PL113718B1 - Signal receiving element of a video record player - Google Patents

Signal receiving element of a video record player Download PDF

Info

Publication number
PL113718B1
PL113718B1 PL1976192486A PL19248676A PL113718B1 PL 113718 B1 PL113718 B1 PL 113718B1 PL 1976192486 A PL1976192486 A PL 1976192486A PL 19248676 A PL19248676 A PL 19248676A PL 113718 B1 PL113718 B1 PL 113718B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
insert
stylus
arm
carriage
cartridge
Prior art date
Application number
PL1976192486A
Other languages
English (en)
Other versions
PL192486A1 (pl
Inventor
James A Allen
Marvin A Leedom
Original Assignee
Rca Corporation Te New York
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from US05/667,308 external-priority patent/US4049280A/en
Priority claimed from US05/667,420 external-priority patent/US4030124A/en
Application filed by Rca Corporation Te New York filed Critical Rca Corporation Te New York
Publication of PL192486A1 publication Critical patent/PL192486A1/pl
Publication of PL113718B1 publication Critical patent/PL113718B1/pl

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B3/00Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
    • G11B3/02Arrangements of heads
    • G11B3/10Arranging, supporting, or driving of heads or of transducers relatively to record carriers
    • G11B3/12Supporting in balanced, counterbalanced or loaded operative position during transducing, e.g. loading in direction of traverse
    • G11B3/20Supporting in balanced, counterbalanced or loaded operative position during transducing, e.g. loading in direction of traverse by elastic means, e.g. spring
    • G11B3/26Supporting in balanced, counterbalanced or loaded operative position during transducing, e.g. loading in direction of traverse by elastic means, e.g. spring acting to increase pressure on record
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J3/00Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed
    • B41J3/407Typewriters or selective printing or marking mechanisms characterised by the purpose for which they are constructed for marking on special material
    • B41J3/4073Printing on three-dimensional objects not being in sheet or web form, e.g. spherical or cubic objects
    • B41J3/40731Holders for objects, e. g. holders specially adapted to the shape of the object to be printed or adapted to hold several objects
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B3/00Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
    • G11B3/02Arrangements of heads
    • G11B3/08Raising, lowering, traversing otherwise than for transducing, arresting, or holding-up heads against record carriers
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B3/00Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
    • G11B3/02Arrangements of heads
    • G11B3/10Arranging, supporting, or driving of heads or of transducers relatively to record carriers
    • G11B3/34Driving or guiding during transducing operation
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B3/00Recording by mechanical cutting, deforming or pressing, e.g. of grooves or pits; Reproducing by mechanical sensing; Record carriers therefor
    • G11B3/44Styli, e.g. sapphire, diamond
    • G11B3/46Constructions or forms ; Dispositions or mountings, e.g. attachment of point to shank

