PL119284B1 - Cavity for injection mould - Google Patents
Cavity for injection mould Download PDFInfo
- Publication number
- PL119284B1 PL119284B1 PL21559979A PL21559979A PL119284B1 PL 119284 B1 PL119284 B1 PL 119284B1 PL 21559979 A PL21559979 A PL 21559979A PL 21559979 A PL21559979 A PL 21559979A PL 119284 B1 PL119284 B1 PL 119284B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- insert
- screws
- metal
- die
- layer
- Prior art date
Links
- 238000002347 injection Methods 0.000 title claims description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 title claims description 13
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910000611 Zinc aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N alumane;zinc Chemical compound [AlH3].[Zn] HXFVOUUOTHJFPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest matryca do formy wtryskowej majacej zastosowanie do przetwórstwa tworzyw sztucznych.Znane sa do tego celu rózne matryce zawierajace rozmaite wstawki formujace obrabiane wiórowo i mocowane w obudowie form, zwlaszcza w ich plytach glównych stanowiacych oprawy, za pomoca kolnierzy, wkretów lub sworzni i klinów, przy czym kolnierze te stanowia osobny element. Kazda z osobnych wstawek, a musza byc co najmniej dwie, obejmuje w matrycach szczegól wspólnej bu¬ dowy gniazda wtryskowego dla wypraski tworzy¬ wowej.Formy zawierajace matryce ze wstawkami for¬ mujacymi sa opisane w ksiazce D. Franklera i H. Zawistowskiego pt.: „Konstrukcja form wtryskowych", WNT, Warszawa, 1971 r. i polegaja na tym, ze w plycie glównej formy lub do jej ply¬ ty oporowej mocuje sie w zaleznosci od wymaga¬ nego przeznaczenia pakiet wstawek formujacych wspólna budowe gniazda wtryskowego formy. Mo¬ cowanie takiego pakietu moze byc za pomoca in¬ dywidualnych kolnierzy lub wkretami, albo za po¬ moca sworzni i klinów.Inna matryca opisana w tej samej ksiazce, wy¬ konana ze stopów cynkowo-glinowych lub wyko¬ nana metoda galwanoplastyczna, jest mocowana w czesciowo dosc glebokim wybraniu plyty glów¬ nej, do której od spodu matryca ta jest przykreco¬ na wkretami. 10 15 25 3© Znane matryce maja te niedogodnosc, ze do kaz¬ dego szczególu budowy gniazda wtryskowego jest wymagana osobna wstawka na ogól monolityczna, co w przypadku zlozonej budowy ksztaltowanych rozmaicie wstawek formujacych gniazdo wtrysko¬ we, matryca staje sie kosztowna a przy tym trud¬ na w obróbce mechanicznej i w czasie wykonywa¬ nia wlasciwych wymiarów wzorca.Pozatern skomplikowane sa mocowania znanych matryc we formach i sa uzaleznione na ogól od potrzeb i rodzaju przewidzianych z nich wyprasek, zwlaszcza w formie z matryca wykonana galwano- plastycznie, gdzie wymagane jest bardzo precyzyj¬ ne spasowanie matrycy wpuszczonej w wybranie w glównej plycie formy i skrecenie ich wkretami od spodu matrycy, co jest uciazliwe w wykonaniu zwlaszcza zeby nie wystapil luz miedzy plyta a matryca dyskwalifikujacy przydatnosc formy do uzycia.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych matryc, dzieki uproszczeniu budowy wsta¬ wek formujacych i ich mocowania w formach wtryskowych.Istota matrycy wedlug wynalazku polega na tym, ze bez wzgledu na zlozonosc gniazda formujacego ma zawsze tylko jedna wstawke metalowo-natrys- kowa formujaca wspólne gniazdo wtryskowe, skla¬ dajaca sie z warstwy górnej natryskiwanej stala twarda i z dolnej warstwy z metalu o znacznie mniejszym stopniu twardosci. W warstwie natrys- 119 284119 284 3 kanej jest wykonany kolnierz oporowy z otworami na wkrety mocujace wstawke w przelotowym otworze profilowanym, wykonanym w plycie glów¬ nej.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy- 5 kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia matryce w przekroju pionowym, fig. 2 — matryce bez srub mocujacych w widoku z góry, a fig. 3 — plyte glówna z otworem profilowanym w przekrojupionowym. 