CS227314B2 - Pressing tool - Google Patents
Pressing tool Download PDFInfo
- Publication number
- CS227314B2 CS227314B2 CS806722A CS672280A CS227314B2 CS 227314 B2 CS227314 B2 CS 227314B2 CS 806722 A CS806722 A CS 806722A CS 672280 A CS672280 A CS 672280A CS 227314 B2 CS227314 B2 CS 227314B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- tool
- material strip
- punching
- punching tool
- punch
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
Description
Vynález se týká lisovacího nástroje pro lisování rotačních symeerických dutých těles ze čtvercových výřezů s oddělenými rohy, vybaveného průtažnicí, průtažnkkem s diferenčním přidržovačem a odřezávacími noži.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a die for pressing rotary symmetrical hollow bodies from square cutouts with separated corners, equipped with a die plate, a die plate with a differential retainer and a cutter blade.
Známý nástroj tohoto typu je vybaven průtažnicí, průta Stolkem a . diferenčním přidržovačem, v němž jsou čtyři posuvné segmenty o něco výše, než je výška prstence, přičemž je diferenční přidržovač podpírán dvěma nezávislými Šroubovitými pružinami. Možnost využití diferencovaného lisovacího tlaku na čtvercový výřez vede k vyěěímu xyiužtí maatriálu, avšak rohy čtvercového výřezu zabraňují pravidelnému toku mateelálu do průtažné části. Mimo to vyžaduje takto získaný výlisek před dalším zpracováním předchozí odstřižení rohů technologické příruby jako samootatnou operaci.A known tool of this type is equipped with a punch, a table and a. a differential retainer in which the four sliding segments are slightly higher than the height of the ring, the differential retainer being supported by two independent helical springs. The possibility of using differentiated compression pressure per square cut-out leads to a higher xyuzian material, but the corners of the square cut-out prevent regular flow of material into the prestretch section. In addition, the molding thus obtained requires prior cutting of the corners of the technological flange as a self-rotating operation before further processing.
Uvedený nedostatek odstraňuje lisovací nástroj podle vynálezu, jehož podstatou je, «' že v horní desce jsou před průtažnicí doplňkově vloženy dva řezníky t^r^oji^V^ejlnk^í^n^é^h^o tvaru, proti nimž jsou v dolní desce uspořádány dvě metlice.This drawback is remedied by the pressing tool according to the invention, which is based on the fact that in the upper plate two additional butchers are inserted in front of the punch, in the shape of which they are opposite. the bottom plate arranged two brooms.
> Výhodou lisovacího nástroje podle vynálezu je, že umožňuje výrobu výlisku bez předchozího odstřižení rohů v samootatné opeeaei, neboť lisovací nástroj podle vynálezu umožňuje · oboustranné vysetanutí pásu a zajišťuje tak zachování optimálního výřezu během druhého pracovního taktu lisovacího nástroje. Kus pásu je přitom odstřižen současně s přetvařováním výlisku. Oppimminí výřez umožňuje pravidelný tok mtá^e^iálu do průtažné části. Vznnklá .technologická příruba je přioom malé a bez rohů, což ulehčuje další lisování.The advantage of the press tool according to the invention is that it enables the molding to be produced without first cutting the corners in a self-rotating opeeaei, since the press tool according to the invention allows the belt to be pulled out on both sides, thus ensuring optimum cutout during the second work cycle of the press tool. The piece of the strip is cut off at the same time as the molding of the compact. The optimum cutout allows regular flow of material into the prestretch portion. The flaring technological flange is also small and without corners, which facilitates further pressing.
Lisovací néstroj podle vynálezu zajišťuje rovněž vyšší vyuužtí ma€^e^iélu a rovnoměrné . rozložení tloušťky stěny výlisku v celém objemu.The crimping tool according to the invention also ensures higher utilization of the material and is uniform. distribution of the wall thickness of the compact over the entire volume.
