DE4038874C2 - Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine laufende Textilbahn - Google Patents
Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine laufende TextilbahnInfo
- Publication number
- DE4038874C2 DE4038874C2 DE4038874A DE4038874A DE4038874C2 DE 4038874 C2 DE4038874 C2 DE 4038874C2 DE 4038874 A DE4038874 A DE 4038874A DE 4038874 A DE4038874 A DE 4038874A DE 4038874 C2 DE4038874 C2 DE 4038874C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- drum
- web
- textile web
- gusset
- treatment liquid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
- D06B1/00—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating
- D06B1/10—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material
- D06B1/14—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller
- D06B1/144—Applying liquids, gases or vapours onto textile materials to effect treatment, e.g. washing, dyeing, bleaching, sizing or impregnating by contact with a member carrying the treating material with a roller the treating material being kept in a trough formed between the roller and non-rotating elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Aus der DE-AS 10 78 527 ist eine Vorrichtung zur
Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine textile
Warenbahn mit einer um eine horizontale Achse umlaufenden
Trommel bekannt, bei der die Warenbahn von oben tangential
seitlich an die Trommel heran und unten um die Trommel
herumführbar ist. Es ist ein mitlaufendes Begrenzungsele
ment vorhanden, welches von außen in dem Bereich, in wel
chem die Warenbahn an der Trommel zur Anlage kommt, an der
Warenbahn anliegt und den zwischen der Trommel und dem
mitlaufenden Begrenzungselement gebildeten Zwickel nach
unten abdichtet. Dieses Begrenzungselement besteht bei der
bekannten Ausführungsform aus einer Trommel, die in der
gleichen Höhe wie die erste Trommel angeordnet ist und mit
dieser einen Walzspalt bildet, durch den die Warenbahn von
oben nach unten hindurchgeleitet wird. Die beiden Trommeln
bilden einen Zwickel, der bis zu einer bestimmten Höhe mit
Behandlungsflüssigkeit gefüllt ist, die von oben aus einem
Vorrat nachgeliefert wird. Die Abschlußelemente bestehen
aus feststehenden Scheiben, die gegen die Stirnseiten der
beiden Trommeln dichtend anliegen.
Die bekannte Ausführungsform ist nicht für alle Fälle
geeignet. Damit der Walzspalt dicht ist, muß längs dessel
ben ein gewisser Liniendruck ausgeübt werden,
der die aufgetragene Flüssigkeitsmenge begrenzt und
außerdem einen Angriff an der Warenbahn bedeutet,
den nicht alle Warenqualitäten vertragen. Die fest
stehenden Abschlußelemente an den Enden des Zwickels,
an denen die Trommeln vorbeigleiten, sind verschleiß
anfällig und müssen häufig ersetzt werden, wenn die
Anordnung dicht bleiben soll.
Aus der DE 31 03 894 C2 ist eine weitere Vorrichtung
zum Auftragen von Schaum auf textile Warenbahnen bekannt.
Bei dieser Vorrichtung wird als mitlaufendes Begrenzungs
element für die Warenbahn und den Schaum ein endlos um
laufendes Band verwendet, welches horizontal gegen die
Trommel anläuft. Für die beidseitige Aufbringung ist
diese Ausführungsform nicht geeignet, da der Schaum auf
den horizontalen Teil des Bandes vor der Anlaufstelle
aufgetragen wird und die Warenbahn mit der darüber an
der Trommel anliegenden Seite mit dem Schaum nicht in
Berührung kommt. Auch ist eine axiale Abdichtung nicht
gezeigt und bei Schaum auch nicht erforderlich, weil
er keine, einer Flüssigkeit vergleichbare Flüssigkeit
besitzt und sich das Abdichtungsproblem überhaupt nicht
stellt.
Aus der US 25 62 457 ist eine Vorrichtung zur Auf
bringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine absorbie
rende Behandlungsbahn bekannt, welche zur Vermeidung des
seitlichen Weglaufens der Behandlungsflüssigkeit aus dem
Zwickel von den Andrückelementen seitlich hochstehende
Abschlußelemente umfaßt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Be
handlungsflüssigkeit betriebs- und auslaufsicher über
die gesamte Breite ohne große Reibungsbeanspruchung auch
auf empfindliche Warenbahnen aufzutragen.
Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wieder
gegebene Erfindung gelöst.
Während die beiden zusammenwirkenden Trommeln des
Standes der Technik eine Formstabilität aufweisen und
daher einen gewissen Liniendruck erfordern, um den
Zwickel nach unten abzudichten, schmiegt sich das Band
bei der Erfindung von selbst gegen die Trommel an und
dichtet auf einem gewissen, wenn auch geringen Um
schlingungsbereich ab, wobei es durch seine Flexibilität
Ungleichmäßigkeiten der Bahn selbsttätig ausgleicht. Auch
bei dem Band erfährt die Bahn keine Reibung, sondern wird
zwischen sich gleichmäßig bewegenden Begrenzungsflächen,
nämlich der Trommel einerseits und dem Band andererseits
mitgenommen, ohne daß wesentliche Relativbewegungen auf
treten. Wechselnde Bahnbreiten können wegen der Flexibilität
des Bandes und der sich deswegen von selbst einstellenden
dichten Anlage an der Trommel außerhalb der Bahnbreite
ohne weiteres bewältigt werden. Der gegen die Trommel vor
stehende Steg an den Rändern des Bandes bildet ein mit
laufendes Abschlußelement, welches das Austreten von Be
handlungsflüssigkeit in Achsrichtung aus dem Spalt zwischen
Band und Trommel verhindert und bei welchem die Reibungs
probleme des Standes der Technik praktisch behoben sind,
weil kaum noch Relativbewegungen zwischen dem Abschluß
element und der Trommel auftreten. Außer der Abdicht
funktion in Achsrichtung besitzt der Steg auch noch die
Funktion, das Band in Achsrichtung ständig zu zentrieren,
so daß es nicht verlaufen kann und gesonderte Mittel zur
Verhinderung des Verlaufens sich erübrigen.
Damit die Bandspannung nicht zu hoch gewählt werden muß
und dennoch eine gleichmäßige Anlage über die Bahnbreite ge
währleistet ist, ist zur Andrückung des Bandes
ein Andrückelement, welches
einen über die Bahnbreite gleichmäßigen Druck
gegen die Trommel ausüben kann, beispielsweise durch Zu
hilfenahme von Druckschläuchen, vorgesehen.
Besonders vorteilhaft ist es, wenn gemäß Anspruch 2
das Andrückelement drehbar ist, so daß es mit dem Band mitläuft, z. B. indem es
als umlaufende Rolle ausgebildet ist, die im Innern Mittel
zum Durchbiegungsausgleich aufweist.
Im Prinzip könnte die zur Achse senkrechte Anlage
fläche an der Trommel durch die Stirnseite derselben oder
einen in der Nähe des Umfangs gelegenen Absatz derselben
gebildet sein.
Die Führung des Bandes ist jedoch besser, wenn die
Anlagefläche durch eine Flanke einer an den Rändern der
Trommel vorgesehenen umlaufenden Nut gebildet ist. (An
spruch 3).
Insbesondere sollten der Steg und die Nut gleichen
Querschnitt aufweisen (Anspruch 4), der insbesondere in
der in Anspruch 5 wiedergegebenen Weise gestaltet sein
kann.
Der Steg tritt beim Umlauf der Trommel und des
Bandes in die Nut ein und füllt die Nut an der engsten
Stelle des Zwickels vollständig aus, so daß eine gute
Abdichtung gerade im Bereich der kritischsten Stelle
gewährleistet ist. Die Ausbildung kann auch so getroffen
sein, daß der Steg mit einer gewissen Vorspannung in
der Nut sitzt, wenn diese ganz ausgefüllt ist. Durch
die Keilform kann der Steg leicht wieder aus der
Nut herausgelangen.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel
der Erfindung schematisch dargestellt.
Fig. 1 ist eine Seitenansicht der Auftragsvorrich
tung;
Fig. 2 ist eine Teilansicht des Zwickelbereichs
in vergrößertem Maßstab;
Fig. 3 ist eine Ansicht nach der Linie III-III
in Fig. 2 in erneut vergrößertem Maßstab.
Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete
Vorrichtung dient zum Auftrag einer Behandlungsflüssig
keit, beispielsweise einer Färbeflüssigkeit, auf
eine textile Warenbahn 1, die mittels einer Umlenkrolle 2
vertikal oder im wesentlichen vertikal nach unten
umgelenkt wird und etwa im Bereich der Anlaufstelle 3 seitlich tangential
an eine Trommel 10 mit geschlossener Oberfläche anläuft.
Die Trommel 10 läuft um eine horizontale Achse 4 um
und ist angetrieben. Die Warenbahn umrundet die Trommel
um etwa 180° und wird dann über eine weitere Umlenk
rolle 5 nach oben und dann seitlich fortgeführt.
An der Seite der Trommel 10 ist ein endlos um
laufendes geschlossenes Band 20 aus Gummi oder Kunst
stoff angeordnet, welches zwischen zwei Umlenkrollen
6 und 7 aufgespannt ist, von denen die Umlenkrolle 7
angetrieben ist. Die Antriebsgeschwindigkeit des
Bandes 20 entspricht der Umfangsgeschwindigkeit der
Trommel 10. Das Band liegt etwas unterhalb der Anlauf
stelle 3 der Warenbahn 1 an der Trommel 10, nämlich
bei der Anlaufstelle 8, tangential an der Trommel 10 an. Die Warenbahn 1
durchläuft, von oben kommend, einen Zwickel 9, in
welchem Behandlungsflüssigkeit bis zu einer Füllstands
höhe 11 steht. Im oberen Teil des Zwickels 9 hat
die Warenbahn 1 die Trommel 10 noch nicht erreicht.
Hier steht die Behandlungsflüssigkeit also von beiden
Seiten gegen die Warenbahn an.
Die Behandlungsflüssigkeit für den Zwickel 9 wird
durch zwei sich quer über die Bahnbreite erstreckende
Zuführrohre 12 geliefert, von denen in kurzen Abständen
in einer geraden Reihe angeordnete spazierstockförmig
gebogene Röhrchen 13 nach oben ausgehen, die oben nach
unten abgebogen sind und die Flüssigkeit auf schrägstehende
Ablaufplatten 15 abgeben, von deren unteren Rand
sie in den Zwickel 9 abläuft. Auf diese Weise wird
die Behandlungsflüssigkeit auch bei größerer Warenbahn
breite gleichmäßig in den Zwickel 9 abgegeben.
Dieser Punkt ist wichtig, weil der Zwickel 9 nur
eine Minimalmenge an Behandlungsflüssigkeit enthält,
die nach Maßgabe des Verbrauchs ständig nachgeliefert
wird. Ein Ausgleich unterschiedlicher Füllstandshöhen
11 längs des Zwickels 9 ist nicht rasch genug möglich.
Eine unterschiedliche Füllstandshöhe würde sich sogleich
in einer unterschiedlichen Belegung der Bahn mit
Behandlungsflüssigkeit in Breitenrichtung bemerkbar
machen.
Im Bereich der Anlagestelle 8 ist das Band 20
von einem Abstützelement 16 in Gestalt eines Rohres
hinterlagert, welches in einem Rohr 17 größeren Durch
messers angeordnet ist, welches wiederum an einer
Stelle der Länge nach aufgeschnitten ist. Das Abstützelement
16 steht aus dem Schlitz radial nach außen vor und
ist an den Rändern des Schlitzes bei 18 abgedichtet.
Es kann auch drehbar gelagert sein.
Es ist eine Luftkammer 19 gebildet, und dort einge
führte Druckluft übt einen gleichmäßigen Druck D auf
das Abstützelement 16 und damit auf das Band 20 aus.
In den Fig. 2 und 3 ist eine Weiterbildung erläutert,
die in Fig. 1 nur angedeutet ist. Das Band 20 hat
nämlich an beiden Längsrändern geschlossen umlaufende,
von der Bandfläche nach außen hochstehende Stege 25, so
daß sich ein Querschnitt des Bandes 20 in Gestalt eines
niedrigen, nach außen offenen "u" ergibt. Die einander
zugewandten Begrenzungsflächen 21 der Stege 25 sind in
einer zur Achse der Trommel 10 senkrechten Ebene ge
legen, während die äußeren Flanken 22 des Quer
schnitts schrägstehen, so daß sich die aus Fig. 3
ersichtliche keilförmige Gestalt ergibt.
