CS250253B1 - Forma pro výrobu drobných odlitků - Google Patents

Forma pro výrobu drobných odlitků Download PDF

Info

Publication number
CS250253B1
CS250253B1 CS1038484A CS1038484A CS250253B1 CS 250253 B1 CS250253 B1 CS 250253B1 CS 1038484 A CS1038484 A CS 1038484A CS 1038484 A CS1038484 A CS 1038484A CS 250253 B1 CS250253 B1 CS 250253B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
mold
shell
individual
wall
castings
Prior art date
Application number
CS1038484A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Novak
Jiri Hendrych
Original Assignee
Karel Novak
Jiri Hendrych
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Novak, Jiri Hendrych filed Critical Karel Novak
Priority to CS1038484A priority Critical patent/CS250253B1/cs
Publication of CS250253B1 publication Critical patent/CS250253B1/cs

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Abstract

Forma pro výrobu drobných odlitků, složená z jednotlivých plochých skořepinových desek, majících v horní i spodní stěně vytvořeny odlitkové dutiny spolu s drážkami vtokových soustav oddělených dělicí rovinou tvořenou stykovými plochami horní a spodní stěny desek, které mají ve svých rohových částech na horní stěně vytvořeny kuželové otvory a na spodní stěně tvarově shodné kuželové výstupky, vymezující při vzájemném zasunutí přesnou polohu jednotlivých vrstev těchto skořepinových desek při složení formy.

