PL117286B1 - Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/ - Google Patents

Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/ Download PDF

Info

Publication number
PL117286B1
PL117286B1 PL1976193925A PL19392576A PL117286B1 PL 117286 B1 PL117286 B1 PL 117286B1 PL 1976193925 A PL1976193925 A PL 1976193925A PL 19392576 A PL19392576 A PL 19392576A PL 117286 B1 PL117286 B1 PL 117286B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
shaft
oil
deflector
bearing
chamber
Prior art date
Application number
PL1976193925A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL117286B1 publication Critical patent/PL117286B1/pl

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/18Lubricating arrangements
    • F01D25/183Sealing means
    • F01D25/186Sealing means for sliding contact bearing
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/12Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load
    • F16C17/18Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement characterised by features not related to the direction of the load with floating brasses or brushing, rotatable at a reduced speed
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02Parts of sliding-contact bearings
    • F16C33/04Brasses; Bushes; Linings
    • F16C33/06Sliding surface mainly made of metal
    • F16C33/10Construction relative to lubrication
    • F16C33/1025Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/44Free-space packings
    • F16J15/443Free-space packings provided with discharge channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16NLUBRICATING
    • F16N31/00Means for collecting, retaining, or draining-off lubricant in or on machines or apparatus
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C17/00Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
    • F16C17/26Systems consisting of a plurality of sliding-contact bearings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16CSHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C2360/00Engines or pumps
    • F16C2360/23Gas turbine engines
    • F16C2360/24Turbochargers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Supercharger (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
  • Sliding-Contact Bearings (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Sealing Devices (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie zmniej¬ szajace przeciek oleju zwlaszcza z zespolów wiru¬ jacych.
W znanych maszynach wirujacych walek podpar¬ ty jest w lozyskach smarowanych olejem pod cis¬ nieniem. W celu unikniecia przenikania oleju do innych zespolów maszyny, smarowanie ogranicza sie tylko do obszaru lozysk, po czym olej odpro¬ wadzany jest do zbiornika lub do miski olejowej.
W znanych zespolach wirujacych stosowane jest uszczelnienie polegajace np. na umieszczeniu w miej¬ scach przechodzenia walka przez korpus jednego lub kilku pierscieni uszczelniajacych. Pomimo to w wielu przypadkach olej przecieka, zwlaszcza wte¬ dy, gdy cisnienie wewnatrz kadluba jest wyzsze niz cisnienie zewnetrzne.
.Zgodnie z wynalazkiem urzadzenie zmniejszaja¬ ce przeciek oleju z wirujacego zespolu, w sklad któ¬ rego wchodza wirniki, korpus z komorami, zespól lozyskowy i wal, ma wal podparty obrotowo w ze¬ spole lozyskujacym umieszczonym w korpusie.
W korpusie jest usytuowana komora otaczajaca czesc walu, rozciagajaca sie pomiedzy zespolem lo¬ zyskujacym a scianka koncowa kadluba, przez któ¬ ra przechodzi wal. Na czesci walu jest osadzony obracajacy sie wraz z walem, odrzutnik oleju, zas w komorze jest usytuowany deflektor oleju z otwo¬ rem, przez który przechodzi wal oraz kanal otwar¬ ty do komory w kierunku przeciwnym do miejsca uzytkowania walu. 10 15 20 25 30 Przeplyw powietrza wewnatrz kadluba spowodo¬ wany wyrównywaniem cisnien pomiedzy wnetrzem korpusu a obszarem lezacym na zewnatrz niego po¬ woduje, ze olej plynie w wiekszej ilosci wokól ze¬ wnetrznego obwodu deflektora oeljowego (to jest w tej czesci komory, w której znajduje sie powie¬ trze i piana olejowa) niz pomiedzy tuleja na wale a otworem deflektora, gdzie osadzony jest ciekly olej, podczas gdy powietrze plynie na zewnatrz kor¬ pusu.
