PL119284B1 - Cavity for injection mould - Google Patents

Cavity for injection mould Download PDF

Info

Publication number
PL119284B1
PL119284B1 PL21559979A PL21559979A PL119284B1 PL 119284 B1 PL119284 B1 PL 119284B1 PL 21559979 A PL21559979 A PL 21559979A PL 21559979 A PL21559979 A PL 21559979A PL 119284 B1 PL119284 B1 PL 119284B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
insert
screws
metal
die
layer
Prior art date
Application number
PL21559979A
Other languages
English (en)
Other versions
PL215599A1 (pl
Inventor
Tadeusz Lelonkiewicz
Bronislaw Baranowski
Stefan Lewicki
Lech Wasilewski
Original Assignee
Ts Lab Przemyslu Artykulow Tec
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ts Lab Przemyslu Artykulow Tec filed Critical Ts Lab Przemyslu Artykulow Tec
Priority to PL21559979A priority Critical patent/PL119284B1/pl
Publication of PL215599A1 publication Critical patent/PL215599A1/xx
Publication of PL119284B1 publication Critical patent/PL119284B1/pl

Links

Landscapes

  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Coating By Spraying Or Casting (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest matryca do formy wtryskowej majacej zastosowanie do przetwórstwa tworzyw sztucznych.Znane sa do tego celu rózne matryce zawierajace rozmaite wstawki formujace obrabiane wiórowo i mocowane w obudowie form, zwlaszcza w ich plytach glównych stanowiacych oprawy, za pomoca kolnierzy, wkretów lub sworzni i klinów, przy czym kolnierze te stanowia osobny element. Kazda z osobnych wstawek, a musza byc co najmniej dwie, obejmuje w matrycach szczegól wspólnej bu¬ dowy gniazda wtryskowego dla wypraski tworzy¬ wowej.Formy zawierajace matryce ze wstawkami for¬ mujacymi sa opisane w ksiazce D. Franklera i H. Zawistowskiego pt.: „Konstrukcja form wtryskowych", WNT, Warszawa, 1971 r. i polegaja na tym, ze w plycie glównej formy lub do jej ply¬ ty oporowej mocuje sie w zaleznosci od wymaga¬ nego przeznaczenia pakiet wstawek formujacych wspólna budowe gniazda wtryskowego formy. Mo¬ cowanie takiego pakietu moze byc za pomoca in¬ dywidualnych kolnierzy lub wkretami, albo za po¬ moca sworzni i klinów.Inna matryca opisana w tej samej ksiazce, wy¬ konana ze stopów cynkowo-glinowych lub wyko¬ nana metoda galwanoplastyczna, jest mocowana w czesciowo dosc glebokim wybraniu plyty glów¬ nej, do której od spodu matryca ta jest przykreco¬ na wkretami. 10 15 25 3© Znane matryce maja te niedogodnosc, ze do kaz¬ dego szczególu budowy gniazda wtryskowego jest wymagana osobna wstawka na ogól monolityczna, co w przypadku zlozonej budowy ksztaltowanych rozmaicie wstawek formujacych gniazdo wtrysko¬ we, matryca staje sie kosztowna a przy tym trud¬ na w obróbce mechanicznej i w czasie wykonywa¬ nia wlasciwych wymiarów wzorca.Pozatern skomplikowane sa mocowania znanych matryc we formach i sa uzaleznione na ogól od potrzeb i rodzaju przewidzianych z nich wyprasek, zwlaszcza w formie z matryca wykonana galwano- plastycznie, gdzie wymagane jest bardzo precyzyj¬ ne spasowanie matrycy wpuszczonej w wybranie w glównej plycie formy i skrecenie ich wkretami od spodu matrycy, co jest uciazliwe w wykonaniu zwlaszcza zeby nie wystapil luz miedzy plyta a matryca dyskwalifikujacy przydatnosc formy do uzycia.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych matryc, dzieki uproszczeniu budowy wsta¬ wek formujacych i ich mocowania w formach wtryskowych.Istota matrycy wedlug wynalazku polega na tym, ze bez wzgledu na zlozonosc gniazda formujacego ma zawsze tylko jedna wstawke metalowo-natrys- kowa formujaca wspólne gniazdo wtryskowe, skla¬ dajaca sie z warstwy górnej natryskiwanej stala twarda i z dolnej warstwy z metalu o znacznie mniejszym stopniu twardosci. W warstwie natrys- 119 284119 284 3 kanej jest wykonany kolnierz oporowy z otworami na wkrety mocujace wstawke w przelotowym otworze profilowanym, wykonanym w plycie glów¬ nej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- 5 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia matryce w przekroju pionowym, fig. 2 — matryce bez srub mocujacych w widoku z góry, a fig. 3 — plyte glówna z otworem profilowanym w przekrojupionowym. 10 Matryca wedlug wynalazku ma zawsze tylko jed¬ na wstawke 1 metalowo-natryskowa formujaca wspólne gniazdo 2 wtryskowe o zlozonej budowie- Wstawka sklada sie z górnej warstwy 3 natryska¬ nej stala twadra i z dolnej warstwy 4 z metalu 15 o znacznie mniejszym stopniu twardosci, przy czym wstawka ta w warstwie natryskanej ma wykonany kolnierz 5 z otworami 6 na wkrety 7. Wstawka ta jest wpuszczona w wyprofiloawny otwór 8 przelo¬ towy w glównej plycie 9 i zamocowana do niej ja wkretami 7 i jest oparta od dolu na oporowej ply¬ cie 10 formy wtryskowej.Wymiana wstawki 1 w matrycy polega na tym, ze najpierw w znany sposób rozlacza sie plyte 9 od plyty 10, a nastepnie wykreca wkrety 7 i wy¬ pycha od dolu wstawke 1 z otworu 8 plyty 9.Zastrzezenie patentowe Matryca do formy wtryskowej, skladajacej sie z plyty glównej i z polaczonej z nia plyty oporo¬ wej, znamienna tym, ze ma tylko jedna wstawke (1) metalowo-natryskowa formujaca wspólne gniaz¬ do (2) wtryskowe o zlozonej budowie, skladajaca sie z górnej warstwy (3) natryskowej stala twarda i z dolnej warstwy (4) z metalu o znacznie mniej¬ szym stopniu twardosci, przy czym w warstwie natryskanej jest wykonany kolnierz (5) z otworami (6) na wkrety (7) mocujace wstawke w pn;eloto- wym wyprofilowanym otworze (8) glównej plyty (9). /119 284 Flg.1 Fig.2 Fig.3 PL

