CS250253B1

CS250253B1 - Mould for small castings production

Info

Publication number: CS250253B1
Application number: CS1038484A
Authority: CS
Inventors: Karel Novak; Jiri Hendrych
Original assignee: Karel Novak; Jiri Hendrych
Priority date: 1984-12-27
Filing date: 1984-12-27
Publication date: 1987-04-16

Abstract

Forma pro výrobu drobných odlitků, složená z jednotlivých plochých skořepinových desek, majících v horní i spodní stěně vytvořeny odlitkové dutiny spolu s drážkami vtokových soustav oddělených dělicí rovinou tvořenou stykovými plochami horní a spodní stěny desek, které mají ve svých rohových částech na horní stěně vytvořeny kuželové otvory a na spodní stěně tvarově shodné kuželové výstupky, vymezující při vzájemném zasunutí přesnou polohu jednotlivých vrstev těchto skořepinových desek při složení formy.Mold for making small castings, folded from individual flat shell plates having both the top and bottom walls casting cavities are formed together with grooves gating systems separated by dividers a plane formed by the upper contact surfaces and the bottom walls of the boards they have in their corner parts formed on the top wall conical holes and on the bottom wall in shape identical conical protrusions defining at the exact position of the individual layers of these shell plates in the composition of the mold.

Description

Vynález se týká formy pro výrobu drobných odlitků, složené z jednotlivých skořepinových plochých desek, určené k odlévání nejrůznějších drobných a tvarově rozličných kovových odlitků, s výhodou dózických a profilových klíčů.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a mold for the production of small castings, composed of individual shell flat plates, intended for casting a variety of small and differently shaped metal castings, preferably with key and profile keys.

Jsou známé skořepinové formy pro výrobu drobných odlitků toho druhu, že modely vyrobené v přesném jaderníku z lehce vytavitelného materiálu, se připojují ke společné vtokové soustavě a vhodnou technologií se tato soustava obalí pevnou skořepinou, která se vysušením zbaví vytavitelného materiálu a je připravena k odlévání. Nevýhoda tohoto druhu skořepinových forem spočívá v jejich vysoké pracnosti i složitosti výroby, rozložené do řady technologicky náročných operací se značnými požadavky na přesnost výroby forem i dodržení optimálního složení jednotlivých výrobních komponentů. Jiný druh skořepinových forem je složen ze dvou desek, které na plochách k sobě přilehlých mají vytvořeny dutiny tvarově odpovídající výslednému odlitku spolu se vtokovou soustavou. Skořepina, která v tenké vrstvě sleduje tvar odlitkové dutiny, je uložena ve zvláštním rámu a její vnější strana musí být zaplněna vrstvou inertního materiálu s rovnou základní plochou z toho důvodu, aby jednotlivé dvojice forem bylo možno na sebe pro odlévání stohovat. Nevýhoda tohoto druhu skořepinových forem spočívá ve značné spotřebě slévárenského materiálu, která je dána poměrně značnou tloušťkou jednotlivých dílů forem, který nelze již znovu návratně zpracovávat, vzhledem k rozdílnosti složení jednotlivých vrstev použitého materiálu. Spojování těchto forem v místě dělicí roviny se provádí lepením, pomocí zvláštních pryskyřic, s předchozím ustavením pomocí dvoustranných kuželových čepů, což komplikuje výrobu a vyžaduje značnou přesnost. Při jejím nedodržení jsou pak odlitky v dělicí rovině přesazené a nevhodné pro další použití.Shell molds are known for making small castings of the kind manufactured in precision core cores made of easily fusible material, attached to a common gating system, and by suitable technology, the system is wrapped with a solid shell which is freed from the fusible material and ready for casting. The disadvantage of this type of shell molds lies in their high labor intensity and complexity of production, distributed into a number of technologically demanding operations with considerable requirements on the accuracy of mold production and adherence to the optimal composition of individual production components. Another type of shell mold is composed of two plates which have cavities shaped corresponding to the resultant casting together with the inlet system on adjacent surfaces. The shell, which follows the shape of the casting cavity in a thin layer, is housed in a separate frame and its outer side must be filled with a layer of inert material with a flat base surface so that the individual mold pairs can be stacked for casting. The disadvantage of this type of shell molds lies in the considerable consumption of the foundry material, which is given by the relatively large thickness of the individual mold parts, which cannot be reprocessed due to the different composition of the individual layers of the material used. The joining of these molds at the parting plane is carried out by gluing, using special resins, to the previous alignment using double-sided tapered pins, which complicates production and requires considerable precision. If it is not observed, the castings in the separation plane are then offset and unsuitable for further use.

