PL115625B2 - Apparatus for introducing the weft into shed for needlelooms - Google Patents

Apparatus for introducing the weft into shed for needlelooms Download PDF

Info

Publication number
PL115625B2
PL115625B2 PL1979218107A PL21810779A PL115625B2 PL 115625 B2 PL115625 B2 PL 115625B2 PL 1979218107 A PL1979218107 A PL 1979218107A PL 21810779 A PL21810779 A PL 21810779A PL 115625 B2 PL115625 B2 PL 115625B2
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
head part
receiving
weft
jaw
jaws
Prior art date
Application number
PL1979218107A
Other languages
English (en)
Other versions
PL218107A2 (pl
Original Assignee
Vyzkumny Vyvojovy Ustav Zavodu
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vyzkumny Vyvojovy Ustav Zavodu filed Critical Vyzkumny Vyvojovy Ustav Zavodu
Publication of PL218107A2 publication Critical patent/PL218107A2/xx
Publication of PL115625B2 publication Critical patent/PL115625B2/pl

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/18Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick two weft inserters meeting at or near the middle of the shed and transferring the weft from one to the other
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/12Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein single picks of weft thread are inserted, i.e. with shedding between each pick
    • D03D47/20Constructional features of the thread-engaging device on the inserters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Description

Opis patentowy opublikowano: 3U.U4.iyo3 115 625 Int. Cl1. D03D 47/18 1 C«-Y » lluiaT Urzedu Pateriro«*r)o 1 hUil) tmtim i u„.j | Twórcawynalazku: — Uprawniony z patentu tymczasowego: Vyzkumny a vyvojovy iistav Zavodu ySeobecneho strojirenstvi, Brno (Czechoslowacja) Urzadzenie do wprowadzania watku do przesmyku dla iglowych krosien tkackich Wynalazek dotyczy urzadzenia do wprowadzania watku do przesmyku dla iglowych krosien tkackich, posiadajacego poruszajaca sie tam i z powrotem jedna pare igiel do wprowadzania watku, które z obu stron gleboko wciskaja sie w uklad nici osnowowych, przy czym kazda igla na swym koncu zaopatrzona jest w czesc glowicowa przekazujaca i w czesc glowicowa przejmujaca ze szczekami przejmujacymi. Nitka watkowa jest przy tym sciagana ze szpuli umieszczonej na zewnatrz przesmyku. Czesci glowicowe zaopatrzone sa w dzvvignie chwytakowe dla nitek watkowych; dzwignie te w celu uchwycenia, wzglednie zwolnienia nitki watkowej - stero¬ wane sa od zewnatrz w sposób wymuszony dzwignia mechanizmu sterujacego oraz sa polaczone z glównym napedem krosna tkackiego. Zeby dzwignie chwytakowe miekko otwieraly sie na czesciach glowicowych igiel, wzglednie mogly sie zamykac, sa one uksztaltowane dwuramiennie. Jedno ramie dzwigni ma jedna czesc uksztaltowana pryzamtycznie, przez co górna czesc urzadzenia chwytakowego, która w polozeniu spoczynko¬ wym nasadza sie na odpowiednia czesc wspólpracujaca, równiez uksztaltowana jest jako lozysko pryzmatyczne i umocowana jest na czesci glowicowej. Drugie ramie dzwigni, które nie jest wyposazone w czesc chwytakowa, ma powierzchnie odpowiednia do nakladania dzwigni sterowania. Na ta powierzchnie nakladkowa nasadza sie, naciskajaca to ramie w dól, dzwignia sterowania, na skutek czego ramie czesci naciskowej wysuwa sie do góry.W tym polozeniu nitka watkowa wkladana jest w urzadzenie zaciskowe lub z niego zwalniana. W polozeniu zamknietym dzwignie zaciskowe przytrzymywane sa przez sprezyny plytkowe. Uksztaltowane —jako lozysko pryzmatyczne, urzadzenie zaciskowe, zbudowane jest z wymiennej plytki, umocowanej na czesci glowicowej, a dalej z widelkowatego wybrania na czesci glowicowej doprowadzajacej. Na czesci glowicowej przejmujacej jest utworzone