | |
| EP0022333B1 (en) | Application of liquids to textiles | |
| US3019130A (en) | Fluid cushioned coating method and apparatus | |
| KR970004957B1 (ko) | 피복장치 | |
| US3503139A (en) | Apparatus for drying fibrous webs on external drums | |
| JP2008522050A (ja) | 繊維ウェブ処理方法及び装置 | |
| SU1088667A3 (ru) | Устройство дл нанесени красител на движущеес текстильное полотно | |
| US3931786A (en) | Apparatus for coating a web of material with a liquid | |
| FI77901B (fi) | Anordning foer framstaellning av fiberfilt. | |
| US219963A (en) | Improvement in apparatus for damping woven fabrics | |
| US4261288A (en) | Apparatus for reinforcing textile fabrics by coating them with plastic | |
| KR100625607B1 (ko) | 직물원단 자동 유연건조방법 및 그 장치 | |
| US4413586A (en) | Size press | |
| CA2188359C (en) | Method and assembly for coating a paper web | |
| US3448484A (en) | Steam humidifying device,especially for paper webs | |
| US3282248A (en) | Flow distributor | |
| JPH10230202A (ja) | コーティング装置及び方法 | |
| ITUD970116A1 (it) | Procedimento di smerigliatura in bagnato per materiale tessile e relativo dispositivo | |
| US2555536A (en) | Method of coating continuous webs of paper or the like |