NO142594B - Fremgangsmaate for syning av valseemner - Google Patents
Fremgangsmaate for syning av valseemner Download PDFInfo
- Publication number
- NO142594B NO142594B NO773779A NO773779A NO142594B NO 142594 B NO142594 B NO 142594B NO 773779 A NO773779 A NO 773779A NO 773779 A NO773779 A NO 773779A NO 142594 B NO142594 B NO 142594B
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cracks
- workpiece
- blank
- procedure
- coil
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 26
- 230000007547 defect Effects 0.000 claims description 10
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 230000006698 induction Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000003331 infrared imaging Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 239000006247 magnetic powder Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 239000000834 fixative Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N25/00—Investigating or analyzing materials by the use of thermal means
- G01N25/72—Investigating presence of flaws
Landscapes
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
- Investigating Materials By The Use Of Optical Means Adapted For Particular Applications (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for syning av valseemner dvs. påvisning av grunne overflatesprekker eller feil i valseemnet, slik at disse kan indikeres og fjernes, f. eks. ved slipning på emnestadiet, slik at de ikke følger med emnet i den videre produksjonsprosess til ferdig produkt.
Det er kjent flere metoder for å detektere overflatefeil i valseemner.
En av disse er den såkalte spredefeltmetoden som er en magnetisk metode, og som i prinsipp går ut på at det frembringes et magnetfelt i valseemnet. Overflatefeil som for eksempel sprekker, kan være luft, slagg- eller oksyd-fylte og disse har da dårligere magnetisk ledningsevne enn stålet forøvrig. Man får derfor et kraftig magnetfelt på tvers av sprekkene, og dette økede magnetfelt over sprekkene utnyttes på forskjellige måter til å påvise overflatefeil.
Ifølge en av metodene tr kes et fluoriserende magnetisk pulver som i tørr eller oppslemmet tilstand fordeles over emnet. Pulveret samler seg ved spredefeltene (sprekkene) som blir godt synliggjort ved belysning av emnet med ultrafiolett lys. Sprekkene må så merkes manuelt. Metoden gir en god indikasjon av sprekkene, men den manuelle merking resulterer i begrenset kapasitet, og merkingen er også avhengig av operatørens dyktighet. Man har videre et miljøproblem i og med at pulveret drysses over emnet
like ved operatøren.
Ifølge en annen metode blir emnet magnetisert og påsprutet et magnetisk pulver som legger seg over og fester seg til sprekkene. Deretter blir hele emnet besprutet med fargestoff og et fikseringsmiddel som faller av på de steder hvor det er pulveransamlinger, slik at det dannes en form for et negativt feilbilde. Denne metode kan helautomatiseres, men har også sine svakheter idet besprutingen av fiksermiddel over hele emnet også er et miljøproblem som kommer i tillegg til forbruket av fiksermiddel.
Det er også kjent en metode hvor spredefeltene leses av ved å presse et magnetbånd ned mot valseemnet når dette ruller forbi, mens man leser av sprekkmønsteret på magnetbåndet. Denne informasjon brukes så for å merke sprekkene på emnet. Metoden og utstyret har imidlertid vist seg å være meget vedlikeholdskrevende f. eks. i et stålverksmiljø.
Man kjenner også metoder som anvender TV-kamera eller fotocelle
for utlesning av puleveransamlinger på feil, hvilket gjør det mulig å merke emnet automatisk.
Det er også kjent å anvende elektromagnetiske metoder, f. eks. den
såkalte hvirvelstrøms-metoden, hvor man bruker en liten spole som søker over emnet. Ved sprekkene forandres det magnetiske feltbildet og dette kan registreres elektrisk. Ved denne metode er man avhengig av å holde jevn avstand til emnet, og dette volder visse problemer på hjørnene av emnet.
Man kjenner også til en metode som anvender penetrering av flytende stoffer for detektering av sprekkene, hvor prinsippet er at en væske trenger inn i sprekkene, slik at disse blir gjort synlige. Også denne metode har vesentlige ulemper.
