PL124091B1 - Method of and system for treatment of acid liquid wastes from galvanizing shop,containing chlorides of various metals - Google Patents
Method of and system for treatment of acid liquid wastes from galvanizing shop,containing chlorides of various metals Download PDFInfo
- Publication number
- PL124091B1 PL124091B1 PL21101878A PL21101878A PL124091B1 PL 124091 B1 PL124091 B1 PL 124091B1 PL 21101878 A PL21101878 A PL 21101878A PL 21101878 A PL21101878 A PL 21101878A PL 124091 B1 PL124091 B1 PL 124091B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- solution
- concentrated
- sewage
- various metals
- until
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 title claims description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 title claims description 7
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 title claims description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 5
- 239000010808 liquid waste Substances 0.000 title 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims description 20
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 10
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010865 sewage Substances 0.000 claims description 9
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 6
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims description 5
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 claims description 5
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims description 5
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910000000 metal hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004692 metal hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 4
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 claims description 3
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 claims description 3
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 17
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 2
- 229910001510 metal chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910021555 Chromium Chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L calcium chloride dihydrate Chemical compound O.O.[Cl-].[Cl-].[Ca+2] LLSDKQJKOVVTOJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229940052299 calcium chloride dihydrate Drugs 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- -1 chlorine anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000004532 chromating Methods 0.000 description 1
- QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K chromium(3+) trichloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Cl-].[Cr+3] QSWDMMVNRMROPK-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000004519 grease Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoferriooxy)iron hydrate Chemical compound O.O=[Fe]O[Fe]=O NDLPOXTZKUMGOV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000003013 phosphoric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Zn+2] UGZADUVQMDAIAO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910021511 zinc hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940007718 zinc hydroxide Drugs 0.000 description 1
