PL112894B1 - Method of continuously forming a fibrous material and apparatus for continuously forming a fibrous material - Google Patents

Method of continuously forming a fibrous material and apparatus for continuously forming a fibrous material Download PDF

Info

Publication number
PL112894B1
PL112894B1 PL1977200018A PL20001877A PL112894B1 PL 112894 B1 PL112894 B1 PL 112894B1 PL 1977200018 A PL1977200018 A PL 1977200018A PL 20001877 A PL20001877 A PL 20001877A PL 112894 B1 PL112894 B1 PL 112894B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
fibrous
template
forming
fibrous material
kpa
Prior art date
Application number
PL1977200018A
Other languages
English (en)
Other versions
PL200018A1 (pl
Inventor
Kieron P Green
Bruce R Inglis
Roger A Allen
Roger Wherwell
Original Assignee
Wiggins Teape Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wiggins Teape Ltd filed Critical Wiggins Teape Ltd
Publication of PL200018A1 publication Critical patent/PL200018A1/pl
Publication of PL112894B1 publication Critical patent/PL112894B1/pl

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A24TOBACCO; CIGARS; CIGARETTES; SIMULATED SMOKING DEVICES; SMOKERS' REQUISITES
    • A24DCIGARS; CIGARETTES; TOBACCO SMOKE FILTERS; MOUTHPIECES FOR CIGARS OR CIGARETTES; MANUFACTURE OF TOBACCO SMOKE FILTERS OR MOUTHPIECES
    • A24D3/00Tobacco smoke filters, e.g. filter-tips, filtering inserts; Filters specially adapted for simulated smoking devices; Mouthpieces for cigars or cigarettes
    • A24D3/02Manufacture of tobacco smoke filters
    • A24D3/0229Filter rod forming processes
    • A24D3/0233Filter rod forming processes by means of a garniture
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J3/00Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds
    • D21J3/06Manufacture of articles by pressing wet fibre pulp, or papier-mâché, between moulds of stoppers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21JFIBREBOARD; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM CELLULOSIC FIBROUS SUSPENSIONS OR FROM PAPIER-MACHE
    • D21J7/00Manufacture of hollow articles from fibre suspensions or papier-mâché by deposition of fibres in or on a wire-net mould

