PL122555B3 - Stamping die - Google Patents

Stamping die Download PDF

Info

Publication number
PL122555B3
PL122555B3 PL1979218910A PL21891079A PL122555B3 PL 122555 B3 PL122555 B3 PL 122555B3 PL 1979218910 A PL1979218910 A PL 1979218910A PL 21891079 A PL21891079 A PL 21891079A PL 122555 B3 PL122555 B3 PL 122555B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
die
tool
material strip
punching
punching tool
Prior art date
Application number
PL1979218910A
Other languages
English (en)
Other versions
PL218910A3 (pl
Inventor
Jan Czudek
Stefan Gadzinski
Przemyslaw Wasilewski
Ryszard Czarnecki
Wieslaw Tomaszkiewicz
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Priority to PL1979218910A priority Critical patent/PL122555B3/pl
Priority to CS806722A priority patent/CS227314B2/cs
Priority to DE8080106087T priority patent/DE3068365D1/de
Priority to EP80106087A priority patent/EP0027247B1/de
Priority to AT80106087T priority patent/ATE8114T1/de
Priority to DD80224468A priority patent/DD153526A5/de
Publication of PL218910A3 publication Critical patent/PL218910A3/xx
Publication of PL122555B3 publication Critical patent/PL122555B3/pl

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest tlocznik jednoczes¬ ny, dwutaktowy przeznaczony szczególnie do ksztaltowania wyitloczek cylindrycznych z wykro¬ jów kwadratowych.Przedmiotem patentu nir 93188 jest tlocznik wy¬ posazony w tuleje ciagowa, stempel i pierscien dociskowy, w którym sa umieszczone suwliwie wzdluz jego osi wkladki nieco wyzsze niz wy¬ sokosc pierscienia dociskowego, przy czym wklad¬ ki sa podparte srubowa sprezyna, za posredni¬ ctwem dwóch tulei i umieszczonych miejdzy nimi kolków, wsparte na czole nakretki sruby zlaczo¬ nej z korpusem. Tlocznik ten, ze wzgledu na za¬ stosowanie zróznicowanego docisku na wykrój ma¬ terialu, zapewnia zwiekszenie wysokosci wytlocz- ki jednakze naroza wykroju kwadratowego lub prostokatnego utrudniaja wlasciwe plyniecie ma¬ terialu w pobocznice wytloczki.Nadto tak otrzymana wytloozfca wymaga przed dalszymi operacjami przetlaczania, wstepnego o- krawania narozy kolnierza technologicznego.Tlocznik wedlug wynalazku jest dodatkowo wyr posazony w dwa stemple o przekroju trójkatnym umieszczone w gónnej plycie tlocznika i usytuo¬ wane przed matryca ciagowa oraz w dwie ma¬ tryce umieszczone w dolnej plycie tlocznika i usy¬ tuowane przed stemplem ciagowym.Zastosowanie w tloczniki wedlug wynalazku stempli o przekroju trójkatnym zezwala na jed¬ noczesne dwutaktowe przycinanie tasmy lub pasa 10 15 blachy, a to z kolei zapewnia otrzymanie opty¬ malnego wykroju kwadratowego z obcietymi na¬ rozami w nastepnym takcie pracy tlocznika, przy czyim w drugim takcie pracy tlocznika nastepuje odciecie optymalnego wykroju z jednoczesnym ksztaltowaniem wytloczki. Tak wytwarzana wy- tloczka z optymalnego wykroju kwadratowego z obcietymi narozami, umozliwia prawidlowe ply¬ niecie materialu w pobocznice wytloczki, powsta¬ ly zas kolnierz jest maly i pozbawiony narozy, co zezwala na wyeliminowanie stosowanego do¬ tychczas wstepnego okrawania kolnierza, a tym samym na bezposrednie prowadzenie dalszych o- peracji przetlaczania.Nadto tlocznik wedlug wynalazku zapewnia lep¬ sze wykorzystanie materialu oraz równomierny rozklad grubosci scianki wytloczki na jej obwo¬ dzie.