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób i uklad do obróbki kwasnych scieków z ocynkowni zawieraja¬ cych chlorki róznych metali.Scieki z ocynkowni stanowia najczesciej miesza¬ niny chlorków metali. Sklad scieków z ocynkowni zalezy od parametrów obróbki powierzchniowej.Glównymi zródlami scieków sa procesy odtlusz¬ czania, trawienia, topnikowania, odtrawiania zbed¬ nych powlok braków i wieszaków, ewentualnie takze chromianowania oraz regeneracji surowców.Podstawowymi skladnikami scieków sa chlorek ze¬ lazawy, cynkowy, sodowy, amonowy i kwas sol¬ ny, a ponadto wystepuja chlorek olowiu, glinu, chromu oraz niewielkie ilosci takich zanieczyszczen jak fosforany, siarczany, detergenty, inhibitory i tluszcze.Tradycyjna, powszechnie stosowana obróbka scie¬ ków z ocynkowni polega na dozowaniu mleka wa¬ piennego lub innej substancji alkalicznej i wytra¬ caniu osadów wodorotlenków metali, które oddzie¬ la sie od roztworów alkalicznych* rozcienczonego przed emisja do srodowiska naturalnego duza ilo¬ scia wody. Metoda ta nie zapewnia skutecznej o- chrony srodowiska naturalnego. Obecnosc chlorków, a zwlaszcza chlorku amonowego zwieksza rozpu¬ szczalnosc wodorotlenku cynkowego i uniemozliwia calkowite wytracenie cynku ze scieków. Aby osia¬ gnac odpowiednio niskie i zgodne z obowiazuja¬ cymi przepisami stezenie chlorków oraz cynku w sciekach, trzeba uzywac do rozcienczania bardzo 2 duzych ilosci wody. Rozcienczanie woda powoduje jedynie rozcienczanie scieków ale nie zmniejsza e- misji zanieczyszczen.Celem wynalazku jest opracowanie sposobu oraz 5 ukladu do obróbki scieków z ocynkowni skutecz¬ niej chroniacego srodowisko naturalne przed emi¬ sja scieków z ocynkowni.Zostalo to rozwiazane wedlug wynalazku w ten sposób, ze scieki neutralizuje sie wapnem lub in- 10 na substancja alkaliczna rozpuszczona w poplu¬ czynach po alkalicznym odtluszczaniu az da osia¬ gniecia pH 9—11, oddziela sie wytracony osad wo¬ dorotlenków metali, nastepnie zateza sie scieki az do osiagniecia stezenia sumy chlorków 50—150 g/l, 15 utlenia sie roztwór za pomoca znanego utleniacza, koryguje sie odczyn pH za pomoca kwasu do war¬ tosci 8—9, oddziela sie ponownie wytracone osady, a oczyszczony w ten sposób roztwór chlorków me¬ tali alkalicznych zateza sie az do uzyskania ste- 20 zonego roztworu lub krysztalów chlorków metali alkalicznych.Uklad do stosowania wynalazku sklada sie ze zbiorników usredniajacych, polaczonych z bateria, co najmniej dwóch równolegle naprzemian pracu- 25 jacych neutralizatorów posiadajacych dozownik substancji alkalicznej i wspólpracujacych z bateria co najmniej dwóch równolegle pracujacych pras filtracyjnych, tloczacych roztwór do zbiornika po¬ sredniego, polaczonego szeregowo kolejno z wypar¬ ko ka, reaktorem posiadajacym dozownik kwasu, prasa 124 0913 124 091 4 filtracyjna, zbiornikiem posrednim, wyparka wspól¬ pracujaca z krystalizatorem i posiadajaca skraplacz .« ftoiaCz&M.. za^zbiornikiem wody.I a Dodatkowo jprasy filtracyjne polaczone sa syste¬ mem rurociagów i'zaworów pozwalajacych na wza¬ jemne (awaryjne zastepowanie sie pras filtracyj- n^HTFCcIotthe polaczenia maja wyparki, a ponad- *. to''ziJiofHiS. pósr^jni po pierwszej filtracji posiada dodatkowo bezposrednie polaczenie z reaktorem do oczyszczania roztworu chlorków metali alkalicz¬ nych, co pozwala ominac wyparke do wstepnego zatezenia roztworu podczas oczyszczania porcji scie¬ ków stezonych posiadajacych juz stezenie sumy chlorków 50—150 g/l.Sposób utylizacji scieków wedlug wynalazku po¬ woduje calkowite wyeliminowanie emisji jakich¬ kolwiek scieków z ocynkowni. Odfiltrowane osady stanowia cenny surowiec dla huty cynku.Chlorki metali alkalicznych stanowia dobry sro¬ dek do likwidacji gololedzi zima na drogach, do czego szczególnie sie nadaja ze wzgledu na to, ze zawieraja inhibitory hamujace korozje zelaza, po¬ chodzace z procesu obróbki powierzchniowej. Chlor¬ ki moga takze znalezc inne zastosowanie, zwla¬ szcza tam, gdzie nie jest wymagana duza czystosc