PL117286B1 - Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/ - Google Patents
Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/ Download PDFInfo
- Publication number
- PL117286B1 PL117286B1 PL1976193925A PL19392576A PL117286B1 PL 117286 B1 PL117286 B1 PL 117286B1 PL 1976193925 A PL1976193925 A PL 1976193925A PL 19392576 A PL19392576 A PL 19392576A PL 117286 B1 PL117286 B1 PL 117286B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- shaft
- oil
- deflector
- bearing
- chamber
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 241000283070 Equus zebra Species 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
- F01D25/18—Lubricating arrangements
- F01D25/183—Sealing means
- F01D25/186—Sealing means for sliding contact bearing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/12—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
- F16C17/18—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with floating brasses or brushing, rotatable at a reduced speed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/443—Free-space packings provided with discharge channels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16N—LUBRICATING
- F16N31/00—Means for collecting, retaining, or draining-off lubricant in or on machines or apparatus
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/26—Systems consisting of a plurality of sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2360/00—Engines or pumps
- F16C2360/23—Gas turbine engines
- F16C2360/24—Turbochargers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Supercharger (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Sliding-Contact Bearings (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zmniej¬ szajace przeciek oleju zwlaszcza z zespolów wiru¬ jacych.
W znanych maszynach wirujacych walek podpar¬ ty jest w lozyskach smarowanych olejem pod cis¬ nieniem. W celu unikniecia przenikania oleju do innych zespolów maszyny, smarowanie ogranicza sie tylko do obszaru lozysk, po czym olej odpro¬ wadzany jest do zbiornika lub do miski olejowej.
W znanych zespolach wirujacych stosowane jest uszczelnienie polegajace np. na umieszczeniu w miej¬ scach przechodzenia walka przez korpus jednego lub kilku pierscieni uszczelniajacych. Pomimo to w wielu przypadkach olej przecieka, zwlaszcza wte¬ dy, gdy cisnienie wewnatrz kadluba jest wyzsze niz cisnienie zewnetrzne.
.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie zmniejszaja¬ ce przeciek oleju z wirujacego zespolu, w sklad któ¬ rego wchodza wirniki, korpus z komorami, zespól lozyskowy i wal, ma wal podparty obrotowo w ze¬ spole lozyskujacym umieszczonym w korpusie.
W korpusie jest usytuowana komora otaczajaca czesc walu, rozciagajaca sie pomiedzy zespolem lo¬ zyskujacym a scianka koncowa kadluba, przez któ¬ ra przechodzi wal. Na czesci walu jest osadzony obracajacy sie wraz z walem, odrzutnik oleju, zas w komorze jest usytuowany deflektor oleju z otwo¬ rem, przez który przechodzi wal oraz kanal otwar¬ ty do komory w kierunku przeciwnym do miejsca uzytkowania walu. 10 15 20 25 30 Przeplyw powietrza wewnatrz kadluba spowodo¬ wany wyrównywaniem cisnien pomiedzy wnetrzem korpusu a obszarem lezacym na zewnatrz niego po¬ woduje, ze olej plynie w wiekszej ilosci wokól ze¬ wnetrznego obwodu deflektora oeljowego (to jest w tej czesci komory, w której znajduje sie powie¬ trze i piana olejowa) niz pomiedzy tuleja na wale a otworem deflektora, gdzie osadzony jest ciekly olej, podczas gdy powietrze plynie na zewnatrz kor¬ pusu.
Olej, który przedostanie sie przez deflektor zbie¬ rany jest w kanale, skad odprowadzany jest do mi¬ ski olejowej. Pewna ilosc oleju, która wyplynie z kanalu jest odrzucana przez odrzutnik, znajduja¬ cy sie w miejocu, w którym wal wychodzi z ko¬ mory. W miejscu tym wystepuja przecieki oleju.
Deflektor jest nieruchomy i nie obraca sie wraz z walem. Korzystnie, powierzchnia deflektora skie¬ rowana w strone lozyska ma ksztalt miseczki, a po¬ miedzy tuleja na wale a otworami deflektora znaj¬ duje sie niewielka szczelina. Deflektor oleju zawie¬ ra dwa pierscieniowe czlony, majace ksztalt mise¬ czek polaczonych ze soba podstawami. Deflektor ten jest utrzymywany we wlasciwym polozeniu przez zamocowanie go w dowolny sposób.