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1, przedstawia tlocznik w widoku perspek¬ tywicznym z czesciowym przekrojem, fig. 2 — arkusz blachy z obcietymi narozami wykrojów kwadratowych, zas fig. 3 przedstawia wytloczke powstala po drugim takcie pracy tlocznika.Do górnej plyty 1 tlocznika sa przymocowane dwa stemple 2 o przekroju trójkatnym do przy¬ cinania tasmy a w miejscach narozy b w ma¬ trycach 3 umieszczonych w dolnej plycie 4 tlocz¬ nika. W górnej plycie 1 jest takze umieszczona 122 555122 555 matryca ciagowa 5, w otworze której jest ksztal¬ towana wytloczka d, zas x sciety zewnetrzny obrys matrycy ciagowej 5 stanowi górny nóz 6 do od¬ cinania tasmy a w miejscu c.Nadto w dolnej plycie 4 tlocznika jest umiesz¬ czony stempel ciagowy 7 z osadzonym na nim elastycznym dociskaczem segmentowym 8, a tak¬ ze plytka 9 spelniajaca role dolnego noza odci¬ najacego tasme a w miejscu c.W czasie ruchu suwaka prasy do dolu, górna plyta 1 tlocznika obniza sie i w pierwszym tak¬ cie nastepuje przycinanie stemplami 2 w matry¬ cach 3 tasmy a w miejscach narozy kwadratów b.W drugim takcie, górny nóz 6 oraz dolny nóz w, ksztalcie plytki 9 odcina tasme a w miejscu c, przy czym jednoczesnie jest ksztaltowana wytlocz¬ ka d przez matryce ciagowa 5 i stempel ciago¬ wy 7 przy wspólpracy elastycznego dociskacza se¬ gmentowego 9.W czasie ruchu powrotnego do góry suwaka pra¬ sy, uksztaltowana wytloczka d znajduje sie na 10 15 20 czolowej powierzchni elastycznego dociskacza se¬ gmentowego 8 oraz nastepuje przesuw tasmy a o oodpowiedni skok.Zastrzezenie patentowe Tlocznik przeznaczony szczególnie do ksztalto¬ wania wyitloczek cylindrycznych z prostokatnych wykrojów, wyposazony w tuleje ciagowa, stempel i pierscien dociskowy, w którym sa umieszczone suwliwie wzdluz jego osi wkladki podparte sru¬ bowa sprezyna za posrednictwem dwóch tulei i umieszczonych miedzy nimi kolków, wsparty ha czole nakretki sruby zlaczonej z korpusem wedlug patentu nr 93 188, znamienny tym, ze jest dodat¬ kowo wyposazony w dwa stemple <2) o przekroju trójkatnym umieszczone w górnej plycie (1) tlocz¬ nika usytuowane przed matryca ciagowa (5), oraz w dwie matryce (3) umieszczone w dolnej plycie (4) tlocznika i usytuowane przed stemplem cia¬ gowym (7).DN-3, zam. 490/83 Cena 100 zl PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe Tlocznik przeznaczony szczególnie do ksztalto¬ wania wyitloczek cylindrycznych z prostokatnych wykrojów, wyposazony w tuleje ciagowa, stempel i pierscien dociskowy, w którym sa umieszczone suwliwie wzdluz jego osi wkladki podparte sru¬ bowa sprezyna za posrednictwem dwóch tulei i umieszczonych miedzy nimi kolków, wsparty ha czole nakretki sruby zlaczonej z korpusem wedlug patentu nr 93 188, znamienny tym, ze jest dodat¬ kowo wyposazony w dwa stemple <2) o przekroju trójkatnym umieszczone w górnej plycie (1) tlocz¬ nika usytuowane przed matryca ciagowa (5), oraz w dwie matryce (3) umieszczone w dolnej plycie (4) tlocznika i usytuowane przed stemplem cia¬ gowym (7). DN-3, zam. 490/83 Cena 100 zl PL
PL1979218910A 1979-10-11 1979-10-11 Stamping die PL122555B3 (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979218910A PL122555B3 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Stamping die
CS806722A CS227314B2 (en) 1979-10-11 1980-10-06 Pressing tool
DE8080106087T DE3068365D1 (en) 1979-10-11 1980-10-07 Stamping tool
EP80106087A EP0027247B1 (de) 1979-10-11 1980-10-07 Stanzwerkzeug
AT80106087T ATE8114T1 (de) 1979-10-11 1980-10-07 Stanzwerkzeug.
DD80224468A DD153526A5 (de) 1979-10-11 1980-10-10 Stanzwerkzeug