Oppfinneren har nå funnet at overflatefeil i valseemner kan detekteres
ved at emnet utsettes for høyfrekvens-oppvarming, hvorpå temperaturprofilen over emnet måles, f. eks. ved utlesning med et infrarødt kamera. Det er kjent at skarpe kanter og overflatefeil blir spesielt varme ved høy-frekvensindusering, og infrarød avbildning av temperaturen er likeledes kjent. Det raske infrarøde avbildningsutstyret som er kommet i bruk i de senere år, har imidlertid åpnet muligheten for å bruke en kombinasjon av disse to metoder for syning. De raske målemetodene er spesielt viktig i denne sammenheng, fordi man på grunn av metallenes gode varmelednings-evne må se på temperaturprofilen under induseringen eller umiddelbart etterpå.
Det er kjent fra U. S. patent nr. 3. 020. 745 at sprekker i sveisesømmer kan detekteres ved hjelp av høyfrekvensoppvarming av metallet med temperaturavlesning med infrarødt deteksjonsutstyr. Slik deteksjon med-fører et problem i og med at sveisene og områdene omkring har forholdsvis lav og ujevn emisjonsfaktor; de er delvis blanke. Fremgangsmåten ifølge patentet er derfor basert på at sveisene utstyres med et dekklag med en høy og uniform emisjonsfaktor. Ved valseemner er imidlertid ikke dette noe problem da emisjonsfaktoren er relativ høy og uniform. Det er derfor her ikke nødvendig med noe dekklag.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen detekteres sprekker og overflatefeil i valseemner ved at emnet oppvarmes på overflaten ved hjelp av høy-frekvensstrøm idet emnet bringes til å passere i sin lengderetning gjennom en høyfrekvens induksjons spole, idet den del av emnet som nettopp har forlatt spolen, blir, mens emnet passerer gjennom spolen, umiddelbart avsøkt ved hjelp av et i og for seg kjent infrarødt avlesningsutstyr for avlesning av temperaturfordelingen over emnet, hvilken temperatur-fordeling nedtegnes og fremkommer som et stripemønster som indikerer sprekker og overflatefeil i valsemnet. Ved at man således måler temperaturprofilen tvers over emnet langs en avsøkning, vil man finne en temperaturøkning i profilen ved sprekkene. Temperaturøkningene som gjentar seg fra avsøkning til avsøkning, vil når de sammenstilles, danne en temperaturrygg på langs av emnet som da markerer en sprekk i emnet. Temperaturprofilene danner således et stripemønster, idet en sprekk markeres ved at stripemønsteret gjentar seg fra stripe til stripe. Høyfrekvensspolen har en slik retning over emnet at den krysser over-flatesprekkenes retning, og valseemnet kjøres gjennom spolen med jevn hastighet. På grunn av høyfrekvensen blir bare det ytterste skikt av emnet hvor sprekkene befinner seg, oppvarmet. Sprekkene blir som nevnt noe varmere enn emnet forøvrig, og temperaturforskjellene må avleses innen 0,1 - 0, 3 sek. da de etter dette tidsrom er praktisk talt helt borte.
Det fremkomne stripemønster analyseres for å fastslå om det er en sprekk, og hvilken utstrekning den har. Analyseringen kan foregå automatisk i en signalbehandlingsenhet, f. eks. en rask mikroprosess. Her omformes temperatur signalet fra analog til digital form og temperaturinformasj onen fra avsøkning til avsøkning sammenkobles slik at topper som befinner seg i en posisjon innen en avsøkning oeså finnes igjen i flere etterfølgende avsøkninger, og forårsaker at signalbehandlingsenheten gir utgangssignal om at en sprekk er detektert. Dette utgangssignal kan da brukes til å merke sprekken ved å styre ut merkedyser, eller gå som slipeordre til en eventuell automatisk slipemaskin.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen medfører flere fordeler. Det mekaniske utstyr blir enkelt da valseemnet kan passere induksjons spolen på en rulle-bane uten å løftes fra denne. Sprekkene kan merkes automatisk, idet man etter å ha detektert sprekkene, kan bruke informasjon til å styre en merke-utrustning. Man har også som nevnt mulighet for en full automatisering av den etterfølgende slipeoperasjon som fjerner sprekkene. Metoden skaper ikke noe nytt miljøproblem. Videre kan man også ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen også behandle umagnetisk og umagnetiserbart materiale.
