CN108995343A - 一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，涉及包装袋制备技术领域。本发明的一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，包括制备铝箔卷、制备PET聚酯薄膜卷、制备PE保护膜、分卷、热覆PET膜、上机印刷、复卷、洗铝镂空、复合PE保护膜、干燥固化、复合合格检测、分切复卷、制袋。本发明通过分别制备铝箔卷、PET聚脂薄膜卷、PET保护膜，在铝箔卷上利用热压滚筒进行热覆PET膜，并对热覆后的PET膜进行印刷和洗铝镂空，通过制备一种水溶性覆膜胶将PE保护膜复合到铝箔卷上，然后进行分切复卷和制袋，提高了八边封包装袋的保护性、防护性、避光性，内装物不容易受潮。

Description

一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法
技术领域
本发明属于包装袋制备技术领域，特别是涉及一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法。
背景技术
众所周知，铝箔袋是一种高档的包装袋，印刷铝箔袋更是富丽堂皇，不仅提高了用铝箔袋包装商品的档次，更提高了铝箔袋包装商品的陈列价值，广泛应用于高档商品的商标和包装。
八边封包装袋又称为八边封拉链袋、八边封直立袋、四方底袋，是食品包装袋行业的新宠。
现有的八边封包装袋主要是由两层膜复合而成的，包括印刷层和热封层，具有良好的气密性的优点，但是对于高档食品、工业、电子等领域的产品中，两层复合膜的八边封包装袋结构不能满足包装的需求，不能够包装对保护性、防漏性、隔绝性、防潮性要求高的产品和食品，铝箔袋具有金属光泽，避光性好，对热和光有较高的反射能力、隔绝性好、保护性强、不透气和水汽、防止内装物吸潮、气化、不易受细菌及昆虫的侵害，因此制作一种铝箔八边封复合真空袋并提出一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，通过分别制备铝箔卷、PET聚脂薄膜卷、PET保护膜，在铝箔卷上利用热压滚筒进行热覆PET膜，并对热覆后的PET膜进行印刷和洗铝镂空，通过制备一种水溶性覆膜胶将PE保护膜复合到铝箔卷上，然后进行分切复卷和制袋，解决了现有的八边封包装袋保护性、防护性、避光性差，内装物容易受潮的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明的一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，包括如下步骤：
S01：分别同时制备铝箔卷、制备PET聚酯薄膜卷、制备PE保护膜、根据预制袋体的外包装装潢通过凹版电子雕刻机雕刻版辊；
S02：将制备好的所述铝箔卷和PET聚酯薄膜卷分别通过分卷机根据预制袋体的的尺寸和体形进行分卷；
S03：将所述步骤S02分卷操作所得的铝箔卷和PET聚酯薄膜卷压入热压滚筒中，对铝箔卷一表面热覆PET聚酯薄膜形成两层膜结构卷；
S04：将所述步骤S03所得的两层膜结构卷通过转辊传输至高速凹印机中进行上机印刷，所述版辊对两层膜结构卷的PET聚酯薄膜卷外表面进行印刷；
S05：将所述步骤S04所得的印刷完毕的两层膜结构卷通过复卷分切机进行复卷；
S06：将所述步骤S05经复卷所得的两层膜结构卷根据预制袋体的外包装透明度需要经洗铝机进行洗铝镂孔；
S07：对经所述步骤S06完成洗铝镂孔工艺所得的两层膜结构卷的铝箔卷另一表面涂覆水溶性覆膜胶并与制备好的PE保护膜进行复合形成三层膜结构卷；