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Cigarettes, Filters, And Manufacturing Of Filters (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Processing Of Meat And Fish (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Inorganic Fibers (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób ciaglego formowania wlóknistego materialu i urzadzenie do formowania wzdluznego wlóknistego materialu, zwlaszcza stosowane dla wytwarzania wlóknistych elementów stanowiacych filtry do papierosów.W znanym sposobie Fourdriniera najpierw przy¬ gotowuje sie wlóknista dyspersje na przyklad z pulpy wlókna drzewnego. Tadyspersja o wzgled¬ nie niskiej konsystencji w granicach 0,5°/o tworzy produkt wyjsciowy wysuwany z wlewu maszyny papierniczej i odkladany w poprzek szerokosci ru¬ chomego drutu Fourdriniera. Usuwa sie scisla pro¬ porcje zawartosci wody z odkladanej dyspersji czesciowo poprzez bezposrednie odwodnienie towa¬ rzyszace odkladaniu jak i poprzez zastosowanie prózni.Pomiedzy pozostalymi wlóknami powstaja wodo¬ rowe wiazania powodujace powstanie tkaniny, któ¬ ra jest nastepnie unoszona z drutu i przechodzi do strefy prasowania i suszenia w maszynie pa¬ pierniczej.W sposobie Fourdriniera scisle kontroluje sie wskaznik odplywu odcieków a wiec stosunek pred¬ kosci odkladania produktu wyjsciowego z wlewu do predkosci ruchu drutu Fourdriniera. W wiek¬ szosci wypadków wskaznik ten w przyblizeniu wy¬ nosi 1:1, chociaz w niektórych niekorzystnych sytuacjach osiaga 2:1. Zbyt duze odstapienie od stosunku 1:1 prowadzi do niewlasciwej struktury papieru i powoduje tendencje wlókien do zoriento¬ wania które wywoluje obnizenie wytrzymalosci.Znane z opisu patentowego Wielkiej Brytanii Nr 748.095 urzadzenie do produkcji filtrów papie- 8 rosów zawiera jeden lub kilka pasów z podluznym wewnetrznym otworem lub .podobnych elementów, które sa prowadzone we wspóldzialaniu dla utwo¬ rzenia walcowej strefy formujacej. Nasycona celu¬ lozowa pulpa wlóknista jest wprowadzana do stre- 10 fy formowania podczas gdy pasy sa w ruchu a wo¬ da jest usuwana z pulpy poprzez pasy czesciowo na drodze prostego odwodnienia, a czesciowo po¬ przez zastosowanie prózni. Tak powstala wlóknista struktura wychodzi ze strefy formowania ma bar- 15 dzo niejednolita gestosc a równoczesnie nie jest dostatecznie zageszczona dla uzyskania trwalego ksztaltu' a przez to wymaga dalszej obróbki dla zwiekszenia jej zageszczenia a zwlaszcza konsoli¬ dacji poprzez cisnieniowe zageszczanie. To oczy- 20 wiscie zmniejsza wydajnosc produkcji i podnosi jej koszty.Dodatkowa niedogodnoscia jest brak sil kohezji pomiedzy wlóknami produktu wychodzacego ze strefy formowania co wymaga owijania go warstwa papieru, co ma dalszy wplyw na wydajnosc i kosz¬ ty produkcji.Celem wynalazku jest usuniecie niedogodnosci znanych sposobów formowania wlóknistego ma- 30 terialu i urzadzenie dla takiego formowania oraz 112 834112 894 opracowanie sposobu wytwarzania materialu wlók¬ nistego z powloka o podwyzszonej sztywnosci.Sposób ciaglego formowania wlóknistego ma¬ terialu wedlug wynalazku, w którym do ruchomego wzornika wtryskuje sie wlóknista dyspersje, wy¬ twarzajac wewnatrz zespolów ekstrakcji cieczy podcisnienie w trakcie ruchu wzornika.W prowadzonym procesie dostosowuje sie pred¬ kosc wtryskiwania wlóknistej dyspersji do wzor¬ nika prowadzac do uzyskania wlóknistej maty na wewnatrz powierzchni wzornika, stanowiacej pow¬ loke wewnatrz której formuje sie rdzen stanowiacy ciagly • rraterial^ylóknisty o mniejszej gestosci od otaczajacej go* powloki. Nastepnie uformowany ma¬ terial wlóknisty y postaci preta z rdzeniem oto¬ czony*!* £owkto% puszy sie bez uzycia sil zginaja¬ cych lub scislrtffefcych albo tnie sie na odpowied¬ niej dlugosci odcinki, po czym suszy w suszarce pojemnosciowej.W sposobie wedlug wynalazku wywoluje sie tur¬ bulencje zapobiegajaca flokulacji dyspersji wlók¬ nistej przed jej wtryskiwaniem do pustego we¬ wnatrz wzornika i utrzymuje sie konsystencje dys¬ persji na optymalnym poziomie w stosunku do predkosci jej wtryskiwania w danym momencie.Konsystencja dyspersji wlóknistej jest nie wiek¬ sza od B10/*, a stosunek predkosci wtryskiwania (sto¬ sunek odcieku) do predkosci wzornika utrzymuje sie w zakresie 5:1 i10:1. \ W sposobie wedlug wynalazku wstrzymuje sie zewnetrzny doplyw powietrza do dyspersji wlók¬ nistej podczas jej wtryskiwania do wzornika i jej przejscia przez zespoly ekstrakcji cieczy. Wlóknista dyspersje odpowietrza sie przed wtryskiwaniem jej do wzornika korzystnie w ukladzie dekulatora lub w innym podobnym urzadzeniu.Uformowany material wlóknisty wyprowadza sie ze strefy formowania przesuwajac go prostoliniowo, a po przecieciu przesuwa sie go w kierunku pro¬ stopadlym do poprzedniego podaje sie material do suszarki pojemnosciowej. Material formowany ko¬ rzystnie posiada w przekroju poprzecznym zarys kola. Material formowany posiada w przekroju po¬ przecznym zarys kwadratu. Material formowany posiada w przekroju poprzecznym zarys wydluzo¬ nego prostokata w postaci plyty.Urzadzenie wedlug wynalazku do formowania wzdluznego wlóknistego materialu w zamknietej i pustej wewnatrz ruchomej formie stanowiacej wzornik w ruchu przez zespoly ekstrakcji cieczy.Natomiast wydluzony,'pusty w srodku wzornik sta¬ nowi tasmowy element wprowadzany do komory formujacej i posiadajacy lacznie postac tulei, z któ¬ rej tasmowy element jest polaczony z zespolem przesuwu przez komore formujaca i zespoly ekstrakcji cieczy otaczajace co najmniej czesc ko¬ mory formujacej posiadajacej odwadniajace oslony oraz dysze do wtryskiwania wlóknistej dyspersji do wzornika wewnatrz komory formujacej. Dysza ma rozmiary dostosowane do zamkniecia wlotu po¬ wietrza na plaszczyznie przylegania do tasmowego elementu. Komora formujaca jest otoczona dwiema lub wiecej oslonami odwadniajacymi ustawionymi tandemowo. Oslona lub oslony odwadniajace pole¬ czone sa ukladem prózniowym. Dysza wtryskujaca zaopatrzona jest w uklad do wywolywania turbu¬ lencji w dyspersji wlóknistej bezposrednio przed wtryskiwaniem.Urzadzenie posiada uklad do odpowietrzania 5 wlóknistej dyspersji przed podaniem jej do dyszy wtryskujacej.Zespól przesuwu jest zsynchronizowany z zespo¬ lem podawczym dla przekazania uformowanego wlóknistego materialu do dalszej ~ obróbki, przy 10 czyim zespól podawczy przystosowany jest do pracy bez wywierania sil zginajacych lub sciskajacych na strukture materialu. Zespól podawczy jest wla¬ czony do zespolu suszarniczego dla materialu for¬ mowanego obejmujacego uklad do doprowadzenia 15 powietrza, a nastepnie do wyciagania materialu formowanego podawanego do dalszej obróbki. Zes¬ pól ma perforowana rure, przez która podawana jest wlóknista dyspersja do szeregu komór, posia¬ dajacych przemiennie otwarte odpowietrzenia do 20 atmosfery polaczone z ukladem prózniowym.Urzadzenie wedlug wynalazku na wyjsciu z wzor¬ nika ma usytuowany zespól tnacy do ciecia ma¬ terialu wlóknistego na odcinku okreslonej dlugosci.Zespól tnacy jest zsynchronizowany z wlaczona 25 w ciag formowania materialu wlóknistego suszarka pojemnosciowa do suszenia pocietego na odcinki uformowanego materialu wlóknistego. Zespól tnacy polaczony jest z zespolem do przesuwania pocie¬ tych odcinków uformowanego materialu wlókniste- 30 go do suszarki pojemnosciowej w kierunku po¬ przecznym do poczatkowego kierunku podawania.Tasmowy element stanowi pas bez konca korzyst¬ nie z tworzywa sztucznego.Cel wynalazku zostal osiagniety w sposobie for- 35 mowania wlóknistego materialu dzieki temu ze stopniowo wytwarza sie dyspersje wlóknista, wtrys_ kuje sie ta dyspersje do wzornika, wytwarza sie spadek cisnienia w strefie ekstrakcji wewnatrz zespolu ekstrakcji cieczy, przy czym wtryskuje sie l0 dyspersje wlóknista do wzornika z predkoscia iniekcji dostosowana w proporcji do predkosci wzornika dla spowodowania wytworzenia z czesci wlókien