Olej, który przedostanie sie przez deflektor zbie¬ rany jest w kanale, skad odprowadzany jest do mi¬ ski olejowej. Pewna ilosc oleju, która wyplynie z kanalu jest odrzucana przez odrzutnik, znajduja¬ cy sie w miejocu, w którym wal wychodzi z ko¬ mory. W miejscu tym wystepuja przecieki oleju.
Deflektor jest nieruchomy i nie obraca sie wraz z walem. Korzystnie, powierzchnia deflektora skie¬ rowana w strone lozyska ma ksztalt miseczki, a po¬ miedzy tuleja na wale a otworami deflektora znaj¬ duje sie niewielka szczelina. Deflektor oleju zawie¬ ra dwa pierscieniowe czlony, majace ksztalt mise¬ czek polaczonych ze soba podstawami. Deflektor ten jest utrzymywany we wlasciwym polozeniu przez zamocowanie go w dowolny sposób.
W korzystnym rozwiazaniu jest mocowany do korpusu za pomoca zeber, stanowiacych jego inte¬ gralna czesc.
Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 117 286117 286 3 4 przedstawia turbosprezarke wyposazona w zespól wirujacy, zawierajacy urzadzenie wedlug wynalaz¬ ku w przekroju poprzecznym, fig. 1A — czesc urza¬ dzenia w powiekszeniu, fig. 2 — czesc urzadzenia z fig. 1 w widoku zaznaczonym strzalka A, fig. 3 — inna czesc Urzadzenia z fig. 1 w widoku z boku.
Figura^ 1 iprtzedstawia turbosprezarke, w sklad któ¬ re- wchodza korpus 10 turbiny, kadlub lozyska 12 i korpus sprezarki 14.
Korpus turbiny skonstruowany jest konwencjo¬ nalnie i zawiera kanaly 16, doprowadzajace gazy o wysokiej energii, np. gazy wylotowe z silnika spa¬ linowego i kierujace je na wirnik turbiny 18, osa¬ dzony obrotowo w korpusie 10. Po przejsciu przez turbine gazy odprowadzane sa wylotem 20. Pomie¬ dzy korpusem turbiny 10 a kadlubem lozyskowym 12 jest osadzona pierscieniowa scianka tylna 19 tur¬ biny 18. Wirnik turbiny 18, integralny z walkiem 22, osadzony jest obrotowo w korpusie lozyskowym 12 za pomoca pary plywajacych lozysk tulejowych 24, 26, osadzonych obrotowo w kolowym otwo¬ rze 28, utworzonym w obudowie 30, stanowiacej czesc korpusu lozyskowego 12. W obudowie 30 jest usytuowany glówny kanal doprowadzajacy olej 31.
Ponadto kazde z plywajacych lozysk tulejowych 24, 26 ma liczne otwory 32. W kadlubie lozysko¬ wym 12 biegnie kanal odprowadzajacy olej 33.
Wal 22 sklada sie z trzech czesci 34, 36, 38 o róz¬ nych srednicach. Czesc o najwiekszej srednicy 34 przechodzi przez otwór 40, znajdujacy sie w kor¬ pusie 12. Szczelnosc zapewnia pierscien uszczelnia¬ jacy 42, osadzony w rowku 44 usytuowanym w cze¬ sci 34. Czesc walu 36 o srednicy posredniej biegnie przez plywajace lozysko tulejowe 24, 26 i konczy sie wystepem 46. Na czesci 88 walka 22 o najmniej¬ szej srednicy osadzony jest wirnik sprezarki 48 umieszczony w korpusie 14.
Korpus sprezarki skonstruowany jest konwencjo¬ nalnie. W korpusie znajduje sie wlot 50 gazu oraz kanal 52, o stopniowo powiekszajacym sie polu przekroju poprzecznego, do którego sprezarka do¬ prowadza gaz. Za wirnikiem sprezarki znajduje sie tylna plyta 54 (stanowiaca jednoczesnie tylna scian¬ ke korpusu 12) utrzymywana we wlasciwym po¬ lozeniu za pomca pierscieni zabezpieczajacych 56, 58, umieszczonych na jej zewnetrznym obwodzie.