W korzystnym rozwiazaniu jest mocowany do korpusu za pomoca zeber, stanowiacych jego inte¬ gralna czesc.
Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 117 286117 286 3 4 przedstawia turbosprezarke wyposazona w zespól wirujacy, zawierajacy urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku w przekroju poprzecznym, fig. 1A — czesc urza¬ dzenia w powiekszeniu, fig. 2 — czesc urzadzenia z fig. 1 w widoku zaznaczonym strzalka A, fig. 3 — inna czesc Urzadzenia z fig. 1 w widoku z boku.
Figura^ 1 iprtzedstawia turbosprezarke, w sklad któ¬ re- wchodza korpus 10 turbiny, kadlub lozyska 12 i korpus sprezarki 14.
Korpus turbiny skonstruowany jest konwencjo¬ nalnie i zawiera kanaly 16, doprowadzajace gazy o wysokiej energii, np. gazy wylotowe z silnika spa¬ linowego i kierujace je na wirnik turbiny 18, osa¬ dzony obrotowo w korpusie 10. Po przejsciu przez turbine gazy odprowadzane sa wylotem 20. Pomie¬ dzy korpusem turbiny 10 a kadlubem lozyskowym 12 jest osadzona pierscieniowa scianka tylna 19 tur¬ biny 18. Wirnik turbiny 18, integralny z walkiem 22, osadzony jest obrotowo w korpusie lozyskowym 12 za pomoca pary plywajacych lozysk tulejowych 24, 26, osadzonych obrotowo w kolowym otwo¬ rze 28, utworzonym w obudowie 30, stanowiacej czesc korpusu lozyskowego 12. W obudowie 30 jest usytuowany glówny kanal doprowadzajacy olej 31.
Ponadto kazde z plywajacych lozysk tulejowych 24, 26 ma liczne otwory 32. W kadlubie lozysko¬ wym 12 biegnie kanal odprowadzajacy olej 33.
Wal 22 sklada sie z trzech czesci 34, 36, 38 o róz¬ nych srednicach. Czesc o najwiekszej srednicy 34 przechodzi przez otwór 40, znajdujacy sie w kor¬ pusie 12. Szczelnosc zapewnia pierscien uszczelnia¬ jacy 42, osadzony w rowku 44 usytuowanym w cze¬ sci 34. Czesc walu 36 o srednicy posredniej biegnie przez plywajace lozysko tulejowe 24, 26 i konczy sie wystepem 46. Na czesci 88 walka 22 o najmniej¬ szej srednicy osadzony jest wirnik sprezarki 48 umieszczony w korpusie 14.
Korpus sprezarki skonstruowany jest konwencjo¬ nalnie. W korpusie znajduje sie wlot 50 gazu oraz kanal 52, o stopniowo powiekszajacym sie polu przekroju poprzecznego, do którego sprezarka do¬ prowadza gaz. Za wirnikiem sprezarki znajduje sie tylna plyta 54 (stanowiaca jednoczesnie tylna scian¬ ke korpusu 12) utrzymywana we wlasciwym po¬ lozeniu za pomca pierscieni zabezpieczajacych 56, 58, umieszczonych na jej zewnetrznym obwodzie.
Na obwodzie plyty umieszczony jest równiez gu¬ mowy pierscien ó przekroju kolowym 60, znajdu¬ jacy sie w rowfcu 62 i mocno zacisniety.
Pomiedzy tylna plyta 54, a kadlubem lozysko¬ wym 12 znajduje sie komora 64.
Czesc walka 22 jest osadzona obrotowo pomie¬ dzy wirnikiem sprezarki 48, a wystepem 46. W pier¬ wszej tulei 66 znajdujacej sie w otworze 68 plyty tylnej 54 oraz w drugiej tulei 72, przy czym obie tuleje sa oddzielone pierscieniem 70. Na obwodzie tulei 66 wyzlobiony jest pierscieniowy rowek 74.