wlóknistej masy na wewnetrznej po¬ wierzchni wzornika a z pozostalosci uformowania 45 pakietu w postaci wlóknistego ciaglego rdzenia oto¬ czonego wlóknista powloka o zwiekszonej gestosci.Korzystnie prowadzi sie dalsza obróbke uformo¬ wanego materialu po jego uformowaniu bez stoso¬ wania sil zginajacych lub sciskajacych oddzialywu- 50 jacych na strukture wlóknistej powloki. Prowadzac dalsza obróbke stosuje sie proces suszenia w któ¬ rym odciaga sie powietrze a nastepnie wysysa wode. Prowadzac suszenie mozna korzystnie sto¬ sowac suszarke pojemnosciowa o wysokiej czesto- 55 tliwosci.Korzystnie uformowany material wyprowadza sie ze strefy formowania przesuwajac go prostoliniowo a po pocjeciu przesuwa sie w kierunku prostopad¬ lym do poprzedniego dla dostarczenia do strefy su- oo szenia. Celowymi jest powstrzymywanie doplywu powietrza zewnetrznego do dyspersji wlóknistej podczas jej iniekcji do wzornika i jej przejscia przez zespól ekstrakcji cieczy.Celowym jest zapobieganie flokulacji dyspersji « wlóknistej przed jej wtryskiwaniem do wzornika112 894 6 wywolujac jej turbulencje i utrzymujac konsysten¬ cje na normalnym pozornie w stosunku do pred¬ kosci wtryskiwania. Stosuje sie konsystencje dys¬ persji nie wieksza niz 3%. Dyspersje wtryskuje sie z predkoscia tworzaca z predkoscia wzornika sto¬ sunek nie mniejszy niz 5:1. Korzystnym jest sto¬ sowanie wskaznika predkosci 10:1. Stosuje sie aery- zacje wlóknistej dyspersji przed wtryskiwaniem do wzornika przy czym celowym jest stosowanie do tego celu zespolu dekulatora.W urzadzeniu do formowania wydluzonego, wlóknistego materialu wedlug wynalazku wydluzo¬ ny, pusty w srodku wzornik powstaje z tasmowego elementu, który wprowadza sie do pustej w srodku komary formujacej. Tasmowy element po uformo¬ waniu ma postac tunelu. Zespól napedowy prze¬ suwa tasmowy element przez komore formujaca i zespól ekstrakcji cieczy ze strefa ekstrakcji cie¬ czy wewnatrz zespolu, który otacza przynajmniej czesc komory formujacej która posiada odwadnia¬ jace oslony oraz zawiera dysze iniekcji dla wtrys¬ kiwania wlóknistej dyspersji do wzornika w ko¬ morze formujacej.Dysza iniekcji ma rozmiary dostosowane do unie¬ mozliwienia wlotu powietrza na jej plaszczyznach przylegania do scian tasmowego elementu dla wy¬ tworzenia podluznego materialu wlóknistego maja¬ cego zewnetrzna warstwe o wiekszej gestosci niz wewnetrzny rdzen.Dzieki takiemu rozwiazaniu uzyskuje sie element majacy powierzchniowa warstwe istotnie wieksza niz jego rdzen, przy czym ta warstwa powierzch¬ niowa zapewnia wlasciwa twardosc produktu od¬ powiednia dla filtra papierosowego, czyniac pro¬ dukt porównywalny do filtrów z celulozy octano¬ wej. Produkt odznacza sie odpowiednia gladkoscia zewnetrznej powierzchni dzieki temu natychmiast po wyjsciu jego ze strefy formujacej moze byc poddany suszeniu i pocieciu w urzadzeniu wytwa¬ rzajacym papierosy bez potrzeby jego obróbki jak to mialo miejsce w znanych sposobach.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladach wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia schematycznie zasilanie wzornika w powiazaniu z ukladem przygotowania wlóknistej dyspersji, fig. 2 — uklad turbulencyjny pokazany na fig. 1 w przekroju, fig. 3 — wzornik z ciagiem do formowania suszenia i ciecia materialu wlókni¬ stego schematycznie w widoku z góry, fig. 4 — szczególy wzornika w widoku bocznym i czescio¬ wym przekroju, fig. 5 — wzornik pokazany na fig. 4 w przekroju wzdluz linii V-V, fig. 6 — wzornik pokazany na fig. 4 w przekroju wzdluz linii VI-VI, fig. 7 — wzornik pokazany na fig. 4 w przekroju wzdluz linii VII-VII, fig. 8 — wzornik uwidoczniony schematycznie w podluznym widoku z pokazanym produktem formowanym w strefie formowania, fig. 9 — w powiekszeniu zespól ciecia uformowanego materialu wlóknistego z fig. 3 w widoku bocznym, fig. 10 — zespól z fig. 9 w prze¬ kroju wzdluz linii X-X, fig. 11 w powiekszeniu zespól podawczy z zespolem suszarniczym z fig. 3 w widoku podluznym i przekroju, fig. 12 — zespo¬ ly urzadzenia z fig. 11 w widoku wzdluz linii XII-XIJ, fig. 13 — w powiekszeniu zespól podaw¬ czy suszarki pojemnosciowej z fig. 3 w widoku wzdluz linii XIII-XIII, d!ig. 14 — urzadzenie do formowania plaskiego tasmy schematycznie, w wi¬ doku z boku i w czesciowym przekroju, fig. 15 — 5 urzadzenie z fig. 14 w widoku i przekroju wzdluz linii XV-XV. .Wzornik 1 (fig. 1) zespolu formujacego element wlóknisty fiest zasilany dylspeirislja wlóknista podia- warna za posreidimictwem izeispolu ttuir^buflienicyijnegp fi. 10 WipnoiwiaJdzainy do tego zespolu produkt wyjsciowy jest odipoiwieidinlio prizygotowywlaniy. Najpiieirw od- powieidlniiia wlóknlisitia pulpa jest iroziwlóknilaniai w rozclienalczu 3 i podawana za .pomoca pompy 4 do ribiortntilka iiioiziciienczainiia 5, w któryim zmaljidiuije sie 15 polbudlzaicz 6. Piuflpia jejsit irozdienazoraa do okolo 1 °/o ikor^Site|nic|jii w izbriorndkiuozld^ 5 d izaiwira^ dama w obiegu za pomoca pomlpy 7 poprzez heme- gein/iizaitioir 8 idio iroizciieiilaciza 3. Okruchy uisiuwiaine z pnodukrtu wyjscdoiwego w tooimogeoizaltorize 8 isa 20 oidprowoidiziane d|a abconndikia odpadów 9.Roztiienjozony i lujednoiiilcony pnoidlukt wyijsciiowy jest podawany pompa 4 do^ zbioriniików (roztworu 10 i 11 w których sa lUimtelsizczpirile pobudizalcze 12 i 13. Rozcienczony piriodtukt ze abdonndków roztwo- 23 ru 10 i 11 jest podiaiwiainy popnzez pompe 14 dio do. zoiwinlilka igna}wiirbaicyjnle|go 15 izaisillla|ja)ceigo ipoimpe 16.Wyprowadzenie pompy 16 aasiiHa izeispól Ituirtbullen^ cyijiny 2 ii pinzewód powirioitny 17 aawffaiaaljalcy pro- dulkt wyijisciowy do doizowniikia igrlawlitoaicydnego 15, 30 a tiaikze zapoibieigaijiacy izbyitiniiieimiu diisniieindiu tym siaimym di zrniiainioim predkosci pnzeplywu produktu do zespolu turlbulenicyjinieigo 2. Dazowmik gprawitian cyijiny 15 tmioze byc zastapiony przez izesjpól dejkula- Jtona (ntie pokaizany). Zelspól ifcakii iziawdeina i^amkindety 35 abiornliik w którym jest rozpylamy produkt wyljiscrio- wy„ a pomietwiaiz jest to izbdloirinJik próziniiiofwy iwiejc produkt wyfiisiGijoiwy przediotdizac przez ten aespól ulegia odpowiieitnzeiniiiu.Wizoiiniik 1 zespolu formujajcego imiateiriiial wlók- 40 niislty pojsoiadia zejspofty efesitariajkicjjli 'ciecizy: z od|pno- wiadzeniem wody pompa próznliowa 19 w proceislie formowania imiatelrliiaftu w pasftiald (pretai. iPompa prózniowa 19 ima zbiornik biaillaJsItowy 21 w&arowiai- dzomy iw obwód izawflaaaniiia i wy|pirowadlzeiniie skie:- 45 rowlaime ailbo ido iscceku 22 allibp do izbcorinliikia pow¬ rotnego 23,. Pompa 24 poidialje odpriolwadzoma wode do zbionmikia iroBcdenJcaaoija 5.Zespól tuirbuilenicyjjny 2 izajwiieria szereg wefwinetiriz- nyich pioifaldowan 25, które wyitiwajrraaja ^aiwturowa. to ntia i wywoluja .ruch ibumzUiWy priodukitiu iwyijiscio- wego pnzez co zapobiegaja flokiuliaicjli zanta. pro¬ dukt jeisjt wtiryisikiiwiainy do wzoanndkla 1 zespolu for¬ mujacego.Urzadizemde ma ifiiig. 3 zawieirla jwzorinak 1 zaapolu 55 forrnujajdego, zespól tnacy 30 dla diejcija iutaimowa- nego imiateiiiailu na odcinki o lujs/taloneij dlugosci, zespól isiuszairtnlilCEy 31 di isosoarke • wysicWej pojem¬ nosci. 