surowców. Skroplona wode z wyparek zawraca sie z powrotem na ocynkownie do procesu plukania.Uklad do stosowania wynalazku posiada budowe zapewniajaca zaleznie od sytuacji mozliwosc pracy ciaglej i periodycznej, jak równiez w przypadku awarii wzajemne zastepowanie sie urzadzen.Szczególnie korzystne wyniki stosowania wynala¬ zku uzyskuje sie w ocynkowni prowadzacej oszcze¬ dne gospodarowanie woda. Po optymalizacji proce¬ su obróbki powierzchniowej najlepiej przy uzyciu metody analizy wartosci ze szczególnym uwzgled¬ nieniem oszczednego uzywania wody i po zmniej¬ szeniu objetosci scieków do poziomu 0,2—0,3 m3 na 1 tone ocynkowanej konstrukcji okazuje sie, ze odparowanie wody ze scieków jest tansze niz roz¬ cienczanie scieków woda w celu uzyskania zgodnej z dopuszczalna norma zawartosci chlorków.Przyklad. Przedmiot wynalazku jest przedsta¬ wiony na przykladzie ocynkowni ogniowej posia¬ dajacej 0,2 m* scieków na 1 tone ocynkowanej kon¬ strukcji o powierzchni 120 m2. Oczyszczaniu pod¬ daje sie porcje scieków o nastepujacym skladzie chemicznym: ci- — Fe — Zn+a — Na+ — NH4+ — Pb+2 _ A1+8 — C1+8 — P04"3 — SO4-2 — Si02 — pH - 38,8 g/l 12,1 g/l 18,7 g/l 3,2 g/l 1,1 g/l 0,02 g/l 0,01 g/l 0,03 g/l 1,5 g/l 0,1 g/i 0,9 g/l 1 Porcje scieków pompuje sie ze zbiornika usred¬ niajacego (1) do jednego z neutralizatorów (2), a nastepnie z dozownika (3) dozuje sie 5% mleko wapienne az do osiagniecia pH = 10,3. Aby nie rozcienczac scieków woda, mleko wapienne sporza¬ dza sie przez rozpuszczenie Wapna w popluczynach po odtluszczaniu alkalicznym.Warunkiem dokladnego wytracenia cynku jest dokladne ustalenie wartosci pH, dokladne zmiesza- 5 nie skladników, oraz dostatecznie dlugi czas kry¬ stalizacji osadów. W czasie krystalizacji osadów w jednym neutralizatorze prowadzi sie filtracje roztworu z drugiego neutralizatora. Neutralizatory pracuja naprzemian w systemie równoleglym. Wy- 10 tracony osad oddziela sie na prasie filtracyjnej i(4), a nastepnie wysyla do huty cynku.Osad ten stanowi cenny surowiec dla huty cyn¬ ku, poniewaz zawiera okolo 25°/o cynku. Odfiltro¬ wany roztwór stanowiacy zanieczyszczony roztwór 15 chlorku wapniowego gromadzi sie w zbiorniku po¬ srednim (5), a nastepnie zateza sie wstepnie w wy¬ parce (6) do osiagniecia stezenia okolo 100 g/l anio¬ nów chloru. Goracy roztwór z wyparki (6) trafia do reaktora (7) w którym nastepuje utlenianie roz- 20 tworu poprzez przedmuchiwanie powietrza.Utlenianie prowadzi sie tak dlugo, az analiza roz¬ tworu wykaze w nim brak kationów Fe+2 i do¬ daje sie z dozownika (8) kwas siarkowy dla obni¬ zenia pH do wartosci 8. Wytracony osad wodoro- 25 tlenku zelazowego i siarczanu wapniowego oraz innych zanieczyszczen oddziela sie na prasie fil¬ tracyjnej (9), a oczyszczony roztwór chlorku wap¬ niowego gromadzi sie w zbiorniku posrednim (10).Nastepnie zateza sie roztwór w wyparce 1(11) wspól- 30 pracujacej z krystalizatorem (12). Odzyskany kry¬ staliczny dwuwodny chlorek wapniowy wysyla sie do odbiorcy, natomiast wode z wyparek skroplona w skraplaczu (13) gromadzi sie w zbiorniku (14) i zawraca na ocynkownie. 35 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki kwasnych scieków z ocynko-. wni zawierajacych chlorki róznych metali, zna¬ mienny tym, ze scieki neutralizuje sie wapnem lub inna substancja alkaliczna rozpuszczona w poplu¬ czynach po alkalicznym odtluszczaniu az do osia¬ gniecia pH 9—11, oddziela sie wytracony osad wodorotlenków metali, wstepnie zateza sie scieki 45 az do osiagniecia stezenia sumy chlorków 50—150 g/l, utlenia sie roztwór za pomoca znanego utle¬ niacza, koryguje sie odczyn pH za pomoca kwasu do wartosci 8—9, oddziela sie ponownie wytracone osady, a oczyszczony w ten sposób roztwór chlor- 50 ków metali alkalicznych zateza sie az do uzyskania stezonego roztworu lub krysztalów metali alkali¬ cznych. 