DE2500138A1

DE2500138A1 - Combined finishing and surface treatment of sheet - partial stamping allows surface treatment of shaped workpieces in continuous band

Info

Publication number: DE2500138A1
Application number: DE19752500138
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1975-01-03
Filing date: 1975-01-03
Publication date: 1976-07-08

Abstract

Process for the manufacture of surface treated or surface coated sheet metal shaped workpieces where, before surface treatment, the sides of the workpieces (18) are stamped mainly in their longitudinal dimension. The workpieces remain connected through narrow metal strips (20) and these will only be parted after surface treatment and immediately before forming. The partially stamped material band requires no support and hangs under tension while running through the surface treatment.

Description

Gerhard Hestermann, 643 Bad Hersfeld 1, Gartenstraße 13 Kombiniertes Fertigungs- und Oberflächenbehandlungsverfahren Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Fertigung von aus Feinbleohen hergestellten Serienartikeln, bei welchem die einzelnen Schritte des Material transportes, des Materialtrennens, des Material-Oberflächenbehandelns und der gaterialforaung in ununterbrochenen Materialfluß miteinander integriert sind.Gerhard Hestermann, 643 Bad Hersfeld 1, Gartenstrasse 13 Combined Manufacturing and surface treatment methods The invention relates to a method for the production of series items made from fine sheet metal, in which the individual steps of material transport, material separation, material surface treatment and the gaterialforaung integrated with each other in an uninterrupted flow of material are.

Bei den herkömmlichen Bearbeitungsfolgen sind die Verfahrensschritte des Trennens und Formens von denen der Oberflächenvorbehandlung und dir Oberflächenbeschichtung ballig getrennt. Ublicherweise erfolgt suerst das Trennen und Formen in nit Sohnitt- und Forewerkseugen auageststteten Pressen bzw. Pressenstralen, in denen mehrere Fressen die außeinanderfolgenden Arbeitsgänge durch Transportvorrichtungen gekuppelt vornchmen. Erst später, neigt nach einer Zwischenlagerung bzw. verschiedenen weiteren Arbeitegängen s.B. der Verbindungstechnik, erfolgt das Vorbehandein und Besohichten der Oberflächen.In the conventional processing sequences are the procedural steps of separating and molding from those of surface pretreatment and surface coating spherically separated. Usually the separation and shaping takes place first in nit sons and Forewerkseugen equipped presses or press lines in which several Eating the successive operations coupled by transport devices pretend Only later, tends to be after intermediate storage or various others Work aisles see B. the connection technology, the pretreatment and coating takes place of the surfaces.

Nach einer moderneren Arbeitsweise wird das in Tafel-, Band- oder Spulenform vorliegende Feinblech zunächst vorbehandelt und Beschichtet und anschließend, neigt auch in anderen erzen, den Trenn- bsw. Formgebungsarbeitegängen zugeführt.According to a more modern way of working, this is done in table, ribbon or Coil shape present thin sheet first pretreated and coated and then, also tends in other ores, the separating bsw. Forming operations fed.

Beide Arbeitsweisen haben unterschiedliche Vor- und Maohteile. Jo führt die erstgenannte Arbeitsfolge zu relativ hohen Lackiaterial- und Energieverlusten, teilweise 1 unzulänglich beschichteten Oberflächenbereicnn (s.B. an Falzen) und auch zu umwelttechnischen Problemen Die zweitgenannte Verarbeitung hat beträchtliche markt-und iaterialwirtschaftliohe Nachteile und läßt zudem die Schnittkanten mehr oder weniger ungeschützt, sofern für diese stellen nicht sehr kostenintensive Zusatsarbeiten nachgeschaltet werden.Both ways of working have different advantages and disadvantages. Yo the first-mentioned work sequence leads to relatively high paint and energy losses, partially 1 inadequately coated surface areas (see e.g. on folds) and also to environmental problems The latter processing has considerable market and iaterialwirtschaftliohe disadvantages and also leaves the cut edges more or less unprotected, provided that these are not very costly additional work be connected downstream.

Beide geschilderten Verfahren zur Fertigung von Serienartikeln aus Feinbleoh stehen daher seit Jahren miteinander im wettbeverb, ohne daß die Vor- und Nachteile bei des einen oder anderen die jeweils andere Arbeitsweise verdrängen könnten.Both of the described processes for the production of series items Feinbleoh have therefore been in competition with each other for years, without the and disadvantages in one or the other displace the other way of working could.

Das erfindnngsgemäße Verfahren geht von der Erkenntnis aus, daß beide herkömmlichen Verfahren in bestimmter Folge so kombiniert werden können, das die Mehrzahl der Vorteile beider Wege genutzt werden können, ohne die flachteile beider in kauf nehmen zu müssen. Das geschieht auf folgende Weise und bietet zudem den Vorteil des ununterbrochenen Arbeiteablaufes, beschrieben anhand des Ablaufschemabeispieles' Figur 1: Das zu verarbeitende Feinbleoh wird von einer Bleohspule 1 abgespult und der Richtwalze 2 zugeführt. Die anschließende Vorschubeinheit 5 bewirkt diese Bewegung in genau eingestellte Tkt- und Zeitabstand0 Auf diese Weise erhält die Vorstanze 4 das benötigte Material und stanzt die benötigte "Abwicklung", d. h. die Zuschnittkontur derart aiu, das nur noch wenige schmale Werkstoffbrücken stehen bleiben.The method according to the invention is based on the knowledge that both conventional methods can be combined in a certain sequence so that the Most of the advantages of both ways can be used without the flat parts of both to have to accept. This is done in the following way and also offers the Advantage of the uninterrupted work process, described using the flowchart example ' Figure 1: The fine bleoh to be processed is unwound from a bleoh spool 1 and the straightening roll 2 supplied. The subsequent feed unit 5 effects this movement in precisely set Tkt and time interval 0 In this way, the prepunch 4 the required material and punches the required "development", i.e. H. the cutting contour so aiu, that there are only a few narrow material bridges left stay.