32. Zespól siuisizatmiiezy 31 i isiuisaarkia czejslto- tliiwosci 32 sluza ptfpówiiedtnlio do redukcjii daiwair- 60 tpiscd wody w produkcie i siusiza go do koncowej zawiairto^ici wody iwyinosaajceij okolo ilO°/o.Zespól fpfiunuijaby ii 2Jeppól dutstzairditGzy 31 majja we^wnaltmz peolfoirowiane. inury, w iktóine wprowadizia Bde dirfuty rouirfoWniieir,ia w posltacti itasmolwiegio ele- «5 imenlu 33 L 34 w zajsiadizie w fpnmlie cyililndiryicaineij:• X12«94 3 T w caaisde przefchodzeoidia - prizez odipojwdieidim iaetspól.Ditutty LE^oiuarKkiJniiieir^ isa koirzysltinde wykpniainte z lbwio^ irzywa sztucznego frak na przyklad iz myjoimi ii prze¬ chodza dookola lnolek nsipiinjaijacych 35, 36.JZetspóft (fioiramigaicy luiwiIdioiczwLoiny. iszcaeigólowiO' ma 5 flig. 4 17 zaiwliona zesjpol lekisitinakciji {I, II, III, IV) cdeczy iwypoislazoiny w oidwaidmiLajaice olsilony mozdzEie- tae weiwinetainyimji ^oiainaimlL 40, 41, 42 d zamkmie- tymi' z aefwmajtirz iscilaJnatmd. koóicjawyimii 43. Perifioino- warta winna 41 i&ainoiwAajcia pasta wefWjnaitsnz kolmcire 10 fiomrmuijaca przechodzi przez,wiszyisitkiie (Olstomiy i kon¬ czy Bde na iscdiainiaicih zewinejmzpyich 43. Plyty kon- cioiwie 45 di 46 sa zarolCOfwianiie dp isdiian koncowych 43 dr luitirzymiuja wMowa i. wylotowa iwe prowa¬ dzaca 471 48 iw oteiiowym luisftatWiUemillu z perforowana 15 muna 44. Ityisza 45 imiekcjd jest uf€inmlqwiamla z za- kionczema wlotoowiegio proiwadpiikia 50 d jelsit wysiu- mU^rbat (poprzez . (wlloltowa uture proiwiaidzajca 47 ..do wefwmajbrjz i^enfiotfKywiainieij cwry 44, (NyOoinpfwy dfflut .F^iuptkiinliieff^a 33 jest ,wypoisialziO!ny 20 w pas, (który diziailia jlafloo wydiluizrany pusty we. wmaftaz Avz)oannJik a przeichoidzd wokól irotlkd 51 w stan plalsktir i injasitepinie itwicinzy lukliajd feyfMnidjryfcizniiy iw pnzejsciiu przez wlotowa sriuire pmawiaidzaca 47 ii peir- fprpiwana rune 44 filg. 5„ 6 il 20 ., IRiujna peitfcirpwlaina 44, tMekicjii dyiszia 49 i drut FtoaTdEiniieuia isa odpowieidnio dioisttojsjawiaine inozmiia;- ramai dla osdagnieiclia szcz-ególneigo- slizgówtego do-* pajspiwiaindia pomtiedzy inilimii zapcibiiegiajac przez to idlortsafTcotu poiwieftirzia icbd iweiwinajtirz wokól iich po- 3( wdieirzehinii izewnejtr^ych omaz przez wlotowa muire prowadzalca 47. (Przechodzac mia zewnatrz pirzez, wy- iOjtiowa owe iparawadzajca 48 dinuit I^irdiriiinieirta od¬ preza jstie IdK) stainu plaskiego ,1 jest prowladizony wokól moilkd 52 podczas gdy element 53 w klsztail- 35 cfiie prejtla Ikitóry zostal tufoiimiofwiainy ij€|sit diailej prze. suwany ofsuowo iw *'stoumiki* d)a spepdfocnorwainieij ruiryl 44.IKiazdJat /w luisltawaionylch w uifclaidzde tandemowym ojsfflOfn' iqd(wddiriiia(jacych G2tes(p!ól «ks,tinalkicjii I, II, III 40 i IV wypoisiazciniyich w oitfwóir ekjatriakteyjiny 54 diia oizytslkiatniiJa iprózmi ii odicdaigindecliia iwody (z pip^ukittu ppippaez Tdinuit Fouondirliiniieir'ia 33 i perfoiriowlana iruire 44, stad stref .a odpriooMaidaeinjLai wody jest u^wanzoaia fwewinialtiriz lOteftom ddlWiaidinlialjaicych. ,45 iJie^li p«nzez piotazaina mafiiig. 8 idysize 49 liimiiekcji jiesjt witóryisikdiwiainia wl<5kmiiisita dy|sipetnsijla o oidippWiiied- ndetj 'War^ylsrt«nicjii l z oidpofwiejdnlia prejdkioisiCiia w IsJtDHUiofcu: *fio rptrejdJkosicii iba^aiiiojw^gici! idteimfiinltu 33 ntofltepuij© próttejs tfjotrlmjoiwain^ W taasde kitóinegio 50 Wl&anti&y pro^ufet 60 wchiodzac d|a WEtwutifca (utwo¬ rzonego z tasmowego etómentu 33 ma warstwe gra- mczna 61, flotom nostaflia giwa^oiwniie lodwpddiioina w fiierwHaej isltaiefiie odwtaoWanila 62. W dffiugiiej staelLiie odwakftiiattnda 63 iia piowiieinzidmi Mnitotwego w elememitiu' 33 izaczyoa jstie ttwórtzyc wlóknJiisftia majta 64. Piioo^ikt wyostoijowy ma duza predilooisc w slto- auniku do ttóiiiwieiao^ fiOiemlenitu 33, dWuego wiec w^winetaLna pctwlierzchiniiia wiókai!i|s(tej maty jest rozryTwojna ma male sforaejptei kitone $sa io)d3ajc^ame ^ L pnsaepiuwiairie fau pasziddiowlL do stoelfy scdemdajrtiia 65.Zewn.eta3rue ozescii maity rwióknuiisitea pirtzyileigaijaice do tasmowego elemeautu 33 sa %w tyjm islamym K&aisiiie flajgOBgaraane do iwzgledmiie sciiaLe-j wlokrnsiteó poiw- WoL * ¦ iPirejdikioisc pinoidiuktu ijeisft isit^pmiióiwo zmamiejszaria wlzidlLuz sitmefy scieniiainliia w móiare oidlplytwiu wody z Ikomory poprzez tiaismjoiwy aleimielnlt 33 ii ipemfóro- wiama -rure 44 sjz dio jzakjoiniczeiniiiai irozryiwiainiiia rwLók. rniiisitej maty. OdienwiaDije (sitrzepkti. isa maatepaiite ibar- dizioi isizylbikio. oidlkladiainie mia .wejwm^tirznieij pioiwieczchmi wlokiniijsltiej m(a(ty d wyjpellindiaja ndzen w- toonjooiWiej stinefde ficirimojwairmia 66. Wskuiteik itagjo, ze mata ior- muje eiie poiczaftkowo mia ddnudie, ai luasiLepmJie j^sit odkladania isitopnii|0(wa iw kieaumkiu srodkia iw ziaisia- dziiiel wyisitepiujef etfiekt istoczkofwegio niwair|sit]wliemiiia.Gdy sitrzepiki .isa 'wponowiadizaine do isltoataowio iWgle- ibiicintei@o aatonczeiniija fojrmicywainiegio preta oapiteipuije ponowny wzrostt cdsnieiniuai, który .pom^agia ciarówoo zaigescdc wlókaia' diak. L Isiteiroiwac propoirioja potoo- stailej wfodjy^ Koócorwa isitnetfia f/ommiofwainija ma koncu strefy- oidjpiroiwialdzeiriiia cieiczy jeisSt (aniailoigiicznia ldb iliiniiii .siuisizaicej w miaiszyinde piajpdeinriiiczeij. v Sciisle ispariaisjo^wajnie wlókna1 rWilókinlilsitej,. pow-loki twtórzace pjozoisitailoisc mialby wlóknistej zmpieljiszaija piredkioisc oidwodinrjeiniiia poprzez tasmowy elememit 33 il iruire peirfofrioiwiaina 44 (gdy dinut przechodzi przez stnele 65 i; 66. W reiziuMjaJcile poiwlokla' 67 niia wiejkisza gesitioisc diz ,iidzen 68 pmoidfuikitu 53.ndz gdy olpuiszicza cinia orzajdzenliie- lDoiaodny(m jqsit iwykjonylwac dieaie prodiudctu 53 ma lodpoiwieidime odiciinkii dla dstaej: Olbaróbki niiie- zwloicanile po opuiszc^emiiju wzoimilka 1. diecfle ito wyifeonjuje slie za ptotmoica zespolu tnace©o 30 przed- isitawtiosnie|g)o baindziiej dokladacie nia £i|g. 9 di 10. Zes¬ pól tnacy 30 aawdieiria wiiinidik 70 imajacy ^pdeirscde- tmiioiwe -wyzloibiieinde 71 w przelkinoljiu-o ksztalcie WU" który padtnzyimujje isityiozme ufarmowiany ma- terdiai 53. Wewmata piKJimdieiniipwe1} iszczeldnyl 72 w iwiiimlikiu jesit oibrpitowo OBiadzome iriaimie .t»nace 73 ma iprzeigujbiie 75. Rannie tnace 73 postiiada kmaiwedz tnaca 74. Wiinnik 70 jejst o^adizopiy ula posiiaidiajacym oisiioiwy oitfwóir wiaflikiu 76, ia któxy ito wiaftek ma iniiepokassame lozysika. jDziw&igintiia inozia 87 po^aechodza. przez wajlejk 76 ii jest polaczpfniai przegubem 78 z na- mliiemiiem tnacym 73. LDzwi^gniia nozia 77 ajest (stero¬ wana: iodpoiwiiedffiiiim imelc^iainizmem krzyiwikowym nie pokiaizia)nym, iktóry lU^uclhiaimiia iriamde itnace 73 kiedy jeist ono w góiitnej pokapamej ma tfiiig. 9 pozy- cad. iV ppwpdiuje, ze inóz olbnaicia isii^ wokól prze¬ gubu 75 d przecdina iiffoarniowlany materdlail 53 kna- wejdizfia tmaca 74. ^awartojsc wdJigocd w eilejmeinaie w czasie for- moiwiainiia zwykle wymiosd 75h-fli5 °/o walgowo*, ade maistepaidie moze byc zmndiejisziamia przez izastojsowia^ ntie zasippiiu isiuisiza^ndJcze@c 31 pokiazanego iszczegó- •lowo nja flig. 11 i flig. 12. Maitepal 55 jest przeno¬ szony przez niuare peirfoanowana «0 za pdm^oca dasutu EouoTdrdinóeir^ etta^irwtiaoegio etenenlt (tasmowy 33 pnztócliodzaoego wokól nolek SI. Peirfo»rowiaTKa 80 przechodzil prze? eizeane^ kjómór; 82. Rraeimdennie z koonoffa prózradwiwa 82 sa ustatwdoine koimotry 84 ix)lajczoine z odpawueltoaetnlieim poprzez kolektoir 85.PiadJczias imchu uifoirmofwlanego mateirdialu pretoiwego przez rure perforowana 80r odp«»wadiaaine jeist po- wliettrze ipopnzez kdlektoir 85 prodtopadle i wzdluz malteirdiailiu pretotwegio. (D0jalte©o tez rwodia jest od)pip- wadiaapa na zewmatirz z pretowego materialu po¬ prze-koowire 82 i koiektoff «3^ -112894 9 1* Suispstairkia piojeminiolsiciiiowa 32 o wysiokiejj czestjo- tiiwosci pokazom mia tfiig. <13 zialwiieiria tunel 90 przez kltóry przechioldizii górny pias 91 piiraemo&ndkla taismo- wego, pnzy czym pais tein jeist piodltrizymyiwamy przez tascdiaich od wielbie pirzeld. wejsciem ma paiotwialdnik 93.W ten siposób kazdy oickaiinek mjoze ibyc immilieistaciza- ny ma przieiruoisniiku 91 w pirizedzriiafle iciaaisiciwym nie¬ zbednym bebny 92 na kazdymi jego aakionczemiiiu, Piais 9,1 jaat 5 ziatnóm inajsiteipny cdiciiinek dtoijidizie dp praenoisniikla. wykiomiamy z pidippiwiiedinliiegio tmiaiterliiailu jiak nia przy- MozMiwosc lUizyiskiainiila Iteigo piopaTzeiciznefeo przesiumiie- klald tkania siiaitka nylonowa, któiry iniiie jesit podlatny ciia w