Description

Vynález se týká formy pro výrobu drobných odlitků, složené z jednotlivých skořepinových plochých desek, určené k odlévání nejrůznějších drobných a tvarově rozličných kovových odlitků, s výhodou dózických a profilových klíčů.
Jsou známé skořepinové formy pro výrobu drobných odlitků toho druhu, že modely vyrobené v přesném jaderníku z lehce vytavitelného materiálu, se připojují ke společné vtokové soustavě a vhodnou technologií se tato soustava obalí pevnou skořepinou, která se vysušením zbaví vytavitelného materiálu a je připravena k odlévání. Nevýhoda tohoto druhu skořepinových forem spočívá v jejich vysoké pracnosti i složitosti výroby, rozložené do řady technologicky náročných operací se značnými požadavky na přesnost výroby forem i dodržení optimálního složení jednotlivých výrobních komponentů. Jiný druh skořepinových forem je složen ze dvou desek, které na plochách k sobě přilehlých mají vytvořeny dutiny tvarově odpovídající výslednému odlitku spolu se vtokovou soustavou. Skořepina, která v tenké vrstvě sleduje tvar odlitkové dutiny, je uložena ve zvláštním rámu a její vnější strana musí být zaplněna vrstvou inertního materiálu s rovnou základní plochou z toho důvodu, aby jednotlivé dvojice forem bylo možno na sebe pro odlévání stohovat. Nevýhoda tohoto druhu skořepinových forem spočívá ve značné spotřebě slévárenského materiálu, která je dána poměrně značnou tloušťkou jednotlivých dílů forem, který nelze již znovu návratně zpracovávat, vzhledem k rozdílnosti složení jednotlivých vrstev použitého materiálu. Spojování těchto forem v místě dělicí roviny se provádí lepením, pomocí zvláštních pryskyřic, s předchozím ustavením pomocí dvoustranných kuželových čepů, což komplikuje výrobu a vyžaduje značnou přesnost. Při jejím nedodržení jsou pak odlitky v dělicí rovině přesazené a nevhodné pro další použití.
Uvedené nedostatky odstraňuje forma pro výrobu drobných odlitků složená z jednotlivých skořepinových plochých desek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na horní stěně ploché skořepinové desky jsou vytvořeny a vhodným způsobem umístěny horní dutiny tvaru jednotlivých odlitků s horní polovinou drážek vtokové soustavy, vyúsťující z její boční stěny, zatímco spodní stěna této desky má vytvořeny ve stejných místech spodní dutiny tvaru odlitků spolu se spodní polovinou drážky vtokové soustavy, přičemž forma, složená z několika vrstev těchto plochých skořepinových desek, má dělicí roviny v místech styku jejich horní a spodní stěny. V rohových částech ploché skořepinové desky jsou na její horní stěně vytvořeny kuželové otvory a na spodní stěně tvarově shodné kuželové výstupky, které při složení formy vzájemným zasunutím zajišťují přesné umístění jednotlivých vrstev plochých skořepinovýcl. desek.
Hlavní výhoda formy pro výrobu drobných odlitků podle vynálezu spočívá v tom, že obě strany pleché skořepinové desky mají odlitkové dutiny, z nichž jedna plocha tvoří rub a opačná plocha líc formy, které je pak možno skládat do potřebné vrstvy vhodné pro odlévání, aniž by bylo nutné jednotlivé skořepinové desky obalovat jinou slévárenskou směsí. Tím je umožněna několikerá návratnost skořepinové směsi po její vhodné regeneraci. Vytvoření kuželových otvorů na horní ploše desky a odpovídajících výstupků na spodní ploše, umožňuje přesné skládání jednotlivých skořepinových desek do souvislé vrstvy, bez potřeby jejich lepení nebo jiného vzájemného upevňování. Minimální tloušťka skořepinové desky také umožňuje navršení většího množství jednotlivých desek do jedné souvislé formy, čímž je dosaženo vyrobení většího počtu odlitků na jedno lití, při menší spotřebě kovu na jednotlivé vtokové soustavy s podstatně vyšší hospodárností výroby. Minimální objem skořepinové hmoty na jeden díl formy, který je umožněn vytvořením dělicí roviny po obou jejich stranách, zaručuje ekonomickou výrobu forem, kterou dále zvyšuje její formování na vícenásobných matricích s možností vícestrojové obsluhy.
Na výkrese je znázorněn příklad provedení formy pro výrobu drobných odlitků, a to na obr. 1 v podélném řezu jednotlivými navršenými skořepinovými deskami v rovině vodicích kuželových výstupků, na obr. 2 je pohled na horní stěnu sekořeplnové desky uzpůsobené pro výrobu klíčů a na obr. 3 příčný řez těmito deskami.
Forma pro výronu drobných odlitků je složena z jednotlivých plochých skořepinových desek 1, na jejichž horních stěnách 2 jsou vytvořeny horní dutiny 3 tvaru jednotlivých odlitků s horní polovinou drážky 4 vtokové soustavy, vyúsťující z její boční stěny 5. Spodní stěny 6 skořepinových desek 1 mají vytvořeny spodní dutiny 7 druhé poloviny odlitků se spodní polovinou drážky 8 vtokové soustavy, vyúsťující rovněž z boční stěny 5. Dělicí rovinu 5 odlitků i vtokové soustavy tvoří stykové plochy horní 2 a spodní stěny 6 skořepinové desky 1. V rohových částech skořepinové desky 1 jsou na její horní stěně 2 vytvořeny kuželové otvory 10, zatímco na spodní stěně 6 tvarově shodné kuželové výstupky 11, které při vzájemném zasunutí vymezují přesnou svislou i vodorovnou polohu jednotlivých skořepinových desek 1 a. zabezpečují jak přesné vzájemné ustavení tvaru jednotlivých dutin 3, 7 odlitků a drážek 4, 8 vtokových soustav, tak také jejich několikanásobné stohování do výsledné formy.
Formu pro výrobu drobných odlitků podle vynálezu lze s výhodou použít v širokém oboru slévárenství, k odlévání tvarově
250233 přesných drobných odlitků s vysokou jakostí povrchu. Kvalita těchto odlitků je plně srovnatelná s odlitky vyráběnými jinými metodami přesného· lití. Její provedení uinožňuje mechanizaci základních slévárenských technologií od výroby a stohování jednotlivých skořepinových desek., odlévání, oddělování odlitků, až po úpravu a regeneraci nové skořepinové směsi. Vyznačuje se vysokou produktivitou práce pri minimalizaci potřebného slévárenského materiálu.