Na obwodzie plyty umieszczony jest równiez gu¬ mowy pierscien ó przekroju kolowym 60, znajdu¬ jacy sie w rowfcu 62 i mocno zacisniety.
Pomiedzy tylna plyta 54, a kadlubem lozysko¬ wym 12 znajduje sie komora 64.
Czesc walka 22 jest osadzona obrotowo pomie¬ dzy wirnikiem sprezarki 48, a wystepem 46. W pier¬ wszej tulei 66 znajdujacej sie w otworze 68 plyty tylnej 54 oraz w drugiej tulei 72, przy czym obie tuleje sa oddzielone pierscieniem 70. Na obwodzie tulei 66 wyzlobiony jest pierscieniowy rowek 74.
W rowku tym jest osadzony pierscien uszczelnia¬ jacy 76 wypelniajacy otwór 68. Pierwsza tuleja 66 jest zaopatrzona w kolnierz 78 wchodzacy w komo¬ re 64. Kolnierz ten spelnia role odrzutnika oleju.
Druga tuleja 72 zaopatrzona jest w kolnierz 80 znaj¬ dujacy sie naprzeciwko wystepu 46. Pomiedzy pier¬ scieniem 70, a kolnierzem 80 powstaje lozysko opo¬ rowe i tworzy sie pierscieniowy kanal 82.
W komorze 64 umieszczony jest deilektor oleju * 84, skladajacy sie z dwóch elementów majacych ksztalt miseczek 90 i 92. .Wspomniane elementy po¬ laczone sa> ze soba podstawami miseczek. Pomiedzy 5 zewnetrznym obwodem detektora*% wewnetrznym obrysem komory 64 istnieje duzy przeswit 126.
Pierwszy element 92 rrfajacy ksztalt miseczki jest pierscieniowym kolnierzem 128 z centralnym otwo¬ rem 86. Przez otwór ten przechodzi tuleja 66. Róz- 10 nica pomiedzy srednica 130 tulei a otworem 86 jest bardzo mala. Na zewnetrznym obwodzie kolnierza 128 znajduje sie pierscieniowy element 132, pochy- - loriy w stosunku do kolnierza i stanowiacy jego in¬ tegralna czesc. Kolnierz 128 wraz z elementem 132 15 sa podobne w^calosci do filizanki lub spodka zwró¬ conego otworem w kierunku korpusu lozyskowe¬ go 12.
Drugi element 90 majacy ksztalt miseczki sklada sie z pierscieniowego kolnierza 134, którego wymia- 2C ry zewnetrznej srednicy sa zblizone do wymiarów zewnetrznej srednicy kolnierza 128. W kolnierzu tym znajduje sie centralny otwór 136 o odpowie¬ dnich wymiarach.
Integralna czescia pierscieniowego kolnierza 134 25 jest pierscieniowy element 138 wystajacy pod pew¬ nym katem na zewnetrznej srednicy kolnierza. Na tym pochylonym elemencie uformowany jest na¬ stepny pierscieniowy kolnierz 140, bedacy integral¬ na czescia tego kolnierza i jest usytuowany promie- 30 niowo. Oba czlony w ksztalcie miseczek sa polaczo¬ ne ze soba podstawami. Pomiedzy skosnymi cze¬ sciami obu elementów powstaje pierscieniowy ka¬ nal 94, zwrócony w kierunku promieniowym, na zewnatrz. Oba czlony w ksztalcie miseczek sa la- 35 czone ze soba przez polaczenie pierscieniowych kol¬ nierzy za pomoca nitowania, zgrzewania punktowe¬ go lub w inny, podobny sposób.
Zewnetrzna krawedz elementu 132 jest polaczona z wewnetrzna srednica pierscienia zewnetrznego 88 40 licznymi, waskimi zebrami 89 biegnacymi poprzez szczeline 126. Pierscien 88 zacisniety jest pomiedzy plyta tylna 54, a pierscieniem uszczelniajacym 58.