znowu haczykowate wybranie, poza tym jest tu umieszczone urzadzenie zaciskowe o analogicznym wykonaniu.Urzadzenie zaciskowe na czesciach glowicowych sterowane jest za pomoca wewnetrznych mechanizmów sterowania. Wewnetrzny mechanizm sterowania sklada sie z ramienia nosnego i z dzwigni rolkowych. Ramie nosne umieszczone jest na wale bidla i odchylane jest równiez wspólnie z nim. Ramiona nosne dwu mecha¬ nizmów sterowania sprzezone sa za pomoca drazka laczacego, który umieszczony jest obrotowo w lozyskach2 115 625 ramion nosnych. Na drazku laczacym umocowane sa nieruchome dzwignie sterowania. Przy przekazywaniu nitki watkowej - te dzwignie sterowania nakladaja sie na powierzchnie nakladkowa dzwigni zaciskowych. Na wale bidla umieszczone sa obrotowo dzwignie rolkowe, które na skutek oddzialywania sprezyny spiralnej sa równo¬ miernie dociskane do obracajacego igle kulaka. Przez mechaniczne polaczenie dzwigni rolkowej z walem bidla i ramieniem nosnym moze byc osiagniete to, ze mechanizm sterowania w tak znikomo krótkiej chwili wsuwa dzwignie sterowania w przesmyk, ze te oddzialywuja na urzadzenie zaciskowe na czesciach glowicowych. Stero¬ wanie urzadzen zaciskowych przy pomocy wewnetrznych mechanizmów sterowania jest asymetryczne tak, ze rzeczywiste czasy otwierania i zamykania urzadzen zaciskowych na czesci glowicowej doprowadzajacej i przej¬ mujacej sa przesuniete. Urzadzenie zawiera równiez samodzielnie sterowane mechanizmy rozluzniajace, które sa umieszczone na zewnatrz przesmyka — po obu stronach maszyny. Dzialanie jest w zasadzie takie same jak przy wewnetrznym mechanizmie sterowania.Wada opisanego wyzej urzadzenia polega na duzym jego skomplikowaniu, które jest spowodowane glównie przez zewnetrzne i wewnetrzne urzadzenia sterowania, przedstawiajace cztery analogiczne urzadzenia najednym krosnie tkackim, a dalej przez sterowanie dzwigniowe urzadzenia zaciskowego dla nitki watkowej w czesci glowi¬ cy doprowadzajacej, jak równiez w czesci glowicy przejmujacej przy kazdym uchwyceniu, wzglednie dozowaniu nitki watkowej. Dalsza wada sa zbyt dlugie konce nitki watkowej, które nie tylko po stronie wejsciowej, lecz takze po stronie wyjsciowej wytwarzaja duzy opad.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie tym, ze szczeki przekazujace osadzone sa obrotowo na czopach walcowych umieszczonych w otworach wykonanych w otwartych koncach korpusu czesci glowicowej przekazujacej, przy czym do zapewnienia kontaktu obu powierzchni nasadkowych szczek zaciskajacych nitke watku, przyporzadkowany jest element sprezysty, majacy postac spiralnej sprezyny, zas szczeka przejmujaca jest osadzona obrotowo na czopie walcowym osadzonym w otworze wykonanym przy krawedzi korpusu czesci glowicowej przejmujacej, przy czym do zapewnienia zetkniecia sie powierzchni roboczej korpusu z powierzchnia stykowa szczeki przejmujacej przyporzadkowany jest sprezysty element, majacy postac spiralnej sprezyny.Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie nastepnie tym, ze czesc glowicowa przekazujaca sklada sie z tarczy rozpierajacej i korpusu majacego ksztalt litery U, na którego otwartym koncu wykonane sa otwory dla umieszczenia czopów i wybrania dla umieszczenia elementów sprezystych. Urzadzenie wedlug wynalazku charakteryzuje sie ponadto tym, ze powierzchnie nasadkowe szczeki, powierzchnie stykowe szczeki oraz po¬ wierzchnie robocze korpusu szczeki przejmujacej maja szorstka powierzchnie o zwiekszonym wspólczynniku tarcia, w zaleznosci od rodzaju przerabianej nitki watkowej.Zaleta urzadzenia wedlug wynalazku polega na mozliwosci wprowadzania róznych rodzajów nitek watko¬ wych z minimalnym odpadem po obu stronach (wejsciowej i wyjsciowej). Dalsza zaleta polega na wymienialnym