isuisizaincie pozwala ona zmniiiejjisizeinlie dllugoisei na oginzieiwiamie w (polu fali wysokiej ¦czesitiotliiwoisicd'. uinzadzeinJiia i iziwieksizieinde ijielao wydialjino$cii dJla do- Piolcietie odi:iiinikii ufóoirimiowanegio mialtelriiiailu 63 wy- stalricraainiija odcinków ibeizpioisredinJiio iz suiszfciriki do chodzace iz zelspolu 31 sa podtnrcyimyiwiame a pnowia- io uinzaidzemlila wytiwlaffizJaijaicelgo piapienoisy, dzone ima pironiolsniiku 91 aa poimplca ppdpoiry ii pnicK Mozna zauwazyc, ze w calym procesie formowa- wadmdka 93 (qo wiidiofczne takze ma fig. 3) odizunki nJiia maitercilailu w zespole suisiaarnnjcizyirn 31 wylsite^iile 94 przechodza nastepnuie pnzez tunel 90 susflairki jieldymiie mach liimsamny i ma swiietzo aifiormoiwiatny pojemnpisdoweij 32 iwyisiokiej (ozesitioitiiwoiaca i ma jej element niie oididizMywiuja siWy :z@iimajjaice!, and &ci&- wytaJie 95 mnaija izaiwairltosc wlilligioitinioiscii MJ °/o w tymi 15 kajace, tatóme moglyby mairuisizyc jego iweiwnetirzna stapnie sa lome odpioiwtieidinlie dp dalszego poiciieciia ma sitnnukture pirzed iwylspsizieinlittm. Podolboiie efliemenlt miniiejszie lodciimki, które moga byc w zinainy Bpioisób wykoirzysitywiane pmzy wyitwlairizainiiiu piapiileiriolsóiw.Plas P^nurdrLniieir^a stanioiwlialcy element friaismpwy 34 ipiokaizlamy nia fiig, 3 ponuisiaa sie z prejdkosciia 20 nlielco "Wieksza miz eileimeint tasmowy 33 pirzeiz co po pocieciu lufpirmiowaineigpi imialteiraailu 53 przez zerspol toajcy 30 odfciimfcli sa nroizjsltalwliioine w pewnych odleg- tem wewnatrz suisaairki poijemmiosidibiwej 3(2 wys|okie|j czejstoitlijwiosicii jest tyllko przesuwany w bok bez iwyistepoiwiamiiia upraedintio iwyimfiemiioinyich silil.NaistepU:jaiqa taibliba przed)sltiawLa itrzydizDeacli dwa przyklady iwykpmiamJiia lufoiimioiwanego miatedlaftu wioknaisjteigio iw polsitoaiai pretoiwyich eleimeinltów sito- sowiamyteh jiako filltriy papiienoislowe: T^blicia | Przyklad Dostawa pulpy Konsystencja prod. wyjsciowego % Cisnienie prod. wyjsciowego kPa Wewnetrzna srednica dyszy iniekcji mm Predkosc produktu wyjsciowego m/min (x) Predkosc wzornika drutowego m/min (y) Wskaznik odplywu x/y Komora prózniowa I wzornika kPa Komora prózniowa II wzornika kPa Komora prózniowa III wzornika kPa Komora prózniowa IV wzornika kPa % otwartego przekroju rury formujacej Ciezar preta gram/metr Srednica preta mm czesc 1 I 2 3 4 5 | 100% wybielonej masy siar¬ czanowej drewna iglastego (Stora 32) 3,48 71,1 7,0 62,29 10,6 5,88 10,16 22,01 13,55 18,63 38,6 7,87 7,52 2,95 [ 69,0 7,0 79,73 10,5 7,59 10,16 20,32 13,55 20,32 38,6 8,62 7,57 2,21 48,3 7,0 103,0 10,8 9,54 11,85 22,01 13,55 18,63 38,6 8,11 7,50 1,89 48,3 7,0 115,5 10,8 r 10,70 11,85 22,01 13,55 18,63 38,6 7,78 7,40 1,67 20,7 6,5 78,0 5,0 15,6 30,53 32,12 30,53 35,59 38,6 8j73. | 7,78 6 | 7 8 | 9 | 100% wybielonej siar¬ czynowej masy drew¬ na igl. (Weverhauser AA) 1 1,67 48,9 6,5 240,0 15,0 16,0 32,13 38,93 35,59 42,40 38,6 8,94 7,80 1,17 1,72 6,0 984,0 40,0 24,6 57,59 54,13 54,13 50,66 38,6 8,74 7,75 0,65 10,5 6,0 552,2 15,6 35,4 27,06 18,66 13,60 10,13 38,6 6,61 7^1 0,42 41,4 6,5 534,0 10,0 53,4 13,60 23,73 23,73 27,0iB 38,6 7,44 7,49112 894 11 12 Czesc II 1 Przyklad Dostawa pulpy Konsystencja prod. wyjscio¬ wego % Cisnienie produktu wyjscio¬ wego kPa Wewn. srednica dyszy iniek¬ cji mm Predkosc produktu wyjscio¬ wego m/min (x) Predkosc wzornika drutowe¬ go m/min (y) Wskaznik odplywu x/y Przyblizone dlug. odprowa¬ dzenia mm Komora prózniowa I wzor¬ nika kPa Komora prózniowa II wzor¬ nika kPa Komora prózniowa III wzor¬ nika kPa Komora prózniowa IV wzor¬ nika kPa % otwartego przekroju rury formujacej Ciezar preta gram/metr Srednica preta mm 1 10 70% wybielonej Btiiarlcaa(noiwej masy drew. igl. 30% drewna syn¬ tetycznego 0,25 34,5 6,5 69,8 631 11,44 60 16,93 13,60 10,13 10,13 38,6 5,76 7,45 1 U lOCYo wybielonej siarczanowej masy drewna iglastego 0,2 27,9 6,5 88,8 V 5,2 17,08 180 16,93 13,60 16,93 20,26 38,6 5,88 7,66 1 12 1 13 1 14 100% wybielonej siarczanowej masy drewna iglastego (Buckeye PV5) 0,15 27,9 6;5 132,5 2,4 55,21 160 6,79 6,79 10,13 10,13 38,6 j 6,6 7,76 1,2 79,3 7,0 496,1 30,0 16,54 80 11,85- 33,86 25,39 32,17 38,6 7,64 7,76 M 55,2 7,0 192,7 10,0 19,27 60 25,39 33,86 25,39 33,86 38,6 8,16 8,07112 894 13 14 CzescIII - Przyklad ¦ -V- Dostawa pulpy Konsystencja prod. wyjscio- | wego % Cisnienie produktu wyjscio¬ wego kPa Wewn. srednica dyszy iniek¬ cji mm Predkosc produktu wyjscio¬ wego (x) m/min Predkosc wzornika drutowe¬ go (y) m/min Wskaznik odplywu x/y Przyblizona dlugosc odprowa¬ dzenia mm Komora prózniowa I wzor¬ nika kPa Komora prózniowa II wzor¬ nika kPa Komora prózniowa III wzor¬ nika kPa Komora prózniowa IV wzor¬ nika kPa % otwartego przekroju rury formujacej Ciezar preta gram/metr Srednica preta mm 15 | 16 17 18 19 20 "21 j 22 100% wybielonej m?sy siarczanowej drewna iglastego (Buckeye PV5) 1,2 62,1 7,0 340,7 20,0 17,0 60 16,93 38,94 32,17 37,25 38,6 7,87 7,36 1,2 79,3 7,0 511,7 30,0 17,1 150 13,55 40,64 33,86 37,25 38,6 7,88 7,88 0,9 50,0 7,0 225,1 10,0 22,5 60 22,01 37,25 30,48 33,86 38,6 7,80, 7,96 0,8 58,6 7,0 471,4 20,0 23,6 60 20,32 37,25 32,17 33,59 38,6 7,26 7,86 0,8 117,2 7,0 711,0 30,0 23,7 150 33,86 22,01 23,70 38,94 38,6 7,30 7,86 0,8 48,3 7,0 257,5 10,0 25,8 60 20,32 35,55 30,48 33,86 38,6 7,93 7,05 0,6 103,4 7,0 619,9 20,0 31,0 230 30,48 18,63 28,78 35,55 38,6 7,16 7,93 0,6 189,6 . 7,0 976,6 30,0 29,3 250 37,25 32,17 0 47,40 38,6 .7,52 8,03 Czesc IV Przyklad Dostawa pulpy Konsystencja prod. wysciowego °/o Cisnienie prod. wyjsciowego kPa Wewn. srednica dyszy iniekcji mm Predkosc produktu wyjsciowego (x) m/min Predkosc wzornika drutowego (y) m/min Wskaznik odplywu x/y Przyblizona dlug. odprowadzenia mm Komora prózniowa I wzornika kPa Komora prózniowa II wzornika kPa Komora prózniowa III wzornika kPa Komora prózniowa IV zbiornika kPa % otwartego przekroju rury formuja¬ cej Ciezar preta gram/metr Srednica preta mm 23 24 25 26 27 100% wybielonej masy siarczanowej drewna iglastego (Buckeye PV5) 0,6 48,3 7,0 331,6 10,0 33,2 60 13,55 28,78 22,01 28,78 38,6 7,66 7,95 0,6 82,7 7,0 637,2 20,0 31,9 230 32,17 22,01 13,55 32,17 38,6 7,36 8,04 | 0,3 75,3 7,0 613,0 10,0 61,3 230 28,78 22,01 13,55 33,86 38,6 7,08 8,02 0,3 137,9 7,0 1423,4 20,0 71,2 480 37,25 28,78 0 20,32 38,6 8,22 8,33 0,3 117,2 7,0 573,2 10,0 57,3 230 30,48 20,32 10,16 32,17 38,6 6,62 8,01 28 29 55% siarczanowej masy drewna igl.(Buckeye PV5) 45% Esparto 0,46 69,0 7,0 411,9 9,8 42,03 130 16,94 10,16 16,93 16,93 38,6 7,44 7,76 0,46 j 17,2 7,0 334,9 10,4 32,2 : 160 13,55 10,16 13,55 15,23 | 38,6 5,7 7,69112*94 15 Czesc V 16 | Przyklad Dostawa pailpy Konsystencja produktu wyjsciowego °/o Cisnienie produktu wyjsciowego kPa Wewn. srednica dyszy iniekcji mm Predkosc produktu wyjsciowego (x) m/min Predkosc wzornika drutowego (y) m/min Wskaznik odplywu x/y Przyblizona dlugosc odprowadzenia mm Komora prózniowa I wzornika kPa Komora prózniowa II wzornika kPa Komora prózniowa III wzornika kPa Komora prózniowa IV wzornika kPa °/o otwartego przekro¬ ju rury formujacej Ciezar preta gram/metr Srednica preta mm 30 31 55% siarcza¬ nowej masy drewna igla¬ stego (Bue- keye PV5) 49°/o euka¬ liptusa (Cel- bi) 0,52 82,7 7,0 438,3 9,8 44,7 160 1,84 5,52 16,93 18,63 38,6 8,95 8,02 0,52 27,6 7,0 323,7 9,8 33,0 160 3,21 18,63 4,13 18,63 38,6 6,61 7,68 32 90% wybie¬ lonej siar¬ czanowej masy drew¬ na iglaste¬ go(Buckeye PV5) 10% kaolinu 0,43 48,7 7,0 494,4 10,0 49,4 | 130 1,84 10,16 10,16 16,93 38,6 8,18 7,93 | lUirzadizeoite fig. 14 i 15 do tfpnmow&nia rnaJtentiaki wlótanósitego tw-poteiteicri tia&my zaiwdera dwa (diruty FouaratóiinitaA sflahJOfwaacego etanenlt tasmowy 100 i 101 .przechodzace dookola dJwu irc-llek dociskowych 102 li 10$ i majjajce iprzeicdiwiLegJie biegi 104 i 105, które swymi fariajwedaiiaini wchodza w rusacaeinia- jaice wdii^de 106 8? 