Die seitlichen Stege 25 stehen gegen die Trommel
10 vor und greifen in am Rand der Trommel 10 angebrachte
Umfangsnuten 23 derselben ein. Die zur Achse senkrechte
Flanke oder Begrenzungsfläche 21 des Steges 25 liegt an
einer zur Achse der Trommel senkrechten Anlagefläche 27
an, die in dem Ausführungsbeispiel durch die entsprechende
Flanke der Nut 23 gegeben ist. Der schrägen Flanke
22 des Steges 25 entspricht eine entsprechend schräge
Flanke 24 der Nut 23.
Der Schnitt der Fig. 3 ist an einer Stelle ge
nommen, die vor der Stelle 3 gelegen ist, d. h. es
hat die Warenbahn, wie auch aus Fig. 2 erkennbar
ist, die Oberfläche der Trommel 10 noch nicht ganz
erreicht. Die Warenbahn ist also, wie aus den Fig. 2
und 3 erkennbar ist, an dieser Stelle noch auf beiden
Seiten von Behandlungsflüssigkeit umgeben. Bei der
Fortsetzung ihres Weges jedoch läuft die Warenbahn
an der Anlaufstelle 3 an die Trommel 10 an und behält diese
Anlage bei. An der Anlagestelle 8 liegt auch das Band 20
von außen an der Warenbahn 1 bzw. der Trommel 10 an.
Der Spalt zu beiden Seiten der Warenbahn 1 ist dichtend
verschlossen. Der Steg 25 ist an beiden Rändern des
Bandes 20 ganz in die Nut 23 eingetreten, und es liegen
auch die Flanken 22 und 24 dicht aneinander an. Auf
diese Weise bilden die beidseitigen Stege 25 die
axialen Abschlußelemente für den Zwickel 9.
Die Höhe der Stege 25 bestimmt eine maximale
Füllstandshöhe 11, wie aus Fig. 2 sinnfällig wird.
Zwar tritt an den Flanken 21, 22 ebenfalls eine
gewisse Verlagerung ein, die mit Reibung einhergeht.
Der Betrag dieser Reibung ist jedoch wesentlich ge
ringer als die Reibung des Randes der umlaufenden
Trommel 10 an einem feststehenden Abschlußelement
ausmachen würde.
Im Bereich der Stelle 8, an der ein Andrück
element wie das Rohr 16 mit einem Druck D von innen
gegen das Band 20 wirkt, liegt das Band 20 in einem
gewissen geringen Umschlingungsbereich 26 am Umfang
der Trommel 10 an, der in dem Ausführungsbeispiel
etwa 10° ausmacht. Dadurch wird die Abdichtung des
Zwickels 9 nach unten verbessert.
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungs
flüssigkeit auf eine laufende Textilbahn oder dergleichen
mit einer um eine horizontale Achse umlaufenden Trom
mel (10),
mit einer Umlenkrolle (2) für die Textilbahn (1), mittels derer die Textilbahn (1) von oben tangential seit lich an die Trommel (10) führbar ist,
mit einer weiteren Umlenkrolle (5), mittels derer die Textilbahn unten um die Trommel (10) herumführbar ist,
mit einem in einer zur Achse der Trommel (10) senk rechten Ebene mitlaufenden, endlos umlaufenden, flüssig keitsdichten Band (20), welches von außen in dem Bereich, in welchem die Textilbahn (1) an der Trommel (10) zur Anlage kommt (Anlagestelle 8) an der Textilbahn (1) anliegt und den zwi schen der Trommel (10) kund dem mitlaufenden Band (20) gebildeten Zwickel (9) nach unten abdichtet,
mit an den Rändern des Bandes (20) von diesem nach außen hochstehenden zusammenhängenden Stegen (25) als seitliche Abschlußelemente, die seitlich gegen eine an den Rändern der Trommel (10) vorhandene, zu deren Achse senk rechte Anlagefläche (27) anliegen und den Zwickel (9) axial abdichten,
mit oberhalb des Zwickels (9) beiderseits der Textil bahn (1) vorgesehenen Zuführeinrichtungen (12, 13, 15) für die Behandlungsflüssigkeit, mittels deren in dem Zwickel (9) eine bestimmte Füllstandshöhe (11) an Behandlungsflüs sigkeit aufrechterhaltbar ist,
und mit einem parallel zur Achse der Trommel (10) sich erstreckenden Andrückelement (16), welches vom Innern des Bandes (20) die Textilbahn (1) über deren Breite gleichmäßig im Bereich der Anlagestelle (8) gegen die Trommel (10) andrückt.