Claims (2)
1. Fremgangsmåte ved deteksjon av sprekker og overflatefeil i valseemner hvor emnet oppvarmes på overflaten ved hjelp av høyfrekvens-strøm, karakterisert ved at emnet bringes til å passere i sin lengderetning gjennom en høyfrekvens induksjons spole, idet den del av emnet som nettopp har forlatt spolen, blir, mens emnet passerer gjennom spolen, umiddelbart avsøkt ved hjelp av i og for seg kjent avlesningsutstyr for avlesing av temperaturfordelingen over emnet, hvilken temperatur-fordeling nedtegnes og fremkommer som et stripemønster som indikerer sprekker og overflatefeil i valseemnet.
2. F remgangsmåte som i kr avl, karakterisert ved at temperaturfordelingen som den fremkommer på stripemønsteret over-føres til en signalbehandlingsenhet som gir styre signaler for merking av sprekkene og/eller slipeutstyr for fjerning av sprekkene.
Priority Applications (15)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO773779A NO142594C (no) | 1977-11-04 | 1977-11-04 | Fremgangsmaate for syning av valseemner. |
ZA785758A ZA785758B (en) | 1977-11-04 | 1978-10-12 | Method of flaw detection in metal members |
FR7830118A FR2408138A1 (fr) | 1977-11-04 | 1978-10-23 | Procede pour la detection de defauts sur des pieces metalliques |
RO7895491A RO76350A (ro) | 1977-11-04 | 1978-10-25 | Metoda de detectare a defectelor din piesele metalice |
IT29334/78A IT1202789B (it) | 1977-11-04 | 1978-10-31 | Procedimento per rivelare criccatura in elementi metallici |
SE7811280A SE438735B (sv) | 1977-11-04 | 1978-10-31 | Forfarande for pavisande av ytsprickor och ytfel pa metallemnen |
BR7807242A BR7807242A (pt) | 1977-11-04 | 1978-11-01 | Processo de detectar trincas e defeitos de superficie em uma peca metalica |
CS787134A CS212308B2 (en) | 1977-11-04 | 1978-11-01 | Method of detecting surface flaws and cracks of metal members |
JP13468778A JPS5479093A (en) | 1977-11-04 | 1978-11-02 | Method of detecting crack and surface flaw of metal member |
PL1978210668A PL117226B1 (en) | 1977-11-04 | 1978-11-02 | Method for detection of cracks and surface faults in metal partsw metallicheskikh chastjakh |
ES474775A ES474775A1 (es) | 1977-11-04 | 1978-11-03 | Metodo perfeccionado para la deteccion de grietas y fisuras superficiales en una pieza de trabajo metalico |
GB7843159A GB2007358B (en) | 1977-11-04 | 1978-11-03 | Method of flaw detection in metal members |
DE19782848099 DE2848099A1 (de) | 1977-11-04 | 1978-11-06 | Verfahren zur pruefung von metallknueppeln |
CA315,841A CA1132369A (en) | 1977-11-04 | 1978-11-06 | Method of flaw detection in metal members |
AU41370/78A AU516509B2 (en) | 1977-11-04 | 1978-11-06 | Infrared metal flaw detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO773779A NO142594C (no) | 1977-11-04 | 1977-11-04 | Fremgangsmaate for syning av valseemner. |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO773779L NO773779L (no) | 1979-05-07 |
NO142594B true NO142594B (no) | 1980-06-02 |
NO142594C NO142594C (no) | 1980-09-10 |
Family
ID=19883825