S08：将所述步骤S07复合所得三层膜结构卷转辊传输至烘道内进行恒温干燥固化；
S09：将所述步骤S08经恒温干燥固化所得的三层膜结构卷经复合膜热封强度检测仪进行复合合格电脑检测，对复合不合格的位置贴上黑色标记；
S10：将所述步骤S09经电脑检测后的三层膜结构卷经分切复卷机分切成单个八边封包装袋版面宽度；
S11：将所述步骤S10分切复卷好的的膜进行制袋，将每单个八边封包装袋版面的三层膜结构卷传输至八边封制袋机完成安装拉链、折膜、封边、压紧等步骤，一次性自动完成制袋，并将经步骤S09贴上黑色标记的不合格的次品袋子挑出淘汰。
进一步地，所述步骤S01中制备铝箔卷是经过以下步骤所制得的：
P01：将铝锭放入熔炼炉中熔炼成铝水；
P02：将所述铝水经过铸轧机铸轧形成连铸坯；
P03：将所述连铸坯经冷轧形成铝制轧硬卷；
P04：将所述铝制轧硬卷进行中间退火，使铝制轧硬卷软化形成铝制轧软卷；
P05：将经所述步骤P04软化所得的铝制轧软卷再次经冷轧形成铝箔毛料；
P06：将若干层经所述步骤P05所得的铝箔毛料折叠在一起经二辊轧机热轧成薄度在1～2mm的铝制薄板；
P07：将若干层经所述步骤P06所得的铝制薄板二辊轧机热轧成薄度在0.5～1mm的铝制薄板；
P08：将若干层经所述步骤P06所得的铝箔毛料折叠在一起经二辊轧机热轧成薄度在0.05～0.1mm的铝箔卷。
进一步地，所述步骤S07中的水溶性覆膜胶的配方包括如下各组分(质量份数)：
进一步地，所述水溶性覆膜胶是经过以下步骤制备而成的：
T01：将所述质量份数的聚乙烯醇加入三颈烧瓶中，再加入所述质量份数的水，搅拌升温至75～85℃，使聚乙烯醇溶解；
T02：向三颈烧瓶中加入所述质量份数的碳酸氢钠水溶液，搅拌均匀，同时，在一烧杯中加入所述份量数的丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酸、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸、过硫酸钾进行混合并搅拌均匀，再向烧杯中加入所述质量份数的乳化剂进行预乳化，形成预乳化液；
T03：将1/8所述预乳化液滴入到三颈烧瓶中，同时滴入1/8所述质量份数的引发剂进行搅拌，当出现蓝光时，停止搅拌；
T04：三颈烧瓶中的引发剂反应0.5h后，每隔0.5h滴入剩余的7/8所述质量份的预乳化液和7/8所述质量份的的预乳化液，并控制在4h内滴完；
T05：滴入完毕后，将所得溶液保温0.5h后用氨水调节PH值为7～9后降温出料，制得水溶性覆膜胶。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过分别制备铝箔卷、PET聚脂薄膜卷、PET保护膜，在铝箔卷上利用热压滚筒进行热覆PET膜，并对热覆后的PET膜进行印刷和洗铝镂空，通过制备一种水溶性覆膜胶将PE保护膜复合到铝箔卷上，然后进行分切复卷和制袋，提高了现有的八边封包装袋保护性、防护性、避光性，具有内装物不易受潮、形态稳定性好、不易受细菌和昆虫侵害的优点。
2、本发明的水溶性覆膜胶具有粘接性能好，无毒无污染、成本低廉的优点，适合大批量的铝箔八边封包装袋的生产和加工，稳定性能好。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法的步骤流程图；
图2为本发明的铝箔卷制造方法的步骤流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本发明的一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，包括如下步骤：