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979218910A PL122555B3 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Stamping die

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL218910A3 PL218910A3 (pl) 1981-04-24
PL122555B3 true PL122555B3 (en) 1982-08-31

Family

ID=19998862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979218910A PL122555B3 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Stamping die

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0027247B1 (pl)
AT (1) ATE8114T1 (pl)
CS (1) CS227314B2 (pl)
DD (1) DD153526A5 (pl)
DE (1) DE3068365D1 (pl)
PL (1) PL122555B3 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1251087B (it) * 1991-07-22 1995-05-04 Whirlpool Italia Metodo per l'ottenimento mediante stampaggio di un organo d'appoggio, in particolare, di usuali sospensioni di un motore elettrico in un motocompressore di tipo ermetico ed organo d'appoggio cosi' ottenuto.
CN106111802A (zh) * 2016-08-31 2016-11-16 成都宏明双新科技股份有限公司 一种纵向圈圆成型精密级进模

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1768294A (en) * 1930-06-24 of cleveland
CH189200A (de) * 1935-10-15 1937-02-15 Albert Chappuis John Schnellpresse.
US2332478A (en) * 1942-04-27 1943-10-19 Anthes Force Oiler Company Method of making lamp sockets
US2361687A (en) * 1943-02-05 1944-10-31 Owens Illinois Can Company Punch press
US2765760A (en) * 1951-12-27 1956-10-09 Lyon George Albert Method of press-forming and cutting articles from strip
US2918721A (en) * 1953-03-12 1959-12-29 Sylvania Electric Prod Process for fabricating a socket mount
US2989936A (en) * 1957-06-28 1961-06-27 Torrington Mfg Co Method for forming end plates and end rings
DE2500138A1 (de) * 1975-01-03 1976-07-08 Hestermann Gerhard Kombiniertes fertigungs- und oberflaechenbehandlungsverfahren
PL93188B1 (pl) * 1975-06-02 1977-05-30
PL101963B1 (pl) * 1976-12-02 1979-02-28 Method of pressing articles having surface-of-revolution mantles,by means of transfer presses

Also Published As

Publication number Publication date
EP0027247A1 (de) 1981-04-22
ATE8114T1 (de) 1984-07-15
EP0027247B1 (de) 1984-06-27
CS227314B2 (en) 1984-04-16
DD153526A5 (de) 1982-01-13
PL218910A3 (pl) 1981-04-24
DE3068365D1 (en) 1984-08-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL122555B3 (en) Stamping die
JPH06269869A (ja) ワークのプレス装置
JPH0910860A (ja) プレス打抜装置
US2180869A (en) Method of and templet punch for stamping flat sheet metalwork
CN216966010U (zh) 一种管帽大小头连续模具
CN219805226U (zh) 一种木屋配件用冲压模具
PL122194B1 (en) Blanking die
JPH03180220A (ja) 複数部品成形金型
CN219274223U (zh) 一种可以调节工件位置的传递模结构
CN220532750U (zh) 一种元宝件冲压模具
SU1540903A1 (ru) Штамп дл изготовлени деталей типа крышек
CN113305197B (zh) 一种通用式机械曲面钣金件成型装置及其成型方法
SU266711A1 (ru) Штамп дл изготовлени полых изделий из листовой заготовки
JPS643680Y2 (pl)
JPH072093Y2 (ja) プレス打抜き金型
JPS5861927A (ja) 連続プレス加工におけるドロ−・スリツト型装置
SU1248701A1 (ru) Штамп дл изготовлени свертных втулок
SU1419786A2 (ru) Переналаживаемый многопуансонный штамп
SU616069A1 (ru) Штамп дл резки проката
SU700242A1 (ru) Устройство дл направлени пуансонов пробивного штампа
SU1496871A1 (ru) Штамп совмещенного действи &#34;Викост
RU17766U1 (ru) Комбинированный штамп
SU1444030A1 (ru) Штамп дл формовки прерывистых рифтов на листовых заготовках
SU799868A1 (ru) Штамп дл обработки полых деталей
SU1177054A1 (ru) Штамп дл динамического прессовани пористых порошковых заготовок