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO773779A NO142594C (no) | 1977-11-04 | 1977-11-04 | Fremgangsmaate for syning av valseemner. |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5479093A (no) |
AU (1) | AU516509B2 (no) |
BR (1) | BR7807242A (no) |
CA (1) | CA1132369A (no) |
CS (1) | CS212308B2 (no) |
DE (1) | DE2848099A1 (no) |
ES (1) | ES474775A1 (no) |
FR (1) | FR2408138A1 (no) |
GB (1) | GB2007358B (no) |
IT (1) | IT1202789B (no) |
NO (1) | NO142594C (no) |
PL (1) | PL117226B1 (no) |
RO (1) | RO76350A (no) |
SE (1) | SE438735B (no) |
ZA (1) | ZA785758B (no) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987000632A1 (en) * | 1985-07-15 | 1987-01-29 | Kanor A/S | Method and apparatus for the characterization and control of substances, materials and objects |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3820862A1 (de) * | 1988-06-21 | 1989-12-28 | Soelter Hans Joachim Dipl Phys | Verfahren und vorrichtung zur kontaktlosen untersuchung von oberflaechen und inneren strukturen eines festen pruefkoerpers |
NO166424C (no) * | 1989-01-10 | 1991-07-17 | Elkem Technology | Fremgangsmaate for deteksjon av overflatesprekker i metallemner. |
GB9421493D0 (en) * | 1994-10-24 | 1994-12-07 | Marconi Gec Ltd | Imaging method and system |
DE19623159C2 (de) * | 1996-06-10 | 2001-03-15 | Fraunhofer Ges Forschung | Verfahren und Einrichtung zur Beurteilung eines Körpers unter Erfassung eines Temperaturfeldes des Körpers |
JP6351251B2 (ja) * | 2013-12-18 | 2018-07-04 | キヤノン株式会社 | 定着装置、及びその定着装置を備える画像形成装置 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1869336A (en) * | 1930-05-29 | 1932-07-26 | Forest Alfred V De | Thermal method of testing metallic bodies |
US3020745A (en) * | 1958-11-13 | 1962-02-13 | Smith Corp A O | Method of flaw detection in a metal member |
US3222917A (en) * | 1962-03-07 | 1965-12-14 | Gabb Special Products Inc | Non-destructive testing of objects |
US3206603A (en) * | 1962-08-16 | 1965-09-14 | Gen Electric | Infrared flaw detector method and apparatus |
US3451254A (en) * | 1965-07-26 | 1969-06-24 | Automation Ind Inc | Nondestructive tester |
US3886362A (en) * | 1973-04-09 | 1975-05-27 | Mikhail Mikhailovi Miroshnikov | Method and apparatus for thermal examination of the interior surface of annular stator packs for electrical machines |
JPS5150781A (en) * | 1974-10-29 | 1976-05-04 | Nippon Steel Corp | Netsukankozaino hyomenketsukankenshutsuhoho |
JPS5816143B2 (ja) * | 1975-06-26 | 1983-03-29 | 新日本製鐵株式会社 | キンゾクザイリヨウノヒヨウメンキズケンシユホウホウ |
LU77479A1 (no) * | 1976-06-08 | 1977-09-19 |
-
1977
- 1977-11-04 NO NO773779A patent/NO142594C/no unknown
-
1978
- 1978-10-12 ZA ZA785758A patent/ZA785758B/xx unknown
- 1978-10-23 FR FR7830118A patent/FR2408138A1/fr active Granted
- 1978-10-25 RO RO7895491A patent/RO76350A/ro unknown
- 1978-10-31 IT IT29334/78A patent/IT1202789B/it active
- 1978-10-31 SE SE7811280A patent/SE438735B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-11-01 CS CS787134A patent/CS212308B2/cs unknown
- 1978-11-01 BR BR7807242A patent/BR7807242A/pt unknown
- 1978-11-02 JP JP13468778A patent/JPS5479093A/ja active Pending
- 1978-11-02 PL PL1978210668A patent/PL117226B1/pl unknown
