PL11979B1 - Sposób wyrobu lekkich cial wydrazonych. - Google Patents

Sposób wyrobu lekkich cial wydrazonych. Download PDF

Info

Publication number
PL11979B1
PL11979B1 PL11979A PL1197929A PL11979B1 PL 11979 B1 PL11979 B1 PL 11979B1 PL 11979 A PL11979 A PL 11979A PL 1197929 A PL1197929 A PL 1197929A PL 11979 B1 PL11979 B1 PL 11979B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
sheet
sheets
fact
shape
propellers
Prior art date
Application number
PL11979A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL11979B1 publication Critical patent/PL11979B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu lekkich cial wydrazonych, stosowanych zwlaszcza w technice lotniczej, jak smi¬ gla, skrzydla smiglowe, skrzydla aparatu lotniczego oraz inne plaszczyzny nosne, jak równiez jako plaszczyzny stabilizuja¬ ce oraz sterujace, oraz jako plywaki i t. d.Aby przy najmniejszej wadze osiagnac mozliwie duzy opór oczywiscie na obwo¬ dzie uzytego materjjalu, nalezy materjal ten tak rozlozyc w rozmaitych czesciach ciala wydrazonego, zeby kazdy przekrój wykazywal ilosc materjalu, niezbedlna przy prawidlowem jej rozlozeniu, do zapewnie¬ nia dostatecznej wytrzymalosci na nateze¬ nia, jakim cialo podlega w danem miejscu.Otrzymywanie ciala wydrazonego, od¬ powiadajacego calkowicie powyzszym wa¬ runkom, zapomoca odlewania lub w inny sposób byloby bardzo kosztowne i utrud¬ nione. Zgodnie z wynalazkiem warunkom powyzszym czyni sie zadosc dzieki temu, ze cialo wydrazone wytwarza sie z po¬ szczególnych ulozonych jedna na drugiej warstw albo arkuszy materjalu, przyczem zaleznie od przeznaczenia stosuje sie me¬ tal, lub inny podobny materjal, a poszcze¬ gólne warstwy lub arkusze przykrawa sie odpowiednio do pozadanego profilu.Nalezy zaznaczyc, ze zarówno grubosc jak i ksztalt tych arkuszy lub warstw moga byc rózne i ze prawo zmiennosci ich gru¬ bosci moze byc dokladnie ustalone tak, ze¬ by po zlozeniu lub zwinieciu poszczegól¬ nych warstw w ciagu jednego lub kilku przebiegów pracy mozna bylo wytworzyc ^ 4ksztalt ostateczny. Tak otrzymane cialo wydrazone wykazuje w przekroju zadana grubosc i wytrzymalosc.-Poszczególne arkusze lub warstwy mozna nastepnie polaczyc zapomoca luto¬ wania, spiecia, spawania lub w inny do¬ wolny sposób, a w pewnych przypadkach mozna sie nawet obejsc bez specjalnego laczenia takiego rodzaju.Rodzaj uzytego materjalu, ksztalt ar¬ kuszy lub warstw dajacych opór, zmiana grubosci i t. d., zmieniaja sie zaleznie od warunków, odpowiednio do ksztaltu, za¬ stosowania i t. d. W dalszym ciagu opisu podane zostanie kilka przykladów naj¬ czestszego zastosowania cial wydrazonych.Na rysunkach uwidoczniono odpowiedz nie przyklady wykonawcze, przyczem fig. 1 przedstawia rozpostarty atfkusz albo bla¬ che; fig. 2 — te sama blache po zwinieciu; fig. 3 — zwinieta i stloczona blache; fig. 4 i 5 przedstawiaja widoki zgóry cial wydra¬ zonych na skrzydla rozmaitych platow- ców; fig. 6 wyobraza szereg ulozdtiych jed¬ na na drugiej blach do otrzymania