Claims (2)

  1. PŘEDMĚT
    1. Forma pro výrobu drobných odlitků, složená z jednotlivých skořepinových plochých desek, vyznačená tím, že na horní stěně (2) ploché skořepinové desky (lj jsou vytvořeny a umístěny horní dutiny (3) tvaru. odlitků s horní polovinou drážek (4) vtokové soustavy, vyúsťující z její boční stěny (5) a spodní stěna (6) této desky (1) má vytvořeny ve stejných místech spodní dutiny (7) tvaru odlitků spolu se spodní polovinou drážky (8) vtokové soustavy, přiVYNÁLEZU čemž složená forma z plochých skořepinových desek (lj má dělicí roviny (9j v místech styku horní stěny (2) a spodní stěny (6).
  2. 2. Forma pro výrobu drobných odlitků podle bodu 1, vyznačená tím, že v rohových částech ploché skořepinové desky (lj jsou na horní stěně (2) vytvořeny kuželové otvory (10) a na spodní stěně (6) tvarově shodné kuželové výstupky (lij.
CS1038484A 1984-12-27 1984-12-27 Forma pro výrobu drobných odlitků CS250253B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1038484A CS250253B1 (cs) 1984-12-27 1984-12-27 Forma pro výrobu drobných odlitků

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS1038484A CS250253B1 (cs) 1984-12-27 1984-12-27 Forma pro výrobu drobných odlitků

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS250253B1 true CS250253B1 (cs) 1987-04-16

Family

ID=5448667

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS1038484A CS250253B1 (cs) 1984-12-27 1984-12-27 Forma pro výrobu drobných odlitků

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS250253B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009014412A1 (es) * 2007-07-25 2009-01-29 Enrique Alvarado Murillo Método y molde para moldeo estratificado con compensación de presión metalostática

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2009014412A1 (es) * 2007-07-25 2009-01-29 Enrique Alvarado Murillo Método y molde para moldeo estratificado con compensación de presión metalostática

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1888309B1 (en) Self-supporting interior wall for use in concrete casting equipment used in concrete casting machines
CS250253B1 (cs) Forma pro výrobu drobných odlitků
CA1067681A (en) Combination die and pallet
SU988443A1 (ru) Стопочна форма
JP2536972B2 (ja) U字溝の製造装置および成形方法
US2299016A (en) Mold and mold form
JPS55106656A (en) Mold
US814263A (en) Process of manufacturing pattern-plates.
SU1219365A1 (ru) Устройство дл образовани пустот в строительных издели х
SU1085839A2 (ru) Двухэтажна литьева форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов
US20080105398A1 (en) Article For Multiple Core Stacking And Method Thereof
US4136849A (en) Apparatus for manufacturing concrete building sections
RU208994U1 (ru) Форма для изготовления радиотехнических изделий из поглощающего материала
CN214056271U (zh) 一种有细小通孔硅橡胶模具开模结构
GB1093481A (en) Improvements in or relating to a method and apparatus for forming moulds and cores
US814638A (en) Apparatus for use in manufacturing small metallic pattern-plates.
USRE12760E (en) Sylvania
SU903120A1 (ru) Форма дл изготовлени изделий с рельефным рисунком
US1644368A (en) Match-plate pattern
US2270885A (en) Casting mold
US1980270A (en) Process for manufacturing hollow building plates from ceramic material
KR101196134B1 (ko) 디스크 로터 주조용 금형의 구조
US837297A (en) Chair-hub pattern.
SU844330A1 (ru) Многоместна форма дл изготовлени жЕлЕзОбЕТОННыХ издЕлий
SU1068222A1 (ru) Многогнездна пресс-форма дл лить под давлением