SU12654A1 - Способ пол учени водоупорной искусственной массы - Google Patents

Description

Предлагаемое изобретение относитс  к известному способу получени  водоупорной искусственной массы из продуктов частичного гидролиза волокнистых веществ с раствором каучука и с последующим гор чим прессованием ролученной массы и гор чей вулканизации ее парами серы.

Предлагаемый способ получени  водоупорной исскустйенной массы заклю%аетс  в том, что очищенный исходный материал, состо щий из отбросов шерст ной и хлопчатобумажной промышленности , или очесов и обрывков шерсти или хлопка, обрабатываетс  разбавленной серной кислотой, после промывки сушитс  и затем обрабатываетс  водным раствором цинковой соли, на . гретым ниже 100°, с раствором какойнибудь кислоты, например, азотной, после чего материал пропитываетс  раствором каучука. Полученную массз переливают в формы и держат под давлением, после чего подвергают вулканизации . При желании мофно прибавить дл  наполнени , напр., древесную массу.

Пример, Отбросы хлопчатобумажной промышленности илв обрывки или очесы шерсти или хлопка обрабатываютс  в сосуде разведенной серной

кислотой в продолжение определенного времени, например, 12 часов. Затем смесь центрофугируют так, чтобы по возможности удалить кислоту. Материал , который после обработки серной кислотой, стал м гче, промываетс  водой, примерно в течение 6 часов, затем снова центрофугируетс , после чего он высушиваетс  до нолной сухости . Полученнцй таким образом высушенный и очищенный волокнистый материал обрабатываетс  теплым раствором хлористого цинка, сернокислого цинка и водного раствора азотной кислоты (напр.. 78 весовыми част ми хлористого цинка, 14 весовымичаст ми сернокислого цинка и 8 весовыми част ми азотной кислоты в воде, при чем раствор предварительно кип т т около двух часов). В раствор, сохран юпщй температуру около 80 С, опускают материал и оставл ют в нем приблизительно 30 минут, после чего его вынимают , освобождают от избытка раствора и сушат. Эта обработка имеет целью отчасти разрыхлить, отчасти растворить волокнистый материал. После сушки материал тщательно измельчаетс    обрабатываетс  раствором, приготовл емым следу1рщим образом. Обыкновенный сирийский асфальт,

пек, канифоль или другой однородный материал нагревают до полного нлаБлени , после чего с ним смешивают раствор каучука в небольшом количестве льн ного масла или другом .подход щем- растворителе., В расплавленную сйесь кладут материал, обра-. ботанный как указано выше, и массу тщательно размешивают, сохран   необходимую темнературу. Эта обработка волокнистого материала имеет своей делъю нронитать его так, чтобы он приобрел прочность относительно воды. Масса наливаетс  в соответствувзщие, хорошо рагретые формы, и затем сжимэ .етс  нри нагревании гидравлическим или другим нрессом. Спрессованна  масса затем подвергаетс  вулканизации , дл  ее помещают в камеру с парами серы. Спуст  некоторое врем  спрессованна  масса вынимаетс  из камеры и высушиваетс , после чего материал становитс  годным дл  практического применени , напр., дл  изготовлени  различных изделий.

Дл  некоторых целей может понадобитьс  примешивание к материалу известных примесей, например шлифовальный материал, сернокислые или сернистокислые соединени . Количество примешиваемых материалов должно составл ть не 6oiee , от массы.

Полученный материал обладает но данным автора, большой прочностью и выносливостью, а также хорошими теплоизолирующими свойствами и непроницаемостью дл  воды, благодар  чему он пригоден дл  изготовлени  многих предметов, например, зубчаток и бесшумных зубчатых передач, пластин или других конструктивных элементов дл  строительных и другихцелей и т. д.

Предмет натента.

Способ получени  водоупорной искусственной массы из нродуктов частичного гидролиза волокнистых веществ с раствором каучука, с последующим гор чим Прессованием и гор чей вулканизацией парами серы, отличающийс  тем, что отбросы шерсти или хлрпка обрабатывают разбавленным раствором серной кислоты, после промывки сушат, обрабатывают нагретым ниже 100° водным раствором хлористого и сернокислого цинка с азотной кислотой, отжимают, с;ушат, измельчают , смешивают с раствором каучука в льн ном масл или йцом растворителе и расплавленным неком, асфальтом или канифолью, полученную жидкую массу прессуют при нагревании и вулканизир/ют парами серы.