2. Uklad do obróbki kwasnych scieków z ocyn¬ kowni zawierajacych chlorki róznych metali, zna- 55 mienny tym, ze sklada sie ze zbiorników usred¬ niajacych (1) polaczonych z bateria co najmniej dwóch równolegle naprzemian pracujacych neutra¬ lizatorów (2) posiadajacych dozownik substancji alkalicznej (3) i wspólpracujacych z bateria co naj- 60 mniej dwóch równolegle pracujacych pras filtra¬ cyjnych (4) tloczacych roztwór do zbiornika po¬ sredniego (5) polaczonego szeregowo kolejno z wy¬ parka (6), reaktorem (7) posiadajacym dozownik kwasu (8), prasa filtracyjna (9), zbiornikiem po- w srednim (10), wyparka (11) wspólpracujaca z kry-5 124 091 6 stalizatorem (12) i posiadajaca skraplacz (13) po¬ laczony ze zbiornikiem wody (14). 3. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze pra¬ sy filtracyjne (4) i (9) sa polaczone dodatkowy¬ mi rurociagami zamknietymi przez zawory (15), pozwalajacymi na wzajemne awaryjne zastepowa¬ nie sie pras filtracyjnych. 4. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wyparki (6) i (11) sa polaczone dodatkowymi ru¬ rociagami zamknietymi przez zawory (16) pozwala¬ jacymi na wzajemne awaryjne zastepowanie, sie wyparek. 5. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze zbiornik posredni (5) jest polaczony bezposrednio z reaktorem (7) dodatkowym rurociagiem zamknie¬ tym zaworem (17). PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe 1. Sposób obróbki kwasnych scieków z ocynko-. wni zawierajacych chlorki róznych metali, zna¬ mienny tym, ze scieki neutralizuje sie wapnem lub inna substancja alkaliczna rozpuszczona w poplu¬ czynach po alkalicznym odtluszczaniu az do osia¬ gniecia pH 9—11, oddziela sie wytracony osad wodorotlenków metali, wstepnie zateza sie scieki 45 az do osiagniecia stezenia sumy chlorków 50—150 g/l, utlenia sie roztwór za pomoca znanego utle¬ niacza, koryguje sie odczyn pH za pomoca kwasu do wartosci 8—9, oddziela sie ponownie wytracone osady, a oczyszczony w ten sposób roztwór chlor- 50 ków metali alkalicznych zateza sie az do uzyskania stezonego roztworu lub krysztalów metali alkali¬ cznych.
- 2. Uklad do obróbki kwasnych scieków z ocyn¬ kowni zawierajacych chlorki róznych metali, zna- 55 mienny tym, ze sklada sie ze zbiorników usred¬ niajacych (1) polaczonych z bateria co najmniej dwóch równolegle naprzemian pracujacych neutra¬ lizatorów (2) posiadajacych dozownik substancji alkalicznej (3) i wspólpracujacych z bateria co naj- 60 mniej dwóch równolegle pracujacych pras filtra¬ cyjnych (4) tloczacych roztwór do zbiornika po¬ sredniego (5) polaczonego szeregowo kolejno z wy¬ parka (6), reaktorem (7) posiadajacym dozownik kwasu (8), prasa filtracyjna (9), zbiornikiem po- w srednim (10), wyparka (11) wspólpracujaca z kry-5 124 091 6 stalizatorem (12) i posiadajaca skraplacz (13) po¬ laczony ze zbiornikiem wody (14).
- 3. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze pra¬ sy filtracyjne (4) i (9) sa polaczone dodatkowy¬ mi rurociagami zamknietymi przez zawory (15), pozwalajacymi na wzajemne awaryjne zastepowa¬ nie sie pras filtracyjnych.
- 4. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze wyparki (6) i (11) sa polaczone dodatkowymi ru¬ rociagami zamknietymi przez zawory (16) pozwala¬ jacymi na wzajemne awaryjne zastepowanie, sie wyparek.
