PL11929B3 - Sposób odwadniania wilgotnych materjalow opalowych i olejów. - Google Patents
Sposób odwadniania wilgotnych materjalow opalowych i olejów. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11929B3 PL11929B3 PL11929A PL1192928A PL11929B3 PL 11929 B3 PL11929 B3 PL 11929B3 PL 11929 A PL11929 A PL 11929A PL 1192928 A PL1192928 A PL 1192928A PL 11929 B3 PL11929 B3 PL 11929B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oils
- materials
- opal
- water
- dewatering
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 11
- 239000011022 opal Substances 0.000 title claims description 8
- 239000003921 oil Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 6
- 239000011269 tar Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N Aniline Chemical compound NC1=CC=CC=C1 PAYRUJLWNCNPSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 1h-furo[2,3-d]pyrimidin-2-one Chemical compound N1C(=O)N=C2OC=CC2=C1 WHRZCXAVMTUTDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006173 Larrea tridentata Nutrition 0.000 description 1
- 244000073231 Larrea tridentata Species 0.000 description 1
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 229960002126 creosote Drugs 0.000 description 1
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000008239 natural water Substances 0.000 description 1
- 239000003415 peat Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 235000002639 sodium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 1
- 239000010913 used oil Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas tiwania patentu do 7 marca 1944 r.W patencie Nr 10123 opisany jest spo¬ sób, wedlug którego rózne wilgotne rodza¬ je wegla, smoly, oleje mineralne, torf, drze¬ wo i tym podobne materjaly opalowe zo¬ staja uwolnione od wody w ten sposób, iz stale materjaly opalowe ogrzewa sie przy tych warunkach pracy plynnemi materjala- mi opalowemi lub plynne materjaly opalo¬ we same ogrzewa sie pod cisnieniem do temperatury powyzej 200°, przyczem wo¬ da zostaje praktycznie zupelnie oddzielona w stanie plynnym.Stwierdzono obecnie, ze wode mozna juz oddzielac w stanie plynnym od materja¬ low opalowych ponizej 200° lecz powyzej 100", gdy materjaly te poddawac przez dluzszy czas dzialaniu cisnienia. Wystarcza temperatury od 130—160° i cisnienie od 3 — 6 atm. Mozna np. w jednym okresie roboczym wydzielic w ten sposób 90 % wo¬ dy ze stalych materjalow opalowych, gdy sie je dosc drobno zmiele, zmiesza doklad¬ nie z plynnemi materjalami opalowemi i dziala dostatecznie dlugo cisnieniem. Rów¬ niez smoly i oleje smarowe zawierajace wode, np. oleje nasycone para, olej maszy¬ nowy, daja sie w ten sposób latwo i prak¬ tycznie zupelnie odwodnic. W razie potrze¬ by mozna odwadnianie znacznie przyspie¬ szyc, wzglednie polepszyc przez dodaniesali i innych srodków, np. aniliny, olejów ze smoly wegla brunatnego, zawierajacych kreozot i t. d. Gdy odwodnione produkty maja byc poddane uwodornianiu pod cisnie¬ niem, jest bardzo korzystnie dbac o to, by miedzy odwadnianiem i uwodornianiem nie nastepowalo znaczne ochladzanie materja- lów.Sczególna zaleta tego sposobu polega na malem zuzyciu energji i na tern, ze odwad¬ nianie moze sie odbywac w urzadzeniu ni- skopreznem.Przyklad I. 5 kg surowego wegla bru¬ natnego z 50% zawartoscia wody miesza sie z 5 kg bezwodnej smoly, miele drobno w mlynie kulowym, ogrzewa w autoklawach do 150° i pozostawia przez pewien czas przy tej temperaturze, przyczem odpowied¬ nio do preznosci pary wodnej powstaje ci¬ snienie okolo 5 atm. Po odprezeniu