wykonaniu zamocowania czesci glowicowych.Urzadzenie wedlug wynalazku jest przedstawione na zalaczonym rysunku, na którym fig. 1 przedstawia w rzucie pionowym w przekroju czastkowym, czesc glowicowa przekazujaca usprezynowionych szczek; fig. 2 — czesc glowicowa przekazujaca wedlug fig. 1 w rzucie poziomym, z przekrojem czastkowym poprzez element laczacy; fig. 3 — czesc glowicowa przejmujaca w rzucie pionowym; fig. 4 — czesc glowicowa przejmu¬ jaca w rzucie poziomym, w przekroju czastkowym, usprezynowionej szczeki i elementu laczacego; fig. 5 — urza¬ dzenie przed przejeciem nitki watkowej przez czesc glowicowa przekazujaca z podajnika, w rzucie pionowym; fig. 6 - urzadzenie wedlug fig. 5 w rzucie pionowym; fig. 7 - czesc glowicowa przekazujaca z juz przejeta nitka watkowa; fig. 8 - urzadzenie w momencie przejecia nitki watkowej przez czesc glowicowa przejmujaca od czesci glowicowej przekazujacej; fig. 9 - czesc glowicowa po stronie wyjsciowej tkaniny lacznie z urzadzeniem roz¬ luzniajacym; fig. 10- czesc glowicowa przejmujaca z fig. 9, w rzucie poziomym, wlacznie z oznakowaniem po¬ lozenia z uwagi na bidlo.Czesc glowicowa przekazujaca 1 jest zamocowana trwale lecz rozbieralnie za pomoca elementów 2 na igle 3a wprowadzajacej walek, w celu prostej wymiany. Czesc glowicowa przekazujaca 1 zlozona jest z tarczy rozpierajacej 4 i z korpusu 5 w ksztalcie litery U, przy otwartym koncu którego wykonane sa otwory dla umiesz¬ czenia czopów walcowych 6. Na czopach walcowych 6 umieszczone sa obrotowo szczeki przekazujace 7. Trwaly kontakt powierzchni nasadkowych 7a obu szczek 7 zapewniony jest elementami sprezystymi 8, które w tym przypadku stanowia sprezyny spiralne, umieszczone w wybraniach wykonanych w otwartych koncach korpusu 5.Czesc glowicowa przejmujaca 10 jest natomiast korzystnie umocowana przy pomocy trwalego,jednak rozbieral¬ nego polaczenia za pomoca elementów laczacych 2, na igle 3b wprowadzajacej watek do przesmyku. Czesc glowicowa przejmujaca 10 zbudowana jest z korpusu 11, którego jedna czesc tworzy konsola 12 (wspornik), która przedluza igle 3b wprowadzajaca watek w kierunku ruchu roboczego. Przy krawedzi konsoli 12 wykonany jest otwór do umieszczenia czopa walcowego 13. Na czopie walcowym 13 umieszczona jest obrotowo szczeka115625 3 przejmujaca 14, w której wykonany jest korzystnie od zewnatrz rowek ustawczy 15. Sterowanie szczeki przejmu¬ jacej zapewnia element sprezysty 16, majacy postac spiralnej sprezyny, który zapewnia trwale dociskanie po¬ wierzchni stykowych 14a szczeki przejmujacej 14 na przeciwlegla powierzchnie robocza 17 korpusu 11.Strona wejsciowa urzadzenia wedlug wynalazku zaopatrzona jest w rozluzniarke 20, umieszczona w bez¬ posredniej bliskosci podajnika 21. Rozluzniarka jest polaczona trwale z nie przedstawionym tu korpusem urza¬ dzenia. Od strony wyjsciowej urzadzenia umieszczony jest mechanizm rozluzniajacy 22, który moze byc zbudo¬ wany w rózny sposób, z ruchem kolowym lub wahadlowym rozluzniacza 23. W przykladowym wykonaniu rozluzniacz 23 umieszczony jest obrotowo na czopie walcowym 24 i jest sterowany cieglem 25, które polaczone jest jednym koncem dwuramiennej dzwigni 26, umieszczonej obrotowo na czopie walcowym 27. Drugi koniec dwuramiennej dzwigni 26 zaopatrzony jest w rolke 28, która przesuwa sie dotykowo po krzywce stycznej 29, umieszczonej na wale 30, napedzanym przez wal glówny urzadzenia. Urzadzenie doprowadzajace, które przy pomocy podajnika 21 doprowadza nitke watkowa 31 do strony wejsciowej urzadzenia, nie jest tu przedstawione, jak równiez okrecanie nitki watkowej przez obracacz ijego ogranicznik ruchu do punktu wiazania watku przez bidlo 32.Urzadzenie do wprowadzania watku na krosna, zgodnie z wynalazkiem