107 bocEnego iczteiu 108. Dytsza 109 dtocjefioqji Jeslt wysuriieta poimdedcy przecfowlegilie biiegi 104 i 105 zs^pieiwnaaSacie szczekne jpasiowiamiiie i; icalpolJliiefpa^ potwdetaia. Boczny iczlcm 108 me ufidaaeinfiieffidia 110 ulmdieszcEoine po obu ^tno- nsBch dyiscyi iPctnad ii pad h^e&alnd 104 i 105 odpo- wójedsitib J£$irai$dzy ibatoanyirii czlooaknii 108 sa umSefenczone koirwiry prótMawie HI i 112 (posdialdiai- jajce t^ztiz^dleailiai 11S. tCjocntoiry prózoiowe 111 d 112 maja praewody rwycdajgojwie 114 ii 115.IW ozalsLe (pnacy uirzadzeiniia dobirze ttozwlókrJJciny produlft wyiJScfflbfwy Sjest wtoryskitwiattiy w przesitotzen pamaedlzy tofegunaimi, 104 ii 105 poprzez szeroka dy- eze. 109 iniekcji z predfeoisciia co niajjiraiciej 5 naizy 11 15 20 25 30 45 55 60 wdeksza od predkosci dinuitów, przy czyim pnoidutó; wypisoiowy ttnia konisyslteinicje oie wiieksIza oiz 3%.W wymlilku dzLlaSiairuiia piróznd uzyskdiwamej aa poirrioca pirzeiwodów iwycdagioiwych 114 i 115 powsitiaije airku- szioiwy imiaiteiriiiail wlókracislty 116, którego wamsitwy powiiieirizchiniiiowe mada wdejksza gestosc indz jego ffdizen i który moze byc tótolsiowiajny jiaiko imiEfterdiail tfiilliteiaicyijiny. Pirzez odpowiednie dlolbinamiie irozmiairów unzadzeiniJai moznia uzyskac produkt o przekroju prositokajtayim lub ikwiatf^tawym. iZialotimzezianida patteinittowef • il< Sposób ©iajglegio ioranowiamda -wilókniilsjtego ma- tiarliiailu w wyidlluzomej, damlkndetej ii pusitej we- wnarbrz tnuchiomie|j fcirimiie tsitainioiwiiaoeij wacirnrk w ruchu przez zespofor ek|sltinakicjjd cieczy I„ II, HI d IV przy czyim dyspersje wlókpisita wltirylsfcuje sile do formy,, znamienny tym, ze dlo truclioimieigcy wzoir- ndika witirysknaje sde wlókrtisita dyspersje, wyitwa- ariziaijaic wewnatrz zespolów eklstoakeji tiiieczy' podw oilsiniiieiniJe w tnaikicie ruchu wzoriniiJkiaj, przy czyim predkosc wibryiikiiwtainiiia dioisltoisiowuje sde do predko¬ sci wzoinnJilka dla luzyskaindiai wlóknistej malty ma wsiwmajtrz pdwieirzchnd wzonnikia stainowdacej pow¬ loke weiwmaitirz której formuje sde rdzen atainowdacy ciagly imalteiniiail wiókniiisity o mniejszej tgejstascd od citiaicaajacej ©o powloki, maisiteipnliie ufoirrnowialny ma. tariLail iwlókniisty w poisitiaioi preta z irdiziemiieim otioczo^ nym powloka lauszy sJLe ibez lUzycEjai' .su! zgiLnajjajcych kub siaitsikajajcyicli lallbo itmdle sde nta odpowdedffiieij dlugosci odlciiniki, po czym isulszy w ausizarce pojem. .nioisdioweij. 12. Sposób wietdluig zaisttirz. 1, znamienny tym, ze wywoluje siie turbuleinioje ziapolbdiegialjaca flokullaicjd dyisfpeirajd! iwlóknlils^eij ipiraed |je|j witrytskiiwiannam do pusfteiao jwewnajtinz wzonndkia d iutirzyimiuije sde kon- systerucije dylspersiji inia optytmalnym poziomdie w ssto- siunfcu do predlkosici ijelj 'Witryslkawiainiiia w diainym imjomeiniciie. 13. Spolsob wiGidluig aasitrz. 2, znamienny tym, ze stasuje sde komisystaicije dyispeirisji wlókniistfeij, któaia jeslt niie wiieksiza iniiz 3°/o. 4. Sposób wedlug zajsitirz. 1, znamienny tym, ze sitostumek predkosci wtiryjskiwiaindia (sitjoisannek oidciie:- ku) djo ipredkosici iwzfciiimka uitrzymuje sie w zakre¬ sie 5:1 L 10:1. 6. Spoisób wedlug .zaisitrz. 4, znamienny tym, ze fwsitorzyimiuj^ isiie zewinetrzny doplyw powdietoai do d^pepsljL iwlókndisitej po(d(cz]ajs jej ^witiryskiwaniia do wzornika i jej przejisciia przez zespoly eksitaakcji cileczy.. fi. Spolsób wedlug zaiste. 5, znamienny tym, ze wlókndislta dyispeir.sje ojdploiwieftireia sde ;przeld wtiryiskii- wiaindem jej d|o wzoiraidibga tazyisitiNife .w uklaldiziie diefeulaltoria tlub (w" inmyim ipodofbnyim wzajdzendtu. 7. iSpolsób iwiedilug zaiatirz. 1, znamienny tym, ze ^Ojrariowainy maiterial wiókndsity wyprowadza sie ze &4arafy lom^wainila przespwiajajc go prolsitiol%)dp- w0, a po przecd^&u przeauwia sde go w któeaiiinkiu prDBtopaxfiyro do poipjnzjedndejgo:.A {ptodtage-siiie mja- •tenrjal do isaiszajrkii pqjeimnosciKw)aj. 6. Usrzajdlzeinle &o toMtto^naaiii^i wzo3iuzneigi6 wlók- mii^tego matedalu w za/mknii iruclwne^ fomiie s !?ilM94 18 przez izels|p|olly eflcsitinaikcju icieiclzy, znamienny tym, ze ma wyldluzioiny, puislty 'w srddkiu wEtortoik (1) istiaino- wiajcy tasmowy eleimieint (33) wpmowialdzany ido too-, mory formujajcej (44) i poisiiialdialjacy lajcziniie ipoisltac ituleiL, iz któinej foalsimowy element (&3) jesit pioilaieizony z zespolem (52) przesuwu przez komore fioarcnujaca (44) d zeispolaimi ekstrakcji cieiczy otoaczajacyimii co najmniej icizesc koimolry ffOirtmujaioeij (44) rposiiatdiaja- ce losUciny (I do IV) oraz dylsze (49) do iwtorysfifiiwa- mm wlófcniilsitelj dyslpeirsji dio wzarnika (1) wewnatrz koimtoiry foiHniujaoej,, pinzy czym. dyisfza (49) ima ar©z-._ miiafry dftstosioiw.ajj^ "wloitu-ppiWlteitraa na pilfalsziczyzaniie-^pJKyfyegafSft <3|o taisihiowi2^iel«(rbein-- tu (33). .'¦"¦' ¦'¦"'i"-- \ft W:-?'*'' '. 9. Uirzadizeinie 'wedlug "zastaz. 8, znamienne tym, ze kiamioirja (44) ftoirmiujacia jest ©tpiciaonia dwienia lub wiecej oslonami odwadniajacymi (J^iio IV) ustawionymi ittodemjo^^-:"' - /; VV 10.. Urzadzenlie wedlug "EaisItffiL 8, znamienne fym, 10 ii 13. Urzadzanie wedlug iziaisitirz. 8, znamienne tym, ze zespól (52) przeisuwu (jest zsyinchirtailzowftiny z zespolem podialwezyim (30, 34, 93) Idllia przekazania uloiranowainegia wlóknistego, miaitedalu do dalszej cibDóbkil, pirzy czym zeispól podalwezy (30, 34, 93) pnizylsticisioiwamy gefeft do piraicy bez wywiiieirianriia sil zgtiinajalcyich lub sciilskiajajcyich ina strukture mia- malte/niiailiu. 14. Urzadzenie wedlug zajstrz. 13, znamienne tym, ze zespól podawczy !(34) jeisit 'wlaczony do zejspoilu (31) .siusizairtniczeigoi^ ¦/¦.-* 15. UitsadJzeiniie; wedlug zaisitrz.. 14, znamienne tym, ' zte^zds!^l;'(31K'mja .^jpeonfOi^^a^TOfe (44) pojsiiiadia- jaieaiROTmiieninae ofcwiatitfe odjpoiwietrzelnia do atmk- feffiery z tiktaklem prózniowym. 116. Uirizadizehdie wedlug izasitaz. 8„ znamienne tym, ze ma wyjsciiiu ^wzornika jelsjt usylfcuowiany zespól tnacy (30). V "v ¦1i7j Urzadzendie^weidUuig zastrz. 16, znamienne tym, ze „sta m ostoy odwadniajV to IVf po- * ** ™f61 W *??*¥* *syntoma*pmm z w*a laczone sa z uikladieim próznalolwymr Q% Zr,i£2, 23, 24, 54). 11. Urzadzenie iwedil^^aisitirz, 3, znamienne tym, ze dyszia (49) .wtryskujaca z$icipaitirjzmmrjei3t w itiklaid do wyiwollywiania tobu^enlcji 4&) w B^persja wlók- nilsitej 'beziposred/nio jpawejd wtryiskd|waunaeim. 12. Urzadzenie wedlug zaisltnz. 11, znamienny tym, ze posiiada uklad do oidpowieltnzalniiia (15) wletaiii&tej dyspersji przed podanietm jejj dlo dylszy (49) wtiryts^ kugajoej. iczona* w Iciag fictoi^andia miatemiailu wlóknistego .isiulsz&rflLa pojierruruoisciK?wa (32). 18. Uirzadizende wedilug zalsitinz. 17, znamienne tym, ze zeispói tina|cy (30) polajczony jes)t z zeispolem (91) do praelsiuwaaK^ pjoiciiietylch' (odicdinków ufoirimiowanego KnriAeftsatu.M pojemnosdioiwej (32) "iw^ kierunku;ipojpiaiBoaft^--"to .poiczajtkowiego kie- iOTHku b^titó^iainiia. '.".' ' .,(19. itfeTzadnleaiiie wedlug izaisltrz. 8, znamienne tym, ze t&smjolwy dlememt (33) stianjowi ipas ibez konca kolrzystnie z tworzywa sztucznego.S7± -¦mb-112 894 ~^T^y/ 52 3/ 34^^4 0/ 35 49 -33_ F/G.5.'" F/G.6. 43 •'% jar i— l -44 95 '43/50 FIG.7 5Q_ V W ¦ 45^ tj*0*}4! * *? ^/. 43 -46 FIGA. 03 49~54 44 %4—^ 54^ ^43 53 M F/G.8. \r-62—A^63 43 -\—£J —\~-6S-\-66 -j ^ 53. _ c ^ < -V."X.••• • • \ • \m+J£*'-. '-' :'•sr;; .V.-.'.'"'. - ^y-Vt ^jV: z-\112 894 FiG.1l FIG U. /oo FIG.15. ~/c3 PL
PL1977200018A 1976-08-02 1977-08-02 Method of continuously forming a fibrous material and apparatus for continuously forming a fibrous material PL112894B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB32180/76A GB1584774A (en) 1976-08-02 1976-08-02 Fibrous material moulding apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL200018A1 PL200018A1 (pl) 1978-04-24
PL112894B1 true PL112894B1 (en) 1980-11-29