Uvedené nedostatky odstraňuje forma pro výrobu drobných odlitků složená z jednotlivých skořepinových plochých desek, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na horní stěně ploché skořepinové desky jsou vytvořeny a vhodným způsobem umístěny horní dutiny tvaru jednotlivých odlitků s horní polovinou drážek vtokové soustavy, vyúsťující z její boční stěny, zatímco spodní stěna této desky má vytvořeny ve stejných místech spodní dutiny tvaru odlitků spolu se spodní polovinou drážky vtokové soustavy, přičemž forma, složená z několika vrstev těchto plochých skořepinových desek, má dělicí roviny v místech styku jejich horní a spodní stěny. V rohových částech ploché skořepinové desky jsou na její horní stěně vytvořeny kuželové otvory a na spodní stěně tvarově shodné kuželové výstupky, které při složení formy vzájemným zasunutím zajišťují přesné umístění jednotlivých vrstev plochých skořepinovýcl. desek.The above-mentioned drawbacks are eliminated by a mold for the production of small castings composed of individual shell flat plates according to the invention, characterized in that the upper wall of the flat shell plate has formed and suitably positioned upper cavities of individual castings with the upper half of the gates from its side wall, while the bottom wall of the plate is formed at the same locations in the lower cavity of the casting shape together with the lower half of the gutter groove, the mold composed of several layers of these flat shell plates having dividing planes . In the corner portions of the flat shell plate, conical openings are formed on its upper wall and conical protrusions on the lower wall, which, when the mold is folded together, ensure precise placement of the individual layers of the flat shell. boards.

Hlavní výhoda formy pro výrobu drobných odlitků podle vynálezu spočívá v tom, že obě strany pleché skořepinové desky mají odlitkové dutiny, z nichž jedna plocha tvoří rub a opačná plocha líc formy, které je pak možno skládat do potřebné vrstvy vhodné pro odlévání, aniž by bylo nutné jednotlivé skořepinové desky obalovat jinou slévárenskou směsí. Tím je umožněna několikerá návratnost skořepinové směsi po její vhodné regeneraci. Vytvoření kuželových otvorů na horní ploše desky a odpovídajících výstupků na spodní ploše, umožňuje přesné skládání jednotlivých skořepinových desek do souvislé vrstvy, bez potřeby jejich lepení nebo jiného vzájemného upevňování. Minimální tloušťka skořepinové desky také umožňuje navršení většího množství jednotlivých desek do jedné souvislé formy, čímž je dosaženo vyrobení většího počtu odlitků na jedno lití, při menší spotřebě kovu na jednotlivé vtokové soustavy s podstatně vyšší hospodárností výroby. Minimální objem skořepinové hmoty na jeden díl formy, který je umožněn vytvořením dělicí roviny po obou jejich stranách, zaručuje ekonomickou výrobu forem, kterou dále zvyšuje její formování na vícenásobných matricích s možností vícestrojové obsluhy.The main advantage of the mold for making small castings according to the invention is that both sides of the sheet-metal shell plate have cast cavities, one surface of which forms the back and the opposite surface of the mold face, which can then be folded into the required casting layer without it is necessary to wrap the individual shell plates with another foundry mixture. This allows several returns on the shell composition after suitable regeneration. The formation of conical holes on the top surface of the plate and corresponding protrusions on the bottom surface allows the precise folding of the individual shell plates into a continuous layer without the need for gluing or otherwise fastening to each other. The minimum thickness of the shell plate also allows the stacking of a plurality of individual plates into a single continuous mold, thereby producing more castings per casting, with less metal consumption for the individual gating systems with a significantly higher production efficiency. The minimum volume of shell mass per mold part, which is made possible by the formation of a separating plane on both sides, guarantees an economical mold production, which is further enhanced by its molding on multiple dies with the possibility of multi-machine operation.