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno ne vý^esu, kde obr. 1 představuje lisovací nástroj v perspektivním pohledu, obr. 2 pásový metteiál s vyseknutými okřeji pro čtvercové výřezy s odstřieeiými rohy t obr. 3 průtažnou část po lisování při druhém pracovním taktu li8ovacího nástroje.1 is a perspective view of a pressing tool; FIG. 2 shows a striped metallized strip for square cut-outs with corners; and FIG. 3 shows the prestretch portion after the second working cycle of the die.
Na horní desce 1 lisovacího nástroje jsou připevněny dva řezníky 2 trojúhelníkového tvaru, z nichž je na obr. - 1 zobrazen pouze jeden. Řezníky 2 jsou ve spolupráci s mai^icemi J určeny k vysetaiutí -meaeriálu při stranách b pásu a. Marice 3 jeou zabudovány v dolní desce A lisovacího nástroje. V'horní desce 1 lisovacího nástroje je rovněž dále uložena průtažnice £, pro plechu a kde zároveň odstři hnutý viějěí obrys průtažnice 5.Two butchers 2 of triangular shape are attached to the upper plate 1 of the die, of which only one is shown in FIG. The butchers 2, in cooperation with the grippers J, are intended to project the material at the sides b of the belt a. The shanks 3 are incorporated in the lower plate A of the die. In the upper plate 1 of the punching tool there is also a punch for the sheet metal, where the bent edge of the punch 5 is cut.
tvoří horní odřezávací nůž 6 pro odřezávání výřezů z pásu g v místě g. Mimo to je na dolní desce A lisovacího nástroje uložen průtažník i s diferenčním při čížovo čem 8 a dolní odřezávací nůž 2 pro odřezávání výřezů z pásu a v místě c.forms a top cutting knife 6 for cutting the cut-outs from the belt g at the point g. In addition, a punch 1 with a differential cutter 8 and a lower cutting knife 2 for cutting the cut-outs from the belt and at c.
Během klesáni neznázorněného beranu lisu s horní deskou 1 lisovacího nástroje se vysekne mettriál při obou stranách £ pásu a a to během prvého pracovního taktu řezníky . 2 ve spolupráci s maaricemi 3· v druhém pracovním taktu pak odřízne horní odřezávec1 nůž 6 ve spolupráci β dolním odřepávecím nožem 2 výřez od pásu £ v místě &, přičemž současně dochází k tvarování výlisků £ průtežnicí í a průtefokkem 1 ve spolupráci š diferenčním přidržovačen 8.During the descent of the press ram (not shown) with the top plate 1 of the press tool, the mettrial is punched on both sides of the web during the first work cycle by the butchers. 2, in cooperation with the maize 3, in the second working cycle, the upper cutting knife 1 in cooperation with the lower cutting knife 2 cuts off the cut-off from the strip 6 at the position 6, simultaneously shaping the moldings 4 with the punch. .
Během zpětného pohybu beranu lisu směrem vzhůru posune se výlisek d k druhému pracovnímu kroku za současného posuvu pásu a o o^j^e^víč^aaiící zdvih.During the upward movement of the ram of the press upwards, the blank d is moved to the second working step while the belt is moved and the stroke is extended by the stroke.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL1979218910A PL122555B3 (en) | 1979-10-11 | 1979-10-11 | Stamping die |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS227314B2 true CS227314B2 (en) | 1984-04-16 |
Family
ID=19998862
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS806722A CS227314B2 (en) | 1979-10-11 | 1980-10-06 | Pressing tool |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0027247B1 (en) |
AT (1) | ATE8114T1 (en) |
CS (1) | CS227314B2 (en) |
DD (1) | DD153526A5 (en) |
DE (1) | DE3068365D1 (en) |