W rowku tym jest osadzony pierscien uszczelnia¬ jacy 76 wypelniajacy otwór 68. Pierwsza tuleja 66 jest zaopatrzona w kolnierz 78 wchodzacy w komo¬ re 64. Kolnierz ten spelnia role odrzutnika oleju.
Druga tuleja 72 zaopatrzona jest w kolnierz 80 znaj¬ dujacy sie naprzeciwko wystepu 46. Pomiedzy pier¬ scieniem 70, a kolnierzem 80 powstaje lozysko opo¬ rowe i tworzy sie pierscieniowy kanal 82.
W komorze 64 umieszczony jest deilektor oleju * 84, skladajacy sie z dwóch elementów majacych ksztalt miseczek 90 i 92. .Wspomniane elementy po¬ laczone sa> ze soba podstawami miseczek. Pomiedzy 5 zewnetrznym obwodem detektora*% wewnetrznym obrysem komory 64 istnieje duzy przeswit 126.
Pierwszy element 92 rrfajacy ksztalt miseczki jest pierscieniowym kolnierzem 128 z centralnym otwo¬ rem 86. Przez otwór ten przechodzi tuleja 66. Róz- 10 nica pomiedzy srednica 130 tulei a otworem 86 jest bardzo mala. Na zewnetrznym obwodzie kolnierza 128 znajduje sie pierscieniowy element 132, pochy- - loriy w stosunku do kolnierza i stanowiacy jego in¬ tegralna czesc. Kolnierz 128 wraz z elementem 132 15 sa podobne w^calosci do filizanki lub spodka zwró¬ conego otworem w kierunku korpusu lozyskowe¬ go 12.
Drugi element 90 majacy ksztalt miseczki sklada sie z pierscieniowego kolnierza 134, którego wymia- 2C ry zewnetrznej srednicy sa zblizone do wymiarów zewnetrznej srednicy kolnierza 128. W kolnierzu tym znajduje sie centralny otwór 136 o odpowie¬ dnich wymiarach.
Integralna czescia pierscieniowego kolnierza 134 25 jest pierscieniowy element 138 wystajacy pod pew¬ nym katem na zewnetrznej srednicy kolnierza. Na tym pochylonym elemencie uformowany jest na¬ stepny pierscieniowy kolnierz 140, bedacy integral¬ na czescia tego kolnierza i jest usytuowany promie- 30 niowo. Oba czlony w ksztalcie miseczek sa polaczo¬ ne ze soba podstawami. Pomiedzy skosnymi cze¬ sciami obu elementów powstaje pierscieniowy ka¬ nal 94, zwrócony w kierunku promieniowym, na zewnatrz. Oba czlony w ksztalcie miseczek sa la- 35 czone ze soba przez polaczenie pierscieniowych kol¬ nierzy za pomoca nitowania, zgrzewania punktowe¬ go lub w inny, podobny sposób.
Zewnetrzna krawedz elementu 132 jest polaczona z wewnetrzna srednica pierscienia zewnetrznego 88 40 licznymi, waskimi zebrami 89 biegnacymi poprzez szczeline 126. Pierscien 88 zacisniety jest pomiedzy plyta tylna 54, a pierscieniem uszczelniajacym 58.
Pierwszy czlon w ksztalcie miseczki 92, pierscien 88, oraz zebra 89 moga byc wykonane jako jeden 45 element tloczony.