Na výkrese je znázorněn příklad provedení formy pro výrobu drobných odlitků, a to na obr. 1 v podélném řezu jednotlivými navršenými skořepinovými deskami v rovině vodicích kuželových výstupků, na obr. 2 je pohled na horní stěnu sekořeplnové desky uzpůsobené pro výrobu klíčů a na obr. 3 příčný řez těmito deskami.1 is a longitudinal cross-sectional view of the individual piled shell plates in the plane of the tapered projections; FIG. 2 is a view of the top wall of the keyed plate of the pinch plate; and FIG. 3 shows a cross section through these plates.

Forma pro výronu drobných odlitků je složena z jednotlivých plochých skořepinových desek 1, na jejichž horních stěnách 2 jsou vytvořeny horní dutiny 3 tvaru jednotlivých odlitků s horní polovinou drážky 4 vtokové soustavy, vyúsťující z její boční stěny 5. Spodní stěny 6 skořepinových desek 1 mají vytvořeny spodní dutiny 7 druhé poloviny odlitků se spodní polovinou drážky 8 vtokové soustavy, vyúsťující rovněž z boční stěny 5. Dělicí rovinu 5 odlitků i vtokové soustavy tvoří stykové plochy horní 2 a spodní stěny 6 skořepinové desky 1. V rohových částech skořepinové desky 1 jsou na její horní stěně 2 vytvořeny kuželové otvory 10, zatímco na spodní stěně 6 tvarově shodné kuželové výstupky 11, které při vzájemném zasunutí vymezují přesnou svislou i vodorovnou polohu jednotlivých skořepinových desek 1 a. zabezpečují jak přesné vzájemné ustavení tvaru jednotlivých dutin 3, 7 odlitků a drážek 4, 8 vtokových soustav, tak také jejich několikanásobné stohování do výsledné formy.The mold for the production of small castings is composed of individual flat shell plates 1, on whose upper walls 2 there are formed upper cavities 3 of individual castings with the upper half of the groove 4 of the gating system, resulting from its side wall 5. the lower cavities 7 of the second half of the castings with the lower half of the groove 8 of the gating system, also extending from the side wall 5. The separating plane 5 of the castings and the gating system is formed by contact surfaces of the upper 2 and lower walls 6 of the shell plate 1. tapered apertures 10 are formed on the upper wall 2, while conical protrusions 11 on the lower wall 6 form the exact vertical and horizontal position of the individual shell plates 1 a on the lower wall 6, ensuring both the exact alignment of the individual mold cavities 3, 7 and the track to 4, 8 inlet systems as well as their multiple stacking into the final mold.

Formu pro výrobu drobných odlitků podle vynálezu lze s výhodou použít v širokém oboru slévárenství, k odlévání tvarověThe mold for making small castings according to the invention can advantageously be used in a wide field of foundry, for molding

250233 přesných drobných odlitků s vysokou jakostí povrchu. Kvalita těchto odlitků je plně srovnatelná s odlitky vyráběnými jinými metodami přesného· lití. Její provedení uinožňuje mechanizaci základních slévárenských technologií od výroby a stohování jednotlivých skořepinových desek., odlévání, oddělování odlitků, až po úpravu a regeneraci nové skořepinové směsi. Vyznačuje se vysokou produktivitou práce pri minimalizaci potřebného slévárenského materiálu.250233 precision small castings with high surface quality. The quality of these castings is fully comparable to those produced by other precision casting methods. Its design enables mechanization of basic foundry technologies from production and stacking of individual shell plates, casting, casting separation, to treatment and regeneration of new shell mixture. It is characterized by high labor productivity while minimizing the necessary foundry material.

Claims

SUBJECT

Mold for the production of small castings, composed of individual shell flat plates, characterized in that on the upper wall (2) of the flat shell plate (1j) are formed and placed upper cavities (3) in the form of castings with the upper half of the slots (4) inlet of the panel (1) having at the same places a lower molding cavity (7) together with a lower half of the groove (8) of the gating system, the present invention being a composite flat mold the shell plates (11j) have dividing planes (9j) at the points of contact of the top wall (2) and the bottom wall (6).

A mold for the production of small castings according to claim 1, characterized in that in the corner portions of the flat shell plate (11) conical openings (10) are formed on the upper wall (2) and conical projections (11j) on the lower wall (6).