Pierwszy czlon w ksztalcie miseczki 92, pierscien 88, oraz zebra 89 moga byc wykonane jako jeden 45 element tloczony.
W kanale 82 jest umieszczona plyta 96 utrzymy¬ wana we wlasciwym polozeniu przez plyte ustala¬ jaca lozysko i odstepnik 98, który równiez jest przy¬ stosowany do ustalania plywajacego lozyska tule- 50 jowego 24, zapobiegajac jego osiowemu ruchowi w kierunku sprezarki. Ruch lozyska w kierunku tur¬ biny powstrzymywany jest przez pierscien 35 osa¬ dzony w rowku 45 znajdujacym sie w otworze 28 korpusu lozyskowego 30. 55 W korpusie lozyskowym 12 znajduje sie komora 100 polaczona ze zbiornikiem oleju pod cisnieniem (nie pokazanym). Laczy sie ona kanalami 102, 104 znajdujacymi sie w korpusie 12 z plywajacymi lo¬ zyskami tulejowymi 24, 26 oraz z kanalem 106, znaj- 60 dujacym sie równiez w korpusie 12, kanalem 108 w plycie ustalajacej lozysko i kanalami 110, 112 przechodzacymi przez plyte oporowa 96 do lozysk oporowych utworzonych przez pierscien 70 i kol¬ nierz 80. 65 Konstrukcje plyty ustalajacej lozysko i odstep-117 286 5 6 riika 98 mozna wyraznie zobaczyc na fig. 3 i fig. 1A. Plyta ustalajaca lozysko z odstepnikiem 98 ma ksztalt w przyblizeniu trójkatny i zbudowana jest z plaskiej czesci 113 i trzech integralnych nadlewów 144, 116 i 118. Nadlewy te opieraja sie na plycie oporowej 96jLutrzymujac ja we wlasciwym poloze¬ niu. Zadanl&n1 ich jest utrzymywanie plaskiej cze¬ sci 113 w pewnej odleglosci od kolnierza 80.
W miejscach, gdzie znajduja sie nadlewy 114, 116 i 118 przez plyte 98 przechodza otwory 120, przez które przechodza trzy sruby (nie pokazano) mocujace plyte oporowa 96 do korpusu lozyskowe¬ go 12. Kanal 108 doprowadzajacy olej przechodzi przez nadlew 114 (fig. 3). W srodkowej czesci ply¬ ty 98 znajduje sie otwór 121 zlozony z centralne¬ go, kolowego otworu 122 i z czterech równomiernie rozmieszczonych otworów 124, z których kazdy po¬ krywa sie czesciowo z otworem 122.
Wewnetrzne i zewnetrzne granice plywajacego lozyska tulejowego 24 sa oznaczone (fig. 3) liniami, odpowiednio, 126 i 128. Linia 126 odpowiada rów¬ niez srednicy walka. Otwór 121 jest tak wykona¬ ny, ze paski materialu 131 znajdujace sie pomiedzy otworami 124 opieraja sie o lozysko 24, przy czym zapewnione jest polaczenie lozyska z komora 64 znajdujaca sie po drugiej stronie plyty 98.
Calkowite pole styku wspomnianych pasków ma¬ terialu 130 z plywajacym lozyskiem tulej owym 24 jest nie wieksze niz, a w przyblizeniu równe, polu styku plywajacego lozyska tulejowego 24 z pier¬ scieniem 35.
Podczas pracy turbosprezarki wylotowe gazy spa¬ linowe doprowdzane sa kanalami 16 na wirnik tur¬ biny 18, a nastepnie odprowadzane sa przez wylot 20. Wskutek tego wirnik turbiny zaczyna sie obra¬ cac wywolujac tym samym obrót walka 22 i wir¬ nika sprezarki 48.