W kanale 82 jest umieszczona plyta 96 utrzymy¬ wana we wlasciwym polozeniu przez plyte ustala¬ jaca lozysko i odstepnik 98, który równiez jest przy¬ stosowany do ustalania plywajacego lozyska tule- 50 jowego 24, zapobiegajac jego osiowemu ruchowi w kierunku sprezarki. Ruch lozyska w kierunku tur¬ biny powstrzymywany jest przez pierscien 35 osa¬ dzony w rowku 45 znajdujacym sie w otworze 28 korpusu lozyskowego 30. 55 W korpusie lozyskowym 12 znajduje sie komora 100 polaczona ze zbiornikiem oleju pod cisnieniem (nie pokazanym). Laczy sie ona kanalami 102, 104 znajdujacymi sie w korpusie 12 z plywajacymi lo¬ zyskami tulejowymi 24, 26 oraz z kanalem 106, znaj- 60 dujacym sie równiez w korpusie 12, kanalem 108 w plycie ustalajacej lozysko i kanalami 110, 112 przechodzacymi przez plyte oporowa 96 do lozysk oporowych utworzonych przez pierscien 70 i kol¬ nierz 80. 65 Konstrukcje plyty ustalajacej lozysko i odstep-117 286 5 6 riika 98 mozna wyraznie zobaczyc na fig. 3 i fig. 1A. Plyta ustalajaca lozysko z odstepnikiem 98 ma ksztalt w przyblizeniu trójkatny i zbudowana jest z plaskiej czesci 113 i trzech integralnych nadlewów 144, 116 i 118. Nadlewy te opieraja sie na plycie oporowej 96jLutrzymujac ja we wlasciwym poloze¬ niu. Zadanl&n1 ich jest utrzymywanie plaskiej cze¬ sci 113 w pewnej odleglosci od kolnierza 80.
W miejscach, gdzie znajduja sie nadlewy 114, 116 i 118 przez plyte 98 przechodza otwory 120, przez które przechodza trzy sruby (nie pokazano) mocujace plyte oporowa 96 do korpusu lozyskowe¬ go 12. Kanal 108 doprowadzajacy olej przechodzi przez nadlew 114 (fig. 3). W srodkowej czesci ply¬ ty 98 znajduje sie otwór 121 zlozony z centralne¬ go, kolowego otworu 122 i z czterech równomiernie rozmieszczonych otworów 124, z których kazdy po¬ krywa sie czesciowo z otworem 122.
Wewnetrzne i zewnetrzne granice plywajacego lozyska tulejowego 24 sa oznaczone (fig. 3) liniami, odpowiednio, 126 i 128. Linia 126 odpowiada rów¬ niez srednicy walka. Otwór 121 jest tak wykona¬ ny, ze paski materialu 131 znajdujace sie pomiedzy otworami 124 opieraja sie o lozysko 24, przy czym zapewnione jest polaczenie lozyska z komora 64 znajdujaca sie po drugiej stronie plyty 98.
Calkowite pole styku wspomnianych pasków ma¬ terialu 130 z plywajacym lozyskiem tulej owym 24 jest nie wieksze niz, a w przyblizeniu równe, polu styku plywajacego lozyska tulejowego 24 z pier¬ scieniem 35.
Podczas pracy turbosprezarki wylotowe gazy spa¬ linowe doprowdzane sa kanalami 16 na wirnik tur¬ biny 18, a nastepnie odprowadzane sa przez wylot 20. Wskutek tego wirnik turbiny zaczyna sie obra¬ cac wywolujac tym samym obrót walka 22 i wir¬ nika sprezarki 48.
W czasie pracy turbosprezarki olej jest dopro¬ wadzany pod cisnieniem do komory 109 kanalami 102, 104 na zewnetrzne powierzchnie lozysk 24, 26 i na powierzchnie wewnetrzne tych lozysk poprzez otwory 32. Znajdujacy sie pod cisnieniem olej jest nastepnie wyciskany poprzez szczeliny pomiedzy plywajacymi lozyskami tulejowymi, a otworem 23 w korpusie lozyskowym 30 i przez szczeliny pomie¬ dzy lozyskami a walkiem 22.
W przypadku plywajacego lozyska tulejowego 24 olej wplywajacy przez zewnetrzna szczeline w kie¬ runku turbiny wyplywa przez szczeline pomiedzy pierscieniem 35, a przylegajaca do niego czescia lo¬ zyska, do kanalu olejowego 31. Olej plynacy przez zewnetrzna szczeline w kierunku sprezarki wplywa w szczeline pomiedzy plyta ustalajaca lozysko 98 z odstepnikiem, a przylegajaca do niej powierzch¬ nie lozyska, a nastepnie plynie poprzez otwór 121 do komory 64.
Pewna ilosc oleju, znajdujacego sie pod cisnie¬ niem, gromadzi sie w szczelinie pomiedzy plyta ustalajaca lozysko, a lozyskiem, wywierajac na to lozysko nacisk dzialajacy w prawa strone (fig. 1).