prze¬ kroju odpowiedniego do natezen; fig. 7 przedstawia inny szereg nalozonych na siebie blach, w którym zgrubienia tworza Knje srubowe i ukosne odcinki; fig. 8, 9, 10 i 11 dotycza rozmaitych postaci wykonania smigla; fig. 12 wyobraza zmiennej grubo¬ sci blache do wyrobu skrzydla smiglowe* go; fig. 13 przedstawia skrzydlo, wykona* ne zapomoca przewiniecia; fig. 14 i 15 przedstawiaja blache, zlozona z jednego kawalka i przeznaczona do otrzymania dwuskrzydlowego smigla zapomoca prze¬ winiecia i f^g. 16 i 17 przedstawiaja znowu blache do wyrobu smigla zapomoca jej zwiniecia.Jako pierwszy przyklad wykonania wy¬ nalazku zostanie rozpatrzony wyrób skrzy¬ dla samolotu, zlozonego zgodnie z dotych- czasowemi metodami budowy, z wewnetrz¬ nego rusztowania, skladajacego sie z belki podluznej i poprzecznej z drzewa, metalu lub innych materjalów. Belki te sa pola¬ czone ze soba w sposób dowolny. Na tern rusztowaniu umieszcza sie pokrycie z je¬ dwabiu Iuib cienjkiej blachy, zaleznie od rozmaitego przeznaczenia konstrukcyj- nego.Natomiast zgodnie z wynalazkiem ni¬ niejszym skrzydla lub injne plaszczyzny utworzone sa z blachy L albo tez z kilku takich blach z dowolnego materjalu. Bla¬ chy przykrojone sa wedlug odpowiednie¬ go ksztaltu, np. wykazuja ksztalt trójka¬ ta, jak to widac na fig. 1. Jesli kilka blach naklada sie jedna na druga, to rozmiary rozmaitych trójkatów moga byc rózne.Blache te, lub grupe blach zwija sie zapo¬ moca odpowiedniej maszyny na cylin¬ dryczny rdzen o przekroju kolistym lub innym. Zwijanie blachy mozna zaczynac od wierzcholka V trójkata i konczyc przy podstawie B—B. W ten sposób otrzymuje sie cialo wydrazone, wykazujace z ze¬ wnatrz ksztalt walca, a wewnatrz zawiera¬ jace lprzcdaialy odpowiednio do linji, jaka utworzyly boki trójkata, a wiec linji sru¬ bowej d, jak to wykazuje fig. 2. Do roz¬ maitych celów, np. do otrzymywania pla¬ szczyzn i podobnych czesci, obróbka bla¬ chy do wyrobu ciala próznego Jest skon¬ czona; do innych celów, jak np. do wyrobu skrzydel, plaszczyzn nosnych i podobnych czeisci nalezy cialo wydrazone poddac dal¬ szej obróbce w celu splaszczenia, a prócz tego nadania mu odpowiedniego ksztaltu.Obróbka ta moze odbywac sie zapomoca recznego zgniatania lub w inny dowolny sposób. Oprócz cisnienia zewnetrznego mozna stosowac równiez cisnienie albo przeciwcLsnienie powietrzne lub wodne lub jedno i drugie, aby w ten sposób na¬ dac wydrazonemu cialu pozadany ksztalt zewnetrzny. Przytem przekroje, liczac od konca, (Wzrastaja ku srodkowi, zgodnie z przebiegiem obu linij srubowych rf.Dobierajac odpowiedni ksztalt blachy, (fig. 1) mozna otrzymac cialo wydrazone — 2 -o stalej szerokosci 6 (fig. 3), a kolejne przekroje poprzeczne tego ciala wykazuja wtedy grtrfbttsc s, 2$, 3s i t. d. Jeili blache przykroic w inny sposób i nawinac na for¬ me w ksztalcie podwójnego stozka, to nie mozna otrzymac prostokatnych nosni, to znaczy, iz szerokosc tych nosni zmienia sie wedlug blf b2 i t. d. (fig. 4 i 5). Jednakze