W czasie pracy turbosprezarki olej jest dopro¬ wadzany pod cisnieniem do komory 109 kanalami 102, 104 na zewnetrzne powierzchnie lozysk 24, 26 i na powierzchnie wewnetrzne tych lozysk poprzez otwory 32. Znajdujacy sie pod cisnieniem olej jest nastepnie wyciskany poprzez szczeliny pomiedzy plywajacymi lozyskami tulejowymi, a otworem 23 w korpusie lozyskowym 30 i przez szczeliny pomie¬ dzy lozyskami a walkiem 22.
W przypadku plywajacego lozyska tulejowego 24 olej wplywajacy przez zewnetrzna szczeline w kie¬ runku turbiny wyplywa przez szczeline pomiedzy pierscieniem 35, a przylegajaca do niego czescia lo¬ zyska, do kanalu olejowego 31. Olej plynacy przez zewnetrzna szczeline w kierunku sprezarki wplywa w szczeline pomiedzy plyta ustalajaca lozysko 98 z odstepnikiem, a przylegajaca do niej powierzch¬ nie lozyska, a nastepnie plynie poprzez otwór 121 do komory 64.
Pewna ilosc oleju, znajdujacego sie pod cisnie¬ niem, gromadzi sie w szczelinie pomiedzy plyta ustalajaca lozysko, a lozyskiem, wywierajac na to lozysko nacisk dzialajacy w prawa strone (fig. 1).
Wskutek tego lozysko byloby dociskane do pierscie¬ nia 35. Zjawisko to zostalo wyeliminowane przez zastosowanie plyty ustalajacej lozysko 98 z odstep¬ nikiem, w której otwory 124 ulatwiaja usuwanie pe¬ wnej ilosci znajdujacego sie pod cisnieniem oleju do komory 64 poprzez szczeliny nadlewami 114, 116 i 118.
W czasie normalnej pracy, wskutek obrotów wir¬ nika sprezarki 48 poprzez wlot 50 zasysane jest po- 5 wietrze, sprezane nastepnie w kanale 52, skad do¬ starczane jest ono do miejsca wykorzystania.
Podczas gdy predkosc turbiny jest niska, silnik zasysa wiecej powietrza niz moze dostarczyc spre¬ zarka. W tym przypadku w korpusie sprezarki i w obszarze za wirnikiem sprezarki powstaja cisnienia nizsze od cisnienia atmosferycznego.
Normalne cisnienie w komorze 64 jest zblizone do cisnienia atmosferycznego lub nieco od niego wyzsze poniewaz laczy sie ona z glównym kanalem olejowym 33. Wskutek tego pomiedzy komora 64, a powierzchnia plyty tylnej 54, znajdujaca sie po stronie sprezarki powstaje róznica cisnien, wywo¬ lujaca przeplyw cieczy z komory 64 na powierzch¬ nie plyty tylnej znajdujaca sie po stronie sprezar¬ ki. Przeplyw ten zazwyczaj istnieje w obszarze znaj¬ dujacym sie w poblizu walu wskutek czego spre¬ zarka zasysa olej z lozysk. Wskutek obecnosci de- flektora oleju 84 przeplyw ten odbywa sie raczej wokól jego zewnetrznego obwodu niz w poblizu walka.
W obszarze w poblizu zewnetrznego obwodu de- flektora znajduje sie w glównej mierze powietrze i piana olejowa, a nie ciekly olej, a zatem prze¬ plyw oleju w kierunku sprezarki jest minimalny.
Pewna ilosc oleju, która przedostanie sie wokól ze¬ wnetrznego obwodu deflektora 84 zatrzymywana jest w kanale 94 i kierowana ku dolowi, a nastep¬ nie z kanalu 94 poprzez kanal odprowadzajacy olej 33 do miski olejowej (nie pokazano).
Pewna ilosc oleju, która przedostanie sie przez otwór 86 w deflektorze 84, wraz z olejem który nie zostal zatrzymany w kanale 94 jest odrzucana przez odrzutnik 78, nie pozwalajacy olejowi na przeplyw w kierunku sprezarki.
W urzadzeniu wedlug wynalazku mozna wprowa¬ dzic wiele ulepszen natomiast konstrukcja zespolu wirujacego lub zespolu z wprowadzonymi zmiana¬ mi moze byc zastosowana w innych maszynach niz turbosprezarki. , Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie zmniejszajace przeciek oleju z ze¬ spolu wirujacego zawierajacego wirniki, korpus z komorami, zespól lozyskowy i wal, na którym sa osadzone wirniki, znamienny tym, ze wal (22) pod¬ party jest obrotowo w zespole lozyskujacym umie¬ szczonym w korpusie (12), w którym jest usytuo¬ wana komora (64) otaczajaca czesc (38) walu (22), rozciagajaca sie pomiedzy zespolem lozyskujacym a koncowa scianka korpusu, przez która przecho¬ dzi wal (22), przy czym na czesci (38) walu (22) jest osadzony, obracajacy sie wraz z walem (22) odrzut¬ nik oleju (78), zas w komorze (64) jest usytuowany deflektor oleju (84), z otworem (86), przez który przechodzi wal (22) oraz kanal (94) otwarty do ko¬ mory (64) w kierunku przeciwnym do miejsca usy¬ tuowania walu (22). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 117 286 8 deflektor oleju (84) jest zamocowany nieruchomo wzgledem walu (22). 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze powierzchnia deflektora (84) zwrócona w kierunku lozyska (24) ma ksztalt miseczki. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pomiedzy tuleja (66) na wale (22), a otworami (86) deflektora (84) znajduje sie mala szczelina. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym* ze deflektor oleju (84) zawiera dwa pierscieniowe czlony (90, 92) majace fcsztalt miseczek polaczonych ze soba podstawami. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze deflektor (84) jest polaczony z korpusem (12) aa pomoca zeber (89) stanowiacych integralna czesc zewnetrznej srednicy deflektora.
—FIG. I-117 286 -FIG. IA-117 286 --FIG.3- -FIG 2^- ZGK 1255/1100/82 110 egz.
Cena 100,— zl

Claims (6)

Zastrzezenia patentowe
1. Urzadzenie zmniejszajace przeciek oleju z ze¬ spolu wirujacego zawierajacego wirniki, korpus z komorami, zespól lozyskowy i wal, na którym sa osadzone wirniki, znamienny tym, ze wal (22) pod¬ party jest obrotowo w zespole lozyskujacym umie¬ szczonym w korpusie (12), w którym jest usytuo¬ wana komora (64) otaczajaca czesc (38) walu (22), rozciagajaca sie pomiedzy zespolem lozyskujacym a koncowa scianka korpusu, przez która przecho¬ dzi wal (22), przy czym na czesci (38) walu (22) jest osadzony, obracajacy sie wraz z walem (22) odrzut¬ nik oleju (78), zas w komorze (64) jest usytuowany deflektor oleju (84), z otworem (86), przez który przechodzi wal (22) oraz kanal (94) otwarty do ko¬ mory (64) w kierunku przeciwnym do miejsca usy¬ tuowania walu (22).
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze 15 20 25 30 35 40 45 50 55 607 117 286 8 deflektor oleju (84) jest zamocowany nieruchomo wzgledem walu (22).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamien¬ ne tym, ze powierzchnia deflektora (84) zwrócona w kierunku lozyska (24) ma ksztalt miseczki.
4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze pomiedzy tuleja (66) na wale (22), a otworami (86) deflektora (84) znajduje sie mala szczelina.
5. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym* ze deflektor oleju (84) zawiera dwa pierscieniowe czlony (90, 92) majace fcsztalt miseczek polaczonych ze soba podstawami.
6. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze deflektor (84) jest polaczony z korpusem (12) aa pomoca zeber (89) stanowiacych integralna czesc zewnetrznej srednicy deflektora. —FIG. I-117 286 -FIG. IA-117 286 --FIG.3- -FIG 2^- ZGK 1255/1100/82 110 egz. Cena 100,— zl
PL1976193925A 1975-11-25 1976-11-25 Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/ PL117286B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB48324/75A GB1569567A (en) 1975-11-25 1975-11-25 Arrangement for reducing the leakage of oil

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL117286B1 true PL117286B1 (en) 1981-07-31

Family

ID=10448202

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976193925A PL117286B1 (en) 1975-11-25 1976-11-25 Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4095857A (pl)
JP (2) JPS5274743A (pl)
BR (1) BR7607887A (pl)
CA (1) CA1061390A (pl)
CS (1) CS199655B2 (pl)
DE (1) DE2653504A1 (pl)
ES (1) ES453602A1 (pl)
FR (1) FR2333193A1 (pl)
GB (1) GB1569567A (pl)
PL (1) PL117286B1 (pl)
SE (1) SE423438B (pl)

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4314705A (en) * 1979-05-23 1982-02-09 Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha Oil seal device
US4333659A (en) * 1980-07-28 1982-06-08 The Garrett Corporation Turbocharger shaft seal arrangement
US4480440A (en) * 1982-04-21 1984-11-06 Wallace Murray Corporation Turbocharger compressor end ventilation system
JPS58200003A (ja) * 1982-05-18 1983-11-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 回転機械のスクロ−ル
US4384725A (en) * 1982-05-24 1983-05-24 Union Carbide Corporation Liquid lubricant seal with oleophobic coating
JPH0216037Y2 (pl) * 1984-12-20 1990-05-01
DE3921880A1 (de) * 1989-07-04 1991-01-17 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Abgasturbolader
US5178471A (en) * 1991-05-20 1993-01-12 Allied-Signal Inc. Thrust bearing for turbocharger
US6082494A (en) * 1998-06-04 2000-07-04 Pratt & Whitney Canada Inc. Fluid deflecting and straining system
DE20307447U1 (de) * 2003-05-13 2003-08-28 Burgmann Automotive GmbH, 82547 Eurasburg Axialgleitlageranordnung, insbesondere für Ladeverdichter von Brennkraftmaschinen
US7997802B2 (en) * 2003-05-13 2011-08-16 Carl Freudenberg Kg Axial plain bearing assembly
EP2336495B1 (de) * 2009-12-16 2012-03-07 BorgWarner, Inc. Abgasturbolader
US8845271B2 (en) * 2011-05-31 2014-09-30 William E. Woollenweber Turbocharger bearing system
US9670937B2 (en) 2013-05-30 2017-06-06 Ingersoll-Rand Company Centrifugal compressor having cooling system
US9970451B2 (en) 2013-05-30 2018-05-15 Ingersoll-Rand Company Centrifugal compressor having lubricant distribution system
US9605683B2 (en) 2013-05-30 2017-03-28 Ingersoll-Rand Company Centrifugal compressor having a bearing assembly
US9670935B2 (en) 2013-05-30 2017-06-06 Ingersoll-Rand Company Centrifugal compressor having seal system
US9771946B2 (en) 2014-08-01 2017-09-26 Caterpillar Inc. Turbocharger compressor oil deflector and method
JP6309651B2 (ja) * 2014-11-17 2018-04-11 三菱重工業株式会社 ターボ機械
CN104454150A (zh) * 2014-12-04 2015-03-25 湖南天雁机械有限责任公司 涡轮增压器压气机端密封结构
CN106715936B (zh) * 2014-12-18 2019-09-27 三菱重工发动机和增压器株式会社 推力轴承的排油装置及包括其的涡轮增压器
US9638203B2 (en) * 2015-09-15 2017-05-02 Borgwarner Inc. Bearing housing
US10502263B2 (en) * 2017-08-11 2019-12-10 Garrett Transportation I Inc. Turbocharger with gas and liquid flow paths
GB2580180B (en) * 2018-12-24 2022-11-09 Cummins Ltd Compressor seal system
JP7128301B2 (ja) * 2019-01-08 2022-08-30 三菱重工エンジン&ターボチャージャ株式会社 圧縮機のインサートアッセンブリ、圧縮機及び圧縮機の組立方法
US11892006B2 (en) * 2019-08-28 2024-02-06 Cummins Limited Baffle element, diffuser plate, and seal system incorporating a baffle element and a diffuser plate
US11162421B2 (en) 2019-10-22 2021-11-02 Pratt & Whitney Canada Corp. Bearing cavity and method of evacuating oil therefrom
JP7460018B2 (ja) * 2021-04-23 2024-04-02 株式会社Ihi 過給機

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1684175A (en) * 1928-09-11 Rotary oiler
DE329751C (de) * 1919-06-03 1920-11-29 Clemens Duellmann Schmiervorrichtung fuer Leerlaufscheiben
US2040924A (en) * 1935-08-05 1936-05-19 Gen Motors Corp Bearing lubrication
GB662150A (en) * 1948-03-23 1951-12-05 Syncro Mach Co Improvements in shaft seal
AT203810B (de) * 1956-05-29 1959-06-10 Hans Dipl Ing Dr Techn List Spritzring
US3077296A (en) * 1961-04-26 1963-02-12 Schwitzer Corp Turbocharger oil seal
JPS411841Y1 (pl) * 1964-04-07 1966-02-10
DE6608771U (de) * 1966-08-24 1971-11-11 Wallace Murray Corp Lager fuer schnell umlaufende maschinen, vorzugsweise turbolader.
US3494679A (en) * 1968-01-30 1970-02-10 Garrett Corp Thrust bearing oil seal system
DE1805583C3 (de) * 1968-10-23 1979-08-30 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Steckbares elektromagnetisches Relais
GB1430864A (en) * 1973-04-06 1976-04-07 Woollenweber W E Rotatable assembly including two vaned wheels mounted on a common shaft

Also Published As

Publication number Publication date
SE7613154L (sv) 1977-05-26
CA1061390A (en) 1979-08-28
SE423438B (sv) 1982-05-03
JPS60154624U (ja) 1985-10-15
FR2333193B1 (pl) 1983-05-20
JPS5274743A (en) 1977-06-23
US4095857A (en) 1978-06-20
ES453602A1 (es) 1977-11-16
DE2653504A1 (de) 1977-05-26
DE2653504C2 (pl) 1988-01-14
FR2333193A1 (fr) 1977-06-24
CS199655B2 (en) 1980-07-31
BR7607887A (pt) 1977-11-08
GB1569567A (en) 1980-06-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL117286B1 (en) Apparatus for reducing oil leakages from a rotary assemblyja uzla/rotora/
US5199718A (en) Rotary machine shaft seal
US8727715B2 (en) Turbomachine
CA2528124C (en) Improved bearing chamber pressurization system
US8147181B2 (en) Device for inhibiting the flow of oil along a rotating shaft
JP5459988B2 (ja) ツインファンターボ機械
US4235484A (en) Bearing carrier with integral lubricating sealing features
EP0504138A1 (en) AXIAL BEARING BRACKET WITH LUBRICANT SUPPLY FOR A TURBOCHARGER.
US20010028845A1 (en) Air turbine starter with seal assembly
US6966746B2 (en) Bearing pressure balance apparatus
US4314705A (en) Oil seal device
JPH0325613B2 (pl)
RU2584365C2 (ru) Система отбора воздуха для осевой турбомашины
US5568984A (en) Fuel lubricated bearing
US2949736A (en) Expansion joint with fuel drainage collector for ducting of gas turbine power plants
PL117419B1 (en) Bearing assembly for rotatably mounting shaftsla
US3902314A (en) Gas turbine engine frame structure
US2768808A (en) Turbines
US3722210A (en) Rotary pneumatic starter distributor for internal combustion engine
CN117969100A (zh) 一种航空发动机高空模拟测试台系统
CN103867236B (zh) 轴密封件
US3023577A (en) Gas turbine with heat exchanger
US3531223A (en) Turbo-feed pump assembly
US3048452A (en) Turbine
US10648510B1 (en) Baffle for installation inside a bearing chamber of a gas turbine engine