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
  • Automatic Tape Cassette Changers (AREA)
  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)
  • Measurement Of The Respiration, Hearing Ability, Form, And Blood Characteristics Of Living Organisms (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest wkladka odbierajaca sygnaly w gramowidzie.Znany jest na przyklad z opisu patentowego Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 3 842 194 gramowid z urzadze¬ niem odtwarzajacym, w którym ramie igly na jednym koncu i plytka laczaca przymocowana do drugiego konca za po¬ srednictwem czlonu sprezystego, moze byc traktowana jako podzespól wymienny o wielkosci pozwalajacej na wygodne poslugiwanie sie nim. W przypadku, gdy z uwagi na zuzycie, igle nalezy wymienic, uzytkownik moze ja latwo usunac i zalozyc nowa i czynnosc ta nie wymaga wprawy ani zrecznosci.Znane sa z opisów zgloszeniowych Stanów Zjednoczo¬ nych nr 522 821 i nr 522 815 urzadzenia odtwarzajace z wymiennymi wkladkami. We wkladkach tych, ramie igly zajmuje jedno z nastepujacych polozen: a) polozenie co¬ fniete na czas przechowywania poza urzadzeniem odtwa¬ rzajacym, b) spoczynkowe polozenie cofniete wzgledem plyty, po zamontowaniu w urzadzeniu odtwarzajacym, c) wysuniete polozenie odtwarzania równiez w przypadku zamontowania w urzadzeniu odtwarzajacym. W polozeniach cofnietych, czlon sprezysty jest w stanie naprezenia i wyka¬ zuje tendencje do trwalego odksztalcania sie. Utworzenie trwalego odksztalcania czlonu sprezystego jest niepozadane ze wzgledu na fakt, ze powoduje ono nieprawidlowe zacho¬ wanie sie igly w rowku podczas odtwarzania.Urzadzenie o podwójnym zastosowaniu sprezyny plyt¬ kowej ujawnione jest' w opisie zgloszeniowym Stanów Zjednoczonych nr 667 307, zatytulowanym „Magnetowid 30 plytowy wykorzystujacy sprezynowe urzadzenie naciagu igly" zlozonym w dniu 16 marca 1976 r.Celem wynalazku jest opracowanie wkladki odbiera¬ jacej sygnaly w gramowidzie, która nie ma wad znanych ze stanu techniki.Cel wynalazku zostal osiagniety przez to, ze opracowano wkladke odbierajaca sygnaly w gramowidzie do odtwa¬ rzania zapisanych sygnalów ze spiralnej sciezki plyty z za¬ pisem, umieszczonej na powierzchni talerza obrotowego, zamontowanego obrotowo wzgledem podstawy gramowidu, który zawiera wózek do przyjmowania wkladki, zamocowany w sposób umozliwiajacy ruch poprzeczny nad plyta.Wkladka zawiera zespól ramienia igly, zawierajacy igle, ramie igly, na którego jednym koncu umieszczona jest igla, plytke laczaca i element sprezysty mocujacy plytke laczaca do drugiego konca ramienia igly, przy czym wkvadka ma sciany tworzace oslone zabezpieczajaca dla zespolu ramienia igly i zawiera przyrzad sterujacy do okreslania polozenia ramienia igly miedzy, polozeniem cofnietym i polozeniem wystajacym.Wkladka charakteryzuje sie tym, ze zawiera element mocujacy zawierajacy gietka membrane zamocowana do plytki laczacej, dla elastycznego zawieszenia plytki laczacej wewnatrz wkladki pod pierwszym katem wzgledem wkladki tak, ze element sprezysty pozostaje nie naprezony, gdy ramie igly jest utrzymywane w polozeniu cofnietym we wkladce, podczas gdy plytka laczaca jest utrzymywana pod pierwszym katem. Plytka laczaca jest przystosowana do obracania sie, gdy wkladka jest zamocowana w wózku pod drugim katem tak, ze element sprezysty pozostaje równiez 113 718113 718 3 nie naprezony, kiedy igla wystaje na zewnatrz wkladki, podczas gdy plytka laczaca jest utrzymywana pod drugim katem.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. i przedstawia gra¬ mowid plytowy wraz z glowica odtwarzajaca wedlug wyna¬ lazku w widoku z góry, fig. 2 — zespól ramienia igly, umieszczony w glowic^ z fig. 1 w widoku perspektywicz¬ nym, fig. 3 — zawieszenie ramienia igly z fig. 2 w glowicy z fig. 1 w widoku perspektywicznym, fig. 4 — czlon podpie¬ rajacy usytuowany w wózku gramowidu z fig. 1 wspólpracu¬ jacy z plytka laczaca zespolu ramienia igly z fig. 2 i 3, fig. 5a — zespól poruszajacy uklad naprezenia ramienia zapewniajacy zazebienie sie czlonu podpierajacego z fig. 4 z plytka laczaca z fig. 2 i 3 w przekroju, fig. 5b — inne rozwiazanie zespolu z fig. 5a w przekroju, fig. 6 — uklad sluzacy do usuwania igly z zablokowanego rowka, w prze¬ kroju, fig. 7,do fig. 12 — czynnosci wykonywane w celu zalozenia wkladki do wózka gramowidu z fig. 1 oraz inne wykonanie zespolu poruszajacego uklad naprezania ramie¬ nia umieszczony w wózku, fig. 13 — gramowid z wkladka innej konstrukcji, fig. 14 — wkladke z fig. 13, w widoku perspektywicznym z góry, fig. 15 — wkladke z fig. 13 w widoku perspektywicznym z dolu, fig. 16 — zespól ramienia igly we wkladce z fig. 13, fig. 17 — zawieszenie zespolu ramienia igly z fig. 16 we wkladce z fig. 13—15 w widoku perspektywicznym, fig. 18 — fragment zawie¬ szenia z fig. 17 w widoku perspektywicznym, fig. 19 — czesc wkladki z fig. 13 ukazujaca zawieszenie z fig. 17 i fig. 18 w przekroju pionowym, fig. 20 — czesc wkladki z fig. 13 w przekroju poziomym, fig. 21 —elastyczne zawieszenie wchocjzace w sklad zawieszenia z fig. 5—8, w widoku z przodu, fig. 22 — zawieszenie z fig. 21 w widoku z góry, fig. 23 — przekrój wzdluz przekroju 23—23 na fig. 21, fig. 24 — przekrój wzdluz przekroju 23—24 na fig. 21, fig. 25 — sprezyne sluzaca do zaciskania zespolu ramienia igly, fig. 26 — wkladke w przekroju poprzecznym, fig. 27 — wkladke w innym przekroju poprzecznym, fig. 28 — wkladke w jeszcze innym przekroju poprzecznym, fig. 29 do fig. 35 — czynnosci wykonywane przy zalozeniu wkladki z fig. 13—15 do gramowidu z fig. 13, fig. 36 — wzajemne usytuowanie niektórych czesci w wózku z fig. 29—35.Na fig. 1 i 13 przedstawiony jest gramowid 30. Plyta 31 z zapisem jest zamontowana obrotowo na talerzu obroto¬ wym 32 zamocowanym do plyty 33 silnika. Wózek ,34 jest zamontowany w sposób umozliwiajacy jego ruch poprzecz¬ ny wzgledem plyty 33 silnika zsynchronizowany z poprze¬ cznym ruchem igly 55 (fig. 2), przesuwajacej sie podczas jej odtwarzania w spiralnym rowku 35 utworzonym^ na powierzchni plyty 3. Plyta 33 silnika ma wyciecia 36, 37 umozliwiajace ruch poprzeczny wózka 34 ze spoczynkowego polozenia 38, poza plyta 31 za zapisem do polozenia odtwa¬ rzania 39 ponad plyta 31. Gramowid zawiera pokrywe 40 dla przykrywania