wfc wszystkich tych przypadkach moment oporu przekroju srodkowego jest najwiek¬ szy przy najmniejszej grubosci, a momen¬ ty oporu liczone od SrocBtowego przekroju ku zewnatrz zmniejszaja sie w miare zmniejszania sie momentu zaginania, lec2 zawsze w ten sposób, ze najwiekszy mo- iftfent oporu ma najmniejsza grubosc, a o- statni zewnetrzny profil odpowiada do- swiadfczetMom odnosnie najlepszego aero- lub hydrodynamicznego stopnia skutecz¬ nosci.Sposób niniejszy zapewnia otrzymywa¬ nie cial wydrazonych zupelnie równych od zewnatrz, poniewaz nawijanie odbywa sie od wierzcholka trójkata i srubowate -scian¬ ki, ograniczajace zgrtibienia, leza we¬ wnatrz ciala wydrazonego.Oczywiscie w specjalnych przypadkach nawijanie moze sie odbywac w przeciwnym kierunku, t. j. od podstawy B—B, w tym przypadku linje srubowe sa na wierz¬ chu.Zamiast jednej blachy mozna ich sto¬ sowac kilka róznej grubosci, tego samego l«b róznego ksztaltu, zaleznie od tego ja¬ kie cialo nalezy zbudowac. Zaleznie od formy krawedzie ograniczajace zgrubienia leza srubowo równolegle lub poprzecznie wzgledem, siebie i w mniejszej lub wiekszej odleglosci od siebie, zawsze jednak tak, iz osiaga sie najwiekszy moment oporu przy najmniejszej wadze.Mdzna równiez, jak wskazuje fig. 6, u- lozone jedna na drugiej blachy L, L19 L2 i t. d. wsunac jedna w druga, poczem do¬ piero wykonczyc, stosujac do obróbki ci¬ snienie zewnetrzne lufo wewnetrzne. 0- twarte brzegi mozna zlutowac, lub w inny sposób polaczyc ze soba.Zewnetrzne brzegi o, o19 o2 i t. d. nalo¬ zonych jedna na druga blach moga prze¬ biegac pod katem prostym, jak to widac na fig. 6, albo tez fnoga byc rozmaicie na¬ chylone w jednym lub drugim kierunku zgodnie z fig. 7.Zapomoca tego sposobu mozna wytwo¬ rzyc kazda dowolna powierzchnie nosna: skrzydlo, ster, ogon lub inna; mozna rów¬ niez wytwarzac calkowite smigla lub tyl¬ ko pojedyncze skrzydla smiglowe, jak to zaznaczono na fig. 8, 9, 10, 1L Fig. 8 dotyczy skrzydla smiglowego, u- tworzonego z wsunietych jedno w drugie cial L, L19 L2 i t. d., przyczem ciala te sa jednakowej grubosci.Fig. 9 dotyczy smigla, otrzymywanego zapomoca nawiniecia jednej lub kilku idach takiej samej tub róznej grubosci.Fig. 10 i 11 wyobrazaja smigla, utwo¬ rzone przez Wsuniecie jednej blachy w druga lub nawiniecie blach o coraz mniej¬ szej grubosci.Smigla, po wyzej opisanej obróbce, na¬ lezy poddac jeszcze skreceniu, aby roz¬ maitym przekrojom nadac polozenie okre¬ slone przez wykres szybkosci. Nastawia¬ nie to mozna uskuteczniac przez obrót wfegledem pierwszego przekroju Z-—Z, po¬ slugujac sie w tym celu reka lub specjal- nemi matrycami, albo wreszcie, jak za¬ znaczono powyzej, cisnieniem wodnem lub powietrznem od wewnatrz, od zewnatrz, albo z obu stroni. Rdzen, na który nawija sie blache, moze odrazu juz posiadac ksztalt srubowy albo ksztalt cylindryczny lub przekrój stozkowy* Zarówno przy wyrobie plaszczyzn nosnych i plaszczyzn sterowych, jak rów¬ niez kadluba, ogona i smigiel, stosuje sie