PL (1) | PL122555B3 (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1251087B (en) * | 1991-07-22 | 1995-05-04 | Whirlpool Italia | METHOD FOR OBTAINING THROUGH THE MOLDING OF A SUPPORTING BODY, IN PARTICULAR, OF USUAL SUSPENSIONS OF AN ELECTRIC MOTOR IN A HERMETIC-TYPE COMPRESSOR AND SUPPORTING BODY SO OBTAINED. |
CN106111802A (en) * | 2016-08-31 | 2016-11-16 | 成都宏明双新科技股份有限公司 | A kind of longitudinally circle circle molding precision progressive die |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1768294A (en) * | 1930-06-24 | of cleveland | ||
CH189200A (en) * | 1935-10-15 | 1937-02-15 | Albert Chappuis John | Quick press. |
US2332478A (en) * | 1942-04-27 | 1943-10-19 | Anthes Force Oiler Company | Method of making lamp sockets |
US2361687A (en) * | 1943-02-05 | 1944-10-31 | Owens Illinois Can Company | Punch press |
US2765760A (en) * | 1951-12-27 | 1956-10-09 | Lyon George Albert | Method of press-forming and cutting articles from strip |
US2918721A (en) * | 1953-03-12 | 1959-12-29 | Sylvania Electric Prod | Process for fabricating a socket mount |
US2989936A (en) * | 1957-06-28 | 1961-06-27 | Torrington Mfg Co | Method for forming end plates and end rings |
DE2500138A1 (en) * | 1975-01-03 | 1976-07-08 | Hestermann Gerhard | Combined finishing and surface treatment of sheet - partial stamping allows surface treatment of shaped workpieces in continuous band |
PL93188B1 (en) * | 1975-06-02 | 1977-05-30 | ||
PL101963B1 (en) * | 1976-12-02 | 1979-02-28 | METHOD OF PRESSING ARTICLES HAVING SURFACE-OF-REVOLUTION MANTLES, BY MEANS OF TRANSFER PRESSES |
-
1979
- 1979-10-11 PL PL1979218910A patent/PL122555B3/en unknown
-
1980
- 1980-10-06 CS CS806722A patent/CS227314B2/en unknown
- 1980-10-07 DE DE8080106087T patent/DE3068365D1/en not_active Expired
- 1980-10-07 AT AT80106087T patent/ATE8114T1/en not_active IP Right Cessation
- 1980-10-07 EP EP80106087A patent/EP0027247B1/en not_active Expired
- 1980-10-10 DD DD80224468A patent/DD153526A5/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0027247A1 (en) | 1981-04-22 |
DE3068365D1 (en) | 1984-08-02 |
ATE8114T1 (en) | 1984-07-15 |
EP0027247B1 (en) | 1984-06-27 |
PL218910A3 (en) | 1981-04-24 |
DD153526A5 (en) | 1982-01-13 |
PL122555B3 (en) | 1982-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2663180A (en) | Die for cutting and impressing relatively thin leather | |
CN105013953A (en) | High-accuracy punching and cutting device | |
CS227314B2 (en) | Pressing tool | |
SU871908A1 (en) | Compound die for blanking and punching | |
CN111545666B (en) | Elastic sheet processing equipment and processing method thereof | |
CN107671172A (en) | A kind of bus duct process equipment | |
US852636A (en) | Die. | |
CN214639471U (en) | Die for punching outline mechanism of lining for automobile | |
JPH06269870A (en) | Press device for work | |
SU537766A1 (en) | Bar Cutting Stamp | |
RU2718774C1 (en) | Machine for punching and cutting of parts from foil | |
SU804102A1 (en) | Die for undercutting and folding tap | |
CN213671410U (en) | Automobile punching part transfer die | |
RU2078637C1 (en) | Die for manufacturing screen from strip | |
US2180869A (en) | Method of and templet punch for stamping flat sheet metalwork | |
CN216095857U (en) | Metal mold tool | |
CN216324539U (en) | Novel continuous cutting belt folding structure capable of realizing punching burr and bending same direction | |
SU649489A1 (en) | Die set for working sheet stock | |
SU586950A1 (en) | Combination die set | |
SU1662724A1 (en) | Die for punching holes and severing of parts | |
SU1574321A1 (en) | Universal die for cutting slots | |
SU1063523A1 (en) | Die for stamping parts | |
SU774713A1 (en) | Combined-action die for punching and perforating | |
SU634866A1 (en) | Die assembly for cutting bar stock | |
JPS6431525A (en) | Method and die for bending sheet material |