pracuje w nastepujacy sposób: czesc glowicowa przekazujaca 1, która jest umocowana na igle 3a wprowadzajacej watek do przesmyku, powraca z polozenia postepujacego przekazywania do polozenia wyjsciowego po stronie wejsciowej, az do punktu zwrot¬ nego, przed którego osiagnieciem, jak to przedstawiono na fig. 5 i 6, szczeki przekazujace 7 nasuwaja sie na rozluzniarke 20 i w tym polozeniu igla3a, wprowadzajaca watek do przesmyku, zatrzymuje sie. Podajnik 21 doprowadza nitke watkowa 31 do miejsca przekazania przed rozluzniarke 20 w kierunku toru igly 3a wprowa¬ dzajacej watek do przesmyku. Igla wprowadzajaca watek do przesmyku rozpoczyna ruch, otwarte szczeki prze¬ kazujace 7 przechodza powierzchniami nasadkowymi 7a na sciany podajnika 21, az uchwyca wystepujacy koniec nitki watkowej 31 i mocno go zacisna. Przez naprezenie powstale przez ciag nitki watkowej 31 przy jej odwijaniu ze szpuli przy wprowadzaniu watku na krosna — dzialanie zaciskajace elementów sprezystych 8 w punkcie styku powierzchni nasadkowych 7a jest jeszcze wzmacniane. Mniej wiecej w polowie szerokosci tkaniny spotykaja sie czesc glowicowa przekazujaca 1 i czesc glowicowa przejmujaca 10.Szczeka przejmujaca 14 jest ciagle dociskana od punktu styku powierzchni stykowej 14a z powierzchnia robocza 17 przez zacisniete razem szczeki przekazujace 7. Przy dalszym ruchu obu czesci glowicowych 1, 10 jeszcze przed momentem przekazania — szczeka przejmujaca 14 wyskakuje ponad zacisniete razem szczeki przekazujace 7. Szczeka przekazujaca 7 dostaje sie do wnetrza czesci glowicowej przekazujacej 1, która utworzo¬ na jest w ksztalcie litery U korpusu 5. Przy wspóldzialaniu rowka ustawczego 15, który lezy korzystnie z uwagi na szerokosc szczeki przejmujacej 14 w punkcie styku w srodku, nitka watkowa 31 jest zaciskana przez szczeke przejmujaca 14 i korpus 11 w punkcie styku powierzchni stykowej 14a z powierzchnia robocza 17. Obie igly 3a, 3b wprowadzajace watek podchodza w nastepujacej po tym chwili do polozenia koncowego tzn. do wewnetrznego punktu zwrotnego mniej wiecej w srodku tkaniny. Nitka watkowa 31 zaciskana jest w czasie krótkiej chwili w czesci glowicowej przejmujacej 10 i w czesci glowicowej przekazujacej 1. Po osiagnieciu wewnetrznego punktu zwrotnego nastepuje ciagly ruch powrotny igiel 3a, 3b wprowadzajacych watek. Szczeki przekazujace 7 otwieraja sie przy najezdzaniu na szczeke przejmujaca 14 nie zmniejszajac wielkosci sily docisko¬ wej. Przeciwnie, wielkosc sily dociskowej w tym momencie sie zwieksza. Nitka watkowa 31 przenoszona jest teraz do krajki wyjsciowej tkaniny. Ruch czesci glowicowej przejmujacej 10 konczy sie przez przejscie jej czubka w poprzek ponad zewnetrzna krawedz bidla 32. Potem nastepuje obwiazywanie nitki watkowej 31 przez kretak i dozowanie nitki watkowej 31 z czesci glowicowej przejmujacej 10. Dzialanie mechanizmu rozluzniajacego 22 sterowane jest przez obracajaca sie krzywke 29 osadzona na wale 30. Ruch krzywki 29 jest przekazywany przez rolke 28 i przez dwuramienna dzwignie 26 i cieglo 25 do rozluzniacza 23. Rozluznianie nitki watkowej 31 umozliwione jest przez nacisk uksztaltowanej koncówki rozluzniacza 23 na szczeke przejmujaca 14 w kierunku strzalki, jak to przedstawiono na fig. 9 i 10.Rozluzniona nitka watkowa 31 przywiazywana jest przez bidlo 32 do punktu wiazania, co zaznaczone jest przerywana linia. Igla 3b wprowadzajaca watek osiaga zewnetrzny punkt zwrotny, tak samo jak igla 3a wprowa¬ dzajaca watek, która najezdza na rozluzniacz 20 i zatrzymuje sie na nim z otwartymi szczekami przekazujacy¬ mi 7. Cykl roboczy urzadzenia do wprowadzania watku na krosna jest zakonczony, a po nim nastepuja dalsze cykle, które przebiegaja w ten sam sposób.4 115 625 PL PL PL