wózka 34 w polozeniu spoczynkowym 38.W wózku 34 znajduje sie piec zasadniczych komór.W komorach 41, 42 i 43 usytuowane sa odpowiednie plytki z wlasciwymi elementami ukladu przetwarzajacego sygnal w systemie odtwarzania takie jak: rezonator, który wraz z pojemnoscia elektroda igly — plyta tworzy obwód strojo¬ ny, generator dostarczajacy do obwodu strojonego sygnal o bardzo wysokiej czestotliwosci drgan oraz przedwzmac- niacz, wzmacniajacy poddane detekcji zmodulowane-drgania otrzymane z obwodu strojonego. Komora 44 zawiera wy¬ mienna wkladke 45, wciagany naprezacz 46 ramienia i pod- 4 nosnik 47 ramienia* igly. Komora 48 tworzy kanal pod¬ trzymujacy przewody prowadzace do róznych plytek z ukladami.Wkladka 45 zawiera wypraske stanowiaca zespól 50 5 ramienia igly pokazany na fig. 2 lub fig. 16. Wypraska zespolu 50 ramienia igly sklada sie z ramienia 51 igly wyko¬ nanego z rury aluminiowej (np. o srednicy zewnetrznej 0,61 mm i grubosci 0,05 mm) z oprawka igly wykonana z tworzywa sztucznego przyklejona na jednym koncu io ramienia igly oraz z elementu sprezystego 53 sprasowanego na drugim koncu ramienia igly w celu polaczenia go z me¬ talowa plytka laczaca 54. Element sprezysty 53 jest w stanie swobodnym, gdy tworzy linie prosta z ramieniem 51.Z podanych nizej wzgledów kat pomiedzy ramieniem 51 15 igly i plytka laczaca 54 wynosi 94 °. Oprawka52 igly wykona¬ na z tworzywa sztucznego posiada szczeline,, w której usytuowana jest igla 55 zamocowana za pomoca kleju.Na wierzchu oprawki 52 igly znajduje sie niewielki element odchylajacy 56, który zazebia sie z wystepem 120 oporowym 20 (fig. 6 lub 29) w celu uwolnienia igly 55 z zablokowanego rowka w placie 31. Zespól 50 ramienia igly 50, z fig. 2, w wykonaniu wkladki 45, z fig. 1, zostanie wyjasniony za pomoca fig. 3 i 4. Na fig. 3 przedstawiono dwa sprezyste paski 57 i 58 przyklejone do plytki laczacej 54 zespolu 50 25 ramienia igly. Sprezyste paski 57 i 58 sa zamocowane do pary nachylonych powierzchni nosnych 59, i 60 polozonych w tylnej czesci wkladki 45.Powierzchnie nosne 59 i 60 tworza kat 8° pomiedzy . plytka laczaca 54 i kierunkiem prostopadlym do powie- 30 rzchni dna wkladki 45. Fig. 7 ukazuje nachylona powierz¬ chnie nosna 60.Wkladka 45 przedstawiona na fig. 1 zawiera' sprezyne, plytkowa 61, sluzaca do kierowania igly 55 do rowka 35 plyty podczas odtwarzania jak to pokazuje fig. 12. Jeden 35 koniec sprezyny plytkowej 61 jest zamocowany mechani¬ cznie do igly 55 oraz elektrycznie do elektrody usytuowanej w igle. Drugi koniec sprezyny plytkowej 61 jest zamocowany do wolnego konca 62 belki wspornikowej 63. Szczeliny 64 i 65 w górnej sciance wkladki 45 (fig. 1) umozliwiaja 40 wykorzystanie paskowej czesci górnej scianki jako belki wspornikowej. W opisanym wykonaniu belka wsporni¬ kowa 63 stanowi integralna czesc wkladki 45, jednakze mo¬ glaby byc ona oddzielnie zamocowana do górnej scianki wkladki. \ 45 Polozenie wolnego konca 62 belki wspornikowej 63 wzgladem powierzchni dna wkladki 45 i ksztalt sprezyny plytkowej 61 sa takie, ze ramie 51 igly jest utrzymywane w polozeniu cofnietym wewnatrz wkladki (fig. 8). W po¬ lozeniu cofnietym igla 55 znajduje sie w obrebie wkladki 45 50 z dala od otworu w powierzchni dna wkladki, przez który igla wystaje, kiedy wózek 34 znajduje sie w polozeniu spoczynkowym 38 (fig. 11) poza plyta i w polozeniu od¬ twarzania ponad plyta (fig. 12).Kiedy wkladka 45 w wykonaniu z fig. 1 znajduje sie 55 poza urzadzeniem odtwarzajacym * (fig. 7) lub wewnatrz, gdy nie jest polaczona z naprezaczem ramienia 46 (fig. 8), ramie igly 51 jest utrzymywane dna ochrony w polozeniu cofnietym wewnatrz wkladki. W obu tych polozeniach element sprezysty 53 nie jest zaginany ani naprezony i przez 60 to zapobiega sie trwalej deformacji elementu sprezystego, która moglaby byc przyczyna nieprawidlowej pracy igly 55 w rowku podczas odtwarzania.Fig. 7—12 ilustruja kolejne czynnosci towarzyszace zalozeniu wkladki 45 w wykonaniu z fjg. 1 w komorze 65 44 wózka.113 718 . " ¦ 5' Na fig. 7 przedstawiono naprezacz 46 ramienia, którego belka wspornikowa 64 zazebia sie z plytka laczaca 54 wkladki 45, gdy wkladka 45 znajduje sie w komorze 44 wózka.Naprezacz 46 ramienia jest zamontowany przesuwnie w komorze 44 wózka i moze sie poruszac na skutek ruchu pokrywy wózka pomiedzy' polozeniem cofnietym, gdy pokrywa wózka jest zamknieta (fig. 10—12). Sprezyna powrotna 66 usytuowana pomiedzy naprezaczem 46 ra¬ mienia i wózkiem 34 powoduje powrót naprezacza do polozenia cofnietego z chwila otwarcia pokrywy wózka.Fig. 5a przedstawia zespól realizujacy poprzeczny ruch naprezacza 46 ramienia w komorze 44 wózka dla zapew¬ nienia sztywnego zazebienia pomiedzy elementem wspor¬ nikowym i plytka .laczaca 54. W wózku 34 zamocowana jest krzywka 67, która obraca sie wokól osi F, wtedy, gdy nastepuje ruch pokrywy wózka. Powierzchnie obwodowe krzywki 67 stykaja sie z naprezaczem 46 ramienia powodu¬ jac wzgledne przesuniecie miedzy naprezaczem ramienia i wózkiem 34. Czesc 68 w naprezaczu ramienia zostaje uwolniona, pozwalajac na niewielkie nadmierne przesu¬ niecie krzywki 67. Ponadto uwolnienie czesci 68 ulatwia docisniecie naprezacza 46 ramienia do wkladki 45 w czasie, gdy pokrywa wózka jest zamykana, co zapewnia precyzyjne ustawienie wkladki w komorze. Dodatkowo czesc 68 po¬ zwala na tolerowanie niewielkich róznic rozmiarów poszcze¬ gólnych egzemplarzy naprezacza ramienia 46, wkladki 45 i komory wkladki 44.Na fig. 5b przedstawiono inne wykonanie zespolu slu¬ zacego do poruszania naprezacza 46 ramienia w komorze 44 wózka w celu zapewnienia sztywnego zazebienia po¬ miedzy elementem podpierajacym i plytka laczaca 54.Dzialanie zespolu z fig. 5b poruszajacego naprezacz ra¬ mienia jest podobne do dzialania zespolu z fig. 5a z wy¬ jatkiem tego, ze zespól z fig. 5b nie wymaga zastosowania sprezyny powrotnej 66. W zespole z fig. 5b pokrywa wózka i krzywka 67 sa trwale zamocowane do osf, która jest obro- - towo zamocowana w wózku 34. Z chwila otwarcia pokrywy -¦ wózka krzywka 67 obraca sie i przesuwa naprezacz 46 ramienia do polozenia cofnietego.Na fig. 8—K przedstawiono dzialanie jeszcze innego rozwiazania zespolu sluzacego do poruszania. naprezacza 46 ramienia w komorze 44 wózka w celu zapewnienia sztywnego zazebienia pomiedzy elementem