- 5. Uklad wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze zbiornik posredni (5) jest polaczony bezposrednio z reaktorem (7) dodatkowym rurociagiem zamknie¬ tym zaworem (17). PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21101878A PL124091B1 (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Method of and system for treatment of acid liquid wastes from galvanizing shop,containing chlorides of various metals |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21101878A PL124091B1 (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Method of and system for treatment of acid liquid wastes from galvanizing shop,containing chlorides of various metals |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL211018A1 PL211018A1 (pl) | 1980-06-16 |
| PL124091B1 true PL124091B1 (en) | 1982-12-31 |
Family
ID=19992619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21101878A PL124091B1 (en) | 1978-11-17 | 1978-11-17 | Method of and system for treatment of acid liquid wastes from galvanizing shop,containing chlorides of various metals |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL124091B1 (pl) |
-
1978
- 1978-11-17 PL PL21101878A patent/PL124091B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL211018A1 (pl) | 1980-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69403968T2 (de) | Verfahren und einrichtung zur regenerierung von fluechtigen saeuren | |
| CN103813987A (zh) | 含磷酸盐的废水的处理以及氟硅酸盐和磷酸盐的回收 | |
| US4000991A (en) | Method of removing fly ash particulates from flue gases in a closed-loop wet scrubbing system | |
| WO2015076773A1 (ru) | Способ очистки промышленных и сточных вод от соединений хрома | |
| DE2702085C2 (de) | Verfahren zur Direktentgiftung konzentrierter galvanischer Lösungen und zur Rückgewinnung von Metallen, sowie Anlage zur Durchführung des Verfahrens | |
| WO1993002227A1 (en) | Process and apparatus for treating fluoride containing acid solutions | |
| CN100359047C (zh) | 循环应用金属酸洗槽的方法和装置 | |
| US4171255A (en) | Apparatus for recovery of metals from metal plating baths and neutralizing toxic effluents therefrom | |
| DE69117927T2 (de) | Verfahren zum Behandeln eines geschmolzenen Salzbades | |
| US3787306A (en) | Process for the concurrent recovery of acid and metal values from spent pickle acid containing the same | |
| US3810542A (en) | Process for removing chromium from cooling tower blowdown streams | |
| PL124091B1 (en) | Method of and system for treatment of acid liquid wastes from galvanizing shop,containing chlorides of various metals | |
| PL139584B1 (en) | Method of treating industrial waste waters containing complex salts of heavy metals | |
| DE3440894C1 (de) | Verfahren zur gemeinsamen Aufbereitung von verbrauchten fotografischen Entwickler- und Fixierlösungen | |
| DE69710308T2 (de) | Entsorgung zinkhaltiger metallurgischer Reststoffe durch kontinuierliche elektro-nasschemische Aufarbeitung in basischer Umgebung | |
| DE3638319A1 (de) | Verfahren zum behandeln von abwasser aus rauchgasreinigungsanlagen | |
| RU2110487C1 (ru) | Способ переработки отработанного раствора, содержащего ионы тяжелых цветных металлов или их сплавов | |
| RU2110486C1 (ru) | Способ переработки отработанных растворов, содержащих соединения шестивалентного хрома | |
| DE3634666A1 (de) | Verfahren zur aufarbeitung von abwaessern aus rauchgasreinigungsanlagen | |
| Hoover et al. | Disposal of waste liquors from chromium plating | |
| DE3538231C2 (pl) | ||
| EP0613862A2 (de) | Verfahren zur Reduzierung der Schadstoffkonzentration von aus industriellen Prozessen stammenden Abwässern | |
| JP3100410B2 (ja) | 塩浴液の処理方法 | |
| DE3317571C2 (de) | Verfahren zur Regenerierung von bei der Reinigung von Gefäßen, insbesondere Flaschen, eingesetzten alkalilaugehaltigen Waschlaugen | |
| EP2674507A2 (de) | Anlage zur kontinuierlichen Aufbereitung von Eisen enthaltendem Flussmittel |