laczenie zapomoca spawania we wszyst¬ kich otwartych miejscach, jesli to jest po¬ trzebne ze wzgledów konstrukcyjnych al¬ bo w celu osiagniecia szczelnosci. — 3 —Laczenia tego mozna zaniechac, jesli ciala wydrazone wedlug wynalazku maja wykazywac pewna elastycznosc przy na¬ tezeniach skrecenia lub zginania, lub przy natezeniach zlozonych, jak to sie dzieje nip. w przypadku smigiel, które maja zmienna szybkosc obrotu oraz zmienne kierunki obrotu.Zwlaszcza przy smiglach, podiporach i podobnych cialach wydrazonych moze sie okazac korzystnem stosowanie tylko jed¬ nej blachy o zmniejszajacej sie grubosci scian, jak to wyobrazono na fig. 12 i 13.Blachy takie mozna z latwoscia otrzymac zapomoca odpowiednich przyrzadów; Na¬ wijanie takiej blachy odbywa sie w kie- rumku brzegu X—X, poczem brzegi mozna ze soba polaczyc w dowolny sposób.Sposób niniejszy nadaje sie równiez do otrzymywania smigiel dwu- lub wiecej skrzydlowych z jednego kawalka; w tym celu blache o rozmaitej grubosci ziwija sie lub przewija w opisany siposób zgodnie z fig. 14 i 15.Wyrób smigiel moze sie odbywac rów¬ niez zgodnie z fig. 16 i 17, przyczem sto¬ suje sie blache o ksztalcie zblizonym do wydluzonego czworokata. Blache te nawi¬ ja sie, a nastepnie dokrawa do odpowied¬ niego ksztaltu. Tego typu smigla nadaja sie zwlaszcza do róznych szybkosci i kie¬ runków obrotu, poniewaz skutkiem pozo¬ stawienia otwartych brzegów, blacha moze sie zwijac, a dzieki temu smigla z latwo¬ scia moga sie dostosowac do kazdorazo¬ wych warunków pracy.Powyzsze przyklady moznaby jeszcze uzupelnic calym szeregiem dalszych, jed¬ nak wystarczaja one w zupelnosci do wy¬ jasnienia istoty wynalazku.Blachy lub arkusze przeznaczone do zwiniecia moga miec np. podwójny profil, tak zeby w cylindrycznem ciele wydrazo- nem kazdy wystep odpowiadal dwóm lub wiecej nawinieciom.Cylindryczne ciala wydrazone, utwo¬ rzone z kilku wlozonych jedna w druga blach, mozna w tych samych warunkach wyrabiac równiez z mir wkladanych je^na w druiga. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu lekkich cial wydra¬ zonych o najwiekszym oporze przy naj¬ mniejszej wadze, zwlaszcza do celów kon- strukcyj lotniczych, jak podpór, skrzydel smiglowych, calkowitych smigiel, po¬ wierzchni nosnych i sterowych, samolo¬ tów, plywaków i t. d., znamienny tern, ze zwija sie odpowiednio blache takiego ksztaltu, iz tak otrzymane cialo w roz¬ maitych przekrojach wykazuje rózna gru¬ bosc i jest dostosowane do natezen, któ¬ rym podlega przy pracy. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze kilka blach naklada sie jedna na druiga, a nastepnie zwija sie, przyczem grubosci i ksztalt tych blach moga byc rózne. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tern, ze zwija sie jedna blache o róznej grubosci. 4. Sposób wedlug zastrz. od 1—3, znamienny tern, ze blache lub blachy na¬ wija sie n/a rdzen cylindryczny lub stozko¬ wy, poczem nastepuje dalsze ksztaltowa¬ nie przy pomocy zewnetrznego lub we¬ wnetrznego cisnienia. 