CS212308B2 - Method of detecting surface flaws and cracks of metal members - Google Patents

Method of detecting surface flaws and cracks of metal members Download PDF

Info

Publication number
CS212308B2
CS212308B2 CS787134A CS713478A CS212308B2 CS 212308 B2 CS212308 B2 CS 212308B2 CS 787134 A CS787134 A CS 787134A CS 713478 A CS713478 A CS 713478A CS 212308 B2 CS212308 B2 CS 212308B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
cracks
workpiece
metal members
detecting surface
surface flaws
Prior art date
Application number
CS787134A
Other languages
English (en)
Inventor
Arnulf Berge
Original Assignee
Elkem Spigerverket As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elkem Spigerverket As filed Critical Elkem Spigerverket As
Publication of CS212308B2 publication Critical patent/CS212308B2/cs

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N25/00Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
    • G01N25/72Investigating presence of flaws

Landscapes

  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)

Description

Vynález se týká způsobu detekce kazů u kovových členů, tj. indikace mělkých trhlin nebo kazů v povrchu kovového členu tak, aby mohly být zaznamenány a odstraněny například obroušením predvalku nebo ingotu, a aby nedoprovázely obrobek v dalším výrobním procesu až do konečného výrobku.
Jsou známy různé způsoby pro detekování povrchových kazů u ocelových obrobků. Jeden z nich je tak zvaný způsob s rozptýleným polem, což je magnetický postup, který v zásadě se provádí za pomoci magnetického pole, které se vytváří v obrobku. Povrchové kazy, jako například praskliny, mohou být vyplněny vzduchem, struskou nebo kysličníky a praskliny budou pak mít menší magnetickou vodivost než ostatní část obrobku. Proto se obdrží silné magnetické pole napříč směru trhlin a toto zvětšené magnetické pole napříč trhlin se různými způsoby užije pro vyznačení povrchových kazů.
Podle jednoho z těchto způsobů se použije fluoreskujícího magnetického prášku, který se v suchém nebo suspendovaném stavu rozloží na povrch obrobku. Prášek se nashromáždí na rozptylových polích, to je trhlinách, což se snadno stane viditelným, jestliže se obrobek vystaví ultrafialovému světlu. Trhliny pak musí být ručně označeny. Tento postup dává dobré vyznačení trhlin, avšak ruční vyznačování vede k omezené kapacitě a je také závislé na schopnosti pracovníka. Je zde také problém související s okolím, jelikož prášek se na obrobek nanáší těsně před pracovníkem.
Podle jiného postupu se obrobek zmagnetizuje a povleče se magnetickým práškem, který přikryje trhliny a k nim přilne. Celý obrobek se pokryje barvivém a ustalovačem, který odpadne v těch oblastech, kde se nashromáždí prášek, takže se vytvoří jakýsi negativní obrazec kazů. Tento způsob může být úplně zautomatizován, avšak má také své nevýhody, jelikož nastřikování ustalovače na celý obrobek také představuje problém znečištěného okolí, k čemuž ještě přistupuje velké spotřeba ustalovače.
Je také zněm postup, podle kterého se rozptylové pole zaznamenávají magnetickým pásem, který se přitlačuje proti obrobku, když přechází kolem něho a současně se snímá obrazec trhlin ne magnetickém pásu. Této informace se pak užije pro označení trhlin na obrobku. Avšak se ukázalo, že způsob i zařízení vyžadují mnoho údržby například v ocelárnách.
Jsou také známy postupy, které užívají televizní kamery ' nebo fotoelektrické články pro zaznam'enání nashromáždění prášku na kazech, což opět znemožňuje, aby otootek byl označen samočinně.
Je také známo používat elektromagnetických postupů, například tzv. postupu s vířivými proudy”, u kterých se použije malá cívka, která snímá obrobek nebo přes něj přebíhá. V oblasti trhlin se změní obrazec magnetického pole a to lze elektricky zaznamenat. Tento způsob je však závislý na tom, aby se udržovala rovnoměrná vzdálenost od obrobku, což vyvolává určité problémy na rozích obrobků.
Je také znám postup, který používá pronikání kapalin pro detekci trhlin, což je založeno na té zásadě, že kapalina pronikne do trhlin, které se pak stanou viditelnými. I tento postup mé značné nevýhody.
Bylo nyní zjištěno, že povrchové kazy v kovových obrobcích mohou být detekovány tím, že se obrobek vystaví vysokofrekvenčnímu zahřátí, načež se změří teplotní profil napříč obrobku, například se zaznamená infračervenou kamerou. Je známo, že ostré hrany a povrchové kazy se zvléší zahřívají vysokofrekvenční indukcí. Infračervené zaznamenávací ústrojí, kterého se počalo používat v posledních letech, však dalo možnost kombinovat tyto dvě metody pro (íetekci.. V “tom-to spojení jsou zvlášť důležité ryctoé měřicí postupy, jeHkož dobrá “tepelná vodivost kovů činí nutným pozorovat teplotní profil při indukci nebo těsně po ní. Vynález tedy pozůstává v kombinaci shora uvedených dvou technologií.
Podle vynálezu se obrobek dopravuje skrze vysokofrekvenční indukční cívku a tím se zahřívá na povrchu. Teplota povrchu se zaznamenává přímo za indukční cívkou infračervenou termokamerou, která přejíždí obrobek a snímé jej. Tím se měří teplota napříč obrobku, zjistí se zvýšení teploty v sousedství trhlin. Tento teplotní profil vytvoří napříč povrchu pruhovaný teplotní obrazec a trhlina se vyznačí skutečností, že pruhovaný obrazec se opakuje od jednoho pruhu ke druhému. Takto získaný obrazec musí pak být analyzován, aby se ukázalo,·zdali je tam trhlina a jaký má rozsah. Analýza může být prováděna samočinně ve stroji pro zpracování dat. .
Způsob podle vynálezu přináší četné výhody. Mechanické vybavení je jednoduché, jelikož obrobek může procházet indukční cívkou na dopravníku nebo na válečkové dráže, aniž by byl s ní sejmut. Trhliny mohou být vyznačeny samočinně, jelikož pro detekování kazů lze užít této informace pro řízení označovacího zařízení. Je zde také možnost úplné automatizace následujícího brousicího postupu, kterým se odstraní kazy. Tento postup proto nevytvoří žádný nový problém znečištění okolí. Kromě · toho se způsobem podle vynálezu tak umožní zpracovávat také magnetický materiál.
PŘEDMĚT VYNÁLEZU

