SU1068222A1

SU1068222A1 - Многогнездна пресс-форма дл лить под давлением

Info

Publication number: SU1068222A1
Application number: SU833531723A
Authority: SU
Inventors: Александр Петрович Горбань; Берта Сергеевна Залищак
Priority date: 1983-01-03
Filing date: 1983-01-03
Publication date: 1984-01-23

Abstract

МНОГОГНЕЗДНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержаща подвижную полуформу с рабочими полост ми , ползунами дл боковых стержней и рассекателем и неподвижную полуформу с клинь ми, взаимодействующими с ползунами, отличающуюс тем, что, с целью увеличени производительности, ползуны расположены между рабочими полост ми и рассекателем, при этом рассекатель выполнен с конической боковой поверхностью , взаимодействующей с ползунами , и установлен с возможностью осевого перемещени . (О

Description

Изобретение относитс к литейному производству, в частности к -литью под давлением металлов и сплавов.

Дл изготовлени отливок сложной конфигурации, требующих большого числа подвижных стержней, используют одноместные пресс-формы tlJ.

Использование одноместных прессформ экономически нерентабельно осоdeHHO при массовом производстве мелких деталей (например, крестовин), так как больша часть полезной площади пресс-формы остаетс при этом неиспользованной.

Наиболее близкой к изобретению вл етс пресс-форма дл лить под давлением, содержаща подвижную полуформу с рабочими полост ми, ползунами дл боковых стержней и рассекателем и неподвижную полуформу с клинь ми, взаимодействующими с ползунами. Пресс-форма прюдназначена дл изготовлени одновременно двух деталей типа крестовина, кажда из которых имеет по четыре подвижных стержн 2.

Недостаток известной пресс-формы состоит в ограниченном количестве оформл ющих отливку гнезд из-за расположени стержней во взаимно пересекающихс направлени х.

Целью изобретени вл етс увеличение производительности пресс-формы

Поставленна цель достигаетс тем, что в многогнездной пресс-форме дл лить под давлением, содержащей подвижную полуформу с рабочими полост ми , ползунами дл боковых стержней и рассекателем и неподвижную полуформу с клинь ми, взаимодействующими с ползунами,, ползуны расположены между рабочими полост ми и рассекателем, при этом рассекатель выполнен с конической боковой поверхностью , взаимодействующей с ползунами , и установлен.с возможностью осевого перемещени .

На фиг. 1 изображена многогнездна пресс-форма; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 же, в момент запрессовки.

Многогнездна пресс-форма дл лить под давлением содержит неподвижную 1 и подвижную 2 полуформы. В неподвижной полуформе 1 установлены 7итникова стулка 3 и клинь 4.

Подвижна полуформа 2 включает плавающий рассекатель 5, состо щий

из головки и хвостовика с буртом «. Плавающий рассекатель 5 имеет возможность осевого перемещени на рассто ние 8 , дл чего в подвижной полуформе 2 выполнен паз б.

Головка рассекател 5 имеет конусную боковую поверхность 8, взаимодействующую с ползунами 7, в которых закреплены оформл ющие стержни 8. В ползунах 7 выполнены окна 9 дл захода клиньев 4. При этом ползуны 7 имеют возможность хода на рассто ние 0, равное рассто нию осевого перемещени плавающего рассекател 5

Многогнездна пресс-форма работает следующим образом.

Перед запрессовкой при закрытой пресс-форме плавающий рассекатель 5 торцовой частью своей головки входит в литниковую втулку 3, предотвраща самозалив металла в литниковые каналы .

При запрессовке металла под действием приложенного давлени плавающий рассекатель 5 перемещаетс на рассто ние до упора буртом а в стенку паза 6. Во врем перемещени рассекател 5 его головка своей боковой конусной поверхностью В раздвигает ползуны 7 в стороны по направлению расположени оформл ющих гнезд. При этом ползуны 7, перемеща сь до упора в клинь 4, проход т рассто ние f и тем самым устанавлилают оформл ющие стержни 8 в рабочее положение.

Удаление оформл ющих стержней 8 из отливок осуществл етс при раскрытии пресс-формы за счет взаимодействи ползунов 7 с клинь ми 4. При этом ползуны 7, перемеща сь по боковой конусной поверхности В головки рассекател 5, возвращают последний в исходное положение.

После удалени отливок и закрыти пресс-формы цикл повтор етс .

Возможность увеличени числа оформл ющих гнезд в пресс-форме дл изготовлени отливок с большим количеством подвижных стержней позвол ет наиболее эффективно использовать |рабочую площадь пресс-формы и мощность литейной машины, а также добитьс максимального съема готовых :отливок За Один рабочий цикл, т.е. повысить производительность прессформы .

Фиг.г

Claims

МНОГОГНЕЗДНАЯ ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную полуформу с рабочими полостями , ползунами для боковых стержней и рассекателем и неподвижную полуформу с клиньями, взаимодействующими с ползунами, отличающуюся тем, что, с целью увеличения производительности, ползуны расположены между рабочими полостями и рассекателем, при этом рассекатель выполнен с конической боковой поверхностью, взаимодействующей с ползунами, и установлен с возможностью осевого перемещения.