podpierajacym i plytka laczaca 54.Wkladka 45 w wykonaniu z fig. 1 jest umieszczona w komorze 44 wózka zgodnie z fig. 8, a pokrywa wózka jest zamknieta. Wkladka 45 lezy ponad podnosnikiem 47 ramienia igly w czasie, gdy wkladka znajduja sie w ko¬ morze 44 wózka.Czlon podpierajacy wchodzi do wnetrza wkladki 45 przez otwór 69 usytuowany w takiej czesci wkladki 45 az do zazebienia sie z plytka laczaca 54, co pokazano na fig. 9.Gdy naprezacz ramienia przesuwa sie do przodu, czlon podpierajacy przesuwa plytke laczaca 54 od poczatkowego" polozenia pochylonego (np. 8° co przedstawia fig. 8) do polozenia, w którym styka sie ona ze wspólpracujaca po¬ wierzchnia czlonu podpierajacego (np. prostopadlego do powierzchni dna wkladki 45 co pokazuje fig. 9). Sprezyste paski 57 i. 58 pozwalaja plytce laczacej 54 na przyjecie tego nowego polozenia. Plytka laczaca 54 jest wykonana " z materialu magnetycznego. Scianki czlonu podpieraja¬ cego wyznaczaja wneke 70 pokazana na fig. 4. Magnes staly 71 jestumieszczony centralnie we wnece 70. Strumien magnetyczny magnesu, stalego 71 przytwierdza, plytke laczaca ^54 do czlonu podpierajacego w celii sztywnego 6 przenoszenia ruchu obrotowego czlonu podpierajacego' na plytke laczaca, gdy czlon podpierajacy i plytka laczaca sa zlaczone. Odstep pomiedzy magnesem stalym 71 i plytka laczaca 54 jest wieksza niz odleglosc pomiedzy magnesem 5 sta'ym i sciankami czlonu podpierajacego dzieki czemu najsilniejsze pole magnetyczne wystepuje w pierscienio¬ wym zaglebieniu. Pole magnetyczne w zaglebieniu piers¬ cieniowym przesuwa rozproszone czastki materialu magne¬ tycznego znajdujace sie w poblizu w kierunku od wspólpra- io cujacych powierzchni plytki laczacej 54 i elementu pod¬ pierajacego. Takie rozwiazanie zapewnia sztywne polaczenie pomiedzy czlonem podpierajacym i plytka laczaca 54.Podczas domykania pokrywy wózka 65 dzwignia 72 dociska swobodny koniec 62 belki wspornikowej 63 co 15 pokazano na fig. 10. Powoduje to obnizenie sprezyny plyt¬ kowej 61 i umozliwia oparcie sie ramienia 51 igly na precie prowadzacym 73 przenosnika 47 ramienia igly.Koniec sprezyny plytkowej 61 dolaczony do belki wspor¬ nikowej 63 jest dociskany do nitu kontaktowego 74 umiesz- 20 czone^o na plytce 75 z ukladem rezonatora, dzieki czemu poprzez sprezyne plytkowa powstaje sciezka elektryczna pomiedzy elektroda igly i ukladem przetwarzajacym.- Kiedy pokrywa wózka jest zamknieta, sprezyna 76 za¬ mocowana do pokrywy wózka, dociska naprezacz 46 ramie- 25 nia w dól do wnetrza komory 44 dla prawidlowego usytu¬ owania naprezacza ramienia, (fig. 10). Sprezyna 77 zamoco¬ wana do komory 44 wózka, dociska naprezacz 46 ramiena do scianki bocznej komory wózka dla wlasciwego poprzecz¬ nego ustawienia naprezacza ramienia (fig. 1). 30 Zazebienie sie dzwigni 72 z wkladka 45 zapewnia pra¬ widlowe usytuowanie wkladki w' komorze 44 wózka. Aby zapewnic prawidlowe ustawienie poprzeczne tylnej czesci wózka wzgledem naprezacza 46 ramienia, naprezacz ra¬ mienia posiada wystep 78, który wchodzi w zaglebienie 35 79 wykonane w tylnej czesci wkladki podozas wzglednego ruchu pomiedzy naprezaczem ramienia i wkladka (fig. 10).Kiedy zamocowana na zawiasach pokrywa 40 jest za¬ mknieta, wystep 82 naciska na trzpien 83 zamocowany do preta 73 podnosnika 47 ramienia igly. Otwór 84 wy- 40 konany w górnej czesci wkladki 45 pozwala na ^wejscie trzpienia 83 (fig. 1).Kiedy wózek 34 znajduje sie w polozeniu 30 spoczyn- • kowym poza plyta z zapisem pod pokrywa 40, trzpien 83 wciska pret 73 podnosnika ramienia igly, co przedsta- 45 wiono na fig. 11'i igla opiera sie na poduszce igly 85. Po¬ nadto, jesli wózek 43 przesuwa sie od polozenia 38 spo¬ czynkowego poza plyta do polozenia 39 odtwarzania ponad plyta, pret 73 podnosnika ramienia igly unosi, ramie 51 igly, gdyz w tej sytuacji wystep 82 nie powoduje juz wciska- 50 nia trzpienia 83. Nastepnie, gdy wózek 34 zajmie polozenie 39 odtwarzania ponad plyta, podnosnik 47 ramienia -igly. jest uruchamiany i pozwala na oparcie sie ig y 55 na plycie 31.Podczas, gdy igla 55 spoczywa na poduszce 85 lub na 55 plycie 31, element sprezysty 53 nie jest zgiety ani naprezony.Cecha ta zapobiega powstawaniu trwalego odksztalcenia elementu sprezystego 53, gdy wkladka 45 znajduje sie w komorze wózka 44. W ten sposób element sprezysty 53 pozostaje nie naprezony zarówno, gdy wkladka znajduje 69 sie .poza komora 44 wózka jak i wtedy, gdy wkladka znaj¬ duje sie w komorze wózka a wózek zajmuje polozenie* spo- - czynkowe poza plyta lub polozenie odtwarzania ponad plyta.Element sprezysty 53 jest naprezony tylko w okresie, 65 gdy wózek znajduje sie w polozeniu posrednim pomiedzy113 718 7 polozeniem spoczynkowym poza plyta a polozeniem od¬ twarzania ponad plyta, gdyz wtedy ramie igly jest unoszone, aby umozliwic przeniesienie igly ponad brzegowym zgru¬ bieniem plyty (fig. 10). Okres ten jest tak krótki, ze nie ma on zauwazalnego wplywu na tworzenie sie trwalego od¬ ksztalcenia elementu sprezystego 53.Uklad do uwalniania igly 55 z zamknietego rowka w plycie 31 podczas odtwarzania zostanie wyjasniony na podstawie fig, 2 i 6. Oprawka 52 igly jest wypraska z po¬ datnego tworzywa sztucznego i posiada na górze element odchylajacy 56. Element odchylajacy 56 jest umieszczony dokladnie prostopadle do powierzchni talerza obrotowego 32, wtedy, gdy ramie igly opuszczone w celu odtwarza- . nia, co uwidoczniono na fig. 6.Kiedy igla 55 w czasie odtwarzania napotyka zamkniety rowek w plycie 31, jej polozenie wzgledem srodka obrotu • plyty pozostaje zasadniczo niezmienne, podczas gdy wózek 34 przesuwa sie wzdluz promienia do wnetrza w kierunku osi obrotu tym samym zmniejszajac odleglosc pomiedzy wystepem oporowym 120 i elementem odchylajacym, 56.Kiedy wystep oporowy 120 zetknie sie z elementem od¬ chylajacym 56, popycha on element odchylajacy 56 w kie¬ runku srodka obrotu plyty dzieki czemu igla 55 zostaje uwolniona z zamknietego rowka plyty.W sytuacji, gdy plyta 31 obraca sie z predkoscia 450 obr/min i plyta ma 2187 rowków na centymetr oraz gdy odleglosc pomiedzy elementem odchylajacym 56 i wyste¬ pem oporowym 120 jest rzedu 0,25 mm, uplynie okolo 7 sekund od momentu, gdy igla 55 natrafi na zamkniety rowek w plycie do chwili, gdy wystep oporowy zetknie sie z elementem odchylajacym w celu uwolnienia igly