10 Matryca wedlug wynalazku ma zawsze tylko jed¬ na wstawke 1 metalowo-natryskowa formujaca wspólne gniazdo 2 wtryskowe o zlozonej budowie- Wstawka sklada sie z górnej warstwy 3 natryska¬ nej stala twadra i z dolnej warstwy 4 z metalu 15 o znacznie mniejszym stopniu twardosci, przy czym wstawka ta w warstwie natryskanej ma wykonany kolnierz 5 z otworami 6 na wkrety 7. Wstawka ta jest wpuszczona w wyprofiloawny otwór 8 przelo¬ towy w glównej plycie 9 i zamocowana do niej ja wkretami 7 i jest oparta od dolu na oporowej ply¬ cie 10 formy wtryskowej.Wymiana wstawki 1 w matrycy polega na tym, ze najpierw w znany sposób rozlacza sie plyte 9 od plyty 10, a nastepnie wykreca wkrety 7 i wy¬ pycha od dolu wstawke 1 z otworu 8 plyty 9.Zastrzezenie patentowe Matryca do formy wtryskowej, skladajacej sie z plyty glównej i z polaczonej z nia plyty oporo¬ wej, znamienna tym, ze ma tylko jedna wstawke (1) metalowo-natryskowa formujaca wspólne gniaz¬ do (2) wtryskowe o zlozonej budowie, skladajaca sie z górnej warstwy (3) natryskowej stala twarda i z dolnej warstwy (4) z metalu o znacznie mniej¬ szym stopniu twardosci, przy czym w warstwie natryskanej jest wykonany kolnierz (5) z otworami (6) na wkrety (7) mocujace wstawke w pn;eloto- wym wyprofilowanym otworze (8) glównej plyty (9). /119 284 Flg.1 Fig.2 Fig.3 PL
Claims (2)
1. Zastrzezenie patentowe Matryca do formy wtryskowej, skladajacej sie z plyty glównej i z polaczonej z nia plyty oporo¬ wej, znamienna tym, ze ma tylko jedna wstawke (1) metalowo-natryskowa formujaca wspólne gniaz¬ do (2) wtryskowe o zlozonej budowie, skladajaca sie z górnej warstwy (3) natryskowej stala twarda i z dolnej warstwy (4) z metalu o znacznie mniej¬ szym stopniu twardosci, przy czym w warstwie natryskanej jest wykonany kolnierz (5) z otworami (6) na wkrety (7) mocujace wstawke w pn;eloto- wym wyprofilowanym otworze (8) glównej plyty (9). /119 284 Flg.1 Fig.
2. Fig.3 PL
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21559979A PL119284B1 (en) | 1979-05-14 | 1979-05-14 | Cavity for injection mould |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL21559979A PL119284B1 (en) | 1979-05-14 | 1979-05-14 | Cavity for injection mould |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL215599A1 PL215599A1 (pl) | 1980-11-17 |
| PL119284B1 true PL119284B1 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=19996261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL21559979A PL119284B1 (en) | 1979-05-14 | 1979-05-14 | Cavity for injection mould |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL119284B1 (pl) |
-
1979
- 1979-05-14 PL PL21559979A patent/PL119284B1/pl unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL215599A1 (pl) | 1980-11-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3439732A (en) | Die-casting process using magnetic core to position preform | |
| ATE116171T1 (de) | Herstellung von komplexen hohlräumen in gussstücken. | |
| FI65298C (fi) | Laogspolnings- djupspolnings- eller sugklosett | |
| PL119284B1 (en) | Cavity for injection mould | |
| US2182775A (en) | Method of making dies | |
| DE2936273A1 (de) | Zweiteilige metallform zur herstellung von formkoerpern aus schaeumbarem thermoplastischem kunststoffgranulat | |
| JPS57185131A (en) | Outsert molded item and method of molding outsert | |
| JPS6326683B2 (pl) | ||
| WO2002068147A8 (en) | Method for fabricating a plastic optic element injection mold | |
| CN216230010U (zh) | 出筋孔可调式组合构件成型模具 | |
| RU1798035C (ru) | Способ изготовлени формообразующего инструмента | |
| US939505A (en) | Die. | |
| US1810523A (en) | Method of making multiple core boxes | |
| DE2550952C3 (de) | Verfahren zur galvanoplastischen Serienherstellung von Raketenbrennkammer- oder -schubdüsenteilen | |
| JPH08132421A (ja) | コンクリート板の成形型枠 | |
| CS250253B1 (cs) | Forma pro výrobu drobných odlitků | |
| DE1959636A1 (de) | Verfahren zum Giessen eines Heizkoerpers mit mehreren parallelen hohlen Elementen | |
| CN214719469U (zh) | 5g建设塔配件铝挤压模具 | |
| JP3857772B2 (ja) | Pc板の成形型枠 | |
| KR920004166Y1 (ko) | 납피복용 ic 지지장치 | |
| US1510902A (en) | Die for die cating | |
| JPS5856042Y2 (ja) | ストロボレコ−ドプレヤ−用ダイカスト金型 | |
| CS232111B1 (cs) | Vložka otvoru vertikálněj formy na výrobu stavebných dielcov vo vertikálnej baterii | |
| JPS58181899A (ja) | メツキ用バレル | |
| US1162876A (en) | Means for making iron molds for casting metallic bedsteads and like articles. |