CS227314B2 - Pressing tool - Google Patents

Pressing tool Download PDF

Info

Publication number
CS227314B2
CS227314B2 CS806722A CS672280A CS227314B2 CS 227314 B2 CS227314 B2 CS 227314B2 CS 806722 A CS806722 A CS 806722A CS 672280 A CS672280 A CS 672280A CS 227314 B2 CS227314 B2 CS 227314B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tool
material strip
punching
punching tool
punch
Prior art date
Application number
CS806722A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jan Czudek
Stefan Dr Gadzinski
Przemyslaw Doc Dr Wasilewski
Ryszard Doc Dr Czarnecki
Wieslaw Dipl Ing Tomaszkiewicz
Original Assignee
Politechnika Lodzka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Lodzka filed Critical Politechnika Lodzka
Publication of CS227314B2 publication Critical patent/CS227314B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Punching Or Piercing (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

1. Punching tool for punching out of rotationally symmetric hollow bodies from square plates, which tool is provided with a drawing die (5) and a drawing stamp (7) having a differential clamping device (8) consisting of a thrust ring and axially displaceable segments arranged diagonally of one another in the ring and having a relatively strong contact pressure, characterized in that a simultaneous punching tool is formed by additional provision of a punching tool (2, 3) consisting of two stamps (2) opposed in the movement direction of the material strip (a) and two associated dies (3) for punching out respective ones of two opposed triangular cutouts (b) on the sides of the material strip (a) and provision of a separation tool (6, 9) arranged in the movement direction of the material strip between the punching tool (2, 3) and the drawing die (5) or as the case may be the drawing stamp (7) for the separation of the most forward plate of the material strip (a).

Description

Vynález se týká lisovacího nástroje pro lisování rotačních symeerických dutých těles ze čtvercových výřezů s oddělenými rohy, vybaveného průtažnicí, průtažnkkem s diferenčním přidržovačem a odřezávacími noži.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a die for pressing rotary symmetrical hollow bodies from square cutouts with separated corners, equipped with a die plate, a die plate with a differential retainer and a cutter blade.

Známý nástroj tohoto typu je vybaven průtažnicí, průta Stolkem a . diferenčním přidržovačem, v němž jsou čtyři posuvné segmenty o něco výše, než je výška prstence, přičemž je diferenční přidržovač podpírán dvěma nezávislými Šroubovitými pružinami. Možnost využití diferencovaného lisovacího tlaku na čtvercový výřez vede k vyěěímu xyiužtí maatriálu, avšak rohy čtvercového výřezu zabraňují pravidelnému toku mateelálu do průtažné části. Mimo to vyžaduje takto získaný výlisek před dalším zpracováním předchozí odstřižení rohů technologické příruby jako samootatnou operaci.A known tool of this type is equipped with a punch, a table and a. a differential retainer in which the four sliding segments are slightly higher than the height of the ring, the differential retainer being supported by two independent helical springs. The possibility of using differentiated compression pressure per square cut-out leads to a higher xyuzian material, but the corners of the square cut-out prevent regular flow of material into the prestretch section. In addition, the molding thus obtained requires prior cutting of the corners of the technological flange as a self-rotating operation before further processing.

Uvedený nedostatek odstraňuje lisovací nástroj podle vynálezu, jehož podstatou je, «' že v horní desce jsou před průtažnicí doplňkově vloženy dva řezníky t^r^oji^V^ejlnk^í^n^é^h^o tvaru, proti nimž jsou v dolní desce uspořádány dvě metlice.This drawback is remedied by the pressing tool according to the invention, which is based on the fact that in the upper plate two additional butchers are inserted in front of the punch, in the shape of which they are opposite. the bottom plate arranged two brooms.

> Výhodou lisovacího nástroje podle vynálezu je, že umožňuje výrobu výlisku bez předchozího odstřižení rohů v samootatné opeeaei, neboť lisovací nástroj podle vynálezu umožňuje · oboustranné vysetanutí pásu a zajišťuje tak zachování optimálního výřezu během druhého pracovního taktu lisovacího nástroje. Kus pásu je přitom odstřižen současně s přetvařováním výlisku. Oppimminí výřez umožňuje pravidelný tok mtá^e^iálu do průtažné části. Vznnklá .technologická příruba je přioom malé a bez rohů, což ulehčuje další lisování.The advantage of the press tool according to the invention is that it enables the molding to be produced without first cutting the corners in a self-rotating opeeaei, since the press tool according to the invention allows the belt to be pulled out on both sides, thus ensuring optimum cutout during the second work cycle of the press tool. The piece of the strip is cut off at the same time as the molding of the compact. The optimum cutout allows regular flow of material into the prestretch portion. The flaring technological flange is also small and without corners, which facilitates further pressing.

