PL118030B1 - Method of silicon steel annealing,especially of steel with boron addition dobavkojj bora - Google Patents

Method of silicon steel annealing,especially of steel with boron addition dobavkojj bora Download PDF

Info

Publication number
PL118030B1
PL118030B1 PL1979214823A PL21482379A PL118030B1 PL 118030 B1 PL118030 B1 PL 118030B1 PL 1979214823 A PL1979214823 A PL 1979214823A PL 21482379 A PL21482379 A PL 21482379A PL 118030 B1 PL118030 B1 PL 118030B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
steel
temperature
annealing
samples
boron
Prior art date
Application number
PL1979214823A
Other languages
English (en)
Other versions
PL214823A1 (pl
Inventor
Frank A Malagari
Robert F Miller
Jack W Shilling
James H Wells
Original Assignee
Allegheny Ludlum Industries Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Allegheny Ludlum Industries Inc filed Critical Allegheny Ludlum Industries Inc
Publication of PL214823A1 publication Critical patent/PL214823A1/xx
Publication of PL118030B1 publication Critical patent/PL118030B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F1/00Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
    • H01F1/01Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
    • H01F1/03Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
    • H01F1/12Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
    • H01F1/14Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
    • H01F1/147Alloys characterised by their composition
    • H01F1/14766Fe-Si based alloys
    • H01F1/14775Fe-Si based alloys in the form of sheets
    • H01F1/14783Fe-Si based alloys in the form of sheets with insulating coating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1244Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties the heat treatment(s) being of interest
    • C21D8/1272Final recrystallisation annealing
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/12Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
    • C21D8/1277Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties involving a particular surface treatment
    • C21D8/1283Application of a separating or insulating coating