Wskutek tego lozysko byloby dociskane do pierscie¬ nia 35. Zjawisko to zostalo wyeliminowane przez zastosowanie plyty ustalajacej lozysko 98 z odstep¬ nikiem, w której otwory 124 ulatwiaja usuwanie pe¬ wnej ilosci znajdujacego sie pod cisnieniem oleju do komory 64 poprzez szczeliny nadlewami 114, 116 i 118.
W czasie normalnej pracy, wskutek obrotów wir¬ nika sprezarki 48 poprzez wlot 50 zasysane jest po- 5 wietrze, sprezane nastepnie w kanale 52, skad do¬ starczane jest ono do miejsca wykorzystania.
Podczas gdy predkosc turbiny jest niska, silnik zasysa wiecej powietrza niz moze dostarczyc spre¬ zarka. W tym przypadku w korpusie sprezarki i w obszarze za wirnikiem sprezarki powstaja cisnienia nizsze od cisnienia atmosferycznego.
Normalne cisnienie w komorze 64 jest zblizone do cisnienia atmosferycznego lub nieco od niego wyzsze poniewaz laczy sie ona z glównym kanalem olejowym 33. Wskutek tego pomiedzy komora 64, a powierzchnia plyty tylnej 54, znajdujaca sie po stronie sprezarki powstaje róznica cisnien, wywo¬ lujaca przeplyw cieczy z komory 64 na powierzch¬ nie plyty tylnej znajdujaca sie po stronie sprezar¬ ki. Przeplyw ten zazwyczaj istnieje w obszarze znaj¬ dujacym sie w poblizu walu wskutek czego spre¬ zarka zasysa olej z lozysk. Wskutek obecnosci de- flektora oleju 84 przeplyw ten odbywa sie raczej wokól jego zewnetrznego obwodu niz w poblizu walka.
W obszarze w poblizu zewnetrznego obwodu de- flektora znajduje sie w glównej mierze powietrze i piana olejowa, a nie ciekly olej, a zatem prze¬ plyw oleju w kierunku sprezarki jest minimalny.
Pewna ilosc oleju, która przedostanie sie wokól ze¬ wnetrznego obwodu deflektora 84 zatrzymywana jest w kanale 94 i kierowana ku dolowi, a nastep¬ nie z kanalu 94 poprzez kanal odprowadzajacy olej 33 do miski olejowej (nie pokazano).
Pewna ilosc oleju, która przedostanie sie przez otwór 86 w deflektorze 84, wraz z olejem który nie zostal zatrzymany w kanale 94 jest odrzucana przez odrzutnik 78, nie pozwalajacy olejowi na przeplyw w kierunku sprezarki.
W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna wprowa¬ dzic wiele ulepszen natomiast konstrukcja zespolu wirujacego lub zespolu z wprowadzonymi zmiana¬ mi moze byc zastosowana w innych maszynach niz turbosprezarki. , Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zmniejszajace przeciek oleju z ze¬ spolu wirujacego zawierajacego wirniki, korpus z komorami, zespól lozyskowy i wal, na którym sa osadzone wirniki, znamienny tym, ze wal (22) pod¬ party jest obrotowo w zespole lozyskujacym umie¬ szczonym w korpusie (12), w którym jest usytuo¬ wana komora (64) otaczajaca czesc (38) walu (22), rozciagajaca sie pomiedzy zespolem lozyskujacym a koncowa scianka korpusu, przez która przecho¬ dzi wal (22), przy czym na czesci (38) walu (22) jest osadzony, obracajacy sie wraz z walem (22) odrzut¬ nik oleju (78), zas w komorze (64) jest usytuowany deflektor oleju (84), z otworem (86), przez który przechodzi wal (22) oraz kanal (94) otwarty do ko¬ mory (64) w kierunku przeciwnym do miejsca usy¬ tuowania walu (22). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 117 286 8 deflektor oleju (84) jest zamocowany nieruchomo wzgledem walu (22). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze powierzchnia deflektora (84) zwrócona w kierunku lozyska (24) ma ksztalt miseczki. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pomiedzy tuleja (66) na wale (22), a otworami (86) deflektora (84) znajduje sie mala szczelina. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym* ze deflektor oleju (84) zawiera dwa pierscieniowe czlony (90, 92) majace fcsztalt miseczek polaczonych ze soba podstawami. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze deflektor (84) jest polaczony z korpusem (12) aa pomoca zeber (89) stanowiacych integralna czesc zewnetrznej srednicy deflektora.