z za¬ mknietego rowka. Podczas tej siedmiosekundowej przerwy igla 55 bedzie przebiegac ten sam rowek (tzn. rowek za¬ mkniety) w plycie 31, co mogloby byc irytujace dla widza.W celu natychmiastowego uwolnienia igly 55 z zamknietego rowka pozadane jest umieszczenie elementu odchylajacego 56 bardzo blisko wystepu oporowego 120, gdy wkladka 45 jest zainstalowana w komorze 44 wózka a ramie igly obnizane dla odtwarzania.Fig. 14 i 15 przedstawia wkladke 45 w wykonaniu z fig. 13 w widoku perspektywicznym odpowiednio z góry i z dolu.Wkladka 45 zawiera korpus 49, w którym jest umieszczona wypraska zespolu 50 ramienia igly pokazana i opisana po¬ przednio na podstawie fig. 16.Uklad zawieszenia zespolu 50 ramienia igly z fig. 16, we wkladce w wykonaniu z fig. 14 i 15, zostanie opisany na podstawie fig. 17—24.Na fig. 17 pokazano sprezysta membrane 130 przy¬ klejona do plytki laczacej 54 zespolu ramienia igly. Mem- rana 130 sklada sie z dwóch pasków sprezystych 131 i 132 laczacych zebra krancowe 133 i 134. Paski sprezyste 131 i 132 posiadaja wystepy srodkowe 135 i 136 o ksztalcie' klina majace skosne powierzchnie tylne 137 i 138, do któ¬ rych przyklejona jest plytka laczaca 54 (fig. 16). Skosne .powierzchnie tylne 137 i 138 tworza kat 8° pomiedzy plytka laczaca 54 i powierzchniami przednimi 139 i 140 pasków sprezystych 131 i 132.W tylnej czesci korpusu wkladki 49 wprowadzane sa dwa zaczepy 141, 142. W celu przymocowania membrany 130 do korpusu 49 wkladki, zebra krancowe 133 i 134 sa- odciagniete i zaczepione o zaczepy 141 i 142. Zaczepy 141 i 142 maja szczeliny 143 i 144 do wprowadzenia zeber krancowych 133 i 134 i szczeliny 145 i 146 do wprowa¬ dzenia pasków sprezystych 131 i 132 (fig. 18). Kiedy mem¬ brana 130 jest prawidlowo zamocowana do korpusu 40 8 wkladki, szczeliny 145 i 146 ustalaja nachylenie powierzchni przednich 139 i 140 wzgledem korpusu 49.Sprezyna ksztaltowa 147 ustala w sposób rozlaczalny ramie 51 igly 51 w polozeniu cofnietym w korpusie 49 5 wkladki podczas przechowywania i manipulowania wkladka 45 (fig. 25). W polozeniu cofnietym igla 55 znajduje sie w obrebie korpusu 49 z dala od otworu w korpusie wkladki, przez, który igla wystaje, gdy wózelc 54 znajduje sie w polo¬ zeniu spoczynkowym 38 poza plyta i w polozeniu odtwa- io rzania 39 ponad plyta (fig. 15, 34, 35).Ustawienie katowe powierzchni przednich 139 i 140 pasków sprezystych 131 i 132 wzgledem korpusu 49 wkladki, katowe ustawienie plytki laczacej 54 wzgledem powierzchni przednich i katowe ustawienie elementu sprezystego 53 15 wzgledem plytki laczacej sa takie, ze kiedy ramie 51 igly jest utrzymywane w polozeniu cofnietym w korpusie wkla¬ dki, element sprezysty 53 znajduje sie w jednej linii z ra¬ mieniem igly (tzn. w stanie rozprezenia, gdyz nie jest zgicty), co pokazuja fig. 30 i 31, mimo, ze ramie igly znaj- 20 duje sie dla ochrony gleboko w korpusie wkladki. Ustawie¬ nie elementu sprezystego 53 w jednej linii z ramieniem 51 igly jest korzystne, gdyz zapobiega powstawaniu trwalych odksztalcen elementu sprezystego podczas przechowywania i manipulowania wkladka 45, co mogloby utrudniac pr-a- 25 widlowe przesuwanie sie igly 35 w rowku z zapisem.Sprezyna ksztaltowa 147, posiada dwie rozstawione czesci 148 i 149 i czesc poprzeczna 150 laczaca czesci 148 i 149. Czesci 148 i 149 sa wygiete i tworza czesc lukowa . Konce 151 i 152 czesci 148 i 149 sa zamocowane w kor- 30 pusie 49 wkladki (fig. 20, 25, 36).Sprezyna ksztaltowa 147 moze zajmowac jedno z trzech polozen. W polozeniu górnym (fig. 27, 30—32) 51 igly zajmuje polozenie cofniete i opiera sie o zderzak 81 (fig. 27). Polozenie srodkowe jest wywolane przez wcisniecie sprezyny ksztaltowej 147 przez dzwignie 153 pokrywy 154 wózka 34 zamocowanej na zawiasach wtedy, gdy pokrywa iest zamknieta a wkladka 45 znajduje sie w komorze 44 (fig. 33—45).Dzwignia robocza 153 wchodzi do wnetrza korpusu 49 wkladki przez otwór 155 w korpusie wkladki i wciska spre¬ zyne ksztaltowa 147, (fig. 14). W tym polozeniu sprezyna ksztaltowa 147 znajduje sie calkowicie poza zasiegiem ramienia 51 igly, dzieki czemu osobno sterowany pret 73 ,r podnosnika 47 ramienia igly (fig. 13 i 29) moze sterowac 45 ramieniem igly ppdczas normalnych cykli odtwarzania (fig. 33—35).W polozeniu dolnym kiedy sprezyna ksztaltowa 147 o ksztalcie litery U j"est wcisnieta poza jej polozenie sród- 50 kowe, rozstawione czesci 148 i 149 zatrzaskuja sie na wy¬ stepach 156 i 157 wewnetrznych scian korpusu 49 wkladki dla zablokowania sprezyny ksztaltowej w polozeniu scisnie¬ tym az do jej zwolnienia w odpowiednim momencie. W tym polozeniu slizgacz igly 55 moze byc dotarty w docierarce 55 bebnowej lub zbadany pod mikroskopem bez przeszkód ze strony sprezyny ksztaltowej 147.Lukowy ksztalt sprezyny ksztaltowej 147 umozliwia jej wcisniecie przez dzwignie 153 pokrywy 154, gdy wkladka 45 znajduje sie w komorze 44, przy czym nie jest poru- 60 szane ramie 51 igly. Ponadto, lukowy ksztalt sprezyny 147 dopuszcza wieksze róznice w dlugosci wystepu 82 bez wplywu na poprawnosc dzialania mechanizmu na¬ cisku sprezyny. Dzieki temu, ?e sprezyna 147 ma ksztalt litery U, ulatwiony jest montaz zespolu 50 ramienia igly 65 we wkladce 45.113718 9 Wkladka 45 zawiera ponadto sprezyne plytkowa 61, sluzaca do kierowania igly 55 do rowka plyty 35 podczas odtwarzania, (fig. 35). Jeden koniec sprezyny plytkowej 61 jest zamocowany do igly 55. Drugi koniec sprezyny ply¬ tkowej 61 zamocowany do plaszczyzny na kulce 89. Kulka 89 jest umieszczona z wykorzystaniem tarcia w gniezdzie 90 wykonanym W przedniej czesci korpusu 49 wkladki tak, ze plaszczyzna kulki wystaje z gniazda. Korpus 49 wkladki posiada otwór manipulacyjny 91 zapewniajacy dostep do gniazda 90.i pozwalajacy na wlozenie odpowie¬ dniego narzedzia do szesciokatnego otworu regulacyjnego 92 wykonanego w kulce 89? Regulacja taka moze na przy¬ klad sluzyc centrowaniu ramienia igry 51 w korpusie 49 wkladki, zmianie nacisku igly na plyte itp. po wykonaniu takiej regulacji w fabryce, kulka 89 moze byc na stale wklejona.Jesli igla 55 zawiera elektrode do wykrywania w czasie odtwarzania zmian sygnalu zapisu w rowku 35, sprezyna plytkowa 61 moze byc wykonana z materialu przewo¬ dzacego w celu zapewnienia sciezki elektrycznej pomiedzy elektroda igly i ukladami przetwarzajacymi