mit einer Umlenkrolle (2) für die Textilbahn (1), mittels derer die Textilbahn (1) von oben tangential seit lich an die Trommel (10) führbar ist,
mit einer weiteren Umlenkrolle (5), mittels derer die Textilbahn unten um die Trommel (10) herumführbar ist,
mit einem in einer zur Achse der Trommel (10) senk rechten Ebene mitlaufenden, endlos umlaufenden, flüssig keitsdichten Band (20), welches von außen in dem Bereich, in welchem die Textilbahn (1) an der Trommel (10) zur Anlage kommt (Anlagestelle 8) an der Textilbahn (1) anliegt und den zwi schen der Trommel (10) kund dem mitlaufenden Band (20) gebildeten Zwickel (9) nach unten abdichtet,
mit an den Rändern des Bandes (20) von diesem nach außen hochstehenden zusammenhängenden Stegen (25) als seitliche Abschlußelemente, die seitlich gegen eine an den Rändern der Trommel (10) vorhandene, zu deren Achse senk rechte Anlagefläche (27) anliegen und den Zwickel (9) axial abdichten,
mit oberhalb des Zwickels (9) beiderseits der Textil bahn (1) vorgesehenen Zuführeinrichtungen (12, 13, 15) für die Behandlungsflüssigkeit, mittels deren in dem Zwickel (9) eine bestimmte Füllstandshöhe (11) an Behandlungsflüs sigkeit aufrechterhaltbar ist,
und mit einem parallel zur Achse der Trommel (10) sich erstreckenden Andrückelement (16), welches vom Innern des Bandes (20) die Textilbahn (1) über deren Breite gleichmäßig im Bereich der Anlagestelle (8) gegen die Trommel (10) andrückt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß das Andrückelement (16) drehbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Anlagefläche (27) durch die Flanke einer
an den Rändern der Trommel (10) umlaufenden Nut (23) ge
bildet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch
gekennzeichnet, daß der Steg (25) und die Nut (23) glei
chen Querschnitt aufweisen.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1, 3 oder
4, dadurch gekennzeichnet, daß der Steg (25) und die Nut
(23) im Bereich der Anlagefläche (27) in einer senkrecht
zur Achse der Trommel (10) verlaufenden Ebene und auf der
anderen Seite derart schräg begrenzt sind, daß der Steg
(25) und die Nut (23) sich gegen den Nutgrund hin keilför
mig verjüngen.