—FIG. I-117 286 -FIG. IA-117 286 --FIG.3- -FIG 2^- ZGK 1255/1100/82 110 egz.
Cena 100,— zl
Claims (6)
1. Urzadzenie zmniejszajace przeciek oleju z ze¬ spolu wirujacego zawierajacego wirniki, korpus z komorami, zespól lozyskowy i wal, na którym sa osadzone wirniki, znamienny tym, ze wal (22) pod¬ party jest obrotowo w zespole lozyskujacym umie¬ szczonym w korpusie (12), w którym jest usytuo¬ wana komora (64) otaczajaca czesc (38) walu (22), rozciagajaca sie pomiedzy zespolem lozyskujacym a koncowa scianka korpusu, przez która przecho¬ dzi wal (22), przy czym na czesci (38) walu (22) jest osadzony, obracajacy sie wraz z walem (22) odrzut¬ nik oleju (78), zas w komorze (64) jest usytuowany deflektor oleju (84), z otworem (86), przez który przechodzi wal (22) oraz kanal (94) otwarty do ko¬ mory (64) w kierunku przeciwnym do miejsca usy¬ tuowania walu (22).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 117 286 8 deflektor oleju (84) jest zamocowany nieruchomo wzgledem walu (22).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze powierzchnia deflektora (84) zwrócona w kierunku lozyska (24) ma ksztalt miseczki.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pomiedzy tuleja (66) na wale (22), a otworami (86) deflektora (84) znajduje sie mala szczelina.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym* ze deflektor oleju (84) zawiera dwa pierscieniowe czlony (90, 92) majace fcsztalt miseczek polaczonych ze soba podstawami.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze deflektor (84) jest polaczony z korpusem (12) aa pomoca zeber (89) stanowiacych integralna czesc zewnetrznej srednicy deflektora. —FIG. I-117 286 -FIG. IA-117 286 --FIG.3- -FIG 2^- ZGK 1255/1100/82 110 egz. Cena 100,— zl
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB48324/75A GB1569567A (en) | 1975-11-25 | 1975-11-25 | Arrangement for reducing the leakage of oil |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL117286B1 true PL117286B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=10448202
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1976193925A PL117286B1 (en) | 1975-11-25 | 1976-11-25 | Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/ |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4095857A (pl) |
| JP (2) | JPS5274743A (pl) |
| BR (1) | BR7607887A (pl) |
| CA (1) | CA1061390A (pl) |
| CS (1) | CS199655B2 (pl) |
| DE (1) | DE2653504A1 (pl) |
| ES (1) | ES453602A1 (pl) |
| FR (1) | FR2333193A1 (pl) |
| GB (1) | GB1569567A (pl) |
| PL (1) | PL117286B1 (pl) |
| SE (1) | SE423438B (pl) |
Families Citing this family (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4314705A (en) * | 1979-05-23 | 1982-02-09 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Oil seal device |
| US4333659A (en) * | 1980-07-28 | 1982-06-08 | The Garrett Corporation | Turbocharger shaft seal arrangement |
| US4480440A (en) * | 1982-04-21 | 1984-11-06 | Wallace Murray Corporation | Turbocharger compressor end ventilation system |
| JPS58200003A (ja) * | 1982-05-18 | 1983-11-21 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 回転機械のスクロ−ル |
| US4384725A (en) * | 1982-05-24 | 1983-05-24 | Union Carbide Corporation | Liquid lubricant seal with oleophobic coating |
| JPH0216037Y2 (pl) * | 1984-12-20 | 1990-05-01 | ||