sygnal. W tym przypadku na plytce z ukladem rezonatora 94 (fig. 29) mozna przymocowac nit stykowy 93 zapewniajacy kontakt elektryczny z drugim koncem sprezyny plytkowej 61 gdy wkladka 45 znajduje sie w komorze 44 (fig. 33—35).Fig. 29—35 przedstawiaja czynnosci wykonywane przy zalozeniu wkladki 45 do komory 44. Na fig. 29 pokazano naprezacz 46 ramienia posiadajacy czlon podpierajacy 95, który zazebia sie z plytka laczaca 54 wkladki 45, gdy znajduje sie ona w komorze 44. Naprezacz 46 ramienia jest zamontowany przesuwnie w komorze 44 -tak, ze moze byc przesuwany w miare jak poruszana jest pokrywa od polozenia cofnietego, gdy pokrywa 154 jest otwarta do polozenia wysunietego, gdy pokrywa jest zamknieta (fig. 33—35). Dzialanie polaczenia, które wywoluje ruch na¬ prezacza 46 ramienia przedstawiaja fig. 29—35. Sp ezyna spiralna 96 umieszczona pomiedzy naprezaczem 46 ra- mienia^i wózkiem 34 powoduje powrót naprezacza do po¬ lozenia cofnietego z chwila otwarcia pokrywy 154.• Wkladke 45 umieszcza sie w komorze 44^ i zamyka po¬ krywe 154, co przedstawia fig. 30. Wkladka 45 posiada wneke 97, która jest polozona ponad podnosnikiem 47 ramienia igly, . gdy wkladka znajduje sie w komorze 44.W wewnetrznej sciance 125 wkladki 45 wykonany jest otwór 98 (fig. 15), który pozwala na uruchomienie ramienia 51 igly przez pret sterowany 73 podnosnik 47 ramienia igly.Poczatek wspólpracy czlonu podpierajacego 95 z plytka laczaca 54 przedstawiono na fig. 31. Czlon podpierajacy 95 wchodzi do wnetrza korpusu 49 wkladki przez otwór 99 az do zetkniecia sie z plytka laczaca 54. W miare jak na-, prezacz 46 ramienia przesuwa sie do przodu, czlon pod¬ pierajacy 95 przesuwa plytke laczaca 54 od poczatkowego polozenia nachylonego do polozenia, w którym styka sie ona ze wspólpracujaca powierzchnia czlonu podpierajacego, np. prostopadla do powierzchni dna korpusu 49 wkladki (fig. 32). Sprezysta membrana 139 pozwala plytce laczacej 54 na przyjecie nowego polozenia.Gdy pokrywa 154 jest zamykana dalej, dzwignia 153 wchodzi do wnetrza korpusu 49 wkladki przez otwór 155 i naciska sprezyne 147, (fig. 33). Gdy sprezyna 147 jest wcisnieta, ramie 51 igly opada i opiera sie na precie 73 podnosnika 47 ramienia igly.Gdy naprezacz 46 ramienia przesuwa sie od polozenia przedstawionego na fig. 32 do polozenia przedstawionego 10 na fig. 33, wkladka 45 jest popychana do przodu, tak ze drugi koniec sprezyny plytkowej 61 styka sie z nitem stykowym 93 na plytce z ukladem rozonatora 94.Aby wyeliminowac ruch poprzeczny pomiedzy drugim 5 koncem sprezyny plytkowej 61 f nitem stykowym 93, wkladka 45 posiada z przodu dwa wystepy 100 i 101.Wózek 34 jest wyposazony w dwie czesci skosne 102 i 103 (fig. 29), które stykaja sie z wystepami wkladki 100 i 101, podczas jej ruchu do przodu tak, ze w czasie ruchu drugi 10 koniec sprezyny 147 jest unoszony do nitu stykowego 93.W celu utworzenia polaczenia elektrycznego pomiedzy drugim koncem sprezyny plytkowej 61 i nitem stykowym 93 bez niepozadanego ruchu poprzecznego czesci skosne maja wyciecia 104 i 105, w które wchodza wystepy 100 15 i 101, gdy drugi koniec sprezyny plytkowej 61 znajduja sie ponad nitem stykowym 93. cowana do pokrywy, wciska naprezacz 46 ramienia do komo¬ ry 44 w celu uzyskania prawidlowego ustawienia naprezacza 20 (fig. 33). Z fig. 13 widac, ze sprezyna 107 zamocowana do komory 44 dociska naprezacz 46 ramienia do scianki bocznej komory w celu zapewnienia wlasciwego poprzecz¬ nego ustawienia naprezacza.Gdy pokrywa 154 jest zamknieta, sprezyna 108, zamo- 25 cowana do pokrywy 154, naciska na obnizona pólke vi09 (fig. 14) wkladki 45, aby zapewnic wlasciwe usytuowanie wkladki w komorze 44 i polaczenie elektryczne pomiedzy drugim konce*m sprezyny plytkowej 61 i nitem stykowym 93 (fig. 33). Ponadto w celu zapewnienia stabilnego umo- 30 cowana wkladka 45 w komorze 44, wkladka jest podparta w trzech punktach. Oprócz tego, z przodu wkladka 45 opiera sie na nicie stykowym 93 umieszczonym na plytce z obwodem rezonatora 94, posiadajacej dwie stopki 110 i 111 usytuowane z tylu (fig. 15 i 31—35). 35 W celu zapewnienia wlasciwego ustawienia poprze¬ cznego tylnego konca wkladki 45 wzgledem naprezacza 46 ramienia naprezacz ramienia posiada wystep 112, który . wchodzi w czasie wzglednego ruchu pomiedzy naprezaczem 46 ramienia i wkladka 45 w wyciecie 113 wykonane w tylnej 40 ' czesci wkladki (fig: 13 i 31^35).W celu zapewnienia wlasciwego ustawienia poprze¬ cznego przedniej czesci wkladki (45 wzgledem nitu styko¬ wego 93 w przedniej czesci posiada wneke 114, w która wchodzi podczas trwania wzglednego ruchu pomiedzy 45 wkladka i obudowa igly, zaczep 115 konstrukcji zwiazanej z plytka ukladu rezonatora 94 (fig. 36).Gdy zamocowana na zawiasach plytka 40 jest zamknieta, zamocowany do niej klocek 116 wciska trzpien 117 z pretem 73 podnosnika 47 ramienia igly. Aby umozliwic przejscie 50 trzpienia 117, w górnej czesci korpusu 49, wkladki wyko¬ nany jest otwór 118 (fig. 14).Kiedy wózek 34 znajduje sie w polozeniu spoczynko¬ wym" 38 poza plyta, igla 55 spoczywa na poduszce 119 igly dzieki obnizeniu preta podnosnika 73 przez trzpien 55 117 (fig. 34). Ponadto, kiedy wózek 34 przesuwa sie od polozenia spoczynkowego 38 poza plyta do polozenia od¬ twarzania 39-ponad plyta, pret podnosnika 73 unosi ramie 51 igly, gdyz obnizenie trzpienia 117juz nie jest wywolywane przez klocek 116. Gdy wózek 34 osiagnie polozenie odtwa- 60 rzania 39 ponad plyta ramie igly spoczywa na plycie 31 na skutek uruchomienia podnosnika 47 ramienia igly.Gdy igla 55 spoczywa na poduszce 119 igly lub na plycie 31, element sprezysty 53 nie jest zagiety lub sprezany.Cecha ta zapobiega powstawaniu trwalego odksztalcenia 65 elementu sprezystego, gdy wkladka 45 znajduje sie w ko-113 718 ll morze 44 w warunkach spoczynkowych. W ten sposób element sprezysty znajduje sie w stanie nienaprezalnosci zarówno wtedy, gdy wkladka jest poza komora wózka jak i wtedy, gdy wkladka znajduje sie w komorze a wózek jest w polozeniu spoczynkowym poza plytka lub w polozeniu odtwarzania ponad plyta. Element sprezysty jest napre¬ zony tylko w czasie, gdy wózek znajduje sie pomiedzy polozeniem spoczynkowym poza plyta i polozeniem od¬ twarzania ponad plyta — wtedy, gdy ramie igly jest uno¬ szone, aby igla mogla przejsc ponad brzegowym