Claims (2)

1. Zastrzezenie patentowe Matryca do formy wtryskowej, skladajacej sie z plyty glównej i z polaczonej z nia plyty oporo¬ wej, znamienna tym, ze ma tylko jedna wstawke (1) metalowo-natryskowa formujaca wspólne gniaz¬ do (2) wtryskowe o zlozonej budowie, skladajaca sie z górnej warstwy (3) natryskowej stala twarda i z dolnej warstwy (4) z metalu o znacznie mniej¬ szym stopniu twardosci, przy czym w warstwie natryskanej jest wykonany kolnierz (5) z otworami (6) na wkrety (7) mocujace wstawke w pn;eloto- wym wyprofilowanym otworze (8) glównej plyty (9). /119 284 Flg.1 Fig.
2. Fig.3 PL
PL21559979A 1979-05-14 1979-05-14 Cavity for injection mould PL119284B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21559979A PL119284B1 (en) 1979-05-14 1979-05-14 Cavity for injection mould

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL21559979A PL119284B1 (en) 1979-05-14 1979-05-14 Cavity for injection mould

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL215599A1 PL215599A1 (pl) 1980-11-17
PL119284B1 true PL119284B1 (en) 1981-12-31

Family

ID=19996261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL21559979A PL119284B1 (en) 1979-05-14 1979-05-14 Cavity for injection mould

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL119284B1 (pl)

Also Published As

Publication number Publication date
PL215599A1 (pl) 1980-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3439732A (en) Die-casting process using magnetic core to position preform
ATE116171T1 (de) Herstellung von komplexen hohlräumen in gussstücken.
FI65298C (fi) Laogspolnings- djupspolnings- eller sugklosett
PL119284B1 (en) Cavity for injection mould
US2182775A (en) Method of making dies
DE2936273A1 (de) Zweiteilige metallform zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbarem thermoplastischem kunststoffgranulat
JPS57185131A (en) Outsert molded item and method of molding outsert
JPS6326683B2 (pl)
WO2002068147A8 (en) Method for fabricating a plastic optic element injection mold
CN216230010U (zh) 出筋孔可调式组合构件成型模具
RU1798035C (ru) Способ изготовлени формообразующего инструмента
US939505A (en) Die.
US1810523A (en) Method of making multiple core boxes
DE2550952C3 (de) Verfahren zur galvanoplastischen Serienherstellung von Raketenbrennkammer- oder -schubdüsenteilen
JPH08132421A (ja) コンクリート板の成形型枠
CS250253B1 (cs) Forma pro výrobu drobných odlitků
DE1959636A1 (de) Verfahren zum Giessen eines Heizkoerpers mit mehreren parallelen hohlen Elementen
CN214719469U (zh) 5g建设塔配件铝挤压模具
JP3857772B2 (ja) Pc板の成形型枠
KR920004166Y1 (ko) 납피복용 ic 지지장치
US1510902A (en) Die for die cating
JPS5856042Y2 (ja) ストロボレコ−ドプレヤ−用ダイカスト金型
CS232111B1 (cs) Vložka otvoru vertikálněj formy na výrobu stavebných dielcov vo vertikálnej baterii
JPS58181899A (ja) メツキ用バレル
US1162876A (en) Means for making iron molds for casting metallic bedsteads and like articles.