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wyzarzania stali krzemowej, zwlaszcza z dodatkiem boru, nadajacy stali teksture Gossa.Powstawanie tekstury Gossa w elektromagnetycznych stalach krzemowych z dodatkiem boru jest uzaleznione od przebiegu rekrystalizacji wtórnej. Ziarna wtórne rozrastaja sie kosztem ziaren pierwotnych, w przypadku zahamowania normalnego rozrostu ziaren pierwotnych. Substancje inhibitujace, takie jak bor, siarka i azot ograniczaja normalny rozrost ziaren pierwotnych, az do temperatury w której rozrastaja sie ziarna wtórne o ukladzie „szescian na krawedzi", pochlaniajac ziarna pierwotne. Proces ten zachodzi w trakcie operacji zwanej ostatecznym wyzarzaniem, nadaja¬ cym stali teksture Gossa.Znany proces wyzarzania, nadajacego stali teksture Gossa, polega na nagrzewaniu stali ze stala szybkoscia okolo 28°Cna godzine do temperatury w której wystepuje oczyszczenie stali, oraz dlugim wygrzewaniu stali w tej temperaturze, az do usuniecia zanieczyszczen. Rekrystalizacja wtórna wystepuje w czasie nagrzewania w zakresie temperatur od 900°C do 1035°C. Po osiagnieciu temperatury okolo 1035°C, mozna zmniejszyc szybkosc nagrzewania do okolo 20°C na godzine.Oczyszczanie wystepuje w temperaturach od 1090°C do 1260°C.Cykle nagrzewania stali w procesie rekrystalizacji sa znane z opisów patentowych St. Zjedn.Ameryki nr 2 534 141, 3 930 906, 3 932 234,3 933 537 oraz artykulu I. Goto i innych zatytulowanego „Rozwój stali krzemowej, o orientacji ziaren RG-H, i wysokiej przenikalnosci magnetycznej".Ujawnione cykle nagrzewania stali nie dotycza stali krzemowych inhibitowanych borem, lecz stali krzemowych inhibitowanych anymonem. Opis patentowy nr 3 933 537 dotyczy stali krzemo¬ wych inhibitowanych glinem i antymonem.Sposoby wytwarzania stali krzemowych z dodatkiem boru sa znane z opisów patentowych St.Zjedn. Ameryki nr 3 873 381, 3 905 842, 3 905 843, 3 957 546, 4 030 950 oraz opisu patentowego St. 25edn. Ameryki nr 4054471. W powyzszym opisie ujawniono powloke stali, na bazie tlenku trudnotopliwego, zawierajaca bor.Celem wynalazku jest okreslenie cyklu obróbki cieplnej, który poprawia wlasciwosci stali krzemowej.2 118030 Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku nagrzewa sie stal od temperatury 927°Cdo tempera¬ tury 1038°C, ze srednia szybkoscia do 16,5°C na godzine, a nastepnie nagrzewa sie stal od temperatury 1038°C do temperatury powyzej 1093°C, z szybkoscia od 14°C do 28°C na godzine, oraz wygrzewa sie stal w temperaturze od 1093°C do 1260°C w czasie usuniete wtracenia takie jak siarka, wegiel i azot.Powolne nagrzewanie wzmaga proces selektywnego rozrostu ziaren oraz umozliwia dyfuzje boru zawartego w powloce, na bazie tlenku trudnotopliwego, nakladanej przed wyzarzaniem, do stali. Bor stanowi inhibitor, ograniczajacy normalny, pierwotny rozrost ziaren.Korzystnie srednia szybkosc nagrzewania od temperatury 927°C do 1038°C wynosi do 14°C na godzine. Stal wyzarza sie izotermicznie w temperaturze od 927°C do 1038°C.Pozostale fazy wytwarzania stali krzemowej sa znane z opisów patentowych St. Zjedn.Ameryki nr nr 3873 381, 3905 842, 3905 843, 3957 546, 4030950 i 4054471. Odlewanie stali prowadzi sie korzystnie w sposób ciagly. Na ogól wytapia sie stal krzemowa, zawierajaca wagowo od 0,2% do 0,06% wegla, od 0,015% do 0,15% magnezu, od 0,005% do 0,05% siarki i selenu lacznie, od 0,0006% do 0,0080% boru, do 0,0100% azotu, do 1,0% miedzi, do 0,005% antymonu, do 0,009% glinu i od 2,5% do 4,0% krzemu, oraz reszte zelaza, odlewa sie stal, walcuje sie stal na goraco, walcuje sie stal na zimno, poddaje sie stal odweglaniu, naklada sie na stal powloke na bazie tlenku trudnotopliwego, oraz prowadzi sie ostateczne wyzarzanie nadajace stali teksture Gossa, w tempe¬ raturze do 1260°C.Wytop stali jest wolny od domieszek antymonu i glinu, zawiera natomiast bor w ilosci co najmniej 0,0008%. Dodatkowy bor znajduje sie w powloce na bazie tlenku trudnotopliwego. Stal wytwarzana sposobem wedlug wynalazku wykazuje przenikalnosc magnetyczna co najmniej 2350X 10"6 H/m w polu o natezeniu 800 A/m.Przedmiot wynalazku zostal przedstawiony w ponizszych przykladach.Przyklad I. Przygotowano wytop stali krzemowej, z którego po odlaniu i obróbce uzyskano stal o teksturze Gossa. Sklad wytopu przedstawia tablica I. Do wytopu nie dodawano antymonu ani glinu.Obróbka stali obejmowala wygrzewanie przez wiele godzin, walcowanie na goraco na tasme o grubosci 2 mm, wyzarzanie normalizujace goracej tasmy, walcowanie n^zimno na ostateczna grubosc 0,3 mm, odweglanie, oraz nakladanie powloki na bazie tlenku trudnotopliwego z dodat¬ kiem boru oraz wyzarzanie nadajace stali teksture Gossa.Cztery próbki ze stali wygrzewano w temperaturze powyzej 1090°C ponad 20 godzin. Próbki A i B nagrzewano od 925°C do 1035°C z szybkoscia 28°C na godzine. Próbki A' i B' nagrzewano z szybkoscia 14°Cna godzine. Próbki A' i B' poddano wyzarzaniu sposobem wedlug wynalazku.Próbki A, A' pochodzily z tego samego zwoju, podobnie jak próbki B, B\ Przeprowadzono pomiary przenikalnosci magnetycznej i stratnosci rdzenia.Wyniki zostaly zestawione w tablicy II.Tablica II wykazuje polepszenie przenikalnosci magnetycznej i stratnosci rdzenia w wyniku zastosowania wyzarzania sposobem wedlug wynalazku. Przenikalnosc magnetyczna próbek A' i B', wyzarzonych wedlug wynalazku, byla wyzsza niz próbek A i B które byly wyzarzane w inny sposób. Podobnie stratnosc rdzenia próbek A' i B' byla nizsza niz próbek A iB.Przykladu. Przygotowano kilka wytopów stali krzemowej z których uzyskano po odlaniu i obróbce stal o teksturze Gossa. Sklad wytopów miescil sie w zakresie podanym w opisie. Obróbke cieplna prowadzono wedlug przykladu 1.Nastepnie poddano próbki ostatecznemu wyzarzaniu nadajacemu stali teksture Gossa. Dwie próbki z kazdego wytopu wygrzewano w temperaturze 1175°C przez 20 godzin. Jedna próbke (A) z kazdego wytopu nagrzewano do 1175°C z szybkoscia 26°C na godzine. Drugapróbke (B) z kazdego wytopu nagrzewano do 980°C na godzine, wygrzewano przez 10 godzin i nagrzewano do 1175°C z szybkoscia 28°C na godzine. Próbki B poddano wyzarzaniu sposobem wedlug wynalazku.Przeprowadzono pomiary przenikalnosci magnetycznej i stratnosci rdzenia próbek.Wyniki zostaly zestawione w tablicy III.Tablica III wykazuje polepszenie wlasciwosci magnetycznych stali. Srednia przenikalnosc magnetyczna próbek B jest wieksza niz próbek A, zas stratnosc rdzenia próbek B jest mniejsza niz próbek A.118030 Tablica I c 0,030 Mn 0,035 Sklad (% wagowe) S B N Si 0,023 0,0012 0,0053 3,08 Cu 0,35 Fe reszta Tablica II Przenikalnosc Stratnosc Próbka magnetyczna rdzenia (10"6.H/m przy (w/g przy 1,7 T) 800 A/m) A A' B B' 2368 2405 2386 2406 1,580 1,520 1,551 1,467 Tablica III Przenikalnosc magnetyczna Próbka (10"6.H/m przy 800 A/m) A 2352 B 2401 Stratnosc rdzenia (w/g przy 1,7 T) 1,596 1,487 Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyzarzania stali krzemowej, zwlaszcza stali z dodatkiem boru, nadajacy stali teksture Gossa, polegajacy na wyzarzaniu w temperaturze nieprzekraczajacej 1260°C, znamienny tym, ze nagrzewa sie stal od temperatury 927°C do temperatury 1038°C, ze srednia szybkoscia do 16,5°C na godzine, a nastepnie nagrzewa sie stal od temperatury 1038°C do temperatury powyzej 1093°C, z szybkoscia od 14°C do 28°C na godzine, oraz wygrzewa sie stal w temperaturze od 1093°C do 1260°C w czasie od 4 do 20 godzin. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srednia szybkosc nagrzewania od temperatury 927°C do 1038°C wynosi do 14°C na godzine. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze stal wyzarza sie izotermicznie w temperaturze od 927°C do 1038°C. PL PL PL

