DE2509252C3 - Verfahren zur Herstellung von kaschierten Schaumpolystyrolbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von kaschierten Schaumpolystyrolbahnen und Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensInfo
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Description
Die Erfindung betrifft zunächst ein Verfahren zur Herstellung von ein- oder beidseitig mit Papier
kaschierten Schaumpolystyrolbahnen, bei dem die Oberfläche(n) der Schaumpolystyrolbahn angeschmolzen
und gleichzeitig die Papierbahn(en) angedrückt und mit der Schaumpolystyrolbahn verbunden werden.
Ein derartiges Verfahren ist bekannt. Das Kaschieren dtr Papierbahnen geschieht dabei durch Anschmelzen
der Schaumpolystyrolbahn und ein gleichzeitiges Andrücken der Papierbahnen. Aufgrund der für die
Anschmelzung erforderlichen hohen Temperatur ist die Papierbahn vor dem Andrücken auf die Schaumpolystyfolbahn
aufgeheizt und in Querrichtung geschrumpft. Nach dem Kaschieren, beispielsweise in einem Kaschierwalzenspalt,
liegt keine wesentliche Flächenänderung der Papierbahn vor.
Es ist festgestellt worden, daß bei nach diesem Verfahren hergestellten, mit Papier kaschierten
Schaumpolystyrolbahnen die aufkaschierten Papierbahnen sehr leicht zum Reißen neigen. Wird das mit Papier
kaschierte Schaumpolystyrol für die Herstellung von Verpackungen verwendet, muß es gestanzt und gefalzt
werden. Bei Stanzungen ist häufig zu beobachten, daß das aufkaschierte Papier an den gestanzten Rändern
bricht. Falzungen des mit Papier kaschierten Schaumpolystyrols führen zu Schwächungen und somit oft zum
Bruch der aufkaschierten Papierbahn.
Ferner ist das Befeuchten von Papierbahnen bekannt. Die Befeuchtung wird allgemein zwecks Erreichen einer
ausreichenden Oberflächengüte vorgenommen. Die schiffchenförmigen Papierfasern sind in der Papierbahn
in Längsrichtung der Papierbahn ausgerichtet und ziehen sich bei einem Austrocknen quer zusammen. Bei
einem Befeuchten der Papierfasern quellen diese Fasern auf und dehnen sich in Querrichtung wieder aus.
Dadurch wird die Breite der Papierbahn verändert.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der genannten Art zur Herstellung von mit
Papier kaschierten Schaumpolystyrolbahnen so auszugestalten, daß bei den mit ihm hergestellten Bahnen die
Reißneigung des aufkaschierten Papiers herabgesetzt ist.
Diese Aufgabe wird gemäß diesem Teil der Erfindung dadurch gelöst, daß die freie(n) Papieroberfläche(n)
unmittelbar nach dem Herstellen des Verbundes befeuchtet wird bzw. werden.
Durch das Befeuchten der kaschierten Schaumpolystyrolbahn auf der mit Papier kaschierten Seite quellen
die zunächst geschrumpften Papierfasern wieder auf, und die Papierbahn dehnt sich in Querrichtung aus.
Diese Flächenausdehnung des Papiers führt dazu, daß der Schaumstoff, der aufgrund seiner Zellenstruktur
elastisch ist und sich daher in seinen oberen Schichten dehnen kann, der Papierausdehnung folgt. Es entsteht
eine Spannung zwischen Papier und Schaumstoff, weil der Schaumstoff versucht, seine ursprüngliche Lage
wieder einzunehmen. Diese Spannung gibt der hergestellten Verbundbahn eine vorteilhafte Stabilität, während
die ausgedehnte Papierbahn gleichzeitig eine gute Biegsamkeit zurückerhält Die aufkaschierte Papierbahn
weist dadurch eine erhebliche bessere Elastizität auf, so daß der hergestellte Verbund zur Herstellung
von Verpackungen gut verwendet werden kann.
Die Erfindung betrifft sodann eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zur Herstellung von mit
Papier kaschierten Schaumpolystyrolbahnen mit einer zwei beheizte Kaschierwalzen aufweisenden Kaschiereinrichtung.
Eine derartige Vorrichtung ist bekannt. Sie ist zur Durchführung des zunächst beschriebenen
Verfahrens derart ausgebildet, daß unmittelbar hinter der Kaschiereinrichtung ein Feuchtwalzwerk angeordnet
ist
Durch die Anordnung des Feuchtwalzwerkes ist das Befeuchten möglich, ohne daß der durch die Kaschierwalzen
ermöglichte kontinuierliche Ablauf des Verfahrens durch das Befeuchten gestört wird.
Anhand der schematischen Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung nachstehend näher
erläutert.
Von einer Rolle 1 wird eine Schaumpolystyrolbahn 2 einem vom zwei beheizten Walzen 3 und 4 gebildeten
Walzenspalt 5 zugeführt. In diesem Walzenspalt 5 wird ■Ό die Schaumpolystyrolbahn 2 beidseitig mi! von Rollen 6
und 7 ablaufenden Papierbahnen 8 bzw. 9 belegt und durch Anschmelzen kaschiert. Unmittelbar nach Verlassen
des Kaschierwalzenspaltes 5 wird die mit Papier kaschierte Schaumpolystyrolbahn 11 durch ein Feuchtwalzwerk
12 geführt, dessen mit Ober- bzw. Unterseite der mit Papier kaschierten Schaumpolystyroibahn 11 in
Berührung stehende Befeuchtungswalzen 13, 14 mittelbar über Zwischenwalzen 16 bzw. 16 Wasser aus
Behältern 17 bzw. 18 zugeführt wird. Die befeuchtete mit Papier kaschierte Schaumpolystyroibahn 11 wird
anschließend einer Querschneidevorrichtung 19 zugeführt, die hier nur schematisch angedeutet ist.
Eine Schaumpolystyroibahn wird im Kaschierwalzenspalt beidseitig mit Kraftpapier, Flächengewicht
g/m2, belegt. Die Kaschierwalzen sind auf eine Temperatur von 1200C aufgeheizt und schmelzen die
Schaumpolystyroibahn an. Im Feuchtwalzwerk wird die Schaumpolystyroibahn derart befeuchtet, daß das
Kraftpapier eine relative Feuchtigkeit von 50 bis 65% bei 20 bis 23° C aufweist. Das auf kaschierte Kraftpapier
erhält seine ursprüngliche Elastizität zurück. Die kaschierte Schaumpolystyroibahn eignet sich sehr gut
für die Herstellung von Verpackungen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Verfahren zur Herstellung von ein- oder beidseitig mit Papier kaschierten Schaumpolystyrolbahnen,
bei dem die Oberfläche(n) der Schaumpolystyrolbahn
angeschmolzen und gleichzeitig die Papierbahn(en) angedrückt und mit der Schaumpolystyrolbahn
verbunden werden, dadurch gekennzeichnet, daß die freie(n) Papieroberfläche(n)
unmittelbar nach dem Herstellen des Verbundes befeuchtet wird bzw. werden.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einer zwei beheizte Kaschierwalzen
aufweisenden Kaschiereinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar hinter der
Kaschiet'einrichtung ein Feuchtwalzwerk angeordnet
ist
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