Family

ID=10334545

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1977200018A PL112894B1 (en) 1976-08-02 1977-08-02 Method of continuously forming a fibrous material and apparatus for continuously forming a fibrous material

Country Status (34)

Country Link
US (2) US4166090A (pl)
JP (1) JPS5338700A (pl)
AR (1) AR218456A1 (pl)
AT (1) AT369968B (pl)
AU (1) AU504887B2 (pl)
BE (1) BE857378A (pl)
BG (1) BG28038A3 (pl)
BR (2) BR7705594A (pl)
CA (1) CA1053949A (pl)
CH (1) CH620577A5 (pl)
CS (1) CS202579B2 (pl)
DD (1) DD131099A5 (pl)
DE (1) DE2733355C3 (pl)
DK (1) DK326877A (pl)
ES (1) ES461203A1 (pl)
FI (1) FI64194C (pl)
FR (1) FR2360268A1 (pl)
GB (1) GB1584774A (pl)
GR (1) GR63348B (pl)
HU (1) HU177063B (pl)
IE (1) IE45529B1 (pl)
IN (1) IN148175B (pl)
IT (1) IT1143752B (pl)
LU (1) LU77886A1 (pl)
NL (1) NL7708518A (pl)
NO (1) NO146009C (pl)
NZ (1) NZ184738A (pl)
PL (1) PL112894B1 (pl)
PT (1) PT66877B (pl)
RO (1) RO74867A (pl)
SE (1) SE436092B (pl)
SU (1) SU786851A3 (pl)
TR (1) TR19840A (pl)
ZA (1) ZA774318B (pl)