5. Sposób wedluig zastrz,v 4, znamien¬ ny tem, ze skrzydlo smigla lub cale smi¬ glo, po zwinieciu i uksztaltowaniu, skreca sie zapomoca odpowiednich srodków tak, iz polozenia poszczególnych przekrojów odpowiadaja wykresom szybkosci. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien¬ ny tem, ze smigla o zmiennej szybkosci i zmiennym kierunku obrotu otrzymuje sie przez zwiniecie blachy i nastepujace po niem splaszczenie i skrecenie, przyczem blacha ma ksztalt -wydluzonego czworoka¬ ta, przyczem brzegi blachy pozostawia sie — 4 —otwarte tak, iz natezenia wystepujace przy zmianie szybkosci lub kierunku obro¬ tu swobodnie nioga sie rozchodzic, powo¬ dujac zwijanie sie blachy. 7. Sposób wedlug zastrz. 1—5, zna¬ mienny tern, ze brzegi oddzielnych blach laczy sie ze soba na stale w dowolny sposób. 8. Sposób wedlug zastrz, 1—7, zna¬ mienny tetm, ze obróbke ostateczna usku¬ tecznia sie zapotmoca odpowieclniego ci¬ snienia od zewnatrz lub od wewnatrz albo z obu stron. Giacomo Rietti. Zastepca: Inz. A. Woifowicz, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 1197 9. Ark. i. Ftp.j. Jftg. %. oi T" h M?s l /^ I—^~ j ^z f ^ JlgrA- Fij.S.Do opisu patentowego Nr 11979. Ark. 2. L. Fig. 6. °r or I-i Li l'\ Fig. ?¦ Li\L* \ Li \ L f-0 hOt f-03 rt&.e. Fig.fO. Fig.U z"z z z Z 2 Fig/
  2. 2.Do opisu patentowego Nr Ark.
  3. 3. ft&a. Far./A Ftg. /S. ffy.fó Ify./f- Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL11979A 1929-01-05 Sposób wyrobu lekkich cial wydrazonych. PL11979B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL11979B1 true PL11979B1 (pl) 1930-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2712717C2 (pl)
DE3342861A1 (de) Verbesserungen an flugkoerpern und anderen ruempfen
DE2234013B2 (de) Kontaktkoerper fuer wasser und luft fuer kuehltuerme
DE202013101943U1 (de) Vorrichtung zur Verringerung des Antriebsleistungsbedarfs eines Wasserfahrzeuges
DE1297973B (de) Biegsames Wabenstrukturgebilde, insbesondere fuer Verpackungs- und Dekorationszwecke
PL11979B1 (pl) Sposób wyrobu lekkich cial wydrazonych.
DE1531428A1 (de) Vorrichtung zum Verbessern der Luftstroemung an einer Stroemung ausgesetzten Flaechen
DE3318413C2 (pl)
US2370136A (en) Propeller blade
US1594609A (en) Trussed sheet
US1791366A (en) Toy aeroplane
DE642353C (de) Unterbrechersteuerung fuer Flugzeuge
AT265898B (de) Schiffsform für schnellfahrende Schiffe
DE382319C (de) Zellendrachen
GB756392A (en) Improvements relating to the production of skin-stressed surfaces
DE711955C (de) Spielzeugwindrad aus Zellhorn
DE653579C (de) Mehrholmiger Fluegel
DE836740C (de) Ventileinlage fuer Ventilsaecke
DE718402C (de) Flugzeugtrag- oder Leitwerksflaeche
DE526343C (de) Mehrteiliges, die ganze Tiefe der Fluegelspitze einnehmendes Querruder fuer Flugzeuge
DE3303256C2 (pl)
DE614488C (de) Verfahren zur Herstellung von Hohlblechen
DE434205C (de) Spundwand aus Z-Eisen
DE1269911B (de) Schiffsform fuer schnellfahrende Frachtschiffe
DE464407C (de) Rotierendes zylindrisches Segel