zgrubie¬ niem plyty. Ten czas jest tak krótki, ze nie ma on zauwa¬ zalnego wplywu na trwale odksztalcenie elementu spre¬ zystego.Wyciecie 121 (fig. 15, 36) w zewnetrznej sciance 123 wkladki 45 sluzy do umieszczenia w nim przewodów bie¬ gnacych od podnosnika 47 ramienia igly do komory oka- ¦) blowania 48. Wkladka 45 posiada scianki wewnetrzne 124 i 125 polozone bardzo blisko zespolu 50 ramienia igly* w celu ograniczenia dostepu do niego. Specyficznie uksztaltowana czesc koncowa i masywna pokrywka wkladki 45 zabezpieczaja przed niewlasciwym wsunieciem wkladki do komory 44. Ponadto, w przypadku uprzednio omówio¬ nego stanu zablokowania igly w rowku, aby zapewnic precyzyjne i pewne ustawienie elementu odchylajacego 56 wzgledem wystepu oporowego 120 podczas odtwarzania, wystep oporowy 120 stanowi calosc z konstrukcja 88 posiadajaca zaczep 115, który wchodzi do wneki 114 z przodu wkladki 45 (fig. 36). Precyzyjne ustawienie wyste¬ pu oporowego 120 wzgledem konstrukcji 88, wkladki 45 wzgledem konstrukcji 88 i elementu -odchylajacego 56 wzgledem wkladki zapewnia, dokladne i pewne wzajemne polozenie elementu odchylajacego i wystepu oporowego podczas odtwarzania, co prowadzi do bardzo szybkiego uwalniania igly z zamknietego rowka.Zastrzezenia patentowe 1. Wkladka odbierajaca sygnaly w gramowidzie do odtwarzania zapisanych sygnalów ze spiralnej sciezki plyty z zapisem, umieszczonej na powierzchni talerza obrotowego, zamontowanego obrotowo wzgledem podstawy gramowidu, który zawiera wózek do przyjmowania wkladki, zamocowany w sposób umozliwiajacy ruch poprzeczny nad plyta, wkladka zawiera zespól ramienia igly, zawierajacy igle, ramie igly, na którego jednym koncu umieszczona jest igla, plytke laczaca i element sprezysty mocujacy - plytke laczaca do drugiego konca ramienia igly, przy czym wkladka ma sciany tworzace oslone zabezpieczajaca dla zespolu igly i zawiera przyrzad sterujacy do okreslania polozenia ramienia igly miedzy polozeniem cofnietym i polozeniem wystajacym, znamienny tym, ze zawiera element mocujacy zawierajacy gietka membrane (57, 58) zamocowana do plytki laczacej (54), dla elastycznego zawieszenia plytki laczacej wewnatrz wkladki (45) pod pierwszym katem wzgledem wkladki tak, ze e ement spre¬ zysty (53) pozostaje nie naprezony, gdy ramie (51) igly jest utrzymywane w polozeniu cofnietym we wkladce, podczas gdy plytka laczaca jest utrzymywana pod pierw- 12 szym katem, przy czym plytka laczaca jest przystosowana do obracania sie, gdy wkladka jest zamocowana w wózku pod drugim katem tak, ze element sprezysty pozostaje równiez nie naprezony, kiedy igla wystaje na zewnatrz 5 wkladki, podczas gdy plytka laczaca jest utrzymywana pod drugim katem. 2. Wkladka wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze gdy uklad zawiera element podtrzymujacy w wózku dla wkladki odtwarzajacej, wkladka (45) podlega wprowadze- io niu do komory (44) wykonanej w elemencie podtrzymu¬ jacym, przy czym gietka membrana (57, 58) jest zamocowa¬ na do plytki laczacej (54) dla elastycznego zawieszenia plytki laczacej wewnatrz korpu u wkladki w polozeniu umozliwiajacym jej wspólprace z czlonem (64) zamoco- 15 wanym do elementu podtrzymujacego, gdy korpus wkladki znajduje sie w komorze (44), natomiast membrana (57, 58) jest zamocowana do wkladki w taki sposób, ze plytka laczaca przejmuje okreslone polozenie katowe wzgledem wkladki tak, ze element sprezysty (i53) pozostaje nie na- 20 prezony* gdy ramie igly jest utrzymywane w polozeniu cofnietym wewnatrz wkladki. 3. Wkladka wedlug zastrz. 2, znamienna tym, ze zawiera element' mocujacy do elastycznego zawieszenia plytki laczacej (54) wewnatrz wkladki, ustalajacy polozenie 25 _ plytki laczacej, umozliwiajacej jej okreslone ustawienie wzgledem elementu podtrzymujacego, gdy korpus wkladki (45) znajduje sie w komorze, element mocujacy zawieszenia zawiera ponadto element przytwierdzajacy do przytwier¬ dzania membrany (57) do wkladki, a tylna powierzchnia 30 gietkiej membrany jest usytuowana pod pewnym katem wzgledem przedniej powierzchni gietkiej membrany, plytka laczaca (54) jest zamocowana do tej tylnej powierz¬ chni, wkladka posiada powierzchnie robocza wspólpracujaca z ta przednia powierzchnia dla ustalenia okreslonego 35 polozenia przedniej powierzchni we wkladce, a wymieniony pewien kat jest taki, ze element sprezysty pozostaje nie naprezony, gdy ramie igly jest utrzymywane w polozeniu cofnietym we wkladce podczas zetkniecia sie przedniej % powierzchni membrany z powierzchnia robocza wkladki. 40 4. Wkladka wedlug zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienna ty m, ze gietka membrana zawiera wiele pasków spre¬ zystych (58, 59) laczacych pare rozsunietych zeber (60, ' 61) a elementy mocujace membrane do wkladki zawieraja pare rozstawionych zaczepów (68, 69) do utrzymywania 45 pary rozstawionych zeber tylne -powierzchnie pasków sprezystych okreslaja tylna powierzchnie ustawiona pod pewnymi katami wzgledem przedniej powierzchni okreslo¬ nej przez przednie powierzchnie sprezystych pasków. 5. Wkladka wedlug zastrz. 2 albo 3, znamienna tyir, 50 ze kat ustawienia plytki laczacej (54) wzgledem korpusu wkladki (45), gdy plytka laczaca jest sztywno polaczona z czlonem (64) podczas utrzymywania wkladki w komorze oraz kat ustawienia elementu sprezystego (53) wzgledem plytki laczacej sa takie, ze element sprezysty (53) pozostaje 55 nie naprezony, gdy wystawanie igly przez otwór jest mo¬ zliwe dzieki elementom okreslajacym polozenie ramienia igly podczas polaczenia 'plytki laczacej i elementu pod¬ trzymujacego. ' - . '113 718113 718 -72 Fig. 8 76. 65 /; 66 f32 J3 45 7^r/////c-At 62 30 54 Ett^i^!—]|: //£*. 40 //. /0.113 718 Fig. U.Fig. 12. 78 79 ^UUV\ . XXXXXNVVX-tv^.XNVVSXX.XXXXNX <5 33j ft X^-.X-V£?Jt6. 71- h-.K^' .-I .. fi4 ^VvVv/v'~] lii;.-J\l Fig. 13.Jl 4il lil¬ ii! U i'i 1 lift1 • Bk i ,44 ¦ ri07 ^46/45 113^ "/ /-4?{ i. I L ir" [l v-tj~J LrzrjHM 'I ! Sil lub! !VII2 "3 l03IOei! ^ -K4I JWtL ttlHi 4-33113 718 IO(K^ VII4 Fig 16. 113 £49 130 ¦\ -23 |— U 133—h 131y 132 132 -136 137-n-1 -131* 1—23 L- 2L Figli V3 -139 [lkl39 /rl30 U-1M 131, 13fc ¦HO LShU •136 Fig.23. Fig.24. 8^ 133 131 131 79y 51^1 BO' 131 -131 V13» -112 /7^£?.113 718113 718 rO.Fig. 33.113 718 153, 15.5 Fig. 34. 151u43a Fig. 35. 4i^ ^_ ^112 PL PL PL PL PL