Claims (3)

1.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do wprowadzania watku do przesmyku dla iglowych krosien tkackich, posiadajace porusza- - jaca sie tam i z powrotem jedna pare igiel do wprowadzania watku, które z obu stron równie gleboko wciskaja sie w uklad nici osnowowych, przy czym kazda igla na swym koncu zaopatrzona jest w czesc glowicowa przekazujaca ze szczekami przekazujacymi i w czesc glowicowa przejmujaca ze szczekami przejmujacy¬ mi, znamienne tym, ze szczeki przekazujace (7) osadzone sa obrotowo na czopach walcowych (6) umieszczonych w otworach wykonanych w otwartych koncach korpusu (5) czesci glowicowej przekazujacej (1), przy czym do zapewnienia kontaktu obu powierzchni nasadkowych (7a) szczek (7) zaciskajacych nitke watku przyporzadkowany jest element sprezysty (8), majacy postac spiralnej sprezyny, zas szczeka przejmujaca (14) jest osadzona obrotowo na czopie walcowym (13) osadzonym w otworze wykonanym przy krawedzi (12) korpu¬ su (11) czesci glowicowej przejmujacej (10), przy czym do zapewnienia zetkniecia sie powierzchni roboczej (17) korpusu (11) z powierzchnia stykowa (14a) szczeki przejmujacej (14) przyporzadkowany jest sprezysty ele¬ ment (16), majacy postac spiralnej sprezyny.
2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze czesc glowicowa przekazujaca(14) sklada sie z tarczy rozpierajacej (4) i korpusu (5) majacego ksztalt litery U, na którego otwartym koncu wykonane sa otwory dla umieszczenia czopów (6) i wybrania dla umieszczenia elementów sprezystych (8).
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze powierzchnie nasadkowe (7a) szczeki (7), powierzchnie stykowe (14a) szczeki (14) oraz powierzchnie robocze (17a) korpusu szczeki przejmujacej (10) maja szorstka powierzchnie o zwiekszonym wspólczynniku tarcia, w zaleznosci od rodzaju przerabianej nitki watkowej (31). \115 625 7 6 4 S %. / Mg,'a 3o, 2 -"-mi %*115 625 2 3b i W—H I-i- I I z& W 13 14a- %4 U' 37 'jjc=e^9z %7115 625 3b 3%q.g i f 3b ~i &a.10 PL PL PL
PL1979218107A 1978-09-04 1979-09-03 Apparatus for introducing the weft into shed for needlelooms PL115625B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS785716A CS197171B1 (en) 1978-09-04 1978-09-04 Weft inserting device for rapier looms