Claims (3)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wyzarzania stali krzemowej, zwlaszcza stali z dodatkiem boru, nadajacy stali teksture Gossa, polegajacy na wyzarzaniu w temperaturze nieprzekraczajacej 1260°C, znamienny tym, ze nagrzewa sie stal od temperatury 927°C do temperatury 1038°C, ze srednia szybkoscia do 16,5°C na godzine, a nastepnie nagrzewa sie stal od temperatury 1038°C do temperatury powyzej 1093°C, z szybkoscia od 14°C do 28°C na godzine, oraz wygrzewa sie stal w temperaturze od 1093°C do 1260°C w czasie od 4 do 20 godzin.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze srednia szybkosc nagrzewania od temperatury 927°C do 1038°C wynosi do 14°C na godzine.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze stal wyzarza sie izotermicznie w temperaturze od 927°C do 1038°C. PL PL PL
PL1979214823A 1978-04-12 1979-04-11 Method of silicon steel annealing,especially of steel with boron addition dobavkojj bora PL118030B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US05/895,678 US4157925A (en) 1978-04-12 1978-04-12 Texture annealing silicon steel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL214823A1 PL214823A1 (pl) 1980-02-25
PL118030B1 true PL118030B1 (en) 1981-09-30

Family

ID=25404882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979214823A PL118030B1 (en) 1978-04-12 1979-04-11 Method of silicon steel annealing,especially of steel with boron addition dobavkojj bora

Country Status (20)