- 1978-11-03 GB GB7843159A patent/GB2007358B/en not_active Expired
- 1978-11-03 ES ES474775A patent/ES474775A1/es not_active Expired
- 1978-11-06 DE DE19782848099 patent/DE2848099A1/de not_active Withdrawn
- 1978-11-06 CA CA315,841A patent/CA1132369A/en not_active Expired
- 1978-11-06 AU AU41370/78A patent/AU516509B2/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1987000632A1 (en) * | 1985-07-15 | 1987-01-29 | Kanor A/S | Method and apparatus for the characterization and control of substances, materials and objects |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU516509B2 (en) | 1981-06-04 |
BR7807242A (pt) | 1979-05-15 |
FR2408138B1 (no) | 1982-01-15 |
GB2007358B (en) | 1982-06-16 |
IT7829334A0 (it) | 1978-10-31 |
SE438735B (sv) | 1985-04-29 |
PL210668A1 (pl) | 1979-07-16 |
PL117226B1 (en) | 1981-07-31 |
ZA785758B (en) | 1980-05-28 |
DE2848099A1 (de) | 1979-05-10 |
AU4137078A (en) | 1979-06-21 |
NO773779L (no) | 1979-05-07 |
CA1132369A (en) | 1982-09-28 |
NO142594C (no) | 1980-09-10 |
JPS5479093A (en) | 1979-06-23 |
SE7811280L (sv) | 1979-05-05 |
IT1202789B (it) | 1989-02-09 |
ES474775A1 (es) | 1979-10-16 |
CS212308B2 (en) | 1982-03-26 |
GB2007358A (en) | 1979-05-16 |
RO76350A (ro) | 1981-03-30 |
FR2408138A1 (fr) | 1979-06-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI391188B (zh) | 用於檢測和消除在連續鑄造產品上之鑄造缺陷的方法 | |
AU628396B2 (en) | Slab surface contour monitor | |
NO166424B (no) | Fremgangsmaate for deteksjon av overflatesprekker i metallemner. | |
CN101655464A (zh) | 高温连铸坯表面缺陷形态及深度在线无损检测方法 | |
CN101021478A (zh) | 一种水果品质的激光诱导荧光高光谱图像检测方法和装置 | |
NO142594B (no) | Fremgangsmaate for syning av valseemner | |
FI87019C (fi) | Foerfarande foer upptaeckande och registrering av fel i heta metallurgiska halvfabrikat | |
JP2018520266A (ja) | 金属ストリップの表面を被覆する方法及び金属ストリップコーティング装置 | |
JPH09152322A (ja) | 表面品質検査方法及び表面品質検査装置 | |
US3614604A (en) | Method and apparatus for detecting workpiece surface defects and for fixing the location thereof using magnetic particles | |
US4247306A (en) | Detection of flaws in metal members | |
Tuschl et al. | Scanning pulse phase thermography for surface defect detection in manganese steel turnout frogs | |
JP2019178924A (ja) | 鋼板の表面疵検査方法および表面疵検査装置 | |
CN111398288B (zh) | 连铸坯在线热状态下表面全幅周向检测系统、方法及装置 | |
Jianmin et al. | Design of on-line detection system for apple early bruise based on thermal properties analysis | |
JPS62450B2 (no) | ||
Hittenkofer | A New Concept for Hot Conditioning in Steel Works | |
Chiricosta | New and improved methods of detection, identification, and visualization of typical defects in hot strip steel | |
JP5691640B2 (ja) | 圧延性ロール疵検査装置 | |
Torao et al. | Recent activities in research of measurement and control | |
Webster et al. | Inclusion Detection in Tin Mill Products Using Magnetic Particle Method | |
Shi et al. | Surface detection method of glass fibre composites based on computer vision | |
Van Eenennaam et al. | On-Line Surface Inspection of Hot Rolled Steel | |
JPH04242108A (ja) | 連鋳鋼片の表面欠陥検査方法及びその装置 | |
JP2001201456A (ja) | マーキング付き金属帯の製造方法 |