auto¬ klawów oddziela sie z mieszaniny wegla i smoly przeszlo 90% wody.Przyklad II. 10 kg uzytego oleju z 48% zawartpscia wody ogrzewa sie w autokla¬ wach po dodaniu 100 g soli kuchennej do temperatury 135°, przyczem odpowiednio do preznosci pary wodnej powstaje cisnie¬ nie okolo 3 atm. Po ostudzeniu odprowadza sie wode, która zgromadzila sie na dnie na¬ czynia. Pozostaly olej zawiera mniej niz 0,1% wody i moze byc znowu uzyty do smarowania ewentualnie po przesaczaniu lub odwirowaniu znajdujacych sie w nim zanieczyszczen. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób odwadniania wilgotnych mate- rjalów opalowych i olejów wedlug patentu Nr 10123, znamienny tern, ze powyzsze ma- terjaly ogrzewa sie do temperatury w gra¬ nicach 100 — 200°C i dziala cisnieniem tak dlugo, az woda oddzieli sie praktycznie zupelnie w stanie plynnym. I. G. F a r b e n i n d u s t r ie Aktiengesellschaft, Zastepca: Dr. inz. M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11929B3 true PL11929B3 (pl) | 1930-05-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL11929B3 (pl) | Sposób odwadniania wilgotnych materjalow opalowych i olejów. | |
| US2441720A (en) | Lubricant | |
| US1579326A (en) | Purifying and decolorizing agent for oils and method of making the same | |
| DE423381C (de) | Verfahren zum Agglomerieren von Kohle | |
| PL26265B1 (pl) | Sposób wyrobu mydla. | |
| DE666323C (de) | Verfahren zum Brikettieren von Braunkohle | |
| AT110275B (de) | Verfahren zum Vermahlen von Knochenkohle. | |
| GB1352741A (en) | Method of and means for removing oil from the surface of water | |
| White | Outline of the forces entering process of refining cotton oil | |
| DE414792C (de) | Verfahren zur Herstellung hoher, schmaler Stampfkuchen | |
| AT55881B (de) | Verfahren zur Herstellung von Rohtalgersatz zu Schmierzwecken. | |
| AT34303B (de) | Verfahren zur Gewinnung fester geruchloser Körper aus den beim Raffineieren der Mineralschmieröle abfallenden alkalischen Flüssigkeiten. | |
| SU973A1 (ru) | Способ получени продуктов конденсации фенолов с формальдегидом или его полимерами | |
| SU12654A1 (ru) | Способ пол учени водоупорной искусственной массы | |
| DE472653C (de) | Verfahren und Presse zur Herstellung hochporoeser Steine aus Ton | |
| AT158264B (de) | Verfahren zur Herstellung von Futtermitteln oder Zusatzmitteln zu diätetischen Nährmitteln durch Säurebehandlung von Cellulose. | |
| BR112022023492A2 (pt) | Processo de preparação de um extrato total, extrato total ou filtrado sólido, uso de um extrato total ou filtrado e composição | |
| AT82544B (de) | Verfahren zur Herstellung löslicher Alkalimetallsilikate. | |
| AT129324B (de) | Verfahren zur Herstellung geformter, schnell und leicht löslicher Gemische aus Seifen und Persalzen. | |
| AT70423B (de) | Verfahren zur Herstellung aktiver Kohle aus Fäkalschlamm. | |
| MIDDLETON | Fuller's earth is used principally as a filtering medium in the clari-fying or bleaching of fats, greases, and mineral and vegetable oils. Its original use was in the fulling of cloth, from which it derived | |
| AT141498B (de) | Verfahren zur Herstellung von geschichteten Massen unter Verwendung von Dicyandiamid-Formaldehydkondensationsprodukten als Bindemittel. | |
| GB319101A (en) | A process for the manufacture of liquid or pasty emulsions from natural or artificial bitumen or tar | |
| AT167632B (de) | Verfahren zur Herstellung einer pastenartigen Mischung | |
| AT123865B (de) | Verfahren zur Herstellung gefrierfester Schmiermittel. |