Claims (1)

1.
PL1976192486A 1975-09-18 1976-09-18 Signal receiving element of a video record player PL113718B1 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3845875 1975-09-18
US05/667,308 US4049280A (en) 1975-09-18 1976-03-16 Pickup cartridge
US05/667,420 US4030124A (en) 1975-09-18 1976-03-16 Video disc playback system and pickup cartridge therefor

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL192486A1 PL192486A1 (pl) 1978-03-28
PL113718B1 true PL113718B1 (en) 1980-12-31

Family

ID=27259507

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1976192486A PL113718B1 (en) 1975-09-18 1976-09-18 Signal receiving element of a video record player

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT360244B (pl)
AU (1) AU505721B2 (pl)
BE (1) BE846360A (pl)
DE (1) DE2641561C2 (pl)
FI (1) FI65503C (pl)
FR (1) FR2325139A1 (pl)
IT (1) IT1068675B (pl)
NL (1) NL7610362A (pl)
PL (1) PL113718B1 (pl)
SE (1) SE409252B (pl)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5252319A (en) * 1975-09-18 1977-04-27 Rca Corp Video disk reproducer
DE2641297C2 (de) * 1975-09-18 1984-01-26 RCA Corp., 10020 New York, N.Y. Vorrichtung in einem Bildplattenspieler zur lösbaren Befestigung des Abtastarms
DE2641296C2 (de) * 1975-09-18 1984-05-10 Rca Corp., New York, N.Y. Vorrichtung zum Abtasten von spiralförmig aufgezeichneten Informationen mit einem federbelasteten Abtastarm
US4333174A (en) * 1980-06-30 1982-06-01 Rca Corporation Transducer displacement apparatus for video disc player

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1460912A (en) * 1973-03-26 1977-01-06 Rca Corp Spring loaded stylus arm pivot
US3873783A (en) * 1974-03-28 1975-03-25 Rca Corp Universal stylus arm pivot coupling
US3952147A (en) * 1974-11-12 1976-04-20 Rca Corporation Pickup arm cartridge
US3952145A (en) * 1974-11-12 1976-04-20 Rca Corporation Pickup arm cartridge apparatus
CA1087730A (en) * 1975-09-15 1980-10-14 Rca Corporation Spring loaded pickup arm for video disc playback
JPS5252319A (en) * 1975-09-18 1977-04-27 Rca Corp Video disk reproducer
DE2641297C2 (de) * 1975-09-18 1984-01-26 RCA Corp., 10020 New York, N.Y. Vorrichtung in einem Bildplattenspieler zur lösbaren Befestigung des Abtastarms
DE2641296C2 (de) * 1975-09-18 1984-05-10 Rca Corp., New York, N.Y. Vorrichtung zum Abtasten von spiralförmig aufgezeichneten Informationen mit einem federbelasteten Abtastarm

Also Published As

Publication number Publication date
PL192486A1 (pl) 1978-03-28
ATA692676A (de) 1980-05-15
DE2641561A1 (de) 1977-04-14
AU505721B2 (en) 1979-11-29
AT360244B (de) 1980-12-29
FR2325139A1 (fr) 1977-04-15
FI65503B (fi) 1984-01-31
NL7610362A (nl) 1977-03-22
DE2641561C2 (de) 1984-12-13
SE409252B (sv) 1979-08-06
FI65503C (fi) 1984-05-10
IT1068675B (it) 1985-03-21
FR2325139B1 (pl) 1983-02-25
SE7609788L (sv) 1977-03-19
BE846360A (fr) 1977-01-17
FI762604A7 (pl) 1977-03-19
AU1766276A (en) 1978-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6215893Y2 (pl)
CA1319192C (en) Tape cassette with recording reproducing apparatus with a hook
US4049280A (en) Pickup cartridge
JPS61170951A (ja) カセツトホルダ−
PL113718B1 (en) Signal receiving element of a video record player
EP0802534A2 (en) Mechanism for loading a recording medium into a recording/reproducing apparatus
EP0204921B1 (en) Cartridge handling device and method
JPH0621079Y2 (ja) 磁気ディスク装置
US7777984B2 (en) Cartridge holder apparatus and magnetic recording/reproduction apparatus including same
US4717976A (en) Apparatus using disc-shaped record bearing medium
KR100187906B1 (ko) 테이프 플레이어의 카셋트 홀더
JP4029500B2 (ja) ディスクカートリッジのイジェクト機構
JPS60191465A (ja) 記録又は再生装置
JP2689759B2 (ja) ディスク装置
JPH067485Y2 (ja) ディスクプレーヤのディスク装着装置
CA1086424A (en) Video disc playback system and pickup cartridge therefor
JPH0320925Y2 (pl)
JPS5951068B2 (ja) ピツクアツプ装置
JP2943608B2 (ja) ディスク装置
JP2891104B2 (ja) ディスク装置
JPH11353775A (ja) フロッピィディスク装置
JPH0313886Y2 (pl)
JPH035015Y2 (pl)
KR970004208Y1 (ko) 카세트 로딩장치
JPH0237159Y2 (pl)