Country Link
US (1) US4157925A (pl)
JP (1) JPS54142120A (pl)
AR (1) AR220934A1 (pl)
AT (1) ATA251579A (pl)
AU (1) AU525956B2 (pl)
BE (1) BE875540A (pl)
BR (1) BR7902164A (pl)
CA (1) CA1123323A (pl)
CS (1) CS215115B2 (pl)
DE (1) DE2912752C2 (pl)
ES (1) ES479579A1 (pl)
FR (1) FR2422722B1 (pl)
GB (1) GB2019438B (pl)
HU (1) HU177534B (pl)
IT (1) IT1115130B (pl)
MX (1) MX5749E (pl)
PL (1) PL118030B1 (pl)
RO (1) RO78546A (pl)
SE (1) SE7903204L (pl)
YU (1) YU72879A (pl)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4416707A (en) * 1981-09-14 1983-11-22 Westinghouse Electric Corp. Secondary recrystallized oriented low-alloy iron
US4693762A (en) * 1983-07-05 1987-09-15 Allegheny Ludlum Corporation Processing for cube-on-edge oriented silicon steel
CA1240592A (en) * 1983-07-05 1988-08-16 Allegheny Ludlum Corporation Processing for cube-on-edge oriented silicon steel

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5113469B2 (pl) * 1972-10-13 1976-04-28
US3873381A (en) * 1973-03-01 1975-03-25 Armco Steel Corp High permeability cube-on-edge oriented silicon steel and method of making it
US3905842A (en) * 1974-01-07 1975-09-16 Gen Electric Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition and product
US4054471A (en) * 1976-06-17 1977-10-18 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Processing for cube-on-edge oriented silicon steel
US4102713A (en) * 1976-06-17 1978-07-25 Allegheny Ludlum Industries, Inc. Silicon steel and processing therefore

Also Published As

Publication number Publication date
AU525956B2 (en) 1982-12-09
FR2422722A1 (fr) 1979-11-09
DE2912752C2 (de) 1986-10-16
AR220934A1 (es) 1980-12-15
IT1115130B (it) 1986-02-03
HU177534B (en) 1981-11-28
GB2019438B (en) 1982-12-22
ATA251579A (de) 1984-04-15
MX5749E (es) 1984-06-13
CS215115B2 (en) 1982-07-30
BR7902164A (pt) 1979-12-04
RO78546A (ro) 1982-04-12
US4157925A (en) 1979-06-12
DE2912752A1 (de) 1979-10-25
JPS54142120A (en) 1979-11-06
ES479579A1 (es) 1979-07-16
CA1123323A (en) 1982-05-11
PL214823A1 (pl) 1980-02-25
GB2019438A (en) 1979-10-31
FR2422722B1 (fr) 1985-10-25
BE875540A (fr) 1979-10-12
SE7903204L (sv) 1979-10-13
IT7948602A0 (it) 1979-04-03
YU72879A (en) 1983-12-31
AU4541279A (en) 1979-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100636072B1 (ko) 결정 방향성 전기강 스트립 및 이러한 스트립의 제조시의 제2결정을 제어하고 가이드하는 방법
JP4653261B2 (ja) 薄いスラブからの高磁気特性を備えた粒配向性電気鋼ストリップの製造方法
KR100566597B1 (ko) 역자화 손실이 작고 극성이 높은 방향성 전기 강판 제조 방법
US2867557A (en) Method of producing silicon steel strip
KR20100019450A (ko) 입자 방향성 자기 스트립의 제조 방법
CS212706B2 (en) Method of improving the permeability of silicon steel with goss orientation
PL91102B1 (pl)
CZ296442B6 (cs) Zpusob výroby kremíkochromové krystalove orientované elektrotechnické oceli
EP0538519B1 (en) Method of making high silicon, low carbon regular grain oriented silicon steel
JPS6025495B2 (ja) 磁気的珪素鋼の製造方法
CA1207640A (en) Process for producing grain-oriented silicon steel
GB2088754A (en) Oriented silicon steel
PL115659B1 (en) Process for manufacturing silicon steel of goss texture
US3929522A (en) Process involving cooling in a static atmosphere for high permeability silicon steel comprising copper
PL118030B1 (en) Method of silicon steel annealing,especially of steel with boron addition dobavkojj bora
US4367100A (en) Silicon steel and processing therefore
US5061326A (en) Method of making high silicon, low carbon regular grain oriented silicon steel
CA1098426A (en) Electromagnetic silicon steel from thin castings
CA1045955A (en) Process for high permeability silicon steel
GB2095287A (en) Method for producing grain- oriented silicon steel
Fu et al. Effects of temperature and alloying elements on γ phase fraction of grain-oriented silicon steel
RU2041268C1 (ru) Способ получения высококремнистой электротехнической стали
JPH02101120A (ja) 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板の製造方法
US3553035A (en) Process for making high initial permeability iron-nickel alloys
JP6946847B2 (ja) 方向性電磁鋼板の製造方法