Lisovací néstroj podle vynálezu zajišťuje rovněž vyšší vyuužtí ma€^e^iélu a rovnoměrné . rozložení tloušťky stěny výlisku v celém objemu.The crimping tool according to the invention also ensures higher utilization of the material and is uniform. distribution of the wall thickness of the compact over the entire volume.

Příkladné provedení vynálezu je znázorněno ne vý^esu, kde obr. 1 představuje lisovací nástroj v perspektivním pohledu, obr. 2 pásový metteiál s vyseknutými okřeji pro čtvercové výřezy s odstřieeiými rohy t obr. 3 průtažnou část po lisování při druhém pracovním taktu li8ovacího nástroje.1 is a perspective view of a pressing tool; FIG. 2 shows a striped metallized strip for square cut-outs with corners; and FIG. 3 shows the prestretch portion after the second working cycle of the die.

Na horní desce 1 lisovacího nástroje jsou připevněny dva řezníky 2 trojúhelníkového tvaru, z nichž je na obr. - 1 zobrazen pouze jeden. Řezníky 2 jsou ve spolupráci s mai^icemi J určeny k vysetaiutí -meaeriálu při stranách b pásu a. Marice 3 jeou zabudovány v dolní desce A lisovacího nástroje. V'horní desce 1 lisovacího nástroje je rovněž dále uložena průtažnice £, pro plechu a kde zároveň odstři hnutý viějěí obrys průtažnice 5.Two butchers 2 of triangular shape are attached to the upper plate 1 of the die, of which only one is shown in FIG. The butchers 2, in cooperation with the grippers J, are intended to project the material at the sides b of the belt a. The shanks 3 are incorporated in the lower plate A of the die. In the upper plate 1 of the punching tool there is also a punch for the sheet metal, where the bent edge of the punch 5 is cut.

tvoří horní odřezávací nůž 6 pro odřezávání výřezů z pásu g v místě g. Mimo to je na dolní desce A lisovacího nástroje uložen průtažník i s diferenčním při čížovo čem 8 a dolní odřezávací nůž 2 pro odřezávání výřezů z pásu a v místě c.forms a top cutting knife 6 for cutting the cut-outs from the belt g at the point g. In addition, a punch 1 with a differential cutter 8 and a lower cutting knife 2 for cutting the cut-outs from the belt and at c.

Během klesáni neznázorněného beranu lisu s horní deskou 1 lisovacího nástroje se vysekne mettriál při obou stranách £ pásu a a to během prvého pracovního taktu řezníky . 2 ve spolupráci s maaricemi 3· v druhém pracovním taktu pak odřízne horní odřezávec1 nůž 6 ve spolupráci β dolním odřepávecím nožem 2 výřez od pásu £ v místě &, přičemž současně dochází k tvarování výlisků £ průtežnicí í a průtefokkem 1 ve spolupráci š diferenčním přidržovačen 8.During the descent of the press ram (not shown) with the top plate 1 of the press tool, the mettrial is punched on both sides of the web during the first work cycle by the butchers. 2, in cooperation with the maize 3, in the second working cycle, the upper cutting knife 1 in cooperation with the lower cutting knife 2 cuts off the cut-off from the strip 6 at the position 6, simultaneously shaping the moldings 4 with the punch. .

Během zpětného pohybu beranu lisu směrem vzhůru posune se výlisek d k druhému pracovnímu kroku za současného posuvu pásu a o o^j^e^víč^aaiící zdvih.During the upward movement of the ram of the press upwards, the blank d is moved to the second working step while the belt is moved and the stroke is extended by the stroke.