Claims (3)

1. Způsob detekce kazů v povrchu a trhlin u kovových členů, vyznačující se tím, že se povrch obrobku zahřeje vysokofrekvenčním proudem, takže případné trhliny a povrchové kazy se projeví jako pruhovaný obrazec, který vyznačuje teplotní profil napříč obrobku, a který se zase zaznamená infračerveným zaznamenávacím ústrojím.
21230Θ
2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se zaznamenávací teploty provádí při zahřívání obrobku nebo bezprostředně po něm.
3. Způsob podle bodu 1 nebo 2, vyznačující se tím, že zaznamenané teploty se přenesou do stroje pro zpracování dat, který vydává signály pro označující nebo/a brousicí zařízení.
CS787134A 1977-11-04 1978-11-01 Method of detecting surface flaws and cracks of metal members CS212308B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NO773779A NO142594C (no) 1977-11-04 1977-11-04 Fremgangsmaate for syning av valseemner.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS212308B2 true CS212308B2 (en) 1982-03-26

Family

ID=19883825

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS787134A CS212308B2 (en) 1977-11-04 1978-11-01 Method of detecting surface flaws and cracks of metal members

Country Status (15)

Country Link
JP (1) JPS5479093A (cs)
AU (1) AU516509B2 (cs)
BR (1) BR7807242A (cs)
CA (1) CA1132369A (cs)
CS (1) CS212308B2 (cs)
DE (1) DE2848099A1 (cs)
ES (1) ES474775A1 (cs)
FR (1) FR2408138A1 (cs)
GB (1) GB2007358B (cs)
IT (1) IT1202789B (cs)
NO (1) NO142594C (cs)
PL (1) PL117226B1 (cs)
RO (1) RO76350A (cs)
SE (1) SE438735B (cs)
ZA (1) ZA785758B (cs)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NO164133C (no) * 1985-07-15 1993-10-26 Svein Otto Kanstad Framgangsmaate og apparat for karakterisering og kontroll av stoffer, materialer og objekter
DE3820862A1 (de) * 1988-06-21 1989-12-28 Soelter Hans Joachim Dipl Phys Verfahren und vorrichtung zur kontaktlosen untersuchung von oberflaechen und inneren strukturen eines festen pruefkoerpers
NO166424C (no) * 1989-01-10 1991-07-17 Elkem Technology Fremgangsmaate for deteksjon av overflatesprekker i metallemner.
GB9421493D0 (en) * 1994-10-24 1994-12-07 Marconi Gec Ltd Imaging method and system
DE19623159C2 (de) * 1996-06-10 2001-03-15 Fraunhofer Ges Forschung Verfahren und Einrichtung zur Beurteilung eines Körpers unter Erfassung eines Temperaturfeldes des Körpers
JP6351251B2 (ja) * 2013-12-18 2018-07-04 キヤノン株式会社 定着装置、及びその定着装置を備える画像形成装置
CN119426421B (zh) * 2025-01-10 2025-03-28 安徽仁烁金属制品有限公司 一种马口铁罐卷圆成型设备