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL218107A2 PL218107A2 (pl) 1980-06-02
PL115625B2 true PL115625B2 (en) 1981-04-30

Family

ID=5402555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1979218107A PL115625B2 (en) 1978-09-04 1979-09-03 Apparatus for introducing the weft into shed for needlelooms

Country Status (12)

Country Link
BE (1) BE878569A (pl)
BG (1) BG34550A1 (pl)
CH (1) CH643607A5 (pl)
CS (1) CS197171B1 (pl)
DD (1) DD148164A3 (pl)
DE (1) DE2927283C2 (pl)
ES (1) ES483342A1 (pl)
FR (1) FR2434881A1 (pl)
HU (1) HU190998B (pl)
IT (1) IT1195728B (pl)
PL (1) PL115625B2 (pl)
SU (1) SU939612A1 (pl)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1132844B (it) * 1980-09-15 1986-07-09 Nuovo Pignone Spa Perfezionamenti nelle pinze passatrama per telai tessili
DE3320064C2 (de) * 1983-06-03 1988-06-16 Lindauer Dornier Gmbh, 8990 Lindau Einrichtung zur zwangsläufigen Betätigung der Klemmvorrichtung von Schußfadeneintragorganen bei schützenlosen Webmaschinen

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE154294C (pl) *
DE113223C (pl) *
AT4780B (pl) * 1900-09-10 1901-07-25 Otto Hallensleben
GB322630A (en) * 1928-11-21 1929-12-12 Walter Gledhill Improvements in or relating to weaving looms having stationary weft supplies

Also Published As

Publication number Publication date
ES483342A1 (es) 1980-04-01
CS197171B1 (en) 1980-04-30
IT7924516A0 (it) 1979-07-20
DD148164A3 (de) 1981-05-13
PL218107A2 (pl) 1980-06-02
CH643607A5 (en) 1984-06-15
DE2927283A1 (de) 1980-03-13
SU939612A1 (ru) 1982-06-30
HU190998B (en) 1986-12-28
DE2927283C2 (de) 1985-08-14
FR2434881A1 (fr) 1980-03-28
IT1195728B (it) 1988-10-27
FR2434881B1 (pl) 1983-04-01
BG34550A1 (en) 1983-10-15
BE878569A (fr) 1979-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL115625B2 (en) Apparatus for introducing the weft into shed for needlelooms
US3861427A (en) Carriers for weft insertion by the rapier principle with positive gripping for shuttleless looms
CZ283061B6 (cs) Zanášeč útku pro tkalcovský stav
US3665975A (en) Weft thread inserting mechanism for looms
US4320785A (en) Mechanism on shuttleless looms for the transfer of the end of the weft yarn
JP4431640B2 (ja) 緯糸切断装置及びその切断装置を有する織機
JPS5953379B2 (ja) 杼なし織機用の織布縁でよこ糸端部を插入する装置
US2163760A (en) Thread transfer apparatus
US3875974A (en) Device for controlling gripper shuttles in looms
US3347283A (en) Weft control apparatus
EP0285591B1 (en) Thread clamp
US3862648A (en) Weft thread clamp and cutter for travelling-wave shedding looms
SU386523A1 (ru) УСТРОЙСТВО дл ПЕРЕДАЧИ УТОЧНОЙ НИТИ НА БЕСЧЕЛНОЧНОМ ТКАЦКОМ СТАНКЕ
US3587662A (en) Weft distributor for shuttleless loom
PL99862B1 (pl) Mechanizm do zakleszczania nitki watku w maszynie tkackiej o falowanym przesmyku
EP0394749B1 (en) Weft carrying gripper with axially movable slider, for shuttleless weaving looms
US3854505A (en) Shuttleless loom grippers
JPS63106782U (pl)
CS201008B2 (en) Weft inserting needle pair for shuttleless weaving loom
US3200851A (en) Thread parting and clamping mechanism
CS203833B1 (cs) Skřipcový zanášeé, zejména pro tkací stroje s odběrem útku z pevně stojících cívek
US3895656A (en) Weft transfer mechanism for looms for weaving
GB2140831A (en) A shuttleless weaving loom
PL82480B1 (pl)
SU1693142A1 (ru) Устройство дл раскрывани пружины микропрокладчика утка ткацкого станка