S01：分别同时制备铝箔卷、制备PET聚酯薄膜卷、制备PE保护膜、根据预制袋体的外包装装潢通过凹版电子雕刻机雕刻版辊；
S02：将制备好的铝箔卷和PET聚酯薄膜卷分别通过分卷机根据预制袋体的的尺寸和体形进行分卷；
S03：将步骤S02分卷操作所得的铝箔卷和PET聚酯薄膜卷压入热压滚筒中，对铝箔卷一表面热覆PET聚酯薄膜形成两层膜结构卷；
S04：将步骤S03所得的两层膜结构卷通过转辊传输至高速凹印机中进行上机印刷，版辊对两层膜结构卷的PET聚酯薄膜卷外表面进行印刷；
S05：将步骤S04所得的印刷完毕的两层膜结构卷通过复卷分切机进行复卷；
S06：将步骤S05经复卷所得的两层膜结构卷根据预制袋体的外包装透明度需要经洗铝机进行洗铝镂孔；
S07：对经步骤S06完成洗铝镂孔工艺所得的两层膜结构卷的铝箔卷另一表面涂覆水溶性覆膜胶并与制备好的PE保护膜进行复合形成三层膜结构卷；
S08：将步骤S07复合所得三层膜结构卷转辊传输至烘道内进行恒温干燥固化；
S09：将步骤S08经恒温干燥固化所得的三层膜结构卷经复合膜热封强度检测仪进行复合合格电脑检测，对复合不合格的位置贴上黑色标记；
S10：将步骤S09经电脑检测后的三层膜结构卷经分切复卷机分切成单个八边封包装袋版面宽度；
S11：将步骤S10分切复卷好的的膜进行制袋，将每单个八边封包装袋版面的三层膜结构卷传输至八边封制袋机完成安装拉链、折膜、封边、压紧等步骤，一次性自动完成制袋，并将经步骤S09贴上黑色标记的不合格的次品袋子挑出淘汰。
如图2所示，其中，步骤S01中制备铝箔卷是经过以下步骤所制得的：
P01：将铝锭放入熔炼炉中熔炼成铝水；
P02：将铝水经过铸轧机铸轧形成连铸坯；
P03：将连铸坯经冷轧形成铝制轧硬卷；
P04：将铝制轧硬卷进行中间退火，使铝制轧硬卷软化形成铝制轧软卷；
P05：将经步骤P04软化所得的铝制轧软卷再次经冷轧形成铝箔毛料；
P06：将两层经步骤P05所得的铝箔毛料折叠在一起经二辊轧机热轧成薄度在2mm的铝制薄板；
P07：将两层经步骤P06所得的铝制薄板二辊轧机热轧成薄度在0.5mm的铝制薄板；
P08：将两层经步骤P06所得的铝箔毛料折叠在一起经二辊轧机热轧成薄度在0.1mm的铝箔卷。
其中，步骤S07中的水溶性覆膜胶的配方包括如下各组分(质量份数)：
其中，水溶性覆膜胶是经过以下步骤制备而成的：
T01：将以上质量份数的聚乙烯醇加入三颈烧瓶中，再加入以上质量份数的水，搅拌升温至80℃，使聚乙烯醇溶解；
T02：向三颈烧瓶中加入所述质量份数的碳酸氢钠水溶液，搅拌均匀，同时，在一烧杯中加入以上份量数的丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酸、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸、过硫酸钾进行混合并搅拌均匀，再向烧杯中加入以上质量份数的乳化剂进行预乳化，形成预乳化液；
T03：将1/8预乳化液滴入到三颈烧瓶中，同时滴入1/8质量份数的引发剂进行搅拌，当出现蓝光时，停止搅拌；
T04：三颈烧瓶中的引发剂反应0.5h后，每隔0.5h滴入剩余的7/8质量份的预乳化液和7/8质量份的的预乳化液，并控制在4h内滴完；
T05：滴入完毕后，将所得溶液保温0.5h后用氨水调节PH值为8后降温出料，制得水溶性覆膜胶。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：
S01：分别同时制备铝箔卷、制备PET聚酯薄膜卷、制备PE保护膜、根据预制袋体的外包装装潢通过凹版电子雕刻机雕刻版辊；
S02：将制备好的所述铝箔卷和PET聚酯薄膜卷分别通过分卷机根据预制袋体的的尺寸和体形进行分卷；