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1869336A (en) * 1930-05-29 1932-07-26 Forest Alfred V De Thermal method of testing metallic bodies
US3020745A (en) * 1958-11-13 1962-02-13 Smith Corp A O Method of flaw detection in a metal member
US3222917A (en) * 1962-03-07 1965-12-14 Gabb Special Products Inc Non-destructive testing of objects
US3206603A (en) * 1962-08-16 1965-09-14 Gen Electric Infrared flaw detector method and apparatus
US3451254A (en) * 1965-07-26 1969-06-24 Automation Ind Inc Nondestructive tester
US3886362A (en) * 1973-04-09 1975-05-27 Mikhail Mikhailovi Miroshnikov Method and apparatus for thermal examination of the interior surface of annular stator packs for electrical machines
JPS5150781A (en) * 1974-10-29 1976-05-04 Nippon Steel Corp Netsukankozaino hyomenketsukankenshutsuhoho
JPS5816143B2 (ja) * 1975-06-26 1983-03-29 新日本製鐵株式会社 キンゾクザイリヨウノヒヨウメンキズケンシユホウホウ
LU77479A1 (cs) * 1976-06-08 1977-09-19

Also Published As

Publication number Publication date
FR2408138B1 (cs) 1982-01-15
NO142594B (no) 1980-06-02
CA1132369A (en) 1982-09-28
PL210668A1 (pl) 1979-07-16
RO76350A (ro) 1981-03-30
FR2408138A1 (fr) 1979-06-01
DE2848099A1 (de) 1979-05-10
ES474775A1 (es) 1979-10-16
SE438735B (sv) 1985-04-29
BR7807242A (pt) 1979-05-15
IT1202789B (it) 1989-02-09
NO142594C (no) 1980-09-10
SE7811280L (sv) 1979-05-05
AU4137078A (en) 1979-06-21
JPS5479093A (en) 1979-06-23
IT7829334A0 (it) 1978-10-31
PL117226B1 (en) 1981-07-31
ZA785758B (en) 1980-05-28
GB2007358A (en) 1979-05-16
GB2007358B (en) 1982-06-16
NO773779L (no) 1979-05-07
AU516509B2 (en) 1981-06-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5392179B2 (ja) 鋼板の欠陥検出方法及び欠陥検出システム
CS212308B2 (en) Method of detecting surface flaws and cracks of metal members
DE3240397C2 (de) Verfahren zur Feststellung von Oberflächenfehlern metallischer Werkstücke
CA2006300A1 (en) Method of flaw detection in billets
He et al. Research on temperature distribution law around crack using the moving mode of eddy current thermography
EP1216946A3 (en) System and method for detecting debonding rubber coated rolls
US4247306A (en) Detection of flaws in metal members
Shepard et al. Automated thermographic defect recognition and measurement
US2648435A (en) Method and apparatus for magnetic testing
DE69223531D1 (de) Verfahren zur zerstörungsfreien on-line-Messung einer Charakteristik eines kontinuierlich hergestellten Produktes und entsprechende Vorrichtung
JPS61132848A (ja) 非接触塗装検査装置
JP2013221743A (ja) 磁粉探傷における傷検出感度調整方法、磁粉探傷方法、及び磁粉探傷装置
DE69409671D1 (de) Verfahren und vorrichtung zur magnetischen kontrolle metallischer produkte
Yoshii et al. The Sensoring Technology in the Steel Industry--Applications for the Surface Treatments and Products Inspections
JP3351106B2 (ja) 導電性被検査材の誘導加熱探傷装置
Keck et al. Determining the Surface Defects of Moving Strip-Form Flat Products
Pirlet et al. Survey of Methods for the Inspection of the Surface Conditions of Steel Products
JPH01301157A (ja) 誘電体表面のクラツク検出方法
JP2012150071A (ja) 高温自動探傷装置
Taylor et al. An on-line grain size measuring system for grain-oriented steels
JP3348521B2 (ja) 導電性被検査材の誘導加熱探傷装置
ATE270592T1 (de) Vorrichtung zur zerstörungsfreien prüfung von insbesondere heissem stabförmigem walzmaterial
Chiricosta New and improved methods of detection, identification, and visualization of typical defects in hot strip steel
Kudryavtsev et al. Detection and identification of defects by parameters of perpendicular and tangential components of magnet field
JPS51135590A (en) Surface defect detection method and its equipment