| DE3921880A1 (de) * | 1989-07-04 | 1991-01-17 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Abgasturbolader |
| US5178471A (en) * | 1991-05-20 | 1993-01-12 | Allied-Signal Inc. | Thrust bearing for turbocharger |
| US6082494A (en) * | 1998-06-04 | 2000-07-04 | Pratt & Whitney Canada Inc. | Fluid deflecting and straining system |
| DE20307447U1 (de) * | 2003-05-13 | 2003-08-28 | Burgmann Automotive GmbH, 82547 Eurasburg | Axialgleitlageranordnung, insbesondere für Ladeverdichter von Brennkraftmaschinen |
| US7997802B2 (en) * | 2003-05-13 | 2011-08-16 | Carl Freudenberg Kg | Axial plain bearing assembly |
| EP2336495B1 (de) * | 2009-12-16 | 2012-03-07 | BorgWarner, Inc. | Abgasturbolader |
| US8845271B2 (en) * | 2011-05-31 | 2014-09-30 | William E. Woollenweber | Turbocharger bearing system |
| US9670937B2 (en) | 2013-05-30 | 2017-06-06 | Ingersoll-Rand Company | Centrifugal compressor having cooling system |
| US9970451B2 (en) | 2013-05-30 | 2018-05-15 | Ingersoll-Rand Company | Centrifugal compressor having lubricant distribution system |
| US9605683B2 (en) | 2013-05-30 | 2017-03-28 | Ingersoll-Rand Company | Centrifugal compressor having a bearing assembly |
| US9670935B2 (en) | 2013-05-30 | 2017-06-06 | Ingersoll-Rand Company | Centrifugal compressor having seal system |
| US9771946B2 (en) | 2014-08-01 | 2017-09-26 | Caterpillar Inc. | Turbocharger compressor oil deflector and method |
| JP6309651B2 (ja) * | 2014-11-17 | 2018-04-11 | 三菱重工業株式会社 | ターボ機械 |
| CN104454150A (zh) * | 2014-12-04 | 2015-03-25 | 湖南天雁机械有限责任公司 | 涡轮增压器压气机端密封结构 |
| CN106715936B (zh) * | 2014-12-18 | 2019-09-27 | 三菱重工发动机和增压器株式会社 | 推力轴承的排油装置及包括其的涡轮增压器 |
| US9638203B2 (en) * | 2015-09-15 | 2017-05-02 | Borgwarner Inc. | Bearing housing |
| US10502263B2 (en) * | 2017-08-11 | 2019-12-10 | Garrett Transportation I Inc. | Turbocharger with gas and liquid flow paths |
| GB2580180B (en) * | 2018-12-24 | 2022-11-09 | Cummins Ltd | Compressor seal system |
| JP7128301B2 (ja) * | 2019-01-08 | 2022-08-30 | 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 | 圧縮機のインサートアッセンブリ、圧縮機及び圧縮機の組立方法 |
| US11892006B2 (en) * | 2019-08-28 | 2024-02-06 | Cummins Limited | Baffle element, diffuser plate, and seal system incorporating a baffle element and a diffuser plate |
| US11162421B2 (en) | 2019-10-22 | 2021-11-02 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Bearing cavity and method of evacuating oil therefrom |
| JP7460018B2 (ja) * | 2021-04-23 | 2024-04-02 | 株式会社Ihi | 過給機 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1684175A (en) * | 1928-09-11 | Rotary oiler | ||
| DE329751C (de) * | 1919-06-03 | 1920-11-29 | Clemens Duellmann | Schmiervorrichtung fuer Leerlaufscheiben |
| US2040924A (en) * | 1935-08-05 | 1936-05-19 | Gen Motors Corp | Bearing lubrication |
| GB662150A (en) * | 1948-03-23 | 1951-12-05 | Syncro Mach Co | Improvements in shaft seal |
| AT203810B (de) * | 1956-05-29 | 1959-06-10 | Hans Dipl Ing Dr Techn List | Spritzring |
| US3077296A (en) * | 1961-04-26 | 1963-02-12 | Schwitzer Corp | Turbocharger oil seal |
| JPS411841Y1 (pl) * | 1964-04-07 | 1966-02-10 | ||
| DE6608771U (de) * | 1966-08-24 | 1971-11-11 | Wallace Murray Corp | Lager fuer schnell umlaufende maschinen, vorzugsweise turbolader. |