Priority Applications (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4038874A DE4038874C2 (de) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine laufende Textilbahn |
DE59103066T DE59103066D1 (de) | 1990-12-06 | 1991-10-22 | Vorrichtung zur aufbringung einer behandlungsflüssigkeit auf eine laufende, insbesondere textile warenbahn. |
JP3516360A JPH05505002A (ja) | 1990-12-06 | 1991-10-22 | 走行する特に繊維製のウェブに処理液を塗布する装置 |
PCT/DE1991/000822 WO1992010603A1 (de) | 1990-12-06 | 1991-10-22 | Vorrichtung zur aufbringung einer behandlungsflüssigkeit auf eine laufende, insbesondere textile warenbahn |
EP91917798A EP0560780B1 (de) | 1990-12-06 | 1991-10-22 | Vorrichtung zur aufbringung einer behandlungsflüssigkeit auf eine laufende, insbesondere textile warenbahn |
US08/070,444 US5367895A (en) | 1990-12-06 | 1991-10-22 | Device for applying a treatment liquid to a moving web of material, in particular a textile web |
CS913683A CS368391A3 (en) | 1990-12-06 | 1991-12-04 | Apparatus for applying a finishing liquid onto a running band-like textile material |
SU915010434A RU2025545C1 (ru) | 1990-12-06 | 1991-12-05 | Устройство для нанесения обрабатывающей жидкости на перемещающееся преимущественно текстильное полотно материала |
HU913844A HU208443B (en) | 1990-12-06 | 1991-12-06 | Apparatus for applying treating fluid onto moving, particularly product-path |
PL29266891A PL292668A1 (en) | 1990-12-06 | 1991-12-06 | Apparatus for applying a process liquid onto a moving web of material in particular onto a fabric band |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4038874A DE4038874C2 (de) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine laufende Textilbahn |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4038874A1 DE4038874A1 (de) | 1992-06-11 |
DE4038874C2 true DE4038874C2 (de) | 1997-01-23 |
Family
ID=6419693
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4038874A Expired - Fee Related DE4038874C2 (de) | 1990-12-06 | 1990-12-06 | Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine laufende Textilbahn |
DE59103066T Expired - Fee Related DE59103066D1 (de) | 1990-12-06 | 1991-10-22 | Vorrichtung zur aufbringung einer behandlungsflüssigkeit auf eine laufende, insbesondere textile warenbahn. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59103066T Expired - Fee Related DE59103066D1 (de) | 1990-12-06 | 1991-10-22 | Vorrichtung zur aufbringung einer behandlungsflüssigkeit auf eine laufende, insbesondere textile warenbahn. |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5367895A (de) |
EP (1) | EP0560780B1 (de) |
JP (1) | JPH05505002A (de) |
CS (1) | CS368391A3 (de) |
DE (2) | DE4038874C2 (de) |
HU (1) | HU208443B (de) |
PL (1) | PL292668A1 (de) |
RU (1) | RU2025545C1 (de) |
WO (1) | WO1992010603A1 (de) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4316008A1 (de) * | 1993-05-13 | 1994-11-17 | Domaga Fa | Verfahren und Vorrichtung zum Auftragen von Flüssigkeiten auf die Lederoberfläche oder ähnliche flache Materialien |
JP4953182B2 (ja) * | 2001-08-27 | 2012-06-13 | 大王製紙株式会社 | Sap分散スラリーのコーティング装置およびシート状吸収体の製造方法 |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE7407373U (de) * | 1975-02-20 | Muehlen R | Vorrichtung zum Benetzen und Verdichten von losen Fasern | |
US2562457A (en) * | 1947-07-25 | 1951-07-31 | Morton Sundour Fabrics Ltd | Apparatus for padding absorbent materials |
BE525629A (de) * | 1952-12-31 | |||
DE1078527B (de) * | 1957-03-11 | 1960-03-31 | Haas Friedrich Maschf | Vierwalzenfoulard |
GB933664A (en) * | 1961-05-02 | 1963-08-08 | Courtaulds Ltd | Improvements relating to the treatment of filaments |
DE2048289A1 (en) * | 1970-10-01 | 1972-04-06 | Fa Carl Freudenberg, 6940 Weinheim | Nonwoven fibrous fleece impregnation - between impervious non-stick support layers |
FR2126757A5 (en) * | 1971-02-10 | 1972-10-06 | Norton James Et Co Ltd | Liquid treatment of textile webs - by passage on waterproof conveyor beneath liquid applicator |
JPS54114546A (en) * | 1978-02-23 | 1979-09-06 | Ibm | Coating method and apparatus therefor |
