PL11379B1 - Sposób walcowania blachy cynkowej. - Google Patents
Sposób walcowania blachy cynkowej. Download PDFInfo
- Publication number
- PL11379B1 PL11379B1 PL11379A PL1137928A PL11379B1 PL 11379 B1 PL11379 B1 PL 11379B1 PL 11379 A PL11379 A PL 11379A PL 1137928 A PL1137928 A PL 1137928A PL 11379 B1 PL11379 B1 PL 11379B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc
- rolling
- sheet
- rolled
- zinc sheet
- Prior art date
Links
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims description 18
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims description 18
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 description 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 1
Description
Walcowanie blachy cynkowej odbywa sie dotychczas w stanie ogrzanym, przy- czem temperatura ogrzania wynosi 100 — 150°C. Mimo tego ogrzania nie wytrzymuje cynk silnego cisnienia walców, gdyz posia¬ da tylko mala odpornosc i przy silnem ci¬ snieniu blacha rozdziera sie, wzglednie naddziera, zwlaszcza kolo brzegów.Aby zmniejszyc ilosc odpadków stosuje sie obecnie slabe cisnienie walców i uzywa do walcowania bloki mozliwie cienkie i lek¬ kie. Po rozwalcowaniu bloków do grubosci kilku milimetrów obcina sie je, poczem na¬ stepuje dalsze walcowanie arkuszy w tak zwanych paczkach, to znaczy, ze ttklada sie dziesiec do dwudziestu takich arkuszy w stos, poczem walcuje sie je przy malem ci¬ snieniu. Celem uzyskania równomiernej grubosci blachy, nalezy po kazdorazowem przewalcowaniu przekladac arkusze bla¬ chy, co nazywa sie w praktyce mieszaniem.Nie ulega watpliwosci, ze opisane wal¬ cowanie odbywac sie musi bardzo powoli, przyczem zawsze powstaja odpadki. Wy- walcowywanie materjalu w ksztalcie tasm nie da sie przeprowadzic dlatego tylko, iz cisnienie walców, jak juz wyzej wspomnia¬ no, nie moze byc odpowiednio duze.Celem wynalazku jest usuniecie opisa¬ nych wad.Zasada wynalazku polega na tern, ze nawalcowana cienka warstwa glinu na cyn¬ ku powieksza znacznie zdolnosc walcowa¬ nia cynku tak, ze mozna stosowac wieksze cisnienie walców. Z tego wynika równiez, ze do walcowania mozna uzyc znacznie wiek-sze i ciezsze bloki cynkowe, niz dotychczas, co znowu przyspiesza proces walcowania i zmniejsza koszty pracy.Sposób walcowania odbywa sie w spo¬ sób nastepujacy. Bloki cynkowe o wadze okolo 300 do 500 kg i grubosci 50 do 100 mm pokrywa sie, w znany sposób, z jed¬ nej strony lub z obu stron warstwa glinu o grubosci odpowiadajacej 5% do 10% gru¬ bosci bloku cynku. Pokrywanie glinem od¬ bywa sie w walcarce, do której doprowadza sie tasme glinu ze zwojów bez konca, gdzie tasma ta zostaje pod cisnieniem polaczona z cynkiem. Potem moze odbywac sie dal¬ sze walcowanie platerowanych juz bloków pod wielkiem cisnieniem na innej walcarce.Warstwa glinu zapobiega rozdzieraniu sie bloku cynku, wzglednie naddzieraniu sie jego brzegów. Zdolnosc walcowania i wla¬ sciwosc rozdzierania cynku staje sie przez powloke glinu zupelnie inna tak, ze proces walcowania odbywac sie moze bez znacz¬ niejszych odpadków. Jest równiez umozli¬ wione wywalcowywanie cienkich blach kaz¬ dej szerokosci w ksztalcie tasm, gdyz duze cisnienie walców powoduje samoczynnie potrzebne ogrzanie cynku niezbedne do walcowania.Powloka glinu nie przeszkadza równiez przy uzyciu blachy cynkowej. Daje sie ona, nP sdy cynk ma byc lutowany, usunac z latwoscia przez zdrapanie. Natomiast po¬ wieksza sie przez powloke glinu odpornosc cynku na dzialanie chemiczne i atmosfe¬ ryczne. Nowy sposób nietylko zmniejsza koszty walcowania, lecz umozliwia stoso¬ wanie blachy cynkowej w tych przypad¬ kach, gdzie jej nie mozna bylo uzywac wskutek malej odpornosci na dzialanie chemiczne. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie patentowe. Sposób walcowania blachy cynkowej, znamienny tern, ze dla zwiekszenia odpor¬ nosci materjalu na rozdzieranie i wplywy chemiczne stosuje sie jako materjal wyj¬ sciowy duze bloki cynkowe, na które na- walcowuje sie z jednej strony lub z obu stron powloke z glinu, która wraz z mate- rjalem zostaje rozwalcowana pod duzem cisnieniem walców na blache lub tasme. Franz Jordan, Zastepca: Dr, inz, M. Kryzan, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL11379B1 true PL11379B1 (pl) | 1930-01-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US765412A (en) | Process of manufacturing honeycomb paper. | |
| DE2710229A1 (de) | Verfahren zur herstellung von klebepapieren mit abziehschichten | |
| CN108995343A (zh) | 一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法 | |
| NO833281L (no) | Veggkledning i rullform | |
| PL11379B1 (pl) | Sposób walcowania blachy cynkowej. | |
| JPS598366B2 (ja) | ブロツキングを防止したポリウレタンフイルム及びその製造方法 | |
| US2261798A (en) | Printing | |
| DE497300C (de) | Verfahren zum Auswalzen von Zinkblechen | |
| US1771392A (en) | Continuous strip and sheet mill | |
| US1583977A (en) | Method of preparing roofing sheets | |
| US1638298A (en) | Paper article method and apparatus | |
| US1679308A (en) | Method of plating metals with aluminum | |
| JPS5538811A (en) | Device for manufacturing double-coated tape | |
| US1871683A (en) | Chemical printing | |
| US1455061A (en) | Method of forming folded strips of material | |
| DE465540C (de) | Verfahren zum Plattieren von Eisen- und anderen Metallblechen oder Streifen, z. B. mit Aluminium | |
| US548579A (en) | Process of printing playing-cards | |
| PL16103B3 (pl) | Sposób walcowania blachy cynkowej. | |
| DE611043C (de) | Verfahren zur Herstellung von Leim oder Gelatine in kleinstueckiger Form | |
| DE1959589A1 (de) | Verfahren zur Oberflaechenveredelung von polygrafischen Erzeugnissen | |
| DE2509252C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von kaschierten Schaumpolystyrolbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
| SE8302088D0 (sv) | Forfarande och anordning for framstellning av distansorgan eller klossar for anvendning fremst i lastpallskonstruktioner | |
| AT59086B (de) | Vorrichtung zum selbsttätigen Abstreichen der an den Nachpreßwalzen von Zweiwalzentrocknern anhaftenden Schalen- und Gutteile. | |
| Dobronravov et al. | Improving the Technology of Rolling Tin Plate on a Five-Strand Mill | |
| GB365856A (en) | Process for rolling out zinc plates in sheet or strip form and the products obtained thereby |