| US3494679A (en) * | 1968-01-30 | 1970-02-10 | Garrett Corp | Thrust bearing oil seal system |
| DE1805583C3 (de) * | 1968-10-23 | 1979-08-30 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Steckbares elektromagnetisches Relais |
| GB1430864A (en) * | 1973-04-06 | 1976-04-07 | Woollenweber W E | Rotatable assembly including two vaned wheels mounted on a common shaft |
-
1975
- 1975-11-25 GB GB48324/75A patent/GB1569567A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-11-23 US US05/744,373 patent/US4095857A/en not_active Expired - Lifetime
- 1976-11-24 CS CS767602A patent/CS199655B2/cs unknown
- 1976-11-24 SE SE7613154A patent/SE423438B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-11-24 CA CA266,436A patent/CA1061390A/en not_active Expired
- 1976-11-24 ES ES453602A patent/ES453602A1/es not_active Expired
- 1976-11-25 PL PL1976193925A patent/PL117286B1/pl unknown
- 1976-11-25 JP JP51141725A patent/JPS5274743A/ja active Pending
- 1976-11-25 BR BR7607887A patent/BR7607887A/pt unknown
- 1976-11-25 FR FR7635522A patent/FR2333193A1/fr active Granted
- 1976-11-25 DE DE19762653504 patent/DE2653504A1/de active Granted
-
1985
- 1985-02-04 JP JP1985014596U patent/JPS60154624U/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SE7613154L (sv) | 1977-05-26 |
| CA1061390A (en) | 1979-08-28 |
| SE423438B (sv) | 1982-05-03 |
| JPS60154624U (ja) | 1985-10-15 |
| FR2333193B1 (pl) | 1983-05-20 |
| JPS5274743A (en) | 1977-06-23 |
| US4095857A (en) | 1978-06-20 |
| ES453602A1 (es) | 1977-11-16 |
| DE2653504A1 (de) | 1977-05-26 |
| DE2653504C2 (pl) | 1988-01-14 |
| FR2333193A1 (fr) | 1977-06-24 |
| CS199655B2 (en) | 1980-07-31 |
| BR7607887A (pt) | 1977-11-08 |
| GB1569567A (en) | 1980-06-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL117286B1 (en) | Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/ | |
| US5199718A (en) | Rotary machine shaft seal | |
| US8727715B2 (en) | Turbomachine | |
| CA2528124C (en) | Improved bearing chamber pressurization system | |
| US8147181B2 (en) | Device for inhibiting the flow of oil along a rotating shaft | |
| JP5459988B2 (ja) | ツインファンターボ機械 | |
| US4235484A (en) | Bearing carrier with integral lubricating sealing features | |
| EP0504138A1 (en) | AXIAL BEARING BRACKET WITH LUBRICANT SUPPLY FOR A TURBOCHARGER. | |
| US20010028845A1 (en) | Air turbine starter with seal assembly | |
| US6966746B2 (en) | Bearing pressure balance apparatus | |
| US4314705A (en) | Oil seal device | |
| JPH0325613B2 (pl) | ||
| RU2584365C2 (ru) | Система отбора воздуха для осевой турбомашины | |
| US5568984A (en) | Fuel lubricated bearing | |
| US2949736A (en) | Expansion joint with fuel drainage collector for ducting of gas turbine power plants | |
| PL117419B1 (en) | Bearing assembly for rotatably mounting shaftsla | |
| US3902314A (en) | Gas turbine engine frame structure | |
| US2768808A (en) | Turbines | |
| US3722210A (en) | Rotary pneumatic starter distributor for internal combustion engine | |
| CN117969100A (zh) | 一种航空发动机高空模拟测试台系统 | |
| CN103867236B (zh) | 轴密封件 | |
| US3023577A (en) | Gas turbine with heat exchanger | |
| US3531223A (en) | Turbo-feed pump assembly | |
| US3048452A (en) | Turbine | |
| US10648510B1 (en) | Baffle for installation inside a bearing chamber of a gas turbine engine |