S03：将所述步骤S02分卷操作所得的铝箔卷和PET聚酯薄膜卷压入热压滚筒中，对铝箔卷一表面热覆PET聚酯薄膜形成两层膜结构卷；
S04：将所述步骤S03所得的两层膜结构卷通过转辊传输至高速凹印机中进行上机印刷，所述版辊对两层膜结构卷的PET聚酯薄膜卷外表面进行印刷；
S05：将所述步骤S04所得的印刷完毕的两层膜结构卷通过复卷分切机进行复卷；
S06：将所述步骤S05经复卷所得的两层膜结构卷根据预制袋体的外包装透明度需要经洗铝机进行洗铝镂孔；
S07：对经所述步骤S06完成洗铝镂孔工艺所得的两层膜结构卷的铝箔卷另一表面涂覆水溶性覆膜胶并与制备好的PE保护膜进行复合形成三层膜结构卷；
S08：将所述步骤S07复合所得三层膜结构卷转辊传输至烘道内进行恒温干燥固化；
S09：将所述步骤S08经恒温干燥固化所得的三层膜结构卷经复合膜热封强度检测仪进行复合合格电脑检测，对复合不合格的位置贴上黑色标记；
S10：将所述步骤S09经电脑检测后的三层膜结构卷经分切复卷机分切成单个八边封包装袋版面宽度；
S11：将所述步骤S10分切复卷好的的膜进行制袋，将每单个八边封包装袋版面的三层膜结构卷传输至八边封制袋机完成安装拉链、折膜、封边、压紧等步骤，一次性自动完成制袋，并将经步骤S09贴上黑色标记的不合格的次品袋子挑出淘汰。
2.根据权利要求1所述的一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S01中制备铝箔卷是经过以下步骤所制得的：
P01：将铝锭放入熔炼炉中熔炼成铝水；
P02：将所述铝水经过铸轧机铸轧形成连铸坯；
P03：将所述连铸坯经冷轧形成铝制轧硬卷；
P04：将所述铝制轧硬卷进行中间退火，使铝制轧硬卷软化形成铝制轧软卷；
P05：将经所述步骤P04软化所得的铝制轧软卷再次经冷轧形成铝箔毛料；
P06：将若干层经所述步骤P05所得的铝箔毛料折叠在一起经二辊轧机热轧成薄度在1～2mm的铝制薄板；
P07：将若干层经所述步骤P06所得的铝制薄板二辊轧机热轧成薄度在0.5～1mm的铝制薄板；
P08：将若干层经所述步骤P06所得的铝箔毛料折叠在一起经二辊轧机热轧成薄度在0.05～0.1mm的铝箔卷。
3.根据权利要求1所述的一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，其特征在于，所述步骤S07中的水溶性覆膜胶的配方包括如下各组分(质量份数)：
4.根据权利要求1或3任一项所述的一种铝箔八边封复合真空袋的制造方法，其特征在于，所述水溶性覆膜胶是经过以下步骤制备而成的：
T01：将所述质量份数的聚乙烯醇加入三颈烧瓶中，再加入所述质量份数的水，搅拌升温至75～85℃，使聚乙烯醇溶解；
T02：向三颈烧瓶中加入所述质量份数的碳酸氢钠水溶液，搅拌均匀，同时，在一烧杯中加入所述份量数的丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酸、甲基丙烯酸羟丙酯、N-羟甲基丙烯酰胺、丙烯酸、过硫酸钾进行混合并搅拌均匀，再向烧杯中加入所述质量份数的乳化剂进行预乳化，形成预乳化液；
T03：将1/8所述预乳化液滴入到三颈烧瓶中，同时滴入1/8所述质量份数的引发剂进行搅拌，当出现蓝光时，停止搅拌；
T04：三颈烧瓶中的引发剂反应0.5h后，每隔0.5h滴入剩余的7/8所述质量份的预乳化液和7/8所述质量份的的预乳化液，并控制在4h内滴完；
T05：滴入完毕后，将所得溶液保温0.5h后用氨水调节PH值为7～9后降温出料，制得水溶性覆膜胶。
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