Auf diese Weise bleibt ein ununterbrochenes Materialband erhalten, des nur die Flächenteile entnoiaen wurden, die nicht benötigt werden. Zwischen der Vorstanze 4 und der anschließenden Oberflächenbehandlungegruppe 7 - 10 wird des vorgestanzte Materialband in die Iusgleichsschleife 5 von der Spannwalse 6 transportiert und dann naßchemisch torbohandelt, z. B. entfettet, phosphatiert und passiviert, in 8 getrocknet und wieder gekühlt, in 9 auf der Ober- und unterseite mit der gewünschten Oberflächenschicht verschen und in 10 getrocknet bzw. ansgehärtet und gekühlt. Dabei werden die Schnittkanten automatisch mit beschichtet und damit geschützt- Gleichzeitig entfüllt durch die noch bestehenbleibenden Werdatoffbrücken die Notwendigkeit. die frisch beschichteten Flächen berühren bzw. abstutzen zu müesen. Die Flächen bleiben daher frei von Berührungsspuren, und es tritt auch kein Verschmutzen von mit dei Moterial im anderen Fall unvermeidlich in Berührung kommenden Stütselementen auf.In this way, an uninterrupted band of material is maintained, des only the parts of the surface that are not needed were entnoiaen. Between the Pre-punch 4 and the subsequent surface treatment group 7-10 is des The pre-punched strip of material is transported into the equalizing loop 5 by the tensioning roller 6 and then wet chemical torbohandelt, z. B. degreased, phosphated and passivated, in 8 dried and cooled again, in 9 on the top and bottom with the desired Give away surface layer and dry or partially harden and cool in 10. Included the cut edges are automatically coated and thus protected - at the same time fills the need through the remaining Werdatoff bridges. the touch or trim freshly coated surfaces. The surfaces remain therefore free of signs of contact, and there is also no soiling of the with dei Moterial in the other case inevitably coming into contact with supporting elements.

Die erforderliche Spannung des Bandes wird ton der Vorohub-Spannwalse 11 aufgebracht. Dann gelangt des beschichtete Materialband zur Fertigstanze 12, in welcher lediglich noch die schmalen Werkstoffbrücken durchtrennt und eingerollt werden. Von hier aus wird der Werkstückznschnitt durch Rollen-bzw. Bandtransporte 13 zur Formpresse 14 gebracht, in der es in einem oder in mehreren Schritten in die endgültige, räumliche Form gegofen, gesogen oder gepreßt word. Damit endet der vollautomatische, kontinuierliche Arbeitsfluß. Die geformten Zuschnitte werden num z.B. im teilautomatischen Verbindungsamgschinen 15 susammen mit anderen Teilen gebohrt, genietet bzw. geschraubt.The required tension of the belt is determined by the pre-stroke tensioning roller 11 applied. Then the coated material strip arrives at the finishing punch 12, in which only the narrow material bridges are cut through and rolled up will. From here, the workpiece is cut by roller or. Conveyor belts 13 brought to the molding press 14, in which it is in one or more steps in the final, spatial form is poured, sucked or pressed. That ends the fully automated, continuous workflow. The shaped blanks are numbered E.g. in the semi-automatic connecting machine 15 drilled together with other parts, riveted or screwed.

Mit der abnahme 16 endet die als Ausführungsbeispiel dargestellte Fertigungsstraße.With the decrease 16 the illustrated as an embodiment ends Production line.

In Figur 2 ist, gleichfalls als Ausführungsbeispiel, ein Materialband 17 dargestellt, aus welchem von der Vorstanze 4 die Ausechnitte 18, 19 ausgestanzt worden sind, wobei die Werkstoffbrücken 20 stehengeblieben sind.In FIG. 2, likewise as an exemplary embodiment, there is a strip of material 17 shows from which of the prepunch 4 the cutouts 18, 19 are punched have been, the material bridges 20 have remained.

Ganz rechts in der Figur 2 ist dargestellt, wie von der Fertigstanze 12 schließlich auch die Werkstoffbrücken 20 geschnitten worden sind und wie die von der Formpresse 13 abzubiegenden Biegekanten 21, 22 verlaufen.On the far right in FIG. 2 it is shown how the finishing punch 12 finally also the material bridges 20 have been cut and like that Bending edges 21, 22 to be bent by the molding press 13 run.

In Figur 3 ist an einer ähnlichen Ausfuhrungebeispiel gezeigt wie die verbleibenden Enden 23 der Werkstoffbrücken umgebogen sein können, wenn sie nicht ganz abgeschnitten werden sollen.In FIG. 3, a similar exemplary embodiment is shown as the remaining ends 23 of the material bridges can be bent when they should not be cut off completely.

Claims

Claims to fatigue

1. Process for the production of surface-treated or -coated Sheet metal molded parts, characterized in that the shape delimiting edges are in front dz surface treatment for the vast majority of their length extension punched out are, however, narrow Werksteffbrücken the parts remain among each other connect, which only after the surface treatment has been carried out immediately before the Deform to be separated.

2. The method according to claim 1, characterized in that the partially punched out strip of material as it passes through the surface treatment it is not supported but hangs under tension.

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