Families Citing this family (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5947853A (ja) * 1982-09-10 1984-03-17 Nec Corp 表示付選択呼出受信機
EP0179838B1 (en) * 1984-05-09 1989-12-27 HEWITT, Michael John Method of manufacturing lightweight structural profile
GB2203982A (en) * 1987-04-22 1988-11-02 Robert Strachan A granular filled and woven fibre or mat sheathed pultrusion
JPH0422578Y2 (pl) * 1987-07-04 1992-05-25
US4921659A (en) * 1987-09-22 1990-05-01 Chicopee Method of forming a fibrous web using a variable transverse webber
SE461202B (sv) * 1988-05-19 1990-01-22 Fredriksson Sven Saett och anordning foer att tillverka en fiberplatta
US5365951A (en) * 1990-08-24 1994-11-22 Philip Morris Incorporated Concentric smoking filter having cellulose acetate tow periphery and carbon-particle-loaded web filter core
US5746230A (en) * 1990-08-24 1998-05-05 Philip Morris Incorporated Concentric smoking filter having discrete tow and web filter media
JPH04224198A (ja) * 1990-12-26 1992-08-13 Tokai Carbon Co Ltd Mmc用プリフォームの製造方法
EP1504683A1 (de) * 2003-08-08 2005-02-09 Hauni Maschinenbau AG Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Filterstrangs
ATE326873T1 (de) * 2003-08-08 2006-06-15 Hauni Maschinenbau Ag Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines filterstrangs
US7837911B2 (en) * 2004-01-26 2010-11-23 Sabic Innovative Plastics Ip B.V. Methods of forming a layered article
US20050164023A1 (en) * 2004-01-26 2005-07-28 Davis Scott M. Structurally reinforced resinous article and method of making
US20070160822A1 (en) * 2005-12-21 2007-07-12 Bristow Paul A Process for improving cycle time in making molded thermoplastic composite sheets
US9386803B2 (en) 2010-01-06 2016-07-12 Celanese Acetate Llc Tobacco smoke filter for smoking device with porous mass of active particulate
US9138017B2 (en) 2010-10-15 2015-09-22 Celanese Acetate Llc Apparatuses, systems, and associated methods for forming porous masses for smoke filter
MX2013004181A (es) * 2011-10-14 2013-06-14 Celanese Acetate Llc Aparatos, sistemas y metodos asociados para la formacion de masas porosas para filtros para fumar.
ITBO20120106A1 (it) * 2012-03-05 2013-09-06 Montrade Srl Metodo e macchina per la produzione di filtri senza carta per articoli da fumo
PL219777B1 (pl) * 2012-03-26 2015-07-31 Int Tobacco Machinery Poland Układ czyszczący do transportera bębnowego urządzenia do podawania segmentów filtrowych do urządzenia produkującego filtry wielosegmentowe oraz sposób czyszczenia transportera bębnowego
MX2015012544A (es) 2013-03-13 2016-02-10 Celanese Acetate Llc Filtros de humo para reducir componentes en un flujo de humo.
WO2018118683A1 (en) 2016-12-22 2018-06-28 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Process and system for reorienting fibers in a foam forming process

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH308903A (de) * 1952-09-09 1955-08-15 Mueller Paul A Verfahren und Maschine zur Herstellung eines Filterstranges aus einem wässrigen Faserbrei.
BE516051A (pl) * 1953-10-07
GB757283A (en) * 1953-10-07 1956-09-19 Lorillard Co P Improvements in tobacco smoke filters
US2849005A (en) * 1955-11-15 1958-08-26 Brown & Williamson Tobacco Emblematized cigarette filter tip
US2761798A (en) * 1956-04-24 1956-09-04 H & V Specialties Co Inc Filter for tobacco smoke
US3377220A (en) * 1967-06-09 1968-04-09 American Filtrona Corp Process for making stable elongated elements
US3819435A (en) * 1968-11-13 1974-06-25 Celanese Corp Process for making cigarette filters from short synthetic fibers
US3914080A (en) * 1970-07-02 1975-10-21 Union Carbide Corp Apparatus for the high speed production of non-woven fabrics
US3999912A (en) * 1975-06-02 1976-12-28 Trw Inc. Means for molding fiber reinforced composite tube

Also Published As

Publication number Publication date
HU177063B (hu) 1981-06-28
ATA546677A (de) 1982-07-15
IT1143752B (it) 1986-10-22
SE7708754L (sv) 1978-02-03
TR19840A (tr) 1980-01-28
GR63348B (en) 1979-10-20
LU77886A1 (pl) 1977-10-28
PT66877B (en) 1979-01-23
GB1584774A (en) 1981-02-18
ES461203A1 (es) 1978-08-16
FR2360268A1 (fr) 1978-03-03
IE45529L (en) 1978-02-02
CH620577A5 (pl) 1980-12-15
AR218456A1 (es) 1980-06-13
FR2360268B1 (pl) 1981-05-29
US4257754A (en) 1981-03-24
BR7705145A (pt) 1978-04-25
DK326877A (da) 1978-02-03
FI64194C (fi) 1983-10-10
DE2733355C3 (de) 1982-02-11
JPS5739156B2 (pl) 1982-08-19
BE857378A (fr) 1977-12-01
PL200018A1 (pl) 1978-04-24
CS202579B2 (en) 1981-01-30
AU2736277A (en) 1979-02-01
SE436092B (sv) 1984-11-12
FI772299A (pl) 1978-02-03
AU504887B2 (en) 1979-11-01
BR7705594A (pt) 1978-07-11
DE2733355B2 (de) 1981-06-04
US4166090A (en) 1979-08-28
AT369968B (de) 1983-02-25
PT66877A (en) 1977-09-01
RO74867A (ro) 1980-10-30
DD131099A5 (de) 1978-05-31
BG28038A3 (en) 1980-02-25
NZ184738A (en) 1980-11-28
IN148175B (pl) 1980-11-22
CA1053949A (en) 1979-05-08
NO146009B (no) 1982-04-05
NL7708518A (nl) 1978-02-06
JPS5338700A (en) 1978-04-08
FI64194B (fi) 1983-06-30
NO146009C (no) 1982-07-14
NO772721L (no) 1978-02-03
DE2733355A1 (de) 1978-02-09
IE45529B1 (en) 1982-09-22
ZA774318B (en) 1978-10-25
SU786851A3 (ru) 1980-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL112894B1 (en) Method of continuously forming a fibrous material and apparatus for continuously forming a fibrous material
DE2014817A1 (de) Sich selbsttätig kräuselnder synthetischer Verbundfaden und Verfahren zu seiner Herstellung
ATE33864T1 (de) Tissue-papier und verfahren zu seiner herstellung.
DE2338359A1 (de) Ungewebtes tuch und verfahren zu dessen herstellung
DE417354C (de) Verfahren und Siebtrommel mit Praegeaufsaetzen zur Herstellung von Verpackungsboegenaus Faserstoff
DE2900563A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen von faserverstaerkten zellulosehaeuten o.dgl.
DE2013013A1 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Herstellung von flächigen Werkstoffen oder Bahnen aus Netzwerk
ES2022101B3 (es) Procedimiento para la fabricacion de plataformas y dispositivo para la conduccion del procedimiento
DE1710743B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Behandlung von Pol- oder Florgeweben
DE2528311A1 (de) Gekrepptes laminares papiertuch- material und verfahren zu dessen herstellung
DE2900564A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer schlauchfoermigen wursthaut
DE1950612C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Glasstapelfaservlieses nach dem Naßvliesverfahren und Vorrichtung zu seiner Durchfuhrung
DE3763380D1 (de) Verfahren zum herstellen eines verbundstoffaufbaues, bestehend aus wenigstens einem teil aus polymermaterial und einem teil aus fasermaterial und form zum durchfuehren dieses verfahrens.
DE2850833C3 (de) Verfahren zur Herstellung von orientierten Kurzfaservliesen
EP2539498B1 (de) Vorrichtung zum verfestigen einer materialbahn
CN211921886U (zh) 一种布料水冲拍打装置
JPS54152681A (en) Hollow fiber type mass transfer apparatus and manufacture thereof
DE2318015A1 (de) Vorrichtung zum erzeugen von ueberstandsfreien scharf umgrenzten fenstern in einem giessgeformten faserstofferzeugnis
DE4443106A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Faserformteilen
EP0045820B1 (de) Schleuderverfahren zum Herstellen eines rohrförmigen Körpers und nach dem Verfahren hergestellter rohrförmiger Körper
KR800000708B1 (ko) 가늘고 긴 섬유구조체(構造體)의 제조방법
DE813697C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Impraegnieren von Faeden
JP3960723B2 (ja) パルプモールド成形体の製造方法
SU1734629A1 (ru) Устройство дл формовани армированных гидратцеллюлозных оболочек
JPS5551533A (en) Frp formation

Legal Events

Date Code Title Description
RECP Rectifications of patent specification
RECP Rectifications of patent specification