DE2935413C2 (de) * | 1979-09-01 | 1986-02-27 | Küsters, Eduard, 4150 Krefeld | Vorrichtung zum kontinuierlichen Behandeln einer textilen oder ähnlichen Warenbahn mit einem Behandlungsmedium in Schaumform |
DE3010305A1 (de) * | 1980-03-18 | 1981-09-24 | Billerud Uddeholm AB, Säffle | Verfahren zum beschichten einer bahn mit einer beschichtungsmasse und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
DE3103894C2 (de) * | 1981-02-05 | 1982-12-23 | Textilausrüstungs-Gesellschaft Schroers & Co, 4150 Krefeld | Verfahren und Vorrichtung zum Bemustern von insbesondere textilen Warenbahnen |
US4607508A (en) * | 1983-10-18 | 1986-08-26 | Sando Iron Works, Ltd. | Apparatus for applying treating solution to a cloth in continuous treatment of the cloth |
US4740305A (en) * | 1986-10-23 | 1988-04-26 | Miller Ray R | Method and apparatus for treatment of a permeable web with a fluid |
-
1990
- 1990-12-06 DE DE4038874A patent/DE4038874C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-10-22 EP EP91917798A patent/EP0560780B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-10-22 WO PCT/DE1991/000822 patent/WO1992010603A1/de active IP Right Grant
- 1991-10-22 DE DE59103066T patent/DE59103066D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-10-22 JP JP3516360A patent/JPH05505002A/ja active Pending
- 1991-10-22 US US08/070,444 patent/US5367895A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-12-04 CS CS913683A patent/CS368391A3/cs unknown
- 1991-12-05 RU SU915010434A patent/RU2025545C1/ru active
- 1991-12-06 HU HU913844A patent/HU208443B/hu unknown
- 1991-12-06 PL PL29266891A patent/PL292668A1/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0560780B1 (de) | 1994-09-21 |
HU208443B (en) | 1993-10-28 |
RU2025545C1 (ru) | 1994-12-30 |
WO1992010603A1 (de) | 1992-06-25 |
DE59103066D1 (de) | 1994-10-27 |
EP0560780A1 (de) | 1993-09-22 |
PL292668A1 (en) | 1992-08-24 |
HUT62055A (en) | 1993-03-29 |
DE4038874A1 (de) | 1992-06-11 |
CS368391A3 (en) | 1992-06-17 |
HU913844D0 (en) | 1992-04-28 |
US5367895A (en) | 1994-11-29 |
JPH05505002A (ja) | 1993-07-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2448794C2 (de) | Doppelbandpresse | |
DE2405854C3 (de) | Filterpresse | |
DE4446308C2 (de) | Vorrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn | |
DE4314653A1 (de) | Mehrzweckkalander | |
DE4038874C2 (de) | Vorrichtung zur Aufbringung einer Behandlungsflüssigkeit auf eine laufende Textilbahn | |
DE2935374C2 (de) | Von außen gehaltener zylindrischer Breithalter für Schlauchware | |
DE3545270C1 (de) | Breitstreckvorrichtung | |
DE3601017A1 (de) | Vorrichtung zum kompressiven schrumpfen von stoffen | |
DE19626420A1 (de) | Preßvorrichtung | |
EP0400573A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von beidseitig beschichteten endlosen Lauftüchern, insbesondere für Papier- und Textilmaschinen, und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE2163786C3 (de) | Vorrichtung zum Entwickeln eines elektrostatischen latenten Bildes | |
DE3626412C2 (de) | Transporteinrichtung für belichtetes fotografisches Material | |
EP0204660B1 (de) | Breithalter für Schlauchware | |
CH692668A5 (de) | Abquetscheinheit für eine Textilschlichtemaschine. | |
DE3232598A1 (de) | Diazokopiermaschine | |
DE2138489A1 (de) | Mehrfachpresse zur Entwässerung bahnförmiger Produkte | |
DE2829723C3 (de) | Übergabeanordnung zur Übergabe von losem, feinteiligem Gut an zwei einander dicht benachbarten Umlenktrommeln endlos umlaufender Bänder | |
DE3332824C2 (de) | ||
DE3438181A1 (de) | Randabdichtung fuer streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen | |
DE720795C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Faserstoffbahnen | |
DE409775C (de) | Vorrichtung zum Nassbehandeln, insbesondere zum Faerben von losem oder luntenfoermigem Textilgut | |
DE4137369A1 (de) | Bandspannvorrichtung | |
DE1947954C3 (de) | Maschine zum Bedrucken von Materialbahnen | |
DE1922938A1 (de) | Breithalter zur Behandlung von Schlauchware | |
DE4420912A1 (de) | Vorrichtung zum Umreifen von Packgut |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |