PL117226B1 - Method for detection of cracks and surface faults in metal partsw metallicheskikh chastjakh - Google Patents
Method for detection of cracks and surface faults in metal partsw metallicheskikh chastjakh Download PDFInfo
- Publication number
- PL117226B1 PL117226B1 PL1978210668A PL21066878A PL117226B1 PL 117226 B1 PL117226 B1 PL 117226B1 PL 1978210668 A PL1978210668 A PL 1978210668A PL 21066878 A PL21066878 A PL 21066878A PL 117226 B1 PL117226 B1 PL 117226B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- workpiece
- cracks
- metal
- recorded
- detection
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 17
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 2
- 239000003550 marker Substances 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 241000255925 Diptera Species 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010408 sweeping Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
Landscapes
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest s.pos6b wykrywa¬ nia wad w czesciach metalowych, to jest wykazy¬ wania istnienia plytkich pekniec, lub wad po¬ wierzchniowych, w czesciach metalowych w celu umozliwienia ich zarejestrowania i usuniecia npr przez zeszlifowanie wykwitów, by nie towarzyszy¬ ly przedmiotowi obrabianemu w dalszej jego ob¬ róbce i nie znalazly sie w gotowym wyrobie.Znanych jest kilka sposobów wykrywania wad powierzchniowych, wystepujacych w stalowych przedmiotach obrabianych. W jednym z nich, zwa¬ nym sposobem rozproszonego pola,- bedacym spo¬ sobem magnetycznym, wykrywanie przeprowadza sie zasadniczo za pomoca pola magnetycznego.Wady powierzchniowe, np. pekniecia, napelnione powietrzem, zuzlem lub tlenkami wyrózniaja sie gorsza przewodnoscia magnetyczna sposród reszty przedmiotu obrabianego. Wytwarza sie wiec silne pole magnetyczne poprzeczne wzgledem kierunku przebiegu pekniec, i takie silne pole magnetyczne wykorzystuje sie na rózne sposoby do wykrywania wad powierzchniowych.W jednym z tych sposobów stosuje sie fluoryzu¬ jacy proszek magnetyczny, który w stanie su¬ chym, lub w postaci zawiesiny, nanosi sie na po¬ wierzchnie przedmiotu obrabianego. Proszek gro¬ madzi sie w miejscach rozproszenia liniii sil pola magnetycznego, to jest w zakresie szczelin i lat¬ wo go wykryc w promieniowaniu nadfioletowym, którym naswietla sie przedmiot obrabiany. W ta- 10 15 20 25 30 kim przypadku pekniecia trzeba nastepnie ozna¬ czac recznie. Sposób ten umozliwia otrzymanie zadowalajacych wskazan co do wystepowania pek¬ niec, lecz reczne oznaczanie stanowi o ograniczeniu wydajnosci, a poza tym dokladnosc oznaczania j#st uzalezniona od zdolnosci znakujacego. Wystepuje tez zagadnienie zanieczyszczenia srodowiiska, po¬ niewaz proszek jest napylany na powierzchnie przedmiotu badanego tuz przed obslugujacym.Wedlug innego sposobu przedmiot obrabiany magnetyzuje sie, po czym powleka sie go prosz¬ kiem magnetycznym, który pokrywa go i przy¬ wiera do niego w obszarze szczelin. Nastepnie caly przedmiot obrabiany powleka sie pigmentem i utrwalaczem, który odpada w miejscach, w któ¬ rych zebral sie proszek, dzieki czemu otrzymuje sie negatywny obraz wad przedmiotu. Sposób ten nadaje sie do calkowitego zautomatyzowania, lecz ma i swoje niedogodnosci z tego Wzgledu, ze pow¬ lekanie calej powierzchni przedmiotu utrwalaczem powoduje zanieczyszczenie srodowiska, a do tego dochodzi zuzycie utrwalacza.Znany jest równiez sposób, w którym pola roz¬ proszeniowe wykrywa sie za pomoca tasmy mag¬ netycznej, która dociska sie do przemieszczanego wraz z nia przedmiotu, przy czym jednoczesnie odczytuje sie rozklad pekniec zarejestrowanych na tej tasmie. Informacje te wykorzystuje sie do zna¬ kowania pekniec na przedmiocie. Okazalo sie jed¬ nak, ze sposób ten i osprzet wykorzystywany przy 117 226117 226 3 tym wymagaja wiele zachodu, zwlaszcza w stalow¬ niach.Znany jest równiez sposób, w którym wykorzy¬ stuje sie kamere telewizyjna, lub komórke foto- elektryczna, do rejestrowania miejsc gromadzenia sie proszku, pokrywajacych sie z wadami. Równiez i w tym sposobie nie jest mozliwe automatyczne oznaczanie wad na przedmiocie obrabianym.Znane jest równiez stosowanie sposobów elektro¬ magnetycznych, np. tak zwanego sposobu wiro- pradowego, w którym wykorzystuje sie mala cew¬ ke do przeszukiwania przedmiotu obrabianego.W zakresie pekniec obraz pola magnetycznego zmie¬ nia |ie^ ti , mozria to -zarejestrowac elektrycznie.W przypadku/tego sposobu jest sie uzaleznionym od dokladnosci utrzymywania stalej odleglosci od przedmiotu ..okfcaCianegOj co przysparza trudnosci w zaWesie n«*ecy przedmiotu.'Znany jest Tólwniez sposób, w którym do wy¬ krywania pekniec wykorzystuje sie zjawisko wni¬ kania w nie cieczy, która moze uczynic je widocz¬ nymi. Równiez i ten sposfcb ma powazne niedogod¬ nosci.Zgodnie ze sposobem wedlug wynalazku wady powierzchniowe, wystepujace w przedmiotach me¬ talowych wykrywa sie przez nagrzewanie przed¬ miotu obrabianego pradami wysokiej czestotliwosci i nastepnie dokonuje sie pomiaru temperatury na calym przedmiocie obrabianymi, np. przez zareje¬ strowanie jej przebiegu za pomoca kamery reagu¬ jacej na podczerwien. Wiadomo, ze ostre krawe¬ dzie i miejsca wystepowania wad powierzchnio¬ wych rozgrzewaja sie szczególnie siilnie pod wply¬ wem pradów wysokiej czestotliwosci. Osprzet do rejestrowania w podczerwieni, który wszedl w uzy¬ cie w ostatnich latach, otworzyl mozliwosc zespole¬ nia tych dwóch sposobów wykrywania. W zwiazku z tym nabiera znaczenia zastosowanie szczególnie szybkiego sposobu pomiaru, poniewaz ze wzgledu na dobra przewodnosc cieplna metali krzywa tem¬ peratury trzeba zarejestrowac bezposrednio po lub w czasie nagrzewania indukcyjnego. Wynalazek polega zatem na twórczym polaczeniu dwóch wy¬ mienionych technologii, stosowanych w opisany sposób.Wedlug wynalazku przedimiot obrabiany prze¬ mieszcza sie przez cewke indukcyjna, przez ktcra przeplywa prad wysokiej czestotliwosci, przy czym przedmiot ten ulega nagrzaniu. Temperature po¬ wierzchniowa przedmiotu rejestruje sie bezposced- 10 15 20 25 30 35 40 45 nio za cewka indukcyjna za pomoca komary rea¬ gujacej na promieniowanie w zakresie podczer¬ wieni, omiatajace przedmiot obrabiany. W trakcie mierzenia temperatury stwierdza sie wzrost tem¬ peratury w obszarze pekniec. Krzywa* temperatury uwidacznia smuzysty rozklad temperatury po¬ wierzchni, a wady wyróznia sie na podstawie faktu wystepowania smuzystego rozkladu temperatury w niektórych miejscach. Tak otrzymany rozklad tem¬ peratury nastepnie analizuje sie aby stwierdzic, czy wystepuja pekniecia i jakiej sa dlugosci. Ana¬ lize taka przeprowadza sie automatycznie w pro¬ cesorze.Sposób wedlug wynalazku ma wiele zalet.Osprzet wykorzystywany w nim jest prosty, ponie¬ waz przedmiot obrabiany korzystnie jest przemiesz¬ czany poprzez cewke indukcyjna za pomoca pirze- nosniiika lub linii produkcyjnej bez potrzeby uno¬ szenia go z niej. Pekniecia korzystnie sa oznaczane automatycznie, poniewaz informacje o wystapieniu wady mozna wykorzystac do uruchomienia zna- kownika. Istnieje tez mozliwosc pelnego zautoma¬ tyzowania kolejnej operacji szlifowania stosowanej w celu usuwania wad. Sposób ten nie przysparza nowych problemów srodowiskowych. Poza tym moze byc stosowany równiez do materialów nie¬ magnetycznych.Zastrzezenia patentowe 1. Sposób wykrywania pekniec i wad powierzch¬ niowych w czesciach metalowych, zwlaszcza w ob¬ rabianych metalowych przedmiotach, znamienny tym, ze obrabiany przedmiot nagrzewa sie po¬ wierzchniowo pradami wysokiej czestotliwosci, po¬ wodujac ujawnienie sie ewentualnych pekniec i wad powierzchniowych jako smulzystego w.zoru obrazujacego rozklad temperatury wzdluz przed¬ miotu obrabianego, który to rozklad rejestru¬ je sie za pomoca osprzetu reagujacego na podczer¬ wien. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze temperature te rejestruje sie podczas lub bezpo¬ srednio po nagrzaniu przedmiotu obrabianego. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zarejestrowane pomiary temperatury po¬ daje sie do procesora, który wysyla sygnaly do urzadzen przeznaczonych do oznaczania i szlifo¬ wania obrabianego przedmiotu.L,ZGra/f. Z-d ,N,r 2 — 072/& 100+20 egz. A4 Cena 100 zl PL PL
Claims (3)
1. Sposób wykrywania pekniec i wad powierzch¬ niowych w czesciach metalowych, zwlaszcza w ob¬ rabianych metalowych przedmiotach, znamienny tym, ze obrabiany przedmiot nagrzewa sie po¬ wierzchniowo pradami wysokiej czestotliwosci, po¬ wodujac ujawnienie sie ewentualnych pekniec i wad powierzchniowych jako smulzystego w.zoru obrazujacego rozklad temperatury wzdluz przed¬ miotu obrabianego, który to rozklad rejestru¬ je sie za pomoca osprzetu reagujacego na podczer¬ wien.
2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze temperature te rejestruje sie podczas lub bezpo¬ srednio po nagrzaniu przedmiotu obrabianego.
3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, ze zarejestrowane pomiary temperatury po¬ daje sie do procesora, który wysyla sygnaly do urzadzen przeznaczonych do oznaczania i szlifo¬ wania obrabianego przedmiotu. L,ZGra/f. Z-d ,N,r 2 — 072/& 100+20 egz. A4 Cena 100 zl
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO773779A NO142594C (no) | 1977-11-04 | 1977-11-04 | Fremgangsmaate for syning av valseemner. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL210668A1 PL210668A1 (pl) | 1979-07-16 |
PL117226B1 true PL117226B1 (en) | 1981-07-31 |
Family
ID=19883825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1978210668A PL117226B1 (en) | 1977-11-04 | 1978-11-02 | Method for detection of cracks and surface faults in metal partsw metallicheskikh chastjakh |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5479093A (pl) |
AU (1) | AU516509B2 (pl) |
BR (1) | BR7807242A (pl) |
CA (1) | CA1132369A (pl) |
CS (1) | CS212308B2 (pl) |
DE (1) | DE2848099A1 (pl) |
ES (1) | ES474775A1 (pl) |
FR (1) | FR2408138A1 (pl) |
GB (1) | GB2007358B (pl) |
IT (1) | IT1202789B (pl) |
NO (1) | NO142594C (pl) |
PL (1) | PL117226B1 (pl) |
RO (1) | RO76350A (pl) |
SE (1) | SE438735B (pl) |
ZA (1) | ZA785758B (pl) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NO164133C (no) * | 1985-07-15 | 1993-10-26 | Svein Otto Kanstad | Framgangsmaate og apparat for karakterisering og kontroll av stoffer, materialer og objekter |
DE3820862A1 (de) * | 1988-06-21 | 1989-12-28 | Soelter Hans Joachim Dipl Phys | Verfahren und vorrichtung zur kontaktlosen untersuchung von oberflaechen und inneren strukturen eines festen pruefkoerpers |
NO166424C (no) * | 1989-01-10 | 1991-07-17 | Elkem Technology | Fremgangsmaate for deteksjon av overflatesprekker i metallemner. |
GB9421493D0 (en) * | 1994-10-24 | 1994-12-07 | Marconi Gec Ltd | Imaging method and system |
DE19623159C2 (de) * | 1996-06-10 | 2001-03-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Einrichtung zur Beurteilung eines Körpers unter Erfassung eines Temperaturfeldes des Körpers |
JP6351251B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2018-07-04 | キヤノン株式会社 | 定着装置、及びその定着装置を備える画像形成装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1869336A (en) * | 1930-05-29 | 1932-07-26 | Forest Alfred V De | Thermal method of testing metallic bodies |
US3020745A (en) * | 1958-11-13 | 1962-02-13 | Smith Corp A O | Method of flaw detection in a metal member |
US3222917A (en) * | 1962-03-07 | 1965-12-14 | Gabb Special Products Inc | Non-destructive testing of objects |
US3206603A (en) * | 1962-08-16 | 1965-09-14 | Gen Electric | Infrared flaw detector method and apparatus |
US3451254A (en) * | 1965-07-26 | 1969-06-24 | Automation Ind Inc | Nondestructive tester |
US3886362A (en) * | 1973-04-09 | 1975-05-27 | Mikhail Mikhailovi Miroshnikov | Method and apparatus for thermal examination of the interior surface of annular stator packs for electrical machines |
JPS5150781A (en) * | 1974-10-29 | 1976-05-04 | Nippon Steel Corp | Netsukankozaino hyomenketsukankenshutsuhoho |
JPS5816143B2 (ja) * | 1975-06-26 | 1983-03-29 | 新日本製鐵株式会社 | キンゾクザイリヨウノヒヨウメンキズケンシユホウホウ |
LU77479A1 (pl) * | 1976-06-08 | 1977-09-19 |
-
1977
- 1977-11-04 NO NO773779A patent/NO142594C/no unknown
-
1978
- 1978-10-12 ZA ZA785758A patent/ZA785758B/xx unknown
- 1978-10-23 FR FR7830118A patent/FR2408138A1/fr active Granted
- 1978-10-25 RO RO7895491A patent/RO76350A/ro unknown
- 1978-10-31 IT IT29334/78A patent/IT1202789B/it active
- 1978-10-31 SE SE7811280A patent/SE438735B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-01 CS CS787134A patent/CS212308B2/cs unknown
- 1978-11-01 BR BR7807242A patent/BR7807242A/pt unknown
- 1978-11-02 JP JP13468778A patent/JPS5479093A/ja active Pending
- 1978-11-02 PL PL1978210668A patent/PL117226B1/pl unknown
- 1978-11-03 GB GB7843159A patent/GB2007358B/en not_active Expired
- 1978-11-03 ES ES474775A patent/ES474775A1/es not_active Expired
- 1978-11-06 DE DE19782848099 patent/DE2848099A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-06 CA CA315,841A patent/CA1132369A/en not_active Expired
- 1978-11-06 AU AU41370/78A patent/AU516509B2/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU516509B2 (en) | 1981-06-04 |
BR7807242A (pt) | 1979-05-15 |
FR2408138B1 (pl) | 1982-01-15 |
GB2007358B (en) | 1982-06-16 |
IT7829334A0 (it) | 1978-10-31 |
SE438735B (sv) | 1985-04-29 |
PL210668A1 (pl) | 1979-07-16 |
ZA785758B (en) | 1980-05-28 |
DE2848099A1 (de) | 1979-05-10 |
AU4137078A (en) | 1979-06-21 |
NO773779L (no) | 1979-05-07 |
CA1132369A (en) | 1982-09-28 |
NO142594C (no) | 1980-09-10 |
JPS5479093A (en) | 1979-06-23 |
SE7811280L (sv) | 1979-05-05 |
IT1202789B (it) | 1989-02-09 |
NO142594B (no) | 1980-06-02 |
ES474775A1 (es) | 1979-10-16 |
CS212308B2 (en) | 1982-03-26 |
GB2007358A (en) | 1979-05-16 |
RO76350A (ro) | 1981-03-30 |
FR2408138A1 (fr) | 1979-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Li et al. | Multiphysics structured eddy current and thermography defects diagnostics system in moving mode | |
PL117226B1 (en) | Method for detection of cracks and surface faults in metal partsw metallicheskikh chastjakh | |
Sakai et al. | Automatic scanning system for back-side defect of steel structure using magnetic flux leakage method | |
US4207519A (en) | Method and apparatus for detecting defects in workpieces using a core-type magnet with magneto-sensitive detectors | |
US4631688A (en) | Method of and apparatus for testing a metal body by means of eddy currents | |
PL80328B1 (pl) | ||
Dmitriev et al. | Application of an eddy-current method to measure electrical conductivity of thin films | |
US4247306A (en) | Detection of flaws in metal members | |
KR100626228B1 (ko) | 교류자기장을 이용한 유도자속 탐상장치 및 그 방법 | |
US3345564A (en) | Method for non-destructive detection and observation of defects of ferromagnetic steels utilizing an aqueous ferromagnetic solution | |
JPH01295148A (ja) | 物体表面のクラツク検出方法 | |
US4338566A (en) | Magnetic particle method using water soluble adhesive for detecting flaws in magnetizable workpieces | |
Tehranchi et al. | Imaging Metal Surface Cracks with Giant Magnetoimpedance Sensor | |
CN113030164B (zh) | 一种基于感应加热的金属材料热参数全面评估方法 | |
Hoang et al. | Dynamic Measurement for Detecting the Road of an Autonomous Vehicle Using the Proximity Sensor | |
Le et al. | Dynamic Measurement for Detecting the Road of an Autonomous Vehicle Using the Proximity Sensor | |
Ishkov et al. | Study of closely spaced cracks in steel by eddy current method | |
CN114518404A (zh) | 一种基于磁粉的工件可视化探测分析方法及装置 | |
Ring | Magnetic-Particle Inspection | |
Everett | Magnetic Particle and Penetrant Testing | |
JP2012150071A (ja) | 高温自動探傷装置 | |
JP2519501Y2 (ja) | 磁気探傷器 | |
JPH02186260A (ja) | 探傷方法 | |
Cheng | Electromagnetic Nondestructive Evaluation of Defects in Ferromagnetic Samples | |
Muzhitskii et al. | Comparison of functional possibilities of MF-10SP instrument and magnetic cards for testing the quality of magnetic powders and suspensions |