Claims (1)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION Lisovací nástroj pro lisování rotačních symeerických dutých těles z čtvercových výřezů s oddělenými rohy, tvořený ho^i^í deskou a dolní deskou, které jsou opatřeny průtažnicí, průtažnkkem s diferenčním přidroovačem a odřezávacími noži, íyznetuUící se tím, že v horní desce (1) jsou před průtežnicí doplňkově vloženy dva řezníky (2) trojúhrlníkoíéhv tvaru, pro ti nimž jsou v dolní desce (4) uspořádány dvě ^mařice (3).Pressing tool for pressing rotary symmetrical hollow bodies from square cutouts with separated corners, consisting of a top plate and a bottom plate, which are provided with a punch, a die with a differential gripper and cutting knives, characterized in that in the top plate (1) In addition, two butters (2) of triangular shape are additionally inserted in front of the punch, for which two foils (3) are arranged in the lower plate (4).
CS806722A 1979-10-11 1980-10-06 Pressing tool CS227314B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL1979218910A PL122555B3 (en) 1979-10-11 1979-10-11 Stamping die

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS227314B2 true CS227314B2 (en) 1984-04-16

Family

ID=19998862

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS806722A CS227314B2 (en) 1979-10-11 1980-10-06 Pressing tool

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0027247B1 (en)
AT (1) ATE8114T1 (en)
CS (1) CS227314B2 (en)
DD (1) DD153526A5 (en)
DE (1) DE3068365D1 (en)
PL (1) PL122555B3 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1251087B (en) * 1991-07-22 1995-05-04 Whirlpool Italia METHOD FOR OBTAINING THROUGH THE MOLDING OF A SUPPORTING BODY, IN PARTICULAR, OF USUAL SUSPENSIONS OF AN ELECTRIC MOTOR IN A HERMETIC-TYPE COMPRESSOR AND SUPPORTING BODY SO OBTAINED.
CN106111802A (en) * 2016-08-31 2016-11-16 成都宏明双新科技股份有限公司 A kind of longitudinally circle circle molding precision progressive die

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1768294A (en) * 1930-06-24 of cleveland
CH189200A (en) * 1935-10-15 1937-02-15 Albert Chappuis John Quick press.
US2332478A (en) * 1942-04-27 1943-10-19 Anthes Force Oiler Company Method of making lamp sockets
US2361687A (en) * 1943-02-05 1944-10-31 Owens Illinois Can Company Punch press
US2765760A (en) * 1951-12-27 1956-10-09 Lyon George Albert Method of press-forming and cutting articles from strip
US2918721A (en) * 1953-03-12 1959-12-29 Sylvania Electric Prod Process for fabricating a socket mount
US2989936A (en) * 1957-06-28 1961-06-27 Torrington Mfg Co Method for forming end plates and end rings
DE2500138A1 (en) * 1975-01-03 1976-07-08 Hestermann Gerhard Combined finishing and surface treatment of sheet - partial stamping allows surface treatment of shaped workpieces in continuous band
PL93188B1 (en) * 1975-06-02 1977-05-30
PL101963B1 (en) * 1976-12-02 1979-02-28 METHOD OF PRESSING ARTICLES HAVING SURFACE-OF-REVOLUTION MANTLES, BY MEANS OF TRANSFER PRESSES

Also Published As

Publication number Publication date
EP0027247A1 (en) 1981-04-22
DE3068365D1 (en) 1984-08-02
ATE8114T1 (en) 1984-07-15
EP0027247B1 (en) 1984-06-27
PL218910A3 (en) 1981-04-24
DD153526A5 (en) 1982-01-13
PL122555B3 (en) 1982-08-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2663180A (en) Die for cutting and impressing relatively thin leather
CN105013953A (en) High-accuracy punching and cutting device
CS227314B2 (en) Pressing tool
SU871908A1 (en) Compound die for blanking and punching
CN111545666B (en) Elastic sheet processing equipment and processing method thereof
CN107671172A (en) A kind of bus duct process equipment
US852636A (en) Die.
CN214639471U (en) Die for punching outline mechanism of lining for automobile
JPH06269870A (en) Press device for work
SU537766A1 (en) Bar Cutting Stamp
RU2718774C1 (en) Machine for punching and cutting of parts from foil
SU804102A1 (en) Die for undercutting and folding tap
CN213671410U (en) Automobile punching part transfer die
RU2078637C1 (en) Die for manufacturing screen from strip
US2180869A (en) Method of and templet punch for stamping flat sheet metalwork
CN216095857U (en) Metal mold tool
CN216324539U (en) Novel continuous cutting belt folding structure capable of realizing punching burr and bending same direction
SU649489A1 (en) Die set for working sheet stock
SU586950A1 (en) Combination die set
SU1662724A1 (en) Die for punching holes and severing of parts
SU1574321A1 (en) Universal die for cutting slots
SU1063523A1 (en) Die for stamping parts
SU774713A1 (en) Combined-action die for punching and perforating
SU634866A1 (en) Die assembly for cutting bar stock
JPS6431525A (en) Method and die for bending sheet material